工厂车间作业环境标准

无尘车间洁净度标准

无尘车间洁净度如何确定详细分析一、净化车间的规格净化车间的规格一般适用于美国联邦规格No.209B。

这个规格对净化间的环境要素即空气洁净度、温湿度、室内压等都进行了规格化规定。

但是，伴随着洁净化程度的不断提高，美国联邦规格进行了改版，其内容主要是以洁净度进行分类。

最新版已成为No209E，名称也进行了变更。

No.209E的级别表示是把0.5um以上的颗粒数为10x个/m3，把X表示成级别，同时加上米制M的意思，表示成M3.5等等。

在表7里表示的是美国联邦规格No.209B，表8表示的是美国联邦规格No.209E。

在日本，相应的规格是JISB9920。

JIS9920的级别表示是把0.1um以上的颗粒数规定为X**针对中间级别的浓度上限值，用如下的公式进行计算。

粒子直径/m3=10M(0.5/d)2.2，其中，M:SI单位里的级别名称，D:粒径（um）***国际单位（SystemeInternationald’Unites的缩写）图1，209E的洁净度级别（图略）图中的●标记表示评价洁净度级别用的对象粒子。

（）内数值是用Englishunit表示级别。

图2，JISB9920的洁净度级别的上限浓度100000）此说，各种产业所需要的净化间，其要求的洁净度是不同的。

就一般级别而言，表11可以作为参考。

1，垂直层流型（降下流方式）这是一种将HEPA或ULPA过滤器安装在天花板上，从顶板上往下直对地面，能以同样的速度向净化间提供洁净空气的方式。

这种设备体积庞大，造价也很昂贵，但作为净化间的性能，无论是从什么方面讲，它都是最好的。

2，水平层流型（交叉流方式）这是将HEPA或ULPA过滤器安装在壁板上，从墙壁上向对面墙壁以同样的速度提供洁净空气的一种方式。

由于是水平层流，所以，与气流的上流侧相比，下流侧的洁净程度要低一些。

但它与垂直层流方式相比的话，具有设备较小，费用较低的特点。

3，非层流型（常规型）与上述几种层流形式相比，其设备费用要低廉很多，但由于出现了非层流部分，室内气流发生紊乱，微粒子浮游在空中，很难保证高的洁净度。

机电工厂车间作业环境

车间是企业生产的直接现场，其环境状况与安全生产关系十分密切，影响较大。

车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。

为此，特设置本项目。

本项目合用于直接生产或者辅助生产的作业场所，按照企业实际划分的生产车间、分厂等(含露天作业场所，不包含仓库、危（wei）险化学品作业点)。

(1)车间实行定置摆放a.定置管理工作的原则是：①要有利于提高产品质量；②要有利于促进生产、提高工作效率；③要有利于安全生产；④要有利于降低产品成本，提高经济效益；⑤要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力；⑥要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。

b.定置摆放，按人与物在生产过程中结合程度分为：A 类：人与物外部密切结合状态。

如正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等；B 类：待用或者待加工类。

如原材料、元器件、待装配的另、部、整件，模具等。

此类物品可随时转化为 A 类；C 类：人与物处于待联系的状态。

如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等；D 类：人与物已失去联系的物品。

如报废的产品、废料、垃圾等。

都处于待清理的状态。

按 A、B、C、D 分类摆放，时常整理A 类，及时转运B 类，清除 C、D 类。

(1) 工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或者锐边物品。

a.根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置；①使用频率高，即时常使用的工具、物品放在附近；②不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或者物品架上；③很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管；④本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点；⑤危（wei）险化学物品(易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等) 要有专门的场所存放、保管；⑥对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点)；⑦安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。

b.按下列原则确定物品的放置方式；①物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒；②立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍；③危（wei）险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求；④对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或者架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求；⑤在放置物品时，要确认是否保证了安全。

工厂卫生管理制度模板(7篇)

工厂卫生管理制度模板1.目的为营造一个整洁、优美、舒适的工作和生活环境，树立工厂的良好形象，贯彻执行公司下达的5S管理目标，制定本制度。

2.范围：各公共区域走廊、厕所、会议室、绿化带、生产作业车间、生产部办公室、仓库、门窗、垃圾桶（池）等办公场所、宿舍及其设施的卫生。

3.卫生标准：四周墙壁、天花板及其附属物、装饰品无蜘蛛网、浮尘;照明灯、电风扇、空调上无浮尘;门窗（玻璃、窗台、窗棂）上无浮尘;地面无污物、污水、浮土;生产设备、原材料、半成品、成品等摆放规则、排列整齐无堆乱放现象;工作台面、办公桌椅上无浮尘、生产垃圾等，物品、工具摆放整齐，座椅摆放端正，水具无茶锈、水垢;电脑、打印机、电话等设备保养良好，无灰尘、浮土;绿地内无杂草、杂物，修剪整齐，马路及厂区周围空旷区域打扫干净;仓库物品、货架摆放整齐规则、原料摆放一目了然、区域划分清晰条理;工作区域划分清楚、条理性强;书橱、镜子上无浮尘、污迹，书橱、样品橱内各类物品排列整齐，无灰尘，无乱堆乱放现象;厕所墙面、地面、便池清洁干净，无杂物、无异味、无水垢便垢、废纸筒一天一清;开水间水杯统一摆放在指定区域，并持续地面、水杯放置区域无积水、无异物;4.职责区卫生清理每日一次，每周进行集中大扫除一次，由生产部牵头每周进行一次卫生检查并作好记录，每月作一次评比，年底作总评，凡连续获得第一名最多的群众，可进行群众嘉奖一次，并作为部门考核和年底先进群众评选重要参考。

5.卫生清理实行部门职责制，部门负责人为职责人，并按部门和区域落实目标职责状。

各部门办公室的卫生，由各部门负责日常保洁。

6.吸烟人员务必在指定吸烟区域抽烟，烟头放入桶内，违者发现一次处以____元罚款。

7.各部门要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作，用心主动地搞好卫生清理，不得因卫生清理不达标而影响本部门及工厂的整体形象。

8.卫生检查评比结果累计存档汇总，列入年终评先树优工作的资料。

9.此《工厂卫生管理制度》自发布之日起执行工厂卫生管理制度模板（二）1、所有原辅料加工前务必经过检验，不合格的原辅料不得投入加工。

生产现场管理规范

生产现场管理规范1目的为了维护好车间生产环境，确保生产的产量、质量、安全均正常运作，特制本规范。

2使用范围本规范适用于工厂生产现场的管理。

3职责3.1一线人员：需严格执行本文件内容。

3.2线长：监督车间现场环境实施情况，负责对生产人员的日常工作进行管理。

3.3工艺员、车间管理人员：负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。

4生产现场具体要求4.1生产车间要求4.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘、地面防滑等杂物；4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明；4.1.3电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备；4.1.4产品制造过程中使用的工器具、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；4.1.5下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面；4.1.6每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；4.1.7车间负责人须对新员工进行车间安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动、检查、督促开展安全环境活动。

4.1.8车间内禁止出现任何管制刀具，若生产必须使用刀具，刀具露出的长度不得超过1cm。

4.2 人员管理4.2.1车间全体人员须遵守上下班作息时间，按时上下班。

4.2.2车间员工须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

4.2.3全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间；员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

4.2.4生产人员上班前，须在生活区换穿工作服，戴工作帽；除生产车间人员外的其他人员进入车间，必须按规定佩戴好工作服。

在进入车间操作之前，所有员工必须把手洗干净，不得擦护肤品；不得佩戴戒指、手表等金属材质的首饰。

4.2.5车间人员禁止在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡、玩手机等行为。

生产空间布置：生产空间布置设计,工厂空间、作业车间布置方案

生产空间布置一、生产空间布置设计工厂进行生产加工活动的空间统称为生产空间。

工厂进行生产空间布局设计的目的是为了合理安排与布置工厂的生产资源、改善生产环境、提高工厂的生产效率、便于工厂管理活动的进行。

生产空间布置的设计根据工厂实际产品的不同分为不同的设计类型。

具体来说，工厂生产空间布置的设计类型如下表5-1所示。

生产空间布置设计类型表二、工厂空间布置方案以下是工厂在对其生产现场进行布置时拟定的空间布置方案，供读者参考。

工厂的车间及各种设施的相对位置，其步骤如下所述。

（1）根据原材料在制品在生产过程中的流向，初步布置各个生产车间和生产服务单位的相对位置，绘出初步物料图。

（2）统计车间之间的物料流量，制定物料运量表，如下表所示。

车间之间物料运量表单位：吨至从0102030405总计01 6 5 2 3 16 02 6 1 7 03 4 5 2 11 04 7 1 8 05 3 3 合计1018116（3）按运量大小进行初始布置，将生产车间之间运输量大的安排在相邻位置，并考虑其他因素进行改进和调整。

最后的结果如下图所示，因为部门01和02、部门02和03、部门03和04之间的运量较大，所以应该相邻布置。

运量图2．活动关系图法是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案。

其绘制步骤如下。

01020304051吨运量2吨运量（1）绘制生产活动相关图。

下图是某工厂八个部门之间的生产活动关系图，表示各生产单位之间的联系程度。

生产活动相关图（2）从生产活动相关图可以方便地找到每一部门与其他七个部门单位的关系，图中每个菱形处于从两个部门发出的平行线的交汇区，在菱形对角线的上方填写两个部门的相关程度代号，对角线下方填写的数字表示两部门之间的相关的原因。

（3）图中最右边的菱形表示了材料库和办公室之间的相关关系，代号“I ”表示两者之间关系重要，数字“4”表示两部门间的人员联系密切，数字“5”表示两者之间的文件联系密切。

生产车间标准化建设

生产车间标准化建设一、背景介绍生产车间是一个企业生产制造的重要场所，其工作的效率和质量对企业的整体生产经营起着决定性的作用。

然而，许多企业的生产车间存在着各种问题，如设备陈旧、管理不规范、作业环境差等，这些问题严重影响了生产效率和产品质量，阻碍了企业的发展。

因此，对生产车间进行标准化建设，成为了当前企业提高生产效率和产品质量的重要举措。

二、标准化建设的意义1、提高生产效率。

标准化建设可以统一管理、规范作业流程，提高生产效率，降低生产成本。

2、提高产品质量。

通过标准化建设，可以规范作业流程、提高设备精度，从而提高产品质量，满足客户需求。

3、改善作业环境。

标准化建设可以改善生产车间的作业环境，提高员工的工作积极性和工作效率，减少事故发生的概率。

4、提升企业形象。

标准化的生产车间可以提升企业形象，增强市场竞争力，提高客户的满意度。

5、符合国家法律法规要求。

标准化建设可以使企业符合国家相关法律法规的要求，降低因不符合法规而遭受的风险。

三、标准化建设的主要内容1. 设备更新和维护。

通过更新设备和设备的定期维护保养，保证设备处于良好的工作状态，降低故障率，提高设备利用率。

2. 作业流程规范化。

制定标准作业程序，明确每个环节的操作规范，减少不良现象的发生，提高生产效率。

3. 作业环境改善。

通过改善车间的布局、清洁度、通风通气等，营造良好的作业环境，提高员工的工作效率和生产质量。

4. 人员培训和管理规范化。

定期对员工进行生产技能培训，提高员工的技术水平，规范管理制度，建立权责清晰的管理机制。

5. 安全生产和环保工作。

加强安全生产意识培训，提高员工的安全防范意识，做好环保工作，降低企业对环境的负面影响。

四、标准化建设的实施步骤1. 制定标准化建设方案。

通过调研分析生产车间的现状，制定标准化建设的详细方案，包括设备更新、作业流程规范化、作业环境改善、人员培训和管理规范化、安全生产和环保工作等内容。

2. 进行前期准备工作。

工厂车间安全操作指引

工厂车间安全操作指引一、个人防护装备1、安全帽进入车间必须佩戴安全帽，确保安全帽的尺寸合适，调整好帽带，使其能够稳固地戴在头上。

安全帽应定期检查，如有损坏或变形应及时更换。

2、安全鞋工作时应穿着具有防砸、防滑功能的安全鞋。

避免穿着高跟鞋、拖鞋或露趾鞋进入车间。

3、工作服穿着合适的工作服，避免衣物过于宽松或有悬挂的部分，以防被机器卷入。

工作服应保持干净整洁，不得有破损。

4、手套根据工作需要选择合适的手套，如防割手套、绝缘手套等。

手套应完好无损，大小合适，以保证操作的灵活性和安全性。

5、护目镜在进行可能产生飞溅物、粉尘或强光的操作时，必须佩戴护目镜。

护目镜应清晰无划痕，能有效阻挡危险因素对眼睛的伤害。

6、耳塞或耳罩在噪音较大的环境中工作，应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

二、机械设备操作安全1、开机前检查在启动任何机械设备之前，必须进行全面的检查。

检查设备的外观是否完好，各部件是否松动，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。

同时，查看设备周围是否有杂物，确保工作区域整洁。

2、操作规程严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。

操作人员应熟悉设备的性能、结构和工作原理，了解紧急停机按钮的位置和操作方法。

3、设备维护定期对机械设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保设备处于良好的运行状态。

在设备维修时，必须切断电源，并悬挂“维修中，禁止合闸”的警示标志。

4、安全防护装置机械设备的安全防护装置不得随意拆除或损坏。

如果发现防护装置失效，应立即停止使用设备，并报告维修人员进行修复。

三、电气设备使用安全1、电气设备检查定期检查电气设备的线路、插头、插座是否完好，有无破损、漏电现象。

发现问题应及时报修。

2、用电安全不得私拉乱接电线，不得使用破损的电线和插头。

使用移动电器设备时，应使用带有漏电保护装置的插座。

3、电气维修电气维修工作应由专业电工进行，非电工人员不得擅自进行电气维修操作。

在进行电气维修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

锻造车间环境保护导则

锻造车间环境保护导则JB／T 6055—92中华人民共和国机械电子工业部1992—05—05 批准1993—07—01 实施1主题内容与适用范围本标准规定了锻造车间环境保护的根本原则和要求、一般规定和方法。

本标准适用于锻造车间(或专业锻造厂、工段、班组，下同)，其作业范围包括备料、加热、锻造、锻件热处理、清理、校正、检验、涂装等工序以及相应的关心工作。

本标准也适用于工业企业中建、改建、扩建锻造车间和技术改造锻造车间的环境保护工程设计。

2引用标准GB 3096 城市区域环境噪声标准GB 3222 城市区域环境噪声测量方法GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法GB 6881 声学噪声源声功率级的测定混响室周密法和工程法GB 6921 大气飘尘浓度测定方法GB 10070 城市区域环境振动标准GB 10071 城市区域环境振动测定方法GBJ 40 动力机器根底设计标准GBJ 102 工业循环水冷却设计标准ZB J62 006 锻压机械噪声限值TJ 231 机械设备安装工程施工及验收标准3根本原则和要求3.1以保护车间内外环境为目的。

保护车间外环境，防止和最大限度地限制四周环境的污染和破坏；保护和改善车间内环境，尽可能地为劳动者制造一个安全适宜的作业场所，保护劳动者的身心安康。

3.2乐观承受行之有效的无污染或低污染的工艺、设备、材料、技术，消退生产中的污染或将污染值限制在最低程度和最小范围。

当污染值达不到要求时，应实行相应的治理措施，使之达标。

防治污染的设施必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

3.3建、改建、扩建和技术改造工程的锻造车间，必需编制审查环境影响报告书(表)。

环境影响报告书(表)的内容、深度、格式、要求，应符合环境保护部门的有关规定。

3.4对于污染源较大的锻造车间，应依据专业化生产原则，设置在工业集中区或远离人群和重要设施的地方。

3.5车间污染处理装置和防护设施应当齐全、性能优良、效果显著、安全牢靠、便于施工、经济合理、修理便利。

作业场所照度标准

作业场所的照度标准通常是根据不同的工作环境和任务而不同。

以下是一些常见的作业场所照度标准作为参考：
1. 办公室：办公室一般要求照度水平在300-500勒克斯（lx）之间，办公桌区域的照度不应低于500 lx。

2. 工厂车间：工厂车间通常需要更高的照度水平，以确保工人的安全和工作效率。

例如，机械加工车间应至少达到300 lx的照度水平，电子元器件生产车间则应达到500 lx的水平。

3. 医院和医疗设施：医疗场所的照度标准根据不同的区域和任务而有所不同。

例如，手术室通常需要1500-2000 lx的高照度水平，而一般病房则需要100-150 lx的照度水平。

4. 食品加工厂：食品加工厂通常需要较高的照度水平，以确保食品的安全和卫生质量。

例如，食品加工厂的包装区域通常要求照度水平高达1000 lx以上。

需要注意的是，照度标准同时也会受到环境的影响，如天气、光源、人员活动等，因此在实际工作中也需要考虑这些因素。

建议您查询相关的行业规范和标准以获取更详细的信息。

生产车间安全检查管理规范

生产车间安全检查管理规范(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教学心得体会、工作心得体会、学生心得体会、综合心得体会、党员心得体会、培训心得体会、军警心得体会、观后感、作文大全、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of practical materials for everyone, such as teaching experience, work experience, student experience, comprehensive experience, party member experience, training experience, military and police experience, observation and feedback, essay collection, other materials, etc. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!生产车间安全检查管理规范第1篇生产车间安全检查管理规范生产车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。

涂装作业环境规定

涂装作业环境管理规定1.主题内容与适用范围本规定明确了东风渝安车辆有限公司涂装作业现场环境条件和相应控制办法，本规定适用于东风渝安车辆有限公司涂装车间环境管理。

2.涂装车间作业现场环境要求2.1采光与照明涂装车间需要良好的采光和照明，且根据工作环境的不同，照度的要求也不同，具体见表1序号照度要求适合工位备注1 ＞1000Lx 喷漆房、精饰线、面漆后检查2 ＞800Lx 擦净室、打磨线3 ＞300Lx 前处理、电泳线4 100Lx 其他作业场所由于大气的温度、湿度与涂料的干燥和施工性能的关系很大，因此对涂装车间尤其是喷漆、修补工位有严格的规定，具体见表2。

作业环境温度要求湿度要求备注喷漆房、擦净室15－30℃50%－75%精饰线、修补区最低温度不得低于5℃最大湿度不得超过85％其他区域无特殊要求无特殊要求空气中的尘埃是涂装的大敌，必须采取适当的措施来提高作业现场的清洁度。

因此对涂装车间的作业特点制定不同的清洁等级，同时根据等级的不同规定不同的清洁方法。

具体见表3级别名称区域范围备注1 超高洁净区喷漆房、擦净室2 高洁净区喷漆房外围、调漆间、精饰区、精打磨线、点补室3 洁净区打胶线、粗打磨线4 一般洁净区烘干室、前处理、电泳等设备区5 其他区冷冻机室、纯水机房为保持喷漆房内的风速和微正压均设置独立的供排风系统，车间采用顶部全面排风设施。

2.5噪声车间所有机电设备均采取降噪措施，保证车间噪声小于85dB。

以符合国家工业企业噪声控制设计规范的要求。

3.区域环境标准及管理办法3.1超高洁净区3.1.1环境标准项目喷漆房擦净室备注工位照度＞1000Lx ＞800Lx作业温度15－30℃15－30℃湿度50%－75% 50%－75%除尘尘离子含量160万个/m3 尘离子含量200万个/m3通风及送风保证风速在0.38－0.65m/s 保证风速在0.38－0.65m/s正压状况微正压微正压噪声等级＜85dB ＜85dB3.1.2.1超高洁净区要建立严格的卫生制度，每日必须至少用2个小时清理现场卫生，用吸尘器或其他工具清理室内的浮尘，擦洗壁板和玻璃；每周必须至少用4小时做中度清扫，将喷漆室（含流平室）、擦净室室内四处彻底清扫，清理泵枪管路及设备上的卫生；每月必须至少用8小时做深度清扫，清理隔删板上的漆垢，根据更换周期更换顶部过滤棉。

车间文明生产标准

车间文明生产标准在现代工业生产中，车间文明生产标准是确保生产秩序和员工安全的重要保障。

本文将从环境整洁、作业规范、安全防护、设备维护和员工行为五个方面详细阐述车间文明生产标准的重要性。

一、环境整洁1.1 车间地面应保持干净整洁，避免积水和杂物滞留。

1.2 车间墙壁和天花板应定期清洁，确保无尘埃和异味。

1.3 废弃物应分类存放，定期清理，避免交叉污染和安全隐患。

二、作业规范2.1 操作人员应按照作业流程和标准操作程序进行生产，杜绝随意操作。

2.2 使用设备时，应注意操作规范，避免因疏忽大意导致事故发生。

2.3 生产过程中应注意节约能源和材料，提高生产效率和资源利用率。

三、安全防护3.1 车间应设置明显的安全标识，提醒员工注意安全。

3.2 工作人员应佩戴符合要求的安全防护用具，确保作业安全。

3.3 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。

四、设备维护4.1 定期对生产设备进行检查和保养，确保设备运行稳定。

4.2 发现设备故障及时报修，避免因设备故障导致生产中断。

4.3 对设备进行定期清洁和润滑，延长设备使用寿命，减少故障率。

五、员工行为5.1 员工应遵守车间纪律，不得在车间内吸烟、喧哗或者乱丢废弃物。

5.2 员工应保持良好的工作态度，积极参预生产活动，提高工作效率。

5.3 员工应遵守安全操作规程，严格执行作业程序，确保生产安全。

总结来说，车间文明生产标准是确保生产秩序和员工安全的基础，惟独严格执行相关规定，保持车间整洁、作业规范、安全防护、设备维护和员工行为规范，才干有效提高生产效率，降低事故风险，实现可持续发展。

压力机作业环境要求标准

5.与釆光和照明无关的发光体（如电弧焊、气焊光及燃烧火焰等）不得直接或经反射进入压力机操作者的视野。
6.需要在压力机基础内工作（如检修等）时，应装设照明装置。
7.局部照明应用36V的安全电压。
&照明器必须经常擦洗和保持清洁。
9.车间照度的其他要求，应按TJ33-79《工业企业采光设计标准》和TJ34-79《工业企业照明设计标准》的有关规定执行。
4.在室内照度不足的情况下，应采用局部照明：
（1）局部照明光源的色调，应与整体光源相一致。
⑵局部照明的均匀度：工作点最大为1:5,工作地最大为1:3,工作地是指
工作位置及其周围的场地，泛指车间地面。
⑶局部照明的亮度对比：冲压件（冲模工作面）与压力机底部的比为3:1,压力机与周围环境的比为10:1,灯光与周围环境的比为20:lo
4•车间工作地面必须防滑。压力机基础或地坑的盖板，必须是花纹钢板，或在平板上焊以防滑筋。
七、人类工效学(人机工程学)
1.工位结构和各部分组成应符介人类工效学(人机工程学)、生理学的要求和工作特点。
2.工厂应使操作者舒适地或坐或立，或坐立交替在压力机旁进行操作，但不允许剪切机操作工坐着工作。
3.坐着工作时，一般应符合下列要求：
(2)为便于操作者尽可能靠近工作台，压力机下部应有一个深度不小于150mm,高度为150mm,宽度小于530mm的放脚空间。
(3)工作面高度应为930〜980mm。
(5)剪切机的工作台面高度应为750〜900mm。
(4)工作面的高度应为700-750mm,当工作面高度超过这一数值而又不可调
时，应垫以脚踏板。脚踏板应能沿高度调整，其宽度不应小于300mm,长度不应小于400mm,表面应能防滑，前缘应有高10mm的挡板。

车间现场清洁、整理5S标准

5S的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。

它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态■清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化■修养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行5S的目的（一）整理△发生源对策△层别管理△没有无用品、多余的物品△尽可能地减少半成品的库存数量△减少架子、箱子、盒子等△清除无用品，采取发生源对策△明确原则，果断消除无用的物品△防止污染源的发生△推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大（二）整顿△有效、整齐地保管物品△无寻找时间△做到必要时能立即取出需要的物品△决定正确的存放布局，以便充分地利用狭窄的场所△在提高工作效率的同时创造安全的工作环境△高功能地保管和布局△创造整洁的工作环境，创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放的方法和布局△彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间（三）清扫△清扫、点检△环境的近况△维护机修设备的精度，减少故障的发生△创造清洁的工作场所，早些发现设备的不完善△及时采取措施的体制△通过高功能的要求，清洁化，实现无垃圾，无污垢△维持设备的高效率，提高产品的质量△强化对发生源的储备对策（四）清洁△一目了然的管理△标准化的管理△创造一个舒适的工作环境△持续不断地整理、整顿，以保持或保障安全、卫生△强化功用设备的维护和管理△努力使异常现象明显化并通过观察而进行管理（五）修养△培养良好的习惯△创造有规律的工作环境△创造能赢得顾客信赖的关系△创造距离良好的工作场所△培养各种良好的礼节，养成遵守集体决定事项的习惯5S的推行策略（一）整理的推行策略在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好，把必需品和非必需品区分开，将工作的场所整理干净了。

压力机作业环境要求标准

⑶局部照明的亮度对比：冲压件（冲模工作面）与压力机底部的比为3:1，压力机与周围环境的比为10:1，灯光与周围环境的比为20:1。
5.与采光和照明无关的发光体（如电弧焊、气焊光及燃烧火焰等）不得直接或经反射进入压力机操作者的视野。
6.需要在压力机基础内工作（如检修等）时，应装设照明装置。
7.局部照明应用36V的安全电压。
400mm，宽度不小于500mm。
(3)压力机的操纵按钮离地高度应为700〜1100mm，如操作者位置离工作台边缘只有300mm时，按钮高度可为500mm。
(4)工作面的高度应为700〜750mm，当工作面高度超过这一数值而又不可调
时，应垫以脚踏板。脚踏板应能沿高度调整，其宽度不应小于300mm，长度不应
8.照明器必须经常擦洗和保持清洁。
9.车间照度的其他要求，应按TJ33-79《工业企业采光设计标准》和TJ34-79《工业企业照明设计标准》的有关规定执行。
三、温度
1.室内工作地点的冬季空气温度应符合下列要求：
（1）轻作业（指8h工作日平均耗能值为3550kJ/人以下的工作）不低于15C。
⑵中作业（指8h工作日平均耗能值为3550-5500kJ/人的工作）不低于
(3)工作面高度应为930〜980mm。
(5)剪切机的工作台面高度应为750〜900mm。
12 °C。
（3）轻作业与中作业交混的车间，不低于15C。
2.室内工作地点的夏季空气温度，一般不应超过32C,当超过32C时，工
厂应采取有效的降温措施。当超过35C时，工厂应有确保安全的措施才能让压力机操作者继续工作。
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压力机作业环境要求标准
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SBGL-15-030
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食品厂施工要求

由华盛兴邦净化工程发布一、地面1、车间地面应使用无毒、无味、不渗透、不吸水、耐腐蚀的建筑材料铺砌，如地板胶、水磨石、环氧树脂、金刚砂耐磨地坪、固化地面、石材地面等。

2、地面应平坦防滑、无裂缝、耐磨、并易于清洁、消毒，需用水冲洗地面的车间，其地面应有一定坡度（1.0%~1.5%为宜），以便于排水，且应有良好的排水系统。

3、地面要便于清洁、不得有脱落、反沙的情况出现。

4、做地面的材质需要根据客户的地面基础、生产产品决定：1）如地面基础差，不建议用耐磨地坪（如袁鲜），可能会出现空鼓、反沙的情况；2）调味料车间，用油比较多，地面有油污，必须要用防滑的材质（不建议用不防滑的地砖、环氧地坪）；前处理间、加热车间、调味料车间、洗涤车间等最好不采用防滑地砖，防滑效果并不理想，最好用花岗石、耐磨地坪等；排水沟不锈钢盖板表面应做纹路处理，提高防滑性能。

3）具有腐蚀液体的车间（漂洗毛肚、部分魔芋制品车间），不建议用水磨石地面，容易腐蚀，不便于清洁。

4）地面未做防潮层，不建议使用环氧地坪漆。

5、局部抬高地面与未抬高区域间应做缓坡，且坡面要求不能掉灰，既能够满足食品卫生规范，又能够达到省力的作用。

6、特别强调：地面需平整，不得有积水，用水量大的车间，保证水及时的流向排水沟，不得满房间到处都是水（排水多的车间：前处理间、清洗间、浸泡间等供水管多的车间），否则地面容易积水发臭。

车间地面要求坡度施工难度如何？施工过程中哪种方式或地面做法有利于找坡？二、供排水1、供水点的设置，跟客户使用的设备设施有关，供水点可以调整，但是必须与排水位匹配。

（即放出的水，应该立即流到排水沟或地漏，不得整个车间流，否则污水会污染车间）。

2、小型食品厂供水系统，一般采用枝状管网。

大中型多采用环装管网，以保证供水正常。

管网上的水压必须保证每个车间或建筑物的最高层用水的自由水头不小于6m，及一般为0.2-0.25MPa，如果水压不够需要增压设施。

技术部应建立项目施工评估表，目的是施工前期对客户单方面的基础设施潜在的问题进行评估，如主水管供水水压、主电压是否满足厂房生产供给，避免后期投产后，不能满足使用需求，造成责任不明确。

声环境质量标准

9.公司各项目部、车间根据工程实际进展情况确定监测频次，并按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）进行噪声测量，同时负责填写《噪声测量记录表》（附表十），公司质量安全部进行监督，不定期进行抽查。
10.施工现场噪声监测结果超标时，项目经理要及时组织对影响噪声超标因素进行调整，以达到施工噪声限值要求。
声环境质量标准
噪声
1.应采用先进机械、低噪音设备进行施工施工，机械、设备应定期保养维护。
2.产生噪声较大的机械设备，应尽量远离施工现场办公区、生活区和周边住宅区噪措施。
4.吊装作业指挥应使用对讲机传达命令。
5.现场应设噪声监测点，并应实施动态监测。
6.凡在居民稠密区进行强噪声作业时，要严格控制作业时间并且施工噪声声强值应符合国家有关规定。晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。
7.特殊情况需连续作业（或夜间作业）时，项目部、车间经理应指派相关人员提前报工地所在地县级以上环保部门审批备案后方可施工。同时，应尽量采取降噪措施，并事先做好周围群众工作或公告。由项目部、车间安全环保管理人员予以监控。
8.学校中、高考期间，必须严格执行国家环保总局和当地环保部门的限制施工时间的规定。因特殊需要须连续施工作业的必须到所在地环保部门报批，并按规定执行。

无尘车间标准

无尘车间标准无尘车间是指在生产过程中，能够控制空气中颗粒物浓度、微生物浓度、温度、湿度、静电、气流速度和气流分布等污染物的一种特殊车间。

无尘车间的建设和管理对于保证产品质量、提高生产效率有着重要的意义。

因此，无尘车间需要符合一定的标准，以确保其正常运行和使用。

首先，无尘车间的建设需要符合相关的设计规范和标准。

在进行无尘车间的设计时，需要考虑到车间的布局、空气净化系统、通风系统、照明系统、地面、墙面和天花板的材料等方面。

设计时需要充分考虑生产工艺的要求，合理布局车间内的设备和通道，保证通风系统的合理性，以及选择符合GMP要求的材料和设备。

其次，无尘车间的运行需要符合相关的管理标准。

在车间运行过程中，需要对空气净化系统、通风系统、照明系统等设施进行定期的维护和保养，确保其正常运行。

同时，需要对车间内的工作人员进行相关的培训，使其了解无尘车间的使用规范和操作流程，提高其对无尘车间的管理水平。

此外，无尘车间的环境监测也是非常重要的。

需要对车间内的空气质量、温度、湿度、静电等进行定期的监测和检测，确保车间内的环境符合相关的标准要求。

对于一些关键的生产工艺环节，还需要对车间内的微生物浓度进行监测，以确保产品的质量和安全。

最后，无尘车间的标准化管理也是至关重要的。

需要建立健全的无尘车间管理制度和相关的文件记录，对无尘车间的建设、运行、维护和监测等方面进行规范化管理。

同时，需要建立相关的责任制度，明确各项管理工作的责任人和相关的管理流程，确保无尘车间的正常运行和管理。

总之，无尘车间标准是保证无尘车间正常运行和使用的重要保障。

只有严格按照相关的标准要求进行设计、运行、监测和管理，才能够保证无尘车间的环境质量和产品质量，提高生产效率，确保生产安全。

因此，无尘车间的标准化建设和管理是非常重要的，需要引起相关部门和企业的重视和重点推动。

厂区绿化的规范

厂区绿化的规范1.1绿化应有自己的风格。

厂区绿化是以作业建筑为主体的环境净化、美化。

要体现厂区绿化的特点与风格，充分发挥绿化的整体效果。

根据厂区的规模、行业特点建筑物格局所处的环境，庭园使用的对象，布置的风格和竟境等因素，表现出新时代的精神风貌衬托出厂区的敞朗、整齐、宏伟使厂容厂貌格调高雅，面目鼎新。

1.2厂区绿化应充分体现为生产服务和为工人服务。

厂区绿化使环境得以改善，有利生产,有利于工人身体健康。

要充分了解工厂及其车间生产特点，使绿化适应性，实用性较为突出。

1.3合理布局,自成系统:要将园林绿化纳入工厂总平。

面布置中,做到全面规划、合理布局，形成点线面相结合,自成系统的绿化布局，从厂前区到生产区，从作业场到库房堆场，到处是绿树、青草、鲜花、充分发挥绿地的卫生防护美化环境的作用，使工厂掩映于绿茵之中。

1.4增加绿地面积，提高绿地率。

厂区绿化面积的大小，直接影响到绿化的功能。

要多种途径，多种形式地增加绿地面积，以提高绿地率，绿视率。

厂区绿化是建设现代化工厂的重要组成部分，是消除污染、保护环境的重要措施。

要搞好厂区绿化，必须根据工厂的建筑布局和土地的利用情况做出规划，采用点、线、面相结合的方法构成一个完整的绿化系统。

厂区绿化也应选择有着多种防护功能的绿色植物。

由于多数工厂区的空气、水质、土壤等条件比其他地区差，甚至有不同程度的污染，所以应该选择具有适应不良环境条件的植物，以便改变环境质量；因地制宜的选择适应当地气候、土壤、水分等条件的乡土树种或是经过长期考验已适应当地自然条件的外来树种，其适应性强，成活率高，生长健壮，有能就地取料，既省人力又可节省费用；选择抗污染能力强、抗病虫害能力强的植物。

2组成部分绿化设计要点及树种选择2.1厂前区的绿化设计。

厂前区在一定程度上代表着工厂的形象，体现工厂的面貌，是职工上下班集散的场所，是给宾客参观创造第一印象之处,绿化布置应考虑到建筑的平面布局，主体建筑的特点，色彩、风格,与城市道路的关系等，多数采用规则式和混合式相结合的布局。