散热器耐压试验标准

散热器耐压试验标准

随着科技的不断进步,电子设备的性能越来越强大,但也带来了更

高的发热量。为了保证设备的正常运行,散热器成为了必不可少的组

件之一。然而,散热器的质量和性能如何,直接影响着设备的稳定性

和寿命。因此,制定一套科学合理的散热器耐压试验标准显得尤为重要。

首先,散热器的耐压试验应该包括静态和动态两个方面。静态测试

主要是测试散热器在不同压力下的变形情况,以及是否能够承受设备

长时间运行所产生的热量。动态测试则是模拟设备在不同负载下的工

作状态,检测散热器的散热效果和温度控制能力。

其次,散热器耐压试验标准应该考虑到不同类型的散热器。目前市

场上常见的散热器有风冷散热器和水冷散热器两种。风冷散热器主要

通过风扇将热量散发到空气中,而水冷散热器则是通过水循环来降低

温度。因此,针对不同类型的散热器,测试标准应有所区别,以确保

测试结果的准确性和可比性。

另外,散热器耐压试验标准还应考虑到不同的应用场景。不同的设

备在使用环境和工作负载上存在差异,因此散热器的要求也不尽相同。例如,一些高性能的游戏电脑需要更强大的散热器来保证设备的稳定性,而一些办公电脑则可以使用较为简单的散热器。因此,测试标准

应该根据不同的应用场景,制定相应的测试要求。

此外,散热器耐压试验标准还应考虑到散热器的材料和制造工艺。

散热器通常由铝合金、铜等材料制成,不同的材料具有不同的散热性

能和耐压能力。因此,在测试标准中应该明确规定散热器所使用的材

料和制造工艺,并对其进行相应的测试和评估。

最后,散热器耐压试验标准还应考虑到散热器的可靠性和寿命。散

热器作为设备的重要组成部分,其可靠性和寿命直接影响着设备的稳

定性和使用寿命。因此,在测试标准中应该包括对散热器的可靠性和

寿命进行评估的内容,以确保散热器在长时间使用过程中的稳定性和

可靠性。

综上所述,散热器耐压试验标准的制定应该综合考虑静态和动态测试、不同类型的散热器、不同的应用场景、散热器的材料和制造工艺,以及散热器的可靠性和寿命等因素。只有制定出科学合理的测试标准,才能保证散热器的质量和性能,从而提高设备的稳定性和寿命。

散热器耐压试验标准

散热器耐压试验标准 随着科技的不断进步,电子设备的性能越来越强大,但也带来了更 高的发热量。为了保证设备的正常运行,散热器成为了必不可少的组 件之一。然而,散热器的质量和性能如何,直接影响着设备的稳定性 和寿命。因此,制定一套科学合理的散热器耐压试验标准显得尤为重要。 首先,散热器的耐压试验应该包括静态和动态两个方面。静态测试 主要是测试散热器在不同压力下的变形情况,以及是否能够承受设备 长时间运行所产生的热量。动态测试则是模拟设备在不同负载下的工 作状态,检测散热器的散热效果和温度控制能力。 其次,散热器耐压试验标准应该考虑到不同类型的散热器。目前市 场上常见的散热器有风冷散热器和水冷散热器两种。风冷散热器主要 通过风扇将热量散发到空气中,而水冷散热器则是通过水循环来降低 温度。因此,针对不同类型的散热器,测试标准应有所区别,以确保 测试结果的准确性和可比性。 另外,散热器耐压试验标准还应考虑到不同的应用场景。不同的设 备在使用环境和工作负载上存在差异,因此散热器的要求也不尽相同。例如,一些高性能的游戏电脑需要更强大的散热器来保证设备的稳定性,而一些办公电脑则可以使用较为简单的散热器。因此,测试标准 应该根据不同的应用场景,制定相应的测试要求。 此外,散热器耐压试验标准还应考虑到散热器的材料和制造工艺。 散热器通常由铝合金、铜等材料制成,不同的材料具有不同的散热性

能和耐压能力。因此,在测试标准中应该明确规定散热器所使用的材 料和制造工艺,并对其进行相应的测试和评估。 最后,散热器耐压试验标准还应考虑到散热器的可靠性和寿命。散 热器作为设备的重要组成部分,其可靠性和寿命直接影响着设备的稳 定性和使用寿命。因此,在测试标准中应该包括对散热器的可靠性和 寿命进行评估的内容,以确保散热器在长时间使用过程中的稳定性和 可靠性。 综上所述,散热器耐压试验标准的制定应该综合考虑静态和动态测试、不同类型的散热器、不同的应用场景、散热器的材料和制造工艺,以及散热器的可靠性和寿命等因素。只有制定出科学合理的测试标准,才能保证散热器的质量和性能,从而提高设备的稳定性和寿命。

变压器试验

3号主变压器试验 3.1.1 绕组电阻测量 测量所有绕组的直流电阻,对于带分接的绕组,应测量每一分接位置的直流电阻。变压器绕组电阻不平衡率:相间应小于2%,三相变压器线间应小于1%。即 (R max –R min )/R ave <2%(1%) 3.1.2 电压比测量和联结组标号检定 应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。电压比允许偏差应符合GB 1094.1中表1规定。应检定变压器的联结组标号。 3.1.3 短路阻抗及负载损耗测量 1)短路阻抗测量。应在各绕组对间,在主分接和最大、最小分接位置测量。短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值。并在主分接位置进行低电流(例如5A )下的短路阻抗测量。 2)负载损耗测量。负载损耗应在各绕组对间,在主分接和最大、最小分接位置上,按GB 1094.1的方法进行测量。所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗(包括线损和表损)必须予以校正。 短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度75℃时的值。 3.1.4 空载损耗和空载电流测量 在10%~115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线。 空载损耗和空载电流值应按照GB 1094.1中的方法进行测量,并予以校正。 提供380V 电压下的空载电流和空载损耗。 3.1.5 绕组连同套管的绝缘电阻测量 每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量,测量时使用5000V 兆欧表。吸收比6015R R ?? ???不小于1.3或极化指数60060R R ?? ??? 不小于1.5。当极化指数或吸收比达不到规定值时,而绝缘电阻绝对值比较高(例如>10000M Ω),应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。 3.1.6 绕组连同套管的介质损耗因数(tan )和电容测量 应在油温10℃~40℃之间测量。

汽车散热器试验标准

汽车散热器试验标准 汽车散热器是汽车冷却系统中至关重要的部件,它的性能直接影响着发动机的 工作效率和寿命。为了确保汽车散热器的质量和性能,制定了一系列的试验标准,以便对其进行全面的检测和评估。 首先,汽车散热器的耐压试验是其中最重要的试验之一。在这个试验中,散热 器会被加压到一定的压力下,以检测其是否能够承受汽车工作时的高压环境。这个试验可以有效地评估散热器的密封性能和耐压能力,确保其在高温高压下不会出现漏水或爆裂的情况。 其次,散热器的散热效率试验也是必不可少的。这个试验会模拟汽车在不同工 况下的散热需求,通过测量散热器在不同温度和压力下的散热效果,来评估其散热性能是否符合要求。这个试验可以有效地检测散热器在实际工作中的散热能力,确保其能够有效地降低发动机的温度,保证发动机的正常工作。 此外,汽车散热器的耐腐蚀试验也是必不可少的一环。由于汽车工作环境的特 殊性,散热器经常会受到水、盐等腐蚀性物质的侵蚀,因此需要进行耐腐蚀试验来检测其抗腐蚀能力。这个试验可以有效地评估散热器在恶劣环境下的耐久性,确保其能够长时间保持良好的工作状态。 最后,汽车散热器的安装试验也是非常重要的。在这个试验中,会对散热器的 安装位置、方式进行检测,以确保其安装正确、牢固,不会出现松动或漏水的情况。这个试验可以有效地保证散热器在实际使用中的可靠性,确保其能够长时间稳定地工作。 综上所述,汽车散热器试验标准涵盖了耐压试验、散热效率试验、耐腐蚀试验 和安装试验等多个方面,通过这些试验可以全面评估散热器的质量和性能,确保其能够在实际使用中稳定可靠地工作。这些试验标准的制定和执行,为汽车散热器的质量提供了有力的保障,也为汽车的安全和可靠性提供了重要的保障。

汽车散热器电动风扇技术条件.

QC/T 773 —2006 (2006-12-17 发布,2007-05-01 实施) 本标准参考国外先进标准及我国的QC/T 413-2002《汽车电气设备基本技术条件》等相关标准制定。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:上海日用一友捷汽车电气有限公司。 本标准主要起草人:张梅学、林宏楣、周伟刚、杨忠明。 QC/T 773 —2006 汽车散热器电动风扇技术条件 Cooli ng fan module specificati on for automobile 1范围 本标准规定了汽车散热器电动风扇(以下简称风扇)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存 和保管。 本标准适用于汽车发动机散热器装置上驱动负载排出热量的风扇。含电子调速控制器的有刷(直流电动机)风扇也可参照执行。 本标准不适用于汽车散热器电动风扇的电子模块。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1236工业通风机用标准化风道进行性能试验(idt ISO 5801 : 1997) GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(eqv IEC 68-2-11 : 1988) GBl 8655用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法(idt IEC/CISDIVR25 : 1995) QC/T 413-2002汽车电气设备基本技术条件 QC/T 29106汽车低压电线束技术条件 3要求 3.1 一般规定 3.1.1 文件。 风扇应符合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

室内加热器检测报告

室内加热器检测报告

检测依据:□IEC60335-1:2001 □IEC60335-2-30:2002 □JIS C9335-2-30 □GB4706.1-1998 □GB4760.23-2003 □GB/T15470-1995 报告编号: 检测单位: 研发实验课 主 检: 日 期: 审 核: 日 期: 核 准: 日 期: 产 品 名 称: 型 号 规 格: / V Hz 检 验 类 型: 检测结论及说明: 担当人员 会 签 单 位 意 见 艾美特电器(深圳)有限公司 室内加热器工程试验计划及检测报告 表单 编号 QR-WL-00 8 版本 3.2

第一部分安规测试 序号标准 条款 标准要求检测结果 单项 判定 1 6.1 6.2 6.分类 该器具按电击防护分类, 防水防护等级:IP 用于温室和建筑工地的电暖器防水等级至少IPX4。按安装方式分: ①便携式加热器 ②高处墙上安装式加热器 ③非高处墙上安装式加热器 ④在地板上或窗台备有出气口的加热器 ⑤地板安装式加热器 按品种分类: ①辐射式加热器⑤对流加热器 ②板状加热器⑥管状加热器 ③充液式散热器⑦花房中使用的加热器 ④风扇加热器 2 7.1 7.6 7.8 7.12 7.12.5 7.14 7.15 7.标志 器具上应有规定的标志(见7.1)。例水箱的最大和最小刻度。警告提示(禁止覆盖)(高位安装的和结构上不可覆盖的加热器及可用于干衣且符合IEC335-2-43的室内加热器除外)。使用正确符号(见通用标准7.6) 中性线使用的接线柱用字母N标明 接地端用符号标明 说明书中应清楚说明如何安装,以及IEC335-2-30-2003条款7.12.1相关的补充说明。且必须有一项警告说明:加热器不得直接安放在电源插座下面 X、Y型软线连接的器具必须说明如何更换电源线 IEC60417-1R的5641符号高度最少15 mm 高位安装加热器,开关各档的指示在白天从正常位置上看过去,距离1m应看清楚。禁止覆盖标识正常使用状态应清晰可见,其字母的高度至少3mm。 高位安装的电暖器,开关不同位置的指示1m之外可见。IEC60417-1R的5641符号在器具安装后应可见,且不能放在便携式电暖器的后部。 3 8.1 8.1.2 8.2 8.1.1 增加8.防触电保护 器具的结构外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护,以免和下列部件发生意外接触: --与带电部件 标准试验指测试 试验销测试(Ⅱ类器具和Ⅱ类结构) --Ⅱ类器具和Ⅱ类结构的基本绝缘及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属件(使用标准试验指,无关节的试验指) 如果拆卸防火罩需要使用工具,则不拆卸防火保护罩,在说明书上说明:在清洁反射器之前,必须把插头从插座拔出;或者器具装有断开间隙≥3mm的两极断开电源开关。 共12 页第 1 页

散热风扇CE认证测试标准和测试项目介绍

散热风扇CE认证测试标准和测试项目介绍 散热风扇的作用就是给设备散热,在计算机、通讯设备、交换器、焊接机、音响设备、制冷等传统或现代仪器设备上应用比较广泛。散热风扇想要出口到欧盟地区需要办理CE认证,接下来上海世通检测为您介绍散热风扇CE认证测试标准和测试项目。 CE认证是欧盟针对产品安全颁布的强制性法规,为各国产品在欧洲市场进行贸易提供了统一的技术规范,简化了贸易程序。散热风扇是比较常用的小家电,散热风扇CE认证需要按照2014/35/EU低电压指令和2014/30/EU电磁兼容指令进行测试。 散热风扇CE认证依据标准: 1、CE-LVD测试标准 EN 60335-1:2012+A11:2014+A13:2017 EN 60335-1:2012+A14:2019 EN 60335-2-80:2003+A1:2004+A2:2009 EN 62233:2008 2、CE-EMC测试标准 EN 55014-1:2017 EN 55014-2:2015 EN 61000-3-2:2014 EN 61000-3-3:2013/A1:2019 散热风扇CE认证参考测试项目: CE-LVD测试项目:耐压(抗电强度)测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试、泄露电流测试、耐火阻燃测试、机械结构测试、能源冲击测试等; CE-EMC测试项目:传导骚扰、辐射骚扰、静电放电抗扰度、射频电磁场辐射电磁场辐射抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度、射频场感应的传导抗扰度、工频磁场抗扰度、电压度、谐波电流、电压波动和闪烁。 散热风扇CE认证申请流程: 1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。 2、资料准备——根据检测要求,企业准备好相关的文件。 3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。 5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。 6、签发报告——审核无误后,出具报告。

翅片管散热器国家标准

翅片管散热器国家标准 翅片管散热器是一种常见的散热设备,广泛应用于工业生产和生活领域。为了 规范翅片管散热器的设计、制造和使用,我国制定了相应的国家标准,旨在保障产品质量、提高能效、确保安全可靠。本文将对翅片管散热器国家标准进行详细介绍,以便相关行业人员和使用者了解和遵守。 首先,翅片管散热器国家标准涵盖了产品的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。其中,技术要求是标准的核心部分,包括了翅片管散热器的结构尺寸、材料要求、制造工艺、性能指标等。这些要求的制定,旨在保证翅片管散热器在使用过程中具有良好的散热效果、稳定的工作性能和长久的使用寿命。 其次,翅片管散热器国家标准对产品的试验方法和检验规则进行了详细规定。 试验方法是评定产品性能指标的重要手段,它包括了静态试验、动态试验、耐压试验、耐腐蚀试验等内容,可以全面、客观地反映产品的质量状况。而检验规则则规定了产品出厂前的检验程序和方法,确保产品的质量符合标准要求。 此外,翅片管散热器国家标准还对产品的标志、包装、运输和贮存进行了规范。产品标志是产品质量的象征,它应当清晰、醒目、持久,便于用户识别和监督。产品包装、运输和贮存规定了产品在流通环节中的保护和管理要求,以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏,保持良好的状态。 总的来说,翅片管散热器国家标准的制定和执行,有利于规范产品质量、提高 产品性能、保障产品安全。对于生产企业来说,遵守国家标准可以帮助企业提升产品技术水平、拓展市场空间、增强竞争力;对于用户来说,选择符合国家标准的产品可以保证自身的利益,获得更好的使用体验。

总之,翅片管散热器国家标准的制定和实施,对于行业发展和社会进步具有积 极的促进作用。我们应当充分认识到国家标准的重要性,积极遵守和执行国家标准,共同推动翅片管散热器行业的健康发展。

出口德国 热水器水箱 测试标准

文章标题:深度解析出口德国热水器水箱测试标准 在当今社会,热水器已经成为我们日常生活中不可或缺的家电产品。热水器的水箱作为其核心部件,对产品的安全性和性能起着至关重要的作用。出口德国热水器水箱测试标准,作为品质保证的重要环节,对产品的质量和安全性有着举足轻重的影响。本文将深入探讨这一主题,从多个角度对出口德国热水器水箱测试标准进行全面解析,以期为读者带来更深入的理解和认识。 1. 了解出口德国热水器水箱测试标准的背景意义 出口德国热水器水箱测试标准是针对热水器产品的水箱部件所制定的测试标准,其背后承载着德国对产品品质和安全性的严格要求。这一标准的制定目的在于保障热水器产品在使用过程中的安全性和可靠性,从源头上杜绝因质量问题带来的安全隐患,为消费者提供更可靠的产品保障。 2. 出口德国热水器水箱测试标准的技术要求 出口德国热水器水箱测试标准的技术要求主要包括对水箱材料的耐压性、耐热性、防腐蚀性等方面进行详细的测试。在耐压性测试中,需对水箱进行承压试验,以检测其在正常工作压力下的稳定性。而在耐热性测试中,需模拟实际使用环境下的温度变化,以验证水箱在高温环境下的可靠性。对水箱材料的防腐蚀性能也需要进行严格测试,以确保其长期使用不会出现腐蚀情况,从而影响产品的使用寿命。

3. 出口德国热水器水箱测试标准的质量管理体系 作为全球质量管理体系的一部分,出口德国热水器水箱测试标准在质量管理方面有着严格的要求。从原材料采购到生产制造,再到最终产品的出货环节,都需要建立严格的质量管理流程,以确保产品的每一个环节均符合标准要求。只有这样,才能够保证热水器产品的水箱部件在出口德国之后,仍能够保持高品质和稳定性。 4. 个人观点与总结 在我看来,出口德国热水器水箱测试标准是德国在制定和执行产品质量管理方面的典范。其严格的技术要求和质量管理体系,确保了产品的高品质和安全可靠性。通过本文的深度解析,希望读者能够更加深入地了解出口德国热水器水箱测试标准的重要性,并从中获得对产品质量管理的启发和借鉴。 通过本文对出口德国热水器水箱测试标准的深度解析,相信读者已经对这一主题有了更全面、深入的了解。在未来的产品选购和使用过程中,也希望读者能够更加重视产品的质量与安全性,选择符合标准要求的高品质产品,为自己和家人的生活带来更多的安心与便利。出口德国热水器水箱测试标准的严格要求,体现了德国在产品质量管理方面的高标准和严谨态度。作为全球工业制造领域的领头羊,德国一直以来都在倡导高品质、高标准的制造理念,致力于为消费者提供安全可靠的产品。而热水器作为家庭生活中不可或缺的重要家电产品,其

耐压测试仪校准

耐压测试仪校准 一、运行检查测试 1.25KΩ标准电阻的两端与耐压仪表的地线连接。 2.打开电源,将仪表和报警泄漏电流设置为100mA 3、开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410v至3590v范围内仪器报警的,则仪器工作不正常. 4.运行检查中发现设备功能失效,运行检查结果达不到规定要求时,运行人员应对上次运行检查合格后所测试的产品进行重新测试,并将仪器送修 二、熟悉仪器的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作.三、操作步骤: 操作员的座椅和脚必须垫上橡胶绝缘垫。只有当测试灯熄灭且没有高压输出时,才能连接或拆卸被测机器 1.测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5ma状态下,用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准. 2.当电压表被指定为“0”且测试灯熄灭时,通过将仪表接地夹夹紧到被测机器的散热器上,连接被测机器,并按下被测机器的电源开关 3.设定仪器测试条件:a、电压:3500v;b、漏电流:5ma;c、测试时间定时为:流水线生产时4秒. 4.将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片. 5.按开始键观察测试结果。在设定时间内,过漏光不亮,试验模型合格 6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.四、使用注意事项: 1.操作人员脚下垫绝缘橡胶垫,戴绝缘手套,防止高压触电造成生命危险; 2.仪表必须可靠接地; 3.在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态; 4.测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路; 5.不要将输出地线与交流电源线短路,以免外壳内的高压造成危险; 6.尽量避免高压输出端与地线之间短路,防止事故发生; 7.一旦测试灯和过漏灯损坏,必须立即更换,以防误判; 8.排除故障时,必须切断电源;

水箱的耐压性能与测试标准

水箱的耐压性能是指其在承受一定压力的情况下,能够保持不泄漏、不破坏的性能。水箱在使用过程中可能会受到各种压力,如水压、风压、自重等,因此耐压性能是水箱的重要指标之一。 水箱的耐压性能测试标准通常包括以下几个方面: 1. 压力测试:水箱在承受不同压力的情况下,需要能够保持不泄漏、不破坏。测试时,需要在水箱内部填充一定量的水,并在不同位置设置压力表,以测量水箱在不同压力下的表现。测试压力通常为水箱工作压力的1.5倍以上,且最高压力不应超过水箱材料的屈服强度。在测试过程中,需要观察水箱是否有泄漏或变形等异常情况。 2. 结构强度测试:除了压力测试外,还需要对水箱的结构强度进行测试。测试时,需要模拟水箱在实际使用过程中可能遇到的冲击、振动等外部条件,以检验水箱是否能够承受这些外力作用。 3. 密封性能测试:水箱在使用过程中需要保持密封性,以防止水质污染或水分流失。因此,需要对水箱的密封性能进行测试。测试方法包括气密性检测和漏水检测等。气密性检测通常采用真空法或压力法,通过测量水箱内外压力的变化来判断是否存在泄漏;漏水检测则采用液位计或电子检测等方法,检查水箱是否存在渗漏现象。 在测试过程中,需要注意以下几点: 1. 测试前需要对水箱进行清洁和干燥,以确保测试结果的准确性。 2. 测试时需要严格遵守操作规程,确保测试过程的稳定性和安全性。 3. 测试完成后需要对测试结果进行记录和分析,以评估水箱的耐压性能和密封性能是否符合要求。 总之,水箱的耐压性能和密封性能是衡量其质量的重要指标之一。为了保证水箱的质量和使用效果,需要进行严格的耐压性能和密封性能测试,以确保其能够满足实际使用要求。

安规设计基本知识

交流(1000V 2*额定工作电压)*1.2 直流(1000V 2*额定工作电压)*1.4*1.2 2.绝缘电阻-主要考量产品的绝缘性能绝缘电阻的试验电压一般采用直流电压,通常采用500V,绝缘电阻不低於10M Ohm,测试时间一般也为1分钟.如需缩短测试时间,可参照耐压测试进行调整. 3.泄漏电流-主要考量在最大工作电压和最大工作电流的情况下,产品由於分布电容或绝缘特性引起的,向大地或可接触介面泄漏的电流,这与产品的绝缘有关. 泄漏电流的最高限值一般为1mA.测试时间一般也为1分钟. 4.接地电阻-主要考量产品发生绝缘崩溃,或正常工作情况下泄漏的电荷,能把这些电荷迅速导入大地的能力,这属於一种保护措施,这在没有接地的产品中不做考量. 接地电阻要求越小越好,一般的单体接地电阻不允许大与0.1Ohm,系统接地总电阻不允许4 Ohm,系统中接地点之间的连续性电阻不允许大於0.01Ohm. 根据经验,如果耐压试验通过,那绝缘电阻测试一般也会通过,但绝缘电阻试验通过,但不能代表耐压试验也会通过. 在大规模生产的情况下,产线一般只要测试耐压即可,绝缘电阻,泄漏电流和接地电阻只是在抽查时进行试验. 5.安全距离安全距离包括爬电距离和电气间隙. 爬电距离-带电导体之间沿绝缘表面的最短距离. 电气间隙-带电导体之间的空间最短距离. 安全距离是耐压,绝缘电阻,泄漏电流的保证之一. 安全距离最低限值与产品的工作电压有关,请参见下表. 6.电磁兼容电磁兼容的要求测试项目比较多,一般要求为: a.传导干扰及抗干扰b.辐射干扰及抗干扰 c.抗静电 d.抗雷击 e.抗浪涌或电压突变等因传导干扰,辐射干扰需要专用而且庞大复杂的测试设备,一般采用定期抽查并委托有能力的测试机构进行. 电磁兼容现在已成为安规的一个极其重要的要求,许多国家以将其列为强制性项目,并且独立开展电磁兼容认证-EMC认证. 7.耐火阻燃要求产品本身不能起火燃烧,在外界存在火源时可以一起燃烧,但一旦外界火源消失,产品应立即停止燃烧.现在电子产品通行的防火等级是采用UL94中的V-0. 8.机械结构伤害和热伤害电子产品由於在结构上存在缺陷,如有锋利的锐边,尖角,毛刺容易造成人体的伤害,开孔过大或安全距离不够容易触及内部带电的部件造成电击伤害,防护措施不当造成动作部件伤害人体,散热措施不当容易灼伤人体. 一般来说,在大规模的生产中,除了耐压和绝缘电阻可以在线测试外,其他项目均采取定期抽查或委外试验.CCC认证规定,产品要进行定期确认检验,至少每年进行一次. 9.电子产品常见的安规零部件 a.保险丝 b.导线 c.X电容和Y电容d.高压电容 e.变压器,电感f.压敏电阻g.塑胶部件h.绝缘隔离物i.PCB板j.Model label或铭牌k.警示标志l.光电耦合器m.外壳n.散热风扇安规零部件是安规认证机构重点管控的部分之一,任一家安规认证机构都会对获得认证的产品开出一份安全关键件清单,安规认证机构会根据这份清单进行一致性检查.凡是在清单中注明规格型号和生产厂商的,都必须使用规定的厂商和规格型号,未注明厂商但注明规格型号的,还有可能指定要求获得相应的认证的,必须使用规定的规格型号,并需获得相应的认证.安全关键件发生变更,必须向安规认证机构申请报备,只有在获得批准认可後,才可变更,有时还必须重新送样试验,试验通过後,才能正式变更. 五.安规测试因工厂生产一般只进行耐压和绝缘电阻测试,现在就这两个项目做一个简单的介绍,测试仪器以常用的台湾华仪生产的EXTECH7440为主. EXTECH7440是台湾华仪公司生产的,具有交直流耐压测试,绝缘电阻测试,接地电阻测试四功能合一的安规分析仪,可以程控设置,并配有RS232和GPIB接口,可实现自动测试. 1.耐压测试 a.在线测试因其使用频率很高,所以在进行测试前要对仪器进行点检. 点检方法: 1)高压点检用高压点治具(可自制)对仪器的输出电压进行点检,检查仪器是否能正常输出高压和电压的精度是否符合要求.一般设定点检电压为2000V,电流选择5mA,10mA.然後观察仪器显示的电流是否符合目标值. 2)功能点检功能点检主要检查仪器的识别能力,也就是查验仪器是否会误判. 点检方法:分别用已确认为良品和不良品进行点检,仪器要正确识别良品和不良品. b.程式设定EXTECH7440的耐压测试可按照如下步骤设定: 1)设定测试电压,可根据产品的规格书,测试标准设定. 2)设定泄漏电流,一般上限取5mA或10mA,下限设为0.01-0.05mA,设定下限主要是防止产品未真正的接入测试电路中,造成仪器误判. 3)设定

室内采暖工程施工方案

海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案日期:

三门峡海洋建筑工程第三工程部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求: 1、管材必需有出厂合格证,检测报告; 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象; 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不精确现象; 4、阀门铸造规则、无毛刺、裂纹,开关敏捷严密、直度和角度正 确; 二、作业条件: 1、干管安装:位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净,安装 好托吊卡架,未封地沟前进展安装;位于地下和楼层的干管应 在构造封顶后进展安装; 2、立管安装必需在确定地面标高后进展; 3、支管安装必需在墙面抹灰后进展; 三、操作工艺: 1、主体构造施工程中,亲密协作土建做好预留洞工作,预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线,对预 留洞校正。 2、支架安装:支架的埋设应在安装前进展。支架的间距按表6-1 设置;

3、当管径DN>32mm,宜采纳焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采纳螺纹 连接。焊接时,焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯,不宜用冲压弯头;采纳法兰连接时,对接应平行、严密,法兰与中心线垂直,螺母在同侧,衬垫材质符合要求,无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板,应设置套管。安装在楼内套管,其顶部 应高出地面20mm,卫生间应高出50mm,当地面为毛地面时,应考虑饰面的厚度,底部应于板底平。安装在墙壁内套管,其两端应于饰面平。制作套管时,可将套管割成两部分,保证与饰面平,套管与管道的间隙4-5mm; 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时,平面坐标宜限制在50mm 左右。双里管时,两管中心应为80mm,热管或汽管应在两侧。 散热器立管与支管相交,立管应煨弯绕过支管; 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过,其处应高于或底于管道 程度走向,在其最高点装排汽装置,最低点装泄水装置; 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm,坡度值为 5mm;大于500mm,其坡度值均为10mm;当散热器支管长度大于 1.5m时,应在中间安装支架; 8、采暖管的变径,水暖管的变径应以顶平,汽暖回水宜同心,汽 暖供暖干管应以底平; 9、隐检的采暖管道和整个系统完工后应进展压力试验,系统试验 时,应在底点加压。试压标准:在5分钟压力下降不大于0.02Mpa 为合格;

硬件兼容替代测试规范

硬件兼容替代测试规范

目录 1产品说明和适用范围 (6) 2执行标准 (6) 3测试项目及应力要求 (7) 3.1测试项目 (7) 3.2DUT数量要求 (11) 3.3测试输出 (11) 4名词解释 (11) 5测试配置 (11) 5.1测试设备及仪表 (11) 6兼容替代测试项目 (11) 6.1外壳模具 (11) 6.1.1结构测试全项 (11) 6.1.2温升测试 (11) 6.2外壳材料 (12) 6.2.1震动测试 (12) 6.2.2跌落测试 (12) 6.2.3球击测试 (12) 6.2.4EMC测试 (12) 6.2.5温升测试 (12) 6.3散热片 (12) 6.3.1震动测试 (12) 6.3.2跌落测试 (13) 6.3.3RE测试 (13) 6.3.4温升测试 (13) 6.3.5辐射灵敏度 (13) 6.4天线 (13) 6.4.1S11 (13) 6.4.2无线吞吐量 (13) 6.4.3室内覆盖 (14) 6.4.4RE测试 (14) 6.4.5ESD (14) 6.5PCB (14) 6.5.1无线TX指标 (14) 6.5.2辐射灵敏度 (14) 6.5.3RE测试 (15) 6.5.4CE测试 (15) 6.5.5温度循环 (15) 6.6适配器/开关电源板 (15) 6.6.1AC拉偏电压精度和电压纹波 (15) 6.6.2DC端冲击电流 (15) 6.6.3开关机 (16) 6.6.4整机功耗 (16) 6.6.5连接速率测试 (16) 6.6.6Dying gasp测试 (16) 6.6.7带载能力测试 (16) 6.6.8安规输入测试 (16) 6.6.9漏电流测试 (17)

电气试验规程完整

电气试验规程 1.总则 1.1.本规程根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91》和中华人民共和国电力工业部电力设备预防性试验规程DL/T596-1996编制而成。 1.2.本规程是电气设备交接、大修验收、预防性试验的重要依据,新安装或在用(含备用) 电气设备,均应按本规程进行试验,合格后方可投用。 1.3.当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应按照设备实际使用的额定 工作电压的标准进行试验。 1.4.50Hz交流耐压试验加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为一分钟,其它耐 压的施加时间在有关设备的试验方法中规定。 1.5.在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时(如测量直流电阻绝缘电阻、损耗因数、泄 漏电流等)应同时测量被试物和周围空气的温度、湿度。进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃。户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。 1.6.本规程的绝缘电阻,规定用60s的绝缘电阻(R60)。吸收比规定用60s与15s绝缘电阻 的比值(R60/R15)。极化指数应为10min与1min的绝缘电阻值的比值。 1.7.本规程中的试验方法是按本规程试验标准中所列项目中的基本试验进行编写。 1.8.本规程中提到的预防性试验(简称预试),指的是运行中电气设备的定期预防试验,预 试前必须按《电气维修规程》要求完成检修,保养项目。 1.9.本规程的试验标准中的参考值作为判断设备故障的参考。 1.10.在执行本规程中,遇到特殊情况,需改变试验项目、周期、标准时,需经上一级主管部 门审查批准后执行。

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