屋面及防水工程施工方案.

屋面、防水工程施工方案

本章节阐述了本工程防水工程和屋面工程做法的各项工序的施工工艺和流程。

1 防水工程施工方案

1.1 防水工程概况

1.1.1 工程概况

本工程防水有地下室防水、室内防水和屋面防水三部分。防水做法主要有外防水层和结构自防水。具体详见表1-1防水工程施工部分及做法表。

1.1.2 防水工程施工总体要求

1 防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。

2 防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。

3 防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。

4 材料复试应有100%以上为见证取样试验，以保证试验结果的可信度。

5 防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。

6 防水施工队入场后由专业工程师对其进行施工技术交底、安全文明施工

教育。

7 防水施工前单独编制详细的防水施工方案，报业主、监理审批。

8 防水施工前应由专业防水施工队、项目部、监理单位对基层进行验收，验收合格方可进行防水施工。

9 坚持样板引路。正式防水施工前必须先作样板，待样板验收通过方可大面施工。

10 强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。

11 特殊过程控制。特殊过程应严格按程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书面记录。

12 防水验收。屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察记录。室内楼地面防水必须进行二次试水检查，以防面层装修破坏基层防水。

注意成品保护。防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。

1.2 防水工程施工流程

1.2.1 2㎜环氧树脂涂料施工流程

图1-1 2㎜环氧树脂涂料施工流程1.2.2

水泥基渗透结晶型防水涂料施工流程

图1-2 水泥基渗透结晶型防水涂料施工流程

1.2.3 聚合物水泥防水涂料施工流程

图1-3 聚合物水泥防水涂料施工流程1.2.4 PVC

排水板施工流程

图1-4 PVC排水板施工流程

1.3 防水工程施工工艺

1.3.1 结构自防水工程施工工艺

1.3.2 2㎜环氧树脂涂料施工流程

1.3.3 水泥基渗透结晶型防水涂料施工流程

1 施工注意事项

1) 防水层施工不得在雨天、大风天进行。

2) 施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

3) 施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。

2 成品保护

1) 操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。

2) 穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口

等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。

3) 涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。

4) 涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。 5) 严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。 3 安全、环保措施

1) 防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。

2) 施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。

3) 施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔

1-2小时到通风地点休息10-15min ，施工过程中操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应及明往医院检查。

1.3.4 MiraDrain 排水板施工

1.3.4 聚合物水泥防水涂料施工流程

序号

工艺

步骤

施工内容

2）配料时, 应先在液料中加水 , 用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料 , 然后充分搅拌均匀直至料中不含粉团 ( 搅拌时间约 5min , 最好不用手工搅拌 , 可用手提电

钻等进行搅拌 ) 。在规定的加水范围内 , 斜面、顶面或立面施工应不加或少加些水 ,

平面施工应多加些水。

3 涂覆

用涂覆工具滚子 ( 用于涂覆较稀的料和大面积平面施工 ) 或刮板、刷子 ( 用于涂覆较稠的料及小面积局部施工 ),按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。在温度为 20 ℃的露天条件下 , 不上人施工约需 3 h , 上人施工约需 5h 。若现场温度低、湿度大、通风差 , 干固时间应长些 , 反之短些。对 S5 工法 , 其下层、无纺布和中层须连续施工 , 不能间隔。

4 施工

注意

事项

1）涂料 ( 尤其是打底料 ) 有沉淀应随时搅拌均匀 , 每次蘸料时 , 先在料桶底部搅拌几下 , 以免沉淀。

2）施工时应尽量均匀 , 不要有局部沉积 , 要多滚刷几次 , 使涂料与基层之间不留气泡 , 粘结严实。

3）每层涂覆必须按规定用量取料 , 不能过厚或过薄 , 若最后防水层厚度不够 , 可加涂一层或数层。

4）应避免在 0 ℃以下或雨中施工 , 否则影响成膜。

5

质量

检查

防水层施工完毕后 , 应认真检验整个工程的各个部分 , 特别是一些薄弱环节 , 发现问题 , 查明原因并及时修复 , 涂层不应有裂纹 , 翘边、流淌、鼓泡、分层等现象 , 涂层厚度应符合设计要求。 ( 可从现场割取30mm × 30mm 的实样 , 用测厚仪测定 ) 。

1.3.5 PVC排水板施工流程

表1-6 PVC排水板施工流程

序号

工艺

步骤

施工内容备注

1

基层

处理

1）防水板铺设基面保持平整，基面上的阴阳角均做成45°圆弧。

2）铺设防水层前，外露钢筋头、钢管等尖锐物要从根部挫平、割除，并用水泥砂浆覆盖处理。清除垫层上的浮土、泥浆、油污等物。对渗漏水地方进行注浆堵漏，防水砂浆找平，必要时埋设透水盲管，保证防水层铺设前基面平整无渗漏。

2 防水

板铺

贴

防水板采用热熔法粘贴固定于基面的圆垫圈上，固定点保证牢靠，以免浇注混凝土

时发生脱落。

序号

工艺

步骤

施工内容备注

3

防水

板接

缝焊

接

防水板接缝焊接是防水施工最重要

的工艺，焊缝采用ZPR-210型爬行热合机

双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，

通过热熔加压而有效粘结。防水板搭接宽

度，短边不小于150mm，长边不小于

100mm，单条焊缝的有效焊接宽度不小于

10mm，且焊接严密，不焊焦焊穿。由于

防水层在加工时，边缘处的塑料板与土工

布没有复合，施工焊接时比较方便，水平

焊接按“下压上”处理

竖向焊缝与水平焊缝成十字相交时

（十字形焊缝），在焊接第二条缝前，先

将第一条焊缝外的多余边削去，将台阶修

理成斜面，并熔平，修整长度＞12mm，以

确保焊接质量和焊机顺利通过

防水层的接头处擦试干净，去除表面油物、灰尘，以保证焊接质量。

1）在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于600mm。

2）焊接温度与电压及环境有密切关系，施焊前必须进行测试，点画出电压-温度

关系曲线，供查用。

3）防水层一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定，铺设前先行试铺，并加

以调整。

4

防水

板的

固定

防水板采用无钉铺设热熔粘贴技术，

即将金属垫圈用射钉固定在基面上（垫圈

间距为1.5m×1.5m，呈梅花型布设），再

将防水板与热塑性圆垫圈焊接牢固。

5

注意

事项

防水板铺设完毕，底板及时铺设砼保护层，防止钢筋运输、绑扎可能对防水板产生

的损伤。对局部钢筋接头进行焊接时，要用石棉板隔挡进行保护，发现防水层有损坏时

及时进行修补。