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煤矿年度安全技术措施计划_煤矿技术工作总结

煤矿年度安全技术措施计划_煤矿技术工作总结

煤矿年度安全技术措施计划_煤矿技术工作总结为了确保煤矿生产安全、环境保护和职工身体健康,经过煤矿技术部门的精心研究和周密部署,制定了年度安全技术措施计划,具体内容如下:一、安全生产技术措施1、加强煤矿安全管理,提高安全生产技术水平。

全面贯彻落实《煤矿安全生产法》和相关法律法规,加强安全生产教育培训,提高职工安全意识和技能水平。

2、加强对煤矿设备和设施的检修和维护,提高设备的可靠性和安全性,及时排除各类安全隐患,确保设备运行安全可靠。

3、加强对煤矿生产作业的管理和监督,严格执行操作规程,做好安全防护措施和职业卫生保护,杜绝各类事故隐患。

4、加强安全生产技术标准的制定和实施,采用先进的安全生产技术手段和装备,提高煤矿的安全生产水平。

二、环境保护技术措施1、加强煤矿环境监测,建立健全环境保护标准和监测体系,保障煤矿生产对环境的影响达标排放。

2、加强煤矿环境治理,采取有效的环境保护措施和技术手段,减少煤矿生产对环境的影响,保护周围自然环境。

3、加强废水、废气和废渣处理,严格执行环境保护法规,做好废物的收集、处理和处置,确保环境污染物的安全排放。

三、职工健康技术措施1、加强对职工健康的监测和评估,定期对职工进行健康检查,及时发现和治疗职业病,确保职工身体健康。

2、加强职业卫生保护,严格执行职业防护标准,提供必要的职业防护设备,做好职业卫生防护工作。

3、加强职工健康教育,提高职工的健康意识,进行职业健康知识的宣传和培训,确保职工的身心健康。

4、加强对职工的心理援助,关心职工的心理健康,建立健全的心理健康服务体系,提供必要的心理咨询和援助。

以上就是煤矿年度安全技术措施计划的具体内容,希望各部门和职工能够认真执行,切实加强煤矿安全生产、环境保护和职工健康管理工作,确保煤矿的安全稳定生产,为煤矿的可持续发展和长期稳定做出应有的贡献。

煤矿技术工作总结煤矿技术工作是煤矿生产的重要保障和核心内容,通过对煤矿技术工作的总结和分析,可以发现和解决存在的问题,为进一步提高煤矿技术水平和生产效益提供有益的参考。

煤矿安全技术措施汇编

煤矿安全技术措施汇编

煤矿安全技术措施汇编1. 引言煤矿安全是煤矿生产过程中最重要的环节之一,关系到矿工的生命安全和煤矿的正常生产。

为了提高煤矿安全管理水平,制定一系列安全技术措施是必要的。

本文将汇编一些煤矿安全技术措施,以供煤矿管理者和从业人员参考。

2. 安全生产管理•制定安全生产制度:煤矿管理者应制定适用的安全生产制度,详细规定煤矿各项操作的安全要求和注意事项。

•加强安全教育培训:煤矿从业人员应定期接受安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

•设立安全生产监察机构:煤矿应设立专门的安全生产监察机构,负责对煤矿生产过程中的安全隐患进行监督和检查。

3. 安全设备与设施•安装瓦斯检测设备:煤矿应安装瓦斯检测设备,并定期检测煤矿中瓦斯浓度的变化,确保瓦斯浓度在安全范围内。

•建立火灾预警系统:煤矿应建立火灾预警系统,通过温度和烟雾传感器等设备,及时发现和报警火灾隐患。

•设置疏散通道和应急出口:煤矿应合理规划疏散通道和应急出口的位置,确保在突发情况下,员工能够迅速安全地疏散。

•配备安全防护装备:煤矿从业人员应配备必要的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,保护其个人安全。

4. 安全操作与作业•严格执行操作规程:煤矿从业人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自修改或忽视规程中的安全要求。

•正确使用工具和设备:煤矿从业人员在作业过程中应正确使用工具和设备,严禁私自改造或修理设备,确保其正常运行。

•建立巡检制度:煤矿应建立巡检制度,定期对设备、通风系统、电力设备等进行巡查和维护,及时发现并处理潜在的安全隐患。

•加强动火管理:煤矿应加强动火管理,对于易燃物品的使用和存放,必须严格按照要求进行动火操作,避免火灾事故的发生。

5. 应急救援与事故处理•建立应急救援体系:煤矿应建立完善的应急救援体系,设立专门的事故救援队伍和装备,能够迅速有效地应对各类事故。

•定期进行应急演练:煤矿应定期组织应急演练,提高从业人员的应急处理能力和反应速度,确保在事故发生时能够做出正确的反应。

矿井安全技术措施计划(精选5篇)

矿井安全技术措施计划(精选5篇)

矿井安全技术措施计划(精选5篇)第一篇:矿井安全技术措施计划矿井安全技术措施计划一、采掘工程安全技术措施:回采和顶板控制措施:1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。

2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。

3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱,如果使用必须制定安全措施。

4、严禁空顶作业,由于工作面倾斜必须有倒架措施。

5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。

6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。

7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置;工作面倾角15°以上时必须有可靠的防滑装置;采煤机必须安装内外喷雾装置;在煤墙一侧必须护帮护顶,切断电源,并闭锁大溜。

8、在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架推进。

9、报废的巷道必须封闭。

10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室发出警报,撤出所受水威胁地点的人员。

11、水文地质条件复杂时,进行如下水动态观测,水害预测分析,并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。

二、“一通三防”措施:1、主要通风机安装必须保证连续运转,须安装两套同等能力的主要通风机。

2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时,必须制定停风措施。

3、恢复通风前,必须检查瓦斯,只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%,方可人工开启局部通风机。

4、矿井必须有独立的通风系统,井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理,使其保持完好状态,随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。

5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%,出风口应安装防爆门。

6、矿井主要通风机有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%,每季度至少检查一次反风设施,每年进行一次反风试验,矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。

煤矿各种安全技术措施

煤矿各种安全技术措施

煤矿各种安全技术措施 Prepared on 22 November 2020宣威市弘源矿业有限公司双河乡花月煤矿安全技术措施目录1、预防瓦斯爆炸的措施 (3)2、矿井防治水措施 (4)3、防止煤尘爆炸的措施 (6)4、预防煤层自然发火的措施 (8)5、职业病防治措施 (9)6、机电设备安全管理措施 (9)7、空压机安全管理措施 (10)8、局部通风管理措施 (10)9、矿井主扇风机反风措施 (11)10、临时停电、停风安全技术措施 (12)11、采掘工作面施工安全技术措施 (13)12、掘进施工安全技术措施 (24)13、掘进施工安全制度及安全技术措施 (33)14、巷道维修安全技术措施 (48)15、顶板管理及回柱放顶安全技术措施 (49)16、煤矿各种安全技术措施 (52)17、施工安全技术措施 (60)1、预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的技术措施很多,但不外乎以下三个方面:防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。

根本措施是前面两个。

1.防止瓦斯积聚的措施1)加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施:(1)矿井必须根据规定配足风量。

(2)所有矿井都要采用机械通风,且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。

(3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道,实行分区通风。

(4)在瓦斯矿井中,采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。

(5)采空区必须及时封闭。

控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。

(6)瓦斯矿井的掘进工作面,禁止使用扩散通风。

对于用局部通风机通风的工作面,要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。

无论在工作或交接班时,都不准停风。

如因检修、停电等原因停风时,都要撤出人员,切断电源。

2)及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有:采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷,采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。

矿山安全技术措施方案

矿山安全技术措施方案

矿山安全技术措施方案矿山是一个存在较高安全风险的工作场所,为了保障矿工的生命安全和财产安全,必须采取一系列的安全技术措施。

下面我将为你详细介绍矿山安全技术措施方案。

一、规范安全管理1. 成立专业的安全管理机构,负责监督和管理矿山的安全工作。

2. 制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各岗位的安全职责和操作流程。

3. 进行安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。

4. 精心组织安全演练和应急预案,提高应对突发事故的能力。

二、确保矿井通风安全1. 设计合理的通风系统,保证矿井内空气流通,降低有害气体浓度。

2. 定期检查和维修通风设备,确保其正常运行。

3. 采取适当的通风措施,防止煤尘和可燃气体积聚。

4. 配备专业的气体监测设备,及时监测有害气体浓度,提醒工人采取相应的防护措施。

三、防止火灾和爆炸事故1. 严格控制火源,禁止在易燃易爆区域使用明火。

2. 定期对电气设备进行检修和维护,确保其安全可靠。

3. 配备专业的消防设备,包括灭火器、消防水池等,以供迅速灭火。

4. 实施防爆措施,如选择适当的电气设备和工具等。

四、加强矿井巷道支护1. 使用合适的支护材料和方法,如钢筋网片、锚杆等,加强矿井巷道的稳定性。

2. 定期检查和维修巷道支护,及时处理松动、塌方等安全隐患。

五、强化矿山监测和预警1. 安装地震、地质等监测设备,随时监测地质变化,提前预警地质灾害。

2. 建立监测预警机制,及时发布预警信息,指导矿工采取适当的防范措施。

六、加强作业人员安全培训1. 确保作业人员具备必要的安全常识和操作技能,定期进行安全培训。

2. 加强对新员工的培训,确保其了解矿山安全管理制度和操作规程。

七、加强设备安全管理1. 定期检查和维修设备,确保其安全可靠。

2. 加强设备使用人员的培训,提高其操作技能和安全意识。

3. 制定设备使用标准和操作规范,严格按照规定使用设备。

八、强化消防安全措施1. 定期组织消防演练,提高员工的消防意识和应急处理能力。

煤矿安全技术措施工作面机头(尾)拉底飘溜起桥安全技术措施

煤矿安全技术措施工作面机头(尾)拉底飘溜起桥安全技术措施

工作面机头(尾)拉底、飘溜、起桥安全技术
措施
工作面机头(尾)拉底、飘溜、起桥安全技术措施
工作面生产过程中由于刮板机的上下窜动或采煤机司机操作失误等方面原因,生产过程中工作面出现割不透、飘刀、飘溜、溜子起桥等现象,为了保证设备的运行安全和工作面的正常生产,对割不透地段或因割不透而导致底板留高地段、飘刀、飘溜、溜子起桥地段进行打眼放震动炮进行处理。

作业时严格执行以下安全技术措施:
1、放炮作业时,必须将工作面“三机”闭锁,将煤壁、顶板活煤(阡)处理掉,并且将作业地点Iom范围内支架的护帮板打开,以确保整个作业过程的安全。

2、处理大块,必须选择在顶板完好无片帮危险的地段进行。

3、人工砸大块时,必须观测好顶板、周围环境及大锤的紧固情况,发现安全隐患,必须彻底处理,确保自身及他人的安全。

4、打眼爆破作业时,整个作业过程必须在跟班队干的监护下进行。

5、严禁发生多打眼、多装药现象,以确保安全。

6、放炮前,要将距放炮地点20m范围内的易损物件用废旧皮带保护好,并用废旧皮带盖严炮眼,严防煤(阡)块飞出伤及人员及损坏机电设备。

7、放炮安全距离100m,在距放炮地点IOOnI处人员有可能通行的地方设好警戒;警戒人员在炮未响之前严禁人员进入放炮地
点。

8、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书。

9、放炮后,监护人员亲自到放炮地点检查,确认无安全隐患后,方可允许工作面开机生产。

10、井下放炮,严格执行《煤矿安全规程》第315〜329、331〜342之规定,杜绝“三违”。

煤矿安全生产技术措施

煤矿安全生产技术措施

煤矿安全生产技术措施一、穿孔作业(一)、作业人员应配齐防护用品,配戴眼镜,防止碎石伤及眼部,防止钻机碰上身体,作业人员必须穿登山鞋,以防滑倒。

(二)、空压机使用注意事项:1、机器摆放要求:压缩机应尽可能放在平坦的水平地面; 停放在斜坡上时,请将机器与斜坡平行放置,斜坡倾角不大于15°务必用楔子将车轮固定;环境温度:-20℃一40℃;机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养;机组应尽量避免一切污染源,必须保证机组进风、排风通畅。

2、为确保电器设备的可靠、安全,需接上合适的接地线。

必须安装避雷装置。

3、开机之前,必须进行检查。

如发现异常,必须排除才能开机。

4、空压机运行中注意事项:严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油;运行中严禁开启以下部位:油气桶泄放阀;油冷却器泄放阀堵头;管路上的放油球阀;严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。

5、空压机检查、维修、保养时注意事项:机组停车;机组系统无压力;将断路器置于OFF位置;加注润滑油时,必须停机且确认油气桶压力为OMPa;在冷却风扇附近检查和维修保养时,必须停机;只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备;须定期检查安全阀,停机保护系统,确保其灵敏可靠。

一般每年检查一次。

二、爆破作业爆破人员必须持证上岗,并不定期接受培训,在作业过程中严格遵守《爆破安全规程》,从加工火工品、现场装药、起爆等工序中严格按操作规程执行,不得违章作业,避爆地点要选择上风口的安全避处,以免损伤自己,在离地面构筑物300米范围内爆破,应采用压渣爆破,并做好个体防护,防止个别飞石伤及地面建筑物。

要重视对装载机等设备的保护。

(一)、爆破作业的基本规定1、矿山应设置专门的爆破小组,严格执行爆破工作的有关规定和国家颁发的爆破安全条例,放炮员必须经过国家指定的、专门的安全技术培训部门进行培训。

并取得合法的资格证书,方可持证上岗作业,严禁无证人员进行爆破作业。

煤矿安全技术措施

煤矿安全技术措施

煤矿安全技术措施煤矿安全是保障矿工生命财产安全的重要任务,煤矿安全技术措施的实施对于预防和减少矿难事故的发生具有重要意义。

下面将从煤矿进风、通风、火灾防治、瓦斯防治、矿井通风和矿井灭火等方面探讨煤矿安全技术措施。

1.进风通风系统设计合理,确保径流风速适宜,在进风井口设置合理的风门和导流装置,保证进风的稳定和安全。

2.对进风用电设备进行防爆处理,选用防爆设备,采取防尘、防爆措施,确保进风通道的安全。

3.合理设置进风通道和出风通道,并提供足够的出口,保证人员疏散的便捷性和通风系统的通畅性。

1.合理布局掘进巷道,控制巷道断面积和布置间距,确保通风道的通畅性。

2.定期对通风系统进行检测和维护,及时清理和更换通风设备中的尘土,维持通风系统的正常运行。

3.对通风井、回风井等进行防火防爆处理,避免因火灾导致通风中断,确保通风系统的持续运行。

4.配备通风系统的主要设备应具备多台备用机的形式,并做好定期的检修和维护,确保设备的可靠运行。

三、火灾防治技术措施1.设置火灾报警系统,实行24小时巡逻制度,对可能发生火灾的场所进行监控和检测,及时发现并报警处理。

2.建立火灾应急预案,明确责任分工和应急措施,确保火灾事故的及时处理和紧急疏散。

3.配备专业的消防队伍,定期开展消防演练和培训,提高矿工的消防意识和应急能力。

四、瓦斯防治技术措施1.完善瓦斯检测和监测系统,加强对高瓦斯区域的巡视和监管,及时发现并处理瓦斯超标情况。

2.采取合理的排放和抽放措施,控制瓦斯爆炸的危险性,降低瓦斯爆炸的发生概率。

3.加强瓦斯抽放和排放系统的维护和保养,确保设备的正常运行,减少瓦斯积聚的可能性。

煤矿通风和灭火技术措施1.矿井通风系统应设立合理的出风井,确保在火灾情况下可以快速疏散烟雾和有害气体。

2.增加空气流动速度,加快火源附近烟雾和有害气体的排放,减少燃烧产物对矿井和矿工安全的影响。

3.配备灭火装置,如火灾喷淋系统、消防炮、消防器等,增强灭火能力。

煤矿安全事故处理安全技术措施

煤矿安全事故处理安全技术措施

进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时,为了抢救井下人员,应反风或者风流短路。

如果不能反风或者停风后风流能逆转时,也可住手主要通风机运转,但要防止引起瓦斯积聚。

反风前,必须将原进风侧的人员撤出,并采取阻挠火灾蔓延的措施,防止反风后火灾向进风侧蔓延。

在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。

如必须反风或者风流短路时,应加强瓦斯检查,防止引起瓦斯爆炸。

灭火中惟独在不导致瓦斯很快积聚到爆炸危(wei)险浓度,且能使人员迅速退出危(wei)险区时,才干采用住手通风的方法。

用水或者注浆的方法灭火时,应将回风侧人员撤出。

灭火应从进风侧进行。

为控制火势可采取措施设置水幕、拆除木支架(岩石坚固时)、拆掉一定区段巷道中的木背板及建造暂时防火密闭等措施,阻挠火势蔓延。

用水灭火时,必须具备下列条件:火源明确;水源、人力、物力充足;有畅通的回风道;瓦斯浓度不超过2%。

为了防止引起水煤气爆炸,水流不要对准火焰中心,应从火焰的外围喷洒,随着燃烧物温度的降低,逐步逼向火源中心。

灭火时要有足够的风量,使水蒸气直接排入回风道。

向火源大量灌水或者从上部灌浆时,不许挨近火源地点作业;用水快速淹没火区时,密闭附近不得有人。

进风的下山巷道着火时,必须采取防止火风压造成风流紊乱和风流逆转的措施。

改变通风系统和通风方式时,必须有利于控制火风压。

扑灭瓦斯燃烧引起的火灾时,不得使用震动性的灭火手段,防止扩大事故。

采用隔绝法封闭火区时,必须遵守下列规定:在保证安全的情况下,尽量缩小火区范围。

首先建造暂时密闭墙,然后建造永久密闭墙。

在有瓦斯、煤尘爆炸危(wei)险时,应设置防爆墙。

进入前切断灾区电源。

注意检查灾区内各种有害气体的浓度,检查温度及通风设施的破坏情况。

穿过支架被破坏的巷道时,要架好暂时支架,以保证退路安全。

通过支护不好的地点时,队员要保持一定距离按顺序通过,不要推拉支架。

进入灾区行动要谨慎,防止碰撞产生火花,引起爆炸。

进入灾区侦察时,应查清遇险遇难人员数量及分布情况,通风系统和通风设施破坏情况,突出的位置,突出物堆积状态,巷道阻塞情况,瓦斯浓度和波及范围,发现火源即将扑灭。

安全技术措施包括哪些内容_煤矿采煤安全技术措施x

安全技术措施包括哪些内容_煤矿采煤安全技术措施x

安全技术措施包括哪些内容_煤矿采煤安全技术措施x 煤矿采煤安全技术措施一、采煤机割煤1.采煤机割煤时必须执行《煤矿安全规程》第六十九条中有关规定。

2.根据采高要求,将工作面顶、底割平,煤壁割直,伞檐长度不能超过1m。

3.采煤机停机时,采煤机操作位置必须至少保留一名司机,以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。

4.每班配3名采煤机司机,割煤时不得少于2名,割煤时,司机要集中精力,经常注意顶板、底板、煤层煤质变化,输送机的负荷情况。

5.采面遇构造需抬刀时,抬高的幅度要适当,防止猛抬猛落,造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。

6.割煤时,两滚筒上、下5m内不准有人;人员确需通过时,必须停止采煤机;人员过后再开机割煤。

采煤机割煤至上、下端口时要设专人把口,防止外部人员突然闯入,发生意外。

7.顶板破碎或出现片帮冒顶地段时,采煤机必须停电闭锁,等顶板处理好后再开机割煤。

8.煤墙侧维护顶板所用的支柱距输送机槽帮0.8m以内或支柱无防倒措施时,采煤机不得割煤通过。

9.煤墙爆破后未及时支护或有残爆未及时处理时,不得割煤。

10.采煤机更换部件及其附近10m内有人工作时,必须停电闭锁,并闭锁输送机。

11.采煤机司机跟机操作时,要做好自主保安,防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。

12.不准用采煤机拉、运、顶其他设备和物料。

13.采面过断层遇岩石时,要按过断层措施进行松动爆破,严禁采煤机直接割岩石硬过。

14.采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则,即无水不割,顶板破碎采面移架跟不上不割,中部槽内的大块矸石、物料未处理不割,风量不足不割,瓦斯浓度超限不割,瓦斯涌出异常不割,停刮板输送机不割。

要保持采面顶、底割平。

15.采面出现异常情况时,采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。

16.采煤机司机要认真交接班,并填写记录。

17.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

18.采煤机内外喷雾达不到规定水压,必须增设喷雾泵。

煤矿作业规程安全技术措施管理办法(5篇)

煤矿作业规程安全技术措施管理办法(5篇)

煤矿作业规程安全技术措施管理办法采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。

根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。

一、作业规程、安全技术措施的内容要求1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。

采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。

施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。

2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。

3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。

采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。

4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。

5、作业规程编制依据:⑴、经过审批的采区设计或工作面设计;⑵、经过审批的地质说明书;⑶、工种操作规程,工种岗位责任制;⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。

XX煤矿综合防灭火安全技术措施

XX煤矿综合防灭火安全技术措施

XX煤矿综合防灭火安全技术措施煤矿是一种危险性较高的工业领域,在矿井内部常常会发生火灾事故,一旦发生火灾,将给矿井的安全生产带来极大的威胁。

因此,煤矿综合防灭火安全技术措施显得尤为重要。

本文将从预防、监测、应急处置等方面综合阐述煤矿综合防灭火安全技术措施,以期引起广大矿山从业人员对煤矿火灾防范的重视,提高他们的安全防范意识。

一、预防措施1.加强矿井内部巡查检查。

矿井内部有很多易燃易爆物质,需要定期对矿井内部进行巡查检查,及时清理和处理矿井内部的火灾隐患,以减少火灾发生的概率。

2.严格管理矿井内部用电。

矿井内部用电设备繁多,使用不当很容易引发火灾,因此需要对矿井内部用电进行严格管理,确保用电安全。

3.建立矿井内部安全监控系统。

通过安装监控设备,监测矿井内部温度、气体浓度等参数,实现对矿井火灾隐患的实时监测,及时发现并处理隐患。

4.定期组织进行火灾应急演练。

定期组织矿山员工进行火灾应急演练,提高员工的应急处置能力,确保在发生火灾时及时有效地进行应急处置。

二、监测措施1.煤矿内部安全监控系统。

煤矿内部安全监控系统应包括可燃气体、温度、烟雾、压力等多种传感器,实时监测煤矿内部的安全状况,一旦发现异常情况,能够及时报警。

2.火灾预警系统。

建立火灾预警系统,可以通过声光警报等方式及时通知矿山员工,使员工能够及时疏散,减少火灾造成的伤亡。

3.持续监测煤矿内部气体浓度。

煤矿内部有很多有毒有害气体,需要定期进行气体浓度监测,一旦发现气体浓度过高,立即采取相应措施,确保员工的安全。

4.火灾监测系统。

建议煤矿内部安装一套完善的火灾监测系统,能够监测矿井内部的火灾情况,准确判断火灾位置和规模,为应急处置提供重要信息。

三、应急处置措施1.建立煤矿火灾应急预案。

煤矿应建立完善的火灾应急预案,明确各级职责和处置流程,保障火灾应急处置工作的高效进行。

2.灭火器材的配备和维护。

煤矿应储备足够的灭火器材,保持灭火器材的完好,定期进行检查和维护,以确保在火灾发生时能够及时投入到灭火工作。

煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)

煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)

井下巷道施工安全技术措施(一)总则1.严格按照中线进行施工,确保巷道成型及方位符合质量标准要求。

2.巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,人员方可进入迎头工作,确保安全施工。

3.每循环施工过程中,必须将巷道内的浮煤清理干净,不得留于下一班,清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。

严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准要求。

4.班长在现场指挥施工,监督安全及协调施工,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥。

全面负责当班安全工作,必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,责任不落实到位不生产。

5.工作面出现重大安全隐患时,必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队,不具备安全生产条件,严禁生产。

(二)起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时,起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业,起底铲渣直接上溜子运出。

起底时应做好以下安全技术措施:1.提前准备好施工所需的工具材料(如:风镐、洋镐、铁锨等),并认真检查其完好性,严禁使用有缺陷的工具材料。

2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好,连接是否牢固可靠,并且风水管路吊挂必须平直,不得影响行人。

3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工,监督安全及协调施工,对当班的安全负责,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥,做到自保互保联保。

4.起底过程中注意皮带的运行,严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带,并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm,防止皮带可能发生的跑偏伤人。

5.在给皮带上渣过程中,注意皮带的运行,防止矸石或煤块反弹出来伤人。

6.当班必须确保施工地点道路畅通,严禁杂物堆放,搞好文明生产,及时回收施工场所的杂物。

7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况,发现巷道支护不良,或有危及人身安全的问题时,应及时处理,严禁冒险作业。

8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时,必须提前停止作业,确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。

煤矿安全技术措施31条

煤矿安全技术措施31条

煤矿安全技术措施31条1、严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。

入井人员必须戴安全帽,携戴自救器和矿灯,严禁携戴烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。

入井前严禁喝酒。

2、所有未培训职工,不得上岗作业。

特种作业人员必须经培训合格,持证上岗。

3、入井人员必须在安检员和队长监护下方可作业,并听从带班人员的指挥。

4、开工前必须严格执行敲帮问顶制度和“四位一体”检查制度,用长柄工具将顶板的零皮、片帮、马棚、聋顶及伞檐等一切不安全隐患处理掉,确认安全后方可开工。

必须在有支护情况下进行作业,严禁一切形式的空顶作业。

5、各跟班管理人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝“三违”现象,坚持8小时跟班制,严格按相关“规程、规范”作业。

6、瓦斯员严格坚守工作岗位,要求随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体浓度,符合《煤矿安全规程》规定要求时,方可让工人进入施工地点作业。

坚持三个班井下手拉手交接班。

7、瓦检员严禁空班、漏检,交接时,必须交清所负责地点的通风系统情况、瓦斯和其他有害气体检查情况。

8、安检员对顶板、浮矸、片帮、支护等作业地点一切不安全隐患严格把关,坚持做到不安全不施工。

9、处理塌顶前必须先锁口,加强出口处顶板的维护,保证退路畅通。

并安排专人观察顶板变化情况。

11、由一通三防科负责技术指导,施工队按《规程》要求,安装局扇及风筒的吊挂,确保作业地点有足够的新鲜风流。

要求风筒出风口距工作地点不得大于5m。

12、局扇由瓦斯员负责管理,一旦作业地点有停风现象时,必须将作业地点人员全部撤离到新鲜风流中或地面。

13、机电科负责作业地点及矿井供电,严格按照《煤矿安全规程》操作,严禁井下有失爆现象。

14、清理石渣要找好退路,从上至下清理,防止下部掏空造成塌落伤人。

15、处理活矸,零皮必须设专人看管顶板,找好退路,防止大面积垮落。

16、破碎大石块时,不准放炮处理,特殊情况必须经矿总工批准并制定安全技术措施后,在矿安全管理人员的现场指挥下方可作业。

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编号:TQC/K643煤矿安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写:________________________审核:________________________时间:________________________部门:________________________煤矿安全技术措施完整版下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。

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第一节施工质量标准化领导小组分工为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作,我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组,具体如下:施工质量标准化领导小组机构:组长:李向阳副组长:明根永张罗超孙震成员:牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东1、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。

2、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。

3、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案,现场落实。

具体分工如下:(1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻,特别是对隐患的处理要及时提出解决方案,制定措施贯彻落实并要及时勘察现场,之后对各类问题进行分析总结,防止同类问题的再次出现。

(2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂,等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。

(3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆,负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标,风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理,同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理,文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查,提出整改方案,现场落实,以及处理后的复查。

(4)带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。

(5)组长全面负责当班的质量标准化达标,配合质量员的工作,对各类问题及时主动处理解决。

(6)质量验收员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂,监督检查,现场把关,督促整改,并负责奖惩工作的具体操作。

第二节巷道内管线铺设一、各类管线的布置及要求1、局部风机风筒(800mm),风筒吊挂靠巷道上帮,距顶板300mm、距上帮200mm(±50mm);要求逢环必挂,吊挂成一条直线,风筒出风口距掘进工作面不得大于5m,通风区必须及时安排人员负责延接风筒。

并且保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限。

2、在掘进施工过程中所敷设的电缆钩、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置进行吊挂。

3、每隔1.0m布置一个电缆钩,电缆钩的规格应统一,吊挂高度要一致。

电缆应吊挂整齐,垂度一致并不得超过50mm。

4、高压风、水管接口对接应严密,不得出现跑风、漏水现象。

高压风、水管分别采用4吋和2吋无缝钢管制作,迎头附近几米的高压风、水管可采用高压胶管;风、水管路要随工作面前进及时延长,确保迎头正常使用。

5、高压风、水管用2分钢丝绳顺巷道一帮吊挂整齐,每节风水管吊挂两处,每隔50m设置阀门、三通各一个。

6、瓦斯传感器信号线:吊挂在巷道顶板,要吊挂平直。

7、其他各类电缆必须悬挂在电缆钩上,并吊挂整齐。

第三节巷道内牌板设置一、工作面施工牌板的设置要求1、施工图板要齐全,图文清楚,要在显著位置上架或吊挂整齐;2、物料归类,码放整齐,管理牌板对号;3、巷道内所有牌板的悬挂都要本着方便填写和观看的原则。

二、施工牌板悬挂要求1、三图一表牌板(包括巷道断面图、避灾路线图、截割顺序图、循环作业图标)应悬挂在距掘进头不大于50m处的巷帮,距底板1.5m-1.7m;2、月掘进起止牌板应悬挂在每月掘进收尺点处的巷帮,距底板1.5m-1.7m。

3、顶板离层监测仪记录牌板应悬挂在顶板离层仪安设地点的巷帮,距底板1.5m-1.7m的位置。

4、材料及设备管理牌板(包括材料、岔道、阻车器、保险杠及机电设备等)应悬挂在各类设施安设地点的巷帮,距底板1.5m-1.7m的位置。

第四节巷道内运输设备的铺设一、轨道的铺设1、铺设轨道时,轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500mm,并且在矿车运输时不得擦风筒。

2、迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定。

(1)临时轨道敷设标准是:轨道中心线偏差±100mm,轨距误差为-2~+5mm,轨道接头间隙不大于5mm,轨道的两轨水平差不超过5mm,高低、内错差不大于2mm,轨枕间距不大于1m。

(2)所有轨道应敷设平直,接头高低一致,按线敷设,枕木要放平,轨道和枕木要用道钉钉牢。

夹板、螺丝、垫圈等部件必须齐全有效。

(3)临时轨道采用30kg/m的统一轨型。

轨距为900mm,轨枕规格为长×宽×高=1600×200×200mm,间距1.0m。

3、必须使用同类型的道轨铺设,严禁不同类型道轨混用。

4、运输沿线要保持清洁无杂物、道心无积水。

二、刮板输送机的铺设1、刮板输送机的设置,必须保持平、稳、直、牢、正,并按规定打好压柱,掘进工作面的刮板输送机必须架设在牢固的槽头架上。

槽头与矿车搭接要合适,确保槽头拉出的煤装入矿车内。

2、机头、机尾压柱必须按规定打紧打牢,压柱使用直径不小于18cm的圆木,要褙紧褙牢。

三、小绞车的稳设1、绞车方向必须座正,运行时绳不上垛,司机应有充余的操作空间。

2、“四压两戗”齐全、牢固可靠,使用的坑木直径不得小于18cm,并不得影响司机操作,司机前方必须打设牢固可靠的护身柱。

3、绞车应座在硬底上,否则必须使用坑木支垫牢稳。

4、绞车最突出部位距道轨不得小于500mm,距帮不得小于200mm。

5、需要使用地锚稳固绞车时,采用Ф20-2400mm的锚杆,每根锚杆使用2支锚固剂,锚固剂要搅拌均匀。

四、皮带机的安设1、机械性能符合设计要求。

2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。

3、所有托辊应运转灵活,无卡阻现象。

4、中间架应调平、校直,中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。

5、牵引小车架无损伤、无变形,车轮在轨道上运行自如。

6、小车轨道无变形,连接可靠,行程符合规定。

7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹,运转灵活可靠。

8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。

9、滚筒应水平放置。

10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。

11、机头、机尾都必须装设清扫器,清扫器调节装置完整无损,清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力,皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直,接触长度不得小于带面宽度的85%。

12、皮带跑偏时,皮带不得超过槽型托辊边沿,空段跑偏不得擦机架。

第五节其他文明施工1、文明生产实现“三无一整齐”,材料上架,托盘、锚固剂等其它材料分类码放,机电配件分类集中码放,码放的东西必须在规定的料场内,并要统筹紧凑,整齐化一,不得超出指定范围。

2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

3、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构,不得造成混乱,必须班班处理,班班保持,班班交接,料场内的浮煤、杂物要及时清理。

4、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐,现场交接清。

5、所有的开关必须上架,且摆放整齐平稳,电缆的出入要标贴指向。

6、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准,一步一环都达标后方可进入下一道工序。

7、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物,巷道内的浮煤、积水每班都必须清理(包括破碎机、溜子的两帮,各角落的浮煤、大块)。

8、所有运转设备上的煤,割煤后必须全部运尽,交班时溜子上不得有煤。

9、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌,及时回收。

10、巷道的工程质量要严格按照要求,从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求,方可进行下一道工序,质量验收员要在现场严格把关。

11、割煤前首先要认真检查校正中线,方可割煤,割煤要掌握好尺度,并有专人指挥,帮部要割齐,不留底角煤,顶板要割平整,底板过渡要平稳。

迎头割煤后,质量验收员和班长首先检查巷道的宽度和高度、底板、顶板,不符合要求的及时处理,合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程上尺上线,按标准操作。

12、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要符合规定,认真标定,上尺上线,一丝不苟,眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查,严禁使用失效或不合格的锚固剂,锚固剂的数量严格执行作业规程的要求,锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求,锚固剂起作用后再退钻。

13、质量验收员必须现场把关,锚杆逐根检查,从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打,用力矩板手检查锚杆的力矩,用锚杆拉拔器检查锚杆的锚固力,每300根抽查3根(顶、两帮各一根)。

14、锚索的打注要及时,托板贴顶,外露不超250mm,锚固剂够数,张紧力符合规定,锚索要当班根根检查,不合格的及时补打。

15、每个班组下班前都要由质量验收员对所施工工程的工程质量和整个巷道的文明生产进行验收,合格达标后方可交班,否则要在交接班时交接清楚遗留问题。

16、各班要对自己所施工的工程的质量标准化全面负责,经质量验收员检查、验收合格方继续施工(或收工)。

17、随着工作面的前移,班组长、质量验收员、各队管理人员在井下要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量情况,发现问题及时安排专人处理。

18、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。

19、质量标准化工作必须全员参与,从源头抓起,从每一道工序上讲究,要做到条条合格,班班合格,时时保持,不断改进提高。

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