风管与设备防腐绝热技术交底
风管与设备防腐绝热技术交底
(1）、保温钉采用60mm长的铝制保温钉；保温钉在粘接前应清除粘接处钢板表面油污和灰尘，粘接剂使用前应做粘接实验，确保粘接的可靠性;
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程Hale Waihona Puke 称交底日期年 月 日
施工单位
中建五局第三建设有限公司
分项工程名称
防腐与绝热施工（风管)
交底提要
风管防腐绝热技术交底
1、风管保温：
（1）、 非保温材料制作的空调送、回风，经冷热处理的新风管均需保温,材料为加筋铝箔复面的离心玻璃棉板材（厚度30mm，密度48kg/m³）；
（2）、吊顶内的防排烟风管均需做隔热处理，材料为加筋铝箔复面（不燃）玻璃棉板材（厚度40mm，密度48kg/m³)。
2、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面灰尘和积水并使其干燥；
5、铺设离心玻璃棉毡
（1）、将裁好的玻璃棉毡轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉毡，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定，压盖应松紧适度，均匀压紧；
（2）、超出压盖部分的保温钉应将其弯曲并压平；
（3）、保温钉铺设应使其纵缝和横缝错开，板间拼缝要严密平整；
（4）、对风管的法兰处要单独进行可靠的保温；
分项工程名称
防腐与绝热施工（风管）
交底提要
风管防腐绝热技术交底
交底内容：
1、交底分部（子分部）:空调风管系统安装工程，分项工程名称：防腐与绝热施工（风管）。
2、交底执行标准名称及编号：
《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG-011-2003)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002）
一、工程概况
空调送、回风管，经冷热处理的新风管及在空调房中未经冷热处理的新风管、消防排烟风管、厨房排油烟风管采用带不燃防火夹筋铝箔复面的矿棉板材保温。板材在20℃时的导热系数不大于0。032W/（m×k），密度为48kg/m³。
管道及设备保温、防腐技术交底
明装管道及支架涂刷面漆2、管道绝热2.k水管橡塑保温(1)西南大部为冬季非采暖的地区，按照设计图纸要求的部位和方式进行防结露保温。
(2)管道管径WDN50时宜采用保温管保温，当采用保温管时，其规格应与被保温管道相匹配；当管道管径＞DN50时宜采用保温板保温，当采用保温板时，进行裁剪前应对裁剪尺寸进行核对，严格控制。
保温时所用的切割工具应足够锋利，下料准确，切口成一条直线。
(3)同一管段或设备保温层厚度均匀一致，外缠保护层松紧适度。
(4)保温层表面应平整、直管顺直，圆瓠及变径等部分过渡均匀、平滑。
没有凹凸不平、接缝处错台以及污染、破损等现象。
(5)保温层在支、吊架处接缝应严密，不应将支、吊架包成半明半暗的状态。
(6)法兰、阀门、管箍等管道配件及管件处保温应单独下料进行拼接，拼接严密，保温层厚度与管道相同，效果见下图。
法兰、阀门部位橡塑保温效果图(7)每一根管道应单独按照要求进行保温，即“一管一保”。
保温后管道之间有合理的间距，不得出现“多管合保”。
效果见下图。
(8)水箱等设备和容器保温采用保温板拼装时，保温应表面平整，接缝严密，与设备完全接触，粘结牢固。
尤其是水箱底部的保温是最容易忽视的，应特别注意保持保温的完整性。
2.2、水管玻璃棉保温(1)玻璃棉保温管壳管径、厚度应符合设计要求，保温管壳与管道应严格匹配。
(2)防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用铝箔胶带封严。
胶带的宽度不应小于50mm。
胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落。
(3)保护层应完全覆盖，且紧贴保温层，表面平整、光滑、洁净，没有遗漏、翘边、脱落、松动、破损等现象，表面无污染。
(4)管道保温外缠玻璃丝布作为保护层时，应先浸泡防火涂料，浸泡时间以浸透且均匀为宜。
搭接宽度应均匀，宜为30〜50mm。
缠绕过程中用力应基本一致，松紧适度，做到粗细均匀，不得因此而影响保温层厚度，尤其是用岩椭或超细玻璃桶等较松散的保温材料。
效果见下图。
管道玻璃棉保温2.3、金属保护壳安装(1)金属保护壳的施工应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口的现象。
风管与设备绝热技术交底2
C—002 技术交底记录
C08-1-02-2
第1页(共1 页)
工程名称第5.5代AM-OLED有机发光显
示器件项目
交底日期2012.10.28
施工单位中国电子系统工程第二建设有
限公司
分项工程名称风管与设备绝热
交底提要风管与设备绝热的各项措施
风管与设备绝热
一：风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
二：风管的保温，与室外相连新风管采用难B1级橡塑保温棉，经过空调机组处理后所接风管均采用难燃B1级保温棉。
且风管保温前应对保温棉难燃性进行检查，合格后方可使用。
三：穿越防火隔墙两侧2m 范围内风管其保温材料需用不燃材料。
四：风管保温棉采用粘结方法固定，施工应符合下列规定：
4.1 保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平，垂直面搭接处底面以短面两头顶在大面处，顶面则以水平面顶在两垂直面处。
4.2 粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配；粘贴之前先清理干净风管表面，粘结剂宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；涂粘结剂尽量在同一时间进行，涂匀后要等10至15秒后再粘贴效果最佳。
五：风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8 倍；法兰部位的保温法兰条应两边用40mm宽保温棉垫高，避免法兰处保温棉凸起过高。
六：粘贴时有一端向另一端抹压，反之可能出现气泡而达不到保温效果。
七：单个系统保温完成后，应粘贴警示标识，以免人为地破坏和相关专业交叉施工时造成破坏。
审核人交底人接受交底人。
管道防腐、绝热施工系统安装安全技术交底
项目总工
审批
安全总监审核
交底人
接底人
日期
日期
日期
日期
注：1、分部（分项）工程安全技术交底、各工种交底和机械设备交底及环境管理交底均用此表。
2、交底须对作业的全部人员进行交底，全员签名可后附签名表。。
3、如地方要求，按照当地表格执行。
管道防腐、绝热施工系统安装
管理表格
安全技术交底
表格编号
001
施工单位
编号
分部工程
门窗安装
分项工程（工种）
门窗安装
作业部位
各施工楼层、施工部位
交底内容：
1、进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋、手套、口罩等安全防护用品佩带整齐。
2、施工完毕或告一段落时，应将工机具及施工场地清理干净。易燃、有宜过大或过小，宜在35°-60°之间。梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺挡，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。
4、使用移动操作平台时，操作平台要有防护栏杆，操作平台刹车可靠灵活。高处作业人员佩戴安全带，高挂低用。
5、现场设置灭火器、水桶等消防器材。
管道防腐安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保管道防腐施工安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有管道防腐施工项目，包括但不限于钢管、不锈钢管、铝塑复合管等管道的防腐作业。
三、施工前准备1. 人员准备：施工人员应经过安全技术培训，取得相应资格证书，并熟悉本交底内容。
2. 工具设备准备：除锈、防腐机具应完好，使用前应检查、试运行，确认正常。
3. 材料准备：防腐材料应按规格、型号、数量进行验收，并符合国家相关标准。
4. 施工现场准备：施工现场应按消防部门的要求配置消防设施，严禁烟火。
四、施工安全注意事项1. 除锈、防腐作业人员应佩戴劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 钢管和附件除锈、防腐宜由有资质的企业集中进行，施工组织设计中应确定施工方法、程序和规定安全技术措施。
3. 电力架空线路下方不得码放管材，需在其一侧堆放时，必须保证用电安全距离。
4. 搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁先由下方取出。
5. 易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。
6. 进入管沟、容器等通风不良的环境内作业，必须符合下列要求：（1）进入前必须打开井盖进行通风，检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认合格后，方可进入作业；（2）作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，确认合格并记录；（3）作业人员必须佩戴防毒面具、安全带等防护用品。
7. 管道内防腐作业下班后，指挥人员应立即清点作业人员数量，确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。
8. 管道水泥砂浆内防腐施工时，必须由作业组长指挥，地面出入口应由专人监护并设安全标志，管内外应保持联系，互相呼应，协调一致。
五、应急处理1. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。
2. 如发生人员中毒、窒息等事故，应立即将伤者抬至通风良好处，并拨打急救电话。
防腐与绝热施工安全技术交底
防腐与绝热施工安全技术交底一、背景在钢结构、管道、设备及储罐等工业设施建造过程中，防腐与绝热施工是非常关键的环节，涉及到环境保护和人员安全等方面。
因此，在进行防腐与绝热施工之前，必须严格按照相关标准和规定，制定科学合理的施工方案，并深入进行技术交底，以确保施工的安全性、可靠性和质量稳定性。
二、技术交底的内容2.1 防腐施工技术交底防腐施工技术交底是指施工前针对设备、构件的表面情况、环境条件、防腐材料的特性、施工方法、施工痕迹等技术要点进行交底，明确防腐涂料的配合比例、施工时间、表面处理工艺、厚度标准等细节问题，确保施工质量得到保障，并降低现场施工事故的发生概率。
具体防腐施工技术交底内容包括：1.腐败的原因交底施工人员必须了解腐败的原因，原因包括金属劣化、腐蚀、水分、细菌、氧化和腐烂等。
这将有助于预防腐败和选择合适的防腐材料。
2.表面准备交底的施工人员必须为表面准备，以消除锈蚀、氧化、灰尘和油脂等污染物，确保涂层能够附着到表面。
3.涂料的选择和涂覆涂料的种类、品牌、结构、性质和施工方法都将成为交底的关键信息。
一旦交底的完成，领导者将检查所有指示并制定清单。
涂膜的厚度和涂膜间的时期也是施工人员必须了解的重要内容。
4.技术规范交底过程中还要注明所有相关的技术规范或标准，包括制定的国家标准、行业标准或企业标准等。
5.常见问题解决方法防腐施工中可能出现的常见问题包括涂膜开裂、粘度变稠、施工时间过长、氧化和腐败等问题。
交底要求施工人员清楚掌握处理方法，防止在施工中出现问题导致生产中断或工人伤亡。
2.2 绝热施工技术交底绝热施工技术交底是指在进行绝热施工之前，内部防护层、缓冲层、绝热层、防护层的种类、技术参数、质量标准等方面，对施工人员进行严格、细致、全面的技术交底。
具体绝热施工技术交底内容包括：1.工艺流程要求施工人员根据工艺流程，依次排布施工步骤，确定所需的施工材料和设备。
2.施工环境交底施工人员必须清楚绝缘施工的环境温度和湿度等要素，以便在施工期间适当地加强控制和评估。
风管及部件的防腐和绝热技术交底
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
风管与设备绝热
交底摘要
风管与设备绝热
页数
共 2 页
交底内容：
一、施工准备：
1、材料及机具
本设计采用橡塑保温绝热材料，绝热材料品种，性能和保温厚度应满足设计要求，并具备出厂合格证及质量证明文件，满足消防部门防火规范要求。
三、技术要求和质量标准：
1、主控项目
①绝热材料应采用不燃或难燃的品种，其材质、密度、规格和厚度以及保温结构应符合设计要求。采用难燃材料时，应对其燃烧性能进行检测，合格后方可使用。
②电加热器前后800mm 与防火墙2m的范围内的风管的绝热材料应采用不燃材料。
③输送介质温度低于周围空气露点温度的风管和设备的绝热，其防潮层必须严密，具有良好的封闭性能。
④绝热材料的固定应符合下列规定:
固定应牢固，不得有楹散脱落现象。保温钉的分布底面不少于 16 个/m侧面不少于 10 个/m，顶面不少于 6 个/m，单个钉的承力应不少于 30N，边排保温钉距管边或设备棱角的距离不大于 120mm。
粘结剂应符合环境保护的要求，粘接应牢固，绝热层粘贴后宜进行捆扎，捆扎不得损坏绝热层
④洁净室风管和设备的绝热，不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、石棉等纤维松散型材料)。
2、一般规定
①安装在室外的绝热工程应采取保护措施
②绝热层应严密，密度均匀。厚度允许偏差为: 保温层厚度的-5%~100%;保冷层厚度的 0~20%。
③绝热层的纵、横向接缝，多层设置的拼缝均应错开:法兰处的绝热层厚度不低于风管绝热层的 0.8 倍;绝热涂料应分层涂抹，厚度均匀，不得有漏涂、起泡等现象，表面固化应平滑。
管道绝热技术交底
采用无甲醛环保憎水玻璃棉板，外贴U520特强防潮铝箔贴面，厚度为30mm.
四、管道绝热工程施工应在系统严密性实验合格后进行，空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
五、新风管道保温涂抹油漆应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷，不得遮盖铭牌和影响部件的功能使用。绝热材料层应密实、无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，防潮层应完整，且封闭良好；搭接缝应顺水。纵、横向的接缝必须错开；捆扎应松紧适度，不得损坏绝热层。
技
术
交
底
九、半硬质管壳绝热应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300至350mm，且每节至少2道。
十、管道防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚贴、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；立管防潮层应由管底至上部环形搭接顺水。
签ห้องสมุดไป่ตู้
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
新建吉图珲客专（敦化站）
编 号
交底日期
年 月 日
十二、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙或屋面交接处应加设泛水。
管道做完保温必须做标记
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
工程名称
新建吉图珲客专（敦化站）
编 号
交底日期
年 月 日
施工单位
中铁航空港集团有限公司吉图珲客专JHS-IX标项目经理部
分项工程名称
暖通专业
交底摘要
暖通管道保温
页 数
共
页，第
页
交底内容：
管道及设备保温、防腐技术交底
（4）各类设备、部件的油漆补涂不得遮盖铭牌标识和影响部件的功能使用。
效果见下图。
明装管道及支架涂刷面漆层厚度与管道相同，效果见下图。
法兰、阀门部位橡塑保温效果图间距，不得出现“多管合保”。
效果见下图。
（8）水箱等设备和容器保温采用保温板拼装时，保温应表面平整，接缝严密，与设备完料。
效果见下图。
管道玻璃棉保温接应顺水，搭接尺寸为20〜25mm。
见下图。
采用抽芯拉铆钉固定时.铆钉间距应均勻（10〜12cm)，并不得刺破防潮层。
效果见下图。
阀部件节点处理 支架处保护壳处理3.1工艺流程3.2、管道与设备绝热工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称防腐与绝热工程交底提要管道及设备保温、防腐技术交底审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（2）风管玻璃棉保温保温钉要求粘结牢固，布置均匀，最好成排成线设置，风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。
（3）施工要求镀锌钢板风管绝热施工前应进行表面去油、清洁处理；冷轧板金属风管绝热施工前应进行表面除锈、清洁处理，并涂防腐层。
风管绝热层采用保温钉固定时，应符合下列规定：①保温钉与风管、部件及设备表面的连接宜采用粘结，结合应牢固，不应脱落。
②固定保温钉的胶粘剂宜为不燃材料，其粘结力应大于25N/cm2。
③矩形风管与设备的保温钉分布应均匀，保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，保温钉与管道和设备的粘结应牢固、可靠，其数量应满足绝热层固定要求。
在设备上粘结固定保温钉时，底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米不应少于8个；首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书
风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书一、前言在通风与空调系统的施工中，风管与设备的防腐绝热以及风管及部件的安装是至关重要的环节。
它们直接影响着系统的运行效果、使用寿命和能源消耗。
为了确保施工质量和施工安全，特制定本作业指导书，以规范施工过程中的操作流程和技术要求。
二、风管与设备防腐绝热施工作业指导书（一）施工准备1、材料准备根据设计要求，选择合适的防腐绝热材料，如防腐涂料、保温材料（如岩棉、玻璃棉等）、防潮层材料（如塑料薄膜、铝箔等）和保护层材料（如镀锌钢板、铝板等）。
确保材料的质量符合国家标准和设计要求，具备相应的质量证明文件。
2、工具准备准备好施工所需的工具，如刷子、喷枪、刀具、剪刀、滚刷、螺丝刀、钳子等。
检查工具的完好性和可用性。
3、作业条件风管与设备的安装已经完成，并经过验收合格。
施工现场具备足够的照明和通风条件。
施工人员已经接受了技术交底和安全教育。
（二）防腐施工1、表面处理清除风管与设备表面的灰尘、油污、铁锈等杂物，使其表面洁净、干燥。
对于锈蚀严重的部位，应进行除锈处理，达到规定的除锈等级。
2、涂料涂刷按照涂料的使用说明，调配涂料的比例和粘度。
采用刷子或喷枪均匀地涂刷涂料，确保涂层厚度均匀，无漏涂现象。
涂层干燥后，进行检查，如有缺陷应及时修补。
（三）绝热施工1、保温材料的安装根据风管与设备的形状和尺寸，裁剪保温材料，确保尺寸准确。
将保温材料包裹在风管与设备表面，采用专用的胶粘剂或保温钉固定，确保牢固可靠。
保温材料的拼接处应严密，无缝隙。
2、防潮层的安装在保温材料的外表面铺设防潮层材料，如塑料薄膜或铝箔。
防潮层应搭接严密，不得有破损和褶皱。
3、保护层的安装在防潮层的外表面安装保护层材料，如镀锌钢板或铝板。
保护层的接口应采用咬口或铆钉连接，确保牢固美观。
（四）质量检查1、防腐层的检查检查防腐层的外观，应平整、光滑，颜色均匀，无气泡、剥落等缺陷。
用测厚仪测量防腐层的厚度，应符合设计要求。
防腐绝热安全技术交底模板
一、交底目的为确保防腐绝热施工过程中的安全，提高施工质量，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）培训内容包括防腐绝热材料的性质、施工工艺、安全操作规程、应急预案等。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）施工过程中，应严格遵守操作规程，防止因违规操作导致事故发生。
（3）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容。
3. 防腐绝热材料的安全使用（1）防腐绝热材料应按照产品说明书要求进行储存、运输和使用。
（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应分类存放，并采取相应的防护措施。
（3）施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
4. 作业人员个人防护（1）作业人员应根据现场环境、使用的机具、材料等，按规定佩戴劳动保护用品。
（2）禁止裸露身体作业，如必须裸露身体作业，应采取防护措施。
（3）患有皮肤病、眼病、刺激过敏者不得从事防腐绝热作业。
5. 施工现场安全操作规程（1）施工过程中，应按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物。
（3）施工过程中，应保持施工通道畅通，不得占用消防通道。
（4）施工过程中，应确保施工设备、工具、材料等安全可靠。
6. 应急预案（1）发生火灾、中毒、触电等事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合调查。
（3）施工现场应配备急救箱，并定期检查、更换药品。
三、交底时间本安全技术交底自施工开始前进行，直至施工结束。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要指导文件，认真执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工过程进行安全检查，发现问题及时整改。
9、《管道及设备的防腐与绝热》安全技术交底
分部（分项）工程与工种技术交底记录表
二、安全施工措施
1、各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。
凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。
2、土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。
否则不许工人在同一垂直下方工作。
3、进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。
工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。
4、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。
5、施工时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。
6、刷漆应注意通风防火。
7、切割保温材料的道具注意使用安全，应摆放在指定位置，以免伤人。
8、高空作业要防滑，系安全带，防止跌落。
9、不得上下抛掷工具。
被交底人签名：。
风管与设备防腐绝热技术交底
1、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
2、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
3、使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
4、使用活动脚手架高空作业必须固定底轮，高于两米必须佩戴安全带，靠挂牢度；脚手架高于两米的必须使用双排架。
七、环保措施
1 、废弃的粘接剂、密封膏、保温胶和保温材料、玻璃丝布等应妥善收
（5）、对大边大于1200mm的风管，在保温层外每隔500mm加打包带一道，打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。
6、粘铝箔胶带：接口采用铝箔胶带粘封，在粘封前应先将接口处的油污和灰尘除净，以免脱落失效。玻璃棉毡的拼缝要用铝箔胶带封严，胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm，粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉毡面上，不得出现胀裂和脱落现象。
6、施工用的脚手架、照明灯具等经检查齐全可靠。
三、保温工艺流程
风管表面清洁→领料→离心玻璃棉毡下料、粘保温钉→铺设玻璃棉毡→粘贴铝箔胶带
1、风管保温：
（1）、 非保温材料制作的空调送、回风，经冷热处理的新风管均需保温，材料为加筋铝箔复面的离心玻璃棉板材（厚度30mm，密度48kg/m³）；
（2）、吊顶内的防排烟风管均需做隔热处理，材料为加筋铝箔复面（不燃）玻璃棉板材（厚度40mm，密度48kg/m³）。
四、质量要求
1、保温材料的材质、规格和防火性能必须符合设计和防火要求，要查验材料的合格证明书；
2、风管与设备等的接头处及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙；
3、玻璃棉毡应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度；
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
风管绝热施工技术交底
3.2.12风管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。保温管无滑动，松动，断裂现象。潮湿、破损的保温材料严禁使用。
3.2.13空调风管穿墙处套管内的绝热层应连续不间断，且空隙处应用不燃材料进行密封封堵。
株质安监统编
2005施-13
施工技术交底记录
工程名称：
单位（标段）工程名称
交底分部（部位）
分项（工序）名称
风管绝热
交底单位
交底人职务
姓 名
接受交底
单 位
接受交底人
职务姓名
交底日期
年 月 日
交底地址
一、施工准备
（一）作业条件
1. 绝热材料符合环保及防火要求、进场验收合格。
2. 风管系统严密性试验合格。
第10.3.3条
第10.3.4条
4
风管绝热粘接固定
第10.3.5条
5
风管绝热层保温钉固定
第10.3.6条
6
绝热涂料
第10.3.7条
7
玻璃布保护层的施工
第10.3.8条
8
金属保护壳的施工
第10.3.12条
2、风
3、
4、
5、
6、
7、
8、
9、
三、操作工艺
3.1胶水使用
3.1.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
3.3.3橡塑保温的直线缝口需错开，不得在同一在线上。横向和纵向缝口必须用专用橡塑保温胶带封好。松紧度适中，不得起皱，保证外形美观。
防腐与绝热技术交底
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术（安全）交底记录
鲁TK-004
工程名称
山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼
施工单位
济南舜联建设集团有限公司
分项工程名称
交底日期
交底内容：
4）将三合板或纤维板钉在木龙骨上，并在四角通长放镀锌薄钢板包角，最后涂调和漆两道，颜色由工程设计决定。若为暗装风管可不钉三合板或纤维板。
4）8号及8号以下风机的保温层放置好后，将固定铁扑板扳倒压紧，外满涂沥青胶泥随即粘包一道玻璃丝布，表面涂调和漆两道。
五、质量标准
（一）防腐工程质量标准
1、管道及设备的基层处理工作应包括：铲除毛刺、磷皮、铸砂、焊渣、锈皮，清洗油污、焊药，除锈等。除锈后金属表面在一般大气环境中，应除去浮锈、油脂等，但允许有紧密的氧化膜存在；在有浸蚀性介质的环境中的管道及设备的金属表面应露出金属光泽，
技术（安全）交底记录
鲁TK-004
工程名称
山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼
施工单位
济南舜联建设集团有限公司
分项工程名称
交底日期
交底内容：
6）风管法兰及加固均应在制作后和风管组装前涂刷防锈底漆，风口及风阀的叶片及本体应在组装前根据工艺情况涂刷防锈底漆，以免造成局部漏刷。
（二）风管绝热
1、技术要求：
3）绝热材料纵向接缝不宜设在设备底面。
4）保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求。
5、带有防潮层的绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严。胶带的宽度不应小于50mm，粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落。绝热防潮层应完整，且封闭良好。
6、法兰盘外面应用与管道绝热材料相同的材料封严。
管道设备防腐安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底针对所有参与管道设备防腐施工的施工人员、管理人员以及监督人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 所有参与施工人员必须接受安全技术培训，并通过考核。
- 仔细阅读施工图纸，了解管道设备的具体位置、规格、材质以及防腐要求。
- 确保施工所需材料、设备齐全，并符合国家相关标准和规范。
2. 施工过程中的安全注意事项- 个人防护：施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 现场安全：施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 高空作业：进行高空防腐作业时，必须使用安全带，并做好坠落防护措施。
- 电气安全：施工过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备正常运行。
- 设备安全：使用机械设备时，必须确保设备完好，操作人员应熟悉设备操作规程。
3. 防腐材料的处理- 防腐材料应存放在干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射和高温。
- 使用前，仔细检查材料质量，确保无过期、变质等现象。
- 操作过程中，防止材料污染环境，妥善处理废弃物。
4. 施工过程中的具体要求- 除锈：采用机械或手工除锈，确保管道设备表面干净、无锈蚀。
- 防腐：按照设计要求，选择合适的防腐材料和方法，确保防腐层均匀、牢固。
- 涂层干燥：涂层施工后，按照规定时间进行干燥，确保涂层质量。
5. 施工后的检查与验收- 施工完成后，对管道设备进行仔细检查，确保防腐层无破损、脱落等现象。
- 验收合格后，方可投入使用。
三、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保所有参与施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。
3. 管理人员负责对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
四、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3. 及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
风管部件安装、防腐与绝热、风机安装技术交底
0.5mm镀锌钢板包覆保温顺序：弹线粘保温钉安装保温棉安装保温垫片0.5mm镀锌钢板包覆
9、打包包角，选用0.5mm长镀锌钢板，长度为100mm，L型40*40龙骨形，采用风管废料。打包方式为，风管正中间以及风管法兰部位打包，
10、一般保温钉长度为70mm，在法兰部位保温钉长度应为120mm。法兰处保温棉断开，并在法兰部位设置宽度为120mm的保温棉（端面露出保温棉部分采用白色加筋铝箔粘贴密封好），120mm长的保温钉穿过该保温棉。做法如下图所示：
6、阀门安装时，阀门调节装置要设置在便于操作的位置，尽量安装时保证接线盒向下。但假如风管与墙体距离过近，防火阀的调节装置严禁安装在靠墙一侧，即便接线盒向上。
7、对于小系统风量调节阀不需单独设吊架，风阀大边长大于630mm 小于1000mm的防火阀采用φ8圆钢吊杆，每个防火阀两侧面各一个，采用L40*4.0角钢生根吊杆穿过防火阀两侧面上部翻边处再上垫片、弹簧垫圈、螺帽即可。对于大边长不小于1000mm的防火阀，生根角钢为L50*5.0，圆钢吊杆采用φ10。对于大系统风量调节阀不管是否电动，均按大边长不小于1000mm的防火阀的吊装工艺吊装。
2、防锈漆采用灰色。防锈漆刷两遍，绝对不能喷漆，第一遍漆刷完后，必须干燥后方可刷第二遍漆，严禁第一遍漆未干后刷第二遍漆。
3、对于冷轧钢板制作风管：在对风管焊缝检查，无漏光点以及除锈后，风管内、外表面在做完除锈防腐处理后均涂刷耐热漆两遍，耐热漆颜色为深灰色。支吊架防腐与风管防腐等级相同。
2风管防腐技术交底2018.11.3
编码：BI-10施工技术交底记录
施工单位：中铁一局集团电务工程有限公司编码：B1-10-用黑色。
安全技术交底
1.进入施工现场必须佩带上岗证、安全帽及防护用具，衣服要穿戴整齐；
2.作业人员在喷漆时，需做好个人防护工作，佩戴护目眼镜，防护面具和
防护手套。
3.用电前检查电缆的完好性，严禁使用破损电缆线；接电按照用电管理要
求接线，严禁乱拉乱接电线。
4.选择通风良好的地方进行喷漆作业，作业地点要配备消防器材。
5.完成防腐的风管要整齐摆放，严禁站人踩踏。
6.现场油漆堆放必须远离火源，独立存放，堆放高度不宜超过1m。
7.下班时应把工具及垃圾清理干净，保证现场干净整洁。
交底人
被交底人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温；
3、风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录；
4、空调系统漏风量测试合格；
5、施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用；
六、安全注意事项
1、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
2、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
3、使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
4、使用活动脚手架高空作业必须固定底轮，高于两米必须佩戴安全带，靠挂牢度；脚手架高于两米的必须使用双排架。
七、环保措施
1 、废弃的粘接剂、密封膏、保温胶和保温材料、玻璃丝布等应妥善收
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
中建五局第三建设有限公司
分项工程名称
防腐与绝热施工（风管）
交底提要
风管防腐绝热技术交底
交底内容：
1、交底分部（子分部）：空调风管系统安装工程，分项工程名称：防腐与绝热施工（风管）。
2、交底执行标准名称及编号：
《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）
四、质量要求
1、保温材料的材质、规格和防火性能必须符合设计和防火要求，要查验材料的合格证明书；
2、风管与设备等的接头处及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙；
3、玻璃棉毡应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度；
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
中建五局第三建设有限公司
（4）、风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；
（5）、带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.
粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落；
（6）、粘钉24小时后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺设保温材料。
4、裁剪玻璃棉毡时应使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。
集，按有害废弃物处置。
2、 保温板应合理下料，减少边角材料浪费。铁皮、钢等可回收的边角料，应统一回收利用。
审核人
交底人
接受交底人
五、成品保护
1、堆放保温材料的场地一、保温钉及保温胶等材料要存入库房，随用随取，收工时必须退回库房；
3、严禁在保温后的风管上行走。
4、保温的各工序都要做好检查，办妥手续，保温前和缠玻璃丝布前都要要做隐蔽检查，并做好记录；
5、粘保温钉时要适当考虑室内温度，给予充分的固化时间，保温钉未粘牢时要避免碰撞，以防脱落；
分项工程名称
防腐与绝热施工（风管）
交底提要
风管防腐绝热技术交底
交底内容：
（2）、将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘接面上，稍候片刻待其微干后将其粘上；
（3）、保温钉粘接密度：矩形风管及设备保温钉应布置均匀，底面每平方米数量不少于16个，侧面每平方米数量不少于10个，顶面每平方米数量不少于8个，且首行保温钉距风管或保温材料边缘距离应小于120mm；
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
一、工程概况
空调送、回风管，经冷热处理的新风管及在空调房中未经冷热处理的新风管、消防排烟风管、厨房排油烟风管采用带不燃防火夹筋铝箔复面的矿棉板材保温。板材在20℃时的导热系数不大于0.032W/（m×k），密度为48kg/m³。
二、施工准备
（5）、对大边大于1200mm的风管，在保温层外每隔500mm加打包带一道，打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。
6、粘铝箔胶带：接口采用铝箔胶带粘封，在粘封前应先将接口处的油污和灰尘除净，以免脱落失效。玻璃棉毡的拼缝要用铝箔胶带封严，胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm，粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉毡面上，不得出现胀裂和脱落现象。
2、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面灰尘和积水并使其干燥；
3、粘接保温钉
（1）、保温钉采用60mm长的铝制保温钉；保温钉在粘接前应清除粘接处钢板表面油污和灰尘，粘接剂使用前应做粘接实验，确保粘接的可靠性；
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
中建五局第三建设有限公司
6、施工用的脚手架、照明灯具等经检查齐全可靠。
三、保温工艺流程
风管表面清洁→领料→离心玻璃棉毡下料、粘保温钉→铺设玻璃棉毡→粘贴铝箔胶带
1、风管保温：
（1）、 非保温材料制作的空调送、回风，经冷热处理的新风管均需保温，材料为加筋铝箔复面的离心玻璃棉板材（厚度30mm，密度48kg/m³）；
（2）、吊顶内的防排烟风管均需做隔热处理，材料为加筋铝箔复面（不燃）玻璃棉板材（厚度40mm，密度48kg/m³）。
5、铺设离心玻璃棉毡
（1）、将裁好的玻璃棉毡轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉毡，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定，压盖应松紧适度，均匀压紧；
（2）、超出压盖部分的保温钉应将其弯曲并压平；
（3）、保温钉铺设应使其纵缝和横缝错开，板间拼缝要严密平整；
（4）、对风管的法兰处要单独进行可靠的保温；
分项工程名称
防腐与绝热施工（风管）
交底提要
风管防腐绝热技术交底
交底内容：
4、玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观；
5、风阀保温后要不妨碍操作，启闭标志明确、清晰；
6、风管保温允许偏差要求如下：
项目
允许偏差
检验方法
保温层平整度
5mm
1m直尺和塞尺测量
保温厚度
-0.05δ～0.10δ
钢针刺入和尺量检查