产品开发计划表
新产品开发计划进度表
计划 散件加工
实际
生产
抛光及时效热 计划
处理
实际
计划 组装
实际
说明
计划 合模
实际
计划
计划 T T1第一次送检
实际
已完成
计划 模具尺寸修复
实际
工序延期 项目延期
计划 T2第二次试模
实际
生产
计划 T2第二次送检
实际
计划 毛坯送样
实际
编制/日期
计划 产品表面处理
实际
审核/日期
计划 产品机加工
计划
采购 模具辅件订购
实际
计划 模框订购
实际
模具大日程
计划 模框加工制作
实际
启动时间 2020.6.7
型腔及滑块粗 计划
加工
实际
完成时间 2020.8.7
计划 热处理
实际
计划 电极制作
实际
相关负责人
计划 电极检测
实际
市场 技术
型腔及滑块精 计划
加工
实际
制造
计划
电火花加工
实际
制造
计划 线切割加工
实际
质量
零件图号
XXX
2D、3D图纸 计划
定稿
实际
零件材质 模具编号
AlSi9Cu3(Fe) XXX
模具结构评审 计划 、确认 实际
技术 图纸公差评审 计划 及校对 实际
产品图片
模穴数
1*1
计划 模具设计
实际
压铸机 (TON)
800T
计划 模具零件图
实际
送样数量 10pcs
型腔及滑块订 计划
购
实际
送样时间
电子产品研发项目计划表
电子产品研发项目计划表项目背景：随着科技的快速发展，电子产品市场需求不断增加，为了满足市场需求，我们公司决定启动一项电子产品研发项目。
该项目将专注于开发一款具有竞争力的电子产品，以满足消费者对新鲜、高科技产品的需求。
目标：1.开发一款功能先进、性能稳定的电子产品。
2.在市场上建立良好的品牌形象。
3.实现盈利，并增加公司市场份额。
4.提供给用户卓越的产品体验。
项目范围：1.硬件开发：设计和制造产品的硬件部分，包括电路板、外观设计、材料选择等。
2.软件开发：开发产品的软件部分，包括操作系统、界面设计、功能实现等。
3.集成测试：对产品进行全面的功能测试和性能测试，确保产品达到预期要求。
4.量产生产：准备生产设备和制造流程，进行大规模生产。
1.项目启动阶段（1个月）：-完成项目启动会议，明确项目目标和范围。
-成立项目团队，确定团队成员的角色和职责。
-编制详细的项目计划，并确定项目关键里程碑。
2.需求调研阶段（2个月）：-调研市场需求，确定目标用户和竞争对手。
-定义产品的功能和性能需求。
-进行市场和用户调研，收集意见和反馈。
3.设计阶段（4个月）：-进行硬件设计，包括电路板设计和外观设计。
-进行软件设计，包括操作系统和应用程序设计。
-制定产品的测试计划。
4.开发阶段（6个月）：-开发产品的硬件部分，包括电路板制造和组装。
-开发产品的软件部分，包括系统开发和应用程序开发。
-进行集成测试，确保产品的功能和性能符合要求。
5.量产阶段（2个月）：-准备生产设备和制造流程。
-进行试生产，解决生产过程中的问题。
-开始大规模生产。
6.上市准备阶段（1个月）：-进行产品包装和标识设计。
-开展市场宣传活动。
-建立销售渠道和售后服务体系。
7.上市发布阶段（1个月）：-将产品上市，销售和推广。
-收集用户反馈和市场反应。
-不断改进产品和提升用户体验。
项目资源：-项目经理：负责项目的全面管理和协调工作。
-研发团队：包括硬件工程师、软件工程师、测试工程师等，负责产品开发和测试工作。
新产品开发进度计划表
阶 段
工作项目
输出描述
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
立项
新品开发项目建议书 16.10.15
成立小组 计
项目小组名单及责任矩
阵图
16.10.30
划 项目可行性分析（风险 项目可行性分析报告及
和 评估）
附页
16.10.30
确 编制新品开发进度计划 新品开发进度计划
定
项 下达技术任务
技术任务书
16.10.30 16.10.30
目 编制质量计划
新产品项目质量计划 16.11.30
小组状态汇报/管理者 支持评审
16.11.30
过
顾客设计资料的收集散 地与沟通
产品图样、样件、工程 规范，产品特殊特性清 单，顾客联系记录
产品质量策划认定与总 产品质量策划认定与总
结
结报告
17.01.26
17.01.20
小组状态汇报/管理者 支持评审
17.01.30
17.01.25
批量生产 反 馈 交付和服务
产品/监视和测量记录 交付及服务记录
、 评 定
内、外部顾客反馈信息 接收、评定与纠正措施 计划质量信息反馈及整改报 告与 纠 产品审核及改进计划
16.11.12
段 量具/试验设备规划 量具/试验设备规划表 16.11.12
小组可行性承诺
小组可行性承诺
16.11.30
16.10.06 16.10.20 16.10.21 16.10.23 16.11.05 16.11.30 16.11.30
电子产品设计开发计划表
电子产品设计开发计划表一、引言随着科技的发展，电子产品在现代社会中起着至关重要的作用。
电子产品设计开发是一个综合性的过程，需要对市场需求、技术研发以及产品制造等方面进行全面考虑。
本文将从产品定位、市场调研、技术研发、生产制造、测试验收等方面，制定电子产品设计开发计划。
二、产品定位1.产品概述：本次设计开发的电子产品是一款智能手环，结合健康监测、运动记录、通知提醒等功能。
2.目标用户：主要面向年轻人和健康追求者，具有一定科技使用能力和健康管理意识。
3.产品特点：设计简约时尚、功能全面实用、使用便捷舒适、技术先进可靠。
三、市场调研1.竞品分析：研究目前市场上已有的智能手环产品，了解其技术特点、售价、市场占有率等。
2.用户需求调研：通过问卷调查、深度访谈等方式，了解目标用户的使用需求、痛点和期望功能。
四、技术研发1.硬件研发：1.1.选取合适的芯片和传感器，结合产品功能需求进行电路设计。
1.2.开展电子元器件的选型和采购工作。
1.3.编写硬件设计说明书，对产品硬件架构、接口设计、电源管理等进行规划。
1.4.进行样机制作，并进行调试和测试，确保硬件系统的正常工作。
2.软件研发：2.1.界面设计：制定产品界面风格、交互设计并进行原型制作。
2.2.功能开发：根据用户需求和硬件架构，进行软件功能开发，并进行集成测试。
2.3.测试和优化：对软件进行较全面的测试，修复已知问题并对性能进行优化。
五、生产制造1.生产工艺规划：确定产品加工工艺流程，制定工艺评审标准。
2.制造资源准备：选择合适的生产合作伙伴，并确认原材料供应链。
3.样机生产：根据已完成的设计图纸制作样机，并进行生产线调试。
4.小批量试生产：进行小规模试生产，验证生产工艺的可行性和产品质量。
5.批量生产：根据市场需求量，进行大规模生产并建立质量管理体系。
六、测试验收1.功能测试：采用按键测试、功能运行测试、稳定性测试等方式，确保产品的各项功能正常。
2.性能测试：包括电池续航时间、信号接收等性能测试。
新产品开发流程计划表
初始样机制作－50% 测试－55%
11
12 13 15 16 17 18
1.可靠性测试 2.功能性测试 3.工程内部评测 1.各相关部门对产品的评估（提供 产品评审－60% 完整物料给生产部试组装一次，协 助工程师一起发现问题及时改进） 2.外部认证测试（如UL,DLC） 1.相关部门参加 新产品发布－65% 2.演示样机、展示设计亮点 4.相关部门评估 1.试产BOM 试产技术资料输出-70% 2.试产技术性文件 1.试产时相关人员跟线指导 试产-75% 2.相关问题总结 检讨－85% 完善设计－90% 一期技转－95% 结案－100% 1.各部门对生产问题反馈 2.问题解决方案 1.反馈问题改进 2.设计完善 1.正式技术资料输出 2.生产指导性文件输出 1.设计总结
核准﹕
审核﹕
制表﹕张光辉
负责人
2
功能结构评估－15%
3 4 5 6 7 8 9 10
初始设计－20% 结构设计－25% 效果图－30% 结构设计输出-35%
1.初始设计 2.新材料、新物料的选择3.初步方案设计总结
1.细节设计2.新材料、新物料的选择3.初步方案设计总结
1.外形尺寸定型
1.结构图纸设计 2.结构件打样 1.新材料打样 新物料打样－40% 2.新材料测试确认 模具申请-45% 1.结构设计验证后申请 1.初始样机制做 2.验证设计
广东全众节能环保有限公司 新产品开发流程计划表
产品名称 研发组 序号 1 项目负责人 产品型号 外形设计人员 完成周期 结构设计人员 水/电路设计人员 开始日期 包装设计人员
项目 概念开发－5% 1.板材选型 2.功能要求 3.产品颜色 4.预计费用 5.使用寿命 6.过滤方式 7.外观尺寸 8.电路设计
APQP新产品开发计划表
客户名称第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周市场部1前期调研资料（客户产品需求SOR）1市场调研报告、客户图纸及要求清单市场部2产品质量先期策划小组及制作分工2APQP项目小组任命书技术部3分析客户图纸、技术要求文件或样品3产品可行性分析报告APQP小组4新品开发人力资源分析4新品开发人力资源分析报告APQP小组5新设备、工装和设施要求5新设备、工装和设施要求清单APQP小组6量具和有关实验设备要求6量具和有关实验设备要求清单品管部7产品实验大纲7产品实验大纲APQP小组8产品质量目标8产品质量目标APQP小组9产品保证计划9产品保证计划表APQP小组10项目开发预算10项目开发预算清单APQP小组11小组可行性承诺11小组可行性承诺APQP小组12初始过程能力分析12初始过程能力分析计划APQP小组13产能分析13产能分析表APQP小组14场地平面布置图14场地平面布置图APQP小组15零件报价工序核对15零件报价工序核对单APQP小组16报价16报价单副总17项目开发17新项目立项任务书副总/总经理18图纸定版或客户沟通确认资料182D、3D图、DFM报告/邮件确认记录技术部19产品、过程特殊特性清单19产品、过程特殊特性清单技术部20初始工艺流程20初始工艺流程图技术部21BOM表21BOM表（物料清单）技术部22项目启动22项目启动会议记录技术部23压铸模具开发23压铸模具开模指令副总XXX汽车技术股份有限公司此项目是否需要第 1 月输出文件一、计划和确定项目第 2 月20xx年第 12 月20xx年第 3 月APQP新产品开发计划表项目名称及规格型号试产、PPAP日期提交样件日期：模具完成日期：项目启动日期：大日程表单编号：XX.T/ED-APQP第 11 月第 10 月责任部门责任人阶段项目责任人时间周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周24切边模具开发24切边模开模指令副总25机加工工装夹具开发25机加工工装夹具开发指令副总26后道冲孔工装开发26后道冲孔工装开发指令副总27检具开发27检具开发指令副总28APQP进度计划28APQP进度计划表APQP小组29新品开发进度计划29新品开发进度计划表技术部30项目阶段评审30第一阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组31项目输出清单31第一阶段计划和确定项目输出清单技术部三、过程设计和开发开发组32新品公差控制表32新品公差控制表技术部33模具刻字图33模具刻字图技术部34模具开发进度计划34模具开发进度计划表模具部35模具材料明细35模具材料明细表模具部36模具标准件明细36模具标准件明细表模具部37模具辅助材料明细37模具辅助材料明细表模具部38模具检测报告38模具检测报告模具部39模具设计评审报告39模具设计评审报告模具部40切边模开发进度计划40切边模开发进度计划表模具部41切边模材料明细41切边模材料明细表模具部42切边模检测报告42切边模检测报告模具部43切边模设计评审报告43切边模设计评审报告模具部44工装夹具开发进度计划44工装夹具开发进度计划表技术部45工装夹具材料明细45工装夹具材料明细表技术部46工装夹具检测报告46工装夹具检测报告技术部47工装夹具设计评审报告47工装夹具设计评审报告技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周48检具开发进度计划48检具开发进度计划表品管部49检具材料明细49检具材料明细表品管部50检具检测报告50检具检测报告品管部51检具设计评审报告51检具设计评审报告品管部52检具清单52检具清单品管部53刀具清单53刀具清单技术部54刀具检测报告（成型刀）54刀具检测报告（成型刀）技术部55过程流程图（初始、最终）55过程流程图（初始、最终）技术部56过程流程图检查表56过程流程图检查表技术部57产品过程FMEA57产品过程FMEA技术部58产品过程FMEA检查表58产品过程FMEA检查表技术部59控制计划（样件、试生产、批量）59控制计划（样件、试生产、批量）技术部60控制计划检查表60控制计划检查表技术部61包装规范61包装规范技术部62周转规范62周转规范技术部63试生产检查准备表63试生产检查准备表技术部64MSA计划64MSA计划品管部65PPK计划65PPK计划品管部66CMK计划66CMK计划生产部67工艺文件67工艺文件技术部68作业指导书68作业指导书APQP小组69检验指导书69检验指导书品管部70开发问题汇总记录70开发问题汇总记录表技术部71现场问题汇总记录71现场问题汇总记录表品管部72问题改善记录表72问题改善记录表技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周73试模通知73试模通知单模具部74试模报告74试模报告生产部75压铸工艺参数记录75压铸工艺参数记录表生产部76全尺寸检测（OTS）76全尺寸检测报告（OTS）品管部77样品确认通知77样品确认通知单市场部78外观件批准报告78外观件批准报告市场部79SOR（电子版和回签）79SOR（电子版和回签）市场部80分供商信息清单80分供商信息清单技术部81顾客评价记录81顾客评价记录表市场部82项目阶段评审82第三阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组83项目输出清单83第三阶段过程设计开发输出清单技术部四、产品和过程确认开发组84CPK过程能力分析84CPK过程能力分析报告品管部85MSA测量系统分析85MSA测量系统分析报告品管部86CMK设备能力分析86CMK设备能力分析报告设备科87材料、性能试验87材料、性能试验报告品管部88产品包装评价88产品包装评价报告APQP小组89过程巡检记录89过程巡检记录表品管部90过程自检记录90过程自检记录表生产部91试生产-生产运行鉴定91试生产-生产运行鉴定表技术部92试生产培训记录92试生产培训记录表生产部93订单评审93订单评审表APQP小组94技术变更通知94技术变更通知书技术部95工程更改跟踪记录95工程更改跟踪记录表技术部96模具设计变更通知96模具设计变更通知单模具部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周97修模/改模通知97修模/改模通知单模具部98修模图98修模图模具部99全尺寸检测（PPAP）99全尺寸检测报告（PPAP）品管部100小批量试生产（问题履历表）100小批量试生产（问题履历表）技术部101PPAP101PPAP文件包技术部102零件提交保证书（PSW)102零件提交保证书（PSW)技术部103模具检测报告及销子图103模具检测报告及销子图模具部104模具移交验收104模具移交验收表模具部105工装夹具验收105工装夹具验收单技术部106检具验收106检具验收单品管部107刀具验收（成型刀）107刀具验收单（成型刀）技术部108项目阶段评审108第四阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组109项目输出清单109第四阶段产品和过程确认输出清单技术部110客户端释放110项目移交资料与清单技术部五、反馈、评定和纠正措施 生产部111项目持续改进111项目持续改进报告品管部112模具保养计划记录112模具保养计划记录表修模组113模具易损件、备品备件113模具易损件、备品备件清单修模组114工装保养计划记录114工装保养计划记录表精加工115工装易损件、备品备件115工装易损件、备品备件清单精加工116设备保养计划记录116设备保养计划记录表设备科117设备易损件、备品备件117设备易损件、备品备件清单设备科118来料统计、月报118来料统计、月度报表物控部119供方问题纠正预防119供方问题纠正预防报告物控部120供应商审核记录、结果120供应商审核记录、结果报告物控部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周121客诉记录121客诉记录清单品管部122质量问题汇总122质量问题汇总表品管部123质量问题改善123质量问题改善报告品管部124不合格品处置124不合格品处置单品管部125过程审核125过程审核报告管代126产品审核126产品审核报告管代127体系审核127体系审核报告管代128产品质量问题经验库128产品质量问题经验库品管部129顾客反馈汇总129顾客反馈汇总记录表市场部130顾客满意度130顾客满意度调查报告市场部绿色代表红色代表批准：审核：编制：备注：计划用○表示，落实用●表示；术股份有限公司年3 月品开发计划表PPAP 表单编号：年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP。
电子产品设计开发计划表
责任部门 负责人 配合部门 预期完成时期
设计输入阶段： 设计开发任务书 产品开发计划 设计开发成员表
编制设计文件阶段： 设计开发输入清单 机构图纸 模具申请单 装配图 BOM
样机验证阶段：
产品测试报告 零部件确认单
试产验证阶段阶段： 试产单 试产总结报告 可靠性测试
设计输出阶段： BOM 机构图纸 产品检验规范
备注：
注：若发生更改，后续时间节点顺延。
产品设计开发计划
品名规格项目编号产型号预算费用项目组长
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求： 研发项目组4人，组长，结构图工程师，电子工程师，技术员各一名。 设备需求：直流负载，交流可编程电源，台式万用表，示波器，数字电桥
设计开发阶段的划分及主要内容 产品策划阶段： 产品立项评审记录
产品开发计划表模板
产品开发计划表模板一、项目背景1. 项目名称：____________________2. 项目类别：____________________3. 项目目标：____________________4. 项目意义：____________________二、项目计划1. 项目阶段划分：- 需求分析阶段：____年__月__日至 ____年__月__日 - 设计阶段：____年__月__日至 ____年__月__日- 开发阶段：____年__月__日至 ____年__月__日- 测试阶段：____年__月__日至 ____年__月__日- 上线阶段：____年__月__日至 ____年__月__日2. 项目关键节点：- 需求评审：____年__月__日- 设计评审：____年__月__日- 开发完成：____年__月__日- 测试完成：____年__月__日- 产品上线：____年__月__日三、项目团队1. 项目经理：_______- 负责项目整体进度控制和协调各方资源2. 需求分析师：_______- 负责收集和分析用户需求3. 设计师：_______- 负责产品设计，包括界面和用户体验4. 开发团队：_______- 负责产品开发，包括前端和后端5. 测试团队：_______- 负责产品测试，确保产品质量6. 市场和销售团队：_______- 负责产品市场推广和销售四、项目风险1. 技术风险：_______- 描述可能影响项目开发的技术难题和解决方案2. 需求变更风险：_______- 描述可能引起需求变更的因素和处理方法3. 时间安排风险：_______- 描述可能导致项目延期的时间安排问题4. 资源不足风险：_______- 描述可能出现的资源不足问题及应对措施五、项目预算1. 人力成本：_______- 开发团队、测试团队、项目管理团队等人员成本2. 硬件和软件成本：_______- 服务器、开发工具、软件许可证等成本3. 外包服务成本：_______- 如有外包服务，需详细列出成本4. 其他成本：_______- 如差旅费、培训费等其他可能产生的成本六、项目监控和评估1. 项目进度监控：_______- 定期检查项目进度，确保按计划执行2. 质量控制：_______- 通过测试和评审确保产品质量3. 成本控制：_______- 监控项目成本，控制预算范围内4. 风险管理：_______- 及时识别和处理项目风险5. 项目评估：_______- 项目结束后，进行项目总结和评估七、项目实施步骤1. 启动会：_______- 项目启动，明确项目目标、计划和职责分工2. 需求调研：_______- 收集和分析用户需求，确定产品功能3. 设计评审：_______- 完成产品设计，进行设计评审4. 开发实施：_______- 按设计文档进行产品开发5. 测试和调优：_______- 完成产品测试，修复问题，优化性能6. 用户培训和上线：_______- 培训用户，准备上线，进行上线支持八、项目支持1. 技术支持：_______- 提供技术咨询服务，解决技术问题2. 培训支持：_______- 提供产品使用培训，帮助用户熟悉产品3. 售后服务：_______- 提供产品售后服务，收集用户反馈4. 长期维护：_______- 提供产品更新和升级服务九、项目时间表（此处可附上详细的时间表，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的日期）十、项目里程碑（此处可附上项目的关键里程碑，如需求确认、设计完成、开发完成、测试完成、产品上线等）十一、项目评估和反馈（此处可附上项目评估的指标和方法，以及反馈机制）十二、项目签字（此处可附上项目相关责任人的签字，以确认各方的责任和承诺）日期：____年__月__日。
产品开发计划表
产品开发计划表一、项目背景。
随着市场竞争的日益激烈，公司需求不断推陈出新的产品来满足客户的需求。
因此，我们决定启动新的产品开发计划，以提升公司在市场上的竞争力。
二、项目目标。
1. 确定产品开发的时间节点和计划进度；2. 确定产品开发所需的资源投入；3. 确定产品开发的质量标准。
三、项目内容。
1. 产品定位，本次产品开发的目标市场、目标客户群体和产品定位；2. 技术支持，产品开发所需的技术支持和技术方案；3. 人力资源，产品开发所需的人力资源投入和团队组建；4. 财务预算，产品开发的成本预算和资金投入。
四、项目计划。
1. 产品规划，确定产品的功能特点、设计理念和市场定位；2. 技术研发，进行产品的技术研发和验证；3. 设计制作，进行产品的设计和制作；4. 测试验收，对产品进行测试验收；5. 推广上市，产品的推广和上市计划。
五、项目进度。
1. 产品规划阶段，预计时间为一个月；2. 技术研发阶段，预计时间为两个月；3. 设计制作阶段，预计时间为一个月；4. 测试验收阶段，预计时间为两周；5. 推广上市阶段，预计时间为一个月。
六、项目资源。
1. 技术支持，技术部门提供技术支持；2. 人力资源，研发团队、设计团队、测试团队、市场推广团队；3. 财务资源，预算资金。
七、项目风险。
1. 技术风险，技术研发可能遇到技术难题；2. 时间风险，项目进度可能受到外部因素影响；3. 资金风险，项目成本可能超出预算。
八、项目质量。
1. 产品质量标准，产品需符合国家标准和公司标准；2. 测试验收标准，产品通过测试验收，达到预期效果。
九、项目评估。
1. 项目进度评估，每个阶段结束后进行进度评估；2. 项目成本评估，每个阶段结束后进行成本评估；3. 项目质量评估，产品上市后进行质量评估。
十、项目总结。
本次产品开发计划旨在提升公司产品的竞争力，为客户提供更好的产品和服务。
我们将严格执行计划，确保项目按时、按质、按量完成，为公司带来更大的商业价值和社会效益。
APQP新产品项目开发进度计划表
作成日期：
新产品项目开发进度计划
项目负责人： 项目小组成员：
阶段 NO
工作事项
责任部门
区别
确定 项目 阶段
1
设计输入资料收集 （包括：进度、图纸、包装要求等）
确定设计目标 2 （包括过程设计和产品设计目标、产能、PPK、步留、进度）
营业科 项目小组
计划 实际 计划 实际
3
结构 （转化图纸的内容）
37 第二次小批量试产
依第一次(需要的项目)
38 检验与试验
39 第二次试产结果总结
40 设计更改
过程设计部分
41 PPAP提交
42 设计更改(PPAP不通过时)
过程设计部分
43 量产
试产资料转量产
44 产品质量策划总结
责任部门 品质管理科 品质管理科 品质管理科 制造科 品质管理科 制造科 品质管理科 项目小组 品质管理科
品质管理科
计划 实际
4 设计输出
特殊特性清单
品质管理科
计划 实际
5
新设备、模具、夹具需求清 单
品质管理科
计划 实际
6 结构件发外开模及送样确认
营业科
计划 实际
产品 设计 和开
发
7 样件制作准备
8
9 第一次样件制作
样件控制计划 设备及工装配置
品质管理科 制造科 制造科
计划 实际 计划 实际 计划 实际
设计 和开
试产准备
发 24
人员培训 设备及工装配置
制造科 制造科
计划 实际 计划 实际
计划
25
初始过程能力研究计划
品质管理科
实际
计划
APQP新产品开发计划ABCD表
UPS 不间断电源客户名称APC上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬销售部客户原图或样品工程部报价单副总A PQP项目小组任命书工程部小组可行性承诺多工能小组APQP进度计划（A表）多工能小组第一阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组开发组莫拉线束内部图纸工程部新产品开发不良履历表工程部BOM工程部特殊特性清单多工能小组初始过程流程图、初始过程流程检查表工程部B表采购部C表工程部D表品管部样件控制计划、样件控制计划检查表多工能小组样件、试作问题点、ISIR 报告、出货检验报告、首批检验报告样品组、品管部客户回传首批检验报告销售部第二阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生技组产品、过程、质量体系检查清单多工能小组过程流程图、过程流程图检查表工程部场地平面布置图、场地平面布置图检查表工程部PFMEA多工能小组试生产控制计划、试生产控制计划检查表多工能小组各工序作业指导书工程部包装标准品管部测量设备清单品管部测量系统分析计划表品管部初始过程能力研究计划表品管部教育训练计划生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部试生产生产部测量系统分析品管部初始过程能力研究品管部量产控制计划、量产控制计划检查表多工能小组PPAP提交清单及相关资料品管部产品质量策划认定和总结多工能小组第四阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组生产部量产可行性评估表多工能小组量产移交单多工能小组量产生产部第三阶段审核表、阶段评审记录表多工能小组18.阶段评审12.新材料开发计划表（B表）836.质量策划认定19.产品/过程/质量体系评审3.成立项目小组，明确分工16.样件制造5.制定APQP进度计划（A表）710.产品和过程特殊特性五、量产6.阶段评审文件名称一、计划和项目确定二、设计试作三、试生产准备27.测量系统分析计划37.阶段评审22.PFMEA13.新设备开发计划（C表）项目经理确认9105时间（月份）责任人此项目是否需要615.样件控制计划及控制计划检查表41. 阶段评审7.内部图纸的编制9.材料规范的确定（BOM）38.量产可行性评估35.生产件批准(PPAP)20.过程流程图及过程流程图检查表30.阶段评审29.人员教育训练四、小批量试生产2注： 表中“ ”为计划时间，“ ”为实际完成时间。
新产品项目开发计划excel模版
初始過程流程 研发/生
圖
技
產品和過程特 殊特性清单 （初始）
研发
產品保証計划 DQA
DFMEA分析 框圖、
DFMEA、 DFMEA點檢
表
成品图、试作 图
研发 研发
有客戶簽名的 工程圖（成品
图) 或E-mail.
業務/研 发
设计评审记录 研发
模具开发计划 模具课
產品可制造性 及可裝配性設
8项
可靠性和質量目標
9目
初始材料清单
1
初始過程流程圖
0
1
确定初始产品、过程特殊特
1
性
1
產品保証計劃
2
1
制作DFMEA
3
1
工程圖設計
4
1 5第
工程圖確認
1 61 7 1 8
二
阶
新产品设计开模评审
段
制定模具开发计划表
： 确定產品可制造性及可裝配
产
性
品
設計
1设 9计
和
模具图纸設計及请购
开 2发 0
供应商管理
1
新產品相關資料收集
客戶合同/最 早的定單/圖
紙/ E-mail/客戶
要求等.
業務/品 质/研发
2
新产品开发项目申请作业
客户需求表 業務
3 第 新產品項目制造可行性分析 一
阶
4
段
新产品开发成本核算报价作 业
5
： 新产品开发项目顾客需求确
计
定
6划
組建APQP小組
和
7
确
制定新产品项目APQP开发 计划
定
新产品开发计划
产品开发节点计划表 模板
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
零部件数据冻结
物
项目书（需制造 完成部分）
10周 参与项目预算编制并进行投资收益分析
项目书（需财务 完成部分）
2022年
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
冻结版零部件3D 数据
零部件开模指令
工程设计冻 结评审报告
焊装夹具验收报 告
检验规格
样件检验报告 软模件验收报告
3D数
工程样车40台（13周） 基本性能及可靠性试验I（
第
转向系统匹配 性
能
开
发
、
试
验
悬置匹配
验 证
进排气系统匹配
基础标定（12周）
第一轮车身结构验证 6周 EMC摸底
工程样车
质量培育，并确保供应商提交合格工装样件
109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157
3新产品开发计划表
新产品开发计划表
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全套手册由未名潮、创业邦共同策划出品
说明：本表格主要用于针对新品开发提供详细的预测分析以及具体的投入、研发、生产与营销计划。
具体包括产品与市场分析及销售生产计划、投入预算、产品研发计划、效益分析、风险分析等内容。
项目
内容
一、
产品
与市
场分
析及
销售
生产
计划新品
基本
情况品名
规格
性能功能
个性
其它目标
市场区域客户群销售途径
促销方式
竞争产品分析
产品价格定位
其它
销售预测方法
预测产品生命周期与寿命
主要竞争者的产销能
力分析
未来三年销售预测未来三年生产计划二、投入预算
固定设备投入生产设备投入
土
地
投
入面积
取得方式金额每年摊销额
摊销年限
厂房投入
道路及辅助设施投入人力资源投入筹备
资金
计划生产启动资金办公费用
总投入计划
三、
产品
研发
计划研发项目名称及编号研发内容研发人员计划
研究进度计划
四、
效益
分析盈亏平衡分析固定成本
变动
成本
保本
存量
未来三年损益预测分析（可在附件中提供未来三年
损益预测分析表）投资回
报分析投资回报率投资回报期
五、
风险
分析市场风险分析
研发风险分析生产风险分析
其它分析
补充说明。