保险丝检验规范
温度保险丝检验规范
2.6额定动作温度
2.6.1设备:硅油池式动作温度测试仪一台﹑温度计两只.
2.6.2步骤：将温度保险丝放置在硅油池内,在室温下保持2小时,然后以每
分钟0.5℃~1℃速度升温,电流小于100mA条件下直到其动作,所得的
其它-----------------------------------------------------NG
2.4耐压测试
2.4.1.设备：耐压测试仪
核准
审核
制订
日期
文件编号:WI-02-014
项目
作业规范
名称
温度保险丝检验规范
版次
01
页次
2/3
2.4.2.步骤：在熔断的试样两引脚间施加两倍保险丝额定电压的试验电压
4.一只MITI认可的M-系列热熔断体,不可用在其它国家安全认证的产品上,亦不可
代替其它国家认可的同规格的热熔断体,其根本原因是MITI认可的M-系列热熔断体印上
与其它认可热熔断体不同的标记。
5.相关的安规标准如下表:
国家
美国
德国
加拿大
英国
日本
国际电工协会
中国
安规
UL C-UL
VDE
TUV
CSA
BEAB
2.5.1.设备：可调锡炉、斜口钳、布片
2.5.2.步骤：将锡炉电源插头插入电源盒内，让其内锡熔化。用斜口钳夹住
所取样品，浸入锡炉中在所规定的时间后取出,将取出的焊锡样品立即
用干布试擦干凈，检查该焊料是否均匀附上。
2.5.3.判定：
引脚焊料附着均匀-----------------------------------------OK
保险丝质量检验规范
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保险丝质量检验规范
（ISO9001-2015）
检查项目 确认内容
方法及工具 检验标准 AQL
外观
1 包装、标识（内外）是否完好清晰，核对规 格型号、数量和封装是否正确
目测
规格书 或样品
1.5 2 外观有无变形、断裂、破损和腐蚀现象，丝 印是否清晰正确，引脚是否光洁、有无氧化、 形状是否正确
目测
0.4
尺寸 外形尺寸，引脚间距
卡尺 规格书 3~5 机 械特性 1 引出脚抗拉强度
拉力计
规格书
0.4
2 引出脚弯折强度：用 1N 的力将引脚折弯 90°,然后向相反的 方向折弯 90°,来回
3 次，试验后引脚应该无折断，或封装无 松动、裂痕
电气性能
1 导通性测试：引脚之间的导通性能良好,阻值小 于 0.5Ω
万用表
规格书
3~5 PCS 2 过电流测试:通过 200%的额定电流,保险丝须 在 2 分钟内熔断
稳压电源
可焊性 将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即浸入温度
为 250℃±5℃的锡炉內 3～5 秒，上锡面积应 不小于浸锡面积的 90%,且无沙眼和针孔(有 玻璃管的不可开裂或破裂)
目测
规格书
3~5 PCS 安规标准 UL/CUL ；CSA ；CQC ；BSI/CE ；VDE/TUVVDE/TUV 查认证号 规格书 环保要求 是否有环保报告或声明
规格书
说明
1.除特别说明外，所有测试在常温常压下进行；
2.电气性能检测按规格书要求检验；
3.厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的所有常规检验项目。
保险丝检验标准2
文件名称：保险丝进料检验标准
编号：CSW-SPC-011
生效日期：2006.5.4
版本:1.0
页次：
编写：品质部
审核：
批准：
检验
项目
缺陷描述
严重性
CR
MA
MI
外
观
包装破损，挤压、变型、物料摆放散乱
√
错料、混料
√
元件表面脏污、异物、灰尘、受潮
2、收到供方锡膏后仓库应将其放进冰箱储存，建议储存温度为5℃-10℃，温度过高会缩短锡膏的使用寿命，影响特性，温度方低（低于0℃）则会产生结晶现象，使膏体成分变化。
3、在5℃±2℃的储存条件下，有效期为6个月，25℃有效期为1个月（在未开封的情况下）。
检
验
前
的
准
备
1回温：
从冰箱中取出锡膏时，其温度较室温低很多，若未经“回温”，而开启瓶盖，则容易将空气中的水汽凝结，并沾附于锡浆上在过回焊炉时（温度超过200℃），水分因受强热迅速汽化，造成“爆锡”现象，产生锡珠，甚至损坏元件。
回温方式：在不开启瓶盖的前提下，放置于室。
★持续改进的质量、快速灵活的反应、准确及时的交货、有利竞争的成本、文明和谐的环境★
文件名称：锡膏检验标准
编号：CSW-SPC-012
生效日期：2006.5.4
版本:1.0
页次：2
编写：品质部
审核：
批准：
检
查
的
准
备
缺陷描述
严重性
缺陷自然回温，回温时间：≥4小时
搅拌时间：手工：4分钟左右，机器：1-3分钟；搅拌效果检验判定，用刮刀刮起部分锡膏，刮刀倾斜时，若锡体均均细光滑并缓缓滑落，即可达到品质要求。
保险丝检验标准与规范
手置
万用表
浸锡试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的，将引脚浸入380度的锡炉中进行3S镀锡
引脚吃锡良好
引脚不吃锡或吃锡不良
√
锡炉
过载测试
抽取5PCS
将保险丝置于过载测试仪进行熔断体测试
熔断体在规定的时间内熔断，参照《过载测试》作业指导书
熔断体在规定的时间内不能熔断
√
过载测试仪
拉力强度试验
抽取5PCS
将保险丝固定好后，对保险丝两端铜帽施加5N的轴向拉力，持续1分钟
2016
原材料名称：保险丝
页 码
3/4
续上表一：
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
特性
折弯试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的，轻摇引脚根部另在引脚任一点以90-180°反复折弯3-5次
引脚根部应无松动感，不得有折断引脚，或保险丝内部断路接触不良现象
引脚根部松动，引脚断裂，保险丝内部断路接触不良
外包装完好,无破损、散乱
外包装破损、散乱
√
1.0以上视力
包装标识内容无误，与实物相符
包装标识内容错误
√
本体
一般抽样
目视本体
金属部分光亮无氧化，有引脚的引脚与本体金属部位完全接合，引脚无氧化现象，玻璃管透明可见熔丝
本体及引脚金属部分有氧化现象，引脚与本体有松动，玻璃管脏污，很难看清熔丝
√
1.0以上视力
XXXX股份有限公司文件编号来自版 次原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：保险丝
页 码
保险丝检验标准与规范
1.引用标准
GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）〉〉
2.合格质量充收水准
1.抽样方案：根据GB2828.1-2003 一般检验II级水平（LEVEL及正常检验一次抽样方案
2.合格质量水平（AQL :
A类不合格：严重缺点（CRI）AQL : 0
B类不合格：主要缺点（MAJ AQL : 0.65
C类不合格：次要缺点（MIND AQL : 1.0
3.常规项目检验标准及检验方法表
续上表
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1保险丝材质保证：同一材质物料，供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按M衅IJ 定
处理。
4.2保险丝安规证书及型式检测报告：对于符合安规性的，供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告：每年
核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA^J定处理。
4.3环境管理物质检验：
4.3.1环境管理物质管控项目：RoHS、PAHS PHTS SVHC无卤素等（客户有要求时管控）。
贴片保险丝检验标准
贴片保险丝检验标准
贴片保险丝的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：观察贴片保险丝的外观，应光滑、平整，无气泡、裂纹、毛刺等缺陷。
2. 尺寸检查：测量贴片保险丝的尺寸，应符合产品规格书或设计图纸的要求。
3. 保险丝熔断检查：通过模拟负载条件，对保险丝进行熔断试验，检查其在规定电流条件下的熔断时间是否符合要求。
4. 耐压性检查：对贴片保险丝进行耐压试验，检查其在规定电压下的绝缘性能是否良好。
5. 引脚检查：检查贴片保险丝的引脚是否牢固、无锈蚀、无变形。
6. 标识检查：检查贴片保险丝上的标识是否清晰、正确，包括额定电流、额定电压等信息。
7. 性能测试：根据相关标准或客户要求，对贴片保险丝进行性能测试，如可恢复性、耐冲击性等。
8. 环境适应性测试：根据实际应用环境，对贴片保险丝进行环境适应性测试，如温度、湿度、振动等。
9. 可靠性测试：通过加速寿命试验等方法，对贴片保险丝的可靠性进行评估。
10. 安全性能评估：根据相关标准和客户要求，对贴片保险丝的安全性能进行评估，如过载保护、短路保护等。
保险丝进料检验规范
IQC进料检验标准书
文件名称保险丝检验标准品名：保险丝
版本A0
文件编号日期：
编号检验项目检验标准检验方法缺陷描述
缺陷等级
CR MA MI 1 尺寸规格书1、用卡尺测量保险丝尺寸不符合√
2 外观工程图纸
样品
规格书
1、目检保险丝印字及型号。
不一致√
2、目检保险丝引脚表面。
氧化、生锈、异物现
象
√
3、目检保险丝本体表面破裂√
3 试装、可焊性1、将保险丝装在PCB板上，用塞尺
测量其平整度。
不平且>1mm（直插）√
不平且>0.2mm（贴
片）
√2、将保险丝针脚放入锡炉里浸锡。
上锡面积小于浸锡
面积的90%
√
4 电性测试
工程图纸
规格书
1、用万用表测试保险丝两端不导通√
5 包装1、目视外箱标签的料号、规格、品
名、厂商、数量、订单号码等
1、与采购单不符√
2、目视外箱有无环保标签。
无标签√
3、检查有无出货检验报告。
无报告√
抽样标准参照《抽样计划与允收标准》.检验标准参照相应部品规格书及BOM单.
制订审核批准。
保险管的检验标准
6.4本标准属内部资料,未经相关主管同意不能外传。
编制
审核
批准
生效日期
序号
检验项目
标准内容
检验
方法
IL
AQL%值
MIN
MAJ
CR
1
外壳
保险丝外壳无裂纹、无缺口、无污斑异物、
尺寸符合，表面清洁、镀层光亮、标识正
确清晰 参照样品
目视
游标卡尺
放大镜
S-4
0.1
2
可焊性
上锡面积大于应上锡面积的95%，且在引线
上端润湿的情况下，焊料能自由流动
槽焊法:
240℃
S-4
0.65
3、电参数检验：表2：
文件编号：
来料检验标准
修订号
0
版本号
A
保险丝管
修改日期
ISO9001：2000
共2页第2页
5.2所有来料质量是否符合本标准规定,由品质部IQC检验人员依照下表对来料进行检验。
检验项目
接收
让步接收
退货
来料送样确认
表1-3所有参数
合格
表1-3中 AQL=0.1 IT=Ⅱ所有参数合格
样品确认单未经
品质部、开发部、采购部确认
0．65
4、极限参数检验： 表3：
序号
检验项目
标准内容
检验
方法
IL
AQL%值
MIN
MAJ
CR
1
耐久性
保险丝通过额定电流的1.15倍,不产生熔断现象
自
保险丝(管)座检验细则
检验方式：常规抽检项目为第1、2、3项。
抽样水平：MIL-STD-105D
IL=一般Ⅱ级
设备、工具、物品
接触电阻测试仪、保险管、万用表、电烙铁、焊锡丝、卡尺
检验项目
检验标准
检验方法
AQL
MA
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱMI
0.65
4.0
1、外观
管壳外表完好，无明显划伤、破损现象。
目视法
#
印字清晰、正确，无模糊不清现象。安规认证符合要求。
目视法
#
焊端光洁，无油污、氧化现象。
目视法
#
2、尺寸
外型及结构尺寸符合其规格要求
用卡尺测量
#
3、导通性
应紧固、导通良好，接触阻抗应小于规定值。
用一相应规格保险管装入其中，旋紧，用拉触电阻测试仪测其两端，应导通良好。
#
4、熔断试验
通以规定的电流保险丝（管）须在规格限度时间内熔断
在上述测试的基础上，增大电路中的电流达到1.5IR和2I（或规格书要求的熔断值）R，分别取1PCS做试验，看有否熔断及记下其熔断时间。
Ac=0
Re=1
5、可焊性
（焊端不光洁）
焊端易上锡且效果良好。
电烙铁上电预热后，给其焊端表面加锡，看其上锡质量情况（每批抽取3-5PCS）。
Ac=0
Re=1
注意事项：抽检前，应对器件外包装进行检查，外包装应完整（除散装件外），无明显破损现象，并有规格、数量标识，且规格与实物相符，否则为不合格。
保险丝测试规范V1.1
1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.名词解释 (2)4.测试流程图 (3)5.测试项目 (3)5.1.资料确认 (3)5.2.单体测试 (4)5.2.1.外观检测 (4)5.2.2.尺寸测量 (5)5.2.3.端子强度测试 (5)5.2.4.焊锡性测试 (6)5.2.5 存储测试 (7)5.2.6冷态电阻测试 (7)5.2.7熔断特性测试 (8)5.2.8 分断能力测试 (9)5.3上机测试 (9)5.3.1性能测试 (9)5.4.可靠性测试 (10)5.4.1气候工作试验 (10)5.5特别制造 (10)6.附件 (10)7.参考文献 (10)8.相关记录表单/模板 (10)9.解释权限及生效日期 (11)11.目的针对保险丝部品的替代，熟悉该部品的测试方法以及评判标准，保证网络产品保险丝测试方法的一致及准确，提高网络产品保险丝测试的效率，确保保险丝的品质和可靠性。
2.适用范围适用于网络量产产品CE实施的保险丝部品认证工作。
3.名词解释名词英文全称解释RoHS Restriction ofHazardous Substances关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令24.测试流程图资料确认规格书、测试报告确认单体测试尺寸测量端子强度测试结构性兼容测试性能测试上机测试可靠性测试特别制造气候工作试验特别制造生产评估保险丝测试流程图外观检测存储测试焊锡性测试冷态电阻测试熔断特性测试分断能力测试5.测试项目5.1.资料确认测试项目规格书、测试报告确认文档包括承认书、样品、可靠性测试报告、ROHS等资料、UL认证证书确认目的核对规格书，根据部品关键参数表，关键参数是否符合A配套要求或我司产品要求。
关键参数A\B配套关键参数比对如下：345.2. 单体测试 5.2.1. 外观检测判定：以上关键参数与A 配套一致。
器件导入表(模板--保险丝）.xlsx备注1）保险丝是安规管控器件，如果变更需要重新变更报备；2）需要具备UL 认证证书测试项目 外观检测 测试仪器 放大镜测试目的 检验保险丝样品外观是否与规格书一致，确保部品的品质。
筒管式保险丝检验标准
2Sec
2min
电压Volts
250V
250V
机械特性
拉力强度
当施加轴拉力5牛顿於两端导线1min后，无松动或损坏现象发生。
拉力计
√
1/100
1.0
回转强度
1.固定一端铜头，另一端施加720g/cm2力左右摇动，铜头不得松动及发生任何本体的损坏。
拉力计
√
每批10pcs
(含)以上
2.一端导线弯折90°，本体以原轴旋转360度(5Sec)，三次不同方向之旋转后，导线或结合处不发生损坏
万用表
√
0.65
铜盖强度
铜盖和筒管本体间的扭力最小720g/cm。
扭力计
√
0.65
电气特性
负载容量
通过额定电流值110%(亦即1.1倍电流)能继续通电无任何熔化现象。
熔断器
直流电源供应器
√
2.5
温度特性
通过额定电流值110%(亦即1.1倍电流)/1.5Hr，继续维持原加之电流，每隔十分钟测试一次，连续测三次，温度不得升高，若使用热偶式测量方法，则本体温升在70℃以下，若使用温度计测量法，则在50℃以下，
目视
√
1.0
进料检验标准
筒验依据。
二.权责部门：
品保部IQC
三.时机：
供应商材料之进料检验。
四.检验项目及执行标准：
检验项目
检验标准
检查方
法/量具
缺点分类
Ⅱ水准
AQL%
CR
MA
MI
形状、规格、尺寸要求
根据图面要求
目视/卡尺
√
1/100
1.0
两端铜盖
须以导电率良好之黄筒为材料。
保险丝检验标准
检验内容
检验工具仪器
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、产品的说明书、合格证等应齐全。
目视
√
2、包装上标识应与实物一致，且包装应能有效
地保护物料在运输过程中不损坏。
√
3、金属零件不应有裂纹、松动、锈蚀等缺陷， 熔管件表面应光滑，不应有裂纹等缺陷。
√
标识
1、熔管体上印制的标签应清晰、正确，用沾水的棉布擦拭3次仍清晰完整。
保险丝检验标准
文件编号
BC-QM-028
生效日期
批 准
审 核
拟 制版本/修订号A Nhomakorabea0制订部门
品质部
1.0目的:为使保险丝贴符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有保险丝检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
目视、白色棉布
√
2、安规认证：应有CE、 UL或TUV认证等。
√
结构尺寸
1、应能正常安装到标准熔断器座或卡扣上。结构尺寸符合技术规格书要求。
游标卡尺、试装
√
性能
1、测试两端应为导通状态。
√
2、测试两端电阻值应＜0.5Ω
√
3、来料型号、规格应与认证或样品相一致
√
备注：1、检验拿取时需戴手套。
2、拆盘后元件应包装好并标识明确。
保险丝盒测试标准
保险丝盒测试标准
1.外观检查
1.1 保险丝盒应无明显划痕、凹陷、变形等质量问题。
1.2 保险丝盒的标签应清晰、完整，并包含产品名称、规格型号等信息。
1.3 保险丝盒的插孔、开关等部件应完好无损，无明显磨损。
2.性能测试
2.1 保险丝盒应符合相关标准要求，如电流负载、电压等。
2.2 在正常工作条件下，保险丝盒应能正常工作，无异常声音和发热现象。
2.3 保险丝盒的插孔应接触良好，无松动现象。
3.耐压测试
3.1 保险丝盒应能承受规定的耐压测试，测试过程中无放电、击穿等现象。
3.2 在高电压条件下，保险丝盒的绝缘性能应保持良好。
4.温升测试
4.1 在规定的工作电流和电压条件下，保险丝盒的温升应符合相关标准要求。
4.2 在过载条件下，保险丝盒的温升应不超过规定值。
5.动作测试
5.1 当电路中出现过电流或短路等异常情况时，保险丝盒应能迅速切断电路，保护电路安全。
5.2 保险丝盒的动作时间应符合相关标准要求。
6.寿命测试
6.1 在规定的工作条件下，保险丝盒应能正常工作至少2000小时。
6.2 在寿命测试期间，保险丝盒应保持稳定的性能表现。
7.恶劣环境测试
7.1 在高温、低温、高湿等恶劣环境下，保险丝盒的性能应保持稳定。
7.2 在恶劣环境下，保险丝盒的绝缘性能应保持良好。
8.安全性测试
8.1 保险丝盒的设计和制造应符合相关安全标准，确保使用安全。
8.2 在安全性测试中，如机械强度测试、防电击测试等，保险丝盒应符合相关安全要求。
电流保险丝检测规范
2-11-3:结果判定:保险丝各组件无松动和破裂,测试结果符合要求.
2-12:耐湿性.
2-12-1:测试工具:恒温恒湿机
2-12-2:测试方法:设定恒温恒机湿度值为95%,温度及时间以下述为准:
25℃2.5H65℃65℃25℃25℃-10℃
-10℃25℃25℃
2-12-2:结果判定:保险丝各组件无松动和破裂,测试结果符合要求判为合格.
范围内,测其熔断时间.
2-3-3:测试结果:其熔断时间应在标准范围内判为合格.
2-4:绝缘阻抗.
2-4-1:测试工具:兆欧表.
2-4-2:测试方法:测经200%额定电流值测试后之保险丝两端绝缘阻抗值应大于100KΩ.
测经500%额定电流值测试后之保险丝两端绝缘阻抗值应大于100KΩ.
2-4-3:结果判定:所有测试值均在标准范围值之内判为合格.
2-1:电阻测试.
2-1-1:测试工具:万用表或LCR测试仪.
2-1-2:测试条件:室温25℃.
2-1-3:结果判定:测试值需在标准范围之内判为合格.
2-2:通电容量.
2-2-1:测试工具:万用表或LCR测试仪.,测温仪.
2-2-2:测试条件:室温25℃.
2-2-3:测试方法:在保险丝上施加其100%电流值,时间为4小时后测试.
针对电流保险丝检测时对外观(例如安规字符等)的要求尤为重要.
核准
审核
制订
日期
文件编号:WI-02-017
2-6-1:测试工具:推拉力计,秒表.
2-6-2:测试方法:将保险丝水平放置,于其本体水平轴向方向施力2N,并保持5~10秒.
2-6-3:结果判定:端子无脱落,铜头无松动﹑移位﹑变形,无任何损坏现象,测试符合要求.
保险丝质量检验规范
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保险丝质量检验规范
（ISO9001-2015）
检验 项目
抽样 计划
规格要求
缺点描述
判定 CR MA MI 一、 外观 GB/T
2828.1-2012一般
II 级
CR=0 MA=0.4 MI=1.0
物料标识清楚，标签上所写内容与送检单&BOM 表需求
内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱
的外观是否完好无破损，无变形
标识不清楚，厂商/型号不清楚，无相关标识
√
规格型号与送检单/BOM 不符
√ 包装变形，破损 √
外包装标签与实物不符 √ 引脚光亮无氧化、破损，Marking 标识/极性点标识清楚、封装正确
本体破损、变形、本体外露等,封装与要求不一致 √
引脚氧化影响使用
√
本体与包装有干涉或粘胶等，导致元件在包装内不易取出
√
极性点标识/Marking 信息不清楚
√ 生产D/C 不能超过3年 D/C 超出3年
√
二、 功能 量测 CR=0 MA=0.4 MI=1.0
1.按照承认书要求进行功
能测试：导通性 2. 用2倍额定电流测试其
是否会瞬间熔断 3.做端子拉力测试，用手轻轻摇晃，端子应不脱落
测试不导通、保险丝不熔断、端子脱落等 √
三、 关键 5pcs/批 Acc=0
关键尺寸（厚度、长、宽） 尺寸超出公差范围
√。
保险丝进料检验规范
5.作業內容:
5.1檢驗標準：
檢驗項目
檢驗依据/標准
檢驗工具
缺陷等級
備注/圖片
CR
MA
MI
外觀
1.依承認書確認是否有版本管制合承認書標準.印字反向
V
3.管體不可有破裂,管內不可有雜質,水氣等.
8.使用表單:進料檢驗記錄表 4-20-02
V
4.管體兩端鋁殼及管腳不可有臟污,氧化,電鍍不良.
V
5.管體兩端鋁殼不可有毛邊,變形,壓痕及鬆動現象
V
6.PIN氧化,粘錫珠。
V
7.鐵帽不可以有鬆動,PIN不可以松脫
V
尺寸
各部位尺寸需符合承認書要求〔本體大小，本體長度，腳長，腳粗細〕
卡尺
V
功能
1.測試其導通特性須正常,且依承認書要求做熔斷性測試.
1.目的：為確保所有原材料交貨品質均能達到本公司使用標準。
2.範圍：凡本公司所有保險絲交貨均適用。
3.權責：品管負責保險絲進料時檢驗.
4.定義：4.1 CRITICAL:違反相關法律、法規和會或可能危及使用者人身平安之不良;
4.2 MAJOR : 影響正常使用或對以後正常使用有隱患性(會使產品性能下降,用戶使用造成困擾)及嚴重外觀不良之缺點;
錫爐
V
℃ ±5℃,鍍錫2-3秒 ,須吃錫95%以上.
V
結构
1.所有的外形結构需符合承認書.
推拉力計
V
2.用推拉力計測試兩端鋁殼脫離力需符合規格.
V
安規
本體須按要求印安規符號,印字須清晰.
V
安規認証資料
包裝
1.封裝類型須符合規格.
保险丝检验规范
电性
检验
使用三用表检测两端导通;
保险丝芯蕊不可出现断裂、错误
数字三用表
检验时，必须佩带静电带。
编制
校核
质量会签
标记
处数
更改单编号
更改人/日期
批准
太原太航电子科技公司
零组件检验记录单
零组件名称
保险丝
零组件代号
产品型号
送检日期
送检总量
抽检数量
供方名称
抽样方案：按GB2828-2003,① 外观检查：一般检验水准II级AQL=1.5 ②结构尺寸检查：特殊检验水准S-2 AQL=1.5
太原太航电子科技公司
零组件检验指导书
零组件名称
保险丝
零组件代号
产品型号
说明：1、首次进货审核供应商全尺寸检验报告、材质报告、性能测试报告等。
2、每次进货提供合格证明。
3、抽检规定：GB2828-2003，
① 外观检查：一般检验水准II级AQL=1.5 ②结构尺寸检查：特殊检验水准S-2 AQL=1.5
4、包装配件完整
目检
零组件检验记录单
2
数量
检验
1.实际包装数量与标签上的数量一致
2.实际来料数量与送检单上的数量需吻合
目检
点数
3
外观
检验
1.元器应无破损或严重体污现象，件标识正确且清晰可辨认
2.来料品名正确，规格统一，表面无砂眼、畸形ห้องสมุดไป่ตู้
3.金属端不允许有严重氧化，无断裂现象
目检
10倍以上的放大镜
检验时，必须佩带静电带。
特殊检验水准s4aql15检验项目具体项目技术要求检验结果记录方法合格数备注包装检验包装完好无破损标识清晰有标注产品标示卡产品排列整齐无凌乱少装多装混装等不良现象且有防护措施配件完整合格不合格数量检验标签和包装数量实际包装数量与标签上的数量一致合格不合格送检单和来料数量实际来料数量与送检单上的数量需吻合合格不合格外观检验元器件标识元器件无破损或严重体污现象标识正确且清晰可辨认合格不合格来料品名及表面来料品名正确规格统一表面无砂眼畸形合格不合格金属端金属端不允许有严重氧化无断裂现象合格不合格检测使用万用表检测两端导通
自恢复保险丝检验标准
主体不能有残缺、破损现象。
主体有残缺、破损现象。
V
引脚不能有氧化现象。
引脚有氧化现象。
V
保险管管脚不能有松动、脱落现象。
保险管管脚有松动、脱落现象。
V
2
结构
主体直径、厚度、成型高度、脚 距、脚径必须符合工程技术要求。
卡尺
不符合工程技术要求。
V
3
电气 特性
导通电阻值符合工程技术要求。
万用表
稳压电 流
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验工 具及 方法
缺陷扌田述
缺陷等级
致命
(CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
1
外观
主体字体清晰，可辨认。
目视
主体字体不清晰，不可辨认。
V
规格标识清晰且有安全认证标志 （保险管）。
规格标识不清晰，没有安全 认证标志。
锡炉
锡点不圆且有气泡，不牢 固，上锡率小于95%以下。
V
5
包装
规格型号不能有混料现象。
目视
规格型号有混料现象。
V
备注
本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项 目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
自恢复保险丝检验标准
文件名称
自恢复保险丝检验标准
生效日期
页码
1of1
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司自恢复保险丝、保险管品质符合客户要求。
范围
适应于自恢复保险丝、保险管进料入库检验。
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四、
环保
外箱须按要求粘贴环保标识 目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
不相符； 破裂,； 两端松动； 超出公差； 无环保标识或漏贴标识 查询SAP显示检测报告已超期
v v v v v v
核准
审核
作成
文件名称 制定日期 材料名称
NO.
检验 项目
XXXXX有限公司
பைடு நூலகம்
保险丝检验规范
20XX-XX-XX
版本
1.0
保险丝
料号
文件编号 页次
检查 方式
规格要求
A.包装箱标识正确无误清晰；
缺点描述 不清晰、有涂改；
3-PE-105 1-1
通用
判定 CRI MAJ MIN
v
B.现品票和进料单上相符；
不相符
v
一、 包装
目视
C.包装方式应能保証物料在运输过程中不受损 伤；
包装箱受潮、变形、破损；
v
D.防潮性能良好；
物料受潮;
v
E.实物和料号相符（参照工程样品）；
不相符；
v
二、
外观
A.丝印的内容和SIP上完全一样；
目视 依据AQL B.外罩不能破裂,损坏;
抽样
C.保险丝的两端不能松动；
三、
尺寸
卡尺 抽样5pcs
依据SIR测量在误差范围内；