机械制图 装配图
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机械制图装配图
顺时针转动时，齿轮啮合
区右边的压力降低，油池 中的油在大气压力作用下，出油口
进油口
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动，齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
带到左边，高压油从出油
口送到输油系统。
齿轮(chǐlún)油泵工作原理
第三十三页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
3、分析零件间的装配(zhuāngpèi)关系和部件结构 分析(fēnxī)部件的装配关系，要弄清零件之
读装配图的要求(yāoqiú)：
* 了解部件的名称、用途和工作原理。 * 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。
* 弄懂各零件的结构形状。
* 了解部件(bùjiàn)的尺寸和技术要求。
第三十页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
1、概括(gàikuò)了解
⑴ 看标题栏并参阅有关(yǒuguān)资料，了解部件的 名称、用途等。
（2）两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时，剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向
和间隔必须一致。
（3）标准件和实心件按不剖画。
第五页，共53页。
二、装配图的规定(guīdìng)画法和特殊画法
2、特殊(tèshū)画法
（1）沿结合面剖切或拆卸(chāixiè)画法
★ 左、右端盖与泵体？
用螺钉连接，用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
第三十七页，共53页。
齿轮油泵
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
机械制图第8章装配图
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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8.6.2 接触面转角处的结构
1．配合尺寸
在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2．相对位置尺寸 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配 图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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8.6.2 接触面转角处的结构
1．配合尺寸
在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2．相对位置尺寸 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配 图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
《机械制图：装配图》PPT课件_OK
阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
（a）
41
（b）
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1．对部件全面了解和分析 2．拆卸部件 3． 画装配示意图 4． 画零件草图
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二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法：
1．选择主视图 2．确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸，就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸， 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时，不能改变。
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§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号， 并填写明细栏，以便统 计零件数量，进行生产的准备工作。 同 时， 在看装配图时， 也是根据序号查阅 明细栏，以了解零件的名称、材料和数量 等，有利于看图和图样管理。
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序号 名
称 数量 材
料附
注
制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
（部 件 名 称）
1 ：1 共1张 第1张
（校名、 班号）
Hale Waihona Puke （图号）19
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料
单位 总计
备注
重量
（标题栏）
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§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1．两零件的接触面，在同一方向上只能 有一对平面接触，这样，既保证了零件接触良 好，又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触，会造成加工困难，实际上也达不到， 在使用上也没有必要。
《机械制图》(杨辉)课件 第8章 装配图
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图 8-7 简化画法
3．展开画法
在传动机构中，为了表示传动关系及各轴的装配关系，可假想用剖切平面按传 动顺序沿各轴的轴线剖开，将其展开、摊平后画在同一个平面上（平行于某一投影 面），如图8-8所示。
21
22
4．假想画法
部件上某个零件运动的极限位置，可用双点画线画出其轮廓，如图8-9所示， 用双点画线画出了扳手的另一个极限位置。
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图 8-13 明细栏的格式及尺寸
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8.5 常见的装配工艺结构
8.5.1 接触面与配合面
（1）当两个零件接触时，同一方向上只能有一对接触面或配合面，这样既可 以保证两个零件配合性质和接触良好，又能降低加工要求，如图8-14所示。
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（a）合理 （b）不合理
（c）合理
（d）不合理
图 8-14 两零件接触面的画法
（e）合理
（f）不合理
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（2）为了保证孔端面和轴肩端面接触良好，应在孔边处加工出倒角，或在轴 肩处加工出退刀槽，如图8-15所示。
（a）合理
（b）合理
（c）不合理
图 8-15 孔的端面和轴肩端面的画法
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8.5.2 螺纹紧固件连接结构
（1）在螺纹紧固件的连接中，与紧固件接触的平面应制成沉孔或凸台，这样 既可以减少加工面积，又能够保证接触良好，如图8-16所示。
一张完整的装配图应该包括一组视图、必要的尺寸、技术要求、零部件序号、 标题栏及明细栏等内容，如图8-1所示为球阀装配图。
5
图 8-1 球阀装配图
6
8.1.1 一组图形
用适当的表达方法清楚地表达装配体的工作原理、零件之间的装配关系、连 接方式、传动情况，以及主要零件的结构形状。图8-1采用了全剖的主视图、半剖 的左视图和局部剖的俯视图来表达装配体。
机械制图装配图
齿杆上有长槽由固定螺钉11限制齿杆转动，当齿杆沿轴 向滑动时齿杆上的齿条(chǐ tiáo)就带动齿轮7转动。齿轮 由半圆键8和螺母9与阀杆4连接，由阀杆轴肩在阀体、阀 盖中实现轴向定位。阀盖与阀体由三个螺钉连接。阀杆与 阀门2由锥头铆钉3连接。
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件（非标准件）草图； 5、画装配图。
第三十三页，共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页，共44页。
读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì)，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) ：毡圈密封，填 料箱密封，Ｏ型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动， 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页，共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页，共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件（非标准件）草图； 5、画装配图。
第三十三页，共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页，共44页。
读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì)，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) ：毡圈密封，填 料箱密封，Ｏ型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动， 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页，共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页，共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工 出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组， 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内， 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
机械制图装配图(共70张PPT)
2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
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2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
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球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
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4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
机械制图-装配图
详细描述
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
机械制图装配图读图大全经典课件
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26
螺母M8
垫圈8 轴套
螺母M10
主动轴
丛动轴 齿轮衬套
锥销4
垫片 丛动齿轮 泵体 键5X16 垫圈B10
微调机构装配示意图
一、零件图绘制
根据微动机构各个零件的轴测图，利用坐 标纸徒手绘制支座、导套、导杆、轴套、螺杆的 零件图 具体要求：
1.视图表达方案完整,投影关系正确。 2.尺寸标注正确、完整、清晰、合理。其中,倒角、退 刀槽、越程槽等尺寸查表确定。配合表面的尺寸按轴测 图中给出的公差带代号查表确定上下偏差值,并标注在零 件图上。 3.表面粗糙度的轮廓算术平均偏差值按下列要求标注: 配合面:1.6;接触面：3.2;其余加工面：6.3;铸造表面50。
按习题集15-3题给出的CB01齿轮泵的零件图、零 件的轴测图，装配示意图或给出齿轮泵的实际零件， 画出装配图、零件工作图。
第九次作业 部件测绘(CB01齿轮泵）
CB01齿轮泵工作原理：
齿轮泵是用来输送液体的，是由一对齿轮 啮合转动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮 和从动齿轮组成。主动齿轮由传动齿轮通过主 动轴带动转动。主动轴支承在两个轴套内。为 保证齿轮泵工作时不超过额定压力，在泵盖上 安装一溢流阀（安全阀），当输送的液体形成 高压（超压）时，钢球被顶开，液体由高压流 向低压而起到安全作用。泵体与泵盖由六个螺 纹紧固件紧固。
4.草图中的标题栏采用简化格式绘制。
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘 图软件）绘制装配图。具体要求：
机械制图第9章(装配图)
9.6.2由装配图拆画零件图
1.拆画零件图应注意的几个问题 (1)完善零件结构装配图主要是表达装配关系，有些零件 的结构形状往往表达得不够完整，因此，在拆图时，应根据 零件的功用加以设计、补充、完善。 (2)重新选择表达方案装配图的视图选择，是从表达装配 关系和整个部件的情况考虑的。因此，在选择零件的表达方 案时，不应简单照搬，应根据零件的结构形状，按照零件图 的视图选择原则重新考虑。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
(3)补全工艺结构在装配图上，零件上的细小工艺结构，如 倒角、圆角、退刀槽等往往予以省略，在拆图时，这些结构 均应补全，并加以标准化。 (4)补齐所缺尺寸，协调相关尺寸装配图上的尺寸很少，所 以拆图时必须补足所缺的尺寸。装配图已注出的尺寸，应将 其直接注在相应零件图上。 相邻零件接触面的有关尺寸和连接件的有关定位尺寸必须一 致，拆图时应一并将它们注在相关零件图上。对于配合尺寸 和重要的相对位置尺寸，应注出偏差数值。
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9.1 装配图的内容及其表达方法
(3)夸大画法装配图中，对于薄片零件、细丝弹簧、微小间 隙等，若按它们的实际尺寸画图，在装配图中很难画出或难 以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。 (4)假想画法当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时， 可用双点画线画出该零件在极限位置上的形状;当为了表示与 本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零部件时， 可用双点画线画出相邻零部件的轮廓。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
在设计过程中，先画装配图，然后由装配图拆画零件图;在 生产过程中，则对照装配图装配零、部件成机器。因此，读 懂装配图才能理解装配体的工作原理、装配关系，了解装配 体的装配、安装、调试、使用和维修的要求。 .装配体的名称、用途、性能及其工作原理。 .装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式及装拆顺 序。 了解装配体的尺寸及技术要求。 看清各零件的形状、大小、结构和材料。
机械制图第10章 装配图
先画出需要编号零件的 指引线和横线，检查无重复、 无遗漏时，再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致，并且由下往上填写，因此，应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开，拆去 上面部分，以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件， 以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求，内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构 的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
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装配图：表达机器或部件的图样。
装配图表达机器的工作原理、零件间装 配关系、零件主要结构形状以及装配、检 验、安装时所需尺寸数据、技术要求。
装配图的内容
1.一组图形 2.必要的尺寸
表达机器工作原理、零件间装配关系、 零件主要结构。 性能、装配、总体、安装等尺寸。
3.技术要求
装配、检验、使用等方面的要求。
了解机器的性能和工作原理。 分析所采用的表达方法、各视图间的投影关系、表达的 内容。
看装配图的方法和步骤
2. 深入了解部件的工作原理和装配关系
（1）从主视图入手，根据各装配干线，对照零件的投影 关系； （2）由剖面线的不同，分清零件轮廓范围； （3）由配合代号，了解零件间的配合关系； （4）根据常见结构的表达方法和规定画法来识别零件。 （5）根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、 规格，了解零件作用。 （6）利用零件结构的对称性、两零件接触面大致相同的 特点，帮助想象零件的结构形状。
3．对实心零件（如轴）和标准件(如螺栓、螺母 )，当剖 切平面按纵向剖切，且通过其轴线或对称面剖切时，只 画这些零件外形（按不剖处理）。
转子油泵装配图
球 阀
球阀装配图
球阀拆装演示
点击播放
装配图的特殊表示法
1.拆卸画法 2.沿结合面剖切画法 3.单独表示某个零件 4.夸大画法 薄片零件、微小间隙夸大画出。 5.假想画法 相邻零、部件用双点画线画出。 6.展开画法 空间结构展开在平面上。 7.简化画法 工艺结构（圆角、倒角等）可不画。
防松的结构
由于受到振动或冲击，螺纹连接间可能发生松动， 在某些机构中需要防松。 几种常用的防松结构：
1. 双螺母锁紧 2. 止动垫圈防松 3. 止动垫片锁紧
防松的结构
双螺母锁紧
依靠两螺母拧紧后， 螺母之间产生的轴向力， 使螺母牙与螺栓牙之间的 摩擦力增大而防止螺母自 动松脱。
防松的结构
止动垫圈防松
千斤顶零件图
千斤顶工作演示
点击播放
千斤顶拆装演示
点击播放
看装配图的方法和步骤
看装配图要了解的内容
1.机器或部件的性能和工作原理。
2.零件间的装配关系及装拆顺序。 3.零件的主要结构形状和作用。 4. 其他系统（如润滑系统、防漏系统等）的原理和构造。
看装配图的方法和步骤
1. 概括了解并分析视图
4.零件序号、明细栏和标题栏
转子油泵装配图
装配图的图样画法
除已讨论的机件的图样画法，还有一些表达机器的 特殊表示法。
规定画法 特殊表示法
装配图的规定画法
1. 两零件的接触表面(或配合表面)，用一条轮廓线表示； 非接触表面用两条轮廓线表示。
2. 同一零件的剖面线方向和间隔应一致； 相邻零件的剖面线应区分（改变方向或间隔）。
球阀
2．拆卸零件
制定拆卸顺序， 把部件分组，依次 拆卸，每一部件和 零件编上件号，分 组放置。 拆卸要避免损坏 零件。保证部件原 有的完整性、精确 性和密封性。
球阀装配示意图
3.画装配示意图
拆卸时必须一 边拆卸，一边补充、 更正，画出装配示意 图，记录各零件间的 装配关系。
球阀装配示意图
4. 画零件草图
转 子 油 泵
滑动轴承
动画
装配图中的尺寸标注 和技术要求
装配图中的尺寸标注
装配图中的技术要求
装配图中的尺寸标注
1．性能尺寸 （规格尺寸） 2. 装配尺寸 配合尺寸、相对位置尺寸 3. 外形尺寸 总长、总宽、总高 4. 安装尺寸 5. 其他重要尺寸
装配图中的技术要求
1. 装配体的性能、安装、使用等要求。 2. 装配体的制造、检验等要求。 3. 装配体对润滑和密封等的特殊要求。
装配图的零件序号 及明细栏、标题栏
零件序号 标题栏和明细栏
零件序号
零件序号注写
零件序号的箭头指引
零件序号
指上方。 明细栏中，零件序号编写顺序是从下向上。
装配体构形设计的合理性
常见装配结构的合理性要求
接触面与配合面的结构
螺纹连接的合理结构
部件测绘
部件测绘的步骤 ： 1．对部件全面了解和分析
2．拆卸零件
3. 画装配示意图 4. 画零件草图
1．对部件全面了解和分析
了解测绘部件的任务和目的，决定测绘工作的内容和要 求。测绘可以为设计新产品提供参考图样，也可以为制作备 件提供补充图样。 了解、分析部件的构造、功用、工作原理、使用等情况， 检测有关的技术性能指标和一些重要的装配尺寸。
画装配图的步骤
1．定方案，定比例，定图幅，画出图框 2．布图，画出基准 3．画图 4．标注尺寸 5．编零件序号、填写明细栏、标题栏 6. 检查、描深
虎钳拆装演示
点击播放
画虎钳装配图
画图步骤
千斤顶
工作原理
此千斤顶是利用螺 纹传动来顶起重物的起 重或顶压工具。 用一绞杠使螺旋杆 在螺套中转动，而螺套 镶在底座里，并用螺钉 定位。在螺旋杆的一端 球面上，套装一个顶垫 并加装一个螺钉，使其 不脱落。绞杠转动时， 螺旋杆做旋转运动的同 时做轴向移动。
测绘受时间及工 作场地的限制，必须 徒手画出各零件草图 。 根据零件草图和装配 示意图画出装配图， 再由装配图拆画零件 图。
阀体零件草图
画装配图的方法和步骤
拟定表达方案 画装配图的步骤
拟定表达方案
1．选择主视图
一般按部件的工作位置选择。 一般通过装配干线的轴线将部件剖开。
2．确定其他视图
根据未表达出的装配关系、工作原理、零件结构， 确定其他视图。
轴向零件的固定结构
防松的结构
密封防漏的结构
接触面与配合面的结构
两零件的接触面，在同一方向上只能有一对接触面。
为保证接触良好，接触面需经机械加工。合理 的减少加工面积，可降低加工费用、改善接触情况。
零件接触良好
螺纹连接的合理结构
为了便于拆装，必须留出扳手的活动空间和装、拆 螺栓的空间。
留出扳手活动空间
这种装置常用来固定安装在轴端部的零件。
防松的结构
止动垫片锁紧
螺母拧紧后弯倒 止动垫片的止动边即 可锁紧螺母。
密封防漏的结构
为 防止 机 器 内部 液体外漏同时防止外 部灰尘侵入，要采用 密封防漏措施。
滚动轴承的密封
滚动轴承需要进行 密 封， 防止 外 部 的灰尘 和 水 分 进入 轴 承 ，也 防 止轴承的润滑剂渗漏。
留出螺钉装、拆空间
轴向零件的固定结构
为防止滚动轴承等轴上的零件产生轴向窜动，必须采 用一定的结构来固定。常用的固定结构方法有：
1．用轴肩固定 2．用弹性挡圈固定。 3．用轴端挡圈固定。 4．用圆螺母及止动垫圈固定。
用轴肩固定轴承内、外圈
动画
用弹性挡圈固定轴承内、外圈
用轴端挡圈固定轴承内圈
用圆螺母及止动垫圈固定
装配图表达机器的工作原理、零件间装 配关系、零件主要结构形状以及装配、检 验、安装时所需尺寸数据、技术要求。
装配图的内容
1.一组图形 2.必要的尺寸
表达机器工作原理、零件间装配关系、 零件主要结构。 性能、装配、总体、安装等尺寸。
3.技术要求
装配、检验、使用等方面的要求。
了解机器的性能和工作原理。 分析所采用的表达方法、各视图间的投影关系、表达的 内容。
看装配图的方法和步骤
2. 深入了解部件的工作原理和装配关系
（1）从主视图入手，根据各装配干线，对照零件的投影 关系； （2）由剖面线的不同，分清零件轮廓范围； （3）由配合代号，了解零件间的配合关系； （4）根据常见结构的表达方法和规定画法来识别零件。 （5）根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、 规格，了解零件作用。 （6）利用零件结构的对称性、两零件接触面大致相同的 特点，帮助想象零件的结构形状。
3．对实心零件（如轴）和标准件(如螺栓、螺母 )，当剖 切平面按纵向剖切，且通过其轴线或对称面剖切时，只 画这些零件外形（按不剖处理）。
转子油泵装配图
球 阀
球阀装配图
球阀拆装演示
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装配图的特殊表示法
1.拆卸画法 2.沿结合面剖切画法 3.单独表示某个零件 4.夸大画法 薄片零件、微小间隙夸大画出。 5.假想画法 相邻零、部件用双点画线画出。 6.展开画法 空间结构展开在平面上。 7.简化画法 工艺结构（圆角、倒角等）可不画。
防松的结构
由于受到振动或冲击，螺纹连接间可能发生松动， 在某些机构中需要防松。 几种常用的防松结构：
1. 双螺母锁紧 2. 止动垫圈防松 3. 止动垫片锁紧
防松的结构
双螺母锁紧
依靠两螺母拧紧后， 螺母之间产生的轴向力， 使螺母牙与螺栓牙之间的 摩擦力增大而防止螺母自 动松脱。
防松的结构
止动垫圈防松
千斤顶零件图
千斤顶工作演示
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千斤顶拆装演示
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看装配图的方法和步骤
看装配图要了解的内容
1.机器或部件的性能和工作原理。
2.零件间的装配关系及装拆顺序。 3.零件的主要结构形状和作用。 4. 其他系统（如润滑系统、防漏系统等）的原理和构造。
看装配图的方法和步骤
1. 概括了解并分析视图
4.零件序号、明细栏和标题栏
转子油泵装配图
装配图的图样画法
除已讨论的机件的图样画法，还有一些表达机器的 特殊表示法。
规定画法 特殊表示法
装配图的规定画法
1. 两零件的接触表面(或配合表面)，用一条轮廓线表示； 非接触表面用两条轮廓线表示。
2. 同一零件的剖面线方向和间隔应一致； 相邻零件的剖面线应区分（改变方向或间隔）。
球阀
2．拆卸零件
制定拆卸顺序， 把部件分组，依次 拆卸，每一部件和 零件编上件号，分 组放置。 拆卸要避免损坏 零件。保证部件原 有的完整性、精确 性和密封性。
球阀装配示意图
3.画装配示意图
拆卸时必须一 边拆卸，一边补充、 更正，画出装配示意 图，记录各零件间的 装配关系。
球阀装配示意图
4. 画零件草图
转 子 油 泵
滑动轴承
动画
装配图中的尺寸标注 和技术要求
装配图中的尺寸标注
装配图中的技术要求
装配图中的尺寸标注
1．性能尺寸 （规格尺寸） 2. 装配尺寸 配合尺寸、相对位置尺寸 3. 外形尺寸 总长、总宽、总高 4. 安装尺寸 5. 其他重要尺寸
装配图中的技术要求
1. 装配体的性能、安装、使用等要求。 2. 装配体的制造、检验等要求。 3. 装配体对润滑和密封等的特殊要求。
装配图的零件序号 及明细栏、标题栏
零件序号 标题栏和明细栏
零件序号
零件序号注写
零件序号的箭头指引
零件序号
指上方。 明细栏中，零件序号编写顺序是从下向上。
装配体构形设计的合理性
常见装配结构的合理性要求
接触面与配合面的结构
螺纹连接的合理结构
部件测绘
部件测绘的步骤 ： 1．对部件全面了解和分析
2．拆卸零件
3. 画装配示意图 4. 画零件草图
1．对部件全面了解和分析
了解测绘部件的任务和目的，决定测绘工作的内容和要 求。测绘可以为设计新产品提供参考图样，也可以为制作备 件提供补充图样。 了解、分析部件的构造、功用、工作原理、使用等情况， 检测有关的技术性能指标和一些重要的装配尺寸。
画装配图的步骤
1．定方案，定比例，定图幅，画出图框 2．布图，画出基准 3．画图 4．标注尺寸 5．编零件序号、填写明细栏、标题栏 6. 检查、描深
虎钳拆装演示
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画虎钳装配图
画图步骤
千斤顶
工作原理
此千斤顶是利用螺 纹传动来顶起重物的起 重或顶压工具。 用一绞杠使螺旋杆 在螺套中转动，而螺套 镶在底座里，并用螺钉 定位。在螺旋杆的一端 球面上，套装一个顶垫 并加装一个螺钉，使其 不脱落。绞杠转动时， 螺旋杆做旋转运动的同 时做轴向移动。
测绘受时间及工 作场地的限制，必须 徒手画出各零件草图 。 根据零件草图和装配 示意图画出装配图， 再由装配图拆画零件 图。
阀体零件草图
画装配图的方法和步骤
拟定表达方案 画装配图的步骤
拟定表达方案
1．选择主视图
一般按部件的工作位置选择。 一般通过装配干线的轴线将部件剖开。
2．确定其他视图
根据未表达出的装配关系、工作原理、零件结构， 确定其他视图。
轴向零件的固定结构
防松的结构
密封防漏的结构
接触面与配合面的结构
两零件的接触面，在同一方向上只能有一对接触面。
为保证接触良好，接触面需经机械加工。合理 的减少加工面积，可降低加工费用、改善接触情况。
零件接触良好
螺纹连接的合理结构
为了便于拆装，必须留出扳手的活动空间和装、拆 螺栓的空间。
留出扳手活动空间
这种装置常用来固定安装在轴端部的零件。
防松的结构
止动垫片锁紧
螺母拧紧后弯倒 止动垫片的止动边即 可锁紧螺母。
密封防漏的结构
为 防止 机 器 内部 液体外漏同时防止外 部灰尘侵入，要采用 密封防漏措施。
滚动轴承的密封
滚动轴承需要进行 密 封， 防止 外 部 的灰尘 和 水 分 进入 轴 承 ，也 防 止轴承的润滑剂渗漏。
留出螺钉装、拆空间
轴向零件的固定结构
为防止滚动轴承等轴上的零件产生轴向窜动，必须采 用一定的结构来固定。常用的固定结构方法有：
1．用轴肩固定 2．用弹性挡圈固定。 3．用轴端挡圈固定。 4．用圆螺母及止动垫圈固定。
用轴肩固定轴承内、外圈
动画
用弹性挡圈固定轴承内、外圈
用轴端挡圈固定轴承内圈
用圆螺母及止动垫圈固定