室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管施工方案
室内柔性铸铁排水管道施工方案一、编制依据1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20014、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20025、柔性铸铁排水管技术规程二、工程概况本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。
本工程地下三层，地上33层。
地下一二层为车库，地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所，平时做地下车库使用。
地上一到三层为商业，其余层均为普通住宅，地下一层、三层为设备房。
建筑结构类型：为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，商业裙房为框架结构。
生活污水横干管采用机制排水铸铁管，排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管，四层以下铸铁管。
三、材料要求1、材料进行招标，要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。
四、工艺流程及施工方法1、施工工艺流程图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收2、施工要求①卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。
②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。
③管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。
室内排水管道安装施工方案
一、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直,必须有坡度，沟底夯实.地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O。
OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。
暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件巳完成.土建支模巳拆除，操作场地清理干净,安装高度超过3.5m 应搭脚手，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成.安装场地无障碍物.（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品.管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书.管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀,色泽一致.直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形.冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象.沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。
水泥一般采用强度等级P.O32。
5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告.用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品.4.主要设备、器具应有安装使用说明书。
（三）主要机具1、UPVC管道.机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案1. 介绍铸铁排水管是一种常见的排水管材料，具有耐腐蚀、高强度和长寿命等特点。
本文档旨在提供铸铁排水管的施工方案，包括材料准备、施工过程和质量验收等内容，以确保施工的安全性和质量。
2. 材料准备在施工前，需要准备以下材料和工具： - 铸铁排水管及管件：根据设计要求选择合适的规格和长度的铸铁排水管及管件。
- 橡胶密封圈：用于确保铸铁排水管连接的密封性。
- 砂浆或水泥浆：用于填缝和修补，确保管道连接的坚固性。
- 碎石和沙子：用于排水沟的填充和铺设。
- 清洁工具：如扫帚、水管和清洁布等，用于清理施工现场和铸铁排水管的表面。
3. 施工过程以下是铸铁排水管的施工过程：3.1 现场准备在施工现场确定排水管线的走向，并进行地面的标记。
清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3.2 排水沟开挖根据设计要求，使用挖掘机或人工开挖排水沟，确保排水沟的基底平整且纵横坡符合要求。
在排水沟底部铺设一层碎石，以提高排水性能。
3.3 铺设铸铁排水管将铸铁排水管沿排水沟的走向逐段铺设。
在铸铁排水管的每个连接处，预先安装橡胶密封圈，确保连接的密封性。
使用合适的工具和角度将铸铁排水管连接，以确保密封紧凑且连接坚固。
3.4 填缝和修补在铸铁排水管连接的每个接头处施工砂浆或水泥浆，填缝并修补，确保连接紧密和坚固。
3.5 固定和支撑使用固定夹具和支撑材料固定铸铁排水管，以避免管道在使用过程中产生振动或移位。
3.6 管道测试完成铸铁排水管的施工后，进行管道测试。
按照设计要求，利用压力及检漏装置进行管道系统的压力测试和漏水测试，以确保系统的稳定性和密封性。
4. 质量验收在施工完成后，进行质量验收以确保施工的合格性。
质量验收的内容包括： - 检查铸铁排水管及管件的连接是否牢固，是否存在漏水情况。
- 检查铸铁排水管的坡度是否符合设计要求。
- 检查铸铁排水管的固定和支撑是否牢固，是否存在松动情况。
- 检查排水沟的填充情况，确保排水沟基底平整。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、施工前准备工作1.组织施工人员：根据工程规模和施工进度，合理调配人力资源。
2.准备材料设备：球墨铸铁管、管件、支架、法兰、密封垫片等，并检查其质量是否符合要求。
3.绘制施工图纸：根据实际情况和设计要求，绘制出给排水系统的布置图纸，并进行详细标注。
4.制定施工计划：根据施工进度，合理安排施工工序和时间。
二、施工工序及注意事项1.埋设管道：根据施工图纸，确定管道的埋设位置和高程。
首先要在地面上标出管道的中心线，然后进行挖沟和填充基底，确保管道的稳定性。
在埋设过程中，要注意管道与其他设施的交叉或受力情况，避免损坏管道。
2.安装支架：根据设计要求，选择合适的支架材料和型号，安装在管道上方。
支架的间距一般为2-3m，支架的长度应适当，以保证管道的平稳。
注意事项：支架的安装要有一定倾斜度，确保管道正常排水，并要经过验收。
3.安装管道：安装球墨铸铁管之前，要进行弯管、切管、接口处理等预制工作。
球墨铸铁管的连接方式有橡胶圈连接和法兰连接两种。
橡胶圈连接需要在管壁涂抹润滑剂，确保橡胶圈的密封性；法兰连接需要使用螺栓和垫片进行紧固。
注意事项：-管道的安装要保持一定的斜度，以保证排水畅通，一般为1:50-1:100。
-安装过程中要注意管道的方向和型号，防止出现安装错误。
-管道的连接要紧密，无裂缝和漏水情况。
4.安装管件：根据设计要求，在管道中安装弯头、三通、四通等管件。
安装的顺序应当根据施工要求和实际情况进行。
注意事项：-管件的连接要牢固、密封，不得出现漏水情况。
-安装过程中要注意管道的方向和倾斜度，保证水流方向和排空畅通。
5.其他工序：根据实际需要，可以进行管道的涂刷、喷涂防腐等处理，以提高管道的使用寿命和防腐能力。
三、施工验收1.施工完成后，要进行验收工作。
验收内容包括管道安装质量、连接质量、倾斜度和防水性能等方面。
2.对于存在问题的地方，要及时进行整改，并通过复检合格后方能交付使用。
铸铁管安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室外给水管道安装工程，管道全长约500米，采用铸铁管，承插式连接。
管道压力等级为0.6MPa，管道规格DN100-DN200。
工程地点位于XX市XX区。
二、施工准备1. 材料准备：铸铁管、管件、胶圈、橡胶垫、水泥、砂石等。
2. 工具准备：扳手、锤子、钢尺、水平尺、切割机、电焊机、卷扬机等。
3. 人员准备：施工人员、质检人员、安全员等。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场放线，确定管道走向和埋设深度。
2. 管道铺设：（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，沟槽深度应比管道埋设深度大100mm，宽度应比管道直径大100mm。
（2）沟槽处理：清除沟槽内的杂物、淤泥，平整沟槽底部，确保沟槽底部平整。
（3）基础施工：在沟槽底部铺设一层砂石垫层，厚度为100mm，砂石垫层应平整。
（4）管道铺设：将铸铁管按照设计要求铺设到沟槽中，管道接口采用承插式连接，接口处应涂抹水泥胶。
3. 管道连接：（1）胶圈安装：将胶圈套在管道接口处，确保胶圈与管道接口紧密贴合。
（2）橡胶垫安装：将橡胶垫安装在管道接口处，确保橡胶垫与胶圈紧密贴合。
（3）管道焊接：对于需要焊接的管道接口，进行电焊焊接，确保焊接质量。
4. 管道试压：（1）试压准备：安装试压设备，连接管道，准备试压用水。
（2）试压过程：缓慢向管道内注水，待管道充满水后，关闭阀门，进行试压。
（3）试压检查：观察管道是否有泄漏现象，确保管道压力达到设计要求。
5. 管道回填：（1）回填材料：回填材料采用砂石混合料，按照设计要求进行配比。
（2）回填过程：分层回填，每层厚度为200mm，回填过程中应进行夯实。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
五、施工进度本工程计划工期为30天，具体进度安排如下：1. 第1-5天：完成施工测量和材料准备。
室内铸铁给排水管道施工工艺
室内铸铁给排水管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
不同地区和具体情况可能存在差异，因此在实际施工前应根据相关规范和要求进行适当调整。
2. 施工准备在进行室内铸铁给排水管道施工前，需做好以下准备工作：- 确定给排水系统的设计方案，包括管道布局、管径和连接方式等。
- 准备好所需的施工材料，如铸铁管道、管件、密封胶等。
- 检查施工现场，确保地面平整、周围环境清洁，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架在施工前，需安装支架来支撑铸铁管道。
具体步骤如下：1. 根据设计方案确定支架的位置和间距。
2. 使用膨胀螺栓或焊接的方式将支架固定在墙面或地面上。
3. 检查支架的稳定性，确保能够承受管道的重量。
3.2 安装管道安装管道是室内铸铁给排水管道施工的核心步骤。
以下为具体操作流程：1. 将铸铁管道按照设计要求进行切割，确保管道长度适宜。
2. 使用吊具或人力将铸铁管道提升至安装位置，注意避免碰撞和损坏。
3. 逐段连接铸铁管道，采用橡胶密封胶圈或橡胶衬垫进行密封，并使用紧固件固定连接。
4. 使用水平仪检查管道安装的水平度和垂直度，必要时进行调整。
5. 根据需要，在管道上安装管件，如弯头、三通等。
3.3 进行测试施工完成后，需要进行测试以确保管道系统的正常运行。
以下为测试步骤：1. 封住管道的出口，如使用临时盖板或堵头等方法。
2. 向管道内注入一定量的水，并观察是否有漏水现象。
3. 观察排水是否顺畅，检查管道是否存在堵塞等问题。
4. 完成测试后，移除封堵物，并将管道系统恢复正常使用状态。
4. 安全注意事项施工过程中需要注意以下安全事项：- 穿戴好防护用具，如手套、安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的通风与排气，避免中毒和火灾等危险。
- 防止工具和材料从高处坠落，使用安全绳索和网护等防护措施。
5. 总结本文档介绍了室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，内容包括施工准备、支架安装、管道安装、测试以及安全事项等。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.勘察设计：对施工现场进行勘察，并进行详细设计，确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。
2.材料准备：准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。
二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求，在施工现场标明排水管线路，并进行开挖，保证管道的埋设深度和坡度。
2.挖掘好管沟后，进行管道基础的处理，确保管道的稳固性和排水效果。
2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设，注意管道的连接严密，避免渗漏。
2.定期检查管道的坡度和高程，确保排水顺畅，不堵塞。
3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接，采用专用的管件进行连接，确保连接牢固，不渗漏。
2.安装排水管的支架，保证管道的稳定和垂直度。
4. 管道测试和保护1.施工完成后，进行排水管的压力测试，检查管道是否有渗漏和损坏情况。
2.在管道铺设完毕后，进行管道保护，采取防腐、防锈等措施，延长使用寿命。
三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保管道的坡度、连接牢固等。
2.施工结束后，进行验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程，着装整齐，并定期进行安全培训。
2.施工现场保持整洁，避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。
通过以上施工方案，可以确保铸铁排水管施工的顺利进行，保证排水系统的稳定运行和使用寿命。
铸铁管道施工方案
一、工程概况本工程为某城市给水管道改造项目，涉及铸铁管道的安装、更换及维修。
工程地点位于市区，施工区域包括住宅区、商业区等。
工程总长度约为10公里，施工内容包括管道铺设、管道连接、管道试压、管道防腐等。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
（2）收集掌握基础资料，包括施工沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。
（3）施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。
2. 材料要求（1）普通铸铁管：管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。
不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷，表面应完整光洁，附着牢固。
（2）球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工，球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230，管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向和铺设方式。
（2）对管道进行清点、检查，确保管道质量符合要求。
（3）按照设计要求，进行管道的铺设工作，确保管道铺设平直、牢固。
2. 管道连接（1）根据管道连接方式，选择合适的连接工具和材料。
（2）对管道接口进行清理、打磨，确保接口光滑、无毛刺。
（3）按照连接方式，进行管道连接，确保连接牢固、密封。
3. 管道试压（1）按照设计要求，对管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（2）试压过程中，观察管道是否有泄漏、变形等情况，发现问题及时处理。
4. 管道防腐（1）对管道进行表面处理，去除油污、锈蚀等杂质。
（2）按照防腐要求，进行管道防腐处理，如涂刷防腐漆、缠绕防腐材料等。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工过程中使用的材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案铸铁排水管是一种常用的排水管道材料，具有耐腐蚀、耐高温等优点，常用于城市的排水系统中。
下面是一份铸铁排水管施工方案，具体如下：一、施工前准备1.1. 按照设计图纸，计算和确定各个管道的尺寸和数量。
1.2. 验收材料，对铸铁管道进行外观检查，确保材料质量符合要求。
1.3. 确定施工的起点和终点，并在现场标注出来。
1.4. 检查施工现场，清理杂物，确保施工环境整洁。
二、施工工序2.1. 埋设管道2.1.1. 按照设计要求进行开挖，挖槽的宽度和深度应符合规范要求。
2.1.2. 在挖槽底部铺设一层砂浆，厚度约为10cm，起到稳定管道的作用。
2.1.3. 将铸铁管道逐段安装在挖槽中，管道与管道之间要留出一定的间隙，以便后续的连接和调整。
2.1.4. 确保管道的水平、垂直和坡度符合设计要求，使用水平仪和测斜仪进行检测和调整。
2.1.5. 在管道口部加固用于连接的铁环，并用螺栓紧固。
2.2. 接口处理2.2.1. 对相邻的管道进行正确的连接处理，使用橡胶环进行密封，确保接口处不漏水。
2.2.2. 对管道的弯头、三通和法兰等部分进行连接处理，确保连接牢固、密封性好。
2.3. 固定管道2.3.1. 在管道安装完成后，使用支架或夹具对其进行固定，确保管道不会晃动或下沉。
2.3.2. 根据管道的长度和直径，确定正确的固定点，保证固定点的数量和间距符合规范要求。
2.4. 检测和试验2.4.1. 完成铸铁管道的安装后，进行整体检查，确保管道的安装质量符合要求。
2.4.2. 进行压力试验，检测管道的密封性和强度，同时查看是否有渗漏现象。
3、施工安全措施3.1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用具。
3.2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并设立警戒线，确保周围人员的安全。
3.3. 使用施工机械时，必须经过专人培训和持证上岗，按规定操作，防止事故发生。
以上是一份铸铁排水管施工方案，仅供参考。
排水铸铁管施工方案
排水铸铁管施工方案1.适用范围本工程市压生活给水（室内埋地）、压力排水管道采用给水球磨铸铁管，T 型橡胶圈接口；重力排水管道采用机制排水铸铁管，A 型柔性接口。
2.工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。
同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
3.技术、设备、材料准备3.1.技术准备1）开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
2）下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
3.2.主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。
材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
4.工艺流程施工准备→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 质检员外观检查→ 闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料。
5.操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5 在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
铸铁管安装专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-20022. 《建筑给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20083. 《城市供水管道工程施工及验收规范》CJJ34-20104. 《建筑给水排水管道工程技术规范》GB50242-2002二、工程概况本工程为新建供水管道，全长约3000米，采用铸铁管作为主要管道材料。
管道直径范围为DN150-DN500，埋设深度约为1.2米。
施工现场位于某市某区，周边环境较为复杂，地下管线较多。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合规范要求的铸铁管、胶圈、法兰、螺栓等材料，确保材料质量。
3. 机械设备准备：准备切割机、焊接机、卷扬机、挖掘机、吊车等施工机械设备。
4. 施工人员准备：组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 管道测量：根据施工图纸，确定管道走向、埋设深度和标高，进行测量放线。
2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度和标高符合要求。
3. 基坑支护：根据现场实际情况，选择合适的基坑支护方式，确保基坑安全。
4. 管道运输：将铸铁管、胶圈、法兰等材料运至施工现场，并进行分类堆放。
5. 管道安装：按照施工图纸和规范要求，进行管道安装，包括管道连接、支吊架设置等。
（1）管道连接：采用胶圈接口连接，确保连接牢固、密封。
（2）支吊架设置：根据管道直径、长度和荷载要求，设置合适的支吊架，确保管道稳定。
6. 管道试压：完成管道安装后，进行管道试压，确保管道无泄漏、无损坏。
7. 管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
8. 管道回填：完成管道试压和防腐后，进行回填，确保管道安全。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
3. 管道安装过程中，注意防止管道损坏和人员伤害。
铸铁排水立管安装施工方案
铸铁排水立管安装施工方案1. 引言本文档是针对铸铁排水立管的安装施工方案，将介绍铸铁排水立管的特点和注意事项，并提供详细的安装步骤和注意事项，以保证施工质量和安全。
2. 铸铁排水立管的特点铸铁排水立管具有以下几个特点： - 强度高：铸铁材料具有良好的强度和刚性，能够承受较大的压力和重力负荷； - 耐腐蚀性好：铸铁排水立管具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿环境下长时间使用而不生锈； - 寿命长：铸铁排水立管的使用寿命较长，一般可达数十年； - 施工方便：铸铁排水立管的连接采用橡胶密封圈，安装方便快捷。
3. 安装准备在进行铸铁排水立管安装之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工图纸：根据排水系统设计图纸，确定排水立管的尺寸、位置和布置方式； - 检查材料和工具：检查铸铁排水立管的材料是否齐全，并准备好相关的工具和设备； - 准备施工场地：清理施工现场，确保施工场地干净整洁。
4. 安装步骤4.1 管道预处理在安装铸铁排水立管之前，需要进行以下处理： 1. 清理管道：将排水管道的内部清理干净，确保没有杂物和污垢； 2. 粘贴防腐胶带：在接口部位涂抹防腐胶带，并确保密封良好。
4.2 安装立管支架1.根据施工图纸，确定立管支架的位置和高度；2.使用螺丝将立管支架固定在墙壁上，并确保支架牢固可靠；3.检查立管支架的水平度和垂直度，做必要的调整。
4.3 安装排水立管1.根据施工图纸，确定排水立管的长度和位置；2.在立管的下部涂抹润滑剂，在立管底部放置橡胶密封圈；3.将立管插入排水口，并旋转使其与立管支架对齐；4.使用螺栓将立管固定在立管支架上，并采用正确的力度进行拧紧；5.检查排水立管的位置和水平度，做必要的调整。
4.4 安装排水配件1.根据施工图纸，确定需要安装的排水配件类型和数量；2.涂抹润滑剂，并安装排水配件；3.使用螺栓将排水配件固定到立管上，并采用正确的力度进行拧紧；4.检查排水配件的位置和水平度，做必要的调整。
铸铁管管件安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-20033. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084. 《建筑管道工程施工及验收规范》GB50242-2002二、工程概况本工程为某住宅小区给水排水管道安装工程，管道材质为铸铁管，管道直径DN100-DN300，全长约2000米。
管道敷设方式为地下敷设，地面以上部分采用架空敷设。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、干净。
（2）检查管道、管件、阀门等材料是否符合设计要求，并做好标记。
（3）根据设计图纸，核对管道走向、标高、坡度等参数。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计图纸要求，先将管道按照走向铺设好，确保管道平直、坡度符合要求。
（2）管件安装：根据管道走向，安装相应的管件，如弯头、三通、四通、异径管等。
安装时，注意管件接口的严密性，防止漏水。
（3）阀门安装：安装阀门时，注意阀门的启闭方向，确保阀门开启灵活、无卡涩现象。
3. 管道连接（1）承插式连接：将管道插入管件承口，确保管道与管件紧密连接，接口处涂抹密封胶。
（2）法兰连接：先将法兰安装在管道上，然后对齐法兰面，拧紧螺栓，确保连接牢固。
4. 管道检查（1）检查管道安装质量，确保管道平直、坡度符合要求。
（2）检查管件连接质量，确保接口严密，无漏水现象。
（3）检查阀门启闭是否灵活，无卡涩现象。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保施工安全。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
4. 严禁酒后施工，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 管道安装：10天3. 管道连接：5天4. 管道检查：2天5. 竣工验收：2天总计：22天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
铸铁管道安装专项施工方案
一、编制依据1. 《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20032. 《室外给水设计规范》GB50013-20063. 《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-20024. 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20025. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-976. 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20027. 《给水排水标准图集S5》二、工程概况本工程为新建DN200~DN1000供水管道，全长约4256米。
场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775至祥龙水厂东侧。
管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为3.20m，底标高11.80~14.80m，开挖深度约2.50~3.0m。
本工程重要性属划分为二级。
三、施工工艺1. 管道工程施工测量（1）按照设计图纸进行现场放样，确保管道中心线、管底标高和坡度符合设计要求。
（2）使用全站仪进行复测，确保施工精度。
2. 管道运输及堆放（1）运输前对球墨铸铁管进行验收，确保管材质量合格。
（2）采用平板车或吊车将管材运至施工现场，堆放整齐，便于施工。
3. 球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程（1）清理管口，去除毛刺、污物等。
（2）检查胶圈，确保无损伤、老化现象。
（3）将胶圈套入管口，对准中心线。
（4）安装法兰盘，拧紧螺栓，确保连接牢固。
（5）检查管道接口的密封性，无渗漏现象。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
3. 施工车辆必须遵守交通规则，确保施工现场交通秩序。
4. 严禁酒后作业、违章作业，确保施工安全。
5. 对施工现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、管道施工竣工图编绘1. 按照设计图纸和施工实际，编制管道施工竣工图。
2. 竣工图应包括管道中心线、管底标高、坡度、接口形式等。
3. 竣工图经审核合格后，作为工程验收依据。
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一份详细的铸铁排水管安装施工方案及工艺方法，以确保施工过程的顺利进行和最终的工程质量。
2. 施工前准备在进行铸铁排水管安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据设计图纸和设计要求，确定铸铁排水管的安装位置。
- 采购材料：根据设计要求，采购符合标准的铸铁排水管及相关附件。
- 检查施工工具：确保施工所需的工具准备充足，并进行必要的维护和检查。
3. 施工流程根据铸铁排水管的特点和工艺要求，施工过程可分为以下几个步骤：3.1 排水管道布置根据设计要求，合理布置排水管道的走向和高度。
确保管道排列整齐，并采取必要的支撑措施以保证排水管道的稳定性和安全性。
3.2 管道切割和接口处理根据实际情况，使用适当的工具对铸铁排水管进行切割和修整。
切割后的管口应平整、垂直，并清除切割产生的毛刺和灰尘。
确保管道的接口清洁，并进行防锈处理以提高接口的密封性。
3.3 管道安装按照设计要求和施工图纸，将准备好的铸铁排水管逐段安装到指定位置。
使用合适的连接方式，如橡胶密封圈连接、铸铁法兰连接等，确保管道连接牢固、密封可靠。
3.4 防腐处理为了提高铸铁排水管的耐腐蚀性能，可以对管道外表面进行防腐处理。
常用的防腐方法有涂覆防腐漆、喷涂防腐剂等。
根据设计要求，选择合适的防腐材料和处理方式。
3.5 系统测试和验收完成排水管道的安装后，进行系统的测试和验收工作。
确保排水管道的正常运行，包括排水畅通、防水性能等。
执行相关检测标准和要求，并对测试结果进行记录和报告。
4. 安全注意事项在整个施工过程中，需要重视以下安全注意事项：- 确保施工人员佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
- 遵守相关安全操作规程和规范，确保施工现场的安全性。
- 制定合理的施工计划，避免与其他工程作业产生冲突和危险。
5. 总结本文档提供了一份铸铁排水管安装施工方案及工艺方法，包括施工前准备、施工流程、安全注意事项等内容。
铸铁排水管道施工方案
铸铁排水管道施工方案本文档旨在提供铸铁排水管道施工方案的详细步骤和流程，确保施工过程的高效性和质量控制。
本方案适用于建筑工程、市政工程等排水管道施工项目。
1. 施工前准备在施工前，需进行以下准备工作：1.1. 设计方案确认确保已经获得施工图纸和设计方案，并进行了仔细的评估和确认。
确保设计方案符合相关法规和标准要求。
1.2. 材料采购根据设计方案的要求，采购所需的铸铁管道、管件以及其他必要的施工材料和工具。
1.3. 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，确保其了解施工方案和相关施工要求，并具备相关的技能和经验。
2. 施工流程2.1. 排水管道布局确认根据设计方案，确认排水管道的布局，并在地面上进行标示。
确保管道的走向和倾斜度符合设计要求。
2.2. 挖掘管沟按照设计要求，在地面上进行挖掘管沟。
管沟深度应符合设计要求，并保持沟底的平整。
2.3. 敷设排水管道将铸铁管道和管件按照设计方案，逐段进行敷设。
注意连接的紧密性和水平度。
2.4. 固定和支撑排水管道使用专用的支撑器材，对已经敷设好的管道进行固定和支撑，确保管道的稳定性和整体性。
2.5. 管道连接和密封对管道的连接部分进行专业的连接处理，确保连接紧密、无渗漏。
使用密封材料进行密封处理。
2.6. 管道通水和测试在排水管道敷设完成后，进行通水和测试。
测试包括静水压试验和水密性测试，确保管道的质量和性能。
2.7. 铺设管道保护层根据设计要求，铺设管道保护层。
保护层的材料和厚度应符合相关标准和设计要求。
2.8. 补充覆土对铺设好的管道进行补充覆土，填平管沟，并按照设计要求进行土方回填和夯实。
2.9. 清理和收尾清理施工现场，处理好废弃材料和工具。
对施工过程中的问题和不良情况进行记录和整改。
3. 质量控制在整个施工过程中，需进行质量控制以确保施工质量。
3.1. 工序检查在每个施工工序完成后，进行工序检查。
检查包括管道连接是否牢固、是否有渗漏等。
3.2. 管道测试在施工完成后进行管道的静水压试验和水密性测试，确保管道的质量和功能正常。
铸铁排水管施工方案交底
4.2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
4.2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
2、设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
3、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、操作工艺
1、工艺流程：
污水干管安装
→
污水立管安装
→
污水支管安装
安装准备
→
管道预制
→
灌水试验
雨水干管安装
3.6污水支管安装：
3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
4.1.3管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.4排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2基本项目：
4.2.1金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托吊架间距不得超过2m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
管材与管件连接时需在地面上打好便于捻口的固定桩，而后将管与管件套在桩上，按照承口向上、插口向下的方向捻口预制，捻口时先用麻钎将拧紧的比灰口缝隙稍粗一些的扎麻绳打入承插口缝隙内，扎麻绳一般两圈为宜(约为承口深度的1/3 )搭接处应大于30mm长度，而后拿手锤，将麻打实，边打编找正、找直，并将麻捣平，即可把水灰比为1:9 的水泥捻口灰分层坑入灰口内，先用薄捻凿，一手填灰，一手捣实，然后分层用手锤打实，直到灰口填满、打实打平为止，灰口低于承口应不大于2mm. 拌捻口灰要根据气候适当增加水量，随用随拌，一般不超过 1.5 小时，把预制好的管子编号，码放在平坦处，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口浇水养护，保持湿润，一般常温下24～28小时后，方能移动运到现场安装。
(四) 管道铺设安装：1污水干、支管敷设安装：(1) 在挖好的管沟或房心土回填夯实到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管道按照承口朝自来水方向，由出水口处向室内顺序排列，挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟，封闭堵严总出水口，做好临时支撑、根据施工图所注坐标、标高，找好坡度及各预留管口的方向和中心，将管段承插口相连，调直找正。
(2) 捻固定口时，必须用麻钎或薄捻槽，先将承插口缝隙找均匀管子调直找正，把麻打实，管两侧用土培好防止捻灰口移位，将捻口的灰用灰盘装好放在承插口下部，人跨在管上，一手填灰，一手用捻槽捣实，边填边捣，先填下部，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或用湿润细土掩盖养护。
(3) 干支管敷设捻好口后，再将首层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、轴线、坐标找好尺寸，接至规定标高，并将预留口加临时堵堵严。
(4) 按照施工图纸对已经铺好的管道坐标、标高及预留口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留口处灌水，水满后，观察管道内水位不下降，各接口及管道无渗漏现象，经有关人员检查，并填好灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐检手续，管道隐检合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
2 托、吊管道安装：(1) 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计和相关规范要求做托吊或砌砖墩架设。
(2) 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口-装上临时管堵。
(3 )托、吊排水干管在吊顶内，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
(五) 污水立管安装：1根据施工图纸校对预留管洞尺寸有无差错，如预制混凝土楼板则需剔槽楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿，如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
2 立管检查口设置按设计要求，如排水支管设在吊顶内，宜每层立管上装立管检查口，以便做灌水试验。
3 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内续下一绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托，将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻吊直打灰，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
4 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。
5 高层建筑考虑管道涨缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在插口处要留出涨缩补偿余量。
高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。
(六) 污水支管安装：1 支管安装前，应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或做好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好管道托到架子上，再将支管插入预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻捻灰口2 支管设在吊顶内，末端有清扫口，应将管接至上层地面上或在吊顶留检修口，以便清通。
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸，并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时管堵。
（七）雨水管道安装：内排水雨水管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
五、质量标准（一）主控项目：1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min ，水面下降后，在灌水观察5min, 液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范下表的规定。
生活污水铸铁管道的坡度检验方法：水平尺；拉线尺量检查。
3排水管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3 ，通球率必须达到100%.（二）一般项目：1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口．当设计无要求适应符合下列规定：（l）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口：如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差± 20mm.检查口的朝向应便于检修．暗装立管：在检查口处应装检修门。
（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于20mm，污水管起点设五绪头代替济扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
（3）在转角小于135。
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（4 ）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：观察和尺贫检查。
2埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应由5％坡度，坡向检查口。
检验方法：尺量检查。
3金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承爪结构上，固定间距横管不大于2m，立管不大于3m, 楼层高度小于或等于4m。
立管可安装1 个固定卡件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法：观察和尺量检查。
注：六层以下住宅铸铁排水立管可不设固定卡，高层住宅铸铁排水立管可隔层设置落地固定卡架固定。
4 排水通气管不得与风道烟道连接，且应符合下列规定：(1) 通气管应高出地面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
(2) 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3) 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m, 并应根据防雷要求设置防雷装置。
(4) 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：观察和尺量检查。
5 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法：观察检查。
6 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水、水箱溢流管，不得与污水管道直接连接，并应流出不小于100mm的隔断空间。
检验方法：观察和尺量检查。
7 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45 °三通和45 °弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
8 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90 °的水流转角，如跌落差大于300mm,可不受角度限制。
检验方法：观察和尺量检查。
9 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用45 °三通或45°四通和90°斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45 °弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
检验方法：观察和尺量检查。
10 金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光洁、养护良好。
检验方法：尺量和用手锤轻击检查。
11 管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合下列规定：构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
12 管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
13 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。
（三） 雨水管及配件安装质量标准。