MRP-II的基本原理和方法
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•14
标准逻辑的客观存在
企业的规划、计划 控制、协调、生产 财务、管理等各项 活动都存在着相同 的逻辑
•15
标准逻辑的逐步发现 -- 制造业 -基本方程式
•16
制造业基本方程式
标准逻辑对基本方程的模拟 • 做什么? A • 用什么? B • 有什么? C • 缺什么? D
A x B=C＋D
•17
库存 管理
对 物 料 的 控 制
原材料不能及时供应 零部件不能准确配套 库存积压 库存周转率低 资金周转期长
方法
假设
手段 •2
信息处理的新纪元
二十世纪五十年代中期计算机的商业化 应用开辟了企业管理信息处理的新纪元
计算机辅助 编制的物 料需求 计划
方法
企业管理
MRP
开辟了制造业 管理的新途径
库存控制管理 生产计划管理
制造业的生产管理迈出了 与传统方式决裂的第一步
大约在1960年 计算机首次在 库存管理中获 得了成功应用
•3
MRP和MRP-II代表什么？
• MRP --Material Requirements Planning
> 物料需求计划
• MRP-II --Manufacturing Resource Planning
整个传统 学派思想
•7
MRP-II 理论和方法 的最终确立
－初期的MRP是以库 存控制为核心的计 算机辅助管理工具
•8
－后期的MRP-II进一步覆盖 ：
1）市场预测 2）生产计划 3）物料需求 4）库存控制 5）车间控制 6）产品销售 的整个生产经营过程以及 与之有关的所有财务活动
－为制造业提供了：
20
30
服务
•26
联合供货率水平
Probabilities of Simultaneous Availability
Service level
供货率水平
1 90%
95%
2 81%
90.2%
5 59%
77.4%
10 34.8% 59.9%
15 20.6% 46.3%
20 12.1% 35.8%
25 7.1% 26%
现有库存量 已发出订货
订货点
•22
订货点法
Order Point Model
Q（数量） Original Point
原来状态
Order Point 订货点
Safety stock 安全库位 Lead Time 提前期 Lead Time 提前期
T 时间
•23
订货点法
Order Point Model
MRP-II的基本原理和 方法
MRP-II的过去、现在和未来
－18世纪产业革命，手工业作坊－工厂，制造业； －所有企业几乎无一例外地追求着基本相似的营运目标； －就其外观而言…就其内涵而言…追求…
生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理管理 财务状况的及时分析
理 论 和 实 践
> 制造资源计划
•4
MRP的基本原理和方法
1）观念的革命 2）与传统的库存理论 和方法有着显著的区别
•5
传统的库存控制理论
服务水平ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ供货率
库存费用 供货率
库存费用 MRP
服务水平
传统 信条
MRP
•6
新的实践经验
成功地运用了MRP系统的企业的经验表明：
库存量 库存费用
供货率 服务水平
在制造业管理领域发生了一场革命：
MRP-II 的适用性
• MRP-II的反映内容最最真实 • 企业的实际运作围绕制造业基
本方程式循环 • 制造业基本方程式是客观存在
的 • MRP-II普遍适用而行之有效
•18
订货点法
•19
计算机出现以前
库存管 理系统
缺 生产订单 料 采购订单 表 进行催货
安库 全存 库补 存充
订货 点法
未来 需求
•27
订货点法的前提－ 2
物料需求是连续发生的
需求相对均匀 库存消耗率稳定 发货数量<<订货数量
零部件需求 不均衡不稳定 库存消耗间断 下一道工序的批量
例：最终产品是活扳手，零件是扳手柄，原材料是扳手毛坯 对最终产品的需求－>批量－>对零部件和原材料的需求 需求时间<－平均消耗－>不连续的非独立需求
被动
订货点＝单位时区的需求量×订货提前期＋安全库存量•20
计算机出现以前
订货点＝单位时区的 需求量×订货提前期 ＋安全库存量
计算机出现以前
• 例题：如果某项物料的需求量为每周 100件，提前期为6周，并保持两周的 安全库存。求：该项物料的订货点？
订货点＝单位时区需求×提前期＋安全库存 100×6＋100×2＝800
何时需 要物料
催货
订货 点法
何时
订
订货
货
点
•31
无效的系统
An Invalid Model
前提是错误的
对各种物料的需求是相互独立的 物料需求是连续发生的 提前期是已知的和固定的 库存消耗之后应被重新充满 何时订货是一个“？”
Q（数量）
OPQ 订货点
OPQ
T 时间 •24
Order Point Model 订货点法
Q（数量）
OPQ 订货点
T 时间 •25
订货点法的前提 1
对各种物料的需求是相互独立的
没
装 配
有
时
考
物
虑
料
相
互
联 系
单
个 供货率
数 量 不 匹 配
例：用10个零件装配成一件产品，每个零件的供货率都是 90％而联合供货率却降到34.8％。而企业实际的产品...
•12
MRP-II 计算机手段与投资成本 的进化
年代 平台
1960-75 大型机
1975-85 小型机
1985微机
处理器
大型
中型
微型
软件成本 $300-500K $100-150K $50-75K
硬件成本 $2-5M
$300-500K $50-75K
•13
经验告诉我们
实施和运行MRP-II系统的经验 告诉我们在不同的企业中实施 有效的MRP-II系统有着关于规 划，计划，管理，应用的普遍 原理可遵循
管理思想 业务逻辑 处理手段
MRP-II是由 MRP逐渐转化
过来的
•11
MRP-II 观念与方法的 逐步进化
• 1940s --- 库存控制订货点法 • 1960s --- 时段式MRP • 1970s --- 闭环MRP • 1980s --- MRP-II • 1990s --- MRP-II/ERP
•28
订提货前期点是法已的知的前和提固定－的3
48 小 时
对于一个给定提 前期六周的物料
三 个 月
X
•29
订货点法的前提－ 4
库存消耗后应被重新填满
需求
库存
例：某种产品一年中可以得到客户的两次订货其 原材料不必因库存量低于订货点而立即重新填满
•30
订何货时点订法货是的个前大问提题－ 5
订货
库存 管理
标准逻辑的客观存在
企业的规划、计划 控制、协调、生产 财务、管理等各项 活动都存在着相同 的逻辑
•15
标准逻辑的逐步发现 -- 制造业 -基本方程式
•16
制造业基本方程式
标准逻辑对基本方程的模拟 • 做什么? A • 用什么? B • 有什么? C • 缺什么? D
A x B=C＋D
•17
库存 管理
对 物 料 的 控 制
原材料不能及时供应 零部件不能准确配套 库存积压 库存周转率低 资金周转期长
方法
假设
手段 •2
信息处理的新纪元
二十世纪五十年代中期计算机的商业化 应用开辟了企业管理信息处理的新纪元
计算机辅助 编制的物 料需求 计划
方法
企业管理
MRP
开辟了制造业 管理的新途径
库存控制管理 生产计划管理
制造业的生产管理迈出了 与传统方式决裂的第一步
大约在1960年 计算机首次在 库存管理中获 得了成功应用
•3
MRP和MRP-II代表什么？
• MRP --Material Requirements Planning
> 物料需求计划
• MRP-II --Manufacturing Resource Planning
整个传统 学派思想
•7
MRP-II 理论和方法 的最终确立
－初期的MRP是以库 存控制为核心的计 算机辅助管理工具
•8
－后期的MRP-II进一步覆盖 ：
1）市场预测 2）生产计划 3）物料需求 4）库存控制 5）车间控制 6）产品销售 的整个生产经营过程以及 与之有关的所有财务活动
－为制造业提供了：
20
30
服务
•26
联合供货率水平
Probabilities of Simultaneous Availability
Service level
供货率水平
1 90%
95%
2 81%
90.2%
5 59%
77.4%
10 34.8% 59.9%
15 20.6% 46.3%
20 12.1% 35.8%
25 7.1% 26%
现有库存量 已发出订货
订货点
•22
订货点法
Order Point Model
Q（数量） Original Point
原来状态
Order Point 订货点
Safety stock 安全库位 Lead Time 提前期 Lead Time 提前期
T 时间
•23
订货点法
Order Point Model
MRP-II的基本原理和 方法
MRP-II的过去、现在和未来
－18世纪产业革命，手工业作坊－工厂，制造业； －所有企业几乎无一例外地追求着基本相似的营运目标； －就其外观而言…就其内涵而言…追求…
生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理管理 财务状况的及时分析
理 论 和 实 践
> 制造资源计划
•4
MRP的基本原理和方法
1）观念的革命 2）与传统的库存理论 和方法有着显著的区别
•5
传统的库存控制理论
服务水平ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ供货率
库存费用 供货率
库存费用 MRP
服务水平
传统 信条
MRP
•6
新的实践经验
成功地运用了MRP系统的企业的经验表明：
库存量 库存费用
供货率 服务水平
在制造业管理领域发生了一场革命：
MRP-II 的适用性
• MRP-II的反映内容最最真实 • 企业的实际运作围绕制造业基
本方程式循环 • 制造业基本方程式是客观存在
的 • MRP-II普遍适用而行之有效
•18
订货点法
•19
计算机出现以前
库存管 理系统
缺 生产订单 料 采购订单 表 进行催货
安库 全存 库补 存充
订货 点法
未来 需求
•27
订货点法的前提－ 2
物料需求是连续发生的
需求相对均匀 库存消耗率稳定 发货数量<<订货数量
零部件需求 不均衡不稳定 库存消耗间断 下一道工序的批量
例：最终产品是活扳手，零件是扳手柄，原材料是扳手毛坯 对最终产品的需求－>批量－>对零部件和原材料的需求 需求时间<－平均消耗－>不连续的非独立需求
被动
订货点＝单位时区的需求量×订货提前期＋安全库存量•20
计算机出现以前
订货点＝单位时区的 需求量×订货提前期 ＋安全库存量
计算机出现以前
• 例题：如果某项物料的需求量为每周 100件，提前期为6周，并保持两周的 安全库存。求：该项物料的订货点？
订货点＝单位时区需求×提前期＋安全库存 100×6＋100×2＝800
何时需 要物料
催货
订货 点法
何时
订
订货
货
点
•31
无效的系统
An Invalid Model
前提是错误的
对各种物料的需求是相互独立的 物料需求是连续发生的 提前期是已知的和固定的 库存消耗之后应被重新充满 何时订货是一个“？”
Q（数量）
OPQ 订货点
OPQ
T 时间 •24
Order Point Model 订货点法
Q（数量）
OPQ 订货点
T 时间 •25
订货点法的前提 1
对各种物料的需求是相互独立的
没
装 配
有
时
考
物
虑
料
相
互
联 系
单
个 供货率
数 量 不 匹 配
例：用10个零件装配成一件产品，每个零件的供货率都是 90％而联合供货率却降到34.8％。而企业实际的产品...
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MRP-II 计算机手段与投资成本 的进化
年代 平台
1960-75 大型机
1975-85 小型机
1985微机
处理器
大型
中型
微型
软件成本 $300-500K $100-150K $50-75K
硬件成本 $2-5M
$300-500K $50-75K
•13
经验告诉我们
实施和运行MRP-II系统的经验 告诉我们在不同的企业中实施 有效的MRP-II系统有着关于规 划，计划，管理，应用的普遍 原理可遵循
管理思想 业务逻辑 处理手段
MRP-II是由 MRP逐渐转化
过来的
•11
MRP-II 观念与方法的 逐步进化
• 1940s --- 库存控制订货点法 • 1960s --- 时段式MRP • 1970s --- 闭环MRP • 1980s --- MRP-II • 1990s --- MRP-II/ERP
•28
订提货前期点是法已的知的前和提固定－的3
48 小 时
对于一个给定提 前期六周的物料
三 个 月
X
•29
订货点法的前提－ 4
库存消耗后应被重新填满
需求
库存
例：某种产品一年中可以得到客户的两次订货其 原材料不必因库存量低于订货点而立即重新填满
•30
订何货时点订法货是的个前大问提题－ 5
订货
库存 管理