现场5S培训ppt(PPT57页)

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5S基础知识培训课件PPT

5S基础知识培训课件PPT

提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费,使工作环境整洁有序, 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理,可以及时发现和消除安全隐患,减少工伤事 故的发生,保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现,通过实施5S管理,可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象,提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干 净、亮丽,并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果,使其制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进,减少缺陷,提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理,使工作现场一目了然, 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果,根据反馈进行持续 改进,确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具, 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制,鼓励员工积极参与 5S活动,形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动,提高员工对5S管理 的理解和应用能力,促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动,使员工深入理解5S的重要 性,并持续推广5S文化。

现场5S管理培训课件

现场5S管理培训课件

培训效果评估
03
对培训效果进行评估,不断优化培训内容和方式。
领导层的支持和参与
领导重视
领导层要高度重视5S管理工作,发挥示范带头作用。
目标设定与规划
领导层要制定明确的5S管理目标和规划,确保工作的有序推进 。
跨部门协作
领导层要促进跨部门之间的协作配合,形成齐抓共管的良好局面 。
05
常见问题与解决方案
力。
03
5S管理的效果与收益
提高工作效率
整洁有序的工作环境减少了寻 找物品和设备的时间,提高了 工作效率。
5S管理有助于减少工作中的浪 费,如时间、物料和能源的浪 费,从而提高工作效率。
5S管理有助于提高员工的操作 技能和工作态度,从而提高工 作效率。
提高产品质量
5S管理有助于确保工作场所的整洁和有序,减少不良品和次品的产生,从而提高产 品质量。
现场5S管理培训课件
汇报人: 202X-01-03
• 5S管理的概述 • 5S管理的实施 • 5S管理的效果与收益 • 如何持续推进5S管理 • 常见问题与解决方案
01
5S管理的概述
5S管理的定义
01
02
03
04
05
整理(Sort)
整顿( Straight…
清扫(Sweep) 清洁(Sanitize) 素养(Sustain)
考核与晋升
将5S管理成果作为员工考核和晋升的重要参考,激发员工的积极性 和主动性。
责任落实
明确各级管理人员在5S管理中的责任,将管理成果与个人绩效挂钩 。
加强员工培训和教育
培训计划
01
制定针对性的培训计划,提高员工对5S管理的认识和执行力。
在岗培训

5S现场管理培训课件PPT

5S现场管理培训课件PPT
起源
起源于日本,是一种以现场管理为基础 的管理方法,通过规范现场、现物,营 造一目了然的工作环境,培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境,减 少寻找物品的时间,提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,消除安 全隐患,降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象,增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式,让员工接触不 同的工作岗位和业务流程,提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师, 进行一对一的辅导和指导,帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈, 针对存在的问题和不足进行改进 和优化,确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可 以减少设备磨损和故障, 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行, 可以提高生产效率,降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能,减少事故 发生的可能性,保障生产 安全。

现场5S培训材料ppt课件

现场5S培训材料ppt课件
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5S定义
5S定义:
◆整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目。
5S起源:
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
第五步

素养
含义
◆通过晨会的手段,提高全
员文明礼貌水准,促使每 位员工养成良好习惯,遵 守规则,按照规定执行。
◆通过训练人人依规定 行事,养成好习惯。
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
◆5S管理制度20世纪中期在战后的日 本企业创立,到80年代被广泛应用于 制造企业。
◆整理/整顿/清洁/清扫/素养由于五个 单词的日语发音全部是以S开头的, 所以,称为5S。
5S(土壤)
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
真意:
组织化(为使工作能充分发挥应有的机能,应具有 哪些必备的物品及应有流程)
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
Key 1: 整理
(分类)
区别需要和不需要
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多

5S培训ppt课件

5S培训ppt课件

定期检查和更新必需品清单
确保工作场所内只保留必需品,并随着工作需求的变化及时更新清 单。
19
整顿(Seiton)步骤与方法
明确物品放置位置
为每件物品指定明确的放置位置,使 用标签或标识牌进行标识。
保持通道畅通
确保工作场所内的通道畅通无阻,方 便人员流动和物品搬运。
采用合适的存储方式
根据物品的性质和使用频率,选择合 适的存储方式,如货架、柜子、箱子 等。
人性化与员工参与
员工是企业最重要的资源,未来 的5S将更加注重人性化管理,激 发员工的积极性和创造力,实现 全员参与和持续改进。
2024/1/29
37
感谢您的观看
THANKS
2024/1/29
38
现场管理原则
2024/1/29
12
现场管理目标与原则
01
02
03
04
以人为本
关注员工需求,提升员工技能 和素养
系统思考
从全局出发,优化生产流程和 资源配置
持续改进
不断寻求改进机会,提升现场 管理水平
预防为主
注重事前控制和预防,减少事 后处理成本
2024/1/29
13
现场管理常见问题及挑战
常见问题
4
5S定义及内涵
01
02
03
04
05
整理(SEIRI)
整顿(SEITON) 清扫(SEISO)
清洁(SEIKETSU 素养(

SHITSUKE)
将工作场所的任何物品区 分为有必要和没有必要的 ,除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。
把留下来的必要用的物品 依规定位置摆放,并放置 整齐加以标识。
将工作场所内看得见与看 不见的地方清扫干净,保 持工作场所干净、亮丽的 环境。

现场管理5S培训课件PPT

现场管理5S培训课件PPT
② 彻底实施定点、定位存放管理。 ③ 将物品、场所的有关内容(名称、数量、状态
等) ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则:定物、定位、定量。
② 标识:在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则:定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则: 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S:确保作业空间和安全 • 3S:清扫、清洁、修养 • 1955年,实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界,投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好,员工生活富裕, 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区)。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫(点检)的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情, 稳定产品品质,减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作

现场5S管理PPT课件

现场5S管理PPT课件

1、扫黑:设备及附属,辅助设 备我们每天要做清扫
2、扫漏:针对容易发生跑、冒、 滴、漏部位要重点检查确认
3、扫怪:消除异常声音,振动 及温湿度
15
• 清扫概念和实施
● 清扫行动 ● 决定要清扫的地方,进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面,工作台
背面,天花板,墙壁等。 ● 确定每个人的清扫范围和职责。 ● 建立一套日常清扫程序。 ● 准备清扫工具。 ● 订立日常清扫时间表。 ● 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 ● 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。 ● 整修在清扫中发现的问题。 ● 建立清扫基准,作为规范。
示;某些表示方法全公司要统一;在表示方法上多下工夫 。
整顿三定 • 定点:放在哪里合适 • 定容:用什么容器、颜色 1. 定量:规定合适的数量
11
• 整顿概念和实施
整顿后达到的效果: • 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 • 要站在新人、其他职务的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更
Sustain 日常素养
4
1S-定义
什么是整理? 就是只留下: 1、需要的物品 2、需要的数量
整理:将必需物品 与非必需品分开, 在岗位上只放置必 需物品
5
• 整理概念和实施
● 概念:工作现场区别 要与 不要的东西,只保留有用的 东西。撤除不需要的东西。
● 什么是需要的,什么是不需 要的。应包括物品的使用次 数;什么时候用;数量是多 少。
到他们的支持和合作。 ● 说明5S改善方向,范围和改善目标。
32
• 成立推行委员会
● 要将5S推动的美好意愿转变为实际行动,有效的沟通和组织制度非常 重要。成立5S 推行委员会可以鼓动各级员工积极参与5S的推进活动 。

5S现场管理培训课件ppt(61张)

5S现场管理培训课件ppt(61张)

营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理,营造整洁、有序的生产环境,提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生,有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响,提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理,企业可以减少资源浪费和环境污染,降低生 产成本,提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键,需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义,以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施,需要制定资源保 障措施,包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组,负责5S现场管理的具体实 施和推进工作,确保各项任务的落实。
清扫:保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域,每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ,由其负责该区域的清扫工作,
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠,定期轮换责任人, 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全,提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果

质量管理与现场改善精彩宣传漫画(ppt 57页)

质量管理与现场改善精彩宣传漫画(ppt 57页)

改 善 前 后
… ….
只在工程规格范围内,不一定不是最佳的。
数据分析中,平均值的分析比较重要,但如果不 能正确应用,仅仅应用平均值会让我们犯错
看谁摘的果子最多!
具体的日常工作中,应该这样做:
质量基准


质量 观念 贯穿 制造 过程
的 标 准 化 操

下一道工序就是用户
功地把自己推销给别人之前,你必须百分之百的把自己推销给自己。即使爬到最高的山上,一次也只能脚踏实地地迈一步。
质量管理 & 现场改
宣传善漫画
1
不要让糟糕的产品品质制约了我们前进的脚步!
坚 持 高 品 质 , 就 能 赢 得 大 发 展
质 量 要 上 去 ,
成 本 要
下 来 。
写推 到行 做质 到量 。体
系 , 是 要 说 到 写 到 ,
遇到问题,一定要查出真正的原因!
谢谢观看!
用微笑告诉别人,今天的我,比昨天更强。瀑布跨过险峻陡壁时,才显得格外雄伟壮观。勤奋可以弥补聪明的不足,但聪明无法弥补懒惰的缺陷。孤独是 每个强者必须经历的坎。有时候,坚持了你最不想干的事情之后,会得到你最想要的东西。生命太过短暂,今天放弃了明天不一定能得到。只有经历人生 的种种磨难,才能悟出人生的价值。没有比人更高的山,没有比脚更长的路学会坚强,做一只沙漠中永不哭泣的骆驼!一个人没有钱并不一定就穷,但没 有梦想那就穷定了。困难像弹簧,你强它就弱,你弱它就强。炫丽的彩虹,永远都在雨过天晴后。没有人能令你失望,除了你自己人生舞台的大幕随时都 可能拉开,关键是你愿意表演,还是选择躲避。能把在面前行走的机会抓住的人,十有八九都会成功。再长的路,一步步也能走完,再短的路,不迈开双 脚也无法到达。有志者自有千计万计,无志者只感千难万难。我成功因为我志在成功!再冷的石头,坐上三年也会暖。平凡的脚步也可以走完伟大的行程。 有福之人是那些抱有美好的企盼从而灵魂得到真正满足的人。如果我们都去做自己能力做得到的事,我们真会叫自己大吃一惊。只有不断找寻机会的人才 会及时把握机会。人之所以平凡,在于无法超越自己。无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。你可以选择这样的“三 心二意”:信心恒心决心;创意乐意。驾驭命运的舵是奋斗。不抱有一丝幻想,不放弃一点机会,不停止一日努力。如果一个人不知道他要驶向哪个码头, 那么任何风都不会是顺风。行动是理想最高贵的表达。你既然认准一条道路,何必去打听要走多久。勇气是控制恐惧心理,而不是心里毫无恐惧。不举步, 越不过栅栏;不迈腿,登不上高山。不知道明天干什么的人是不幸的!智者的梦再美,也不如愚人实干的脚印不要让安逸盗取我们的生命力。别人只能给 你指路,而不能帮你走路,自己的人生路,还需要自己走。勤奋可以弥补聪明的不足,但聪明无法弥补懒惰的缺陷。后悔是一种耗费精神的情绪,后悔是 比损失更大的损失,比错误更大的错误,所以,不要后悔!复杂的事情要简单做,简单的事情要认真做,认真的事情要重复做,重复的事情要创造性地做。 只有那些能耐心把简单事做得完美的人,才能获得做好困难事的本领。生活就像在飙车,越快越刺激,相反,越慢越枯燥无味。人生的含义是什么,是奋 斗。奋斗的动力是什么,是成功。决不能放弃,世界上没有失败,只有放弃。未跌过未识做人,不会哭未算幸运。人生就像赛跑,不在乎你是否第一个到 达终点,而在乎你有没有跑完全程。累了,就要休息,休息好了之后,把所的都忘掉,重新开始!人生苦短,行走在人生路上,总会有许多得失和起落。 人生离不开选择,少不了抉择,但选是累人的,择是费人的。坦然接受生活给你的馈赠吧,不管是好的还是坏的。现在很痛苦,等过阵子回头看看,会发 现其实那都不算事。要先把手放开,才抓得住精彩旳未来。可以爱,可以恨,不可以漫不经心。我比别人知道得多,不过是我知道自己的无知。你若不想 做,会找一个或无数个借口;你若想做,会想一个或无数个办法。见时间的离开,我在某年某月醒过来,飞过一片时间海,我们也常在爱情里受伤害。1、 只有在开水里,茶叶才能展开生命浓郁的香气。人生就像奔腾的江水,没有岛屿与暗礁,就难以激起美丽的浪花。别人能做到的事,我一定也能做到。不 要浪费你的生命,在你一定会后悔的地方上。逆境中,力挽狂澜使强者更强,随波逐流使弱者更弱。凉风把枫叶吹红,冷言让强者成熟。努力不不一定成 功,不努力一定不成功。永远不抱怨,一切靠自己。人生最大的改变就是去做自己害怕的事情。每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成功的 路。社会上要想分出层次,只有一个办法,那就是竞争,你必须努力,否则结局就是被压在社会的底层。后悔是一种耗费精神的情绪后悔是比损失更大的 损失,比错误更大的错误所以不要后悔。每个人都有潜在的能量,只是很容易:被习惯所掩盖,被时间所迷离,被惰性所消磨。与其临渊羡鱼,不如退而结网。 生命之灯因热情而点燃,生命之舟因拼搏而前行。世界会向那些有目标和远见的人让路。不积跬步,无以至千里;不积小流,无以成江海。骐骥一跃,不 能十步;驽马十驾,功在不舍。锲而舍之,朽木不折;锲而不舍,金石可镂。若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。赚钱之道很多,但是 找不到赚钱的种子,便成不了事业家。最有效的资本是我们的信誉,它小时不停为我们工作。销售世界上第一号的产品——不是汽车,而是自己。在你成

5S现场管理培训课件

5S现场管理培训课件

5S的实施意义
提高工作效率
通过整理、整顿,使工 作场所布局合理,减少 寻找物品的时间,提高
工作效率。
保障安全
清扫、清洁可以减少事 故发生的可能性,保障
员工的人身安全。
提高品质
清洁、素养有助于提高 员工的工作品质和责任 心,从而提高产品品质

提升形象
整洁有序的工作环境能 够提升企业的形象和品
牌价值。
划。
02
整理(Seiri)
定义与目的
定义
整理是指将工作场所内的物品进 行分类,并明确每类物品的数量 和位置,以便在需要时能够快速 找到。
目的
提高工作效率,减少寻找物品的 时间,保持工作场所整洁有序。
实施方法与步骤
方法:对工作场所内的物品进行分类 ,确定每类物品的数量和位置,并制
定相应的标识和存放规定。
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的,保 留必要的,清除不必要的 。
将必要的物品进行分类、 标识、定位,方便取用和 归位。
对工作场所进行全面清扫 ,保持整洁有序。
通场所始终 保持整洁。
提高员工素质,培养良好 的工作习惯和团队合作精 神。
步骤
1. 对所有物品进行全面清点,了解各 类物品的数量和存放情况。
2. 根据物品的使用频率和重要性,将 物品分为“常用”、“不常用”和“ 无用”三类。
3. 根据分类结果,规划各类物品的存 放区域和数量,并制定相应的标识和 存放规定。
4. 对员工进行培训,使其了解并遵守 存放规定,养成整理的习惯。
实例展示
目的
清洁是5S管理的基础,通过清洁可以减少生产过程中的浪费,提高工作效率,保 障员工健康,提升企业形象。
实施方法与步骤

《5S现场管理培训》PPT课件

《5S现场管理培训》PPT课件

5S的目的
海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人, 让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉 得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真, 做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。
上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆 在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对 待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质 的产品是不可或缺的。
・搬送时间 ・作业空间 ・搬送人员 ・在库发生
・保管空间 ・生产/在库/出货时间 ・仓库保管成本 ・ 资金周转低下 ・在库管理工时(人员) ・组立工时(人员)
・组立工时 ・作业人员 ・生产能力
企业现状 每个人都随处丢垃圾,没有人拣起来
三流企业
企业现状 有专人将别人扔掉的垃圾拣起来
二流企业
企业现状 每个人都自觉维护环境的清洁,没有人扔垃圾
问题点显在化 / 改善能力强化 / 生产性提高
正常・异常的一眼判断 能一眼判断出有无返还的是 A or B?


正常・・6个全部返还 异常・・6个没有全部返还

45

2 1
不能判断正常・异常
能判断出正常・异常
能否发现的问题只是冰山一角
问题流到客户!

重大灾害
29 问题
对客户发生影响之前
进行事前对应 问题
终于有一天,墙上出现了一行字:请上前几步倒垃圾!措词很和善。可是没用,乱倒垃圾的现 象依旧。
一天,人们发现墙上的字改了:禁止乱倒垃圾!态度比较严肃了,语气是命令式的。可是十几天过去了,情况仍未有好 转。

5s管理培训ppt课件完整版

5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境,营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等,保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理(Seiri)、整 顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)和素养( Shitsuke)五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序,减少寻找物品的时 间,提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,有利于防 止意外事故的发生,保障 员工的安全。
素养(Shitsuke)
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施,企业服务质量得到提升, 客户满意度提高,企业形象得到改善。
案例三:某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度,决定引入5S管 理进行改善。
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施,医疗机构服务质 量得到提升,患者满意度提高,医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具

现场5s管理培训ppt课件

现场5s管理培训ppt课件
5S现场管理培训
1
2019
-
1、我们企业是什么样的 2、一流企业是什么样子 3、区别在哪里 4、5S是什么 5、为什么要推行5S 6、5S重点意义 7、5S的重要性
2
2019
-
每个人都随处乱扔垃圾而没人捡起来
三流 企业
3
2019
-
4
2019
-
每个人都养成良好的习惯,并遵守规则做事
未经“整理”的组织,经常库存一些长期未使用的材料,而浪费大 笔的库存资金费用;
从来不用的料架和设备,占用了宝贵的空间; 仓库里有什么材料,我凭感觉就可以知道啦; 因缺料、机械故障,而不能如期向客户交付产品,我们没有办法 以前我们就是这个样子,产品销路不错,客户也没说工厂太脏乱; 有重要客户来参观公司,提前动员大扫除一下,就可以给客户留下
(3)一年才用一次的。
透过上述的分类后,在考虑扩充厂房之前,如先
做好整理工作,经过时间及空间整理工作后,您一定会 对厂房的容量变大而大吃一惊。所以,“整理”是5S 的基础,也是讲究效率的第一步,更是“空间管理”的 第一课。
19
2019
-
执行“整顿”的消极意义是防止缺料、缺零件,其 积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
-
5S以素养为始终
整理 1S
素养 5S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
11
2019
-
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、5S是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得 到 整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖;
2、5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高 组织的形象;
3、整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4、在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被

现场5S管理培训PPT课件

现场5S管理培训PPT课件

员工参与和持续改进意识培养
员工培训
定期对员工进行5S管理和清洁方面的培训,提高员工的5S意识和 清洁技能。
员工参与
鼓励员工积极参与现场清洁工作,提出改进建议,共同维护现场整 洁。
持续改进意识
培养员工持续改进的意识,使员工能够主动发现问题并寻求改进方 法,不断优化现场清洁管理。
现场素养:提升员工
06
期望成果
学员能够在实际工作中运用5S管理原则,改善工作环境,提高工作效率和员工 素质;同时,能够将5S管理理念传递给同事和下属,共同营造良好的工作氛围。
现场整理:区分必需
02
品与非必需品
明确必需品标准
根据工作需求和频率确定必需品
01
分析工作流程,明确每项工作所需的物品及其使用频率,将高
频使用物品视为必需品。
建立监督考核机制
制定清扫工作的监督考核机制,定期对清扫效果进行检查和评估,对不符合要求 的区域和责任人进行整改和追责。
营造良好工作氛围
加强宣传教育
通过宣传栏、标语等形式,加强 对员工的宣传教育,提高员工对 现场清扫工作的认识和重视程度。
开展清扫活动
定期组织员工开展清扫活动,鼓 励员工积极参与,增强员工的团 队意识和协作精神,共同营造干
制定处理措施
针对不同类型的非必需品, 制定相应的处理措施,如 报废、变卖、回收等。
保持现场整洁有序
物品归位
使用完毕后,将物品及 时归位到指定位置,保
持现场整洁。
定期清扫
标识明确
检查维护
定期对现场进行清扫, 清除垃圾和杂物,保持
环境清洁。
对存放的物品进行标识, 注明名称、规格型号等 信息,方便查找和使用。
保障生产安全
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3S学习


整理实施、检查


整顿实施、检查


清扫实施、检查
制度、标准化
清洁
操作要领书
标准作业书
No Image
生产·异常一目了然
总结
素 养
含义
对于规定了的事情,大家都按要求去执行, 并养成一种习惯。
目的
让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神
要领
•持续推动4S活动直至习惯化 •严格遵守公司的规章制度 •不断地培养责任感、改变意识 •充满热情的开始每一天的工作
STOP
公司不是我的, 全部都能丢
为何会有这么 多废品?
分析
检讨
改善

现场检查


区分必需品和非必需品

清理非必需品


非必需品的处理

每天循环整理
具体实例
废 弃 无 使 用 价 值 的 物 品
整理
我们来看一下 整理 的
你喜欢在那种环境下工作
整 顿
含义
将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。
❖“工作环境”包括: o a) 工厂周边、外围 o b) 厂房建筑的本身 o c) 办公室 o d) 空地、马路 o e) 机器、设备及其
配置
o f) 工作场所 o g) 仓库场地 o h) 通风 o i) 照明 o j) 温湿度
清 扫
含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备 保养得光亮完好,创造一个一尘不染的环境。
清扫
找到污污染染的源头 杜绝污染措施
清 洁
含义
将整理、整顿、清扫进行到底, 并且标准化、制度化。
目的
成功惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成
要领
•每天保持公司正在进行3S评价的心情。 •对长时间养成的坏习惯,要花时间改正。 •连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。 •改正“眼不见为净”的自欺欺人的行动。
1.3 5S 之来源
❖起源与日本家庭的自理方式,针对地物 进行的整理、整顿2个S,后日本企业将 其引进内部管理运作,随着管理需求水 平的提高,又增加了其余的3S,形成了 今天广泛推行的5S活动,对于企业的5S 来说 ,指的是在生产现场,对材料,设 备人员等生产要素开展相应的整理、整 顿、清扫、清洁、素养等活动,为其他 管理活动奠定良好的基础,是日本产品 品质得以迅猛提高,行销全球的成功之处
━即寻找时间为零
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
要领
•彻底地进行整理,只留下必需物品 •确定放置场所 (物品放置100%定位) •规定摆放方法(种类、空间、区域、防护) •进行标识(引导类标识、确认类标识)
容易清扫 容易操作 容易检查 易取易放 一目了然 安全第一

o a) 影响人们的工作情绪; o b) 造成职业伤害,发生各种安全事故; o c) 降低设备的精度及使用寿命; o d) 由于标识不清而造成误用; o e) 影响工作和产品质量。
2.1 推行5S 的理由
2.1.2 推行5S 管理的作用
❖a) 提供一个舒适的工作环境 ❖b) 提供一个安全的作业场所 ❖c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
要领
•责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) •看得见与看不见的都要清扫。 •与点检、保养工作充分结合。 •杜绝污染源,建立清扫基准,标准化。

准备工作
进 扫除一切垃圾、灰尘


清扫中发现问题


查明污垢发生源

区域责任制、清扫基准
查明漏水的原因 找到污垢发生源 从根本上消灭污垢发生源
❖整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语 外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一 个字母都为S,所以日本人又称之为5S
整 理
含义
将必需物品与非必需物品区分开, 在岗位上只放置必需物品。
目的
腾出空间 防止误用
需要品 非需要品
要领 •按使用频率区分
•对目前生产、工作是否有用 •按照物品的重要性
STOP
所有的物品都有用, 全部不能丢

学习公司的规章制度


理解规章制度


努力遵守规章制度


成为他人的榜样
具备了成功的素养
素养
丰田的5S活动
第一章: 5S 基本概念 第二章: 5S的作用 第三章:推行5S的目的 第四章:5S 执行技巧
2.1 推行5S 的理由
2.1.1 推行5S 的理由
❖实践证明5S 推行不良,会产生下列不良 后果:
分析现状


物品分类


决定储存位置


进行标识
使用后归位
整顿
目视化管理
标识
标识
通过这样的整顿
定位
快速、正确安全的取得所需的物品, 并达到了易取易放的原则
整理整顿的含义
❖整理整顿是塑造良好 工作环境的方法
❖即工作环境为所有厂 内外有形设备和无形 条件的总称
❖因此,整理、整顿则 是将上列工作环境设 法整理、清洁使一切 物品都能排列整齐, 井然有序,让在里面 工作的员工都感受到 明朗愉快的气氛,从 而满足人们的心理需 要,达到提高效率
4.提高现场的 生产效率
3.3推行5S的目的 缩短作业周期,
确保交货期
培养员工的主动性 和积极性
降低生产成本 改善零件在库
5S
周转率

促成效率的提高
动 创造人和设备都 的 适宜的环境 目 的 培养团队精神和
工作热情和敬业精神 ❖d) 稳定产品的质量水平 ❖e) 提高工作效率降低消耗 ❖f) 增加设备的使用寿命减少维修费用
八大作用
无缺勤
无亏损
无事故
无投诉
5S
无故障
无不良
无浪费
切换产品 时间正常
丰田的5S活动
第一章: 5S 基本概念 第二章: 5S的八大作用 第三章:推行5S的目的 第四章: 5S 与各管理系统的关系 第五章:开展“5S”活动程序 第六章: 5S 执行技巧 第七章:定置管理的实施 第八章: 5S工具
3.1 现代企业之屋
支柱
企业方针、目标
QCD S TM 品成交服技管 质本期务术理
5S(基石)
3.2 推动5S是为了
8.创造一个能让 客户参观的厂房
1.提供一个舒 适的工作环境
2.提供一个安全 的职业场所
7.塑造良好的 公司形象
5S
3.提升员工的 工作情绪
6.增加设备的
使用寿命
5.稳定产品的
品质水准
S活动
丰田的5S活动
第一章: 5S 基本概念 第二章: 5S的八大作用 第三章:推行5S的目的 第四章: 5S 执行技巧
1.1 5S 是什么?
整理 清扫 素养
整顿 清洁
1.2 5S 是什么?
整理:要与不要,一留一弃 整顿:科学布局,取用快捷 清扫:清除垃圾,美化环境 清洁:洁净环境,贯彻到底 修养:形成制度,养成习惯
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