螺杆机,空压机点检标准表
空压机点检表
星期六 8:30 14:30
星期日 8:30 14:30
○”表示设备停运。
设备归属车间： 序号 检查内容
设备名称： 时间
1 空压机油位，油质是否正常
空压机
设备编码：
星期一
星期二
Байду номын сангаас
8:30 14:30 8:30 14:30
空压机点检表
日期： 2020年 星期三 8:30
2 空压机机组有无异常声响和泄漏
3 空压机整体外观是否清洁 4 显示屏读数是否正常 5 冷冻干燥机是否有冷凝液排出 6 空气过滤器保养指示器是否正常 7 各仪表读数是否正确 8 安全阀及其他零件无缺损，工作正常 9 各管道阀门无跑冒滴漏 10 现场卫生清洁，无杂物积水积灰
点检人员签名 异 常 情 况 记 录
一、每周五对设备进行全面检查。 备注 二、用“√”表示正常， “×”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示设备停运。
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
空压机点检表
日期： 2020年02月03日至2020年02月09日
星期三
星期四
星期五
14:30 8:30 14:30 8:30 14:30
螺杆空压机日常点检表格模板
检查空气过滤器保养指示器。
每周点检
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油（油位）、漏水现象。
每月点检
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
12
检查机内有无松动，如有则将其紧固；
13
排放冷凝水；
正常运行记录（时长）
1
8
15
22
29
上次保养时长
2
9
16
23
30
上次保养日期
3
10
17
24
31
下次保养时长
4
11
18
25
设备异常说明5ຫໍສະໝຸດ 121926
6
13
20
27
7
14
21
28
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
有限公司
设备部
螺杆空气压缩机日常点检表
年月文件编号：
设备名称
规格型号
设备编号
操作人A
操作人B
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
固定式螺杆空压机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
空压机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查压缩机油位
2
检查显示屏的读数
3
检查加载中是否有冷凝液排出
4
检查空气过滤器保养指示器
5
检查空压机机组有无异常声响和泄露
6
检查仪表读数是否正确
是否正常
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常
10
无漏气、漏油现象
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆
12
检查机内有无松动，及时加固
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
空压机日常点检表
检查项目
1 检查安全阀是否自控
空压机安全检查记录表
年月
年月
年月
时间
年月
年月
年月
检查 周期
第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周
2
查看油箱内油面是否在刻度 线上
3 检查油气管是否漏油、漏气
4 检查电动机温度是否正常 5 检查气阀运行是否正常
1周/ 次
6 检查汽缸运行是否正常
7 检查曲轴箱运行否正常
8
查看压力表性能及显示是否 正常
9 检查各连接体有无松动
检查 记录
检查 负责
人
检查 标识
完好
“√”
异常 “╳”
1月/ 次
螺杆空压机动态点检表(工段长、技术主管)
正常标准参数 检查周期
≤80℃， 平稳 无松动
无异常振动 ≤100℃， ≤2500小时 游标绿色区域
无报警 无报警 无报警 正常 无堵塞 0.2—0.6MPa 按规定开启
每周
检查现状及参数
点检人：
备注
序号 设备名称 检查部位 主电机
主机
1
螺杆式空 气压缩机
分离油罐
油过滤器 进气过滤器
冷却风扇 气水分离器
冷却水
时间：
空压机动态点检表
检查内容 电机运行温度 电机运行是否平稳 电机地脚螺栓有无松动 运行有无异常振动
运行温度 主机加载时间 润滑油位正常 电磁排污阀是否正常发生堵塞 水压是否正常 各水阀是否按规定开启
固定式螺杆空压机日常点检表
固定式螺杆空压机日常点检表
以下是固定式螺杆空压机日常点检表：
日期： __________
1. 润滑油和油滤器
- 润滑油是否透明，没有污秽或杂质？
- 油滤器外观是否干净并未出现任何损坏或泄漏？
2. 空气滤清器
- 空气滤清器是否干净，并被正确安装？
3. 压缩机自身
- 压缩机是否运转正常、无异常震动或噪音，并保持稳定？
- 压缩机外部是否清洁避免污垢、尘埃或其它杂物的积聚？
- 压缩机的外部热交换器表面是否清洁，且没有损坏或泄漏？
4. 电气系统
- 电气系统的电缆和控制装置是否正常运转，并没有损坏、老化或磨损？
- 机器的接地是否良好？
- 电源线和插头是否好状态？
5. 冷却系统
- 冷却系统是否正常运作、外表清洁无污垢或结垢，不会对性能造成任何影响？
6. 润滑系统
- 润滑系统是否正常运作，油龙头、开关处是否有泄漏？
- 油位是否正常，油的颜色是否正常并无悬浮的异物？
7. 其它
- 空气压力表、温度表、流量计是否准确运行，并且与设定值相符？
- 噪声级是否正常？
- 是否有任何异味？
以上是固定式螺杆空压机日常点检表，希望对您有所帮助。
机械设备日常点检表
固定式螺杆空压机日常点检表
储气罐日常点检表
橡胶硫化成型机日常点检表
烘箱日常点检表
抛丸清理机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
喷码机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
静电喷涂线日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛光机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
磨床日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
薄膜封切包装机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
空压机点检表
点检日期：
空压机房
资产编号
设备名称
设备型号
点检内容
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
曲轴箱的油在油标刻线以上（周一，周四
1
检查）
2
水伐正常，水流畅通均匀
3
气伐操作灵活，性能可靠
4
机台各连接件无松动
5 盘车两圈，无卡住或打滑现象，无异响声
6
轴承温升正常
7
动转时，油压正常
8 动转时，各缸气压正常，无异常声响
9
负荷调节器动作灵敏，性能可靠
10
无漏水、漏油、漏气
11 安全伐及其它零件无缺损，工作正常
12
工作压力正常
13
每天排水
1 交班问题
记录 2 3
4
7
10
5
8
11
6Hale Waihona Puke 912检查方 法：
看、试、听
检查周 期：
每天
重大问题 正确意见
本月共发现问题 本月维修处解决问题
处
其它
记录 符号
正常 √
异常 ×
已修 好
空压机日常点检表
1 范围(6～6.5kg/c㎡). 2 现象发生.
3 关、急停开关完整可靠. 4 否正常． 5
6 螺丝是否有松动 7 动．
设备运行中无异响和振 保持设备表面的清洁．每
8 班检查机器上有无油污与
异物，若有须及时清除．
操作者点检签名 设备管理／技师确认
1.符号与填写要求: 每天将点检情况按符号划入格内．完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应 及时报告上级与维修工．
1.符号与填写要求: 每天将点检情况按符号划入格内．完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应 及时报告上级与维修工．
2 装置及油管无漏气或漏油 3
现象发生. 安全防护之急停（光电） 保护开关是否灵敏可靠. 冲压机动作及状态指示是 设备操作面板上的各电、 气控制开关（包括开关、 按钮、触摸屏及减压阀） 、仪表等功能完好无损 坏． 冲床挡块螺丝及面板螺丝 设备运行中无异响和振 保持设备表面的清洁．每 班检查机器上有无油污与 异物，若有须及时清除．
编号QF-D103 版号A2.0
3
4
5
设备编号: 单位: 型号: 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
5
6
7 动．
8 班检查机器上有无油污与
异物，若有须及时清除．
操作者点检签名 压风机设备点检
4 否正常． 5
6 是否有松动 7 动． 8
操作者点检签名 设备管理／技师确认
1.符号与填写要求: 每天将点检情况按符号划入格内．完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应 及时报告上级与维修工．
螺杆空压机点检表
109--点检--04
年 月份螺杆式空压机日常检查表
设备名称 ： 序号 检查内容 要求 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 白 检查PLC电脑显示 显示清晰 无异常指 1 目测 屏 示或报警信号 夜 目测 白 2 检查机组排气阀门 阀门灵活 打开状态 手动 夜 起 目测 白 清洁设备内外部零 漆见本色铁见光 3 机 件及周围环境 周围无杂物 手动 夜 前 目测 白 定期吹除冷却器和 每周至少一次 4 空气过滤器灰尘 保证设备正常工作 手动 夜 油标清晰 油位在油 目测 白 5 检查油标、油量 标窗口中线以上 手动 夜 白 检查各项温度、压 在机器设定值范围内 6 目测 力 保证供风压力 夜 查看PLC电脑显示 发现报警立即解决或 目测 白 7 通知维修 数据情况 手动 夜 运 白 检查储气罐压力表 灵敏可靠、不超期 8 行 目测 状况及其读数 排气压力<0.70Mpa 夜 时 白 检查设备运转情况 有无异常响声和泄露 听 9 保证润滑油量 适时加注补偿油 手动 夜 管路、阀门、储气 无泄漏无严重腐蚀 目测 白 10 罐、油水排放装置 按时排放油水 手动 夜 主管主任签字 点检 白 者 签字 夜
空压机点检表
4
2#干燥机
冷媒高压、冷媒低压、各部件有无漏气、压力表指示应正常
每日
5
3#干燥机
冷媒高压、冷媒低压、各部件有无漏气、压力表指示应正常
每日
6
1#储气罐
安全阀、压力表应正常、
每日
7
2#储气罐
安全阀、压力表应正常、
每日
8
管网
各部件有无泄漏点、
每日
9
检查人签名
日期表格内用记录符号标记：√表示设备完好，×表示设备故障，0表示设备已修复，Δ表示停工。
设备名称： 空压机
日期： 年 月
序号
部位
检查内容及检查标准
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28Biblioteka 2930311
1#空压机
空压机冷却剂油位、机组排放温度、工作压力、有无渗漏油
每日
2
3#空压机
压滤机是否正常运行
每日
3
1#干燥机
冷媒高压、冷媒低压、各部件有无漏气、压力表指示应正常
螺杆机点检表
C2 Pd
C3 Pd
C4Pd
C5Pd
C6Pd
C1 Ps
C2 Ps
C3 Ps
C4Ps
C5Ps
C6Ps
C1tdC5td
C6td
C1ts
C2ts
C3ts
C4ts
C5ts
C6ts：
C1tr
C2tr
C3tr
C4tr
5Ctr
C6 tr
CEL: /COL1: /COL2: /COL3 /COL4: /COL5: /COL6: /TSC /TSH /DF /TA /RNO
检查主动力线端子松紧程度
松动或过紧（Y･N）
检查操作回路的电缆线端子松紧程度
松动或过紧（Y･N）
检查保险丝座松紧程度
松动或过紧（Y･N）
基板连接线松紧程度和连接状态
不良连接（Y･N）
风扇电机动力线保护套有无不良（◎）
橡胶套不端正安装，松脱、变形或破损（Y･N）
排气温度热敏电阻线与保护罩边缘接触不良（◎）
NO.1
松动（Y･N）、紧固、绝缘电阻值：ＭΩ
NO.2
松动（Y･N）、紧固、绝缘电阻值：ＭΩ
NO.3
松动（Y･N）、紧固、绝缘电阻值：ＭΩ
NO.4
松动（Y･N）、紧固、绝缘电阻值：ＭΩ
NO.5
松动（Y･N）、紧固、绝缘电阻值：ＭΩ
NO.6
松动（Y･N）、紧固、绝缘电阻值：ＭΩ
机组供电电压
未在额定电压±10%范围内（Y･N）
未端正安装、松脱、拉伸变形或破损（Y･N）
风扇动力线端子松紧度确认（◎）
未完全紧固（Y･N）
压缩机运转电流（V相）
NO.1
空压机点检表
天
机台长签名 机修/电工签名 部门主管签名
注1：每天点检的项目应在早上开机前半小时（8:00-8:30）完成点检；每周点检的项目应该当周内完成点检；点检项目可逐项进行，不可遗漏； 注2：确认合格在相应栏内打“✔”，不合格的打“✘”，应立即整改，整改后打 ， 休息日请在确认栏内划“/”；
XXXX有限公司
废人
员 点检部位
点检项目 点检内容
检查空压机油缸油位显示是否正常. （油位在油位镜一半区域上）
空压机点检表
年
月
周期
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日
主机
查阅空压机控制器的温度、 压力、 压 差等读数是否正常. （如主机温度<95℃， 压差<0.7bar ） 天
检查空压机加载时， 是否有冷凝液排 出.
检查空压机空气过滤器是 否堵塞或破损 （如有必要,请用风枪清洁） 检查干燥机运行时的压力露点是否正常 . 干燥机 （压力露点： 2-10℃或绿色区域内） 天
检查干燥机运行时,是否有冷凝液排出 机
台
7. 检 查 过 滤 器 的 压 差 显 示
长
是否正常.
负 过滤器 (压差<0.35bar 或绿色区域内安全阀、 压力表运行、 显 示是否正常
储气罐 检查储气罐排水是否正常
天
（安全阀、 压力表） 是否有定期检 定.
检查吸附式干燥机压力显示是否正常.
吸附式 干燥机 检查吸附式干燥机（A/B） 气动阀、
天
消声器的转换、 排气是否正常.
其他 无存在跑、冒、滴、漏情况
空压机点检标准
KKS编码
90GCC11AN001
90GCC12AN001
设备
名称
螺杆式空气压缩机
状态
标记
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序
号
点检部位
点检内容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任部门
日检
专检
精检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
空气滤清器
压差
压差小于设定值，运行1000小时或压差指示灯亮时需清洁
R
Z
1D
1M
看表记
〇
设备部
6
油冷却器
外观
表面清洁，无积污
Z
6M
目视
目视
〇
设备部
设备点检标准
KKS编码
90GCC11AN001
90GCC12AN001
设备
名称
螺杆式空气压缩机
状态
标记
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序
号
点检部位
点检内容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
Z
J
1M
1M
看表记
〇
设备部
2
进气阀
动作情况
动作正常
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
设备部
3
空压机点检表
3
冷干机开机观察风向是 否运行
4
观察冷干机压力表有无 压力5Biblioteka 干燥机开机后有无异常 报警
6
仔细观察空压机所有接 口阀门有无漏气现象
7
观察冷干机泄水阀是否 工作
8
异常安全记录
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。二、保养后，用“√”表示进行了点检，用“○”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常 安全记录”栏予以记录。三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
设备名称 点检内容
1#空压机
空压机日常点检
负责人
日期
年
月
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
开机前检查空压机所有 阀门开关位置
2
开机观察空压机运行状 态有无异常
机械设备日常点检表汇总
固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录起重机械日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠6 紧急制动机构性能可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
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点检员 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇
0.08
9月10日
0.08
0.065
刘培恩
12.2
蔡鹏旭
水平：0.8 垂直：1.0 圆周：0.8
说明：点检结果正常“√”，异常“×”，不检“—”，温度、压力、振值、电流等填数字
点检内容 点检标准 点检频次 点检手段
柴油箱温度 润滑油油箱 润滑油油压 润滑油供油 润滑油油位 主机排气温 排气温度 排气压力 （℃） 温度（℃） (MPa) 温度(℃） （mm） 度（℃） （冷后℃） （MPa） 5-40 每周两次 现场测量 15-70 每周两次 现场测量 0.25-0.4 每周两次 中控抄表 ≤50 每周两次 中控抄表 ≥400mm 每周两次 中控抄表 ≤80 每周两次 中控抄表 ≤45 每周两次 现场测量 ＜0.63MPa 每周两次 中控抄表
平衡管压力（MPa）
＞0.3 每周两次 现场测量
电机电流（A） 20.7 每周两次 现场测量
齿轮箱与电机轴承处 齿轮箱与压缩机轴承处 振动烈度（X值mm/s） 振动烈度（Y值mm/s）
压缩机壳体振动（mm/s） ＜11.2 每周两次 现场测量
＜11.2 每周两次 现场测量
＜11.2 每周两次 现场测量
河南丰利石化有限公司日常点检记录表
车间： 储运车间
设备位号 387-C01A 设备名称 点检位置
吸气温度 （℃） ≤50 每周两次 中控抄表 吸气压力 分离器液 （MPa） 位（mm） 0-0.008 180-550
时间：2017 年
气柜压缩机
月
设备分级：A 级
主电机定 主电机轴承 子温度 温度（℃） （℃） ＜135 ≤90 每周两次 中控抄表
每周两次 每周两次 每周两次 中控抄表 中控抄表 中控抄表
点检员
点检日期 9月4日 9月10日 22.8 19.8 34.6 31.4 0.313 0.32 34.98 33.54 √ √ 54.09
点检结果 33.2 32.4 0.333 0.348 9.635 8.005 0.004 0.003 √ √ 67.43 67.48 40.01 35.87 刘培恩 刘培恩 52.403
点检日期 9月4日
点检结果
点检员 0.06 刘培恩
点检结果 12.5
点检员 卢太强 水平：0.6 垂直：0.5 圆周：0.8
点检结果 水平：0.7 垂直：0.9 圆周：0.7 水平：0.4 垂直：1.0 圆周：0.6 水平：0.6 垂直：0.9 圆周：0.3 水平：0.3 垂直：1.1 圆周：0.4
说明：点检结果正常“√”，异常“×”，不检“—”，温度、压力、振值、电流等填数字
河南丰利石化有限公司日常点检记录间
387-C01A 设备名称 点检位置 气柜压缩机
时间：2017 年
月
设备分级：A 级
点检内容 点检标准 点检频次 点检手段
氮气 （MPa）
0.08-0.12 每周两次 现场抄表