二次回路接线标准工艺(标准编号:0102040104)

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变电站电气二次施工工艺标准

变电站电气二次施工工艺标准

15、接地1)控制电缆的屏蔽层两端应可靠接地。

2)在二次设备室、敷设二次电缆的沟道、就地端子箱等处,使用截面不小于100mm2的裸铜排与变电站的主接地网紧密连接。

3)在二次设备室的电缆沟,按屏(柜)布置的方向敷设经100mm2的专用铜排,将该专用铜排首末端连接,形成二次设备室的等电位接地网。

二次设备室的等电位接地网必须至少4 根以上、截面不小于50mm2 的铜导线与主接地网连接。

4)屏(柜)下部设有截面不小于 100mm2的专用铜排。

屏(柜)上装置的接地端子应用截面不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连。

接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与二次设备室的等电位接地网连接。

5)微机型继电保护装置屏(柜)的交流供电电源(照明、打印机和调制解调器)中的中性线不应介入等电位接地网。

16、抗干扰1)微机型继电保护装置所有二次回路的电缆均应使用屏蔽电缆。

2)交流电流和交流电压回路、交流和直流回路、强电和弱电回路均应使用各自独立的电缆。

3)遵守保护装置24V开入电源不出保护屏(柜)的原则,以免引进干扰。

4)合理规划二次电缆的敷设路径,尽可能离开高压母线、避雷器和避雷针的接地点、并列电容器、CVT、结合电容及电容式套管等设备,避免和减少迂回,缩短二次电缆的长度。

5注意事项1)本站站通讯网线由许继电气股份提供,通讯网线的敷设由施工单位完成,许继电气股份技术人员完成通信网线接入。

2)本期扩建部分的断路器控制回路采用直流DC220V,全站断路器电机回路采用AC220V,全站防跳回路采用操作箱防跳,压力闭锁由断路器机构箱实现。

3)全站隔离开关控制回路采用交流AC220V,全站隔离开关电机回路采用AC380V。

4)在交、直流电源输入处均设电源防雷器,在通信信道装设通信信道防雷器。

5)本期工程所用互感器极性均须由安装调试单位试验决定。

6)本工程施工时,请注意做好安全防护措施,以保证设备和人生安全。

6 标准工艺应用说明二次设备安装按《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》(2011年版)执行,各项目/工艺具体容如下:6.1屏、柜安装(工艺编号:010*******)(1)工艺标准1)基础槽钢允许偏差:不直度<1mm/m,全长<5mm。

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求二次回路接线图一般有三种形式,即:原理接线图、展开接线图和安装接线图。

安装接线图包括屏面布置图、屏背面接线图和端子排图等三个部分。

电缆联系图与电缆清册也可视为安装接线图的一部分。

屏背面接线图中,对各设备和端子排一般都增加了一种采用相对标号法进行的编号,用于说明这些设备相互连接的关系。

圆中横线上方的分子表示安装单元,其分母表示设备名称。

而图中方块表示设备的形式和位置,方块内的小圆中的数字是引出接线柱的编号。

一、盘内配线的一般要求1、盘内配线,除设计图纸另有要求外,一般均选用1.5mm2单根(如系多股软线,可为1.0mm2)铜芯塑料线或腊克线;当导线的一端被连接到一个可动的部分时,应使用多股软线(截面为2.5-4mm2)。

同一盘内的导线的颜色应尽量一致(如以颜色区分回路或电压时,另作别论)。

2、盘内各电器之间一般不经过接线端子而用导线直接连接,同时绝缘导线本身不应有接头。

当需要随时接入试验仪表仪器时,则应经过试验型端子连接。

3、盘内各电器与盘外设备的连接必须通过端子排。

端子排与盘面电器的连接线一般由端子排的里侧(端子排竖放时)或上侧(端子排横放时)引出;端子排与盘外设备、盘后附件、小母线等的连接线(或引出线)一般由端子排的外侧(端子排竖放时)或下侧(端子排横装时)引出。

4、盘内同一走向的导线都要排成线束,应统一下料,一次排成,切勿逐根增添,以保持走线整齐美观。

配线的走向应力求简洁明显,又必须保持横平竖直,尽量减少交叉连接。

下料前要将线束敷设路径设计好,并在盘后盘后添设固定线束卡子用的铁件等。

实践证明,线束过细或单线布置,是不易做到整齐的。

5、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束上,然后转变成垂直线束,再与下一排电器连接线所汇集的水平线束相汇集,又成为一个较粗的垂直线束,以此类推,构成了盘内的集中布线。

当总线束走至端子排区域时,又按上述相反次序逐步分散至各排端子排上。

6、每一个连接端子一般只连接两根导线,即上下侧(或里外侧)各一根。

二次回路结线工艺

二次回路结线工艺

二次回路结线工艺电气二次回路结线施工工艺1、二次回路结线应符合下列要求:1.1按图施工,接线正确。

1.2导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。

1.3盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

1.4电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。

1.5配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。

1.6每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。

1.7二次回路接地应设专用螺栓,以使接地明显可靠。

1.8盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。

1.9为保证导线无损伤,配线时宜使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘。

螺丝连接时,弯线方向应与螺丝前进的方向一致。

线路标号常采用异型管,用英文打字机打上字再烘烤,或采用烫号机烫号。

这样字迹清晰工整,不易脱色。

或采用编号笔用编号剂书写,效果也较好。

2、用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求:2.1应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度。

为保证导线不松散,多股导线不仅应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。

2.2线束应有外套塑料管等加强绝缘层。

2.3与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股。

2.4在可动部位两端应用卡子固定。

3、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:3.1引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

3.2铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。

3.3使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。

二次回路接线标准工艺(标准编号:0102040104)

二次回路接线标准工艺(标准编号:0102040104)

二次回路接线标准工艺(标准编号:010*******)1、二次回路接线工艺标准:(1)屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线,其截面面积不应小于2.5mm2;其他回路截面面积不应小于 1.5mm2。

(2)连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度;线束应有外套。

塑料管等加强绝缘层;与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;在可动部位两端应用卡子固定。

(3)电缆排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

(4)芯线按垂直或水平有规律地配置,排列整齐、清晰、美观,回路编号正确,绝缘良好,无损伤。

芯线绑扎扎带头间距统一、美观。

(5)强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

(6)二次回路接地端应接至专用接地铜排。

(7)直线型接线方式应保证直线段水平,间距一致;S 形接线方式应保证S 弯弧度一致。

(8)芯线号码管长度一致,字体向外。

(9)电缆挂牌固定牢固,悬挂整齐。

2、二次回路接线施工要点:(1)核对电缆型号必须符合设计。

电缆剥除时不得损伤电缆芯线。

(2)电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易褪色。

(3)芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连接牢固可靠。

(4)宜先进行二次配线,后进行接线。

每个接线端子每侧接线宜为 1 根,不得超过 2 根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;插入的电缆芯剥线长度适中,铜芯不外露。

对于螺栓连接端子,需将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片。

(5)引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,钢带应在端子箱一点接地,至保护室的控制电缆屏蔽层在始末两端分别接地,其余短电缆屏蔽层一端接地。

二次回路接线标准工艺

二次回路接线标准工艺

二次回路接线标准工艺(标准编号:010*******)1、二次回路接线工艺标准:(1)屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线,其截面面积不应小于2.5mm2;其他回路截面面积不应小于 1.5mm2。

(2)连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度;线束应有外套。

塑料管等加强绝缘层;与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;在可动部位两端应用卡子固定。

(3)电缆排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

(4)芯线按垂直或水平有规律地配置,排列整齐、清晰、美观,回路编号正确,绝缘良好,无损伤。

芯线绑扎扎带头间距统一、美观。

(5)强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

(6)二次回路接地端应接至专用接地铜排。

(7)直线型接线方式应保证直线段水平,间距一致;S 形接线方式应保证S 弯弧度一致。

(8)芯线号码管长度一致,字体向外。

(9)电缆挂牌固定牢固,悬挂整齐。

2、二次回路接线施工要点:(1)核对电缆型号必须符合设计。

电缆剥除时不得损伤电缆芯线。

(2)电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易褪色。

(3)芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连接牢固可靠。

(4)宜先进行二次配线,后进行接线。

每个接线端子每侧接线宜为 1 根,不得超过 2 根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;插入的电缆芯剥线长度适中,铜芯不外露。

对于螺栓连接端子,需将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片。

(5)引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,钢带应在端子箱一点接地,至保护室的控制电缆屏蔽层在始末两端分别接地,其余短电缆屏蔽层一端接地。

二次回路配线工艺

二次回路配线工艺

高低压开关设备(柜、屏、台)辅助回路配线工艺守则29.931.适用范围适用于本公司各种成套开关设备产品中的二次配线。

.2.使用材料BV.单股铜线、BVR多股铜线、走线槽PXC-2、绝缘套管、标记号、线夹、尼龙扎扣、塑料线、垫圈、TO(TU、TI)铜接头、绝缘塑料带、异形套管、号码印、标签、缠绕管。

3.工具斜口钳、剥线钳、尖嘴钳(或圆头钳)、扁嘴钳、剪刀、螺丝刀、扳手、塑料圈、冷压钳、万用表。

4.工艺要求4.1 配线排列应布局合理、横平竖直、曲弯美观一致,接线正确、牢固,与图样一致。

4.2 推荐采用成束捆扎行线的布置方法,采用成束捆扎行线时,布线应将较长导线放在线束上面,分支线从后面或侧面分出,紧固线束的夹具应结实、可靠,不应损伤导线的外绝缘,禁止用金属等易破坏绝缘的材料捆扎线束,屏(柜、台)内应安装用于固定线束的支架或线夹。

4.3 行线槽布线时,行线槽的配置应合理。

固定可靠,线槽盖启闭性好,颜色应保持一致。

4.4 在装有电子器件的控制装置中,交流电流线及高电平(110V以上)控制回路线应与低电平(110V以下),控制回路线分开走线,对于易受干扰的连接线,应采取有效的抗干扰措施,如DXN9系列户内高压带电显示装置,显示器的布线应单独敷设,不能与其它................回路混合;强制闭锁装置的~220V、b、c三个输入线分开敷设,防止可能由电源线要与a........................................此引起的干扰影响显示器正常工作。

...............4.5 连接元器件端子或端子排的多股线,应采用冷压接端头,冷压连接要求牢靠,接触良好,高压产品的二次配线在冷压的基础上还必须热敷(焊锡)。

4.6 连接器件端子或端子排的导线,在接线端处应加识别标记,如:A411、B411等。

导线标记用以识别电路中的导线,字迹排列应便于阅读且满足29.96《标号头和符号牌加工固定工艺守则》规定要求。

二次屏柜及二次回路接线工艺标准

二次屏柜及二次回路接线工艺标准

二次屏(柜)及二次回路接线工艺标准一、概述1、本标准工艺适合500kV及以下电压等级的变电站内所有的屏柜、户外端子箱的二次回路接线施工;2、采用的标准为《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》。

二、施工工序流程图1、准备工作(1)认真审核设计图纸,根据原理图及厂家资料,将图纸上的每一根电缆所接的回路号及接线位置与实物对照,要求设计图与实物一致;(2)将施工图按其接线位置分类好,并在施工前放置于接线的屏柜内;(3)清点每一屏柜的电缆,柜的左右要分清,将清点的数量及应摆放的位置与设计图比较,严格按图施工;(4)将清点过的电缆绑上对应的电缆牌,并将电缆固定好;(5)准备好接线需用的工具及有关的耗材(回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等);2、盘、柜、端子箱安装就位①吊装盘柜时,应做好防磨损措施,按设备要求的位置移放盘柜;移动时,用钢管垫在底盘滚动前进。

②就位后,安装调整盘柜,使其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定:成列盘顶部<5相邻两盘边<1盘面偏差成列盘面<5盘间接缝<2③按设计图将端子箱分间隔就位,用膨胀螺钉固定或焊接固定。

端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。

安装的位置应便于检查,应排列整齐。

④盘、柜、台、箱的接地牢固良好。

⑤盘柜的漆层应完整,无损伤。

3、电缆就位(1)检查已敷设好的电缆排列整齐,牢固地固定在电缆孔的钢筋上,电缆牌要求清晰明了,绑扎的高度要求一致,注意摆放在易观察的位置;(2)统一在电缆上用粉笔记好要开电缆的高度,每一根每一面屏都统一一个高度,做到统一美观;4、开电缆(1)开电缆时注意不要损伤电缆芯,切断处的端部用同色绝缘包带扎紧,铠装电缆应切断钢带并接地,使用于静态保护及控制等逻辑回路的屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求的接地方式可靠接地;(2)要接线的电缆芯应拉直绑扎好,按设计图将电缆芯抽好准备接上,芯线应垂直或水平有规律地配置,要求整齐美观,芯线端部应套有标有回路号的套管,此标号套管应采用双标号式,除标有回路外,还需标上该电缆的编号,且要求字迹清楚不易脱色;5、对线两侧对线时,应注意每一根电缆芯都要验过,特别是几根电缆同时使电池灯接通,需将短连片解开,再重新对线,一根芯应只有一条通路。

二次回路的配线方式和工艺要求

二次回路的配线方式和工艺要求

引言概述:在电气工程中,二次回路的配线方式和工艺要求对于有效保护和稳定的电流传输至关重要。

本文将详细探讨五种常见的二次回路配线方式以及在实际操作中的工艺要求,以帮助读者更好地了解和应用二次回路的配线方式。

正文内容:一、串联式配线方式1.串联配线方式的原理及特点2.串联配线方式的应用场景3.串联配线方式的具体步骤4.串联配线方式的优缺点分析5.串联配线方式的工艺要求二、并联式配线方式1.并联配线方式的原理及特点2.并联配线方式的应用场景3.并联配线方式的具体步骤4.并联配线方式的优缺点分析5.并联配线方式的工艺要求三、星形接线方式1.星形接线方式的原理及特点2.星形接线方式的应用场景3.星形接线方式的具体步骤4.星形接线方式的优缺点分析5.星形接线方式的工艺要求四、三角形接线方式1.三角形接线方式的原理及特点2.三角形接线方式的应用场景3.三角形接线方式的具体步骤4.三角形接线方式的优缺点分析5.三角形接线方式的工艺要求五、混合配线方式1.混合配线方式的原理及特点2.混合配线方式的应用场景3.混合配线方式的具体步骤4.混合配线方式的优缺点分析5.混合配线方式的工艺要求总结:本文详细介绍了五种常见的二次回路配线方式,包括串联式配线方式、并联式配线方式、星形接线方式、三角形接线方式和混合配线方式。

每种方式都阐述了其原理、特点、应用场景、具体步骤、优缺点分析以及工艺要求。

通过了解和应用这些配线方式,并严格遵守相应的工艺要求,能够确保二次回路的安全稳定运行,提高电气系统的可靠性和效率。

二次回路接线标准

二次回路接线标准

交流回路的编号如图2,对电流互感器及
电压互感器二次回路编号是按一次接线
中电流互感器与电压互感器的编号相对
二次回路接线标准的介绍
应来分组的。例如,某一条线路上分别 装设两组电流互感器,其中:一组供保
护用,取符号为 T1-1 ,另一组供测量表
计用,取符号为 T1-2 ,则对 T1-1 的二次
回路编号应是A111-A119、B111-B119、
二次回路接线标准介绍
二次回路接线标准的介绍
二次回路接线的工艺要求:按图施工、接线 正确;电气连接可靠,接触良好;螺丝、设 备齐全,配线整齐美观;导线无损伤,绝缘 良好;回路编号正确规范,字迹清晰,不易 脱色;检验、维护和试验等安全方便。
二次回路接线标准的介绍
1、回路的编号 为了便于施工和投入以后进行维护检修,
断路器的控制回路应取相对应的编号,
二次回路接线标准的介绍
QF1取101—199,QF2取201-299,QF3 取301-399。
直流回路的编号是从正电源出发,以奇
数顺序编号,直到最后一个有压降的元 件为止,如果最后一个有压降的元件的
后面不是直接连接在负极上,而是通过
二次回路接线标准的介绍
连接片、开关或继电器触点等接在负极 上,则下一步应从负极开始以偶数顺序 编号至上述已有顺序的编号结点为止。
二次回路接线标准的介绍
垂直布置时,应按自上而下,依次排列 交流电流回路、交流电压回路、信号回 路、控制回路和其他回路。
二次回路接线标准的介绍
3、屏内配线 一般情况下,屏 ( 盘)内配线由厂家来 完成,但是在某些情况下,屏(盘)柜
内未配线,已配好的线需要进行更改,
现场烧毁损坏的线需要进行修复等,都 需要自己进行配线。

二次回路接线标准工艺(标准编号:0102040104)

二次回路接线标准工艺(标准编号:0102040104)

二次回路接线标准工艺(标准编号:010*******)1、二次回路接线工艺标准:(1)屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线,其截面面积不应小于2.5mm2;其他回路截面面积不应小于 1.5mm2。

(2)连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度;线束应有外套。

塑料管等加强绝缘层;与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;在可动部位两端应用卡子固定。

(3)电缆排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

(4)芯线按垂直或水平有规律地配置,排列整齐、清晰、美观,回路编号正确,绝缘良好,无损伤。

芯线绑扎扎带头间距统一、美观。

(5)强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

(6)二次回路接地端应接至专用接地铜排。

(7)直线型接线方式应保证直线段水平,间距一致;S 形接线方式应保证S 弯弧度一致。

(8)芯线号码管长度一致,字体向外。

(9)电缆挂牌固定牢固,悬挂整齐。

2、二次回路接线施工要点:(1)核对电缆型号必须符合设计。

电缆剥除时不得损伤电缆芯线。

(2)电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易褪色。

(3)芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连接牢固可靠。

(4)宜先进行二次配线,后进行接线。

每个接线端子每侧接线宜为 1 根,不得超过 2 根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;插入的电缆芯剥线长度适中,铜芯不外露。

对于螺栓连接端子,需将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片。

(5)引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,钢带应在端子箱一点接地,至保护室的控制电缆屏蔽层在始末两端分别接地,其余短电缆屏蔽层一端接地。

二次接线相关标准

二次接线相关标准

二次接线相关标准1.二次回路设计的基本要求1.1.断路器的控制回路应满足下列要求1.1.1.断路器的控制回路应满足下列要求;1.1.2.应能指示断路器合闸与跳闸的位置状态;自动合闸或跳闸时应有明显信号;1.1.3.合闸或跳闸完成后应使命令脉冲自动解除;1.1.4.有防止断路器“跳跃”的电气闭锁装置;1.1.5.接线应简单可靠,使用电缆芯最少;1.1.6.断路器宜采用双灯制接线的灯光监视回路。

断路器在合闸位置时红灯亮,跳闸位置时绿灯亮。

1.2.电流互感器二次绕组的接地1.2.1.电流互感器的二次回路应有且只能有一个接地点;1.2.2.与其他电流互感器二次绕组无电路联系的电流互感器的二次绕组中性点宜在配电装置接地;1.2.3.由几组电流互感器绕组组合且有电路直接联系的保护回路,如差动保护,电流互感器二次回路的接地点宜在控制室;1.3.电压互感器二次绕组的接地电压互感器每组二次绕组的相线和中性线应在一根多芯电缆中引至控制室或继电器室。

电压互感器每组开口三角二次绕组应在一根多芯电缆中引至控制室或继电器室。

有电联系的电压互感器二次侧的接地应仅在一个控制室或继电器室经小母线相连一点接地,电压互感器二次绕组采用B相接地时,应在配电装置将二次绕组中性点经放电间隙或氧化锌阀片接地;在电压互感器二次回路中,除接成开口三角形的剩余二次绕组和另有规定者(例如自动调整励磁装置)外,应装设熔断器或自动开关。

1.4.控制电缆发电厂和变电所应采用铜芯控制电缆和绝缘导线。

按机械强度要求,强电控制回路导体截面应不小于1.5mm2,弱电控制回路导体截面应不小于0.5mm2 ;2.盘、柜及二次接线施工及验收2.1.盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死2.2.成套柜的安装应符合下列要求2.2.1.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠;2.2.2.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;2.2.3.柜内照明齐全。

二次屏柜及二次回路接线工艺标准

二次屏柜及二次回路接线工艺标准

、概述1、 本标准工艺适合500kV 及以下电压等级的变电站内所有的屏柜、户外端子箱的二次回路接线施工; 2、 采用的标准为《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》。

、施工工序流程图盘柜就位审查设计图 ,是否有错漏检查电缆牌、回路标号正确性并做好绝缘包 将电缆牌与设计图及实敷的电缆对照,一对开电缆外皮,焊接屏蔽线,用绝缘包带包扎 按图将要接的电缆芯抽到接线端子位置,并工序检查,不合格处进行处理。

、施工技术扌 _______________________________________(1)认真审核设计图纸,根据原理图及厂家资料,将图纸上的每一根电缆所接的回路号及 接线位置与实物对照,要求设计图与实物一致;次屏 (柜) 及次 回路接线工艺标准1、准备工作验收(2)将施工图按其接线位置分类好,并在施工前放置于接线的屏柜内;(3)清点每一屏柜的电缆,柜的左右要分清,将清点的数量及应摆放的位置与设计图比较, 严格按图施工;(4)将清点过的电缆绑上对应的电缆牌,并将电缆固定好;(5)准备好接线需用的工具及有关的耗材(回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等);2、盘、柜、端子箱安装就位①吊装盘柜时,应做好防磨损措施,按设备要求的位置移放盘柜;移动时,用钢管垫在底盘滚动前进。

②就位后,安装调整盘柜,使其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定:③按设计图将端子箱分间隔就位,用膨胀螺钉固定或焊接固定。

端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。

安装的位置应便于检查,应排列整齐。

④盘、柜、台、箱的接地牢固良好。

⑤盘柜的漆层应完整,无损伤。

3、电缆就位(1)检查已敷设好的电缆排列整齐,牢固地固定在电缆孔的钢筋上,电缆牌要求清晰明了, 绑扎的高度要求一致,注意摆放在易观察的位置;(2)统一在电缆上用粉笔记好要开电缆的高度,每一根每一面屏都统一一个高度,做到统一美观;4、开电缆1)开电缆时注意不要损伤电缆芯,切断处的端部用同色绝缘包带扎紧,铠装电缆应切断钢带并接地,使用于静态保护及控制等逻辑回路的屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求的接地方式可靠接地;(2)要接线的电缆芯应拉直绑扎好,按设计图将电缆芯抽好准备接上,芯线应垂直或水平有规律地配置,要求整齐美观,芯线端部应套有标有回路号的套管,此标号套管应采用双标号式,除标有回路外,还需标上该电缆的编号,且要求字迹清楚不易脱色;5、对线两侧对线时,应注意每一根电缆芯都要验过,特别是几根电缆同时使电池灯接通,需将短连片解开,再重新对线,一根芯应只有一条通路。

二次屏(柜)及二次回路接线工艺标准

二次屏(柜)及二次回路接线工艺标准

精心整理二次屏(柜)及二次回路接线工艺标准一、概述1、本标准工艺适合500kV及以下电压等级的变电站内所有的屏柜、户外端子箱的二次回路接线施工;(2)将施工图按其接线位置分类好,并在施工前放置于接线的屏柜内;(3)清点每一屏柜的电缆,柜的左右要分清,将清点的数量及应摆放的位置与设计图比较,严格按图施工;(4)将清点过的电缆绑上对应的电缆牌,并将电缆固定好;(5)准备好接线需用的工具及有关的耗材(回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等);2、盘、柜、端子箱安装就位①吊装盘柜时,应做好防磨损措施,按设备要求的位置移放盘柜;移动时,用钢管垫在底盘滚动前进。

②就位后,安装调整盘柜,使其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝3、电缆就位(1)检查已敷设好的电缆排列整齐,牢固地固定在电缆孔的钢筋上,电缆牌要求清晰明了,绑扎的高度要求一致,注意摆放在易观察的位置;(2)统一在电缆上用粉笔记好要开电缆的高度,每一根每一面屏都统一一个高度,做到统一美观;4、开电缆(1)开电缆时注意不要损伤电缆芯,切断处的端部用同色绝缘包带扎紧,铠装电缆应切断钢带并接地,使用于静态保护及控制等逻辑回路的屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求的接地方式可靠接地;(2)要接线的电缆芯应拉直绑扎好,按设计图将电缆芯抽好准备接上,芯线应(2)每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过2根,对于插接式端子,不同的截面的两根电缆不得接在同一个端子上,对于螺栓连接的端子,当接两根电缆芯时,中间应加平垫;(3)盘柜内的电缆芯,应垂直或水平地配置,不得交叉或任意歪斜连接,备用芯长度应留有适当的长度;(4)强弱电回路不应使用同一根电缆,并根据实地情况将强弱电缆分开;(5)使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆,其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地;(6)对于光纤电缆的接线应按设计图接到相应的接口,光纤电缆头的制作,要求施工人员与厂家配合制作以满足有关保护的需要;(13)二次回路接地要用专用螺栓。

二次接线的制作工艺守则

二次接线的制作工艺守则

二次接线的制作工艺守则二次接线是指在主干线到终端接线盒或设备之间进行的电缆连接。

由于接线盒和接线设备是电力系统传输和分配电能的关键组成部分,因此二次接线的制作工艺必须符合一定的守则。

下面将从选择电缆、电缆剥皮、接线盒安装、导线连接、绝缘处理、接触器固定、外观整理等方面分析二次接线的制作工艺守则。

一、选择电缆1.选择导体材质好、质量可靠的优质电缆;2.电缆芯数应满足实际需求,避免浪费和过载;3.电缆绝缘与环境适应性良好,能够长时间工作于高温、潮湿等恶劣环境。

二、电缆剥皮1.采用专用剥皮工具进行剥皮,且要与电缆型号相适应,避免电缆导体受损;2.剥皮长度应符合安装要求,以避免过长或过短造成接线设备无法连接或连接不牢固。

三、接线盒安装1.选择质量可靠、绝缘性能优异的接线盒;2.接线盒要符合电缆规格,并具有合适的容量;3.安装时,要保证接线盒固定,接线口平整齐整,接线端子牢固可靠。

四、导线连接1.选择质量好、导电性能优异的接线端子;2.接线时,要确保电缆与接线器充分接触,无虚接或漏接;3.接线端子要保持干净无锈蚀,使用导电脂确保良好的接触性能。

五、绝缘处理1.为了确保接线设备和接线盒之间绝缘性能良好,应使用绝缘套管包覆电缆和接线器;2.绝缘套管的长度应符合安装要求,保证能够覆盖接线器和一部分电缆绝缘层;3.绝缘套管应与电缆外鞘牢固地连接,避免在高温环境下松动或脱落。

六、接触器固定1.接触器固定要牢固可靠,避免松动或脱落;2.接触器固定时,要避免使用金属物质与接触器直接接触,以防止电流通过金属物质形成电流环路。

七、外观整理1.接线后,要对外观进行整理,确保接线整洁、有序;2.检查接线是否正确,每个接线端子之间是否没有杂物或碎屑。

总之,二次接线的制作工艺守则是选择优质材料、正确操作、符合安装要求、牢固可靠、绝缘良好、外观整洁。

只有严格遵循这些守则,才能保证二次接线的质量稳定,提高电力系统的可靠性和安全性。

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求
一、一次接线技术要求:
1、按设计图纸上的要求进行布线,向各分支点处安装接线盒,以便
做二次接线。

2、装线前,根据电路有关技术参数,确定电缆型号及其截面积,种
类和外径,电缆安装通道必须符合设计图纸上的要求,电缆按种类和颜色
归类分类,以便清晰准确的布线。

3、为了提高电气设备的安全性,必须严格执行接地措施,对带电设
备装置安装接地件,金属装置安装接地装置,并保持接地线的绝缘良好。

4、电缆装配必须严格按照图纸上的要求进行,必须在铜布线中使用
高质量的绝缘材料,要求良好的螺纹密封,绝缘良好,牢固可靠,敷设整洁,不出现扁平、折痕等现象,保证电气设备的安全运行。

二、二次接线技术要求
1、大头串口机接线必须按照图纸上的要求,严格安装技术要求,确
保电连接牢固可靠。

2、电线必须按照技术要求使用高质量的绝缘材料,卷扬绝缘套管,
覆盖正确,螺纹密封,绝缘良好,牢固可靠,敷设整洁,不出现扁平、折
痕等现象,保证电气设备的安全运行。

3、使用插座前,要先检查电路安全、连接牢固可靠,不得使用坏掉、弯曲变形的插头。

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求二次接线工艺要求工艺过程和要求.........1线路敷设布置时,总体线束与分支线束应保持横平,坚直,牢固,清晰美观,且应考虑到施工和维修方便,并不准占用供用户接入电缆的途径的装置来布置盘内二次接线.2线束原则上应避免在发热元件上方敷设,若必须敷设时,应符合表3所规定的要求.3每根导线配线顺序以上向下,从里向外,导线两头必须剥去绝缘层,不得操损伤导线,剥去长度应以接点联接后不超过垫圈1毫米为准,也不许将绝缘层接入接点.4使用硬导线时,剥去绝缘层的导线端部,用尖嘴钳按连接时顺时针方向弯成环形,尺寸如图二、表2所示,再与元件接点连接,连接处必须拧紧无松动现象.5使用多股铜芯软线时,剥去绝缘层后,线不许有断心,应将端头套上适用的接线铜耳,用压接钳压紧,然后接于端头,接线铜耳规格选用见表3.6所有仪表、继电器、电器元件、端子排与连接的导线,均应有完善、清楚、牢固正确的标记套,元件本身的连线可不用标记套,标记套的方向如图一所示.7导线端头剥削绝缘层,均应使用剥线钳,钳口与线径要配合得当,如钳口不合适则可用电工刀〔或剪刀〕剥,但不得损伤导线,当芯线上附有粘着物或氧化膜时应用电工刀除尽.8联接处为瓦形垫圈或插孔时,可把裸导线端弯曲并紧再将垫圈或螺钉拧紧.9导线与电器元件接点连接时,一个接点最多不超过两根导线,当个别情况需要连接二根以上导线,应用垫圈分层和配置弹簧垫圈压紧或多根导线并联后与适宜的接线铜耳压紧后再与元件接点连接.10二次导线采用尼龙扎带绑扎牢固,每节相距50~80毫米,在线束始末端弯曲与分线前后均必须扎牢,并在适当位置用线夹固定,一般情况下,两固定点之间的距离横向不超过300毫米纵向不超过400毫米,高压板一般情况下横向不超过500毫米,纵向不超过600毫米,线束不得晃动,应与骨架垂直或平行,层次分明,整齐美观.11行线时,可按具体情况绑扎,上、下、左、右笔直的线路放在前面.〔以屏前为准〕有曲折的线放在后面,然后再分路.12分路部份导线束的弯头处,应弯成圆角,每根导线到各种电器元件接线端均应略带弧连接,同一屏〔柜〕内圆势应力求一致.13分路部份到各电器元件的接线应在考虑节省材料,检修方便前提下行线,其行线形式可参考如下:13.1到继电器或接线端子处,原则以园势连接,尽量避免直接接入.13.2分路部分到双排仪表的线束,可用中间分线的布置.13.3分路部分到单仪表的线束布置.14导线行线时,尽量减少弯曲和交叉,交叉时则应从短到长,从横到竖将一个方向行线完后再进行另一个方向.15配线时,绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带电尖角的边缘上,如遇有故障处则应弯曲越过脱空5—10毫米,导线的弯曲内径不小于3倍线径,线束或导线的弯曲,不得使用尖口钳或钢丝钳,只允许用手指进行,以保证导线的绝缘不受损坏.16当线束穿过金属件时,金属件上一般要嵌放橡皮圈,如嵌放橡皮圈有困难时,应在穿越部分套上大小适宜和长度适宜的塑料套管.17二次线的敷设不允许从母线相间,或安装孔中穿过.18线束过活门,应将线束一端固定在柜箱的支架上,另一端固定在活门的支架上,这一段线束长度应在活门开启到最大限度时,两支架间的距离的1.2—1.4倍,外面套上塑料蛇皮软管,以保证活门在开启过程中不损伤导线.19过活门处若导线数目较多时,为保证活门开闭顺利与避免损伤导线,可分二处或两处以上过门.20导线中途不允许有焊接或铰接接点,但允许在设备接点或端子上分接或连接.21如二次元件本身只有引出线时,应通过接线端子过渡后才能与盘内二次线连接,接线端子应离近固定之,若引出线过短时,应采用锡焊的方法与二次导线联接,外面再套上塑料管.22二次线接入电度表时,应将导线剥去绝缘层一段对折后插入接线盒孔内,导体在接线盒内应有足够长度,确保二只螺钉全部接触,然后将两只螺钉紧固.23二次线在端头上应有防松装置,所有接头螺母与螺钉上紧应用合适工具,螺钉螺母上紧后,不应有起毛与损坏镀层的现象.24二次线接至发热元件一端和线束距离电阻表面的最小距离和绝缘导线所要剥去绝缘层,长度见表4规定,裸露线端应加套适宜的碗形瓷珠或玻璃纤维套管.25二次线接至母线时,需在母线上钻Φ6的孔,用M5螺钉连接若母线为铝质材料时,应垫以碗形垫圈.26如果一次母线供电时,二次侧电源线螺钉必须拧紧,以防脱落.27绝缘距离28端子排28.1端子排的始末必须装以挡板,同一端子排不同安装单位之间也要装挡板,以示隔开. 28.2每一安装单位的端子排都要有标号,字迹必须端正清楚.28.3端子排若能写上或刻上顺序号的必须写上或刻上顺序号若不能写上顺序号的必须每隔5档,用漆涂上记号,以便查对.28.4端子排由于空间限制,安装困难时,可分二排或多排进行安装.28.5端子排的安装.A、端子排横向安装时,槽板宽边在上方.B、端子排垂直安装时,槽板宽边在右方.。

二次接线工艺守则

二次接线工艺守则

二次接线工艺守则概述二次接线是指在电气设备或电力系统中,对已经完成的一次接线进行进一步的接线操作。

正确的二次接线工艺可以确保设备正常运行,并保证人身安全。

本文档旨在提供二次接线工艺的守则,以帮助保证二次接线的质量和安全。

一、准备工作在进行二次接线之前,需要进行以下准备工作:1. 了解设备的电气图纸和接线图,确保对设备的电气原理和接线要求有清楚的了解。

2. 检查接线工具和设备的完好性,确保工具正常运作,无损坏和缺陷。

3. 确保接线区域的安全,防止接线时发生触电和其他意外事故。

二、接线原则在进行二次接线时,需要遵守以下原则:1. 按照电气图纸和接线图的要求进行接线,确保接线正确无误。

2. 建议使用专用的接线端子或接线端子盒,避免直接焊接电线。

3. 接线时应注意不同电压等级之间的隔离,防止发生短路或电击事故。

4. 接线时应根据设备和电压等级的要求,选择合适的电线规格和插头插座。

三、接线步骤进行二次接线时,可以按以下步骤进行:1. 首先,根据设备电气图纸和接线图的要求,选择正确的接线端子或接线端子盒。

2. 将需要接线的电线剥去一定长度的绝缘层,露出足够的导体。

3. 将电线插入到接线端子或接线端子盒中,并确保插入牢固。

4. 确保接线端子或接线端子盒的螺丝紧固牢固,以确保接触良好。

5. 检查接线是否正确无误,没有短路或接触不良的情况。

6. 完成接线后,将设备进行必要的测试和检查,确保设备正常运行。

四、安全注意事项在进行二次接线时,需要注意以下安全事项:1. 接线时必须切断电源,确保安全操作。

2. 建议佩戴绝缘手套和绝缘鞋,以防止触电事故。

3. 在操作过程中,不要随意触摸其他设备,尤其是带有高压的部件。

4. 在接线区域内,要保持清洁和整齐,避免堆放杂物和阻碍操作。

5. 如遇到不懂的问题或紧急情况,应及时寻求专业人士的帮助。

总结通过遵守二次接线工艺守则,可以确保二次接线质量和安全,防止因错误接线导致的故障和事故的发生。

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二次回路接线标准工艺(标准编号:010*******)
1、二次回路接线工艺标准:
(1)屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线,其截面面积不应小于2.5mm2;其他回路截面面积不应小于 1.5mm2。

(2)连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度;线束应有外套。

塑料管等加强绝缘层;与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;在可动部位两端应用卡子固定。

(3)电缆排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

(4)芯线按垂直或水平有规律地配置,排列整齐、清晰、美观,回路编号正确,绝缘良好,无损伤。

芯线绑扎扎带头间距统一、美观。

(5)强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

(6)二次回路接地端应接至专用接地铜排。

(7)直线型接线方式应保证直线段水平,间距一致;S 形接线方式应保证S 弯弧度一致。

(8)芯线号码管长度一致,字体向外。

(9)电缆挂牌固定牢固,悬挂整齐。

2、二次回路接线施工要点:
(1)核对电缆型号必须符合设计。

电缆剥除时不得损伤电缆芯线。

(2)电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易褪色。

(3)芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连接牢固可靠。

(4)宜先进行二次配线,后进行接线。

每个接线端子每侧接线宜为 1 根,不得超过 2 根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;插入的电缆芯剥线长度适中,铜芯不外露。

对于螺栓连接端子,需将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片。

(5)引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,钢带应在端子箱一点接地,至保护室的控制电缆屏蔽层在始末两端分别接地,其余短电缆屏蔽层一端接地。

(6)备用芯应满足端子排最远端子接线要求,应套标有电缆编号的号码管,且线芯不得裸露。

(7)多股芯线应压接插入式铜端子或搪锡后接入端子排。

(8)间隔十个及以上端子排的二次配线应加号码管。

(9)装有静态保护和控制装置屏柜的控制电缆,其屏蔽层接地线应采用螺栓接至专用接地铜排。

(10)每个接地螺栓上所引接的屏蔽接地线鼻不得超过两根。

010*******-T1 屏柜二次接线 010*******-T2 屏柜二次接线
010*******-T3 电缆屏蔽线接地安装。

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