工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施实用版

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工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施(新编版)

工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施(新编版)4305工作面卸载滚筒大架损坏,需进行更换,为确保该项工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施。

一、准备工作1、由当班班组长做为现场负责人组织落实工具、材料等,并详细检查,保证工具完好,材料的规格、型号、质量满足要求。

2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。

4、在巷道内卸煤滚筒处使用3.8m∏型梁和2.8m单体液压支柱架设抬棚,采用一梁三柱的支护形式。

在抬棚下挂锚链,锚链上挂1个10吨的手拉葫芦。

5、将好的卸煤滚筒大架运输至皮带机头处。

二、施工方法1、将皮带上的煤开空。

2、将一处皮带卡口开至卸煤滚筒处。

3、由现场负责人通知电工将皮带开关停电闭锁,并悬挂停电牌,设专人看护。

4、松开张紧绞车,使皮带处于松弛状态,拆开胶带接头。

5、在卸煤滚筒大架下垫道木将大架垫实。

6、卸开滚筒两端支撑架上的螺丝,用手拉葫芦将滚筒卸下放置合适位置,用道木支稳、支牢,防止滚筒滚动伤到其他人员。

7、拆开卸煤滚筒大架的连接螺丝,用手拉葫芦将大架卸下。

8、用手拉葫芦依次将新的大架、卸煤滚筒装好,螺丝紧固。

9、将皮带两端头接住,用穿针固定好。

10、启动张紧绞车将皮带张紧,由现场负责人通知电工将皮带开关送电试运行,有异常情况及时处理。

三、安全技术措施1、所有参与此项作业的人员必须认真学习本措施,认真执行后方可参加此项作业,否则不得上岗作业。

综采工作面更换采煤机滚筒的安全技术措施

综采工作面更换采煤机滚筒的安全技术措施

综采工作面更换采煤机左滚筒的安全技术措施一、工程概况综采工作面大倾角俯采且断层较多,采煤机破岩较多,采煤机左滚筒已经到大修阶段,现新采煤机左滚筒已到场,现为保证安全生产,需要更换新采煤机滚筒.备注:采煤机滚筒尺寸:Φ800mm * 2200mm;采煤机滚筒重量:5.1吨。

二、施工时间2022 年月日至 2022 年月日三、施工地点S101首采工作面128#-120#支架左右处。

四、施工工器具的准备五、施工方案(一)拆卸滚筒工序拆卸采煤机旧滚筒:采煤机滚筒落下,采煤机停机闭锁拔离合→将前部运输机拉空→用道木将采煤机滚筒垫实垫牢→将手拉葫芦吊挂在采煤机滚筒起吊环处→单体柱支撑采煤机滚筒(缓慢打压)→采煤机旧滚筒吊运至安全位置。

(二)回收滚筒的施工方法1、前一天中班割完最后一刀煤后做好机窝、不移架,将采煤机停至128#-120#支架处,然后将采煤机左滚筒卧底300mm。

2、由专职电工,将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且安排专人看管。

3、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点,两台10T手拉葫芦配合将旧左滚筒紧贴煤壁拉至工作面上出口处。

4、用4条40T链子将其固定在平板车绑眼上,并使用两台10吨手拉葫芦固定在平板车上,运输至S101回风巷→一号车场50米处(滚筒调位)→地面综采区库房。

(三)安装新滚筒的施工方法1、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点,两台10T手动葫芦配合,将采煤机新滚筒紧贴煤壁拉至128#-120#架处的坑内,紧贴煤壁放置,用一台10吨手动葫芦固定在液压支架顶梁前端的起吊环上。

2、同时将采煤机左摇臂调整到合适高度,启动采煤机,当采煤机左滚筒运行至128#-120#架时,降下摇臂,将采煤机行星头星头运行至新左滚筒位置处。

3、缓慢拉紧固定左滚筒的10T手动葫芦起吊链,同时调整左摇臂高度,缓慢降下左行星头,降到合适安装位置停机,将左行星头放入新左滚筒内,拉紧手动葫芦起吊链,使新左滚筒缓慢升起,同时调整伸缩梁,使用两根2.5m单体支柱协助,将新左滚筒安装到位,紧固好滚筒螺栓,然后安装好滚筒太阳盖和端盖螺栓。

工作面更换大件安全技术措施

工作面更换大件安全技术措施

工作面更换大件安全技术措施为保证ⅳ1201采面更换大型配件(如采煤机摇臂等)工作安全顺利进行,特编制实施此措施。

二、安全技术措施1.采面设备需要更换大型配件时,区队机电主管人员需与上级部门协调好,保证所需配件能及时到位。

2.大型配件在下井前要固定牢固且确保装车重心居中,对易损面要采取保护措施,并根据运输路线确定好进罐方向;沿线巷道高度、宽度不足或其它影响设备运输的设施要提前进行整修或挪移,并确保轨道要垫实垫平;斜坡运输前要用手拉葫芦等工具加固方式设备移位;车辆必须使用规定的连接装置连接,车辆换钩必须在平巷进行且在车辆前后打好地挡后才能摘钩;运输过程中发现设备移位时要及时进行调整加固;跟车人员要与车辆保持5m以上距离,斜坡运输时跟车人员必须在车辆上方监视,信号把勾工必须在躲避硐内进行操作,车辆通过的巷道人员要及时到躲避硐躲避;运输大件所用绞车及钢丝绳、轨道等必须确保完好,否则不得运输。

3.201采面所需大件运至轨巷采面超前支护之后,采用走旱路方式运至采面,根据现场情况采用绞车、导向滑轮或人工用手拉葫芦牵引大件至安全位置。

导向滑轮或手拉葫芦悬挂在专用锚杆或锚索上,顶板破碎时要用单体等对悬挂点进行加强支护;用绞车牵引大件走旱路时,钢丝绳绳道内的杂物必须清理干净,所有人员必须离开绳道,监视人员必须站在钢丝绳收缩方向的外侧5m以外。

4.大件通过超前支护时,临时拆除超前支护内的中间一排之后,必须及时恢复拆除超前支护;若顶板破碎严重时,只要能满足设备通过需要,应提前在需拆除的单体侧架设临时支护。

5.牵引、起吊大件必须选用满足要求的吊具;不能把巷道支护锚杆、锚索当作起吊点,需要时打专用起吊锚杆或锚索。

二、安全保证措施(一)设备运输安全措施1.绞车司机、信号把钩工必须经专门培训取得特种作业资格证书,且必须持证上岗。

装运设备的平板车、矿车必须经检查检修达到完好要求。

2.绞车司机上岗前衣袖必须扎紧,严禁用手、脚拨绳。

工作面更换煤机滚筒安全技术措施实用版

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YF-ED-J8798可按资料类型定义编号工作面更换煤机滚筒安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日工作面更换煤机滚筒安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、概述1801综采工作面在回采过程中,由于断层带矸石较硬,采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重,需撤除机头滚筒升井维修,待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。

另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏,工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产,现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上,并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤,为保证施工期间安全工作,特编制此安全技术措施:二、准备工作1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。

2、准备好起吊所用的葫芦,起吊环、生根链条、索具等,确保起吊器具牢固可靠。

3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。

4、准备好装车所用的平板车一辆,封车钢丝绳、封车棍等。

三、施工方案1、先将采煤机停靠在靠近机尾顶板完整、无淋水处,煤壁前造出一硐条件,将运输机向老塘侧拉回一个步距,扫净浮煤,清理好退路。

2、通知控制台电工将刮板输送机、采煤机开关停电闭锁并挂牌,派专人看守,摘掉煤机截割电机离合器。

3、在机头滚筒处支架前梁上架设两颗一字梁作为起吊点,将支架升实接顶。

工作面更换大件安全技术措施

工作面更换大件安全技术措施

工作面更换大件安全技术措施在矿山生产中,挖掘机、矿用车、钻机等大型设备的更换工作面常常是一项危险的任务。

在进行这类作业时,工人需要综合考虑现场环境、设备状况以及人身安全等因素,采取一系列的安全技术措施,以确保更换工作面的安全性。

下面本文将详细介绍应采取的技术措施。

1. 明确作业范围在进行更换工作面前,需要对工作范围进行清晰、明确的划分。

明确工作面的位置、边界以及隐患点,标明安全区域和警戒区域,将现场状况告知所有相关人员,并按照相关规范与标准进行标识。

2. 设立安全防护措施在进行更换工作面时,应设立符合规范的安全防护体系。

这些措施包括栏杆、护栏、安全网、安全带、安全旗、警示牌等。

将安全防护措施置于易受伤处,以保障工作人员的生命安全。

3. 选择合适的控制点在更换工作面时,应选择合适的控制点,以控制更换作业的危险因素。

这些危险因素包括交通流量、作业条件、设备状况、环境因素、人员素质等。

通过设限区域、警示标志、障碍物等方式对控制点进行防护。

4. 使用合适的安全装备在更换工作面时,工作人员应配备符合规范的安全装备,以减少工伤的风险。

这些装备包括耐用的安全帽、眼镜、口罩、手套等。

同时,在高空作业时需要佩戴防滑鞋、安全带以及其他特殊安全装备。

5. 加强安全培训为了防止事故的发生,需要对作业人员进行安全权益知识与技能的培训。

将培训内容涵盖到安全操作流程、危险事项、事故应对等。

并定期进行安全考核,加强安全监管。

6. 加强现场管理针对现场状况,采取相应的管理措施。

确保现场管理人员与工作人员配合一致,了解操作流程与危险因素,并及时纠正可能发生的隐患。

总之,在进行更换工作面时,应综合考虑环境因素、设备状况以及人身安全等因素,采取一些技术措施以提高更换工作面的安全性。

具体的技术措施包括:明确作业范围、设立安全防护措施、选择合适的控制点、使用合适的安全装备、加强安全培训以及加强现场管理等。

只有今天的安全保障,才能换来更好的明天。

更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施

更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施

更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施一、概况因工作面煤机摇臂或滚筒等大件损坏,根据安排对煤机滚筒或摇臂等大件进行更换,为了进一步保证此项工作顺利进行特制定本措施。

二、施工步骤1、先将煤机停在机尾,在机尾进行打机窝。

机窝支护采用打贴帮柱支护。

2、在机窝处进行拆卸煤机大件,将拆卸的坏煤机大件用10t倒链拉到回风巷,更换完后用绞车拉到卸压抽采巷装车升井。

3、用绞车将新煤机大件拉到机尾,然后用10t倒链拉到煤机处进行安装,安装完毕后试运转。

三、安全技术措施1、施工之前必须认真组织本单位有关施工人员学习本措施并要求学习人员签名,不参加学习者,严禁参与施工作业。

2、严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度。

3、施工之前应将施工区域内的杂物清理干净,确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。

4、施工之前将各部输送机开关停电闭锁,悬挂“正在检测、修理,严禁送电”的警示牌。

5、坚持“敲帮问顶”制度,作业前应对作业区域内的顶板、巷帮进行检查,发现有安全隐患快速进行处理。

6 、施工地点附近支架必须升紧,达到初撑力并打出护帮板。

7、超前支护、贴帮柱及端头支护所用单体柱必须达到初撑力,杜绝失效柱梁。

8、用木料、板皮对作业地点进行维护,必要时打好贴帮柱,防止活体煤伤人,严禁空顶作业。

9、回顺拉运大件时,必须配备操作熟练的绞车司机、信号工、把钩工,持证上岗,严格执行“五人联签”制度。

10、绞车司机操作时必须集中精力,按章操作,确认作业区域人员快速撤离到安全地点后,再进行拉运。

11、起吊时要有专人负责指挥,仔细检查起吊处周围环境、顶板完好情况和起吊点牢固情况,并规定统一起吊信号。

12、每次起吊拉运前,派专人检查钢丝绳、钩头、5T滑轮、5T倒链、卸扣、40T链条等起吊工具的完好情况,检查无误后方可使用。

13、吊装设备时,禁止任何人在设备下面及起吊索具附近通行或停留。

14、拉运时尽量避免拉倒超前支护的柱梁,如有碰倒应当及时补打,防止顶板下沉。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。

(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。

采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。

2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。

3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。

4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。

5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。

拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。

注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。

6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。

8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。

注意紧固螺栓时一定要用力均匀。

9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。

10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。

11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。

12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。

13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。

14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。

(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。

采煤机拆卸滚筒安全措施

采煤机拆卸滚筒安全措施

采煤机拆卸滚筒的安全技术措施一、说明综采工作面采煤机在作业过程中,上摇臂行星减速器内部出现问题,小沟矿业公司决定对春节以后,对采煤机上摇臂滚筒拆卸下来进行内部维修,为了此次掉卸滚筒能顺利安全的作业,特编制此安全措施:二、施工前的准备1、准备一台完好的5T吊葫芦、18mm钢丝绳一根,长不低于15m,18mm绳卡子两个。

起吊用具承载力必须满足起吊负荷要求,以及采煤机日常检修工器具。

2、采煤机必须行走到工作面上端头处,采煤机滚筒必须全部裸露在1270上端头回风巷。

3、煤机提上来后,先调节好摇臂的高度,然后在断电,并闭锁煤机电源。

4、停送电必须指定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度并设专人看管严防他人吴送电,做到谁停电谁送电,严禁随意停送电。

5、进入工作地点首先要敲帮问顶搞好煤帮,必要时在上端头应加强支护。

6、拆卸时现场必须要有一名经验丰富的队领导、一名安全员、一名瓦检员,作业人员为6人。

三、主要安全技术措施1、当所有准备工作准备好后,由瓦检员检查现场有害气体情况,安全员观察现场周围环境安全情况,在有害气体不超标和作业现场安全的情况下方可作业。

2、施工前,必须在距施工现场10m外设置警戒线,严禁闲杂人员进入,且有专人监护。

3、拆卸的各种小件必须放置到专用容器内,严禁乱扔乱放。

4、先进行查看滚筒螺栓,把螺栓上面的煤末清理干净,然后在拆卸,在拆卸到剩最后两颗螺栓时,应停止继续拆卸。

5、挑选一名对支架性能结构、操作熟练的支架工,与采煤机滚筒顶部相对应的支架缓慢下放,在下放时,其它人员一律站在回风顺槽安全地点,由安全员观察顶板状况,一直将支架下放到离采煤机滚筒月1.5m时,停止下放。

6、支架下放好后,安全员再次观察顶板情况,确认安全后,把事先准备好的钢丝绳与滚筒连接,在与支架顶梁连接,当做起吊滚筒的起吊点。

7、多人作业时,必须相互配合,步调一致。

8、然后在由支架工缓慢将支架升起,一直升到与滚筒连接的钢丝绳拉直为止,方可停止升架。

更换采煤机滚筒的安全技术措施

更换采煤机滚筒的安全技术措施

02 采煤机停机和支护
采煤机停机操作
操作顺序
先停牵引,再停电动机,最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ,以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
01
02
03
支撑牢固
确保支架支撑牢固,防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况, 调整支架间距,确保支架 受力均匀。

注意保护设备不受损坏或丢失
在更换采煤机滚筒过程中,应采取必 要的保护措施,避免设备受到损坏或 丢失。
VS
确保工作人员熟悉设备的操作和维护 方法,避免因操作不当导致的设备损 坏或丢失。
遵守相关法律法规和规定
更换采煤机滚筒是一项高风险的工作,需要遵守国家及地方相关法律法规和规定,确保工作安全合法 。
检查旋转方向
检查新滚筒旋转方向是否正确,是否与采煤 机牵引方向一致。
检查紧固件
检查新滚筒各部位紧固件是否牢固,防止松 动脱落。
检查转速和润滑
检查新滚筒转速是否正常,润滑是否良好, 有无卡滞现象。
维护保养
对新滚筒进行维护保养,定期更换润滑油、 清洗内部积尘等。
05 安全预防措施
操作人员培训和资质要求
操作人员需经过专业培训,熟悉更换采煤机滚筒的操作流 程和安全规范。
操作人员需取得相应的资质证书,确保具备操作采煤机的 资格。
安全防护用品的穿戴要求
操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、手套、鞋等防护用品,确保个人 安全。
在更换滚筒时,必须佩戴防护眼镜,防止受伤。
应急预案和现场处置方案
在更换采煤机滚筒前,应制定应急预案和现场处置方案,明确应对突发情况的措施 。

工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施

工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施由于22608工作面回采时间长,采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重,因此准备利用预防性检修时间进行更换,为了保证在更换过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。

1准备工作1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动,便于更换期间顺利作业。

2、各施工人员及负责人根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具,并提前运至合适的位置,不能影响更换作业正常进行。

3、更换滚筒前,夜班确保工作面100-120#支架不拉超前架,伸出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙,顶板破碎地段架设走向棚支护。

采煤机返刀拾净底煤(必要时人工清理),将此段刮板输送机收回,保证作业期间有足够的作业空间。

4、在工作面110#、100#处(暂定,具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定)人工开挖设备窝(规格:长×宽×高=2m×0.8m×采高),用于更换滚筒作业期间设备的放置。

5、根据设备运输需要对机尾三角煤处进行抹角处理,并支护好顶板。

6、清理好采煤机卫生。

7、根据检修内容提前做好分工工作,各项工作明确责任人,根据施工内容做好工序安排。

2施工方案1、作业期间利用工作面煤壁上开挖临时设备窝,放置新旧滚筒,第 2 页共 8 页通过调整采煤机位置达到设备配件运输线路畅通,具体步骤如下:2、将新滚筒运输至工作面预定位置放置好(100#架处临时开挖的硐室内),确保放置地点顶板支护完好,煤墙无片帮。

3、将采煤机向机尾方向开动,将后滚筒停在120#架位置,断开右滚筒与采煤机摇臂连接的螺栓,摘掉采煤机后滚筒,放置在硐室内,固定牢靠。

工作面更换采煤机破碎滚筒安全技术措施

工作面更换采煤机破碎滚筒安全技术措施

工作面更换采煤机破碎滚筒安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面更换采煤机破碎滚筒安全技术措施根据12-2上101工作面JOY7LS7采煤机破碎机滚筒的使用情况及使用经验,为保证工作面正常安全的生产,决定利用检修班时间对JOY7LS7采煤机破碎机滚筒进行维修处理。

为了安全顺利完成采煤机破碎机滚筒运输、拆卸替换、安装工作,特制定以下安全技术措施。

一、准备工作施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,排除一切不安全因素。

夜班在交接班时将煤机停到溜尾,割通煤壁,左滚筒停至174#架处。

对采煤机左右20个支架升紧达到初撑力,使用护帮板护实煤帮,并用板梁将破碎机滚筒左右5架处煤帮支护,支架闭锁,更换期间严禁人员操作支架,三机浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

组织联系好机厂,保证破碎机滚筒拆卸上井后,顺利完成维修。

二、破碎机滚筒的运输1.运输中,车辆应放慢速度,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并由现场负责人员检查确认后方可运输。

2.在使用钢丝绳起吊和拉运时,选择牢固可靠的起吊点,起吊器具必须完好,并由专人负责指挥。

3.严防运输过程中损坏设备。

三、破碎机滚筒的拆卸与安装升高左摇臂,以便拆卸破碎机滚筒,然后降到垫块上防止动作,切断采煤机和刮板机电源。

关闭煤机机身处各液压截止阀。

拆下足够挡煤板,然后拆卸破碎机滚筒,拆下滚筒上的12条M20×60内角螺钉,及拆下4个1英寸的NPTF堵头,然后在滚筒上拧上4个M20的螺钉作为顶丝,拧紧M20螺钉,使滚筒脱离破碎机组件。

利用煤机左滚筒、装载机配合,用钢丝绳和吊装带将滚筒运出。

破碎机滚筒经机厂维修完毕后运输下井至溜尾。

在176#架横梁上吊挂回头轮,利用煤机左摇臂和装载机配合,将破碎机滚筒牵引到位,切断煤机电源,确保牢固支撑破碎机摇臂。

更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施

更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施

更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的工具,采煤机滚筒和摇臂是采煤机的关键部件。

采煤机滚筒和摇臂的更换是煤矿常见的维修工作之一,不仅关系到采煤机的运行效率,还关系到人员的安全。

本文将介绍更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施。

一、操作前准备在更换采煤机滚筒和摇臂之前,需要进行准备工作。

首先,需要确认更换的采煤机滚筒和摇臂型号与旧部件一致。

其次,需要关闭采煤机的电源,在更换部件时,需要将采煤机的主机和传动箱的减速机脱离。

二、更换过程中的安全措施1. 将采煤机升高至适宜的高度进行更换工作时,需要先将采煤机升高至适宜的高度,方便取下旧部件和安装新部件,同时也可确保工作人员的安全。

2. 严格按照操作规程进行操作在更换采煤机滚筒和摇臂的过程中,必须严格按照操作规程进行操作,禁止随意更改工具和操作顺序,避免误操作导致事故的发生。

3. 使用正确的工具采煤机滚筒和摇臂都是重要的部件,更换时需要使用正确的工具。

使用不当的工具容易损坏部件,甚至会导致危险的事故。

4. 佩戴个人防护装备在更换工作中,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、耳罩、手套、防尘口罩等,确保自身的安全和健康。

5. 分段更换采煤机滚筒和摇臂更换时,需要分段进行,逐步替换,保证更换过程的安全和准确性。

6. 局部固定在更换部件时,需要对相应部位使用钢丝绳进行局部固定,从而防止旧部件的自由下落,造成事故或其他损失。

三、操作后安全措施在更换采煤机滚筒和摇臂之后,需要进行检查和调试工作。

所有部件的安装都必须经过严格的检查和测试,确保采煤机的运行安全和稳定。

若有问题需要及时解决,以免事故发生。

总结:更换采煤机滚筒及摇臂是重要的维护工作,要确保操作人员的安全和采煤机的正常运行,必须要落实一系列的安全技术措施。

操作人员需要具有丰富的维修经验和技能,严格遵守操作规程,使用正确的工具,佩戴个人防护装备,保持警惕性和安全意识,确保更换过程的安全和准确性。

工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施

工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施

工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施.4305工作面卸载滚筒大架损坏,需进行更换,为确保该项工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施。一、准备工作1、由当班班组长做为现场负责人组织落实工具、材料等,并详细检查,保证工具完好,材料的规格、型号、质量满足要求。2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。4、在巷道内卸煤滚筒处使用3.8m∏型梁和2.8m单体液压支柱架设抬棚,采用一梁三柱的支护形式。在抬棚下挂锚链,锚链上挂1个10吨的手拉葫芦。5、将好的卸煤滚筒大架运输至皮带机头处。二、施工方法1、将皮带上的煤开空。2、将一处皮带卡口开至卸煤滚筒处。3、由现场负责人通知电工将皮带开关停电闭锁,并悬挂停电牌,设专人看护。4、松开张紧绞车,使皮带处于松弛状态,拆开胶带接头。5、在卸煤滚筒大架下垫道木将大架垫实。6、卸开滚筒两端支撑架上的螺丝,用手拉葫芦将滚筒卸下放置合适位置,用道木支稳、支牢,防止滚筒滚动伤到其他人员。7、拆开卸煤滚筒大架的连接螺丝,用手拉葫芦将大架卸下。8、用手拉葫芦依次将新的大架、卸煤滚筒装好,螺丝紧固。9、将皮带两端头接住,用穿针固定好。10、启动张紧绞车将皮带张紧,由现场负责人通知电工将皮带开关送电试运行,有异常情况及时处理。三、安全技术措施1、所有参与此项作业的人员必须认真学习本措施,认真执行后方可参加此项作业,否则不得上岗作业。2、准备齐全必需的用具和装置,所有的用具和装置必须保证完好,必须由现场负责人检验合格后方可投入使用,锚链连接必须用相应的链环和合格的螺栓上好。3、进入作业地点,必须先由现场负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况,进行敲帮问顶,清除隐患,确认无冒顶片帮危险后,方可下令开工作业。4、操作手拉葫芦人员应站在顶板和巷帮支护完好的安全地点,并且找好退路,其它人员均站在安全地点观察,以防脱链伤人。5、起吊作业由现场负责人统一指挥,派专人观察,并密切观察起吊棚梁及起吊工具的使用情况,发现异常立即停止作业,采取有效措施处理后方可继续作业。6、在送电时,要严格坚持停送电制度,由停电人员取下自己所悬挂的停电牌后方可进行送电。7、试运行前要通知所有施工人员及相关人员远离设备转动部位,发出试车信号,按试车程序送电试车。在试车时认真检查:⑴、各运转部位应无异响。⑵、各部轴承温升应符合规定值。⑶、胶带运行情况。⑷、其他应检查的部位。8、发现问题后要及时进行处理,保证胶带机的正常运行后方可收工。。

工作面更换煤机滚筒安全技术措施

工作面更换煤机滚筒安全技术措施

工作面更换煤机滚筒安全技术措施一、概述1801综采工作面在回采过程中,由于断层带矸石较硬,采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重,需撤除机头滚筒升井维修,待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。

另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏,工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产,现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上,并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤,为保证施工期间安全工作,特编制此安全技术措施:二、准备工作1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。

2、准备好起吊所用的葫芦,起吊环、生根链条、索具等,确保起吊器具牢固可靠。

3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。

4、准备好装车所用的平板车一辆,封车钢丝绳、封车棍等。

三、施工方案1、先将采煤机停靠在靠近机尾顶板完整、无淋水处,煤壁前造出一硐条件,将运输机向老塘侧拉回一个步距,扫净浮煤,清理好退路。

2、通知控制台电工将刮板输送机、采煤机开关停电闭锁并挂牌,派专人看守,摘掉煤机截割电机离合器。

3、在机头滚筒处支架前梁上架设两颗一字梁作为起吊点,将支架升实接顶。

4、支护好架前顶帮后,人员进入煤壁侧拆除机头滚筒固定螺栓,使用手拉葫芦卸掉左滚筒,紧贴煤壁放置,用枕木垫稳,并用手拉葫芦将滚筒固定在支架顶端的起吊环上。

5、通知控制台电工给煤机送电,将煤机往机头方向牵引,当右摇臂行星机构牵引过放置在煤壁的左滚筒时,将采煤机停电闭锁,挂好停电牌。

6、电工撤除煤机左截割电机接线并包好线头,使用手拉葫芦将左截割电机拖出,将左截割电机安装至右摇臂上,对电机恢复接线。

7、人工使用葫芦将放置在煤壁处的左滚筒拉移至机尾,同时将机尾右滚筒拉移至煤机右摇臂处准备安装。

8、利用支架前梁处的起吊点安装煤机右滚筒。

9、安装结束后,由采煤机包机责任人对所有润滑部位的油量、油质及其文明形象进行检查,在确认安装的情况下向工区汇报,亲自通知电工送电试机,无异常情况后,方可正常作业。

更换采煤机滚筒安全技术措施

更换采煤机滚筒安全技术措施

更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长,煤矿的生产量也在不断提高。

采煤机作为煤矿的主要生产设备之一,在使用过程中,经常需要更换滚筒,以保持其正常的工作状态。

然而,更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患,如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。

因此,在更换采煤机滚筒时,我们必须采取一系列的安全技术措施,以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。

因此,在更换滚筒时,必须采取以下措施来保护操作人员的安全:1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前,必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。

对于新手,还需要安排专业人员进行指导和帮助。

1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备,如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。

确保操作人员的人身安全。

在更换采煤机滚筒前,必须制定详细的操作工艺流程,包括安装和校验滚筒等内容。

操作人员必须按照操作工艺流程执行操作,以确保操作的准确性和安全性。

1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时,操作人员严禁站在滚筒上进行操作,以确保身体安全。

如果需要进行高处作业,必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。

2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。

正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全,而且还可以保护设备的安全性,延长设备的使用寿命。

2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时,必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。

如果规格不匹配,将会导致滚筒安装不稳定,甚至出现滑动等情况,影响采煤机的工作效率和安全性。

2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前,必须对滚筒进行质量检查,确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。

如果发现问题,必须立即更换滚筒,以避免在工作过程中出现安全事故。

在更换采煤机滚筒时,必须使用符合国家标准的工具,如球锤、千斤顶、摇臂钳等。

更换滚筒安全技术措施正式版

更换滚筒安全技术措施正式版

更换滚筒安全技术措施正式版滚筒安全技术措施是保障生产安全的重要环节之一,它能够有效地防止滚筒在生产过程中出现的安全事故,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

然而,由于滚筒的工作特点和不可控因素的存在,现有的滚筒安全技术措施在一些方面还存在不足之处。

为了进一步提升滚筒的安全性能,我在原有的基础上做了一些改进和完善,特此推出滚筒安全技术措施正式版。

一、改进防护措施。

在原有的滚筒安全措施基础上,引入了智能感应技术。

通过在滚筒周围安装感应器,当人员或物体靠近滚筒时,感应器将立即发出警报信号,并自动停止滚筒的运行。

这样一来,不仅能够及时发现和处理潜在的安全威胁,还可以避免滚筒在未经控制的情况下继续运行,降低事故发生的概率。

二、加强维修保养。

滚筒作为重要的生产设备,定期的维护保养是确保其良好运行的关键。

在滚筒安全技术措施正式版中,将加强维修保养的工作,包括定期的润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等,以确保滚筒的正常运行。

同时,还将对滚筒进行全面的检查和测试,确保其安全性能符合国家标准和规定。

三、加强培训意识。

滚筒安全技术措施正式版还将加强培训意识,通过定期组织滚筒操作培训和安全知识普及活动,提高工作人员的安全意识和操作能力。

同时,还将制定详细的操作规程和安全标准,让每个工作人员都能够清楚地了解自己的责任和义务,遵守相关的安全规定,减少人为失误引起的事故发生。

四、建立完善的应急预案。

无论还是滚筒安全技术措施正式版都将建立完善的应急预案,对可能发生的事故进行全面的分析和研究,提前制定相应的处理方案和应急措施,以便在事故发生时能够快速、科学地应对。

同时,还将对应急处置设备和救援队伍进行培训和演练,确保在紧急情况下能够有效地保护工作人员的生命安全。

通过以上改进和完善,滚筒安全技术措施正式版具有更高的安全性能和可靠性。

它能够及时发现和处理潜在的安全威胁,提高滚筒的运行稳定性,降低事故发生的概率。

同时,还能够提高工作人员的安全意识和操作能力,减少人为失误导致的事故发生。

更换采煤机滚筒的安全技术措施

更换采煤机滚筒的安全技术措施

更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一,它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。

采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件,具有极高的使用频率和故障率。

为保证采煤机滚筒的高效安全运行,在更换采煤机滚筒时,需要严格执行一系列的安全技术措施,下面将介绍这些措施。

1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前,需要对工作地点进行全面的安全检查,确保场地和维修环境符合生产安全标准。

安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患,为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。

2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时,需要先将采煤机所有的电源断开。

切记在拆下采煤机滚筒前,要确认采煤机的电源被切断,并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。

此时需要等待至少三分钟,确保电源断断绝,并通知维修工人进行操作。

在拆下滚筒时,为避免因未停机而损失生命和财物,必须停机、割断电源,并将电源钥匙发送到电源保管室保管。

3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中,需要认真检查滚筒的状况。

滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷,若有需要立即将滚筒更换。

还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常,检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏,若有需要进行修复或更换。

4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘,打开底板盖档,伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。

为了防止运行过程中,机器意外启动,必须割断电源,并立即将电源钥匙送交电源室保管。

4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操,以保证整个过程的安全性和准确性。

在拆卸滚筒时,应首先做好防护措施,确保安全,然后再按步骤进行拆卸。

拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。

若发现问题,应及时联系专业人员进行更换。

4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后,需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机,原煤机滚筒直径为2.25m,由于原煤机装煤效果差,机头卧底量不够,增加了人工卧底工作量,影响工作面循环作业时间,决定更换为2.5m滚筒,待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m,最小直径为2.17m,而风巷最低高度只有2.3m,为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作,特制定以下安全技术措施。

一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。

专用车在综放设备库现场加工,用龙门吊将滚筒吊起到轨道上,在轨道上现场加工专用运输车,要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面,最高高度自轨面起不得超过2.4m,为了减少滚筒装车后高度,可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除,具体由动力中心现场确定。

2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理,安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶(或卧底)处理,由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理,由通风队讲隔爆水袋临时拆出,由排水工将跨巷管路进行处理,确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。

巷道高度不足地点初步验收结果如下:3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理,经动力中心组织验收,确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。

4、下放之间进行滚筒模拟运输试验,对影响运输地点作出标注,对局部影响运输地点边试验边处理。

5、在风巷超前提前安装调度绞车,用于超前滚筒拉运,配合工作面安装。

绞车安装采用“四压两戗”固定,安装后经动力中心组织验收,发放准用证后方可使用。

二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车,保证滚筒高度装车后为最低。

2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆,滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳,先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧,再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道,捆绑必须牢固可靠,经动力中心和副井运输人员验收,确认符合安全运输条件后,方可下放。

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工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
工作面更换卸载滚筒大架安全技
术措施实用版
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4305工作面卸载滚筒大架损坏,需进行更
换,为确保该项工作的顺利进行,特编制如下
安全技术措施。

一、准备工作
1、由当班班组长做为现场负责人组织落实
工具、材料等,并详细检查,保证工具完好,
材料的规格、型号、质量满足要求。

2、制定安全技术措施,并组织所有施工人
员学习。

3、施工前组织人员对施工现场进行全面检
查,排除一切不安全因素。

4、在巷道内卸煤滚筒处使用3.8m∏型梁和2.8m单体液压支柱架设抬棚,采用一梁三柱的支护形式。

在抬棚下挂锚链,锚链上挂1个10吨的手拉葫芦。

5、将好的卸煤滚筒大架运输至皮带机头处。

二、施工方法
1、将皮带上的煤开空。

2、将一处皮带卡口开至卸煤滚筒处。

3、由现场负责人通知电工将皮带开关停电闭锁,并悬挂停电牌,设专人看护。

4、松开张紧绞车,使皮带处于松弛状态,拆开胶带接头。

5、在卸煤滚筒大架下垫道木将大架垫实。

6、卸开滚筒两端支撑架上的螺丝,用手拉葫芦将滚筒卸下放置合适位置,用道木支稳、支牢,防止滚筒滚动伤到其他人员。

7、拆开卸煤滚筒大架的连接螺丝,用手拉葫芦将大架卸下。

8、用手拉葫芦依次将新的大架、卸煤滚筒装好,螺丝紧固。

9、将皮带两端头接住,用穿针固定好。

10、启动张紧绞车将皮带张紧,由现场负责人通知电工将皮带开关送电试运行,有异常情况及时处理。

三、安全技术措施
1、所有参与此项作业的人员必须认真学习本措施,认真执行后方可参加此项作业,否则不得上岗作业。

2、准备齐全必需的用具和装置,所有的用具和装置必须保证完好,必须由现场负责人检验合格后方可投入使用,锚链连接必须用相应的链环和合格的螺栓上好。

3、进入作业地点,必须先由现场负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况,进行敲帮问顶,清除隐患,确认无冒顶片帮危险后,方可下令开工作业。

4、操作手拉葫芦人员应站在顶板和巷帮支护完好的安全地点,并且找好退路,其它人员均站在安全地点观察,以防脱链伤人。

5、起吊作业由现场负责人统一指挥,派专人观察,并密切观察起吊棚梁及起吊工具的使用情况,发现异常立即停止作业,采取有效措施处理后方可继续作业。

6、在送电时,要严格坚持停送电制度,由停电人员取下自己所悬挂的停电牌后方可进行送电。

7、试运行前要通知所有施工人员及相关人员远离设备转动部位,发出试车信号,按试车程序送电试车。

在试车时认真检查:
⑴、各运转部位应无异响。

⑵、各部轴承温升应符合规定值。

⑶、胶带运行情况。

⑷、其他应检查的部位。

8、发现问题后要及时进行处理,保证胶带机的正常运行后方可收工。

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