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纱线知识

第二章服装纱线材料分类与纱线结构特征

摘要

一、纱线的分类

按结构外形分，按纤维长度分，按纤维种类分，按纱线系统分，按制衣用途分，按粗细分。

二、纱线结构与纺纱方法的关系

难点：传统的环锭纱与新型纱线之间的关系。环锭纱的特点。其它诸如花式线，膨体纱，弹力丝，自由端纱等特点。

主要的服装材料（机织物，针织物，材料底布，缝纫线等）均由纱线组成。纱线是纱和线的总称，它们有纺织纤维经纺纱（丝）加工而成的，具有一定的服用性能，其长度可为无限的线型集合体。线是两根以上纱（丝）并合而成的。

纺丝纱线的种类很多，分类各不相同，从服装材料系统来看，可按其结构和外形、纤维长度、纤维种类、纱线制度、纱线用途以及纱线粗细等分类方法较全面的了解，因为服装纱线材料包括的纱线品种广而杂，同时亦有助于对纱线结构及性能的认识。

第一节纱线的分类

一、按结构和外形分类

1、单丝

指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个单孔形成的单根长丝，原属单纤维，而在纺织工业中，习惯的称为单纤维（简称单丝）或单纤维丝。

2、复丝

由两根或两根以上的单丝合在一起，或由丝胶粘在一起的丝束，也称复合丝，一般长丝均属复合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的，属单捻丝也称捻线。将捻丝再经过一次或多次并合，加捻就成为复捻丝，通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。

3、单纱

由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束，也称细纱，应用最广，有纯纺纱和混纺纱。

4 、股线

由几根单纱经合并加捻而成的线。为考虑股线结构的匀称和稳定性，通常用2~3根单纱合并加捻，如二根单纱和股加捻的称为双股线。股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等，此外，股线再合并加捻就成为复捻线，亦有用于四股以上的缝纫线。

5、花式线

具有特殊外观效果的线。大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。常用于只织线呢类织物。另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是作为花式线的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要，如提高丝织物的身价，目前亦有用于中长纤维中。（样卡）

6 、膨体纱

由短纤维或连续长丝经热收缩性处理制成的纱，除具有通常的伸长性外，有高度松软性和丰满度。在一定的拉伸和松弛条件下她还能保持其蓬松度，致使织成的织物具有质轻而覆盖能力高的服用特征。常用于晴纶针织外衣，内衣和绒线。

7 、变形丝（纱）

由化纤长丝经过变形加工以改变其外观和性质的纱（丝）材料。它的特点是体积蓬松，手感柔软和弹性良好。目前主要应用是弹力丝（纱）。主要品种的卷曲有刀边卷曲，填塞箱法，空气变形等形态。根据紧缩伸长的大小分高弹变形纱和低弹变形纱两种。有些高弹纱的伸长可为其自由状态的1~2倍，有些甚至可以达到3~4倍。弹力纱不仅有高的伸长还有同样高的弹性。在松弛的条件下，变形纱类似膨体纱，在受拉伸时，蓬松度大大降低。在充分拉伸后，变形纱类似于普通长丝纱线或短纤维纱，而松弛时就能回复原状，其服用性能是贴身而使人感不到大压力；在织物中有良好的覆盖能力，但其触感不象膨体纱及短纤维纱那样丰满，其严重不足之处易产生钩丝现象。高弹锦纶丝，丙纶丝用于弹力衫裤等，低弹涤纶丝用于仿毛，仿丝，仿麻等针织物和机织物中。

二、按纤维长度分类

一般可分为短纤维纱和长丝纱。

短纤维纱按长度又分为：

1、棉型纱线

指用长度在51mm以下的棉纤维或类似棉纤维的短纤维，在棉纤维设备上加工而成的纱线。“人造棉”为粘胶短纤维的商业名称。

2、中长纤维型纱线

指采用的纤维长度介于棉、毛之间，为51~76mm，在棉纺设备或中长纤维专用设备上加工而成的，具有一定毛型感的纱线。

3、毛型纱线

指采用长度较长的羊毛或类似羊毛的纤维（64~114mm）在毛纺设备上加工而成的纱线。

长丝纱一般指长丝束或经过变形加工的变形纱，其纤维长度理论上可以成为无限长。

用短纤维纱线织成的织物有优良的触感（手感），覆盖能力，舒适性和丰满的外观，然而短纤维纱的强力和均匀度不及同样细度的长丝纱。

三、按纤维种类分

1、纯纺纱线

由一种纤维纺成的纱线，称纯纺纱线，如棉纱，毛纱，粘胶纱等。

2、混纺纱线

由两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线，称混纺纱线。命名规则是以纤维原料混纺比例高的组份写在前面或上面，混纺比例相同时，一般以天然纤维，合成纤维，人造纤维顺序排列。如65%涤纶与35%棉的混纺纱命名为涤/棉纱；50%粘胶纤维与50%晴纶的混纺纱命名为晴/粘纱等。

（注意：混纺与交织区别低比例及高比例流行）

四、按纱线系统分类

1、普梳系统

纤维原料经开松，梳理，并合，牵伸，加捻纺成纱线用于棉纺，称为普梳纱后梳棉纱。

2、粗梳系统

纤维原料经开松，梳理，分条，搓捻后直接纺成纱，有粗梳毛纺，废棉纺，细丝纺，石棉纺等。纺成的纱称粗疏毛纱，废纺纱，细丝，石棉纱等。

3、精梳系统

纤维原料经开松（或净化），梳理，精梳和多次并合牵伸，加捻纺成纱，有精梳棉纺，精梳毛纺，亚麻纺，苎麻纺，绢纺等。纺成的纱线称精梳纱，和精梳毛纺类似，但不经过精梳，只利用梳理，针梳，粗纱，细纱工艺称半精梳毛纺，纺成的是半精梳纱。

此外，新型纺纱系统是指与环锭纱不同的纺纱方法所纺得色纱线，主要有自由端纱与非自由端纱两类。前者有静电纱，气流纱等。后者有自捻线，包缠纱，天拈纱等。

每种纺纱系统纺出的纱线具有各自的纱线结构特征。

五、按制衣用途分

可分机织布用纱，针织布用纱，编结线，缝纫线等。

1、机织布用纱

主要供制机织布的经纱和纬纱，上述各种纱线均可使用，视织物品种而定。

2、针织布用纱

由于针织物结构特征和针织物成圈过程的要求，针织物用纱不同于机织布用纱，要求捻度低，均匀度好，弹性好，杂质少。

3、编结线

大多使用股线或较粗的纱线。手工编结绒线一般列入针织物用纱一类。

4、缝纫线

将衣片缝合成服装的辅料，可分纯纺线，混纺线和合纤长丝等。

六、按纱线粗细分类

可以分为粗号纱（粗支纱）、中号纱（中支纱）及细号纱（细支纱），其相应的号，支数范围分别为32号以上（英制18支以下），31-20号（英特19-29支），19-9.5号（英特30-60支以上）。样品：

第二节纱线结构与纺纱方法的关系

纱线中纤维的排列分布形态及混纺中纤维的经向分布规律进研究纱线结构的重要内容之一。它和纤维本身的性质共同决定着纱线的性质。纱线中纤维的形态及相对位置决定着纤维间相互接触情况，因而决定着纱线的力学性质和表面性能以及其它机械性质。根据混纺纱中不同组分纤维的经向分布规律可使纤维的性能得到充分利用。上述一些问题与纱线的纺纱方法直接有关。随着新型纤维的不断出现和新型纺纱方法的发展，更增加了纱线中纤维排列形态及分布的复杂性。近几十年中，许多学者对此类问题进行了长期的研究，得了了一些规律，已付诸实践应用，但仍有不少问题有待深入研究。结果，着重分析一些典型的纱线加工方法对其纱线中纤维排列结构规律的影响，从而为研究纱线，织物服用性能有了理论分析的依据。

一、环锭纱

如图，在环锭精纺机上，从前罗拉引出的纤维来的纱条由于加捻器钢丝圈牵引回转，和到一定的捻度，并收缩成一定粗细的纱，由图中看出该纱在前罗拉引出处形成过渡性的加捻三解区，因受纺纱引力和加捻作用，使纤维伸长变形，形成螺旋线的同时产生了向心压力。处在三角边缘的纤维，向心力最大，在它克服了周围纤维对它的阻力后，会向纱的中间转移，而中间的纤维由于螺旋半径较小，比较松驰而被挤向外面。一根纤维在加捻三角区可反复发生多次内外转移，纤维的两端露在外面，形成毛羽。在纱中形成不等节距，不等半径的复杂的圆锥形螺旋线的配置，即该螺旋线各处具有不同的半径，这是环锭纱中纤维配置的主要特征。纤维的内外转移使纱中纤维互相纠缠联结，形成较好的结构关系，使纱具有一定的力学性能和表面性能。

二、捻线、复丝

由于长丝加捻时所有单纤维的端部都被握持。因此，虽有类似环锭纱中内外层纤维转移但振幅都很大，一般其螺旋线的波数与所加捻度有关，丝线横向结构特征，从切片表明实际上任何丝线都有一个尽可能取得密堆砌的趋势，但堆砌的方式却显然是不够规整和对称的，介于立角形和开环形堆砌结构之间。这样单丝螺旋线时大时小，反复进出的环象，使单丝间互相纠缠形成一定的结构关系，从而增加了力学性能，但表