设备安装自检报告

01标段乙炔装置区设备安装工程

自

检

报

告

大庆建筑安装集团责任有限公司

陕化比迪欧化工有限公司工程项目部

2013年12月12日

设备安装自检报告

一、编制说明

本装置的大型设备主要是洗涤冷却塔，乙炔发生器，电石渣仓，干渣斗提机，混料斗提机，细料斗提机，干渣输送器等设备共158台，其中动设备45台，发生器4台，塔20台，加湿器1台，泵28台，其他等设备。根据公司对同类装置施工吊装经验，大型设备的吊装使用150t吊车进行主吊，25t吊车溜尾。

二、编制依据

1. 天津渤海化工集团规划设计院提供的施工图。

2. 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93

3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98

4. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

5. 《连续输入设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

6. 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98

7. 《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》GB50275-98

8. 《工业管道设备及管道工程施工及验收规范》GBJ126-89

9. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83

10.《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83

11.《压力容器安全技术监察规程》GB150-98

12.《钢制压力容器》GB150-1998

13.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83

14.《施工现场临时用电安全技术规范》ZGJ46-88

15.《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997

16.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001

17. 公司质量体系程序文件

18. 公司同类工程施工经验

三、组织机构

组长：贺成宝

副组长：杨靖郭峰

现场组：马凌云宋有福高斌庄李龙龙季志超杨琨田瑜鑫

蔡金锋李成忠郭卫刚蒙京李平安井启卫杜金山资料组：慕道贺陈蓓

四、主要施工程序

（1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。

（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。

（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。

（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表5.1）

表5.1 设备基础的允许偏差

（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。

（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。

5.2设备交接验收

在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》

（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。

（2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。

（3）根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。

（4）检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。

（5）检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。

检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。

5.3基础处理、垫铁放置

5.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。

5.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。斜铁计算公式及选用表如下：

A≥C×（Q

1+Q

2

）×104/R

A ——垫铁面积（mm2）

Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)

Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（Ｎ）可取螺栓的许抗应力

Ｒ——基础或地坪的单位面积抗压强度（ＭＰa），可取设计强度．

Ｃ——安全系数，宜取１.５～３

Ａ值计算出来后，可根据表５.３.２中的数据选用

表５.３.２常用垫铁规格

垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于１０mm.

5.3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于３００mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为５００mm左右．有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下．垫铁组高度一般为３０～６０mm，大型设备的垫铁组高度为５０～１００mm.

5.3.4斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的３／４，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.

5.3.5垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.

5.3.6安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.

5.4设备倒运及吊装

5.4.1劳动力的配备

设备安装钳工4名，起重工3名，其他安装工人10名，电气焊工各1名。

5.4.2工机具的准备

根据所吊装设备的重量选用吊车

倒轮：10T 2个，5T 2个，3T 2个，千斤顶：20T 2个，10T 2个。各种绳扣双条，卡扣卡环双个。钳工所必须的钳工工具等。

5.4.3根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：选用合适的吊车和拖车。

5.4.4根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。

5.4.5倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。

5.4.6对于重要设备，须单独编制吊装方案。

5.5设备的找平和找正

5.5.1设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。

5.5.2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。

5.5.3设备中心线和基础中心线应相符。

5.5.4立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。

5.5.5核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。

5.5.6设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。

5.5.7受膨胀或收缩影响的设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下0.5~1.0mm的间隙，然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。

5.6设备安装验收

5.6.1设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。

5.6.2检查合格后，根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。

5.7垫铁点焊

5.7.1设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。

5.7.2垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。