乳状液
乳状液(详细分析:乳状液)共7张PPT
• “大头”朝外形成两种类型的乳状
亲水基是“大头液”, O / W
憎水基是“大头”, W/O
如K, Na等碱金属皂类 00-8-1 一价的银肥皂例外.
如Ca, Mg, Zn等两价金属皂
类.
3
形成定向楔的界面
1.乳状液的稳定性
(1)降低界面张力
(2)形成定向楔的界面 (3)形成扩散双电层
若 F-O > F-W , 则形成O/W型乳化剂
一价碱金属皂类易溶于水难溶于油
若F-W > F-O , 则形成W/O型乳化剂
高价金属皂类易溶于油难溶于水 00-8-1
<
→
2 1.乳状液的稳定性
1.乳状液的稳定性
§9 - 9 乳状液
(1)降低界面张力
(2)形成定向楔的界面
乳化剂的亲水端和憎水端的截面积常大小不等. 当它吸附在乳状液内
§9 - 9 乳状液
乳化剂负离子定向吸附在油-水界面上, 带电的一端指向水, 反离 子则呈扩散状分布, 形成扩散双电层, 它一般具有较大的热力学电势 及较厚的双电层, 使乳状液处于较稳定的状态.
(4)界面膜的稳定作用
乳化过程也可以理解为分散相液滴表面的成膜过程, 界面膜的 厚度, 特别是膜的强度和韧性, 对乳状液的稳定性起着举足轻重的 作用.
的界面层时, 常呈现“大头”朝外, “小头”朝里的构型, 如同一个个楔子
密集地钉在圆球上. 这种构型使得分散相液滴的面积最小, 界面吉布斯函
(§数49)界- 最9面乳膜低状的液稳,定而作用且界面膜更牢固.
高价金属皂类易溶于油难溶于水 一种液体分散到另一种互不相溶的液体中, 产生大量新的液-液界面, 表面吉布斯函数增大. 固体颗粒在油-水界面上的三种润湿情况 当粒子易被油润湿时, 粒子大部分处于油中, W / O乳状液, 如炭黑, 石墨粉等. 加入某些能与乳化剂发生化学反应的物质, 消除乳化剂的保护作用. (左) >90 , 颗粒不能被水润湿而更多地进入油中; 如牛奶, 含水石油, 炼油厂的废水, 乳化农药等. (右) < 90 , 颗粒能被水润湿而更多地进入水中. §9 - 9 乳状液 破乳或去乳化作用: 使乳状液破坏的过程. (右) < 90 , 颗粒能被水润湿而更多地进入水中. 此外, 加热, 加入高价电解质, 加强搅拌, 离心分离, 以及电泳法等皆可加速分散相的聚结, 达到破乳的目的.
12.6乳状液讲解
二、乳状液的稳定
在乳化剂存在时,乳状液稳定的原因为:
①降低界面张力:乳化剂在两相界面层产生正吸附,显著降低界面张力,使
系统的吉布斯函数降低,稳定性增加。
②形成定向楔的界面:表面活性剂分子亲水端与亲油端截面的大小不等,
当作为乳化剂时,被吸附在乳状液的界面层上,常呈现大头朝外,小头朝内 的几何构形,如楔子钉在圆球上。
④加热:可降低乳化剂在油-水界面的吸附量,削弱保护膜对乳状液
的保护作用。 ⑤.定义:由两种(或两种以上)不互溶(或部分互溶)的液体所形成的分散体系称 为乳状液。常见的有:牛奶、化妆品、涂料等。 2.特点:乳状液分散度比溶胶低,分散相(液滴)大小在1~5um之间。
§12.6 乳状液
3.乳化剂:其组成是一端为亲水集团,一端为疏水集团的表面活性剂,能在液 滴表面形成保护膜,并能显著降低界面吉布斯函数,这种物质称为乳化剂。如 蛋糕乳化剂、油污乳化剂等。
列成紧密的固体膜。请看P640页图12.6.4固体粉末乳化作用示意图。
三、乳状液的去乳化
使乳状液破坏的过程,称为破乳或去乳化作用。常用的
方法有:
①使用不能成膜的表面活性剂:如异戊醇,它的表面活性很强,但 因碳氢链分叉而无法形成牢固的界面膜。 ②加入与乳化剂反应的物质:如油酸钠为稳定剂的乳状液中,加入 无机酸,使油酸钠变为油酸而其破乳作用。 ③加入类型相反的乳化剂:如向O/W型的乳状液中加入W/O型的乳 化剂。
③形成扩散双电层:带电符号取决于相接触的两物质介电常数的高低, 介电常数高的物质带正电荷。双电层的存在,可防止因碰撞、聚集而 破坏乳状液。
④界面膜的稳定作用:乳化过程可理解为分散相液滴表面的成膜过程, 界面膜的厚度、强度和韧性,对乳状液的稳定性起着重要的作用。 ⑤固体粉末的稳定作用:根据空间效应,固体粒子在分散相的周围排
第六章乳状液
二、乳状液的类型 油包水型乳状液(W/O):内相是水,外相 为油的乳状液称之为油包水型乳状液。 水包油型乳状液(O/W):内相呈油,外相 是水的乳状液称之为水包油型乳状液。 乳状液一般外观呈乳白色,似牛奶状,因此 得名为乳状液。
三、乳状液的制备及形成机理 1 、乳状液的制备 (1)分散介质投入到分散相中 (2)分散相投入到大量分散介质中 (3)机械乳化法 用人工或机械搅拌或用胶体磨使分散质 分散到分散介质中形成乳状液。这种方法 最常见。例如:钻井液体系配制,乳液消 泡剂配制等。
3 、电导法 用电导率仪测定乳状液的电导率,电导率高 者为O/W型,电导率低者为W/O型。 4 、荧光法 发光者为W/O型,否则为O/W型。 5、 滤纸湿润法 此方法对用重油制成的乳状液的鉴别十分有 效。将一滴乳状液放在滤纸上,若液滴快 速向外铺开,在中心留下一小滴油,则为 O/W型,若铺展展不开则为W/O型。
2、 HLB值法和其它方法相结合 (1)考虑乳化剂的离子类型 如被乳化物与乳化剂带同种电荷,乳化剂就 不易吸附 在被乳化物上。 (2)用疏水基和被乳化物结构相似的乳化剂 例如:乳化石蜡时,选择乳化剂时,亲油 基一端碳链较长,且为直链,乳化效果会 更好些。即直链烷基磺酸盐或直链烷基硫 酸盐较支链的好
(4)乳状液分散介质的黏度 )
根据Stocks公式,液滴的运动速度v 根据Stocks公式,液滴的运动速度v可表示为 Stocks公式
2r ( ρ1 − ρ 2 ) v= 9η
2
可见分散介质黏度越大,液滴布朗运动的速度越慢, 可见分散介质黏度越大,液滴布朗运动的速度越慢,减 少了液滴之间相互碰撞的概率,有利于乳状液的稳定。 少了液滴之间相互碰撞的概率,有利于乳状液的稳定。
选择两种乳化剂:主乳化剂为失水山梨醇棕 榈酸脂聚氧乙烯醚tw-80,HLB=15.6; 辅乳化剂失水山梨醇硬脂酸酯sp-65, HLB=2.1。 设辅乳化剂用量为1份,主乳化剂用量为x份 混合乳化剂值=
钻井与完井液(第13讲)乳状液
二、表面活性剂的种类和常用的表 面活性剂
1 表面活性剂的种类
具有两亲结构的表面活性剂,
其亲油部分一般由碳氢原子 团,特别是长链碳氢基构成。
亲水部分:不确定
还有特殊类型的表面活性剂: 氟、硅、高分子表面活性剂 和其他表面活性剂等。
常用的表面活性剂
(一)阴离子型表面活性剂 它是表面活性剂分子的亲水基电离出阳离子后,以阴离子 和活性剂的碳氢链亲油基R相连接的一种活性剂。广泛使用。
羧酸盐阴离子表面活性剂的特点:
1 一价盐可溶于水,可作水包油乳状液的乳化剂。润滑减 摩作用较好,与金属表面和许多矿物有较强的吸附; 2 其二价盐不溶于水,因此,用其作乳化剂的水包油乳状 液当受钙、镁、铁等高价金属阳离子侵污时易破乳。
2 磺酸盐 R-SO3M 其亲水基为磺酸基(-SO3H)
一价、二价盐都能溶于水,这类表面活性剂有较好的抗钙 镁特性,常用的破乳剂和发泡剂。
1.乳状液的定义及分类 乳状液、泡沫、悬浮液一般皆属粗分散系统,分
散相粒子的半径多在10-7m以上。 定义
由两种(或两种以上)不互溶或部分互溶的液体 形成的分散系统,称乳状液。
乳状液的分散相被称为内相,分散介质被称为外 相。若某相体积分数大于74%,它只能是乳状液的外相。
示例:开采石油时从油井中喷出的含水原油、 合成洗发精、洗面奶、配制成的农药乳剂以及 牛奶或人的乳汁等等都是乳状液,食品如蛋黄 酱、乳化炸药等皆属此类。
(二)阳离子型表面活性剂
它是亲水基电离出阴离子后,阳离子与亲油基相连的一种 表面活性剂。
多为含氮的化合物,即有机胺的衍生物,可在酸性介质中 用作乳化、分散和润湿剂。
有机胺表面活性剂(包括伯胺盐、仲胺盐和叔胺盐)缺点: 当溶液的PH值大于7时,自由胺易析出,失去表面活性;
乳状液
三、影响分散度的因素 1.分散方法 2.分散时间 均化器法较好 最佳时间要由实验确定
3.乳化剂浓度 最佳浓度要由实验确定
4.振荡方式 间歇比连续振荡效果好
四、乳状液的物理性质 1.液滴的大小和外观 有一定的粗略的联系。
• 2.光学性质 反射现象显著,也有部分散射 • 3.粘度 外向的粘度起主导作用(内向浓度不大 时) 水包油型,Ф增加,η/η0 增加 • 4.电导 导电性能决定于外相。鉴定依据
4 加热法
升温(2)可以 降低外相的粘度。
5.机械法
机械法破乳包括离心分离、泡沫分离、 蒸馏和过滤等。
能使原油破乳的物质具有以下特点:
(1)能将原来的乳化剂从液滴界面上顶替出 来,而自身又不能形成牢固的保护膜; (2)能使原来作为乳化剂的固体粉末(如沥青 质粒子或微晶石蜡)完全被原油或原油中的 水润湿,使固体粉末脱离界面进入润湿它的 那一相,从而破坏了保护层; (3)破乳的物质是一种O/W型乳化剂, 目前常用的是聚醚型表面活数剂——聚 氧乙烯—聚氧丙烯的嵌段共聚物,
水 水 水 水 油 油
油内相(不连续相) 水外相(连续相) (a)水包油型(O/W) 图10-16
水内相(不连续相) 油外相(连续相) (b) 油包水型(W / O)
乳状液类型示意图
乳状液必须有乳化剂存在才能稳定。
常作乳化剂的是: (i)表面活性剂; (ii)一些天然物质;阿拉伯胶等 (iii)粉末状固体。CaCO3,BaSO4等 乳化剂之所以能使乳状液稳定,主要是由于 (i)在分散相(内相)周围形成坚固的保护膜; (ii)降低界面张力; (iii)形成双电层。 3.乳状液的转型与破坏 W/O和O/W两种类型的乳状液,在一定外界条件下可相互 转化变型。 在生产中有时需把形成的乳状液破坏,即使其内外相分离 (分层),这叫破乳。
ch12.6 乳状液
(2)形成定向楔的界面 大头朝外,小头向内,表面活性剂可紧密
排列,形成厚壁,使乳状液稳定。
二价碱金属皂类,
一价碱金属皂类,
极性基团是小头,
亲 水 大 头 , 形 成 O/W 型 形成W/O型乳状液: 乳状液:
(3)形成扩散双电层
离子型表面活性剂可形成扩散双电层,使乳 状液稳定。 (4)界面膜的稳定作用
向豆浆和牛奶中加水,均不破坏其稳定性, 因为它们是O/W型乳状液;同理,可通过向乳 状液中加油来判断其是否为W/O型乳状液,如 奶油是W/O型乳状液,向其中加入油脂,不破 坏其稳定性。
1. 乳状液类型的鉴别
(3)导电法:O/W型乳状液的导电性能远好于W/O 型乳状液,通过测电导可区别 两者。
多数油是不良导体,水是良导体。O/W型 乳状液有一定的或较好的导电性能,而W/O型乳 状液的导电性能却很差或测不出其电导率。
§12.6 乳状液
由两种(或两种以上)不互溶或部分互溶 的液体所形成的粗分散系统,称为乳状液。
水包油,O/W,油分散在水中 类型
油包水,W/O,水分散在油中
O + W + 乳化剂
乳状液
乳化剂 表面活性剂 固体粉末
1. 乳状液类型的鉴别
(1)染色法:将油(水)溶性染料滴入乳状液, 在显 微镜下观察,染色的一相为油(水)相.
鉴别法是:将电流计的两极插入乳状液中,构 成回路。若有电流显示,即为O/W型乳状液,否 则是W/O型乳状液。
2. 乳状液的稳定
在乳化剂存在的情况下,乳状液能比较稳 定的存在,原因有以下几个方面:
(1) 降低界面张力
(a) 加入表面活性剂, ,G表,稳定性
(b) 表面活性剂的HLB值可决定形成乳状液 的类型: HLB值 2-6: 形成W/O型乳状液; HLB值12-18: 形成O/W型乳状液。
实验四乳状液的制备和性质
目 录
• 乳状液简介 • 乳状液的制备方法 • 乳状液的性质 • 乳状液的制备实验 • 乳状液的性质测定实验 • 实验总结与展望
01
CATALOGUE
乳状液简介
乳状液的定义
乳状液是一种液体分散在另一种 不混溶的液体中所形成的非均相 液体分散体系,也称为乳浊液。
乳状液通常由水和油两种液体组 成,其中水称为分散相,油称为
将乳状液应用于实际生产和生活中, 如化妆品、食品加工、石油工业等领 域,以提高产品质量和降低生产成本 。
探讨乳状液形成和稳定性的微观机制 ,如小滴合并和破碎的动力学过程。
THANKS
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Zeta电位测定
总结词
Zeta电位是衡量分散体系稳定性的重要参数,通过测量分散体系的电位差,可以了解 分散体系的电荷性质和稳定性。
详细描述
在乳状液的Zeta电位测定中,将制备好的乳状液置于Zeta电位仪中,通过测量Zeta电 位值,可以了解乳状液的电荷性质和稳定性。Zeta电位的大小可以反映乳状液的稳定
性,一般情况下,Zeta电位值越大,乳状液的稳定性越好。
06
CATALOGUE
实验总结与展望
实验总结
要点一
实验目的
本实验旨在制备不同类型乳状液,并 对其性质进行表征,以了解乳状液的 形成机理和稳定性影响因素。
要点二
实验原理
乳状液是由两种不混溶的液体组成的 分散体系,其中一种液体以小滴形式 分散在另一种液体中。乳状液的稳定 性取决于多种因素,如表面活性剂的 性质、小滴的粒径和分布、液体的物 理化学性质等。
05
06
6. 对乳状液进行滴定分析,测定其界面张 力。
实验结果与讨论
第八章 乳状液2015.8
5. 原油破乳剂特点
①能将原来的乳化剂从液滴界面上顶替出来,而自身又不能 形成牢固的保护膜。
②能使原来作为乳化剂的固体粉末(如沥青质粒子或微晶石
蜡)完全被原油或原油中的水湿。使固体粉末脱离界面进入润
湿它的那一相,从而破坏了保护层。
破乳剂与乳化剂分子结构区别
(1)乳化剂分子结构选择直连、饱和链、取代基在链端,具 有一定分子量就行
液,反之则形成W/O型。
④器壁性质 乳化过程中,器壁的亲水性和亲油性对乳状液的类型有 一定影响。亲水性强的器壁易成O/W型乳状液,亲油性强的 器壁易成W/O型乳状液。
2.乳状液类型的鉴别
①稀释法 将数滴乳状液滴入蒸馏水中,若在水中立即散开,则为 O/W型乳状液;否则为W/O型乳状液。
②染色法 在乳状液中加数滴水溶性染料(如亚甲蓝溶液),若被染成 均匀蓝色,则为是O/W型乳液;如内相被染成蓝色(这可在显
为了提高乳化剂的表
面活性,提高乳状液稳定
性,常采用复合乳化剂体 系或加入能够增加乳状液 稳定性的物质。
油-水界面上的复合膜
复合膜理论表明,只有界面膜中的乳化剂分子紧密地排列 形成凝聚膜,方能保证乳状液稳定。
③界面电荷 (1)乳状液界面电荷主要是电离、吸附或液滴与介质间摩擦
而产生的。
(2)对O/W型乳状液,电离与吸附带电同时发生。
而改变乳状液类型。
④电解质 加入电解质后减少了分散相粒子上的电势,使表面活性剂 离子和反离子之间的相互作用增强,降低了亲水性,有利于变
为W/O型乳状液。
3. 乳状液的破坏
乳状液稳定主要因素是应具有足够机械强度保护①化学法
在乳状液中加入反型乳化剂,会使原来的乳状液变得不稳定而 破坏,因此,反型乳化剂即是破乳剂。无机盐类、无机酸、高分破 乳剂。
乳状液及乳化剂的名词解释
乳状液及乳化剂的名词解释乳状液及乳化剂的名词解释与应用在日常生活中,我们经常接触到各种各样的化妆品、食品和药品,其中一些产品是以乳状液的形式呈现的。
那么,什么是乳状液呢?什么是乳化剂呢?这些名词的定义以及其在不同领域的应用值得我们深入了解。
一、乳状液的定义乳状液是一种由两种或更多互不溶解的液体相通过合适的乳化剂作用下形成的复合体系。
乳状液中,一个液体称为连续相,另一个液体则分散在连续相中形成微小液滴,称为分散相。
乳状液中存在一个关键的要素,即乳化剂。
二、乳化剂的定义乳化剂是一种能够降低两种或多种不相溶的液体间表面张力并促使它们形成乳状液的物质。
乳化剂的结构通常包含亲水性头部和疏水性尾部,这种结构使得乳化剂既能与连续相相容,又能与分散相相容,从而调节两相间的黏度、稳定性和可流动性。
三、乳状液及乳化剂在化妆品领域的应用1. 乳状液在脸部护肤品中的应用乳状液在脸部护肤品中得到广泛应用。
脸部乳状液通常以水和油为基础,辅以乳化剂将其乳化,并加入各种营养成分,如维生素、胶原蛋白等。
这种乳状液能够提供充足的水分和养分给肌肤,保持肌肤的湿润和弹性。
2. 乳状液在发膜中的应用发膜通常是以乳状液的形式呈现,它们通过添加适量的乳化剂,将水和油基础乳化,加入蛋白质、精油等营养成分,以此为发丝提供保湿、修护和滋养的功能。
四、乳状液及乳化剂在食品领域的应用1. 乳状液在冰淇淋中的应用冰淇淋是一种以乳状液为基础的食品,乳化剂在其中起到了重要的作用。
乳化剂使得牛奶中的脂肪经乳化过程形成脂肪球,保持了冰淇淋的柔软、细腻的口感。
常见的乳化剂有乳化剂,如蛋黄磷脂等。
2. 乳状液在调味酱中的应用调味酱中的乳状液往往由水和油基础组成,通过乳化剂的作用,将两种不相溶的液体相互分散,从而形成稳定的乳状液体系。
例如,蛋黄酱、沙拉酱等调味酱就是采用乳化剂将水和植物油乳化而成的。
五、乳状液及乳化剂在药品领域的应用1. 乳状液在制剂中的应用药品中的乳状液可以提高药物的稳定性和可溶性,增强口服药物的吸收率。
乳状液(emulsion)
2012-5-2
4
●补充材料之一
乳状液的分层、 乳状液的分层、变型及破乳
——乳状液理论中,一个重要的问题是其分层、变形和破乳。它们 是乳状液不稳定性的三种表现方式,每个过程皆代表一种不同情况 。特殊情况下它们又可能是相关的
A、分层(creaming) 、分层( ) ( 1)定义 )
一种乳状液变成了两种乳状液,一层中分散相比原 来的多,另一层中相反。分层过程中,界面膜未破坏,故分层并未 破乳,但分层最终将导致破乳
(3)破乳技术 )
——引入 工业生产中常遇到破乳问题,如采出的原油是W/O 型乳状液,必须破乳脱水后才能进炼油厂加工。常用的破乳方法有
2012-5-2 7
●添加无机盐 在一些乳状液中添加无机盐会引起破乳作用, 对不同的乳化剂,作用机理有所不同 ●温度变化 ——升温 可增加乳化剂的溶解度,降低在界面的吸附量,削 弱保护膜;升温还可降低外相粘度,增加液滴碰撞机会,利于破乳 ——冷冻 也能破乳。非离子型乳化剂的乳状液在相转变温度 时处于不稳定状态,不充分搅拌就会破乳 ●添加酸 以碱性皂作为乳化剂的乳状液中添加酸,皂变为脂 肪酸析出,失去乳化作用而破乳 ●过滤 用分散相易润湿的过滤材料过滤乳状液,液滴润湿过 滤材料聚集成薄膜,导致乳状液破坏。例,W/O型乳状液通过填 充碳酸钙的过滤层,O/W型乳状液通过塑料网,都可能会引起破 乳
●类型 乳状液中一相为水,用“W”表示。另一相为有机物,
如苯、苯胺、煤油,皆称为“油”,用“O”表示。油作为不连续 相分散在水中,称水包油型,用O/W表示;水作为不连续相分散 在油中,称油包水型,用W/O表示。多重型,例,W/O/W
2012-5-2 1
●乳化剂(emulsifier)
——定义 能使乳状液较稳定存在的物质。乳化剂能使乳状液比 较稳定存在的作用,称乳化作用 ——类型 多为表面活性剂,及某些固体粉末
乳状液类型的鉴别方法
乳状液类型的鉴别方法
乳状液的鉴别方法包括以下几个方面:
1. 观察外观特征:乳状液通常呈乳白色或浅黄色,具有一定的粘稠度和润滑性。
如果外观明显不符合乳状液的特征,可能是其他类型的液体。
2. 震荡法:将样品装入试管或容器中,用手或仪器进行震荡或振荡,观察其稳定性。
乳状液应该具有较好的稳定性,乳液不分层或分层缓慢,而不是迅速分层的。
3. 稀释法:将乳状液稀释后观察其稳定性和分散性。
一般来说,乳状液在适量的稀释液中应该能够良好地分散,并且不分层或沉淀。
4. pH酸碱性测定:用pH试纸或pH计测定乳状液的酸碱性。
乳状液通常呈微酸性或中性。
5. 形态观察:通过显微镜观察乳状液中的微粒形态。
乳状液中的微粒通常为球形或卵圆形。
需要注意的是,以上方法只是初步判断乳状液类型的方法,更加准确的鉴别方法还需结合化学或物理性质的检测等进一步分析。
第七章乳状液
1乳化剂添加法 ①乳化剂在水相法; ②乳化剂在油相法; ③自然乳化分散法; ④轮流加剂法; ⑤初生皂法。
目前常用①和②法,尤其②法可制备较微细粒子的乳状 液。
1)剂在水中法
将乳化剂直接溶于水中,在激烈搅拌下将油加入。
Φ<0.02,乳状液粘度可用Einstein公式表示:
(1 2.5) 0
η-乳状液粘度;
η0-介质的粘度;
Φ-内相体积分数。
Φห้องสมุดไป่ตู้0.05,乳状液粘度:
0
[
1(
1 h
)1
/
3
]
h-校正系数,称为“体积因子”。
7.2乳状液的类型鉴别和影响因素 7.2.1乳状液的类型鉴别
乳状液类型:“水包油”(O/W)和“油包 水”(W/O)。 1.稀释法
离心分离,粒度分布;电导率测定等。
7.4乳化剂
对乳化剂的最关键的要求是: ①乳化剂必须吸附或富集在两相之间的界面上,即界
面张力降低; ②乳化剂必须赋予粒子以电荷,使粒子间产生静电斥
力,或者在粒子周围形成一种稳定的、粘度特高的或甚 至是固体的保护层。
1.阴离子型乳化剂 一般作为O/W型乳状液的乳化剂,HLB在8~18范围,其亲水 性强。 a羧酸盐 肥皂,三乙醇胺的脂肪酸盐
b磺酸盐型
磺酸盐当M为碱金属和铵时,亲水性强可作为O/W型乳状液的 乳化剂。M为碱土金属如钙,镁时,亲油性强可作为W/O型乳 状液的乳化剂。
C硫酸盐型 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐通式 RO(EO)nS03M 式中R为线型
或支链脂肪基 (C12一C14)等,M为Na+、NH4+等,n=1— 10为O/W乳状液的乳化剂。
第七章++乳状液
液珠,最后聚沉分离。 破乳的方法很多,如加热破乳、高压电破乳、
过滤破乳、化学破乳等。
2013-7-5
破乳
乳状液的破坏(破乳 Deemulsification ) (1) 机械法 (离心分离、泡沫分离、蒸馏、过滤等) (2) 高压电法(石油的破乳脱水) (3) 升温法 (4) 加入表面活性更强但不能形成保护膜的表面活性 剂(如戊醇、辛醇、十二烷基磺酸钠等)
2013-7-5
乳状液的应用
(4)、稠油的乳化降粘 我国不少地区的原油是稠油,粘度高到常温下是 固体,甚至可以雕刻成艺术品。当粘度大于2Pa· s 时,用抽油机无法抽取。乳化降粘是解决办法之 一,即在抽油井的套管环形空间注入一定量的表 面活性剂溶液,使其与稠油混合形成不太稳定的
O/W型乳状液,原油粘度即大为降低,不但能用
2013-7-5
乳化剂的作用: (i)降低油-水界面张力: 乳化剂吸附在油水界面上,亲水的极性基团浸 在水中,亲油的非极性基团伸向油中,形成定向的 界面膜,降低了油水体系的界面张力,使乳状液变 得较为稳定。
2013-7-5
乳化剂或表面活性剂的选择
乳化剂的作用:
(ii)在分散相(内相)周围形成坚固的保护膜; 乳化剂分子在油水界面上的定向排列,形成一 层具有一定机械强度的界面膜,可以将分散相液滴 相互隔开,防止其在碰撞过程中聚结变大,从而得 到稳定的乳状液。 (iii)液滴双电层的排斥作用 由于同性电荷之间的静电斥力,阻碍了液滴之 间的相互聚结,从而使乳状液稳定。
2013-7-5
乳状液的不稳定性——变型和破乳
乳状液的不稳定性,表现为分层,变型和破乳 (1)分层:这往往是破乳的前导 指较轻的油 滴上浮,但并不改变 其分散度 (2)变型:是指乳状液由O/W型变为W/O型(或 反之) 影响变型的因素有:改变乳化剂,变更两相的体
乳状液
它由油、水两相在粉末表面互相接触时接触角θW和θO的大小决定。0°<θW<90°时,则粉末大部分在水相, 是O/W型乳化剂。0°<θO<90°时,则粉末大部分在油相,是W/O型乳化剂。θW(或θO)=0°时,则固体粉末完 全浸入水相(或油相),无乳化剂的作用。
相体积分数的影响 一般指的是油、水两相在乳状液中所占体积百分数。若液滴是大小相同的圆球,从立体 几何可以算出,圆球以最紧密的方式堆积时,圆球占总体积的74.02%。奥斯特瓦尔德认为,如果乳状液内相的体 积分数m超过74.02%,则导致乳状液的变型或破坏。乳状液的类型与相体积分数有关,内相体积分数增加,有可 能引起乳状液类型的变化,但其变型的位置与乳化剂的亲水、亲油能力有关,m一定在74.02%处。因为乳状液的 颗粒大小不均匀,如果乳化时采用内相往外相中加入的方式,则可制备内相体积分数大于99%的乳状液。
的不稳定性
乳状液的不稳定性有几种可能的表现形式:分层或沉降((ireaming or se(limentation)、絮凝(fl()(('uialion)、聚结(c:oale.scence)、破乳(demulsifiCation ol'l,reakdown)、变型或相转变 ( invrrsiorl(’r phase inversion)和熟化(ostwald ripening)。这些过程代表着乳状液不稳定性不同的表 现形式或阶段,某些情况下,这些过程可能是相互关连的。乳状液在完全破乳以前可能经历絮凝、聚结和分层。 如牛奶、奶油的上浮,或未经过均质化的牛奶会分为两层,在一层中分散相比原来的多,在另一层中分散相则较 少变型则是乳状液由O/W(W/O)型变成W/O( O/W)型,破乳聚沉过程可分为两步:第一步,絮凝过程中分散相的液 珠可逆地聚集成团;第二、步,聚结过程中聚集团不可逆地合成一个大滴。破乳聚沉与分层或变型可以同时发生。 下面介绍两种:
乳状液名词解释
乳状液名词解释乳状液是一种液体混合物,其中两种不溶性的液体,例如油和水,被分散在彼此接触的液体介质中,形成一种稳定的、多相的分散体系。
以下是乳状液的一些主要名词解释:1. 连续相:指乳状液中分布着液滴或其他分散相的连续液体介质,通常被称为“内相”或“分散介质”。
2. 分散相:指乳状液中的另一种不溶性液体,以液滴或其他形式分散在连续相中,通常被称为“外相”或“分散物质”。
3. 界面:指分散相与连续相之间的接触面。
在乳状液中,界面通常很稳定,并由连续相和分散相之间的表面活性剂构成。
4. 表面活性剂:指能够降低液体界面张力的化学物质,在乳状液中起到稳定界面、防止液滴聚结的作用。
5. 乳化剂:指能够提高乳状液稳定性的表面活性剂,能够降低液滴之间的聚集速率,使乳状液更加稳定。
6. 机械乳化:指通过机械方法将两种或多种液体混合,以形成乳状液。
常见的机械乳化方法包括搅拌、超声波乳化和高压均质等。
7. 化学乳化:指通过化学方法将两种或多种液体混合,以形成乳状液。
在化学乳化过程中,通常需要使用表面活性剂或乳化剂来提高乳状液的稳定性。
8. 乳状液类型:根据分散相和连续相的特性,乳状液可分为水包油型(O/W)和油包水型(W/O)两种类型。
9. 乳状液稳定性:指乳状液在长时间存放或受到外界干扰时,保持其分散相和连续相不分离的能力。
10. 破乳:指通过物理或化学方法,将稳定的乳状液分解成连续相和分散相等单个组分的过程。
乳状液在日常生活中和工业生产中都有广泛的应用。
例如,食品工业中的牛奶、咖啡和奶油等都是乳状液;化妆品中的面霜、卸妆油等也是乳状液;工业生产中的油水乳状液可用于采油、润滑剂和洗涤剂等领域。
对乳状液的研究和应用,有助于提高产品质量、降低生产成本,并推动相关领域的发展。
乳状液
乳状液乳状液是我们生活中常见的胶体。
无论是在农业、工业、食品行业等等,都有着不可或缺的关键作用。
一、乳状液的概念乳状液是一种多相分散体系,由一种液体以极小的液滴形式分散在另一种与其不相混溶的液体而构成的。
乳状液一般不透明,液滴直径大多在100纳米~10微米之间,可用一般光学显微镜观察。
此外,不同大小的液滴表现出的外观也是不同的:二、乳状液的类型在乳状液中,一切不溶于水的有机液体(如苯、四氯化碳、原油等)统称为“油”。
乳状液可分为三大类:(1)油/水型(O/W)即水包油型。
其分散相(即内相)为油,分散介质(即外相)为水;(2)水/油型(W/O)即油包水型。
其外相为水,内相为油。
(3)多重乳状液(即W/O/W或O/W/O等),用途较为特殊。
三、乳状液类型的鉴别及影响类型的因素乳状液鉴别方法很简单,主要有三种。
一种是稀释法,用水去冲稀乳状液,如能混溶则其连续相必定是水相,因而是O/W型,如不能,则是W/O型。
另一种是染色法,乳化前在油相中加入少量染料,乳化后在显微镜下观察,液珠带色是O/W型,连续相带色则是 w/o型。
也可把染料溶于水相进行观察。
还有一种是导电法。
O/W的导电性比W/O的要好。
但使用离子型乳化剂是,即使是W/O型乳状液,或水相体积分数很大的W/O型乳状液,其导电性也颇为可观。
影响乳状液类型的理论大多是定性的或半定量的看法。
这些理论主要有:箱体积与乳状液类型、几何因素与乳状液类型、液滴聚结速度与乳状液类型和乳化剂的溶解度与乳状液类型。
四、乳状液的应用乳状液在工农业生产、日常生活以及生理现象中有着广泛应用。
1.控制反应许多化学反应是放热的,这会使温度急剧升高,促进副反应的发生。
如果将反应物制作成乳状液,不仅可以利用其界面大、接触充分的特点提高反应效率,而且大界面有利于散热,从而可以提高产率。
2.农药乳剂将杀虫药等制作成乳状液,可以使之均匀地铺展在植物上,用量少且效率高。
如顺式氯氰菊酯微乳液就在农药上有了较好的运用。
乳状液的定义,类型及鉴别方法
乳状液的定义,类型及鉴别方法乳状液是一种特殊的液体形态,由于其具有特殊的稳定性和流动性,因此在许多领域得到广泛应用。
本文将从乳状液的定义、类型和鉴别方法三个方面进行详细介绍。
一、乳状液的定义乳状液是指由两种或两种以上互不相溶的物质所组成的分散体系,其中一种物质以微细的液滴形式分散在另一种物质中,并通过表面活性剂等稳定剂保持其分散状态。
乳状液的特点是具有较小的粒径、良好的稳定性和流动性。
二、乳状液的类型乳状液根据连续相和分散相的不同性质,可以分为油乳状液、水乳状液和瓦乳状液三种类型。
1. 油乳状液(O/W)油乳状液是以水为连续相,油为分散相的乳状液。
在油乳状液中,油滴被水相包围,形成胶束结构。
典型的例子是牛奶,其中的乳脂球就是油滴。
2. 水乳状液(W/O)水乳状液是以油为连续相,水为分散相的乳状液。
在水乳状液中,水滴被油相包围,形成胶束结构。
典型的例子是乳霜,其中的水滴被油相包裹。
3. 瓦乳状液(W/O/W)瓦乳状液是由两层水乳状液构成的复合乳状液。
在瓦乳状液中,内层水相被油相包围,而外层水相则包裹在油相外面。
这种类型的乳状液在医药领域中得到广泛应用,用于制备缓释药物。
三、乳状液的鉴别方法为了确定一种液体是否为乳状液,可以通过以下几种方法进行鉴别。
1. 观察法通过观察样品的外观和性状来鉴别乳状液。
乳状液通常具有均匀的乳白色或乳黄色外观,质地柔软,具有一定的粘度和黏度。
2. 稀释法将样品稀释后观察其性状变化。
水乳状液在稀释后会变得更稀薄,而油乳状液在稀释后会变得更浓稠。
3. 稳定性测定法通过观察样品的稳定性来鉴别乳状液。
乳状液应具有良好的稳定性,即在一定时间内不发生相分离或沉淀现象。
4. pH值测定法通过测定样品的pH值来鉴别乳状液。
不同类型的乳状液其pH值有所不同,油乳状液的pH值通常较低,水乳状液的pH值则较高。
5. 电导率测定法通过测定样品的电导率来鉴别乳状液。
乳状液中含有电解质时,其电导率会较高。
乳状液的的类型及稳定和破坏 的方法
乳状液的的类型及稳定和破坏的方法乳状液是由两种或两种以上的互不溶性液体形成的稳定混合物。
在乳状液中,一种液体以微小的粒子形式均匀分散在另一种液体中,形成连续性的相和分散性的相。
乳状液广泛应用于食品、药品、化妆品和农药等领域。
乳状液主要分为油-in-水型(O/W)乳状液和水-in-油型(W/O)乳状液两种类型。
油-in-水型(O/W)乳状液是指以水为连续相、油为分散相的乳状液。
在这种乳状液中,油滴被水包围并均匀分散在连续相中。
油-in-水型乳状液具有良好的水溶性,易于清洗和移除。
常见的油-in-水型乳状液包括乳液、乳膏和化妆水等。
水-in-油型(W/O)乳状液是指以油为连续相、水为分散相的乳状液。
在这种乳状液中,水滴被油包围并均匀分散在连续相中。
水-in-油型乳状液具有较高的保湿性和防水性,适用于一些特殊领域,如防晒霜和防护霜等。
乳状液的稳定性是指乳液中的油滴或水滴保持均匀分散状态的能力。
为了提高乳状液的稳定性,可以采取以下几种方法:1. 能量输入法:通过剧烈搅拌、超声波处理和高压法等,向乳液中输入能量,使油滴或水滴保持均匀分散状态。
2. 表面活性剂:乳状液中常添加表面活性剂,如洗涤剂和乳化剂,以降低油滴或水滴的表面张力,增加它们的分散稳定性。
3. 构建液晶相:液晶是一种特殊的有序表面活性剂胶束结构,可以界面吸附油滴或水滴,从而增加乳液的稳定性。
4. 高分子增稠剂:添加高分子物质,如羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇等,可以增加乳状液的粘度和黏度,从而增加乳液的稳定性。
乳状液的破坏主要是指乳液中的油滴或水滴聚集、凝聚或沉降,失去均匀分散的状态。
以下是一些常见的乳状液破坏的原因:1. 温度变化:温度的变化会导致乳液中分散相的粘度和黏度变化,从而影响乳液的稳定性。
2. pH值变化:乳液中的水相和油相的pH值变化,会改变分散相和连续相的相互作用,从而引起乳液破坏。
3. 震荡和振动:乳液受到震荡和振动会导致分散相聚集和沉降,从而破坏乳液的稳定性。
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1. 乳状液的定义及类型
由两种(或两种以上) ●定义 由两种(或两种以上)不互溶或部分互溶的液体形成的 分散系统,称乳状液。示例:牛奶、含水石油、乳化农药、 分散系统,称乳状液。示例:牛奶、含水石油、乳化农药、化妆 食品(如蛋黄酱)、 )、乳化炸药等皆属此类 品、食品(如蛋黄酱)、乳化炸药等皆属此类 乳状液中一相为水, 表示。 ●类型 乳状液中一相为水,用“W”表示。另一相为有机物, 表示 另一相为有机物, 如苯、苯胺、煤油,皆称为“ 表示。 如苯、苯胺、煤油,皆称为“油”,用“O”表示。油作为不连续 表示 相分散在水中, 水包油型, 表示; 相分散在水中,称水包油型,用O/W表示;水作为不连续相分 / 表示 散在油中, 油包水型, 表示。 散在油中,称油包水型,用W/O表示。多重型,例,W/O/W / 表示 多重型,
(3)破乳技术 )
——引入 工业生产中常遇到破乳问题, 如采出的原油是 / O 引入 工业生产中常遇到破乳问题,如采出的原油是W/ 型乳状液,必须破乳脱水后才能进炼油厂加工。 型乳状液,必须破乳脱水后才能进炼油厂加工。常用的破乳方法有
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在一些乳状液中添加无机盐会引起破乳作用, ●添加无机盐 在一些乳状液中添加无机盐会引起破乳作用, 对不同的乳化剂, 对不同的乳化剂,作用机理有所不同 ●温度变化 ——升温 可增加乳化剂的溶解度,降低在界面的吸附量,削 升温 可增加乳化剂的溶解度,降低在界面的吸附量, 弱保护膜;升温还可降低外相粘度,增加液滴碰撞机会, 弱保护膜;升温还可降低外相粘度,增加液滴碰撞机会,利于破乳 ——冷冻 也能破乳。非离子型乳化剂的乳状液在相转变温度 冷冻 也能破乳。 时处于不稳定状态, 时处于不稳定状态,不充分搅拌就会破乳 以碱性皂作为乳化剂的乳状液中添加酸, ●添加酸 以碱性皂作为乳化剂的乳状液中添加酸,皂变为脂 肪酸析出, 肪酸析出,失去乳化作用而破乳 用分散相易润湿的过滤材料过滤乳状液, ●过滤 用分散相易润湿的过滤材料过滤乳状液,液滴润湿过 滤材料聚集成薄膜,导致乳状液破坏。 滤材料聚集成薄膜,导致乳状液破坏。例,W/O型乳状液通过填 / 型乳状液通过填 充碳酸钙的过滤层, / 型乳状液通过塑料网 型乳状液通过塑料网, 充碳酸钙的过滤层,O/W型乳状液通过塑料网,都可能会引起破 乳
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常用于W/ 型乳状液的破乳 高压电场中, 型乳状液的破乳: ●电破乳 常用于 /O型乳状液的破乳: 高压电场中,极 性乳化剂分子转向而降低界面膜的强度。同时, 性乳化剂分子转向而降低界面膜的强度。同时,水滴极化后相互吸 引排成一串。当电压升至一定强度(一般在 一般在2000V/cm以上 时,小 以上)时 引排成一串。 当电压升至一定强度 一般在 / 以上 液滴瞬间聚结成大水滴而破乳 ●表面活性剂破乳 是目前工业上最常用的破乳方法。选择 是目前工业上最常用的破乳方法。 能强烈吸附于油—水界面上的表面活性剂 如异戊醇, 水界面上的表面活性剂, 能强烈吸附于油 水界面上的表面活性剂,如异戊醇,顶走原来的 乳化剂,在油—水界面形成新膜 水界面形成新膜, 乳化剂,在油 水界面形成新膜,但新膜的强度比原乳化剂形成的 膜降低很多,因而容易失去稳定性而破乳。 膜降低很多,因而容易失去稳定性而破乳。这种表面活性剂叫破乳 剂 ——除以上方法外,还有离心法、超声波法等。实际是多种方法 除以上方法外,还有离心法、超声波法等。 除以上方法外 并用。如原油破乳,加热、 并用。如原油破乳,加热、电场和添加破乳剂三者同时进行
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乳状液类型的鉴别方法
在乳状液中加少量的油溶性染料如苏丹红 苏丹红Ⅲ ① 染色法 在乳状液中加少量的油溶性染料如苏丹红Ⅲ 若整个乳状液都染上了颜色→油是外相 油是外相→W/O型; 等,若整个乳状液都染上了颜色 油是外相 型 若只有星星点点的液珠带颜色→油是内相 油是内相→O/W型。 若只有星星点点的液珠带颜色 油是内相 型 也可用水溶性染料如亚甲基蓝、荧光红等进行试验。 也可用水溶性染料如亚甲基蓝、荧光红等进行试验。 乳状液能被外相液体(分散介质 分散介质)稀释而不易 ② 稀释法 乳状液能被外相液体 分散介质 稀释而不易 被内相稀释。能被水稀释→ 被内相稀释。能被水稀释 O/W型;若在乳状液中加 型 入水后不易分散 → W/O型。如O/W型的牛奶可用水 型 型的牛奶可用水 稀释而不能用植物油稀释。 稀释而不能用植物油稀释。 油类导电性差, ③ 电导法 油类导电性差,水溶液有较好的导电能力 →O/W型乳状液的导电能力比 型乳状液的导电能力比W/O型乳状液大得多。 型乳状液大得多。 型乳状液的导电能力比 型乳状液大得多
(1)吸附理论 SAA为乳化剂时,降低界面张力σ,吸附在界面 吸附理论 为乳化剂时, 为乳化剂时 (2)双电层理论 负离子型 双电层理论 负离子型SAA为乳化剂时,正离子溶于水,负离 为乳化剂时, 为乳化剂时 正离子溶于水, 子非极性基插入油。水相带正电,油相带负电,带电一端指向水, 子非极性基插入油。水相带正电,油相带负电,带电一端指向水, 反离子形成扩散双电层, 反离子形成扩散双电层,热力学电势及较厚的双电层使乳状液稳定 (3)界面膜理论 最重要:σ的降低对膜的稳定是次要因素。但因 界面膜理论 最重要: 的降低对膜的稳定是次要因素。 乳化剂降低σ的而在界面上的吸附极其重要。因它是膜得以稳定存 的而在界面上的吸附极其重要。 在的主要原因——复合界面膜使乳状液更稳定。原因:使界面膜更 复合界面膜使乳状液更稳定。 在的主要原因 复合界面膜使乳状液更稳定 原因: 致密、 致密、坚固 (4)其他因素 分散相粘度越大越稳定,分散相与分散介质密度差 其他因素 分散相粘度越大越稳定, 越小越稳定
——二相密度差 越小越不易分层 二相密度差 ——液滴半径 越小越不易分层 液滴半径
2012-4-23 ——液体的粘度 越大越不易分层 液体的粘度 8
B、变型(inversion) 、变型( ) (1)定义 )
O/W型变成了 型变成了W/O型或相反的过程 型变成了 型或相反的过程
(2)影响因素 )
——相体积理论 分散相体积超过了 相体积理论 分散相体积超过了0.74后 , 即易发生变形 后 即易发生变形— —多数情况下适用,但有一定的限制。例,乳化炸药 多数情况下适用,但有一定的限制。 多数情况下适用 ——乳化剂的类型转变 如钠肥皂变为钙皂 乳化剂的类型转变 ——温度 温度
乳状液(emulsion) )
乳状液、泡沫、悬浮液和气溶胶一般皆属粗分散系统, 乳状液、泡沫、悬浮液和气溶胶一般皆属粗分散系统,分散相粒 子的半径多在10 以上 分散度虽比溶胶更低, 以上。 子的半径多在 -7m以上。分散度虽比溶胶更低,但与溶胶有许多 相似之处,且有极广泛应用价值, 相似之处,且有极广泛应用价值,以乳状液为例
主要取决于乳化剂的类型
——HLB值 非离子 值 非离子SAA为乳化剂时,HLB3~6,易成 为乳化剂时, 为乳化剂时 ,易成W/O型, 型 8~18时,易成 时 易成O/W型 型 ——定向楔理论 乳化剂在界面层,呈“大头”朝外,“小头” 定向楔理论 乳化剂在界面层, 大头”朝外, 小头” 向里的几何构形: 、 碱金属皂易成 碱金属皂易成O/ 型 向里的几何构形:K、Na碱金属皂易成 /W型。Ca、Mg高价金 、 高价金 属皂易成W/ 型 例外,一价银皂形成W/ 型乳状液 属皂易成 /O型。例外,一价银皂形成 /O型乳状液 ——固体粉末为乳化剂时 固体粒子的大部分应处在分散介质中。 固体粉末为乳化剂时 固体粒子的大部分应处在分散介质中。 易被水润湿的粘土 粘土、 微粒,易成O/ 型 易被油润湿的 故易被水润湿的粘土、A12O3微粒,易成 /W型;易被油润湿的 2012-4-23 2 炭黑、石墨粉易成 易成W/ 型 炭黑、石墨粉易成 /O型
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——定义 能使乳状液较稳定存在的物质。乳化剂能使乳状液比 定义 能使乳状液较稳定存在的物质 稳定存在的物质。 较稳定存在的作用, 较稳定存在的作用,称乳化作用 ——类型 多为表面活性剂,及某些固体粉末 类型 多为表面活性剂,
●影响乳状液类型的因素
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破乳
• 破乳 去乳化作用 去乳化作用——破坏乳状液的过程。 破坏乳状液的过程。 破坏乳状液的过程 • 过程 两步:微小液滴絮凝成团 凝聚过程;分散相结合成更 两步:微小液滴絮凝成团→凝聚过程 凝聚过程; 大的液滴→分层 分层。 大的液滴 分层。 • 原理 消除或削弱乳化剂的保护。 消除或削弱乳化剂的保护。 • 破乳方法 加不能生成牢固保护膜的表面活性剂 表面活性剂置换原来的乳 顶替法 加不能生成牢固保护膜的表面活性剂置换原来的乳 化剂, 如异戊醇。 化剂 如异戊醇。 加与乳化剂发生化学反应的物质,破坏乳化剂。 化学法 加与乳化剂发生化学反应的物质,破坏乳化剂。油酸
A、分层(creaming) 、分层( ) ( 1)定义 )
一种乳状液变成了两种乳状液, 一种乳状液变成了两种乳状液 , 一层中分散相比原 来的多,另一层中相反。分层过程中,界面膜未破坏, 来的多,另一层中相反。分层过程中,界面膜未破坏,故分层并未 破乳, 破乳,但分层最终将导致破乳
(2)影响分层的因素 )
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• 乳状液——由两种不互溶或部分互溶的液体所形成的粗分散系统。 由两种不互溶或部分互溶的液体所形成的粗分散系统。 外观上常呈乳状, 即呈不透明或半透明的乳白色。 如牛奶, 外观上常呈乳状 即呈不透明或半透明的乳白色。 如牛奶 含水
石油, 乳化农药。 石油 乳化农药。
• 相的表示 W——水相;O——有机物质相。 水相; 有机物质相。 • 类型 水包油型——油分散在水中, O/W型; 如牛奶。 油分散在水中, 型 如牛奶。 水分散在油中, 油包水型——水分散在油中, W/O型;如含水石油。 型 如含水石油。 • 内相——乳状液中的分散相; 外相——乳状液中的分散介质。 乳状液中的分散相; 乳状液中的分散介质。 若某相体积分数>74%, 该相为外相。 该相为外相。 若某相体积分数 • 乳化作用——能使乳状液比较稳定存在的作用。 能使乳状液比较稳定存在的作用。 • 乳化剂——使乳状液稳定存在的物质。 使乳状液稳定存在的物质。 • 乳化剂的分类 表面活性剂 如肥皂 天然产物 如明胶、羊毛 表面活性剂(如肥皂 天然产物(如明胶 如肥皂), 如明胶、 大分子类(如动物胶 聚乙烯醇)和固体粉末 如炭黑、粘土、 如动物胶、 和固体粉末(如炭黑 脂) , 大分子类 如动物胶、聚乙烯醇 和固体粉末 如炭黑、粘土、 Al2O3)。 。