机器人示教器操作说明
01 机器人示教盒按键及画面说明
机器人操作盒(TP)说明1.1 机器人操作盒(TP)按键说明Status Inicators(状态指示灯):指示系统状态。
ON/OFF Switch(开关):与DEADMAN 开关一起启动或禁止机器人运动。
PREV:显示上一屏幕。
SHIFT key(键):与其它键一起执行特定功能。
MENUS key(键):使用该键显示屏幕菜单。
Cursor keys(光标键):使用这些键移动光标。
STEP key(键):使用这个键在单步执行和循环执行之间切换。
RESET key(键):使用这个键清除告警。
BACK SPACE key(键)::使用这个键清楚光标之前的字符或者数字。
ITEM key(键):使用这个键选择它所代表的项。
ENTER key(键):使用该键输入数值或从菜单选择某个项。
POSN key(键):使用该键显示位置数据。
ALARMS key(键):使用该键显示告警屏幕。
QUEUE key(键):使用该键显示任务队列屏幕。
APPL INST key(键):使用该键显示测试循环屏幕。
SATUS key(键):使用该键显示状态屏幕。
MOVE MENU key(键):使用该键来显示运动菜单屏幕。
MAN FCTNS key(键):使用该键来显示手动功能屏幕。
Jog Speed keys(键):使用这些键来调节机器人的手动操作速度。
COORD key(坐标系键):使用该键来选择手动操作坐标系。
Jog keys(键):使用这些键来手动手动操作机器人。
BWD key(键):使用该键从后向前地运行程序。
FWD key(键):使用该键从前至后地运行程序。
HOLD key(键):使用该键停止机器人。
Program keys(程序键):使用这些键选择菜单项。
FCTN key(键):使用该键显示附加菜单。
Emergency Stop Button(紧急停止按钮):使用该键停止正在运行的程序,关闭机器人伺服系统的驱动电源,并对机器人实施制动。
发那科机器人示教器介绍
发那科机器人示教器按钮介绍1.示教器外观(图示 1)2.Deadman开关(安全开关)功能:示教器处在有效状态下松开此开关时,机器人将进入急停状态(图示2)3.示教器有效开关功能:示教器处在无效状态下,不能进行JOG进给、程序创建和测试执行等操作。
(图示3)4.急停开关方法/步骤2.按键的功能说明1.示教器键盘外观(图示1)2.功能(F)键功能:用来选择液晶画面最下行的功能键菜单。
NEXT:翻页键,将功能键菜单切换到下一页PREV:返回键,用于使显示返回到紧之前进行的状态。
根据操作,有的情况下不会返回到紧之前的状态显示(图示2)3.MENU:(画面选择)键,按下,显示出画面菜单。
FCTN :(辅助)键用来显示辅助菜单。
ELECT:(一览)键用来显示程序一览画面。
EDIT: (编辑)键用来显示程序编辑画面。
DATA: (数据)键用来显示寄存器等数据画面。
POSN:(位置显示)键用来显示当前位置画面。
DISP: 单独按下的情况下,移动操作对象画面。
在与SHIFT键同时按下的情况下,分割画面(1个画面、2个画面、3个画面、状态/1个DIAG: 单独按下的情况下,移动到提示画面。
在于SHIFT键同时按下的情况下,移动到报警界面(图示3).. .1.GROUP:单独按下时,按照G1→G1S→G2→G2S…的顺序,依次切换组、副组。
按住GROUP(组切换)键的同时,按住希望变更的组号码的数字键,即可变更为该组。
.HANDLING TOOL:搬运工具)用示教器上的应用专用按键。
应用专用按键根据应用而有所不同(图示1).2. SHIFT:键与其他键同时按下时,可以进行点动进给、位置数据的示教、程序的启动。
左右的SHIFT键功能相同.COORD: (手动进给坐标系)键,用来切换手动进给坐标系。
依次进行如下切换;“关节”→“手动”→“世界”→“工具”一“用户”→“关节”。
当同时按下此键与SHIFT键时,出现用来进行坐标系切换的点动菜单。
机器人示教器操作说明
机器人示教器操作说明一、设备介绍1.示教器主机:包含了控制系统和人机交互界面。
2.示教器手柄:用于手动控制机器人的运动,包含各种按钮和摇杆。
3.示教器屏幕:显示机器人的实时状态和控制界面。
4.示教器连接线:将示教器主机和机器人连接起来,传输指令和信号。
二、基本操作流程1.连接机器人:将机器人示教器主机与机器人的控制系统连接起来,确保电源连接正常。
2.打开示教器:按下示教器主机的电源按钮,示教器屏幕将显示系统启动画面。
3.选择模式:根据需要选择手动示教、自动示教或编程模式。
三、手动示教模式手动示教模式可以通过示教器手柄来手动控制机器人的运动,适用于简单的、实时的操作任务。
1.进入手动示教模式:在示教器主机上选择手动示教模式,示教器屏幕将显示手动控制界面。
2.设定机器人初始位置:将机器人运动到所需位置,按下手柄上的“记忆”按钮,将该位置保存为初始位置。
3.手动控制机器人运动:通过手柄上的按钮和摇杆控制机器人的运动,如前进、后退、左转、右转等。
4.停止示教:按下手柄上的“停止”按钮,机器人将停止运动。
四、自动示教模式自动示教模式可以通过示教器手柄模拟机器人的操作路径,将机器人的运动记录下来以后复现执行。
1.进入自动示教模式:在示教器主机上选择自动示教模式,示教器屏幕将显示自动示教界面。
2.设定机器人初始位置:将机器人运动到所需位置,按下手柄上的“记忆”按钮,将该位置保存为初始位置。
3.录制示教路径:按下手柄上的“记录”按钮,通过手柄模拟机器人的操作路径,机器人会记录下这些动作。
4.复现示教路径:按下手柄上的“执行”按钮,机器人将按照之前记录的示教路径进行执行。
5.停止示教:按下手柄上的“停止”按钮,机器人将停止运动。
五、编程模式编程模式可以通过示教器主机上的编程界面来编写和执行复杂的机器人操作程序。
1.进入编程模式:在示教器主机上选择编程模式,示教器屏幕将显示编程界面。
2.编写程序:使用示教器主机上的编程界面,根据机器人的运动逻辑和任务需求编写操作程序。
KUKA库卡机器人示教器简单操作
KUKA库卡示教器简单操作1:简介1.1 介绍示教器的作用和功能1.2 概述本文档所涉及的示教器简单操作2:准备工作2.1 确保示教器和系统正常运行2.2 了解系统基本操作流程3:示教器界面介绍3.1 示教器界面的主要组件和功能3.2 示教器菜单栏的使用方法3.3 示教器工具栏的常用工具介绍4:示教器操作步骤4.1 连接系统4.2 新建示教程序4.3 示教点位的定义和保存4.4 示教指令的录制和编辑4.5 示教程序的运行和调试5:示教器高级功能5.1 坐标系设置和切换5.2 示教器中的条件和循环语句5.3 示教器中的函数和变量的定义和使用5.4 示教程序的调试和监控6:常见问题解答6.1 如何处理示教器无法连接系统的问题6.2 如何处理示教程序运行出错的情况6.3 如何处理系统故障7:附件附件1: 示教器快速操作指南附件2: 示教器高级功能说明文档注释:- 示教器:指库卡系统中的示教设备,用于编写和编辑操作程序。
- 系统:指库卡系统,包括主控制器、执行器、传感器等。
- 示教点位:指在工作空间中的位置和姿态。
- 示教指令:指示教器中用于控制运动的指令,如移动到指定位置、执行特定动作等。
本文档涉及附件:附件1: 示教器快速操作指南(请参考附件1,以获得更详细的示教器操作指南)附件2: 示教器高级功能说明文档(请参考附件2,以了解更多关于示教器高级功能的详细信息)法律名词及注释:- 示教器:本文档中指的是库卡示教器,是库卡公司的商标。
- 系统:本文档中指的是库卡系统,是库卡公司的注册商标。
- 库卡:指德国库卡公司(KUKA Roboter GmbH),是一家和自动化技术公司。
机器人示教器操作说明
一.示教操作盘面板介绍示教操作盘是主管应用工具软件与用户之间的接口的操作装置;示教操作盘经由电缆与控制装置内部的主CPU印刷电路板和机器人控制印刷电路板连接;示教操作盘在进行如下操作时使用;●机器人的JOG进给●程序创建●程序的测试执行●操作执行●状态确认示教操作盘由如下构件构成;●横向40字符、纵向16行的液晶画面显示屏●61个键控开关●示教操作盘有效开关●Deadman开关●急停按钮1.示教操作盘有效开关在盘左上角,如右图所示:其将示教操作盘置于有效状态;示教操作盘处在无效状态下,不能进行JOG进给、程序创建和测试执行等操作;开关在盘背面,如右图所示两黄色键:示教操作盘处在有效状态下松开此开关时,机器人将进入急停状态;3.急停按钮在盘右上角,如右图所示红色键:不管示教操作盘有效开关的状态如何,都会使执行中的程序停止,机器人伺服电源被切断,使得机器人进入急停状态;示教操作盘的键控开关,由如下开关构成;●与菜单相关的键控开关●与JOG相关的键控开关●与执行相关的键控开关●与编辑相关的键控开关1.与菜单相关的键控开关:1.、、、、功能 F 键,用来选择液晶画面最下行的功能键菜单;2.翻页键将功能键菜单切换到下一页;3.、MENU画面选择键,按下,显示出画面菜单;FCTN辅助键用来显示辅助菜单;4.、、、、、、、、SELECT一览键用来显示程序一览画面;EDIT编辑键用来显示程序编辑画面;DATA数据键用来显示寄存器等数据画面;OTF键用来显示焊接微调整画面;STATUS状态显示键用来显示状态画面;I/O输入/输出键用来显示I/O画面;POSN位置显示键用来显示当前位置画面;DISP单独按下的情况下,移动操作对象画面;在与SHIFT键同时按下的情况下,分割画面1个画面、2个画面、3个画面、状态/1个画面;DIAG/HELP单独按下的情况下,移动到提示画面;在与SHIFT键同时按下的情况下,移动到报警画面;2.与JOG相关的键控开关1.SHIFT键与其他按键同时按下时,可以进行JOG进给、位置数据的示教、程序的启动等特定功能;左右的SHIFT键功能相同;2.、、、、、、、、、、JOG键,与SHIFT键同时按下而使用于JOG进给;3.COORD手动进给坐标系键,用来切换手动进给坐标系JOG的种类;依次进行如下切换并在画面右上角黄色背景显示:→→→→→→;当同时按下此键与SHIFT键时,出现用来进行坐标系切换的JOG菜单;如右图所示:4.、倍率键用来进行速度倍率的变更;依次进行如下切换:“VFINE”微速→“FINE”低速→“1%”→“5%”→“50%”→“100%”5% 以下时以1%为刻度切换,5%以上时5%为刻度切换;3.与执行相关的键控开关1.、FWD前进键、BWD后退键+SHIFT键用于程序的启动;FWD键用来顺向执行程序,BWD键用来逆向执行程序;程序执行中松开SHIFT键时,程序执行暂停;2.HOLD保持键,用来中断程序的执行,使机器人暂停;3.STEP步进键,用于测试运转时的步进运转和连续运转的切换;4.与编辑相关的键控开关1.PREV返回键,用于使显示返回到紧之前进行的状态;根据操作,有的情况下不会返回到紧之前的状态显示;2.ENTER输入键,用于数值的输入和菜单的选择;3.BACK SPACE取消键,用来删除光标位置之前一个字符或数字;4.、、、光标键用来移动光标;光标,是指可在示教操作盘画面上移动的、反相显示的部分;该部分成为通过示教操作盘进行操作数值/内容的输入或者变更的对象;复位键5.ITM项目选择键,用于输入行编号后移动光标;5.与应用焊接相关的键控开关:切割时不使用1.切换焊接的有效/无效同时按下SHIFT键时;不按SHIFT键就按下此键时,显示测试执行和焊接画面;2.手动送丝与SHIFT键同时按下时;3.手动退丝与SHIFT键同时按下时;5.与数字、符号输入相关的键控开关:此次省略不述二.机器人寻点操作1.设定接触传感器I/O信号a.按下键,显示出画面菜单;移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定 3”菜单;移动光标,选择“2 接触检知I/O”;如下图所示:b.按下,进入右图,设定与寻点相关的数字的输入/输出,以用于寻点器的启动和反馈;图示检知信号、指令信号编号应与外围设备接口对应;2.设定接触坐标系a.按下键,显示出画面菜单;移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定 3”菜单;移动光标,选择“1 接触坐标系”;如下图所示:b.按下 ,进入右图;采用JOG方式示教原位置、+X方向、+Y方向;示教完成机器人停止后按下+ “记录”示教+X方向、+Y方向时,需要移动枪尖300以上;示教完成后如下图所示:3.设定接触条件a.按下键,显示出画面菜单;移动光标,选择“0 下个”按下键,移动光标,选择“3 资料”,移动光标,选择“8 接触条件”;如下图所示:b.按下,进入接触条件资料一览;如下图所示:c.将光标指向将要设定的接触条件文件编号所在行,按下“细节”,出现下图;设定详细条件;d.移动光标,设定“2 基准标签”;示教寻点程序第一次应用时基准标签置ON ,其后应用置OFF;e.移动光标,设定“6 搜寻形式”,选择“填角/搭接”;f.移动光标,设定“7 搜寻形式”寻点功能,选择“1_D移转;g.设定其他参数,如“3 搜寻速度”推荐值为100范围1-500;“4 搜寻距离”推荐值为100范围1-2000;“5 接触感应坐标系”与之前设定一致;“9 自动返回”置ON;“10 返回速度”推荐值为100范围1-1000;“11 返回距离”推荐值为1000范围1-2000;“17 机器人动作群组”将第1项选为1其余采用默认值;接触设定条件一览如下图所示:4.编写寻点程序验证寻点功能实例程序如下图所示:有关寻点的指令如下输入:在程序画面,按下,按下“指令”,出现如下画面:移动光标,选择“示教记录 4”中的“1 接触传感器”,按下出现如右图示:其中:1.搜寻启动;2.搜寻结束;3.接触偏置;4.偏置结束;单方向寻点的指令输入如下:将光标移动到移动指令语句最后,如右图所示:按下“选择”,出现右图;移动光标,选择“3 Search”,按下进入下图;如右图,选择搜寻的方向,比如X方向;三.机器人TCP操作1.按下键,显示出画面菜单;如右图所示:2.移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定 1”菜单;移动光标,选择“7 坐标系”;按下,进入工具坐标系一览画面;工具坐标系一览如右图所示:3.如果当前显示不为工具坐标系,按下“坐标”,画面出现坐标系选择框,如右图所示,选择“1 Tool Frame”,按下,坐标系画面变为工具坐标系一览;4.将光标指向将要设定的工具坐标系编号所在行,按下“细节”,出现所选的坐标系编号的工具坐标系设定画面;如右图所示:5.输入注解;光标停在“注解”处,按下,出现字符输入选择菜单,如右图所示;一般采用大写字母加数字的形式,如输入“TOOL 4”;代表英文字母大写ABCDEF;代表英文字母大写GHIJKL; 代表英文字母大写MNOPQR;代表英文字母大写STUVWX;代表字符YZ_;点按F键一次,各字符依次变换一次;前一字符输入完毕,右移光标,继续输入下一字符;6.按下“方法”,如右图所示,移动光标,选择“6点记录”,按下,出现如下图所示画面:待设定的工具坐标系,参照点1、参照点 2、参照点 3、坐标原点、X 轴方向、Y 轴方向均显示为“未示教”;部分设定的工具坐标系,如右图所示;7.记录各参考点a.将光标移动到各参考点;b.在JOG方式下将机器人工具前端移动到应进行记录的固定物尖端;以不同的姿势,不同的方向趋近同1点;+C.枪尖到达所期望的点后,按住的同时,按下“位置记录”将当前值的数据作为参考点输入;所示教完的参考点,显示“设定完成”;d.对所有参考点都进行示教后,显示“新的位置已经计算完成”;刀具坐标系即被设定;如右图所示:8.按住的同时,按下“位置移动”,即可使机器人移动到所存储的点;9. 要确认已记录的各点的位置数据,将光标指向各参考点,按下出现各点的位置数据的位置详细画面;如右图所示:10.设定新的坐标系或查看另一个坐标系,按下“坐标号码”,在画面左下角出现输入数值提示条;如右图所示:输入所期望的数字后,按下,进入工具坐标系一览画面;11.如果需要删掉一个已设定好或者部分完成的工具坐标系,将光标指向将要删除的工具坐标系编号所在行,按下“清除”,按下,在画面左下角出现提示,如右图所示,按下“是”确认删除;工具坐标系被删除后,其所存储的位置数据被清零;12.要使所设定的工具坐标系作为当前有效的工具坐标系来使用,需要按下“设定号码”;在画面左下角出现提示,如右图所示;输入坐标系编号后,按下;在画面左下角出现提示;要选择希望使用的坐标系编号,也可以使用JOG菜单;方法是同时按下键和键出现用来进行坐标系切换的JOG菜单;如右图所示,在第1行输入想要的编号即可;四.机器人I/O设定1. 设定外围I/Oa.如右图所示:按下键,移动光标,选择“5 设定输出·入信号”;移动光标,进入“设定输出·入信号 1”菜单;移动光标,选择“9 UOP:控制信号”;b.按下,进入UOP一览画面;“I/O UOP:控制信号”一览如右图所示:按下“IN/OUT”,可以切换输入/输出;可以按下“ON”,“OFF”在输入信号尚未接通的情况下,进行仿真;c.按下“定义”,进入右图,分别定义UI、UO,并使状态ACTIVE激活2. 设定数字I/Oa. 按下“类型”,进入右图选择“5 数字信号”b.按下,进入“I/O数字信号输入状态一览”画面;如右图所示:可以按下“ON”,“OFF”在操作按钮台没有动作的情况下,进行仿真;c.按下“IN/OUT”,进入“I/O 数字信号输出状态一览”画面;如右图所示:可以按下“ON”,“OFF”在操作按钮台没有动作的情况下,进行仿真;五.防碰撞检测设定a. 按下键,显示出画面菜单;移动光标,选择“0 下个”按下键,移动光标,选择“6 系统设定”,移动光标,选择“6 主要的设定”;如下图所示:b.按下,进入“主要的系统参数:系统变量”画面;如右图所示:移动光标到第44 项:“夹爪断裂”处,按下,按下“有效”,使之设为有效;。
示教器TP1说明书
机器人控制器选件示教器 TP1 Rev.8机器人控制器选件示教器TP1Rev.8Copyright © 2012-2021 SEIKO EPSON CORPORATION. All rights reserved. TP1 Rev.8i前言感谢您购买本公司的机器人系统。
本手册记载了正确使用示教器所需的事项。
使用系统之前,请阅读本手册与相关手册,正确地进行使用。
阅读之后,请妥善保管,以便随时取阅。
本公司的产品均通过严格的测试和检查,以确保机器人系统的性能符合本公司的标准。
但是如果在超出本手册所描述的环境中使用本产品,则可能会影响产品的基本性能。
本手册阐述了本公司可以预见的危险和问题。
请务必遵守本手册中的安全注意事项,安全正确地使用机器人系统。
商标Microsoft、Windows、Windows商标,为美国Microsoft Corporation在美国与其它国家的注册商标或商标。
其它品牌与产品名称均为各公司的注册商标或商标。
本手册中的商标符号Microsoft® Windows® 8 Operating systemMicrosoft® Windows® 10 Operating system在本手册中,Windows 8和Windows 10指的是上述各操作系统。
在某些情况下,Windows一般是指Windows 8和Windows 10。
注意事项禁止擅自复印或转载本手册的部分或全部内容。
本手册记载的内容将来可能会随时变更,恕不事先通告。
如您发现本手册的内容有误或需要改进之处,请不吝斧正。
制造商联系方式有关咨询处的详细内容,请参阅下记手册序言中的“销售商”。
机器人系统安全手册请首先阅读本手册ii TP1 Rev.8TP1 Rev.8 iii阅读本手册之前本手册将以这些符号表示下述说明。
描述了操作机器人系统时需要注意和了解的事项。
介绍简单的操作方法和操作技巧。
ABB机器人示教器功能解析
ABB机器人示教器功能解析
示教器是工业机器人现场在线编程的重要工具,所以熟练掌握示教器的面板功能至关重要,可以有效提高编程和示教点位的速度,提高工作效率。
1、示教器的触摸屏,可以使用示教笔在屏幕上点击,如果没有笔
的情况下,可以用手操作,当然,最好使用示教笔。
2、线性、重定位按钮可以进行线性和重定位的切换,单击1次线
性运动,再单击变成重定位,反复单击就反复两种动作形式切换。
3、本体、外轴切换按钮通常在没有外轴时,可以不用操作进行选
择,如果有外轴,单击进行机器人本体和外轴切换。
4、可编程按钮有4个,可以把常用的输入输出和这4个按钮进行
关联设置,使我们按下这4个按钮时直接控制输入输出端口,比如可以使DO0(连接夹爪)与可编程1关联,按下可编程1按键
时控制DO0从0变为1,或者从1变为0,即夹爪的夹紧或者松开。
5、在机器人自动运行时,急停开关可以在机器人出现危险状况时按下,使机器人运动马上停止,保证安全。
6、1-3轴和4-6轴切换按钮,按下时可以切换为1-3轴运动,再按下时切换为4-6轴运动。
7、摇杆操作主要控制机器人单轴运动、线性运动和重定位运动的方向和速度,在机器人示教点位过程中,熟练操作摇杆控制机器人至关重要。
8、增量模式选择开关是在机器人快要接近目标位置时使用,可以有效降低机器人的速度,避免初学者撞击,同样是按下时增量模式,再次按下取消增量模式。
9、程序运行控制按钮主要在调试程序时使用,有运行,停止,上一步,下一步4个按钮。
KUKA库卡机器人示教器简单操作
KUKA库卡示教器简单操作一、简介KUKA库卡示教器是一种操作库卡的设备,通过示教器可以对进行编程和操作。
本文档将详细介绍KUKA库卡示教器的简单操作流程和操作方法。
二、示教器的基本按钮和功能1.电源按钮:用于开启和关闭示教器的电源。
2.启动按钮:用于启动的操作模式。
3.停止按钮:用于停止的运行。
4.重置按钮:用于重置的位置和状态。
5.编程按钮:用于进入编程模式,进行编程操作。
6.手动按钮:用于进入手动模式,通过示教器手动控制的运动。
7.自动按钮:用于进入自动模式,运行已经编写好的程序。
8.文件管理按钮:用于管理示教器中的程序和文件。
三、示教器的基本操作流程1.开启示教器电源,按下电源按钮开启示教器。
2.等待示教器启动完成后,按下启动按钮进入操作模式。
3.进入手动模式后,通过示教器的功能按钮和操作杆来控制的运动。
4.可以通过示教器上的按钮切换的运动模式,选择合适的模式后进行操作。
5.完成手动操作后,按下停止按钮停止的运行。
6.若需要进行编程操作,可以按下编程按钮进入编程模式。
7.在编程模式下,可以使用示教器的按钮和键盘输入程序指令。
8.完成编程后,保存程序并退出编程模式。
9.若要运行已经编写好的程序,可以按下自动按钮进入自动模式。
10.在自动模式下,选择要运行的程序,并按下开始或运行按钮开始执行程序。
四、附件附件1:KUKA库卡示教器操作手册.pdf附件2:KUKA库卡示教器编程指南.pdf五、法律名词及注释1.版权:指对作品享有的法律保护。
2.商标:指用于标识商品来源的符号、图形或文字。
3.专利:指对发明创造享有的专有权。
4.保密协议:双方在保密信息交流过程中达成的协议,确保信息的机密性。
abb机器人示教器使用手册
abb机器人示教器使用手册
ABB机器人示教器是一种用于教导和编程ABB工业机器人的设备。
它通常包括一个触摸屏界面和相关的控制按钮,用于操作和编
程机器人的动作和任务。
以下是关于ABB机器人示教器使用手册的
详细信息:
1. 基本操作指南,使用手册将包括关于如何打开和关闭示教器,如何导航触摸屏界面以及如何使用控制按钮的基本操作指南。
这将
有助于用户快速上手并开始使用示教器。
2. 机器人操作,手册将介绍如何使用示教器来操作机器人的基
本动作,例如移动、旋转和执行特定任务。
这将涵盖如何在示教器
上设置机器人的起始位置和目标位置,以及如何记录和编辑机器人
的运动轨迹。
3. 编程功能,手册将详细介绍如何使用示教器来编写和编辑机
器人的任务程序。
这可能涉及到使用特定的编程语言或者图形化的
编程界面来创建机器人的动作序列以及逻辑流程。
4. 安全注意事项,使用手册将包括有关如何安全地操作示教器
和机器人的重要信息。
这可能涉及到示范如何正确地设置和检查机器人的工作区域,以及如何避免潜在的危险和事故。
5. 故障排除和维护,手册还将提供关于示教器故障排除和日常维护的指导,以确保示教器和机器人的正常运行。
总之,ABB机器人示教器使用手册将全面介绍如何操作、编程和维护ABB工业机器人,以及如何确保安全和高效地使用示教器。
用户可以通过仔细阅读和遵循手册中的指导来充分利用这一设备,从而实现对ABB工业机器人的精确控制和编程。
机器人示教器操作说明
一.示教操作盘面板介绍示教操作盘就是主管应用工具软件与用户之间的接口的操作装置。
示教操作盘经由电缆与控制装置内部的主CPU印刷电路板与机器人控制印刷电路板连接。
示教操作盘在进行如下操作时使用。
●机器人的JOG进给●程序创建●程序的测试执行●操作执行●状态确认示教操作盘由如下构件构成。
●横向40字符、纵向16行的液晶画面显示屏●61个键控开关●示教操作盘有效开关●Deadman开关●急停按钮1、示教操作盘有效开关在盘左上角,如右图所示:其将示教操作盘置于有效状态。
示教操作盘处在无效状态下,不能进行JOG进给、程序创建与测试执行等操作。
2、Deadman开关在盘背面,如右图所示两黄色键:示教操作盘处在有效状态下松开此开关时,机器人将进入急停状态。
3、急停按钮在盘右上角,如右图所示红色键:不管示教操作盘有效开关的状态如何,都会使执行中的程序停止,机器人伺服电源被切断,使得机器人进入急停状态。
示教操作盘的键控开关,由如下开关构成。
●与菜单相关的键控开关●与JOG相关的键控开关●与执行相关的键控开关●与编辑相关的键控开关1、与菜单相关的键控开关:1、)、、、、功能( F )键,用来选择液晶画面最下行的功能键菜单。
2.)翻页键将功能键菜单切换到下一页。
3、)、MENU(画面选择)键,按下,显示出画面菜单。
FCTN(辅助)键用来显示辅助菜单。
4、)、、、、、、、、SELECT(一览) 键用来显示程序一览画面。
EDIT(编辑) 键用来显示程序编辑画面。
DATA(数据) 键用来显示寄存器等数据画面。
OTF键用来显示焊接微调整画面。
STATUS(状态显示) 键用来显示状态画面。
I/O(输入/输出)键用来显示I/O画面。
POSN(位置显示) 键用来显示当前位置画面。
DISP单独按下的情况下,移动操作对象画面。
在与SHIFT键同时按下的情况下,分割画面(1个画面、2个画面、3个画面、状态/1个画面)。
DIAG/HELP单独按下的情况下,移动到提示画面。
四大工业机器人示教器操作讲解
四大工业机器人示教器讲解发那科工业机器人示教器讲解
fanuc工业机器人
1.prev:返回
2.F1-F5:功能按键
3.select:列出和创建程序
4.edit:编辑和执行程序
5.data:显示各寄存器内容
6.disp:分屏
7.step:单部与循环之间的转换
8.reset:清除报警
9.back space清除光标之前的字符
10.item:选择它代表的项
11.enter:确认
12.diag:诊断
13.hold:暂停
14fwd自前向后运行程序
15.bwd自后向前运行程序
16.coord切换坐标系
17.group:组
ABB工业机器人示教器讲解
A 连接器
B 触摸屏
C 紧急停止按钮
D 控制摇杆
E USB端口
F 使能按钮
G 触摸笔
H 重置按钮
A-D 预设按键1-4,可用户自定义功能。
E 选择机械单元
F 切换运动模式,重定位或线性
G 切换运动模式,轴1-3或4-6
H 切换到增量模式
J step backward(步退)按钮
K Start(启动)按钮
L step Forward(步进)按钮
M Stop(停止)按钮。
机器人示教器可编程按键的使用
示教器可编程按键的使用
在示教器上的可编程 按键
Key:可以为可编程按键分配想快捷控制的I/O 信号,以方便对I/O信号进行强制和仿真操作 。
例如,为可编 程按键1配置 数字输出信号 do1的操作如 下:
示教器可编程按键的使用
1.单击左上角主菜单按钮。 2.选择“控制面板”。
示教器可编程按键的使用
3.选择“配置可编程按键”。
示教器可编程按键的使用
4.在“类型”中,选择“输出”。
示教器可编程按键的使用
5.选中“do1”。
6.在“按下按键”中选择“按下/松开”。也可以根据实际需要 选择按键的动作特性。
示教器可编程按键的使用
7.单击”确定”,完成设定。
示教器可编程按键的使用
8.现在就可以通过可编程按键1在手动状态下对do1进行强 制的操作。
工业机器人示教器的使用操作流程
工业机器人示教器的使用操作流程1. 简介工业机器人示教器是用于控制和操作工业机器人的设备。
它可以通过简单的操作,实现工业机器人的示教和编程。
本文将介绍工业机器人示教器的使用操作流程,帮助用户快速上手使用。
2. 准备工作在开始使用工业机器人示教器之前,需要完成以下准备工作:•确认机器人的品牌和型号,并准备相应的示教器;•检查机器人示教器的电源和连接线是否正常;•确保机器人与示教器之间的通信正常。
3. 示教器的基本功能工业机器人示教器通常具有以下基本功能:•示教功能:可以通过示教器直接操作机器人,实现运动轨迹的示教;•编程功能:可以利用示教器进行机器人程序的编写和编辑;•监控功能:可以实时监控机器人的状态和运行情况;•参数设置功能:可以设置机器人的相关参数。
4. 使用操作流程4.1 连接示教器首先,将示教器与机器人连接。
确保示教器和机器人之间的通信连接正常。
通常示教器与机器人之间通过连接线连接,确保连接线的接口和插槽对应正确。
4.2 打开示教器使用电源将示教器接通,然后按下示教器上的开/关按钮,启动示教器。
等待示教器系统启动完成。
4.3 连接机器人在示教器上选择机器人类型和机器人的通信方式,并设置通信参数。
确保示教器和机器人之间的通信正常。
4.4 示教运动轨迹通过示教器的示教功能,可以实现对机器人运动轨迹的示教。
具体操作如下:1.选择示教模式:在示教器上选择示教模式,例如手动示教模式或自动示教模式。
2.选择运动方式:选择机器人的运动方式,例如点动、连续运动或连续路径运动。
3.进行示教:根据机器人运动的要求,在示教器上操作,将机器人移动到想要的位置。
示教器通常具有按钮、手柄或触摸屏等操作方式。
4.记录示教点位:在示教过程中,示教器会记录机器人的示教点位信息。
可以通过示教器上的按钮或菜单,将示教点位保存和命名。
4.5 编写机器人程序基于示教器记录的示教点位信息,可以进行机器人的程序编写。
具体操作如下:1.进入编程模式:在示教器上选择编程模式,进入机器人的编程环境。
YASKAWA机器人示教器简单操作
YASKAWA机器人示教器简单操作本文档将介绍YASKAWA机器人示教器的简单操作步骤。
步骤一:打开示教器首先,确保示教器已连接到机器人控制器的端口。
然后,按下示教器上的电源按钮,将其打开。
步骤二:选择示教模式一旦示教器打开,您将看到一个菜单屏幕。
使用示教器上的方向键导航到"示教模式"选项,并按下"确认"按钮以选择它。
步骤三:示教位置在示教模式下,您可以示教机器人移动到特定位置。
按下示教器上的"示教位置"按钮,然后使用示教器上的方向键来调节机器人的位置。
可以通过示教器上的数字键输入特定坐标值。
步骤四:示教路径除了示教位置,您还可以示教机器人沿一条特定的路径移动。
按下示教器上的"示教路径"按钮,并使用方向键指定机器人的路径。
您可以按下"确认"按钮来保存路径。
步骤五:验证示教完成示教操作后,您可以使用示教器上的"验证"按钮来测试示教是否正确。
按下此按钮后,机器人将按照您示教的位置或路径进行移动。
步骤六:保存示教程序如果示教操作无误,您可以保存示教程序以备以后使用。
按下示教器上的"保存"按钮,并按照屏幕上的指示进行操作。
确保为程序选择一个合适的名称,并按下"确认"按钮来保存。
步骤七:关闭示教器最后,当您完成示教操作并保存示教程序后,按下示教器上的电源按钮以将其关闭。
以上就是YASKAWA机器人示教器的简单操作步骤。
请按照上述步骤进行操作,并根据实际需要进行示教。
机器人示教器操作说明
机器人示教器操作说明1.上电准备a.将机器人示教器与机器人本体进行连接,确保连接牢固。
b.打开机器人示教器的电源开关,等待设备启动完成。
2.设置机器人示教器参数a.进入机器人示教器系统设置界面,根据机器人型号和任务需求,配置适当的参数。
主要包括机器人速度、精度、工作区域等。
b.确认设置成功后,保存参数并退出设置界面。
3.录制机器人动作a.在机器人示教器上选择录制模式,并点击开始录制按钮。
b.操作员进行所需动作,机器人示教器将实时记录下操作员的动作序列。
c.完成动作录制后,点击停止录制按钮。
4.优化机器人动作a.在机器人示教器上选择优化模式,并开始进行优化。
b.优化过程可以包括删除一些不必要的动作、调整机器人运动轨迹、添加新的动作等。
c.完成优化后,保存优化结果,并退出优化模式。
b.可以通过添加、修改或删除动作来编写程序序列。
c.程序执行顺序可以通过拖拽或设置优先级来调整。
6.执行机器人任务a.在机器人示教器上选择执行模式,并点击开始执行按钮。
b.机器人示教器将向机器人本体发送程序指令,机器人开始执行任务。
c.在执行过程中,机器人示教器可以实时显示机器人的位置、动作状态等信息。
d.执行完成后,机器人示教器会显示执行结果,并提供相应的反馈信息。
7.保存和管理机器人程序a.在机器人示教器上选择管理模式,可以对已有的机器人程序进行保存、导入和导出等管理操作。
b.通过设定密码等安全设置,确保机器人程序的保密和权限管理。
c.可以创建多个程序库,方便根据需求进行分类和检索。
8.联机调试和更新a.将机器人示教器与计算机或其他外部设备进行连接,以便进行调试和更新操作。
b.联机调试可以实时监控机器人状态、添加调试点、修改程序等。
c.通过外部设备或连接网路,更新机器人示教器所需的软件、固件等。
以上是对机器人示教器操作流程的简要介绍。
具体的操作步骤和功能可能会因不同的机器人示教器型号和厂家而有所差异。
因此,在实际操作过程中,操作员需要仔细阅读机器人示教器的用户手册,并根据实际情况进行操作。
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一.示教操作盘面板介绍示教操作盘是主管应用工具软件与用户之间的接口的操作装置。
示教操作盘经由电缆与控制装置内部的主CPU印刷电路板和机器人控制印刷电路板连接。
示教操作盘在进行如下操作时使用。
●机器人的JOG进给●程序创建●程序的测试执行●操作执行●状态确认示教操作盘由如下构件构成。
●横向40字符、纵向16行的液晶画面显示屏●61个键控开关●示教操作盘有效开关●Deadman开关●急停按钮1.示教操作盘有效开关在盘左上角,如右图所示:其将示教操作盘置于有效状态。
示教操作盘处在无效状态下,不能进行JOG进给、程序创建和测试执行等操作。
2.Deadman开关在盘背面,如右图所示两黄色键:示教操作盘处在有效状态下松开此开关时,机器人将进入急停状态。
3.急停按钮在盘右上角,如右图所示红色键:不管示教操作盘有效开关的状态如何,都会使执行中的程序停止,机器人伺服电源被切断,使得机器人进入急停状态。
示教操作盘的键控开关,由如下开关构成。
●与菜单相关的键控开关●与JOG相关的键控开关●与执行相关的键控开关●与编辑相关的键控开关1.与菜单相关的键控开关:1.)、、、、功能( F )键,用来选择液晶画面最下行的功能键菜单。
2.)翻页键将功能键菜单切换到下一页。
3.)、MENU(画面选择)键,按下,显示出画面菜单。
FCTN(辅助)键用来显示辅助菜单。
4.)、、、、、、、、SELECT(一览)键用来显示程序一览画面。
EDIT(编辑)键用来显示程序编辑画面。
DATA(数据)键用来显示寄存器等数据画面。
OTF键用来显示焊接微调整画面。
STATUS(状态显示)键用来显示状态画面。
I/O(输入/输出)键用来显示I/O画面。
POSN(位置显示)键用来显示当前位置画面。
DISP单独按下的情况下,移动操作对象画面。
在与SHIFT键同时按下的情况下,分割画面(1个画面、2个画面、3个画面、状态/1个画面)。
DIAG/HELP单独按下的情况下,移动到提示画面。
在与SHIFT键同时按下的情况下,移动到报警画面。
2.与JOG相关的键控开关1.)SHIFT键与其他按键同时按下时,可以进行JOG进给、位置数据的示教、程序的启动等特定功能。
左右的SHIFT键功能相同。
2.)、、、、、、、、、、JOG键,与SHIFT键同时按下而使用于JOG进给。
3.)COORD(手动进给坐标系)键,用来切换手动进给坐标系(JOG的种类)。
依次进行如下切换并在画面右上角黄色背景显示:→→→→→→。
当同时按下此键与SHIFT键时,出现用来进行坐标系切换的JOG菜单。
如右图所示:4.)、倍率键用来进行速度倍率的变更。
依次进行如下切换:“VFINE”(微速)→“FINE”(低速)→“1%”→“5%”→“50%”→“100%”(5% 以下时以1%为刻度切换,5%以上时5%为刻度切换)。
3.与执行相关的键控开关1.)、FWD(前进)键、BWD(后退)键(+SHIFT键)用于程序的启动。
FWD 键用来顺向执行程序,BWD键用来逆向执行程序。
程序执行中松开SHIFT键时,程序执行暂停。
2.)HOLD(保持)键,用来中断程序的执行,使机器人暂停。
3.)STEP(步进)键,用于测试运转时的步进运转和连续运转的切换。
4.与编辑相关的键控开关1.)PREV(返回)键,用于使显示返回到紧之前进行的状态。
根据操作,有的情况下不会返回到紧之前的状态显示。
2.)ENTER(输入)键,用于数值的输入和菜单的选择。
3.)BACK SPACE(取消)键,用来删除光标位置之前一个字符或数字。
4.)、、、光标键用来移动光标。
光标,是指可在示教操作盘画面上移动的、反相显示的部分。
该部分成为通过示教操作盘进行操作(数值/内容的输入或者变更)的对象。
(复位)键5.)ITM(项目选择)键,用于输入行编号后移动光标。
5.与应用(焊接)相关的键控开关:(切割时不使用)1.)切换焊接的有效/无效(同时按下SHIFT键时)。
不按SHIFT键就按下此键时,显示测试执行和焊接画面。
2.)手动送丝(与SHIFT键同时按下时)。
3.)手动退丝(与SHIFT键同时按下时)。
5.与数字、符号输入相关的键控开关:(此次省略不述)二.机器人寻点操作1.设定接触传感器I/O信号a.按下键,显示出画面菜单。
移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定 3”菜单;移动光标,选择“2 接触检知I/O”;如下图所示:b.按下,进入右图,设定与寻点相关的数字的输入/输出,以用于寻点器的启动和反馈。
图示检知信号、指令信号编号应与外围设备接口对应。
2.设定接触坐标系a.按下键,显示出画面菜单。
移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定 3”菜单;移动光标,选择“1 接触坐标系”;如下图所示:b.按下,进入右图。
采用JOG方式示教原位置、+X方向、+Y方向。
示教完成机器人停止后按下+ “记录”示教+X方向、+Y方向时,需要移动枪尖300以上。
示教完成后如下图所示:3.设定接触条件a.按下键,显示出画面菜单。
移动光标,选择“0 下个”按下键,移动光标,选择“3 资料”,移动光标,选择“8 接触条件”。
如下图所示:b.按下,进入接触条件资料一览。
如下图所示:c.将光标指向将要设定的接触条件文件编号所在行,按下“细节”,出现下图。
设定详细条件。
d.移动光标,设定“2 基准标签”;(示教寻点程序第一次应用时基准标签置ON,其后应用置OFF。
)e.移动光标,设定“6 搜寻形式”,选择“填角/搭接”;f.移动光标,设定“7 搜寻形式”(寻点功能),选择“1_D移转;g.设定其他参数,如“3 搜寻速度”推荐值为100(范围1-500);“4 搜寻距离”推荐值为100(范围1-2000);“5 接触感应坐标系”与之前设定一致;“9 自动返回”置ON;“10 返回速度”推荐值为100(范围1-1000);“11 返回距离”推荐值为1000(范围1-2000)。
“17 机器人动作群组”将第1项选为1)其余采用默认值。
接触设定条件一览如下图所示:4.编写寻点程序验证寻点功能实例程序如下图所示:有关寻点的指令如下输入:在程序画面,按下,按下“指令”,出现如下画面:移动光标,选择“示教(记录)4”中的“1 接触传感器”,按下出现如右图示:其中:1.搜寻启动;2.搜寻结束;3.接触偏置;4.偏置结束。
单方向寻点的指令输入如下:将光标移动到移动指令语句最后,如右图所示:按下“选择”,出现右图;移动光标,选择“3 Search”,按下进入下图;如右图,选择搜寻的方向,比如X方向。
三.机器人TCP操作1.按下键,显示出画面菜单。
如右图所示:2.移动光标,选择“6 设定”;移动光标,进入“设定1”菜单;移动光标,选择“7 坐标系”;按下,进入工具坐标系一览画面。
工具坐标系一览如右图所示:3.如果当前显示不为工具坐标系,按下“坐标”,画面出现坐标系选择框,如右图所示,选择“1 Tool Frame”,按下,坐标系画面变为工具坐标系一览。
4.将光标指向将要设定的工具坐标系编号所在行,按下“细节”,出现所选的坐标系编号的工具坐标系设定画面。
如右图所示:5.输入注解。
光标停在“注解”处,按下,出现字符输入选择菜单,如右图所示。
一般采用大写字母加数字的形式,如输入“TOOL4”。
代表英文字母大写ABCDEF;代表英文字母大写GHIJKL; 代表英文字母大写MNOPQR;代表英文字母大写STUVWX;代表字符YZ_@*)。
点按F 键一次,各字符依次变换一次。
前一字符输入完毕,右移光标,继续输入下一字符。
6.按下“方法”,如右图所示,移动光标,选择“6点记录”,按下,出现如下图所示画面:待设定的工具坐标系,参照点1、参照点2、参照点3、坐标原点、X 轴方向、Y 轴方向均显示为“未示教”。
部分设定的工具坐标系,如右图所示。
7.记录各参考点a.将光标移动到各参考点。
b.在JOG方式下将机器人工具前端移动到应进行记录的固定物尖端。
以不同的姿势,不同的方向趋近同1点。
+C.枪尖到达所期望的点后,按住的同时,按下“位置记录”将当前值的数据作为参考点输入。
所示教完的参考点,显示“设定完成”。
d.对所有参考点都进行示教后,显示“新的位置已经计算完成”。
刀具坐标系即被设定。
如右图所示:8.按住的同时,按下“位置移动”,即可使机器人移动到所存储的点。
9. 要确认已记录的各点的位置数据,将光标指向各参考点,按下出现各点的位置数据的位置详细画面。
如右图所示:10.设定新的坐标系或查看另一个坐标系,按下“坐标号码”,在画面左下角出现输入数值提示条。
如右图所示:输入所期望的数字后,按下,进入工具坐标系一览画面。
11.如果需要删掉一个已设定好或者部分完成的工具坐标系,将光标指向将要删除的工具坐标系编号所在行,按下“清除”,按下,在画面左下角出现提示,如右图所示,按下“是”确认删除。
工具坐标系被删除后,其所存储的位置数据被清零。
12.要使所设定的工具坐标系作为当前有效的工具坐标系来使用,需要按下“设定号码”。
在画面左下角出现提示,如右图所示。
输入坐标系编号后,按下。
在画面左下角出现提示。
(要选择希望使用的坐标系编号,也可以使用JOG菜单。
方法是同时按下键和键出现用来进行坐标系切换的JOG菜单。
如右图所示,在第1行输入想要的编号即可。
四.机器人I/O设定1. 设定外围I/Oa.如右图所示:按下键,移动光标,选择“5 设定输出·入信号”;移动光标,进入“设定输出·入信号1”菜单;移动光标,选择“9 UOP:控制信号”;b.按下,进入UOP一览画面。
“I/O UOP:控制信号”一览如右图所示:按下“IN/OUT”,可以切换输入/输出;可以按下“ON”,“OFF”在输入信号尚未接通的情况下,进行仿真。
c.按下“定义”,进入右图,分别定义UI、UO,并使状态ACTIVE(激活)2. 设定数字I/Oa. 按下“类型”,进入右图选择“5 数字信号”b.按下,进入“I/O 数字信号输入状态一览”画面。
如右图所示:可以按下“ON”,“OFF”在操作按钮台没有动作的情况下,进行仿真。
c.按下“IN/OUT”,进入“I/O 数字信号输出状态一览”画面。
如右图所示:可以按下“ON”,“OFF”在操作按钮台没有动作的情况下,进行仿真。
五.防碰撞检测设定a. 按下键,显示出画面菜单。
移动光标,选择“0 下个”按下键,移动光标,选择“6 系统设定”,移动光标,选择“6 主要的设定”。
如下图所示:b.按下,进入“主要的系统参数:系统变量”画面。
如右图所示:移动光标到第44 项:“夹爪断裂”处,按下,按下“有效”,使之设为有效。