阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
影响阳离子染料可染涤纶质量的因素探讨
第23卷 第3期合 成 纤 维 工 业 V o l.23 N o .3 2000年6月 CH I NA SYN TH ET I C F I BER I NDU STR Y Jun . 2000 收稿日期:2000201221。
作者简介:蒋常彬,男,35岁,工程师。
多年从事化纤生产技术管理工作,已发表论文2篇。
影响阳离子染料可染涤纶质量的因素探讨蒋常彬 蒋恒增(岳阳石油化工总厂,湖南,414014)摘 要:探讨影响阳离子染料可染涤纶(CD P )质量的因素,认为CD P 内在质量的稳定,以及合适的预结晶干燥温度、纺丝及拉伸工艺是影响质量的主要因素,并提出了提高阳离子染料可染涤纶的产品质量的有效途径。
主题词:阳离子染料可染纤维 1,3-间苯二甲酸-5-磺酸钠 质量 工艺 为了改善涤纶的染色问题,岳阳石油化工总厂于1996年在2万t a 间歇装置上开发并试生产出第一批阳离子染料可染PET 切片(CD P ),1997年在涤纶长丝装置上进行了试纺并取得了成功,但在生产阳离子纤维过程中,由于诸多因素的影响,纤维的可纺性及内在质量不太稳定。
本文就影响阳离子染料可染涤纶质量的因素进行工艺方面的探讨。
1 试验1.1 原料及产品规格CD P 切片:由岳阳石油化工总厂化纤厂生产,[Γ]=0.59dL g ,T m =248℃;其纤维产品规格:111dtex 36f ,167dtex 36f 。
1.2 设备及仪器FBM 31024干燥机;B arm ag 公司12E 8 24D (10E 8 24D )卧式挤压机及C W 4T 2920 6卷绕头;FK 6V 21000拉伸变形机;国产QD F 23型热球式电风速仪;德国CH 28718型张力仪。
2 结果与讨论2.1 原料质量的影响CD P 切片质量的好坏直接影响其纤维的质量。
由于CD P 分子链中引入1,32间苯二甲酸磺酸钠(S IPM ),使其熔点、玻璃化温度均比PET 低,而表观粘度较PET 高。
三单体基本知识
1、名称：高压型阳离子染料可染涤纶切片2、分子通式：COOCH2CH2]－[OOC COOCH2CH2] n2－OHSO3NaCOO]n1－CH2CH2OH其中n1为对苯二甲酸乙二酯之聚合度，n2为共聚单体之聚合度，一般n2为n1的1.5%摩尔数。
3、染色原理：该纤维经阳离子染料染色后，色彩鲜艳，经染色后其色彩不受洗涤次数增多而褪色。
这主要是共聚单体参与反应后，因其CDP大分子内含有－SO3Na基团，该基团能和阳离子取代了－SO3Na基团的Na离子，这样阳离子成为大分子内组成组份，而常规（PET）纤维染色，只能用分散性染料染色，属物理染色范围，颜色会随洗涤增加而褪色。
4、改性剂生产CDP切片的改性剂为1.3－苯二甲酸二甲酯－5－磺酸钠，其分子结构为CH3OOC COOCH3 代号为SiPMSO3Na原料质量指标为：外观：白色粉末酸值≤0.8(MgKOH/g)皂化值：375～381 硫酸根≤300PPM5、共聚单体SiPE-40在生产CDP切片时，需将SiPM转换成SiPE-40，SiPE为1.3－苯二甲酸、乙二酯－5－磺酸钠代号SiPE-40为SiPE溶于乙二醇溶液内，其SiPE含量为40%（呈溶液状态存在）。
若按每釜PTA投料为5000Kg计，每生产一釜耗SiPM量为0.015×296×5000/166=133.74Kg(SiPM用量一般为PTA投料量的1.5%摩尔比)每釜SiPE-40耗量计算CH3OOC COOCH3 HOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH +2HOCH2CH2OH ＋2CH3OHNa SO3Na3296356133.74 SiPE133.74×356SiPE= = 160.84Kg296∴SiPE－40 为160.84/0.4=402Kg6、CDP制备反应机理：A、酯化工段该工段与生产PET工艺一样，其最终反应方程为如下：COOH COOCH2CH2]－OHn1+（n1+1）HOCH2CH2OH + 2n1 H2OCOOH COO] n1－CH2CH2OH反应最终生成为对苯二甲酸乙二酯的低聚体，其聚合度与乙二醇投料摩尔比成反比。
改性涤纶阳离子染料染色工艺研究与探讨
０ 前 言
涤 纶 与 改 性 涤 纶 的差 别 ： 涤 纶 纤 维 具 有 的优
排列（ 因原料成分不同染色时着色深浅各异 ， 染色后
易成 直条 ） ， 经 纬采 用 １ ／ １ 提 条组织 结构 ， 在 喷水 织机 上交 织 。坯 布经 松弛— — 精练—— 碱 减量— — 染色 （ 分散 染 料 、 阳离 子染 料 ） —— 柔 软定 型 。织 物 具有 手感柔 软 、 不 易褪 色 、 抗皱 耐磨等 特点 。阳离子染 料 可染 改性 方法 是将 涤纶 染色 改性 剂如 简苯 二 甲酸
４ ０ ｍ ｉ ｎ 时的上染率呈现递增趋势 ， 到５ ０ ａ ｒ ｉ ｎ 时慢慢减
缓， 由此可 得 出 阳蓝 Ｘ — Ｂ Ｌ 染 料 染 改性 涤 纶 时 ， 它 随
１ ． ２ ． ２ 工艺 曲线
布 ，Ｈ Ａ Ｃ ０ ． ５ ｇ ， Ｌ 厂
着时间的增加上染率会随之增加 ， 但是到 ５ ０ ｍ ｉ ｎ 时
仪器
Ｊ Ｙ型常温染色小样机 、 ７ ２ １ 可见分光光
度计、 高温型染色小样机
１ 。 ２ 染 色方 法 １ ． ２ ． １ 染 色处 方 ： （ １ ） 阳蓝 Ｘ— Ｂ Ｌ染 液染 色处 方
２ ． １ ． １ 阳蓝 Ｘ — Ｂ Ｌ 不 同时 间对上染 率 的影 响
染料 １ ％（ ｏ ． Ｗ ． ｆ ） ， 浴 比是 １ ： ２ ５， 高 温染 色 时间
阳离子染料可染聚酯纤维染色工艺探讨
２ 实 验 ｐ ４ ５ 裕 比＝Ｉ １ ０ Ｈ＝ ．， ：０ ２１ 试 验 用 材 料 ． ２３４ 染 液 ｐ ．． Ｈ值对 上 染 率 的影 响 （） 维 ： １纤 阳离 子 染料 可染 涤纶 短纤 （． ｔ × １ ｄｅ ５ ｘ 按常用 缓 冲溶液 的配制方 法 配制 ｐ 值 为２ ８ Ｈ ～ 溶 ３ ｍ ） 江新 昌化纤 厂 ； ８ｍ浙 阳离 子染 料 可染 涤纶 长 丝 液 ， 入分 散 阳离 子蓝 Ｓ — Ｓ 和分散 阳离子 红Ｓ — 加 ＤＧＬ Ｄ （５ ｄｅ／２） 州盛 泽 新生 化纤 厂 。 １０ ｔ ７ ｆ苏 ｘ Ｇ Ｌ Ｉ 染 液 ， 入长 丝 沸染 ６ 分钟 ， 上染 率 。 Ｒ ￣成 Ｊ 放 ０ 测 （）试 剂 ： 酸钠 、 ２ 醋 醋酸 、 十六 烷 基三 甲基 溴化 ２３５分 散 型 阳离 子染 料 和 分散染 料拼 混染 色 ．． 铵、 氨水（ 为分析 纯） 酸铵 （ 均 ， 硫 化学纯 ） ， 氯化钠 、 平平
维普资讯
第 ３ ９卷 第 ５期
２０ 年 ０２ ｌ ０月
染 料 工 业
Ｄ Ｙ ＥＳＴＵ ＦＦ Ｉ Ｄ Ｕ ＳＴＲ Ｙ Ｎ
Ｖ＿１３ Ｎ Ｏ． ０ ＿９ ５ Ｏ ｃ ｏ ｒ ２００ ｔ ｂｅ ２
研究论文
阳离 子 染 料 可 染 聚 酯 纤 维 染 色 工 艺 探 讨
表 １ 恒温 染 色处方 （ ｗ ％） ｏ ｆ
ｐＨ＝ ．， 比＝１ １０ ４５ 裕 ：５
按表 ｌ 配制染 液 ， 别将 短纤 放 在 ７ ℃ 、０ 、 分 ０ ８℃ ９ ℃ 、０ ｃ恒 温 染 浴 中染 ６ 分钟 ， 染料 在纤 维上 ０ ｌ ０Ｃ ０ 测
的上染 率 。
２３２ 恒 温 保 温染 色 ．． 按表 ｌ 配制染 液 ， １０Ｃ 在 ０ ￣ 对纤 维染 色 ， 保温 ３ ， ４ 时， 测各 保 温 时 间的上 染 率 。 ２３３ 升 温速 率对 ＫＳ 的影 响 ．． ／值 按表２ 配制 染液 ， 长 、 丝纤 维分 别在 ６ ℃入 将 短 ０ 染 ， ｌＣ ｍｉ升温 至 ９ ℃， 后 以 ｌ ４ ｎ 温至 以 ￣／ ｎ ０ 然 ℃／ｍｉ升 １０ 最 终恒 温 沸染 ３ 分钟 ， 后 自然 降温 至６ ℃， ０ ℃， ０ 然 ０ 再 分 别用 温水 、 冷水洗 。晾 干 ， 测 值 。
阳离子染料染色方法
阳离子染料染色方法一、引言阳离子染料是一种常用于染色的化学物质，它通过与物质表面产生电荷相互作用来实现染色效果。
本文将介绍阳离子染料的染色方法及其应用领域。
二、阳离子染料的基本原理阳离子染料通常具有正电荷，可以与带有负电荷的物质相互作用。
在染色过程中，阳离子染料的正电荷与物质表面的负电荷发生静电相互作用，从而将染料分子吸附在物质表面，实现染色效果。
三、阳离子染料的染色方法1. 浸泡法浸泡法是最常见的阳离子染料染色方法之一。
将待染物质浸泡在含有阳离子染料的溶液中，使染料分子与物质表面发生相互作用。
浸泡时间和温度可以根据染色的需要进行调节。
2. 喷雾法喷雾法适用于染色物体较大或不便浸泡的情况。
将阳离子染料溶液装入喷雾器中，通过喷雾器将染料溶液均匀地喷洒在物体表面，使染料分子与物体表面发生静电相互作用。
3. 打印法打印法是一种常用于纺织品染色的阳离子染料染色方法。
将阳离子染料溶液装入喷墨打印机中，通过喷墨打印机将染料溶液喷洒在纺织品上，实现染色效果。
打印法具有染色均匀、操作简便等优点。
四、阳离子染料的应用领域阳离子染料广泛应用于纺织、印刷、造纸、皮革、塑料等行业。
具体应用领域包括：1.纺织行业：阳离子染料可用于染色棉、毛、丝等纤维材料，具有染色均匀、色牢度高等优点。
2.印刷行业：阳离子染料可用于纸张、包装材料等的印刷，具有色彩鲜艳、光泽度好等特点。
3.造纸行业：阳离子染料可用于造纸过程中的染色，使纸张具有丰富的色彩。
4.皮革行业：阳离子染料可用于皮革的染色，使皮革具有不同的颜色和纹理。
5.塑料行业：阳离子染料可用于塑料制品的染色，使其具有丰富的色彩和良好的耐久性。
五、阳离子染料染色方法的优缺点阳离子染料染色方法具有以下优点：1.染色均匀：阳离子染料能够与物质表面充分结合，染色效果均匀。
2.色彩鲜艳：阳离子染料具有丰富的色彩，染色后物体色彩鲜艳。
3.操作简便：染色过程简单，无需复杂的操作步骤。
4.适用范围广：阳离子染料可用于多种物质的染色，适用范围广。
阳离子染料高压可染聚酯纤维常压染色的研究
图6 染浴 p H 值的上染率的影响
由图6可以看出用分散型阳离子蓝 SD - GSL 和 红 SD - GRL 在 CDP 纤 维 上 染 色 时 , p H 值 控 制 在 4. 5～5. 0比较适宜. 当 p H 较低时 ,由于染液的酸性增 加 ,抑制 CDP 纤维上酸根离子的电离平衡 ,减少了阳 离子染料的上染率 ,当 pH 值过高时 ,引起上染率的
关键词 : 分散型阳离子染料 ; 阳离子可染纤维 ; 分散染料 ; 拼混 ; 染色性能 中图分类号 : TS193. 56 + 1 文献标识码 : B 文章编号 : 1004 - 0439( 2002) 02 - 0049 - 04
S TUD I ES O N D YEIN G HI G H - PRESSURE/ CA TIO NI C D YEABL E POL YES T ER FIB RE A T NO RMAL PRESSURE
目前 ,市场上出现的阳离子染料可染聚酯纤维 , 是通过加入第三 、第四单体采用共聚法得到. 第三单 体 ,如磺酸基作为阳离子的染座 ,使其达到阳离子可 染性. 第四单体聚醚的加入 ,改变了纤维的微观结
构 ,使纤维能在常温 、常压下染色. 但是 ,加入第四单 体后 ,由于其内部微观结构的改变 ,导致强力降低. 在纺丝 、织造过程中 ,难度增加 ,成品率下降 ,热稳定 性变差 [3 ] ,所以在生产上应用很少. 用三组分的阳离 子染料高压可染涤纶 (CDP) 进行常压染色 ,简化染色 过程 ,避免加入第四组分.
图7 拼混染料染色对 K/ S 值的影响
图5 K/ S 与时间的关系
由图5可知 ,CDP 纤维染色温度以1 ℃/ min 升温 至90 ℃时 ,随着温度的增加 , K/ S 值增加显著 . 90 ℃ 以后 ,以0. 25 ℃/ min 继续染色 , K/ S 值仍增加明显 , 100 ℃保温30min , K/ S 值增加的幅度平缓. 根据温度 、 保温时间与上染率的关系和升温速率与 K/ S 值的 关系 ,CDP 纤维在升温染色时 ,入染温度80～85 ℃,并 可以在100 ℃延长保温时间来提高染料的上染率. 2. 1. 4 染浴的 p H 值
阳离子可染改性涤纶／腈纶一浴法染色试验
制得改性聚酯纤维。由于添加的第三单体为刚性的苯环 构造，因停止 染色。常压阳离子染料可染涤纶(ECDP)则是在CDP的根底
上，再添加作为含柔性链段的第四单体聚乙二醇，改善 分子链的柔顺性和分子链段的运动才能，以完成常压下 阳离子染料对改性涤纶的染色。ECDP纤维的染色功能及 其测定办法已有文
验1．1试验材料纤维CDP，ECDP一1，ECDP-2涤纶短纤， 规格3．3dtex／102mm(浙江东华纤维制造有限公司)；腈 纶短纤，规格3．3dtex／65mm(
中国石化上海石油化工公司)。染料阳离子红X．GRL，阳 离子翠蓝GB(浙江闰土化工集团有限公司)。药品冰醋酸， 无水硫酸钠，醋酸钠(均为分析纯)，表面活性剂1227。1
fhvtvh 北京印花税
件分别选择染料用量为l％(owf)，2％(owf)和3％(owf)进行 染色，采用SF600X测色光谱仪，D65光源和10。视角，分 别测定染色试样的K／S值及色差值(
AE)。2结果与讨论2．1改性涤纶的热性能采用差示扫描 量热分析仪测定三种不同共聚单体含量的改性涤纶的玻 璃化转变温度(t)，结果见表1。
．2仪器与设备IR．12SM红外染色机，722S分光光度计， DatacolorSF600X测色光谱仪，DSC-12E差示扫描量热分析 仪(瑞士梅特勒公司，升温速率为1
0℃／min)。1．3染色处方／％(owf)阳离子染料1冰醋酸3 结晶硫酸钠10醋酸钠l表面活性剂12270．5浴比l：50工艺 条件60℃始染，以l℃／min升至10
常规涤纶纤维分子构造严密，结晶度和取向度高，缺乏 极性基团，普通采用分散染料低温高压或载体法染色。 为了改善染色功能。阳离子染料可染聚酯及其纤维相继 开发成功，成为聚酯类
最大的改性产品，满足了后道产品的开发与使用。阳离 子染料可染涤纶(CDP)是在惯例对苯二甲酸和乙二醇分解 聚酯中引入第三单体间苯二甲酸二甲酯磺酸钠(SIPM)，经 过共聚
阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能
阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能杨肖婉;王建明;张大省【摘要】针对常规涤纶常压难以上染的问题，对一种新型改性涤纶的热性能和染色性能进行研究。
使用扫描电子显微镜、差示扫描量热法和热失重分析等对纤维形貌及热性能进行表征和测试。
结果表明：纤维具有纵向沟槽及横向十字形结构；玻璃化转变温度为62℃，结晶温度为131℃，熔点为241℃，初始热分解温度为402�8℃。
利用亚甲基蓝上染纤维，测得纤维的染色饱和值为5�8。
使用Maxilon阳离子染料（红、金黄、蓝、黑）对织物进行染色并绘制上染速率曲线，结果表明：入染30 min后可达到染色平衡，染色保温时间为30 min，染色样品色牢度均能达到4级左右；黑色染料用量为5％（ o． w． f）时，K／S值变化趋于平缓，干湿摩擦牢度为4～5级。
%In view of the problem of the conventional polyester fiber on the difficulty in dyeing under atmospheric pressure, the thermal and dyeing properties of a novel modified polyester fiber were studied. The morphology and thermal properties of the fibers were characterized and tested by scanning electron microscopy, differential scanning calorimetry and thermal gravimetric analysis. The results show that the fiber has longitudinal grooves and cross⁃shaped structures;the glass transition temperature ,crystallization temperature, melting point and initial thermal decomposition temperature of fiber are 62, 131 and 241℃, respectively. The dyeing saturation value of fiber was measured by using methylene blue dye on the fiber, and the dyeing saturation value is 5�8. The fabrics are dyed with Maxilon cationicdyes(red, golden yellow, blue and black) , and the dyeing rate curves aredrawn. The results show that the dyeing balance can be reached after 30 min, the holding time is 30 min and the color fastness is about 4 grade. The fabric is dyed with Maxilon Black, and the results show that the K/S value tends to be stable when the dye concentration is about 5% ( o. w. f) , and the dry and wet rubbing fastness is 4-5 grade.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)012【总页数】5页(P71-75)【关键词】阳离子染料;改性涤纶;染色性能;色牢度【作者】杨肖婉;王建明;张大省【作者单位】北京服装学院材料科学与工程学院，北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院，北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院，北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ342.21;TS193.6聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的染色改性一般是采用添加第3组分或第4组分改性剂，改变PET的分子结构，以降低其结晶能力，提高其染色性能。
阳离子染料可染涤纶上色率的试验方法研究
样品经过清洗后容易改变丝束的集束状况 ， 而袜筒能
相对 固定 样 品状况 ， 所 以最 终 选 择 “ 织袜法” 。每 次 试 验， 取 已去油并 经 调湿 平 衡 的 袜 带 １ ． ５ ｇ 。另 外 ， 预 取
向丝 在 ９ ０ 以上 的溶 液 中严 重 收 缩 、 硬化 ， 不 适 合 上 色率 的测 试 。
阳离子 染料 可 染 改性 涤 纶 具 有 较 好 的经 济 价 值 ， 因此 ， 改性 系列产 品的特 性指 标表 征 就非 常重要 ， 要 表 征， 得有 方 法 ， 本 文 用 上 色率 来 表 征 其 特 性 指 标 ， 对 上 色 率方 法 的建立 作 出 了以下研 究 。
２ 染料 品种
李红 杰 ， 陆 秀琴
（ 上海市纺织工业技术监督所 ，上海 ２ ０ ０ ０ ４ ０）
摘
要 ：阳离子染料可染 涤纶属于新型差别化纤维 ， 染色性 能 良好 是其 非常重 要 的改性特 征 ， 同时也决 定 了其 具有较 好 的经 济价值 。就其特 眭指标 表征方法——上色率试验 方法进 行 了研究 ， 介绍 了试验条 件。指 出， 在重复性 试验条件 下 ， 两
兰 曼 堡 兰 旦： 篁兰 堂： 篁 兰 塑
Ｖ ０ ｌ ４１ Ｎ ０１ ２．２ ０ １ ３
Ｓ Ｈ ＡＮ Ｇ Ｈ Ａ Ｉ Ｔ Ｅ ＸＴ Ｉ Ｌ ＥＳ Ｃ Ｉ Ｅ ＮＣ Ｅ＆ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ ＯＧ Ｙ 上海 纺织科技 ｌ
标 准 与 测 试
ｌ ４ ７
阳离 子 染 料 可 染 涤 纶 上 色率 的试 验方 法研 究
Ｐ Ｅ Ｔ聚合 中， 加入含有磺酸基团的第 三单体共 聚改性
而生成 的 阳离子 染 料 可染 改性 涤 纶 （ Ｃ Ｄ Ｐ ） ， 以及 在 第
低沸水收缩阳离子可染涤纶制备工艺与微细结构的关系
１ 实验材料制备 与测试
１ １ 实验设 备 ．
实验设备有 ： 北京德厚朴化工技术有限公司 Ｆ Ｃ Ｂ Ｄ型 Ｐ Ｔ切 片干燥机 、 Ｅ 流化床预结晶器、 充填式干燥 塔 ， 中干燥 器 的干燥 能力为 ６０’ ／ ； 其 ０ ｋ ｈ 上海 金纬 化纤 机 械制 造 有 限公 司 Ｊ ｇ ＷＭ１５２ ０／５螺 杆挤 压 机 （ 式 ， 卧
（． １绍兴文理学 院 纺织服装 学院 ， 浙江
学 材料 与纺织学 院， 浙江 杭州 ，１０ ８ ３０１）
绍兴 ３２ ０ ；． １０ ０２ 绍兴绍钦 化纤有限公 司， 浙江
绍兴 ３２ ０ ３ 浙 江理工大 １００；．
摘
要： 低温 阳离子可染涤纶沸水 收缩率高 ， 在与纤 维素纤维配伍生产 针织产 品时会带来外 观平整度 难 以控 制的 问题 ． 为
一
性 ¨ ３， ＿】获得 阳离子染 料常 压低 温可染 的效果 ． Ｃ Ｐ纤 维 的染 色 温 度 和纤 维素 纤 维接 近 ， 和纤 维 素 纤 ＥＤ 在
维混纺交织时可 以实现一浴染色． 但是 ，Ｃ Ｐ纤维的沸水收缩率远高于纤维素纤维 ， ＥＤ 尤其是粘胶 、ｙｃｌ Ｌ ｏｅ ｌ 和 ｍ ｄｌ ｏｅ等再生纤维素纤维 ， Ｅ Ｄ 纤维与再生纤维素纤维配伍生产的针织物尤其是 Ｔ恤产品时， 使 ＣＰ 湿处 理后由于收缩不一致带来产品外观问题． 由于 Ｅ Ｄ 纤维和粘胶纤维、 ｏｅ纤维配伍可以改善产品的耐 ＣＰ Ｍ ｄｌ 久性 ， 同时与 Ｌｏｅ 纤维配伍时可以减少纯 Ｌｏｅ 纤维 的用量 ， ｙｃｌ ｌ ｙｃ ｌ ｌ 降低成本 ， 还可以赋予产品鲜艳的色彩 ， 达到很好的替代作用 ， 具有很好的经济和应用价值 ． 因此 ， 低沸水 收缩率 Ｅ Ｄ 纤维新材料开发具有非 ＣＰ 常 重要 的现实 意义 ． 期 的研 究 表 明 ， 纺 丝 加 工 中经 过 二 次 牵伸 （ 道 牵 伸 改 性 工 艺 ） 可 以有 效 改善 前 在 后 ， ＥＤ Ｃ Ｐ纤维的沸水收缩率． 本文主要进行后道牵伸改性工艺条件对 Ｅ Ｄ Ｃ Ｐ纤维微细结构影 响的研究 ， 探讨 ＥＤ Ｃ Ｐ纤维 改性 和产 品加工 的机理 ， 为该 类新 产 品的开 发提供 理论 指导 ．
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
２１ ０１年 ３ 月
化 纤 与 纺 织 技 术
Ｃｈ ｍ ｉ ａ ｂｅ ＆ Ｔｅ ｔｌ ｃ ｎ ｏ ｙ ｅ ｃ ｌＦｉ ｒ ｘ ｉｅ Ｔｅ ｈ ｏｌｇ
ｖＯ ． ＮＯ．１ １ ４０ Ｍａ． ２ ｌ ｒ ＯＩ
文 章 编 号 ：６ ２—５ ０ ２ １ ） ｌ ０ ０ —０ １７ ０ Ｘ（ ０ １ Ｏ 一 ０ １ ３
阳 离 子染 料 可染 涤 纶 纤 维 的 染 色 工 艺
李鹏 刚 ，张 斌
（． １ 西安 工程 大 学 ，陕西 西 安 ７ ０ ４ ； ． １０ ８ ２ 上海 湛和 实业 有 限公 司 ，上海 ２ ０ ３ ） ０ ２ ２
摘 要 ： 染 色 工 艺 方 面 对 阳 离 子 可 染 改 性 涤 纶 的 染 色 性 能 进 行 了 研 究 。通 过 逐 次 改 变 单 一 因素 保 持 从
图 Ｉ 改 性 涤 纶 染 色 工 艺 曲 线 图
图 ２ 阳离 子艳 蓝 Ｒ Ｌ吸收 光 谱 曲线
１ ３ 测 定 方 法 ．
由图 ２可 知 ， 过对不 同波长下 吸光 度 的测 通
定 ， 终 得到 阳离 子 艳蓝 Ｒ 最 Ｌ的 最 大 吸 收 波 长 为
５ ５ｎ 。 ９ ｍ
１３ １ 染料最 大吸 收波长 的测定 ． ．
中 图 分 类号 ： Ｓ ９ ． ３ Ｔ Ｉ ３６ ７ 文 献 标 志 码 ： Ｂ ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ７ ｏ ：０ ３ ６ ／ ．ｓ ． ６ ２—５ ０ ． ０ １ ０ ． ０ ｓ ０ ｘ ２ １ ． １０ １
普通 涤 纶 纤 维 即 对 苯 二 甲 酸 乙二 酯 的 聚 合 物， 是合 成 纤 维 的 主 要 品 种 之 一 ，其 织 物 以 挺
改性CD涤纶阳离子染料染色工艺研究
8纺织报告| Textile Reports改性CD 涤纶阳离子染料染色工艺研究何建平（互太纺织印染有限公司，广东广州 511462）投稿日期：2019-01-25作者简介：何建平（1988-），男，广西崇左人，染整技术员，主要从事染整工艺品质工作。
Abstract Polyester is a synthetic fiber and plays an important role in textile fabrics. However, due to the wide applica-tion of polyester fabrics, the dyeing process of fabrics is also different. If the dyeing conditions are not good, the quality of fabrics will often be disturbed. The modified CD polyester fibers have properties that ordinary polyester fibers can not compare with. It is particularly important to study the dyeing process of cationic dyes for fabric dyeing.Key words modified polyester; cationic dyes; dyeing processStudy and Discussion on Dyeing Process of Modified CD Polyester Cationic DyesHe Jian-ping（Pacific Textiles Co. Ltd., Guangzhou 511462, China）本项目针对改性CD 涤纶阳离子染料染色工艺进行深入研究，并通过实验验证，旨在诠释改性涤纶高效的染色方法，以利于指导生产实践。
阳离子染料可染改性涤纶及其面料的研究进展
阳离子染料可染改性涤纶及其面料的研究进展作者：张淑军李刚张鸿张明其刘燕平潘志娟来源：《现代纺织技术》2021年第04期摘要：阳离子染料可染改性涤纶是市场上应用广，需求大，开发价值高的改性涤纶，为满足消费者对该产品日益提高的需求，本文通过了解阳离子染料可染涤纶聚酯纺丝原料、纺纱纤维和纱线织造等方面的研发现状和应用情况，分析和讨论了阳离子面料创新的研究成果和市场趋势，得到了阳离子涤纶多样化、功能化的创新方向，市场上产品在易染色的基础上复合了抗菌、抗静电或抗紫外等更多新功能，同时响应时代需求，更加注重和发展针织等更加环保节能、绿色低碳的生产方式。
关键词：功能性纤维;阳离子改性涤纶;面料开发;服用性能中图分类号：TS141.8文献标志码：A文章编号：1009-265X（2021）04-0115-06Abstract：Cationic dye modified polyester is widely used in textile market with high demand and development value. In order to meet consumers increasing demand for this product， the authors analyzed and discussed research results and market trends of cationic fabric innovation and obtained the diversified and functional innovation directions of cationic polyester based on understanding the R&D and application status of polyester spinning material dyed by cationic dyes， spinning fibers and yarn weaving. The products on the market are combined with more new functions such as antibacterial， antistatic or anti-ultraviolet functions based on easy dyeing. To respond to the needs of the times， more attention is paid to the development of more environmentally friendly， energy-saving and low-carbon production methods such as knitting.Key words：functional fiber; cationic dye modified polyester; fabric development; wearability涤纶自1941年问世，1953年投入工业化生产后，凭借其低廉的价格和一系列优良性能，如强度高、弹性好、热塑性好、耐磨性好以及耐腐蚀等，大量应用于衣料、床上用品、装饰布料、国防军工用品以及其他工业用纤维制品。
天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛功能性精纺面料的设计开发
关键 词 ： 天丝 ； 阳 离 子 染 料 可 染 的改 性 涤 纶 ； 羊毛 ； 导 电丝 ； 织造 ； 酶 处 理
中图分类号 ： ＴＳ １ ３ ４ ． ５ 文献标志码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ —２ ６ ５ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ －０ ０ ３ ５ －０ ３
一
披术
２ ０ １ ４ 年 纪代 识校 禾 、 第２ Ｊ ９ Ｊ
天丝 、 阳离子染料可染 的改性涤 纶 、 羊毛功能性 精 纺 面料 的设 计开， 杭州 ３ １ １ ２ ２ ８ ） 摘 要： 介绍 了天丝 、 阳离子染料 可染的改性涤纶 、 羊 毛在 精纺面料设计 与开发 中的应用 ， 了解 和掌握天
ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ ，ｃ ｏ ｎ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｔｅ ｎ ｃ ｅ ｌ ，ｍｏ ｄ ｉ ｆ ｉ ｅ ｄ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ
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阳离子可染涤纶染色不匀的成因及控制
Ｃ Ｐ Ｔ纤 维 分 子 量 、 晶 度 、 度 较 普 通 聚 酯纤 ＤＥ 结 强
其 Ｃ Ｐ Ｔ纤维 染色 极易 出现 染 色 不匀 问题 ， 仅 发 维低 ， 织物 的抗 起 毛起 球 特 性 也 比普 通 聚 酯纤 维要 ＤＥ 若 好 ， 后加 工 中可 以免 去烧 毛工 序 ， 在 因而 可 以得 到 柔软 生在纬 向 ， 会致成 品开 剪 率 提 高 ； 出现 在 经 向 ， 导 若 会 具有 羊 毛般 手 感 的织 物 。Ｃ Ｐ Ｔ纤 维 的杨 氏模 ＤＥ 致 企业 面对质 量 纠纷 和索赔 。染 色不 匀 问题 涉 及纤 维 丰满 ， ０ ３ ％ 因而 其 织 物也 比普 制造 、 纱 、 造 、 纺 织 印染 等 多道 工序 ， 成 因分 析 和质 量 量 比普 通 聚酯纤 维 低 １ ％ ～ ０ ， 其
印
染 （ｏ ８Ｎ ．０ ２ｏ ｏ２ ）
阳离子可染涤纶染色不匀的成因及控制
吴 丹凤
（ 南宁锦虹棉纺织有 限责任公 司， 西 南宁 ５ ０ ０ ） 广 ３０ １ 摘 要 ：阳离子染料可染（ 高温 ） 聚酯纤维（ Ｄ Ｅ ） Ｃ Ｐ Ｔ 一般在聚合过程 中加入第 三单体 ＳＰ 该第三单 体在纤 ＩＭ，
维 大分子链 中若 分布不匀 ， 或含量不 同， 则纤
分析 Ｃ Ｐ Ｔ纤 维 的特 性及纤 维 聚合 、 丝 、 纱 、 ＤＥ 纺 纺 织造 、 整 等工 序对 织 物染 色不 匀 的影 响 ， 出 了预 防 染 提
措施 。 关键 词 ： 色 ； 染 阳离 子 染 料 ； 织物 ； 对 苯 二 甲酸 乙二 酯 纤 维 聚
通聚酯纤维柔软， 特别适合制作具有柔软风格的女装 。 责任的追溯十分困难 。 本 文根据 织物 染 色 不 匀 特 征 ， 染 色 不 匀 在 织 物 如 此外 ， 与普通聚酯纤维相 比， Ｄ Ｅ Ｃ Ｐ Ｔ纤维 的碱性 Ｃ ． 上 的分布情 况及 程度 ， 针对 生产 现 场各 工 序 生产 特 点 ， 水 解速 度 大 得 多 。因 此 在 相 同 温 度 下 碱 处 理 时 ， Ｄ
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺李鹏刚;张斌【摘要】从染色工艺方面对阳离子可染改性涤纶的染色性能进行了研究.通过逐次改变单一因素保持其他因素不变的方法进行对比试验,测定各实验组纤维上染百分率,并进一步探讨了染料用量、酸度、助剂用量和时间对染色性能的影响.得出阳离子染改性涤纶的最佳染色工艺为:染料用量0.5%(owf),匀染剂1227用量O.5%(owf),醋酸钠用量1.0%(owf),PH值3.5～4.5,保温温度100℃,保温时间60 min.浴比30:1.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2011(040)001【总页数】6页(P1-5,36)【关键词】改性涤纶;阳离子染料;染色;上染率【作者】李鹏刚;张斌【作者单位】西安工程大学,陕西,西安710048;上海湛和实业有限公司,上海,200232【正文语种】中文【中图分类】TS193.637普通涤纶纤维即对苯二甲酸乙二酯的聚合物，是合成纤维的主要品种之一，其织物以挺括、免烫、防霉、防蛀等优点得到广泛应用。
但是，由于聚酯纤维分子链上没有羧基、磺酸基等亲水性基团，因此涤纶织物吸湿透气性差、不吸汗、而且染色性能差，只能在高温、高压下用分散染料染色，成本比较高［1］。
国内许多专业工作者对PET聚酯进行改性研究，主要是通过化学改性和物理改性的方法来改善涤纶纤维的吸湿性和染色性［2］。
阳离子染料是一类在水溶液中能解离生成阳离子色素的染料，染料通常色泽鲜艳，水溶性好，色谱齐全，价格便宜，不仅用于腈纶和腈纶混纺织物的染色和印花，而且能用于改性涤纶，改性锦纶和丝绸的染色。
1.1 实验材料及仪器1.1.1 染色试样阳离子改性涤纶纤维。
1.1.2 化学试剂30%醋酸;醋酸钠分析纯;匀染剂1227分析纯;碳酸钠分析纯。
1.1.3 染料阳离子艳蓝RL;阳离子黄7GL;阳离子桃红FG。
1.1.4 主要仪器设备恒温水浴锅（单列两空）;BS110S型电子天平;722型分光光度计;HC－TP11－1型天平; 101型烘箱等。
阳离子面料双染工艺流程
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试验 编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
阳离子艳蓝 RL / % ( owf)
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
阳离子桃红 FG / % ( owf)
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
图 2 阳离子艳蓝 RL 吸收光谱曲线
由图 2 可知，通过对不同波长下吸光度的测 定，最终得到阳离子艳蓝 RL 的最大吸收波长为 595 nm。 2． 2 阳离子桃红 FG 的最大吸收波长
图 3 阳离子桃红 FG 吸收光谱曲线
由图 3 可知，通过对不同波长下吸光度的测 定，最终得到阳离子桃红 FG 的最大吸收波长为 520 nm。 2． 3 阳离子黄 7GL 的最大吸收波长
在 40 ℃ 入染，沸染下续染 60 min，染色完毕
收稿日期: 2010 － 12 － 20 作者简介: 李鹏刚( 1986 － ) ，男，陕西咸阳人，在读硕士研究生，研究方向: 纺织材料检测技术。
2
化纤与纺织技术
后降温冷却，取出试样，用冷水洗，用皂片 2 g / L、浴比 50 ∶ 1 配成皂煮液，在 90 ℃ 下处理 10 min，最后水洗、烘干试样［3］( 如图 1) 。
助剂用量和时间对染色性能的影响。得出阳离子染改性涤纶的最佳染色工艺为: 染料用量 0． 5%
( owf) ，匀染剂 1227 用量 0． 5% ( owf) ，醋酸钠用量 1． 0% ( owf) ，pH 值 3． 5 ～ 4． 5，保温温度 100 ℃ ，保
温时间 60 min，浴比 30 ∶ 1。
关键词: 改性涤纶; 阳离子染料; 染色; 上染率
中图分类号: TS193． 637
文献标志码: B
doi: 10． 3969 / j． issn． 1672 － 500x． 2011． 01． 001
普通涤纶纤维即对苯二甲酸乙二酯的聚合 物，是合成 纤 维 的 主 要 品 种 之 一，其 织 物 以 挺 括、免烫、防霉、防蛀等优点得到广泛应用。但 是，由于聚酯纤维分子链上没有羧基、磺酸基等 亲水性基团，因此涤纶织物吸湿透气性差、不吸 汗、而且染色性能差，只能在高温、高压下用分 散染料染色，成本比较高［1］。国内许多专业工作 者对 PET 聚酯进行改性研究，主要是通过化学改 性和物理改性的方法来改善涤纶纤维的吸湿性和 染色性 ［2］。
按表 4 的染色处方进行染色实验。
第1 期
李鹏刚 等: 阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
5
表 4 染色时间变化的染色处方
试验 编号
1 2 3 4 5 6 7 8 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
檭殐
第 40 卷第 1 期 2011 年 3 月
檭檭檭檭檭檭檭殐 科研与实践
化纤与纺织技术 Chemical Fiber ＆ Textile Technology
檭檭檭檭檭檭檭殐
檭殐
文章编号: 1672 － 500X( 2011) 01 － 0001 － 03
Vol． 40 No． 1 Mar． 2011
为匀染剂 1227 能阻滞纤维对阳离子染料的吸收， 达到匀染效果，对改性涤纶 CDP 具有亲和力，有 限占领改性涤纶的酸性基团，在染色过程中，它 与阳离子染料产生竞染，暂时被纤维吸收，当高 温沸染时，它会逐渐脱落，让位给染料，从而达 到缓染目的。但用量过多会造成剥色作用，且影 响染色残液吸净。
另外，匀染剂 1227 呈碱性，用量多少会影响 染液 pH 值。随着用量的增加染液 pH 值升高， 纤维上负电荷量增加，使得染料与纤维亲和力增 加，上染率增加。综合考虑两 方 面 因 素 均 染 剂 1227 用量 0． 5% ( owf) 为宜。 2． 7 染色时间对上染百分率的影响
醋酸钠 / % ( owf)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
保温时间 浴比
/ min
30 ∶ 1
60
通过改变染料用量，其它处方条件不变的方 法进行染色实验，得到的染色结果见图 5。
图 5 染料用量对上染百分率的影响
由图 5 看出，随着染料用量的增大染料的上 染率急剧下降，在 0． 0% ～ 1． 0% ( owf) 这个范围
pH 值
3． 0 3． 5 4． 0 4． 5 5． 0 5． 5 6． 0 6． 5 7． 0 8． 0
醋酸钠 / % ( owf)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
保温时间 浴比
/ min
30 ∶ 1
60
4
化纤与纺织技术
第 40 卷
通过改变 pH 值，其它条件不变的方法进行 染色实验，得到的染色结果见图 6。
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
匀染剂 1227 / % ( owf)
0． 0 0． 1 0． 2 0． 3 0． 5 1． 0 1． 5 2． 0
pH 值
4． 5 4． 5 4． 5 4． 5 4． 5 4． 5 4． 5 4． 5
醋酸钠 / % ( owf)
图 4 阳离子黄 7GL 的吸收光谱曲线
由图 4 可知，通过对不同波长下吸光度的测 定，最终得到阳离子黄 7GL 的最大吸收波长为 410 nm。
第1 期
李鹏刚 等: 阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
3
2． 4 染料用量对上染百分率的影响 按表 1 的染色处方进行染色实验。
表 1 不同染料用量的染色处方
第 40 卷
图 1 改性涤纶染色工艺曲线图
1． 3 测定方法 1． 3． 1 染料最大吸收波长的测定
将染色原液用蒸馏水稀释至 0． 04 g / L，选择 可见光范围 380 ～ 780 nm。用 722 型分光光度计 在可见光范围内，采用试探法在不同波长下测染 料的吸光度，最后在最大吸光度下找出染料的最 大吸收波长。 1． 3． 2 染料上染率的测定
试验 编号
1 2 3 4 5 6 7 8
阳离子艳蓝 RL / % ( owf)
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
阳离子桃红 FG / % ( owf)
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
阳离子黄 7GL / % ( owf)
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
李鹏刚1 ，张 斌2
( 1． 西安工程大学，陕西 西安 710048; 2． 上海湛和实业有限公司，上海 200232)
摘 要: 从染色工艺方面对阳离子可染改性涤纶的染色性能进行了研究。通过逐次改变单一因素保持
其他因素不变的方法进行对比试验，测定各实验组纤维上染百分率，并进一步探讨了染料用量、酸度、
1 1 1 1 1 1 1 1
保温时间 浴比
/ min
30 ∶ 1
60
通过改变匀染剂 1227 用量，其它条件不变 进行染色实验，得到的染色结果见图 7。
图 7 匀染剂 1227 用量对上染百分率的影响
由图 7 看出匀染剂 1227 对上染率也有较大 影响。其用量小于 0． 5% ( owf) 时有匀染和促染 作用，当大于 0． 5% ( owf) 时会使上染率降低。因
因此染浴 pH 值 3． 5 ～ 4． 5 是阳离子染料染 改性涤纶的最佳范围，此时能使染料有较好的稳 定性，色光 保 持 纯 正，而 且 上 染 率 也 容 易 控 制。 2． 6 匀染剂 1227 用量对上染百分率的影响
按表 3 的染色处方进行染色实验。
表 3 匀染剂 1227 用量变化的染色处方
表 2 pH 值变化的染色处方
阳离子黄 7GL / % ( owf)
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
匀染剂 1227 / % ( owf)
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
图 6 pH 值对上染百分率的影响
由图 6 看出 pH 值对上染率影响很明显。随 着 pH 值的增加上染率明显提高。当上染率达到
80% 左右时，pH 值的影响开始减弱。因为当染 浴 pH 值上升后，OH － 浓度升高，更多磺酸基上 氢离子解离，纤维分子链上正电荷数目增多，纤 维与染料间亲和力增加，上染率会随之升高。但 阳离子染料不耐碱，当染液 pH 值大于 7 时，染 液中 H + 离子浓度低，此时大多数阳离子染料会 发生色变及结构变化现象，不利于匀染。当染液 pH 值低于 2． 5 时，染液中氢离子浓度大，染料上 染率低，而且部分阳离子染料会发生水解现象， 导致消色或变色。
阳离子桃红 FG / % ( owf)
0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5 0． 5
按实验处方将染料分别配制两个染浴，放置 在 同 一 恒 温 水 浴 中，其 中 一 个 染 浴 中 加 被 染 纤 维，另一个染浴中不加被染纤维( 标准染液) ，然 后两个染浴按染色工艺曲线升温或保温，直至染 色完毕。
将染色残液用蒸馏水稀释至 500 mL，吸取 20 mL 加入到 100 mL 容量瓶中，用蒸馏水稀释 至 100 mL，在 λmax 处测定染色残液的吸光度 B; 将经历染色过程的标准染液也稀释至 500 mL，吸 取 5 mL 到 100 mL 容量瓶中，用蒸馏水稀释至 100 mL，在 λmax处测定标准染液的吸光度 A，然 后按下式计算上染率( % ) :
内下降得比较快，染料用量大于 1． 0% ( owf) 后， 上染率随染料用量增加比较缓慢降低。因此在染 料用量为 0． 5% ( owf) 左右时上染率较高。