钢筋机械连接检查记录表
机械连接见证记录表 (11)
厂家:衡水科展金属机械有限公司,代表数量:36个
取样人签字、盖章
见证人签字、盖章
见证记录
(轨道交通工程)
编号:
工程名称
洛阳火车站综合交通枢纽南广场改造工程土建施工
取样部位
底板、矩形梁、矩形柱、侧墙
样品名称
直螺纹钢筋机械连接
取样数量
2组
取样地点
施工现场
取样日期
2019-11-08
见证记录:2019年11月08日对直螺纹钢筋机械连接进行取样,此过程满足规范规定要求,无任何异常现象。
1、样品名称:直螺纹钢筋机械连接,使用部位:筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙,规格:HRB400E/25,出厂编号:生产厂家:衡水科展金属机械有限公司,代表数量:500个
3、样品名称:直螺纹钢筋机械连接,使用部位:筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙,规格:HRB400E/25,出厂编号:/›生产厂家:河北腾福金属制品有限公司,代表数量:500个
4、样品名称:直螺纹钢筋机械连接,使用部位:筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙,规格:HRB400E/28,出厂编号:/›生产厂家:河北腾福金属制品有限公司,代表数量:500个
见证人签字、盖章
见证记录
(轨道交通工程)
编号:
工程名称
洛阳火车站综合交通枢纽南广场改造工程土建施工
取样部位
筏板基础、矩形梁、矩形柱、侧墙、梁板
样品名称
直螺纹钢筋机械连接
取样数量
5组
取样地点
施工现场
取样日期
2019-10-21
见证记录:2019年IO月21日对直螺纹钢筋机械连接进行取样,此过程满足规范规定要求,无任何异常现象。
钢筋焊接、机械连接性能检验报告(表格模板)
弯曲试验(仅限闪光对焊)
抗拉强度Rm
(MPa)
破坏特征
弯心直径
d= a
弯曲角度(°)
弯曲特征
01
标准值
实测值
02
标准值
实测值
03
标准值
实测值
结论
签发人:
证号:A
年月日
审核人:
证号:A
年月日
检验人:
证号:
年月日
备注
检测单位地址
联系电话
钢筋焊接、机械连接性能检验报告
报告编号:报告日期:第页共页
建设单位
工程名称
委托单位
施工单位
监理单位
取样地点
样品状态
送样人
见证人员
考核合格证号:
施工单位
试验员
考核合格证号:
使用部位
主要检验
仪器设备
检验依据
组别
焊(连)接方式
代表批量
施焊、连接人员
上岗证号
01
02
03
m)
牌号
类别
强制检测参数
钢筋机械连接接头质量及力矩检查记录1
检查日期: 2019年3月18日记录编号:
施工单位
套筒类型
直螺纹套筒400级
规格
Φ25
数量(个)
400
检查项目
规范要求
检查结果
检查结论
安装接头
用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,接头安装后的外露螺纹不宜超过2P
已经用管钳扳手拧紧,钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,接头安装后的外露螺纹小于等于2P
拧紧力矩
最小拧紧力矩值分别为:260N.m
接头位置
施工人
施工日期
接头编号Байду номын сангаас
检查结果
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-1
合格
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-2
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-3
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-4
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-5
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-6
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-7
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-8
检查使用
计量器具
力矩扳手检定证书:
检定有效期至
2020年02月22日
检查依据
《钢筋机械连接用套筒》
《钢筋机械连接技术规程》
标准编号
JG/T163-2013
JGJ107-2016
备注
螺纹接头抽取10%进行拧紧扭矩校核。
检查记录人/日期:
钢筋机械连接接头检验报告汇总表模板
钢筋机械连接接头检验报告汇总表模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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钢筋连接检验批质量验收记录表
/
3
箍筋直径、横向、纵向受力钢筋间距符合设计及规范要求
施工单位
检查结果
经检查,主控项目合格,一般项目符合设计及规范要求,评定合格。
专业工长:
质量员:
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
检查数量
检查记录
检查
结果
主
控
项ห้องสมุดไป่ตู้
目
1
钢筋的连接方式
设计的钢筋连接方式:电渣压力焊
全数
/
全数
钢筋连接方式为:电渣压力焊
2
接头的力学性能、弯曲性能
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
/
检测合格
3
螺纹接头的拧紧扭矩值
螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
6
/
6
钢筋焊接接头的外观质量符合现行行业标准和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定
3
钢筋的接头面积百分率
纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率设计要求为:
当设计无具体要求时,应符合5.4.6条规定。
3
/
3
同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率50%。
钢筋连接检验批质量验收记录
苏TJ5.1.2.2
工程名称
分部(子分部)工程名称
混凝土结构
分项工程名称
钢筋连接
施工单位
钢筋机械连接检验原始记录表
第页共页
样品编号
钢筋牌号
钢筋公称直径(mm)
接头类型
□滚轧直螺纹接头口套筒挤压接头口锥螺纹接头口锁粗直螺纹接头口其他类型:
样品说明
检验日期年ຫໍສະໝຸດ 日室温(℃)检验依据
检验项目
检验数据(或结果)
拉伸
最大力(kN)
接头破坏形态
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
口钢筋拉断口接头连接件破坏
单向拉伸残余变形
变形测量标距(mm)
检测结果
主要仪器设备名称及编号
□数显液压万能试验机
□电子引伸计
仪器设备运行状况
□正常
□检测前(中、后)有故障。
故障情况见运行记录,
故障设备:
校核:检测:
钢筋机械连接检验批质量验收记录
低温部位接头
应进行专门试验,符合JGJ 107的有关规定
一般
项
目
1
直螺
纹加
工
丝头牙形
钢筋端头应切平后加工丝牙,牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁
丝头螺纹长度
不应小于1/2套筒长度
2
挤压
接头
外观
接头外观质量
挤压后套筒不得有肉眼可见裂缝
挤压接头压痕道数
应符合型式检验确定的道数
班组长:项目专业质量检查员:项目专业技术 Nhomakorabea责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)
2
钢筋连接接头的力学性能检验☆
应符合JGJ107的规定
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培训并考试合格,才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,其抗拉强度、残余变形应符合现行规程、规范的要求
接头处弯折
≤2
度
外型尺寸(检其中一项)
挤压后套筒长度
1.10倍~1.15倍原套筒长度
压痕处套筒外径
0.8倍~0.90倍原套筒外径
表C.6(续)钢筋机械连接检验批质量验收记录
编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
钢筋机械连接质量验收记录表(2010版适用)
钢 筋 直 径
mm
<16
100N•m
18〜20
200N•m
22〜25
260N•m
28~32
320 N•m
36~40
360 N•m
4
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致,外 露有效丝扣牙数在2牙之内
验收单位
质量验收结论
签名
班组
年 月日
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理
年 月日
注:对用于动力基础的钢筋机械连接接头,应按现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操 作工必须经培训并考试合格, 才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工 中,应对每批进场钢筋进行接 头工艺检验,其抗拉强度应符 合现行规程、规范的要求
6
低温部位接头
应进行专门试验,符合JGJ
107的有关规定
般 项 目
1
直 螺 纹 加工
钢筋端部
钢筋端部应采用专用工具与 钢筋轴线垂直切平或镦平后加 工螺纹
丝长牙形
牙形饱满,无断牙、秃牙缺 陷,且与牙形规的牙形吻合, 牙形表面光洁
Q/CSG表3-C.6(续)钢筋机械连接质量验收记录表(II )
工程编号:Q/CSG表3-C.6(续)
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检结果
监理单位
验收意见
般 项 目
1
直 螺 纹 加 工
丝头裂纹
镦粗头不得有与钢筋轴线相垂 直的横向裂纹
各种钢筋均应有质量证明 书;连接材料应有产品合格证, 并符合设计要求和现行有关标 准的规定
钢筋机械连接质量验收记录表(2010版适用)
≤16
100N·m
18~20
200N·m
22~25
260N·m
28~32
320N·m
36~40
360N·m
4
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致,外露有效丝扣牙数在2牙之内
验 收 单 位
质量验收结论
签名
班 组
年月日
施 工 队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
注:对用于动力基础的钢筋机械连接接头,应按现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
主
控
项
目
1
钢筋、连接材料的品种、性能、牌号☆
各种钢筋均应有质量证明书;连接材料应有产品合格证,并符合设计要求和现行有关标准的规定
2
钢筋连接接头的机械性能☆
对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培训并考试合格,才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,其抗拉强度应符合现行规程、规范的要求
6
低温部位接头
应进行专门试验,符合JGJ 107的有关规定
一
般
项
目
1
直
螺
纹
加
工
钢筋端部
钢筋端部应采用专用工具与钢筋轴线垂直切平或镦平后加工螺纹
丝长牙形
牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁
Q/CSG表3-C.6(续)钢筋机械连接质量验收记录表(Ⅱ)
钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验检测记录表
代表数量(t) 连接件各部分尺寸(mm)
操作者
连接件示意图 连接工艺参数 钢 筋 母 材 钢筋直径(mm) 屈 服 强 度 荷 载(kN) 抗 拉 强 度 荷 载(kN) 接 抗 拉 强 度 破 坏 形 态 荷 载(kN) 头
备注:
试验:
复核:
日期:
年
月
日第页ຫໍສະໝຸດ 共页钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验原始记录表
试验室名称: 工程部位/ 用途 样品名称 委托/ 任务编号 样品编号 记录编号:
JJ0101c
试验依据
样品描述
试验条件 主要仪器设备 及编号 接头名称 连接方法
试验日期
设计接头等级
焊接等级代号
直径(mm)
质量证明编号
连接套型号
规格
质量证明编号
试样编号
钢筋机械连接施工检查记录表
1.适用范围及要求:
1)该表适用于钢筋机械连接。
2.检查数量:
1)主控项目:
(1)钢筋机械连接工艺检验:应按现行有关规定确定;
(2)其他主控项目:应全数检查。
2)一般项目:
(1)直螺纹加工、接头外观质量:应全数检查。
3.按同一施工条件下同钢筋生产商、同强度等级、同型式、同规格的500个钢筋接头作为一个检查批次,不足500个也作为一个批次。
丝头螺纹长度
不应小于1/2套筒长度
6
直螺纹接头
接头拧紧力矩
钢筋直径mm
≤16
100
N·m
18~20
200
22~25
260
28~32
320
36~40
360
7
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致,外露有效丝扣牙数在2牙之内
备注
验收结论
施工单位
班组长:
分包项目部质检员:
项目部质检员:年月日
监理单位
监理员:
专业监理工程师:年月日
钢筋机械连接施工检查记录表
编号:
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工依据
验收依据
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
检查记录
检查结果
主控项目
1
钢筋、连接应有产品合格证;钢筋、连接材料质量应符合设计和现行有关标准的规定
2
钢筋连接接头的力学性能检验☆
应符合JGJ107的规定
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
钢 筋 机 械 连 接 试 验 原 始 记 录
弯心直径(mm)
角度
(°)
评定
检测标准
□GB 1499.1-2008钢筋砼用钢第Ⅰ部分:热轧光圆钢筋□GB 1499.2-2007钢筋砼用钢第Ⅱ部分:热轧带肋钢筋
□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
审核:检测:查询号:
钢筋焊接试验原始记录
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
检测标准
□JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
委托单编号:
委托单位
工程名称
焊接类型
来样日期
代表数量(头)
试验日期
生产厂家
焊工
及证号
结构部位
设备名称及编号
样品
编号
牌号
规格
(mm)
公称
面积
(mm2)
抗拉强度
破坏形式
冷弯
评定
拉力
(kN)
强度
(MPa)
塑性断于焊缝及热影响区外(mm)
弯心直径(mm)
角度(°)
结果
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
钢筋机械连接试验原始记录
委托单编号:
工程名称
结构部位
委托单位
接头等级
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ操作人及证号
代表数量(头)
钢筋机械连接接头检测原始记录
JL-06-104共页第页
样品名称
钢筋机械连接接头
委托编号
检验型式
□工艺检验 □现场检验
委托日期
接头类型
□直螺纹 □锥螺纹 □挤压
接头等级
□I级 □ II级
设备名称
万能试验机
钢直尺
环境条件
温度:
设备编号
C-B-00
C-B-008
检测日期
设备状态
正常
正常
检测依据
JGJ107-2016
检测内容
样品编号
公称直径
(mm)
钢筋牌号
残余变形值
抗拉荷载(kN)/
抗拉强度(MPa)
破坏形态
变形测量标距L1
仪表读数1(mm)
仪表读数2(mm)
平均值(mm)
初始
结束
初始
结束
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
□钢筋拉断
□连接件破坏
、变形测量标距L1=L+βd,L-机械接头长度;d-钢筋公称直径;β-系数,取1-6
2、u0-接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余形变
校核:主检:
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SG-T040-1
钢筋机械(直螺纹套筒)连接检验批质量验收记录
工程名称中和垃圾压缩站分项工程名称钢筋工程(机械连接)
验收部位施工单位中国二冶集团有限公司
接头总数抽检个数
施工执行标准及编号《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目钢筋丝
头加工
1、钢筋端部应采用专用钢筋切断机切平
2、镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹
3、钢筋丝头宜满足6f级精度要求,采用专用直螺
纹量规检验,通规应能顺利旋入并达到要求的拧入
长度,止规旋入不得超过3p。
各规格的自检数量不
应少于10%,检验合格率不应小于95%
螺纹
接头
1、套筒标志—须符合行业标准《钢筋机械连接用套
筒》JG/T163的有关规定
2、进场套筒与工程钢筋强度等级一致
3、进场套筒与型式检验的套筒尺寸和材料的一致性
4、接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2P
一般项目最
小
拧
紧
矩
值
直径≤16:≮100N·m
抽检钢筋直径:
直径18-20:≮200N·m
抽检钢筋直径:
直径22-25:≮260N·m
抽检钢筋直径:
直径28-32:≮320N·、
抽检钢筋直径:
共实测点,其中合格点,不合格点,合格点率%
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日
四川省建设厅制。