悬臂式挡墙施工方案设计
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种常用的土木建筑结构，通过合理的施工方案能够有效地解决挡土问题。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括材料选取、施工步骤和质量控制等方面。
一、材料选取在选择悬臂式挡土墙的材料时，应根据工程的具体需求和地质条件进行合理选择。
常用的挡土墙材料有混凝土、钢筋和挡土墙面板等。
1. 混凝土：应选用强度高、耐久性好的混凝土材料，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
混凝土的配合比应符合设计要求，并进行严格的质量监控。
2. 钢筋：悬臂式挡土墙的钢筋应选用冷拔钢筋或普通钢筋，钢筋的直径和布置应按照设计要求进行选择。
3. 挡土墙面板：挡土墙面板一般选用钢板或混凝土预制件，其材料应具有高度的抗压和抗渗性能，以确保挡土墙的使用寿命。
二、施工步骤悬臂式挡土墙的施工需要经过一系列的步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作要点：1. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的平整度和外形尺寸符合要求。
在挖掘过程中应注意安全，及时排除泥水。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑，保证基础的稳定性和承载能力。
混凝土基础的浇筑应根据气温、湿度等因素进行合理控制。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作好所需的钢筋构件，并进行检验合格后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要注意布置的密度和间距。
4. 混凝土施工：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应逐层进行，每层的浇筑高度和水平度应符合要求。
5. 挡土墙面板安装：在混凝土浇筑完毕后，进行挡土墙面板的安装。
挡土墙面板的安装要注意固定牢固，保持垂直度和水平度。
6. 后期处理：挡土墙施工完毕后，应进行相应的后期处理工作，包括喷涂防水涂料、排水系统的安装和绿化等。
三、质量控制为了保证悬臂式挡土墙的质量和安全性，施工过程中需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施包括：1. 施工记录：对挡土墙的施工过程进行记录，包括基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋安装等环节的记录，以备查验。
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案一、项目背景这个项目位于我国某城市的一处山体滑坡地段，为了保障道路的安全畅通，防止山体滑坡对周边环境和居民造成影响，我们决定采用悬臂式挡土墙进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.保证施工质量，满足设计要求。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.施工准备（1）人员准备：组建一支专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购合格的建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等。
（3）设备准备：配置挖掘机、搅拌机、吊车等施工设备。
2.施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）挖基槽：使用挖掘机按照设计尺寸挖掘基槽，确保基槽底部平整。
（3）浇筑垫层：在基槽底部浇筑一层混凝土垫层，厚度为10厘米。
（4）安装模板：在垫层上安装模板，模板尺寸要符合设计要求。
（5）绑扎钢筋：按照设计图纸，将钢筋绑扎成悬臂式挡土墙的骨架。
（6）浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实。
（7）养护混凝土：在混凝土初凝后，进行养护，确保混凝土强度。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（9）回填土方：将基槽内多余的土方回填，确保回填土密实。
（10）施工验收：对施工质量进行检查，确保满足设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.严格控制施工质量，对施工材料、设备进行检查，确保合格。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁。
4.定期对施工进度进行检查，确保施工进度按计划进行。
五、施工难点及解决方案1.难点：在山体滑坡地段进行施工，地基处理难度较大。
解决方案：采用挖掘机进行地基处理，对地基进行加固。
2.难点：混凝土浇筑过程中，容易出现蜂窝、麻面等问题。
解决方案：采用泵送混凝土，加强混凝土浇筑过程中的质量控制。
3.难点：施工过程中，如何保证钢筋的绑扎质量。
解决方案：对钢筋绑扎人员进行技术培训，加强现场检查。
悬臂挡墙施工方案
悬臂挡墙施工方案一、概述悬臂挡墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于各类工程中。
其主要功能是抵抗土体的侧压力，起到保护建筑物和人员安全的作用。
本文将针对悬臂挡墙的施工方案进行详细介绍。
二、材料准备1. 主体材料：选用高强度混凝土或抗压强度达到标准要求的预制砖块作为悬臂挡墙的主体材料。
2. 辅助材料：包括防水材料、渗透剂、挡墙背面的透水涂料等。
三、施工步骤1. 基础处理：在施工之前，对悬臂挡墙的基础进行处理，确保其稳固可靠，在土体上挖掘基槽，并按要求浇注混凝土。
2. 墙体立面：首先，在基础上逐层砌筑墙体，采用悬挂式脚手架，操作人员要注意安全，确保墙体垂直度和水平度。
墙体的厚度和高度根据设计要求进行设置。
3. 悬臂支撑：悬臂挡墙施工需要设立悬臂支撑结构，通过悬挂在悬臂臂板上的支撑杆支撑挡墙。
支撑杆的数量和类型应根据施工需要确定，确保挡墙的稳定性。
4. 挡墙面处理：挡墙面需要经过抹灰、打磨、涂刷等多个步骤，确保挡墙表面的光滑度和美观度。
同时，根据需要，可以在挡墙背面刷上透水涂料，实现透水功能。
5. 结构加固：根据需要，可以在挡墙的关键部位设置加固措施，比如添加钢筋、增设加劲钢筋等，以提高挡墙的强度和稳定性。
6. 防水处理：在挡墙的关键部位和接缝处，进行防水处理，以保证挡墙的防水性能。
选用优质的防水材料，进行涂刷和填充操作。
7. 后期维护：在悬臂挡墙的施工完成后，应加强对挡墙的后期维护，及时排查和处理墙体可能存在的裂缝、渗水等问题，以延长挡墙的使用寿命。
四、安全注意事项1. 施工过程中，操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，严禁违章操作。
2. 悬挂式脚手架的搭建和拆除必须严格按照施工标准进行，确保安全可靠。
3. 对于高度较大的悬臂挡墙施工，要加强风险评估和防护措施，确保工作人员的人身安全。
4. 悬臂挡墙的悬挂支撑结构必须牢固可靠，定期检查，防止出现松动、变形等情况。
5. 施工现场要注意防止杂物落入挡墙内部，以免影响挡墙的稳定性。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1. 引言悬臂式挡土墙是一种非常常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过悬挑支撑来抵抗土体的侧向压力，并用于稳定斜坡或防止土体滑动。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括设计前的准备工作、材料和设备的选择、施工方法等。
2. 设计前的准备工作在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 地质调查和土体分析在选择施工方案之前，必须进行地质调查和土体分析，以了解工程所处的地质环境和土体性质。
这样可以确定需要采取的挡土墙形式、支护方式和使用的材料。
2.2 结构设计根据地质调查和土体分析的结果，进行悬臂式挡土墙的结构设计。
设计应考虑到土体的性质、地表荷载、水文条件等因素，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.3 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以提高挡土墙的承载能力和稳定性。
地基处理包括清理表层土壤、夯实地基、填充加固等步骤，具体方法应根据实际情况确定。
3. 材料和设备选择悬臂式挡土墙的施工所需材料和设备的选择应符合结构设计要求和施工规范。
以下是常见的材料和设备选择：3.1 材料选择•混凝土：用于挡土墙的悬挑结构，应选择具有足够强度和耐久性的混凝土。
•钢筋：用于混凝土的加固，应选择符合设计要求的钢筋。
•隔水薄膜：用于悬挑结构与土体的隔离，应选择具有良好隔水性能的材料。
3.2 设备选择•挖掘机：用于挖掘、平整和夯实地基，应选择适量型号的挖掘机。
•清运车：用于清理施工现场的杂物和垃圾，应选择容量合适的清运车。
•叉车：用于搬运和安装重型材料，应选择能满足设计要求的叉车。
4. 施工方法悬臂式挡土墙的施工方法通常分为以下几个步骤：4.1 挖掘基坑根据结构设计要求，挖掘悬臂式挡土墙的基坑。
挖掘深度和宽度应根据设计要求确定，同时要注意基坑的支护和排水。
4.2 浇筑混凝土在基坑中浇筑带有钢筋的混凝土，形成悬挑结构。
混凝土应按照设计配比进行浇筑，注意浇筑质量和施工速度。
悬臂式挡土墙工程施工组织设计方案
市上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程悬臂式挡土墙施工方案编制：审核：审批：中铁二十局第六工程上林北路上跨咸铜铁路立交项目经理部二O一五年三月十日悬臂式挡土墙施工方案第一章编制说明及工程概况一、编制依据及原则1、编制依据1、上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程设计图纸2、市政道路工程施工质量验收规程3、现场勘探的有关资料4、招投标文件及施工合同文件2、编制原则1、严格遵守国家有关政策、法律、法规2、按照国家的法律、法规要求，安排环保工作3、统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧有序，加强施工过程监控，确保工程质量。
二、工程概况市上林北路（跨咸铜铁路）高架桥工程北侧起点接货运铁路南侧正在施工的四路，向南依次跨越望贤路十字、碱滩路、咸铜铁路、金旭大道十字，与渭河四号桥相接。
主线全长1.696km，道路规划标准宽度50米。
道路采用高架桥的形式依次跨越望贤路交叉口、碱滩路、咸铜铁路和金旭大道交叉口，桥梁长度1745.198延米，其中，主线桥长1095.7延米、A匝道171.6延米、B匝道171.6延米、C匝道153.228延米、D匝道153.07延米；道路引道长度1051.878米，主线600米，A匝道108.394米、B匝道118.394米、C匝道113.461米、D匝道111.629米。
主线高架桥在望贤路交叉口和金旭大道交叉口设A、B、C、D四条匝道完成上下桥交通转换。
引道挡土墙防护墙身底板均采用C30钢筋混凝土现浇，挡土墙埋深不小于1m，基底夯填厚0.8m级配碎石垫层，挡土墙在地面以上0.3m设置泄水孔，墙背设土工布碎石反滤层。
挡墙高差小于0.8m时，采用特制侧石代替悬臂挡墙。
主线引道及匝道悬臂式挡土墙共1528.9m，下穿非机动车道悬臂式挡土墙共589.9m。
（详见表2-1）表2-1 悬臂式挡土墙主要工程数量表三、施工总体部署1、总体实施方案依据工程特点、施工难易程度以及各部位施工面的陆续展开，我部首先对金旭路十字以南里程为K1+393至K1+563进行施工，然后对AK0+000至AK0+110、BK0+170至BK0+290进行平行流水法施工，最后对望贤路十字以北里程为K0+129至K0+302进行施工。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种经济、快速、高效的挡土结构，常用于土方边坡的修筑。
下面是悬臂式挡土墙的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置和高度。
1.2 清理施工区域，将周围的杂草、树木和垃圾清除。
1.3 进行土地平整和压实，确保基础稳固。
2. 基础施工2.1 挖掘基础开槽，开槽深度一般为挡土墙高度的1/3到1/2，并将开槽内侧的土方坡度适当放缓。
2.2 在开槽底部铺设一层砂石垫层，并进行压实。
2.3 通过钢筋网或钢筋筋丝将基础与岩石或土壤固定。
3. 砌筑挡土墙3.1 用混凝土预制块、砖或石材进行挡土墙的砌筑，砌筑过程中逐层逐块悬挂砌筑。
3.2 挂墙时，先在基础上浇筑一层一米高的混凝土墩，墩顶上绑扎钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土；再浇筑一层混凝土墩，如此循环直到墙体高度达到要求。
3.3 根据挡土墙高度和设计要求，安装钢筋支撑杆或拉索，以增强挡土墙的稳定性。
3.4 在挡土墙的背面设置排水系统，通过排水管将背后的水分及时排出。
4. 后期施工4.1 完成挡土墙主体结构后，进行墙面抹灰和喷涂防水涂料。
4.2 对挡土墙前后施工区域进行绿化处理，可以种植草坪、花草等植物，以增加景观效果。
5. 注意事项5.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，尤其是挡土墙的高度和倾斜角度。
5.2 施工过程中应确保挡土墙的稳定，特别是在挖槽和浇筑混凝土墩的过程中，要严防塌方和滑坡事故的发生。
5.3 施工过程中应保证施工区域的安全，设置警示标志和围挡。
5.4 施工结束后，要进行验收，确保挡土墙质量符合设计要求。
以上是悬臂式挡土墙的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而有效地保护土方边坡。
悬臂式挡土墙施工方案范本
悬臂式挡土墙施工方案范本1. 引言本文档为悬臂式挡土墙施工方案的范本，旨在提供一个施工方案的参考模板。
悬臂式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑和保护土壤，防止土壤滑坡和崩塌。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的设计和施工过程，并提供一些常见的施工方案范例。
2. 设计要求和基本参数在设计悬臂式挡土墙之前，需要确定以下设计要求和基本参数：•挡土墙的高度和长度•承受土壤压力的计算和分析•土壤的力学性质和特点•挡土墙的材料选择和工程造价预算•挡土墙的稳定性和安全性要求3. 施工前准备工作在开始施工悬臂式挡土墙之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•地质勘查和土壤测试，确定土壤类型和力学性质•测量和标记挡土墙的位置和尺寸•准备挡土墙施工所需的材料和工具4. 施工过程悬臂式挡土墙的施工过程通常包括以下步骤：4.1 挖土基底•根据设计要求，使用挖土机或人工工具挖出挡土墙的基底，确保基底的平整和坚实。
4.2 基底处理•清除基底表面的杂物和不均匀物质，使其平整和清洁。
•如需要，根据设计要求添加适当的地下排水系统，以防止水分积聚。
4.3 安装挡土墙结构•根据设计要求，安装挡土墙的结构部分，包括悬臂板和背桩等。
•使用适当的工具和设备，确保结构的坚固和平衡。
4.4 安装土工格栅•根据土壤类型和设计要求，安装土工格栅，以增强挡土墙的稳定性和土壤保持能力。
•确保土工格栅的正确安装和固定，以防止其移位或破坏。
4.5 填充土壤•使用适当的土壤填充挡土墙的背面，并逐层加压和夯实。
•根据设计要求，使用合适的填充材料和方法，确保土壤的密实和稳定。
4.6 土壤保护和排水系统•根据设计要求，安装土壤保护和排水系统，以防止土壤侵蚀和水分积聚。
•根据实际情况，决定使用适当的土壤保护和排水材料，如防渗膜和排水管等。
5. 施工质量控制在施工悬臂式挡土墙的过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和结构的安全性。
常见的质量控制措施包括：•施工中的实时监测和检测•施工过程中的记录和报告•施工人员的培训和资质要求•现场安全和施工规范的执行6. 结束语本文档提供了一个悬臂式挡土墙施工方案的范本，介绍了悬臂式挡土墙的设计要求和施工过程。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况：１、工程情况：本工程总用地面积约23100０M2。
挡土墙工程中分两种作法，分别为悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙,其悬臂式挡土墙从坐标１4点~36点，共计７65。
34米，平均高度5米。
2、主要工程量：悬臂式挡墙:长765。
34米，钢筋466。
6７吨;C30混凝土－６238.11立方米；C15垫层混凝土:556。
4立方米3、工期计划悬臂式挡墙基础分为两个标高，基础垫层施工比较繁,首先施工最低部位垫层,再放样砌地模砖，完成后两边回填土方,分层夯实,再进行第二次垫层施工（即最高部位).悬臂式挡墙施工计划分为三次浇筑完成,第一次基础部分完成,第二次基础顶面~2．７米,第三次按挡墙设计标高浇筑完成，脚手架采用内外双排钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。
为保证感官效果,模板采用1830×915×18红木胶合板,配木方条、钢管安装采用对抗螺栓进行加固,混凝土采用商品混凝土．工期计划40天。
二、施工环境:该工程场地较大、平整。
钢筋加工场地设置在坐标８点旁边，采用混凝土硬化地面，计划分段施工,每次施工长度约25~３0米左右。
三、施工工序、工艺及控制方法:１、基坑开挖:先测量放线，用灰粉放出开挖边线，控制每段开挖标高.因正是雨季天气，基坑开挖必须保持良好的排水,在基坑最低处旁边设置集水坑,以利于基底排水。
基坑土方开挖采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖掘机挖至设计标高+２0ｃm,然后人工挖除剩余２0cm土方，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖完成后因设计、甲方、监理等单位,进行验收基底承载力，标高等合格后,在最短时间内浇基础垫层，再放样进行下工序施工。
2、钢筋制作:钢筋在现场加工场集中加工，制作时应认真按图纸钢筋形状，直径大小进行下料。
每批钢筋进场要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工绑扎,送检必须见证取样，否则不能作为送检试件.对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放.钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及方案 (2)一、施工工艺流程 (2)二、施工方案 (3)四、施工设备及人员配备、工期计划 (13)一、投入本工程的主要施工机械 (13)二、投入本工程的主要劳动力 (14)3、主要检查设备、测量仪器 (15)4、计划工期 (15)五、质量保证办法 (15)六、安全保证办法 (16)七、文明施工、环境保护 (17)悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据一、设计图纸二、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2021）3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2021）4、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2021）五、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2021）六、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2021）7、我单位积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况在机动车道双侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。
挡墙墙背1.0m范围内全数用1:4灰土回填，挡墙顶均设置防撞护栏。
K0+000～K0+600段道路通过XX村，K1+000～K1+296.088（设计终点）段道路通过XX村，有少量的砖混结构衡宇和简易房需要拆迁。
其余路段均为农田、果园等。
该区域地貌单元属渭河北岸黄土塬。
地质情况主要为耕（表）土，黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。
场地土对混凝土结构具微侵蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微侵蚀性。
项目区地震动峰值加速度a=0.20g，反映谱特征周期T=0.40s,相当于地震大体烈度Ⅷ度。
可不考虑路基土的地震液化及震陷问题。
场地季节性冻土标准冻结深度小于0.60m。
三、施工工艺及方案一、施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程见下表：土方开挖测量放样基坑开挖基底清理、3:7灰土垫层素混凝土垫层施工趾板、踵板放样趾板、踵板钢筋绑扎商品混凝土趾板、踵板模板安装趾板、踵板混凝土浇筑墙身测量放样悬臂式挡土墙施工工艺流程图二、施工方案2.1施工准备悬臂式挡土墙动工前按照设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程等，进行查对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1.前期准备：确定挡土墙的设计方案，包括墙体的高度、宽度、倾斜角度以及使用的材料等。
根据设计方案制定施工计划，明确施工进度和人员配备。
2.土地开挖：根据设计要求，在挡土墙位置进行土地开挖。
开挖的深度应超过挡土墙墙脚基础的设计深度，确保基础的稳定性。
土体的开挖应进行平面和纵向的平整，保证墙体的垂直度。
3.基础施工：根据挡土墙的高度和土质条件，选择适当的基础类型。
常用的基础类型包括浅基础和深基础。
浅基础常用的有台阶形状和梁形状，可以根据施工现场的具体要求进行选择。
深基础主要是挡土墙后方的桩基础，用于增加基础的稳定性。
基础施工应按照设计图纸要求进行，保证基础的牢固性和稳定性。
4.排水系统：挡土墙后方应设置排水系统，以防止墙后土体过度积水而导致墙体失稳。
排水系统可包括排水管道、透水带和泄水孔等。
排水管道将墙后积水引导到合适的位置，透水带可增加土体的排水能力，泄水孔用于排放墙后积水。
5.墙体施工：根据设计要求和施工计划进行墙体的施工。
常用的施工方法包括预制挡土墙和现场制作挡土墙。
预制挡土墙适用于对施工现场要求较高的情况，可以提前在工厂进行制作和预应力处理。
现场制作挡土墙适用于对施工时间和成本要求较低的情况，可以根据设计要求进行逐层施工。
墙体施工应注意成品率、安装质量和施工进度等。
6.墙体加固：为了增加挡土墙的稳定性和抗侧向力能力，可以采取一些加固措施。
常用的加固方法包括设置锚杆、钢筋混凝土加固板和土钉等。
锚杆以一定的角度插入挡土墙中，通过锚固装置将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
钢筋混凝土加固板可以在墙体表面设置，增加墙体的整体强度。
土钉是通过预埋或现场固定的钢筋将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
7.后期养护：挡土墙施工完成后，进行后期的养护工作，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
养护工作包括墙体表面的抹灰和防水处理，清理和维护排水系统，定期检查墙体的变形和裂缝情况。
通过以上施工方案，可以有效地实现悬臂式挡土墙的施工和使用要求，保证工程的安全性和稳定性。
悬臂式挡土墙专项施工方案设计
悬臂式挡土墙专项施工方案设计一、施工单位：xxx施工队二、施工方案设计目的：悬臂式挡土墙施工方案设计旨在保证施工质量，确保施工安全，合理利用资源，达到节约成本和提高效率的目的。
三、工程概述：1.工程名称：悬臂式挡土墙施工工程2. 工程地点：xxxx3.工程范围：悬臂式挡土墙的施工以及其他相关工程4.工程时间：预计施工周期为X个月5.工程预算：根据现有预算进行施工，确保在预算范围内完成工程四、施工方案设计：1.材料与设备准备：1.1.材料准备：根据施工需求，准备合适的土石方材料以及其他施工需要的材料，确保材料质量达到标准要求。
1.2.设备准备：准备施工所需的设备，如挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等，确保设备完好，并进行必要的保养与维修。
2.土地平整与基坑开挖：2.1.土地平整：根据设计要求，进行土地平整工作，确保施工区域平整，便于后续施工。
2.2.基坑开挖：根据设计深度和宽度的要求，进行挖掘机开挖工作，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
3.基础处理：3.1.打桩：在基坑内依据设计要求，进行桩基施工，确保桩基的数量、位置和尺寸符合设计要求，保证基础的稳固性。
3.2.混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土浇筑工作，确保基础的牢固，以便后续施工。
4.悬臂式挡土墙主体施工：4.1.主体结构：根据设计要求，在基础上进行悬臂式挡土墙的主体结构施工，确保结构的稳固性和安全性。
4.2.填筑土方：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行土方的填筑工作，确保填筑土方的质量和稳定性。
4.3.墙体保护：进行墙体保护工作，如加装护坡、护面板等，确保墙体的安全性和稳定性。
5.相关辅助工程：5.1.排水系统：安装排水系统，确保施工区域排水畅通，防止水土流失。
5.2.绿化工程：进行相关绿化工程，如种植草坪、树木等，提升周边环境质量。
5.3.其他：根据项目需要进行其他辅助工程，如道路施工、围栏安装等。
五、施工安全措施：1.设立安全警示标志：在施工区域周边明显位置设置安全警示标志，提醒施工人员和外来人员注意安全。
悬臂式挡墙施工方案
悬臂式挡墙施工方案一、项目背景随着城市建设的不断推进，悬挂式挡墙作为一种新型的屏障结构，被广泛应用于景观绿化、交通设施等领域。
悬挂式挡墙具有造型美观、结构稳定、施工方便等优点，因此备受青睐。
本项目拟采用悬挂式挡墙作为景观绿化工程中的屏障结构，为项目提供合适的施工方案。
二、施工方案说明1.方案设计根据现场情况和需求，本项目的悬挂式挡墙采用钢材作为主要构件，结构形式为悬臂式。
悬挂式挡墙的材料采用高强度钢材，具有良好的抗风、抗震能力。
采用悬挂式的结构，挡墙与地面之间无直接接触，有效减少挡墙施工对地下管网的影响。
2.施工准备施工前需对现场进行构造探测，确保施工地点不存在管网等隐患。
施工人员需进行相关安全培训，熟悉施工方案和操作流程。
同时，准备施工所需的设备、工具和材料。
3.施工步骤（1）地基处理：根据设计要求，在施工地点进行地基处理。
清理地面杂物，确保施工区域平整，并对地面进行适当的加固处理。
（2）悬挂支架安装：在地基处理完成后，按照设计要求进行悬挂支架的安装。
将悬挂支架按照设计图纸定位，进行固定。
（3）挡墙构件装配：将预制好的挡墙构件通过吊装设备安装到悬挂支架上。
根据设计图纸，按照序列进行构件的装配。
（4）结构连接：挡墙构件安装完毕后，进行结构的连接。
采用螺栓连接或焊接方式，保证结构的稳定和安全。
（5）防腐处理：挡墙的材料需进行防腐处理，以增加其使用寿命。
采用喷涂或刷涂等方式进行防腐处理。
（6）验收和保养：挡墙施工完成后，进行验收，并对其进行保养工作。
定期进行检查，及时清理杂物，保持挡墙的整洁和稳定。
三、工期及投资估算本项目的工期依据施工队伍和设备的配备情况而定，初步估计为1个月。
投资方面，主要包括悬挂支架、挡墙构件、设备及劳动力成本等，初步估算为150万元。
四、安全与环保措施在进行悬挂式挡墙施工的过程中，需严格按照相关施工规范和要求进行操作，确保施工安全。
为减少对环境的影响，需采取相应的措施。
如加强现场管理，及时清理施工废弃物等。
悬臂式挡墙专项施工方案
目录一、工程概况二施工部署三、工期安排四、施工方案及主要技术措施五、工程质量保证措施六、施工工期保证措施七、安全生产保证措施八、现场标化管理、文明施工和环境保护措施第一章工程概况1.1工程项目位置及其基本特征重庆主城两江四岸风貌工程试验段位于渝中区嘉滨路段，起点为渔湾码头，终点为朝天门，岸线长约3.1公里，总投资约1.5亿元。
本单位承建第三标段：富城大厦——渔湾码头。
本段全长1070米，主要施工项目为：渔湾码头休闲广场场地硬质铺装、码头亲水台阶（渔湾高架桥下立面美化），局部恢复和增设步道、人行道改造；护坡处理（消落带）；市政设施（栏杆、架空箱涵、趸船锚桩）整治；修复或新增公共环境设施（景观小品、标识标牌、环卫设施等）；局部电力、电信管沟、给排水系统（雨、污水管网）疏治；结构挡土墙、土石方工程（平场土石方挖填）；文化设施（节点文化装饰）；灯饰景观（景观照明及灯饰）；高架桥美化装饰（桥墩处理、桥身侧面及局部顶面处理）等。
1.2施工条件工程位于重庆市渝中区大溪沟，交通便利，可由渔湾码头直接进入施工现场，施工用水、用电方便，施工条件好。
第二章施工部署一、总体布置1、总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精。
2、实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
二、项目班子组织和管理1、项目班子组织本工程工期紧，任务重，公司选派精干人员组建工程项目部，在人、财、物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配充足的人力和物力资源，使项目班子高效、有序的开展全面工作，让工程从开工至完工始终处于受控状态下运行。
悬臂式钢筋混凝土挡墙施工方案
悬臂式钢筋混凝土挡墙施工方案一、工程概述二、工程准备1.施工人员：施工队队长、工人。
2.施工机械设备：挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机、抹灰机等。
3.施工材料：水泥、砂子、碎石、钢筋、模板等。
三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，在挡墙基础周围挖开一条宽度为1.5米，深度为1.5米的基槽，将基础清理干净，确保平整。
2.基础浇筑：在基槽中铺设一层厚度为20厘米的碎石层，用振动器进行夯实，然后在碎石层上浇筑C15混凝土基础层。
3.妆砌挡墙：在基础层干燥后，按照设计要求将模板组装在基础上，调整好模板位置和高度。
然后，将预埋钢筋按照设计要求穿线并连接好。
4.挡墙浇筑：在模板内部交界处设置临时支撑，并按照设计要求在模板中间设置隔板和挡板。
然后，进行混凝土搅拌，将C30的混凝土输送至模板内，用振动器震动和敲击模板，确保混凝土密实，排除气泡。
5.挂脚手架：在浇筑的混凝土上，根据设计要求埋入悬挑脚手架的垫板，用螺栓固定。
根据设计要求进行调整，确保脚手架平整。
6.防水层施工：在挡墙的外侧使用防水涂料进行涂刷，确保挡墙防水性能。
7.抹灰和涂料：对挡墙的外表面进行抹灰处理，并根据设计要求进行镶嵌、涂料等。
四、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，制定相应的施工安全措施。
2.施工人员需穿戴安全帽、安全鞋和其他个人防护设备。
3.施工机械设备应经过检查和维护，操作人员需具备相应的操作证件。
4.施工现场的钢筋、模板等材料应符合相关质量标准，严禁使用损坏或质量不合格的材料。
5.混凝土浇筑时，必须确认模板的牢固和振动器的正常运行，避免混凝土漏浆现象。
6.在悬挑脚手架的安装和调整过程中，严禁使用不合格或损坏的脚手架材料，确保施工人员的安全。
7.施工现场应定期进行安全巡视，及时排除安全隐患。
以上为悬臂式钢筋混凝土挡墙施工方案的详细描述，希望可以对您的工程施工提供参考和指导。
在实际施工中，请确保按照相关法律法规和施工标准操作，并保证施工安全和质量。
混凝土挡土墙悬臂式施工方案
一、工程概况:1、工程状况：广州市光大花园绿轴挡土墙采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙，合计300米，高度从3米至5米不等。
2、重要工程量：悬臂式挡墙：长约300米钢筋56吨；C25混凝土：650立方米C1o垫层混凝土：70立方米悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完毕，设一处施工缝，即在基础施工过程中，先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础底板顶面0.5m以上。
脚手架采用一般钢管双排脚手架双面搭设，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。
为保证感观效果，模板采用木质夹板，拉接采用612对拉螺栓。
混凝土采用商品混凝土。
计划工期36天。
2月24日至3月31日完毕主体工程。
该区域需专业管线先期施二、施工环境：悬臂式挡墙日勺钢筋模板加工区，设于该段道路西侧场地内。
三、施工工序、工艺及控制措施：1、基坑开挖：先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设置桩标，注明高程及开挖深度。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。
本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
用挖掘机开挖至设计标高+20C r n处，然后人工挖除剩余20cm±,以免机械扰动原状土或超挖。
开挖成型后坑底高程控制在土20mm以内，轴线位移不不小于IOmm o 基坑开挖后应检查基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。
2、地基处理：地基承载力应到达150Kpa,当地基发既有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，计划采用碎石换填，报监理工程师及业主对地基进行检查后，才进行施工。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸规定。
基底浇筑IOcm厚，C1O混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
垫层顶高程偏差在0~-20ππn之内，轴线位移在IOmn1以内，平面尺寸偏差在+10On1nI0之内。
4、钢筋安装：钢筋直径在12mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不不不小于6d；其他采用搭接接头形式，搭接长度不不不小于30d0焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、方案概述钢筋混凝土悬臂式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的压力，防止土方滑坡，保护基础设施和建筑物的安全。
本文将介绍钢筋混凝土悬臂式挡土墙的施工方案。
二、施工准备工作在正式开始施工之前，需要完成以下准备工作： 1. 土地勘察：了解工地地质情况，确定土方的性质和稳定性。
2. 设计方案：依据设计图纸确定挡土墙的尺寸、结构和钢筋配筋。
3. 材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
三、施工步骤1. 基础施工1.挖土：依据设计要求，在工地上开挖基础坑，清除杂物和泥土。
2.浇筑基础：在基础坑中铺设垫层，浇筑混凝土，等待其凝固成基础。
2. 墙体浇筑1.模板安装：在基础上安装挡土墙的模板，确保模板的尺寸和平整度。
2.钢筋绑扎：按设计要求在模板内设置好钢筋，注意连接部位的处理。
3.浇筑混凝土：将混凝土均匀地浇入模板中，用振捣器进行振捣，排除气泡。
4.养护：待混凝土初凝后，进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土强度发挥到最大。
3. 墙体附加设施1.排水系统：安装挡水板和排水管道，避免墙体内积水引起渗漏。
2.防腐处理：根据实际情况对墙体进行防腐处理，延长挡土墙的使用寿命。
四、施工质量控制1.施工中严格按照设计图纸施工，保证尺寸、标高准确。
2.钢筋绑扎要牢固可靠，符合国家标准要求。
3.混凝土浇筑要均匀、密实，避免渗裂和空鼓现象。
4.施工现场要保持清洁，避免杂物混入混凝土中。
五、施工安全措施1.严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备。
2.钢筋作业要注意防止刺伤，避免损伤。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
六、竣工验收在挡土墙竣工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，没有质量缺陷。
经验收合格后，方可投入使用。
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第一章编制说明及工程概况第一节编制依据挡土墙施工方案一、编制依据1、金科·世界城一期三标段施工合同2、金科·世界城一期三标段施工组织设计3、金科·世界城一期三标段5#楼新增环境挡墙施工图纸4、金科·世界城一期三标段地勘报告5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J008二、工程概况本工程为长寿金科·金科世界城一期三标段5#楼新增环境挡墙，5#楼建筑高度为52.2m，结构形式为剪力墙；本工程由市金科和熙房地产开发开发，由联创建筑设计设计，新鲁班工程监理有限责任公司监理，由武陵建设集团承建。
2、单项工程数量表三、施工计划为实现本工程创一流管理水平，建精品工程，明确制定以下各项管理目标。
一、质量目标：1.分项工程交验合格率100%；2.分部工程合格率100%，优良品率90%以上；3.单项工程达优良等级；；5.工程档案真实率、完整率100%，竣工文件搜集及时、容详实，确保达到省部级优质工程标准；二、工期目标：开始时间：2015年11月6日；完成时间：2015年12月31日，总工期55天。
四、施工总体部署第一节施工准备一、施工现场准备1.了解现场复查和了解地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通讯联络以及农田水利设施、森林生态、环境保护有关情况。
2.确定围根据施工图纸和施工临时设施的需要确定用地围，设立标志，并搭设围挡。
3.清理现场对施工现场的障碍物清除，以利于施工的全面展开。
4.作好现场规划按照施工平面位置修建临时房屋，安装供水管道、架设供电线路，设置料场及混凝土搅拌场，修建临时排水设施等。
6.道路安全畅通根据施工设备的配置情况，确定进出现场的施工通道，修建临时施工便道，保证大型机械设备、车辆的安全通行，同时选择适当的场地作为材料临时堆放场。
二、劳动力、机械设备和材料准备1.劳动力单位已经完工和即将完工的工地调集专业施工队伍尽快进场，施工前，根据本工程特点及要求对施工人员进行素质、技能、质量安全、环保等个方面的教育，以保证施工顺利进行。
2.机械设备根据施工计划分期分批地组织设备进场，并适当留有备用、以保证施工需要。
3.材料在保证材料品质的前提下，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，作好技术经济比较，择优选择，签订供销合同，同时根据使用计划组织进场。
三、技术准备1.熟悉设计资料和有关文件全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或监理单位组织的设计交底和图纸会审，并作好记录。
2.编制实施性施工组织设计根据设计文件、现场条件、各单项工程的施工程序及相互关系、工期要求以及有关定额等编制实施阶段施工组织设计，同时报监理工程师批复。
3.技术、安全交底施工前，根据设计文件和施工组织设计，由项目技术负责人进行技术交底和安全技术交底，并逐级下达，层层落实。
第二节施工管理机构一、项目经理部成员组成及其职责项目经理——负责该项目一切生产经营活动的组织、指挥，对工程质量、进度、安全、合同履约负责，推行实施创建文明建筑工地。
项目副经理——负责该项目施工生产的组织、指挥，对工程质量、进度、安全、合同履约负责，推行实施创建文明建筑工地。
技术负责人——负责该项目管理的技术工作，并组织编写施工方案，制定施工技术措施，检查验收各分部分项工程质量。
后勤负责人——负责该项目的材料、设备的供应、管理，后勤食宿和治安保卫管理工作。
施工员——负责自己承担的项目劳动力安排，向工人班组进行技术交底，做好文明施工，对施工技术、质量、安全等负具体责任。
质检员——负责该项目工程的质量（含原材料、成品、半成品）监督、检查。
业技术员——负责工程技术经济资料的收集整理，办理预结算。
材料员——负责材料供应管理，保证材料质量安全员——负责该项目的生产及设备安全、监督、检查、安全宣传教育、消防等工作。
第三节主要劳动力安排根据工程预算和我司实际施工能力，结合本工程任务量大小，以及我们对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素，配备相应的管理人员、专业技术人员、技工和普工以满足工程进度要求，拟投入本工程的主要技术人员计划如下表所示：拟投入本工程人员工种一览表第四章施工程序及施工方法第一节施工方法（一）施工工艺：（二）施工段的划分1、根据现场施工条件和设计要求进行砼挡墙分段和分层施工的划分。
按设计要求每10m～15m设一条变形缝，在施工过程中采用跳段施工以保证工期要求。
2、水平施工缝的留设和分层浇注方法。
（1）水平施工缝的留设根据设计的挡墙断面，原则在底部和变断面处留水平施工缝。
（2）针对设计挡墙高度达到2～7m的情况，为保证砼浇筑过程不爆模，砼浇筑应根据不同的挡墙高度分层进行。
（三）施工要点1、施工准备，备足所用机具和材料。
2、挖基础：本工程采用机械开挖，开挖之前需拆除原施工砖砌围墙30m，由于原始地貌中14m围为岩层，需炮机凿打，开挖后余土转运至25#与26#楼之间堆放；挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用履带式挖掘机对基底进行碾压，然后在进行碎石铺底，厚度50mm；浇筑100厚C20垫层；再进行下一道工序。
3、模板施工本工程模板均采用组合新木模板。
木模板材选用18厚双面覆膜九夹板，木方选用50×100标准木方。
根据挡墙的结构形式和特点，及现场的施工条件对模板进行设计。
确定模板平面布置，纵横龙骨间距。
3.1组合木模板的配板原则3.1.1首先考虑采用木模板现场配制，以提高施工工效。
3.1.2阴阳角部位保证接缝方正严密，确保砼构件棱角整齐、美观。
3.1.3模板长向缝应错开，以提高模板的平整度。
3.1.4拼装挡墙模板时应在底部预留清扫口。
3.2.支模前的准备工作3.2施工前的准备工作：（1）熟悉图纸，研讨确定施工方案，进行模板设计。
①模板及其支撑系统的设计要求：a首先应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确性；b应具有足够的稳定性、强度和刚性，在砼浇灌过程中不变形、不移位；c模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快；d模板接缝应严密、不漏浆；e做好配板设计，包括平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。
②技术交底：根据模板设计图和模板施工工艺由施工人员进行技术交底，交底容包括：模板设计情况、施工方案、质量标准及安全措施等。
特殊施工方法应进行必要的技术培训，以熟悉和提高操作技能，保证工程质量和安全生产。
（2）周材准备：①18mm厚双面覆膜九夹板及其连接构件、支撑材料等应对其规格、数量、入场时间作出计划安排。
②模板工程中所需的木材、钢管、扣件及封口材料等应备齐。
③模板应刷清机油+柴油脱模剂。
（3）主要机具的配备：①施工机械：电动圆盘踞、刨木机、电钻、手电锯、电焊机、高压水枪等。
②主要工具：锯、钉锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝锯、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠和扳手等。
（4）作业条件：①施工图纸及有关资料齐全，并已组织学习和交底。
②测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。
③施工机具、材料已按计划进场。
④由于一期工程主体已施工完毕，5#楼塔吊已拆除，所有材料需通过人工二次转运至挡墙处。
3.3模板安装方法3.3.1挡墙墙体采用高强对拉螺栓加固，其间距为600×600，为保证截面宽度，在摸板加同挡墙混凝土标号的预制混凝土撑，具体加固方法如下图所示：3.3.2施工工艺：支模前检查→→支一侧模→→绑扎钢筋→→安装对拉螺栓→→调整木模位置→→紧固对位螺栓→→全面检查校正→→整体固定3.3.3技术措施：a．墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石砼，以免砼浇筑时漏浆出现烂根。
同时用细石砼把模板缝塞填密实。
b. 模板清理刷隔离剂。
c. 墙模采用横向排列方式进行组装木模，把预先组装成的一面木模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。
d.清除墙杂物，再安另一侧模板，调整另一侧模板斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
e. 模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
g.墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm×100mm木方，木方横向间距300，加强木模刚度，由纵钢管楞卡紧，并由双钢管模楞和对拉螺栓固定。
3.4脚手架为利于模板的安装、加固以及施工安全，挡墙两面均必须要搭设双排钢管落地脚手架，脚手架立杆间距1.5m，排距0.9m；大横杆步距1.8m,距地0.2m 设置扫地杆，搭设高度保证超过作业面1.5m；另外每3m设置斜撑以保证脚手架的稳定性。
4. 钢筋工程：本工程采用Ⅲ（HRB400）级钢筋、Ⅱ（HPB300）级钢筋。
原材的厂家有：省达州钢铁集团有限责任公司。
4.1施工工艺：钢筋制作→钢筋绑扎与安装4.2 钢筋的质量要求(1) 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）筋应有标志。
钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。
依据规要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
(2) 外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力。
(3) 钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后必须由监理部门见证取样进行力学性能检验。
在一批钢筋中采用随机方法取出两根，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。
当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。
如果试验结果全部合格，则该批量钢筋应被判定为合格钢材。
如果仍有一个试件不合格，则该批量钢筋判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。
4.3主要施工措施及注意事项：4.3.1 钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。
因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
4.3.2 钢筋的下料、加工挡墙钢筋的下料、加工均在6#楼钢筋加工房进行，加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌分开堆放，然后通过塔吊转至6#楼靠近新增挡墙一侧，再通过人工转运至挡墙处安装；每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。