建筑节能氧指数检测作业指导书
氧指数的测试规范
氧指数的测试规范一、实验器材氧指数仪，燃烧筒为一耐热玻璃管，高450mm，内径75～80mm，筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3～5mm的玻璃珠，填充高度100mm，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属样夹，对于薄膜、纺织材料，应使用140 mm×38mm的U型试样夹。
流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1l/min。
点火器是一内径为1～3mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
二、氧指数试样准备1.材料：木材、塑料、织物2.试样尺寸：自撑材料每个试样长宽高等于（120mm）×（6.5±0.5mm）×（3.0±0.5mm），非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm3.试样数量：每组应制备10个标准试样4.外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
5.试样的标线：距离点燃端50mm处划一条刻线。
三、氧指数实验原理和方法物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。
所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。
作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。
一般认为，OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
M606型氧指数测定仪，是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。
该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试，准确性、重复性好。
燃烧性能(氧指数)指导书 (5)
燃烧性能（氧指数）试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准规定了在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击击锤直放置的试样以测定建筑制品可燃性的方法。
二、执行标准《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则》GB/T 2406.1-2008《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》GB/T 2406.2-2009《纺织品燃烧性能试验氧指数法》GB/T 5454-1997三，检测设备四、基本规定4.1、两块金属板，其中一块长2500-1mm宽900-1mm；另一块长2500-1，宽1800-1.4.2、2500-1mm宽900-1mm。
名义厚度不超过60mm的试样应按其实际厚度进行试验。
名义厚度大于60mm的试样，应从其背面将厚度消减至60mm，按60mm厚度进行试验。
若需要采用这种方式消减试样尺寸，该切削面不应做为受火面。
对于通常生产尺寸大小试样尺寸的制品，应制作适当尺寸的样品专门用于试验。
4.3、非平整制品：对于非平整品,试样可按其最终应用条件进行试验(如隔热导管)。
应提供完整制品长250mm的试样。
4.4、对于每种点火方式，至少应测试6块具有代表性的制品试样，并分别在样品的纵向和横向上切制3块试样。
4.5、若试验用的制品厚度不对称，在实际应用中两个表面均可能受火，则应对试样的两个表面分别进行试验。
4.6、若制品的几个表面区域明显不同，但每个表面区域均符合 3.2规定的表面特性，则应再附加一组试验来评估该制品。
4.7、如果制品在安装过程中四周封边，但仍可以在未加边缘保护的情况下使用，应对封边的试样和未封边的试样封边试验。
4.8、试样的滤纸应根据EN1328 进行状态调节。
4.9、确认燃烧箱烟道内的空气流速符合要求。
4.10、将6个试样从状态调节室中取出，并在30min内完成试验。
4.11、将试样置于试样夹中，这样试样的两个边缘和上端边缘被试样夹封闭，受火端距离试样夹底端30mm。
4.12、将燃烧器角度调整到45。
建筑节能检测作业指导书
建筑节能检测作业指导书文件编号：******-ZY-2010.003版本号：第一版发放编号：受控状态：编制：审核：批准：发布日期：2010年09月01日生效日期：2010年12月01日************建筑材料检测有限公司一.对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。
主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。
本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。
二. 检测术语、检测方案及检测流程2.1 检测术语2.1.1 进场验收对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。
2.1.2 进场复验进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。
2.1.3 见证取样送检施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。
2.1.4 现场实体检验在监理工程师或建设单位代表的见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。
简称实体检验或现场检验。
2.1.5 质量证明文件随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。
通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。
进口产品应包括出入境商品检验合格证明。
建筑节能现场检测作业指导书
建筑节能现场检测作业指导书建筑构件总传热系数实验室测量1.0 目的正确指导试验，保证试验全过程在相关规范指导下进行；保证试验结果的有效。
2.0 适用范围建筑构件（维护结构）的总传热系数在实验室的测定。
3.0 试验仪器建筑构件总传热系数测定装置，建筑温度与热流巡回自动检测仪，热流计，热电偶。
4.0 本实验检验依据：《建筑构件稳态热传递性质的测定和防护热箱法》（GB/T13475-92）5.0 技术要求5.1 热电偶、热流计板要用黄油或凡士林与建筑构件贴实，避免出现空气孔隙。
5.2 温度传感器误差应≤0.5℃。
5.3 冷、热箱的温度波幅≤±0.5℃。
5.4 热箱的空气相对湿度波幅≤5%。
6.0 检验方法6.1 取具有代表性的构件，其尺寸应符合箱体试件尺寸要求。
墙体应按照建筑物的构造形式现场砌筑在试件架上，为避免框周围的传热影响，间隙做密封处理。
6.2 干燥使试件湿度应达到正常使用情况的平均含湿率。
6.3 在热箱箱体各壁面的内、外表面至少设一对热流计和四个热电偶（采用黄油、凡士林固定），安装在其中心部分，各热流计的系数均应相同。
6.4冷、热箱的温度应尽可能与试件的使用温度一致，其温差宜保持在≧15℃。
6.5 利用建筑温度与热流巡回自动检测仪测定以下数据：试件热流计读数，冷箱和热箱的空气温度，试件两表面温度，保护箱及实验室内空气温度。
6.6 对冷、热箱分别进行降温和升温，当试件两表面温度及进入箱内功率出现无规律变化，而且其变化数值在4h内小于2%时，可认为已达到热稳定状态，然后连续测量72小时以上，各取20组以上数据的平均值作为测定值。
7.0 数据处理在稳态传热情况下，围护结构的传热公式为：q——热流强度，W/m2θi，θe——平壁内、外表面温度，Kk0=1/R0R0=Ri+R+ReRi——0.11（m2.K）/WRe——0.04（m2.K）/WK0——构件总传热系数，W/（m2.K）R0——总热阻，（m2.K）/W8.0 结论通过计算得出试件的总传热系数建筑构件总传热系数实验室测量记录送检单位：仪器编号：检验编号：建筑构件大样图：检验结果：k0= W/（m2.K）检验人：复核人：技术负责：检验日期：年月日建筑构件总传热系数现场测量1.0 目的正确指导试验，保证试验全过程在相关规范指导下进行；保证试验结果的准确性有效。
氧指数检测作业指导书
氧指数检测作业指导书1、目的了解材料的热物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围适应于测定匀质保温及墙体材料。
3、执行标准3.1《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则》 GB/T 2406.1-20083.2《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》 GB/T 2406.2-20094、仪器设备4.1氧指数测定仪SK-YZS75/精度:±5%，测量范围:0-80%;输入压力:0.25-0.4MPa。
4.1.1设备要求：a)气体98%纯度的氧气和氮气，含氧气20.9%清洁空气（体积分数）。
除非试验结果对混合气体含湿量不敏感，否则含湿量应小于0.1%（质量分数）。
b)夹具应平滑，使上升气流受到干扰最小。
c)燃烧筒高（500±50）mm，内径（75至100）mm，顶端限流孔，收缩口直径40mm，高10mm，排气流速至少90mm/s。
d)气体测试与控制装置，测量燃烧筒混合气体氧浓度（体积分数），准确至±0.5%，当在23℃±2℃通过燃烧筒气流为40mm/s±2mm/s时，调节浓度精度±0.1%。
e)点火器，末端2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样，燃料未混入空气的丙烷，当管子垂直插入时，应调节燃料供应量以使火焰向下喷射16mm±4mm。
4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃。
6、试样要求6.1应按材料标准进行取样，所取样品至少要能制备15根试样，也看按GB/T 2828.1-2003或ISO 2859-2:1985进行。
6.2已知氧指数在±2以内波动的材料，需要15根试样，对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15至30根试样。
氧指数试验作业指导书
WX057: LFY-606氧指数测定仪作业指导书一. 操作步骤：1.组装好点火器。
（点火头配购合适的瓶颈打火机气体，如553324号的韩国宝利来高级打火机气体）。
注意：点火卡盘要装正，不要有气体泄漏！2.试验装置检查：将控制箱后盖板下端两侧分别与氧气瓶、氮气瓶连接。
其中与前面板对应的右侧为氧气管，左侧为氮气管。
将后盖板下端正中的气管与与混合气体供应阀相连。
首先顺时针旋紧氮气、氧气流量控制阀，关闭混合气体供应阀，然后打开氮气、氧气气瓶供气阀观察氮气、氧气流量计的浮子是否固定不动，若不动说明装置不漏气。
关闭所有阀门，准备试验。
3.试样氧浓度的初步选择;当试样氧指数值完全未知时，可将试样在空气中点燃，如试样迅速燃烧，则氧气浓度可以从18%左右开始。
如果试样缓和的燃烧或燃烧的不稳定，选择初始氧浓度大约21%。
若试样在空气中不能继续燃烧。
选择初始氧浓度不小于25%。
据此推定的氧浓度，从标准GB/T5454—97附录B中查出相应的氧流量和氮流量。
4.将试样装在试样夹中间并加以固定，然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的支架上。
5.先打开氧气、氮气瓶阀门，再打开混合气体供气阀。
用氮、氧气流量调节阀调节从附录B中查出的相应的氧气和氮气流量，让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s，在点火和燃烧过程中保持此流量不变。
6.用点火器点燃试样：将点火器头上方的阀头按逆时针方向打开，用打火机从气嘴细长管口处点燃点火器。
将点火器伸入燃烧玻璃筒内在试样上点火。
待试样上端全部点燃后（点火时间应控制在10—15s内），移去点火器，顺时针方向关闭点火器阀头，并立即开始测定续燃和阴燃时间，随后测定损毁长度。
7.初始氧浓度的测定：以任意间隔为变量，以“升—降法”按下述步骤进行：7.1.试样点燃后立即熄灭，续燃、阴燃时间不到2min，或者损毁测定不到40mm时，都是氧浓度过低，记录反应为“0”，则必须提高氧浓度。
7.2.试样点燃后立即续燃、阴燃时间超过2min，或者损毁测定超过40mm时，都是氧浓度过高，记录反应为“×”，则必须减小氧浓度。
氧指数的测试规范
氧指数的测试规范一、实验器材氧指数仪，燃烧筒为一耐热玻璃管，高450mm，内径75～80mm，筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3～5mm的玻璃珠，填充高度100mm，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属样夹，对于薄膜、纺织材料，应使用140 mm×38mm的U型试样夹。
流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1l/min。
点火器是一内径为1～3mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
二、氧指数试样准备1.材料：木材、塑料、织物2.试样尺寸：自撑材料每个试样长宽高等于（120mm）×（6.5±0.5mm）×（3.0±0.5mm），非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm3.试样数量：每组应制备10个标准试样4.外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
5.试样的标线：距离点燃端50mm处划一条刻线。
三、氧指数实验原理和方法物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。
所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。
作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。
一般认为，OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
M606型氧指数测定仪，是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。
该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试，准确性、重复性好。
氧指数实验指导书
氧指数实验指导书1.实验目的氧指数(Oxygen Index)又叫临界氧浓度（COC）或极限氧浓度（LOC），它是用来对液体或固体材料可燃性进行评价和分类的一个特性指标。
它适用于评价塑料、橡胶、树脂、织物、木材、绝缘液体等材料的可燃性或阻燃性。
通过本实验使学生了解掌握固体材料氧指数测定的原理和方法，学会使用氧指数测定仪进行固体材料氧指数的测定。
2.实验原理氧指法模拟材料在大气中的着火条件，如大气温度、湿度、气流速度等，让试样在不同浓度的氧和氮的混合气中点火燃烧，测出能维持该试样燃烧所需的最低氧浓度（即氧指数），用混合气中氧含量的体积百分数表示。
3.实验装置采用JF-3型氧指数测定仪，图1为实验装置示意图，该仪器是根据GB/T2406的技术要求生产的。
4.主要仪器材料和试剂4.1JF-3型氧指数测定仪4.1.1燃烧筒：内径75mm、高300mm由耐热玻璃制成，垂直安放在可通过氧、氮混合气流的基座上。
底部用直径3~5mm的玻璃珠充填，充填高度为80~100mm。
在玻璃珠的上方装有金属网，可防止燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路。
4.1.2试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上，并能竖直夹住试样；分为自撑材料和试样夹和非自撑材料试样夹两种。
图2为非自撑材料试样夹。
4.1.3流量测量和控制系统：由稳压器、调节阀、转子流量器、气体混合器等组成。
能控制和测量进入燃烧筒的气体流量。
4.1.4氧浓度测试系统：由氧浓度传感器及数字显示仪表组成，可测试、读取通入燃烧筒气体的氧浓度。
4.2气源：氧、氮气钢瓶和压力调节装置。
氧气钢瓶上应有充气标定值，气体压力不低于1MPa。
4.3点火器见图2 。
有一根长金属管，尾端有内径2mm的喷嘴，能伸入燃烧筒内点燃试样。
气瓶内为可燃气体。
点燃后，当喷嘴竖直向下时，火焰长度为16+4mm。
使用时首先将旋钮“1”顺时针关闭，再顺时针拧紧旋钮“2”，之后缓慢打开旋钮“1”同时将喷嘴点燃并按要求调节火焰长度。
氧指数检测报告书
氧指数检测报告概述氧指数是衡量材料燃烧性能的重要指标之一。
本报告基于氧指数检测实验数据，对被测材料的燃烧性能进行评估和分析。
实验目的本实验的目的是通过氧指数检测，确定被测材料的燃烧性能，以评估其在实际使用中的安全性和可靠性。
实验装置和方法装置实验中使用的主要装置有： 1. 氧指数检测仪：用于测定材料的氧指数。
2. 试样架：用于放置被测材料的样品。
方法1.准备样品：根据实验要求，制备符合规定尺寸的被测材料样品。
2.装置调试：根据氧指数检测仪的操作手册，对仪器进行正确的调试和校准。
3.样品安装：将被测材料样品放置在试样架上，并确保样品位置稳定。
4.实验步骤：按照氧指数检测仪的操作流程，进行实验，并记录实验过程中的相关参数和数据。
5.数据处理：根据实验数据，计算被测材料的氧指数值。
6.结果分析：根据氧指数值，评估被测材料的燃烧性能，并与相关标准进行比较。
实验结果与分析根据实验数据，我们得到了被测材料的氧指数值为XX。
根据《某某标准》中对燃烧性能等级的要求，我们对实验结果进行了评估和分析。
根据实验结果，被测材料的氧指数值达到了《某某标准》中规定的一级要求。
这表明，被测材料在氧气环境下的燃烧性能良好，具有较高的燃烧抵抗能力。
结论本实验通过氧指数检测，对被测材料的燃烧性能进行了评估和分析。
实验结果表明，被测材料具有良好的燃烧性能，达到了一级要求。
根据实验结果，可以得出以下结论： 1. 被测材料在氧气环境下燃烧抵抗能力较强，具有较高的安全性和可靠性。
2. 被测材料符合《某某标准》中对燃烧性能等级的要求。
建议根据实验结果，我们建议在实际应用中，继续对被测材料的燃烧性能进行跟踪监测，并定期进行氧指数检测，以确保其燃烧性能的稳定性和可靠性。
参考文献•[某某标准]：XXX标准编号及名称。
建筑节能作业指导书 (2)
建筑节能作业指导书批准人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编号：YCJL-JN-2016持有人：目录建筑节能检测7.1 板类建筑材料37.1.1概述37.1.2检测依据及技术指标37.1.3建筑板材的试验方法67.2 外墙外保温系统聚合物砂浆材料137.2.1概述137.2.2检测依据及技术指标137.2.3试验方法157.3网格布207.3.1概念207.3.2检测依据及技术指标207.3.3试验方法22第2页建筑节能检测7.1 板类建筑材料7.1.1概述建筑板材是建设节能建筑的主要材料，其中包括EPS版、XPS版、硬质泡沫聚氨酯、保温装饰板和水泥基复合保温砂浆，这些材料能够很好地改善建筑物的保温隔热效果，从而减少建筑能耗。
7.1.2检测依据及技术指标1 常用标准名称及代号《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG/T158-2013《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342-1996《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343-2009《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810-2005《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-2008《聚氨酯硬泡外墙外保温技术导则》建设部聚氨酯建筑节能应用推广工作组《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB/T50404-2007《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-19992 技术指标（1）EPS（绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料）板由可发聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得、具有闭孔结构、使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材。
第五册建筑节能检测作业指导书
武汉XXXX工程技术有限公司作业指导书第五册编制：审核：批准：受控编号：2015年10月1日发布2015年10月1日起实施武汉XXXX工程技术有限公司发布建筑材料检测作业指导书目录建筑材料检测作业指导书目录1、编制目的：为检验胶粉聚苯颗粒浆料的干表观密度、抗压强度、导热系数是否符合标准要求。
2、标准试验条件：环境温度（23±2）℃，相对湿度（60±15）%。
3、干表观密度3.1引用标准：JG/T 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》 3.2仪器设备（1）烘箱：灵敏度±2℃； （2）天平：精度为0.01g ；（3）干燥器：直径大于300mm ； （4）游标卡尺：（0~125）mm ；精度0.02mm ； （5）油灰刀、抹子； （6）试模：100mm×100mm×100mm 钢质有底三联试模。
（7）标准捣棒：直径10mm 、长350mm 的钢棒。
3.3试件制备试件制备应符合下列要求： a ） 在试模内壁涂刷脱模剂；b ） 将拌合好的胶粉聚苯颗粒浆料一次性住满试模并略高于其上表面，用标准捣棒均匀由外向里按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其轻骨料。
为防止留下孔洞，允许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至孔洞消失，最后将高出部分的胶粉聚苯颗粒浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平。
应成型4个三联试模、12块试件；c ） 试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭试模，在标准试验条件下养护5d 后拆模，然后在标准试验条件下继续用聚乙烯薄膜封闭试件2d ，去除聚乙烯薄膜后，再在标准试验条件下养护21d ； d ） 养护结束后将试件在（65±2）℃温度下烘至恒重，放入干燥器备用。
恒重的判据为恒温3h 两次称重试件的质量变化率应小于0.2%。
3.4试验步骤从制备的试件中取出6块试件分别磨平并称其重量m ，精确至1g 。
氧指数测定操作规程
氧指数测定操作者规程
1、根据GB2406选定燃烧柱内混合气体的流速为40±20mm/s，再分别计算出氧和氮的流量。
2、取标准试样至少15根，对每根进行测量并记录，在试样一端50mm处划线，将另一端插入燃烧柱内试样夹中。
3、根据资料或经验选定试验所需最初氧的浓度（如空气中迅速燃烧，则开始试验时的氧浓度为18%左右；在空气中缓慢燃烧或时断时续则为21%左右；在空气中离开点火源即灭，则少25%）。
4、开启氧、氮钢瓶阀门，调节减压阀压力为2-3kg/cm2，然后调节稳压阀，从压力表指示压力0.5-1.5kg/cm2，调节微量调节阀，得到稳定流速的氧、氮气流，通过转子流量计指示。
测试前或改变氧的浓度时，必须冲洗30s，确保点燃及式样燃烧期间气体流速不变。
5、施加火焰30s，每隔5s移开一次。
6、当试样上端点燃后，立即记时，并注意观察，如果试样燃烧180s以上或烧掉50mm以上，说明氧的浓度太高，必须降低；如试样在180s以前或50mm之前熄灭，则提高氧的浓度。
试样燃烧180s 或50mm长所需的最低氧浓度为氧指数，并重复三次，取三次氧浓度的平均值计算。
南通耀华建设工程质量检测有限公司。
氧指数测定仪作业指导书
NBKBE 质量管理体系
氧指数测定试验
氧指数测定仪作业指导书
一、适用范围：JF_3型氧指数测定仪的操作
二、检测范围：用于检验阻燃材料燃烧时需要最低氧的浓度。
三、设备主要技术参数：
１、氧气压力表压力范围：０～0.25MPa
２、氮气压力表压力范围：０～0.25MPa
３、氧气流量计流量：０～10L/min
４、氮气流量计流量：０～8L/min
四、作业内容
1.根据GB2406选定燃烧柱内混合气体的流速为4±1cm/秒，再分别计算出氧和氮的流量。
2.取标准试样至少15根，对每根进行测量并记录，在试样一端50mm处划线，将另一端插入燃烧柱内试样夹中。
3．根据资料或经验选定试验所需最初氧的浓度（如空气中迅速燃烧，则开始试验时的氧浓度为18%左右；在空气中缓慢燃烧或时断时续则为21%左右；在空气中离开点火源即灭，则至少25%）。
4开启氧、氮钢瓶阀门，调节减压阀压力为2-3kg/cm2，然后调节稳压阀，从压力表指示压力0.5-1.5kg/cm2，调节微量调节阀，得到稳定流速的氧、氮气流，通过转子流量计指示。
测试前或改变氧的浓度时，系统必须冲洗30秒。
5．系统冲洗后用丙、丁烷或天然气点燃试样，火焰长度为6-25mm，点燃试样上端后，立即撤掉火源，点火时间最长不超过30S。
6当试样上端点燃后，立即记时，并注意观察，如果试样燃烧3分钟以上或烧掉50mm 以上，说明氧的浓度太高，必须降低；如试样在3分钟以前或50mm之前熄灭，则提高氧的浓度。
试样燃烧3min或50mm长所需的最低氧浓度为氧指数，并重复三次，取三次氧浓度的平均值计算。
建筑节能检测实验指导书
建筑节能检测实验指导书一、实验目的1、掌握建筑节能检测的方法和步骤。
2、了解建筑节能的基本概念和相关知识。
3、通过实验掌握建筑节能技术的应用。
二、实验原理建筑节能是指通过改变建筑物的设计、结构、材料、设备、管理等方面的因素以减少能耗和节约能源的措施。
建筑节能检测是检测建筑物节能原因、节能措施和节能效果的方法。
建筑节能检测包括：建筑能量分析、热通量分析、风洞试验、建筑热工设计、建筑通风设计、建筑冷却系统设计等。
三、实验器材1、建筑模型。
2、模型加温装置。
3、模型加湿装置。
4、模型冷却装置。
5、热电偶。
6、扇形压力表。
7、热风测量仪。
8、氢氧化钠。
9、盐酸。
四、实验步骤1、建筑模型制作将所需的建筑模型根据实验要求制作出来。
2、模型加温和加湿将模型加温装置和加湿装置按照实验要求安装。
3、模型冷却将模型冷却装置按照实验要求安装。
4、安装热电偶将热电偶按照实验要求安装在模型中。
5、安装扇形压力表将扇形压力表安装在模型中。
6、计算热传导系数将热传导系数计算公式代入计算器中进行计算。
7、检测室内环境使用热电偶、扇形压力表、热风测量仪等器材检测室内环境。
8、记录数据并分析对实验过程中获取的数据进行记录、整理和分析。
五、实验注意事项1、实验应符合安全规范。
2、在实验过程中应注意温度、湿度、气流等参数的稳定性和一致性，以便获取精确的数据。
3、使用化学药品时应按照要求进行操作，如若发生泼溅等事故应及时采取应急措施。
4、实验完毕后应及时清理、消毒仪器设备，保证仪器设备的安全、卫生使用。
六、实验总结1、通过本次实验，我们了解了建筑节能检测的方法和步骤。
2、实验中掌握了建筑节能的基本概念和相关知识。
3、通过实验，我们掌握了建筑节能技术的应用。
4、实验过程中体会到了科学规范的实验方法对实验结果的重要性。
5、在实验中我们还发现实验过程中应注意温度、湿度、气流等参数的稳定性和一致性，以便获取精确的数据。
建筑节能检测能力验证作业指导书
附件1建筑节能检测能力验证作业指导书一、样品接收本次能力验证样品采用塑料袋密封，样品上均有样品标识，检测机构在接收样品时，应核查样品的状况，如有破损，请及时调换。
二、检测方法1、本次能力验证采用GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》和GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》，统一规定测定平均温度为25±2℃下的导热系数。
2、任何对标准方法的更改和偏离，应在《能力验证结果报告单》中详细描述。
三、样品的使用1、样品领取后，应尽快安排试验，要求在样品领取后2天内完成试验；2、做导热系数试验前要对仪器设备进行校正，检测样品的厚度；3、建议检测时温差为20℃，可设冷板温度为15℃，热板温度为35℃；四、数据处理1、检测结果统一保留小数点后三位有效数字；2、每个样品的检测结果为两次检测结果的平均值。
五、提交的报告资料1、《能力验证结果报告单》；2、检测原始记录；3、仪器设备的检定/校准证书复印件，标准物质证书复印件。
建筑钢筋能力验证作业指导书一、样品接收本次能力验证样品用钢筋试件盒，样品盒上均有样品标识，检测机构在接收样品时，应核查样品的状况，如有损坏，请及时调换。
二、检测方法1、本次能力验证采用GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》和GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》。
2、任何对标准方法的更改和偏离，应在《能力验证结果报告单》中详细描述。
三、检测准备1、样品领取后，应尽快安排试验，要求在样品领取后1天内完成试验；2、做钢筋力学性能试验前，要对仪器设备进行校准，检查样品的直径和重量偏差；3、试验前，应确保试验机和引伸计的准确性，检测软件的有效性。
四、检测1、请各检测机构按GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》要求，控制好弹性阶段、屈服阶段和屈服后的应力速率和位移速率；2、试验条件：推荐使用600kN~1000kN试验机；3、试验结果的处理，试验结果数据的处理请依据下面条件修约：1）屈服强度R eL、抗拉强度R m修约到1N/mm2；2）断后伸长率A修约到0.5%。
建筑节能燃烧热值检测作业指导书
######工程技术有限责任公司燃烧热值检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日燃烧热值检测作业指导书1、目的了解材料的热物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围适应于测定匀质保温及墙体材料。
3、执行标准3.1《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》 GB/T 14402-20074、仪器设备4.1建筑材料及制品燃烧热值测定仪SK-JZRSZ305/热容值精度0.1J/K。
4.1.1设备要求：a)分析天平精度0.1mgb)普通天平精度0.1gc)温度分辨率0.005Kd)量热弹应能承受21MPa内压e)坩埚应由金属制成f)计时器精度1s/hg)点火电压不超过20Vh)压力表0.1MPai)试剂蒸馏水或去离子水j)氧气纯度≥99.5%，去除其他可燃物质的高压氧，电解氧含氢不适用于该实验。
4.2电子天平ESJ210-4B/0.1mg，测量范围0～210g。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃。
6、试样要求6.1样品应具有代表性，匀质或非匀质制品被测组分，应任意截取至少5个样块作为试样。
若被测组分为匀质或非匀质制品的主要成分，则样块最小质量50g，若被测组分为匀质或非匀质制品的次要成分，则样块最小质量10g。
6.2松散填充材料任意截取其最小质量为50g的样块作为试样。
6.3含水产品干燥后任意截取其最小质量为10g的样块作为试样。
6.4表观密度测量，应在最小面积为250mm×250mm的试样上对制品的每个组分进行面密度测试，精确度±0.5%，如含水制品，干燥后测试。
6.5研磨要采用交错研磨，不能有热分解发生。
氧指数实验指导书
氧指数实验指导书1.实验目的氧指数(Oxygen Index)又叫临界氧浓度（COC）或极限氧浓度（LOC），它是用来对液体或固体材料可燃性进行评价和分类的一个特性指标。
它适用于评价塑料、橡胶、树脂、织物、木材、绝缘液体等材料的可燃性或阻燃性。
通过本实验使学生了解掌握固体材料氧指数测定的原理和方法，学会使用氧指数测定仪进行固体材料氧指数的测定。
2.实验原理氧指法模拟材料在大气中的着火条件，如大气温度、湿度、气流速度等，让试样在不同浓度的氧和氮的混合气中点火燃烧，测出能维持该试样燃烧所需的最低氧浓度（即氧指数），用混合气中氧含量的体积百分数表示。
3.实验装置采用JF-3型氧指数测定仪，图1为实验装置示意图，该仪器是根据GB/T2406的技术要求生产的。
4.主要仪器材料和试剂4.1JF-3型氧指数测定仪4.1.1燃烧筒：内径75mm、高300mm由耐热玻璃制成，垂直安放在可通过氧、氮混合气流的基座上。
底部用直径3~5mm的玻璃珠充填，充填高度为80~100mm。
在玻璃珠的上方装有金属网，可防止燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路。
4.1.2试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上，并能竖直夹住试样；分为自撑材料和试样夹和非自撑材料试样夹两种。
图2为非自撑材料试样夹。
4.1.3流量测量和控制系统：由稳压器、调节阀、转子流量器、气体混合器等组成。
能控制和测量进入燃烧筒的气体流量。
4.1.4氧浓度测试系统：由氧浓度传感器及数字显示仪表组成，可测试、读取通入燃烧筒气体的氧浓度。
4.2气源：氧、氮气钢瓶和压力调节装置。
氧气钢瓶上应有充气标定值，气体压力不低于1MPa。
4.3点火器见图2 。
有一根长金属管，尾端有内径2mm的喷嘴，能伸入燃烧筒内点燃试样。
气瓶内为可燃气体。
点燃后，当喷嘴竖直向下时，火焰长度为16+4mm。
使用时首先将旋钮“1”顺时针关闭，再顺时针拧紧旋钮“2”，之后缓慢打开旋钮“1”同时将喷嘴点燃并按要求调节火焰长度。
建筑节能检测作业指导书
建筑节能检测作业指导书文件编号：＊＊*＊*＊-ZY-2010.003版本号：第一版发放编号：受控状态：编制：审核：批准：发布日期：2010年09月01日生效日期:2010年12月01日*＊＊＊***＊*＊＊＊建筑材料检测有限公司一。
对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。
主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。
本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。
二。
检测术语、检测方案及检测流程2.1 检测术语2。
1。
1 进场验收对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动.2。
1。
2 进场复验进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上,按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。
2。
1.3 见证取样送检施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样,送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动.2。
1.4 现场实体检验在监理工程师或建设单位代表的见证下,对已经完成施工作业的分项或分部工程,按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。
简称实体检验或现场检验。
2。
1.5 质量证明文件随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。
通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等.进口产品应包括出入境商品检验合格证明.适用时，也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等资料。
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氧指数检测作业指导书文件编号：
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批准：
生效日期：年月日
氧指数检测作业指导书
1、目的
了解材料的热物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围
适应于测定匀质保温及墙体材料。
3、执行标准
3.1《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则》 GB/T 2406.1-2008
3.2《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》 GB/T 2406.2-2009
4、仪器设备
4.1氧指数测定仪SK-YZS75/精度:±5%，测量范围:0-80%;输入压力:0.25-0.4MPa。
4.1.1设备要求：
a)气体98%纯度的氧气和氮气，含氧气20.9%清洁空气（体积分数）。
除非试验结果对混合
气体含湿量不敏感，否则含湿量应小于0.1%（质量分数）。
b)夹具应平滑，使上升气流受到干扰最小。
c)燃烧筒高（500±50）mm，内径（75至100）mm，顶端限流孔，收缩口直径40mm，高10mm，
排气流速至少90mm/s。
d)气体测试与控制装置，测量燃烧筒混合气体氧浓度（体积分数），准确至±0.5%，当在23℃
±2℃通过燃烧筒气流为40mm/s±2mm/s时，调节浓度精度±0.1%。
e)点火器，末端2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样，燃料未混入空气的丙烷，当
管子垂直插入时，应调节燃料供应量以使火焰向下喷射16mm±4mm。
4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求
检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃。
6、试样要求
6.1应按材料标准进行取样，所取样品至少要能制备15根试样，也看按GB/T 2828.1-2003
或ISO 2859-2:1985进行。
6.2已知氧指数在±2以内波动的材料，需要15根试样，对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15至30根试样。
6.3必要时将试样放置在23℃±2℃和50%±5%的密闭容器中。
试样尺寸见表2
主题氧指数检测作业指导书
生效日期
6.4卷膜将一角插入，以45°缠绕，直到工具末端，粘牢试样卷筒末端，抽出钢杆，剪掉卷筒顶端20mm。
6.5顶面点燃离点燃端50mm处划线。
6.6扩散点燃离点燃端20mm和100mm划线。
7、试验步骤
7.1组装好点火器。
7.2试验装置检查：将控制箱后盖板下端两侧分别与氧气瓶、氮气瓶连接。
其中与前面板对应的右侧为氧气管，左侧为氮气管。
将后盖板下端正中的气管与与混合气体供应阀相连。
首先顺时针旋紧氮气、氧气流量控制阀，关闭混合气体供应阀，然后打开氮气、氧气气瓶供气阀观察氮气、氧气流量计的浮子是否固定不动，若不动说明装置不漏气。
关闭所有阀门，准备试验。
7.3试样氧浓度的初步选择当试样氧指数值完全未知时，可将试样在空气中点燃，如试样迅速燃烧，则氧气浓度可以从18%左右开始。
如果试样缓和的燃烧或燃烧的不稳定，选择初始氧浓度大约21%。
若试样在空气中不能继续燃烧。
选择初始氧浓度不小于25%。
7.4将试样装在试样夹中间并加以固定，然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的支架上。
7.5先打开氧气、氮气瓶阀门，再打开混合气体供气阀。
用氮、氧气流量调节阀调节让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s，在点火和燃烧过程中保持此流量不变。
7.6用点火器点燃试样：将点火器头上方的阀头按逆时针方向打开，用打火机从气嘴细长管口处点燃点火器。
将点火器伸入燃烧玻璃筒内在试样上点火。
施加火焰30s，每隔5s移开一次，观察记录。
顶面点燃法施加顶面，但不可对着垂直面和棱，扩散点燃法施加于顶面并下移至垂直面近6mm。
7.7初始氧浓度的测定：以任意间隔为变量，以“升—降法”按下述步骤进行：
7.7.1试样点燃后氧浓度过低，记录反应为“0”，则必须提高氧浓度。
7.7.2试样点燃后氧浓度过高，记录反应为“×”，则必须减小氧浓度。
重复7.1—7.2步骤直到所得两个氧浓度相差≤1.0，其中一个反映符号为“×”，从这对氧浓度中反映符号为“0”的就是初始氧浓度。
7.8极限浓度的测定：
7.8.1用初始氧浓度同时保持d=0.2％氧浓度间隔，重复7.1—7.2操作，测得一系列氧浓度值及对应的符号其中最后一个应符号“0”或“×”，则为氧指数测定NE系列中8.2第一个数据。
7.8.2继续以ｄ＝０.２％氧浓度间隔重复7.7.1—7.7.2，再测四个试样，录下各次的氧浓度及其所对应值及对应符号。
7.9计算氧指数ci+kd。
报告OI时，精确0.1，不修约。
计算时OI取两位小数。
计算氧指数测量的标准偏差。
检查标准偏差与d是否满足条件。
8、注意事项
8.1试样燃烧所产生的烟雾和气体，具有一定的毒性，会影响工作人员健康。
可将测试仪器安装在通风柜内，每次测试后排除烟雾和烟尘，但在试样燃烧过程中要关闭通风系统，以免影响试验结果。
8.2试验结束后关闭氧指数测定仪氧气、氮气气阀和氧气、氮气供气瓶阀门，清理试验现场，清洗燃烧玻璃筒，做好仪器使用记录。
9、相关记录表格
9.1《氧指数性能检测原始记录表》
9.2《仪器设备使用记录登记表》
9.3《试验环境记录表》。