给水厂课程设计计算书
给水厂课程设计计算书

目录第一章总论 .......................................................................................................... - 2 -1.1设计任务及要求......................................................................................... - 2 -1.1.1设计题目.......................................................................................... - 2 -1.1.2设计背景.......................................................................................... - 2 -1.1.3设计任务.......................................................................................... - 2 -1.2原始资料与水质分析................................................................................. - 2 -1.2.1设计水量.......................................................................................... - 2 -1.2.2地质条件.......................................................................................... - 2 -1.2.3气象条件.......................................................................................... - 2 -1.2.4原水水质及分析.............................................................................. - 3 - 第二章设计原则与净水工艺选择 ........................................................................ - 4 -2.1设计原则..................................................................................................... - 4 -2.2厂址选择..................................................................................................... - 4 -2.3工艺选择..................................................................................................... - 5 -2.3.1选择依据.......................................................................................... - 5 -2.3.2常见处理工艺.................................................................................. - 6 -2.3.3工艺选择.......................................................................................... - 7 - 第三章净水构筑物及其计算 ................................................................................ - 7 -3.1配水井......................................................................................................... - 7 -3.2混凝剂类型及加药间................................................................................. - 7 -3.2.1混凝剂.............................................................................................. - 7 -3.2.2混凝剂的投加.................................................................................. - 9 -3.2.3溶解池、溶药池设计计算............................................................ - 10 -3.2.4加药间及药库布置........................................................................ - 11 -3.3混合设施................................................................................................... - 11 -3.3.1混合方式........................................................................................ - 11 -3.3.2机械混合池.................................................................................... - 13 -3.4隔板絮凝池............................................................................................... - 15 -3.4.1一般要求........................................................................................ - 15 -3.4.2设计计算........................................................................................ - 15 - 3.5平流沉淀池设计计算................................................................................ - 20 -3.6普通快滤池设计计算............................................................................... - 23 -3.6.1已知条件........................................................................................ - 24 -3.6.2 设计计算....................................................................................... - 24 -3.7加氯设备................................................................................................... - 30 -3.7.1 加氯量的确定....................................... - 30 -3.7.2 加氯设备........................................... - 30 -3.7.3 加氯间............................................. - 31 -3.8 清水池设计计算...................................................................................... - 31 -3.8.1 平面尺寸计算....................................... - 31 -3.8.2 管道系统........................................... - 32 -3.8.3清水池布置......................................... - 33 - 第四章净水厂总体布置设计计算 ...................................................................... - 34 -4.1工艺流程布置设计................................................................................... - 34 -4.2平面布置设计........................................................................................... - 34 -4.3高程布置设计........................................................................................... - 35 -4.3.1各构筑物间连接管中流速计算.................................................... - 35 -4.3.2各构筑物间水头损失计算................................. - 36 -小结............................................................................................ 错误!未定义书签。
给水厂毕业设计计算书

摘要E市给水工程,是为了满足该区近期和远期用水量增长的需要而新建的。
该工程分为两组,最终的供水设计规模为3.1万m3/d,整个工程包括取水工程,净水工程和输配水工程三部分。
其工艺流程如下:水源取水头自流管一级泵房自动加药设备机械搅拌澄清池普通快滤池清水池配水池二级泵房配水管网用户同时,本设计课题还包括:水厂占地面积,人员配备,厂内建筑物布置和管线定位等。
整个工艺流程中主要构筑物的设计时间为机械搅拌澄清池池:1.28h普通快滤池冲洗时间:6min普通快滤池的滤速为:13.3m/h第一章设计水量计算第一节最高日用水量计算第二节设计流量确定第二章取水工艺计算第一节取水头部设计计算第二节集水间设计计算第三章泵站计算第一节取水水泵选配及一级泵站工艺布置第二节送水泵选配及二级泵站工艺布置第四章净水厂工艺计算第一节机械搅拌澄清池计算第二节普通快滤池计算第三节清水池计算第四节配水池计算第五节投药工艺及加药间计算第六节加氯工艺及加氯间计算第七节净水厂人员编制及辅助建筑物使用面积计算第八节检测仪表第一章 设计水量计算第一节 最高日用水量计算一、各项用水量计算 1、 综合生活用水量1Q1Q d m d l N q f 33411108.81.1.200104⨯=⨯⨯⨯=⨯⨯=人 m d l N q f Q 344111/10408.11.1.200104.6⨯=⨯⨯⨯=⨯⨯=人 2、 工业企业生产用水量2Q()()dm m d n N q Qd m m d n N q Q 343222/3432221076.11.180********.11.11001201⨯=⨯⨯=-⨯⨯=⨯=⨯⨯=-⨯⨯=万元万元万元3、 未预见水量和管网漏失水量3Q ()d m Q Q Q 34213104.02.0⨯=+=4、 消防用水量x Qd m s l N q Q x x X 3410432.0252⨯=⨯=⨯= 二、最高日用水量d Qm Q Q Q Q d 34321106.2⨯=++=由于总用水量较小和消防水量相差不大则d m d m Q d 3434101.310072.3⨯≈⨯= d m Qd34/104⨯=第二节 设计流量确定一、确定设计流量1、 取水构筑物、一级泵站、原水输水管、水处理构筑物设计流量sl d m T Q a Q sl d m T Q a Q d I d I 11.48636002410405.173.376360024101.305.134//34=⨯⨯⨯=⨯==⨯⨯⨯=⨯= 2、二级泵站设计流量因为无用水变化曲线也没相似地区资料故不设置调节构筑物,其设计流量为sl d m Q k Q sl d m Q k Q d h h d h h 44.6944.861045.14.8618.5384.86101.35.14.8634//34=⨯⨯=⨯==⨯⨯=⨯=3、清水输水管设计流量同二级泵站设计流量4、配水管网设计流量同二级泵站设计流量第二章 取水工艺计算第一节 取水头部设计计算一、设计计算方法与内容1、 取水头部选用蘑菇取水头部,头部外形选用菱形,分两格。
给水厂课程设计计算书

第一章 (3)城市给水处理厂课程设计基础资料 (3)1.1工程设计背景 (3)1.2设计规模 (3)1.3基础资料及处理要求 (3)(1)原水水质 (4)(2)地址条件 (4)(3)气象条件 (4)(4)处理要求 (5)第二章 (6)给水处理厂方案设计 (6)2.1资料分析与整理 (6)2.1.1水域功能和标准分类 (6)2.1.2水质评价与分析 (7)2.2水厂地址 (7)2.2.1地址选原则 (7)2.2.2气象条件 (7)2.2.3设计规模 (8)2.3工艺流程选择 (8)第三章 (8)净水构筑物的计算 (8)3.1配水井 (8)3.2混凝设施 (9)3.2.1混凝剂类型及加药间 (9)3.2.2混合设施 (177)3.3反应池/絮凝池 (18)3.3.1絮凝形式及选用 (19)3.3.2往复式絮凝沉淀池计算 (23)3.4沉淀池 (26)3.4.1常见沉淀池类型 (27)3.4.2设计计算 (29)3.4.3排泥方法 (30)3.5滤池 (32)3.5.1常用的滤池形式 (32)3.5.2滤池的设计计算 (37)3.6消毒设施的设计 (48)3.7清水池 (50)第四章 (54)给水处理厂布置 (54)4.1工艺流程布置 (54)4.2平面布置 (54)4.3厂区道路布置 (55)4.4厂区绿化布置 (55)4.5厂区管线布置 (56)4.6高程布置 (56)4.7管渠水力计算 (56)4.8给水构筑物高程计算 (57)4.9给水处理构筑物高程布置 (57)参考文献 (588)第一章城市给水处理厂课程设计基础资料1.1工程设计背景某市位于广东省中南部,北接广州,南连深圳,是近年来珠江三角洲经济发展和城市进程较快的地区。
近年来,由于经济的发展、城市化进程的加快和城市人民生活水平的提高,用水的需求不断增长,原有水处理厂的生产能力已不能满足要求,对经济发展和人民生活造成了严重影响,为缓解这一矛盾,经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准,决定在东江南支流、螯峙塘新建一座给水处理厂。
水厂设计说明与计算书给水课程设计报告书

水厂设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1 设计水质本设计给水处理工程设计水质满足国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006),处理的目的是去除原水中悬浮物质,胶体物质、细菌、病毒以及其他有害万分,使净化后水质满足生活饮用水的要求。
生活饮用水水质应符合下列基本要求:(1)水中不得含有病原微生物。
(2)水中所含化学物质及放射性物质不得危害人体健康。
(3)水的感官性状良好。
基础资料:1.厂区地形平坦无高差。
2.原水水质分析表原水水质分析表3.滤砂筛分资料(请改组成所需d10=0.5mm,K80=1.8的滤料)。
4.该水厂所在地区常年主导风向为东风。
1.1.2 设计水量水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。
Q d=Q a*K d=60000×1.5=90000m3/d水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%,则设计处理量为:Q=(1+a)Q d =1.08×90000=97200m3/d式中Q——水厂日处理量;a——水厂自用水量系数,一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%;Q a——平均日设计供水量(m3/d),为6万m3/d;Q d——最高日设计供水量(m3/d);K d——供水量日变化系数,取1.5。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲,地下水只需要经消毒处理即可,对含有铁、锰、氟的地下水,则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
地表水为水源时,生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
如果是微污染原水,则需要进行特殊处理。
一般净水工艺流程选择:1.原水→简单处理(如用筛网隔虑)适用条件:水质要求不高,如某些工业冷却用水,只要求去除粗大杂质时2.原水→混凝、沉淀或澄清适用条件:一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L,短时间允许到5000-10000mg/L,出水浊度约为10-20度,一般用于水质要求不高的工业用水。
给水处理厂课程设计计算书

侧边峰速 v1 :
v1
0.2785 1.4 1.263
0.158m
/
s
侧边谷速 v2 :
v2
0.2785 1.4 1.618
0.123m
/
s
水头损失计算:
① 中间部分:
渐放段损失:
1 v12 v22
h1
0.5 0.3322 0.1522 0.0022 m
2g
2 9.8
渐缩段损失:
h2
米。布置形式如下图:
1
9
中间部分流速为: 0.2785 0.232m / s , 2 0.6
可以.
侧边峰距 b3:b3=6.9-6×0.6-7×0.04=3.02m.
由图可知,b3+b3+c=3.02m,故 b3 3.02 0.355 1.3325m 2
式中 u -混凝剂最大投加量, 32mg / L
Q -设计流量,为 4101.7m3/h b -混凝剂的投加浓度,取 15%。 n -每日的投加次数,取 4 次。 溶液池按两个设计,一次使用一个池子,两个池子交替使用。溶液池的平面 形状采用正方形,有效水深取 1.3m,则边长为 2.0m。考虑超高为 0.5m。则溶液 池尺寸为 L×B×H=2.0m×2.0m×1.8m。 溶液池池底设 DN200 的排渣管一根,溶液池采用钢筋混凝土池体,内壁衬以 聚乙烯板(防腐)。 (2)溶解池:
0.166m /
s
上转弯δ取 1.8,下转弯及进口取 3.0,则每格进口及转弯损失之和 h 为:
h '' 1.8 2 0.2842 3 3 0.1662 3 0.32 0.2904 0.248 0.27 0.0412 m
2 9.8
给水课程设计计算说明书

目录1总论 (2)设计任务及要求 (2)大体资料 (2)2整体设计 (3)工艺流程的肯定 (3)处置构筑物及设备型式的选择 (4)3取配水构筑物设计计算 (4)菱形箱式取水头设计计算 (4)一泵站设计计算 (5)配水井设计计算 (5)4混凝构筑物和设备设计计算 (5)药剂调配池设计计算 (5)药剂投配设备设计 (6)混合设备的设计计算 (6)反映构筑物的设计计算 (7)5沉淀池设计计算 (9)平流式沉淀池平面尺寸的肯定 (10)穿孔花墙设计计算 (10)集水槽、放空管、排泥设备设计计算 (10)水力条件校核 (11)6滤池设计计算 (11)滤池平面尺寸的肯定 (11)滤池反冲洗系统设计 (12)滤池高度的肯定 (12)7消毒设备设计计算 (12)8清水池设计计算 (13)9水厂整体布置 (13)水厂平面布置 (13)水厂管线布置 (14)水厂高程布置 (14)10参考文献 (15)1总论设计任务及要求四川某县城自来水厂初步设计,要求进行初步方案设计,简要写出一份设计计算说明书,对主要处置构筑物的工艺尺寸进行设计计算。
肯定水厂平面布置和高程布置,绘出水厂平面布置图、高程布置图、管线布置图、各个单体处置构筑物的平面图、剖面图并对所用设备进行选型。
应做到设计合理、计算准确、图面清楚、语言精练、字体端正。
大体资料(1)现用水量:5×104m3/d(2)给水水源:桃河(3)水质资料:原不为穿城河流,取水口在城镇上游,水质较好,含砂量较低(平均含砂量0.4kg/m3),上游无工业污染和集中生活污水污染。
表格1原水水质资料A.拟建水厂区域工程地质钻探资料通过工程地质钻探,地层构造为:表层为~0.7m厚的耕土,以下均为密实压粘土,地下12m处才有基岩露头。
地下水位在地表8m以下,地下水无浸蚀性。
地基耐压力为15T/㎡。
B.该城镇地震资料据记载,该地域未发生过破坏性地震,据地震监测总的记录,该地域最大震级为6级,地震裂度为6度。
给水厂课程设计计算书

给水厂课程设计计算书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式,能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。
具体目标如下:1.了解给水厂的基本原理和工艺流程。
2.掌握给水厂的主要设备和工作原理。
3.理解给水厂的运行方式和调节方法。
4.能够运用所学知识对给水厂进行分析和计算。
5.能够运用现代信息技术获取和处理给水厂相关数据。
6.能够进行给水厂的运行管理和故障排除。
情感态度价值观目标:1.培养学生的环保意识和责任感,使学生认识到给水厂在国民经济中的重要地位。
2.培养学生的团队合作精神,使学生在学习过程中能够积极参与、互相帮助。
二、教学内容根据课程目标,本节课的教学内容主要包括以下几个方面:1.给水厂的基本原理和工艺流程:介绍给水厂的工作原理、主要设备及其功能。
2.给水厂的运行方式和调节方法:讲解给水厂的运行方式、调节方法及其在实际应用中的重要性。
3.给水厂的分析和计算:引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算,提高学生的实践能力。
三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行:1.讲授法:教师通过讲解给水厂的基本原理、工艺流程和运行方式,使学生掌握相关知识。
2.案例分析法:教师通过分析实际案例,引导学生运用所学知识对给水厂进行分析和计算。
3.实验法:学生进行给水厂实验,使学生能够亲身参与、加深对给水厂的理解。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本节课将采用以下教学资源:1.教材:选用符合课程标准的教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:利用多媒体课件、视频等资料,增强课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备:为学生提供给水厂实验所需的设备,提高学生的实践能力。
五、教学评估本节课的评估方式将采用多元化、全过程的评价体系,以全面、客观、公正地反映学生的学习成果。
具体评估方式如下:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现,了解学生的学习态度和实际运用能力。
自来水厂设计—计算书

两个方案的区别在于澄清池和滤池的选择有所差异,其它方面基本相同。本人将现在常出现的澄清池和滤池列表进行比较,进行选择。
见表2.1澄清池选择和表2.2滤池选择
表2.1澄清池选择
类型性能特点使用条件
机械搅拌澄清池优点:
1.处理效率高,单位面积产水量大;
2.适应性较强,处理效果稳定;
设计中水源选择一般要考虑以下原则:
1所选水源水质良好,水量充沛,便于卫生防护;
2所选水源可使取水,输水,净化设施安全经济和维护方便;
3所选水源具有施工条件。
张家川水源共有三处
1北川河水源丰富,常年有水,冬季较清、夏季水呈淡黄色,含沙量较高;
2南川河水量小,枯水期不能保证;
3地下水埋藏较深,并且为苦咸水,不易做给水水源。
(四)泵房高度
水泵采用自灌引水方式,其泵心低于吸水井的最低水位;
泵房使用半地下式建造,泵房的高度在有吊车起重时,高度。
第二节药剂投配设备
一、药剂选择
根据原水的水质水温和PH值的情况,选用混凝剂为三氯化铁,投加浓度为10%,最大投加量为33(mg/L)。
优点:净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小,过滤性能好,温度适应性高,PH值使用范围宽(PH=5~9)。操作方便,腐蚀性小,劳动条件好,成本较低。采用计量泵湿式投加,不需要加助凝剂。
根据起重量、跨度,起升高度选用DX型电动单梁悬挂起重机。
跨度1.25-16m,起升高度12m,大车电机运行速度20m/s,型号2DY12-4配套电动葫芦型号CD1;精确的跨度15.5m,长17.5m,最大轮压0.98吨总重1.69吨,CD1 1-12D电动葫芦。主要尺寸长954-974m,重量1.98吨。
给水课程设计计算说明书

给水课程设计计算说明书设计计算说明书是指对于给水课程的教学设计进行详细计算和说明的文档。
下面是一个典型的给水课程设计计算说明书的结构和内容:一、引言在引言部分,首先介绍该课程的背景和目标,以及本文档的目的和结构。
二、课程大纲在课程大纲中,列出了本课程的所有章节和课时安排。
对于每个章节,需要给出章节的名称、学习目标和内容概要。
三、教学资源在教学资源部分,列出了所有需要的教学资源,包括教材、教具、实验设备等。
需要对每种资源的数量、价格和供应商进行计算和说明。
四、学习过程在学习过程部分,详细说明了每个章节的教学方法和步骤。
针对每个步骤,需要计算和说明需要的时间、教师和学生的角色、以及所需的教学资源。
五、实验设计在实验设计部分,对于需要进行实验的章节,需要进行详细的实验设计。
包括实验的目的、步骤、要求、仪器和材料、实验时长等方面的计算和说明。
六、作业设计在作业设计部分,对于每个章节,需要设计相应的作业,并进行计算和说明。
包括作业的题目、要求、截止日期等。
七、考试设计在考试设计部分,需要设计相应的考试,并进行计算和说明。
包括考试的题型、题目的数量和分值等。
八、评估方法在评估方法部分,计算和说明对于学生学习情况进行评估的方法。
包括考试成绩、作业成绩、实验报告等方面的计算和说明。
九、教学评价在教学评价部分,对于本课程的教学效果进行评价。
可以根据学生的学习情况和评估结果,对课程进行改进和优化。
十、结论在结论部分,对整个设计计算说明书进行总结。
总结本课程的设计目标、方法和效果,并提出未来的发展方向。
通过以上的计算和说明,设计计算说明书可以帮助教师对给水课程的教学进行详细规划,确保教学过程的有序进行,并对课程的效果进行评估和优化,提高教学质量。
(完整word版)自来水厂设计—计算书

目录第一部分说明书3第一章净水厂厂址选择3第二章处理流程选择及说明 4第一节岸边式取水构筑物8第二节药剂投配设备10第三节机械搅拌澄清池10第四节普通快滤池11第五节消毒间12第六节清水池14第七节送水泵站14第三章水厂的平面布置16第一节水厂的平面布置要求 16第二节基本设计标准16第三节水厂管线16第四节水厂的高程布置17第四章排泥水处理20第一节处理对象20第二节处理工序20第二部分计算书21第一章岸边式取水构筑物21第一节设计主要资料21第二节集水间计算21第三节泵站计算22第二章混凝设施26第一节药剂配制投加设备26第三章机械搅拌澄清池计算 35第一节第二反应室35第二节导流室35第三节分离室36第四节池深计算37第五节配水三角槽38第六节第一反应室39第七节容积计算40第八节进水系统40第九节集水系统41第十节污泥浓缩斗42第十一节机械搅拌澄清池,搅拌机计算43第四章普通快滤池计算48第一节设计参数48第二节冲洗强度48第三节滤池面积及尺寸49第五节配水系统49第六节洗砂排水槽50第七节滤池各种管渠计算51第八节冲洗水泵52第五章消毒处理54第一节加氯设计54第二节加滤量计算54第三节加氯间和氯库54第六章清水池计算56第一节清水池有效容积56第二节清水池的平面尺寸56第三节管道系统56第四节清水池布置56第七章送水泵站58第一节流量计算58第二节扬程计算58第三节选泵58第四节二级泵房的布置59第五节起重设备选择59第六节泵房高度计算60第七节管道计算60第八章给水处理厂的总体布置61第一节平面布置61第九章泥路计算64第一节泥、水平衡计污泥处理系统设计规模64第二节排泥水处理构筑物设计计算67结束语73致谢74参考文献75第一部分说明书第一章净水厂厂址选择净水厂一般应设在工程地质条件较好、地下水位底、承载力较大、湿陷性等不高、岩石较少的地层,以降低工程造价和便于施工.水厂还应考虑防洪措施,同时尽量把水厂设在交通方便、靠近电源的地方,以利于施工管理和降低输电线路的造价。
给水厂设计方案计算书

摘要本设计题目是某市以长江水为水源新建100000m3/d城市饮用水供水工程工艺初步设计,原水水质:原水取自长江黄石段,按地表水三类水质设计。
整个工程包括取水工程、净水工程和输配水工程三部分,本设计方案的编制范围为城市供水工程场界区内的给水处理工艺设计,只作取水工程、净水工程两部分设计,输配水工程不作要求。
净水工程其工艺流程如下:混凝剂消毒剂原水混合絮凝池沉淀池滤池清水池二级泵站用户关键词:饮用水供水工程,取水工程,净水工程,絮凝池,沉淀池,滤池。
AbstractT he subject of this design is preliminary for a 100000m3/d water city drinking water supply project , and the water resource is the Changjiang River. Quality of raw water:raw water is from of the Huangshi segment of the Changjiang River, according to the three water quality of surface water for designing.The engineering includes three parts: water intake works, water purification works, and water transportation-distribution works. T he preparation scope of the design is urban water supply project field to the water treatment process ,and only for two parts: water intake works, water purification works, water transportation-distribution works is not required. The process of water purification project are as follows:Coagulantresource mix flocculation tank Sedimentation tankfilter clear water tank Secondary pump station userdisinfectantkey words:drinking water supply project,water intake works, water purification works, flocculation tank,Sedimentation tank, filter.第一章设计任务书1.1 设计题目某市以长江水为水源新建100000m3/d城市饮用水供水工程工艺初步设计1.2 设计范围本方案的编制范围为城市供水工程场界区内的给水处理工艺设计。
给水课程设计计算书

水质工程C 课程设计计算书一、 混凝剂配制和投加 1、设计参数根据原水水质及水温,参考有关净水厂的运行经验,选碱式氯化铝为混凝剂,最大投加量为30mg/l ,其投加浓度为10%。
采用计量泵湿式投加,不需加助凝剂。
2、设计计算1)溶液池容积W 1 设计流量()3Q=8000015%/243500m /h ⨯+=,最大投加量a=30mg/l ,溶液浓度b=10%,1天调制次数n=2.溶液池调节容积为 3130350012.6417417102aQ W m bn ⨯===⨯⨯ 溶液池分2格,每个的有效容积为6.3m 3,有效高度1.5m ,超高0.5m ,每格实际尺寸为2m ⨯2m ⨯2m ,置于室内地面上2)溶解池容积W 2 W 2=0.3W 1=0.3⨯12.6=4m 3溶解池分2格,每格容积为2 m 3,有效高度1.2m ,超高0.3m.设计尺寸为1.5m ⨯1.5m ⨯1.5m 。
溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机,桨直径为150mm ,桨板深度1400mm ,质量200kg 。
溶解池置于地下,池顶高出室内地面0.5m 。
溶液池和溶解池都采用钢筋混凝土3)药库 药剂按最大投加量的30d 用量储存 PAC 所占体积:()3030308000015%3075.6100100a T Q t =⨯⨯=⨯+⨯= PAC 密度:1.3 则PAC 的体积为75.6/1.3=58.2m 3药品堆放高度2m ,所需面积为58.2/2=30m 2考虑药剂的运输搬运所占面积,按药品所占面积的30%计,则药库所需面积:30⨯1.3=39m 2设计中取40m 2药品平面尺寸为5m ⨯8m 二、混合1、混合设备:采用热浸镀锌管式静态混合器2个2、计算:每组混合器处理水量为3350010.486/23600m s ⨯=,水流速度取1.08m/s 。
设3节混合元件,n=3。
混合器距澄清池10m ,混合时间为13s 静态混合器直径()0.54/0.757757D Q m mm πν===,取DN800水流过静态混合器的水头损失4.4 4.40.1184/0.118430.486/0.7570.587/h n Q D m s =⨯⨯=⨯⨯= 三、机械搅拌澄清池拟设计2座机械搅拌澄清池,设计流量Q=3500/2=1750m 3/h 1、 第二絮凝室第二絮凝室流量为3551750/3600 2.43/Q Q m s '==⨯=设第二絮凝室内导流板截面积A 1=0.035m 2,u 1=0.06m/s ,则第二絮凝室截面积为 211/ 2.43/0.0640.5W Q u m '===第二絮凝池内径为D 1=7.2m 絮凝室壁厚δ1=0.25m ,第二絮凝室外径为11127.220.257.7D D m δ'=+=+⨯=t 取60s ,第二絮凝室高度为:111Q't 2.43603.58 W 40.5H m ⨯=== 2、导流室导流室中导流板截面积为A 2=A 1==0.035m 2导流室面积为W 2=W 1=40.5m 2导流室内径为2D ,取10.5m 壁厚δ2=0.1m ,导流室外径222210.520.110.7D D m δ'=+=+⨯= 第二絮凝室出水窗高度为:212D -D '10.5-7.7 2.822H m === 导流室出口流速u 6=0.04m/s ,出口面积为236Q' 2.4360.75 u 0.04A m === 出口截面宽:()()332A 260.752.13'3.1410.57.7H m ⨯===+21πD +D出口垂直高度:33 2.13 3.0H m '=== 3、分离室取u 2=0.0011m/s ,则分离室面积为2320.486441.920.0011Q W m u === 池子总面积2222310.7233531.7944D W W m ππ'⨯=+=+=池子的直径26.02D m ==,取26m ,半径R=13m 4、池深见图:取水停留时间为1.5h ,池子有效容积为V '=QT=1750⨯1.5=2625m 3参考4%的结构容积,则池子的计算总容积V=V '(1+4%)=2625(1+4%)=2730m 3池子超高取H 0=0.3m池子直壁高度设为H 4=2.4m 池子直壁部分容积为:221=26WH4=44D ππ⨯⨯ 323127301273.581456.4W W V W m +=-=-= 取池圆台高度H 5=5.4m ,池子圆台斜边倾角为45°,则底部直径为752262 5.415.2D D H m =-=-⨯=本池池底采用球壳式结构,取球冠高H 6=0.5m圆台容积222225772262615.215.2W 5.418403222232222H D D D D m ππ⎡⎤⎡⎤⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎛⎫=++=⨯+⨯+=⎢⎥⎢⎥ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦球冠半径()()222276615.240.5458.01880.5D H R m H -⨯+===⨯ 球冠体积()()222366/3 3.140.558.010.5/345.40W H R H m π=-=⨯-=池子的实际有效容积31231273.58184045403158.99V W W W m =++=++= 实际总停留时间3/1.043158.99/1.043037.49V V m '=== T=3037.49⨯1.5/2625=1.73h池子高度04560.3 2.4 5.40.58.6H H H H H m =+++=+++=5、配水三角槽进水流量增加10%的排泥水量,槽内流速u 3取1.0m/s ,三角槽直角边长为10.73B m == 三角槽采用孔口出流,孔口流速同u 3,出水孔口总面积为1.10Q/u 3=1.10⨯0.486/1.0=0.5346m2孔径为0.1m ,每孔面积为0.m 2,出水孔数为68.05个,为施工方便采取沿三角槽每5°设置一根,共72孔,孔口实际流速为u 3=1.1⨯0.486⨯4/(0.12⨯72⨯3.14)=0.95m/s 6、第一絮凝室第二絮凝室底板厚度δ3=0.15m ,第一絮凝室上端直径为3113227.720.7320.159.46D D B m δ'=++=+⨯+⨯=第一絮凝室高度:74513 2.4 5.4 3.580.15 4.17H H H H m δ=+--=+--= 伞形板延长线交点处直径为7347D +D 15.29.464.1716.522D H m +=+=+== 泥渣回流量为Q ''=4Q ,取40.15/m s μ=,回流缝宽度为:2440.48640.253.1416.50.15Q B m vD π⨯===⨯⨯。
自来水厂课程设计计算书

课程设计(论文)计算书课程水质工程学课题名称南京市六合区19000吨生活污水处理及中水回用工程设计院(系)专业姓名学号起讫日期指导教师年月日中格栅每天处理水量Q=10000+9×1000=19000m31.格栅计算Q max=0.22 m3/s,K总=1.50,计算格栅各部尺寸?设栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,用中格栅, 栅条间隙e=20mm,格栅安装倾角α=60。
栅条的间隙数:n= Q/ehv=0.22 ×0.4×0.9)≈28.4栅槽宽度:用式B=S(n-1)+en,取栅条宽度S=0.01mB=S(n-1)+en=0.01(28.4-1)+0.02×28.4=0.9m进水渠道渐宽部分长度:若进水渠宽B1=0.65m,渐宽部分展开角α1=20。
,此是进水渠道内的流速为0.77m/s, L1=(B-B1)/(2tgα1)=(0.9-0.65)/2tg20。
≈0.34m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:L2 = L1 /2=0.34/2=0.17m过栅水头损失:因栅条为矩形截面,取k=3,并将已知数据代入式h1 =kh0 =kξ(v2/2g)sinαh1 = kξ(v2/2g)sinα=3×2.42×(0.01/0.02)4/3×(0.92 /2×9.81 )sin60。
=0.103m 栅后槽总高度:取栅前渠道超高h2 =0.3m,栅前槽高H1 =h+h2=0.7mH=h+h1+h2=0.4+0.103+0.3=0.8m栅槽总长度:L=l1+l2+0.5+1.0+H1/tg60。
=0.34+0.17+0.5+1.0+0.7/tg60。
=2.42m每日栅渣量用公式W=Q max W1×86400/(K总×1000) ,取W1 =0.07m3/103 m3W=Q max W1×86400/(K总×1000)=0.22×0.07×86400/(1.50×1000)=0.9 m3/d采用机械清渣。
给水厂课程设计计算说明书

设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数 1.2512水文地质及气象资料河流水文特征最高水位----------m,最低水位----------m,常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------,年最高平均气温--------,年最低平均气温-----------。
年平均降水量:-----------,年最高降水量----------,年最低降水量-----------。
常年风向-----------,频率--------。
历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层:回填、松土层,承载力8 kg/cm2,深1~1.5m;第二层:粘土层,承载力10kg/cm2,深3~4m;第三层:粉土层,承载力 8kg/cm2,深3~4m;地下水位平均在粘土层下0.5m。
1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准(最高日)200L/d工厂A(万立方米/d)0.4工厂B(万立方米/d)0.7工厂C(万立方米/d)0.9工厂D(万立方米/d)1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss含量较高,水量变化较小,故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计,以求实现工艺的优化。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲,地下水只需要经消毒处理即可,对含有铁、锰、氟的地下水,则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
地表水为水源时,生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
如果是微污染原水,则需要进行特殊处理。
给水排水工程课程设计给水厂设计计算书

目录第1章绪论 (1)1.1设计原始资料 (1)1.2 净水厂设计水量与设计水压 (2)第2章净水厂设计 (4)2.1设计水质水量 (4)2.1.1 设计水质 (4)2.2 给水处理工艺流程确定 (5)2.2.1药剂溶解池 (6)2.2.2混凝剂药剂的选用与投加 (6)2.2.3 加氯间 (7)2.2.4 混合设备 (8)2.2.5 絮凝池 (8)2.2.6 沉淀池 (9)2.2.7 滤池 (10)2.2.8 消毒 (11)第3章给水处理厂工艺计算 (12)3.1 设计参数 (12)3.2 设计计算 (12)3.3 混合设备计算 (13)3.3.1设计参数 (13)3.3.2 设计计算 (14)3.4 斜管沉淀池计算 (15)3.4.1 设计参数 (15)3.4.2 设计计算 (15)3.5 往复式隔板絮凝池计算 (18)3.5.1设计参数 (18)3.5.2设计计算 (18)3.6 V型滤池计算 (20)3.6.1设计参数 (20)3.6.2 设计计算 (20)3.7消毒和清水池设计计算 (29)3.7.1设计参数 (29)3.7.2设计计算 (29)3.8 泵房设计计算 (32)3.8.1 一泵房的设计 (32)3.8.2 吸水井的设计 (32)第4章水厂的平面布置与高程布置 (33)4.1 平面布置 (33)4.2 水厂高程布置 (34)4.2.1 清水池至滤池水头损失 (34)4.2.2 滤池至沉淀池水头损失 (35)4.3水厂排水系统 (35)4.3.1 集水间平面尺寸 (35)4.3.2 集水间标高计算 (36)第5章工程概预算 (37)5.1 管道造价 (37)5.2 取水工程造价 (37)5.3 净水工程造价 (37)5.4 清水池造价 (38)5.5 建筑直接费 (38)5.6 建筑间接费 (38)5.7 建筑工程总造价 (38)5.8 常年运转费 (38)5.8.1 水资源费 (38)5.8.2 动力费 (38)5.8.3 药剂费 (39)5.8.4 工资福利费 (39)5.8.5 检修维护费 (39)5.8.6 年经营费用 (39)参考文献 (40)结束语 (41)第1章绪论1.1设计原始资料1、地理条件:地形平坦,稍向西倾斜,地势平均标高22m(河岸边建有防洪大堤)。
水厂设计计算书

第一节、水量计算
该水厂设计产水量为 18500 m3/d
自用水系数 10%
水厂的井水量为 Q=18500(1+0.1)=20350 m3/d=847.92 =0.24
第2节、混凝
1.混凝剂药剂的选用
根据任务书,选取药剂为三氯化铁,三氯化铁的投加量选取为10㎎/L,其特点为:
三氯化铝的混凝效果受温度影响小,絮粒较密实,适用原水的pH值约在6.0--8.4之间。
氯瓶采用900kg液氯钢瓶,尺寸为:外径×瓶高=600mm×1800mm,自重246kg,公称压力2Mpa,氯瓶采用2组,每组4个,一组使用一组备用,使用时使用多只氯瓶并联直接供氯。采用计算机控制自动加氯方式。
3、加氯间、氯库
为了减少占地面积,同时节省土建成本,考虑加矾间与加氯间临近合建中间用墙隔开。在加氯间、氯库低处各设排气扇一个,换气量每小时8~12次,并安装漏气探测器,其位置在室内地面以上30cm,设报警仪,当检测的漏气量达到2~3mg/kg
般为0.15m,喷嘴顶离池底的距离为0.6m。
(4)喉管流速为2.0~3.0 ,喉管处的水流混合时间为0.5~1.0s。喉管喇
叭口的扩散角为 ,喉管长度为直径的5~6倍。
(5)第一应室室的出口流速为50~60 ,应室时间为20~30s,锥形扩散角
小于 。第二应室室进口流速为30~40 ,应室时间为110~140s。应室室有效高度为3m。水流时间在池中总停留时间为1.2~1.5h。
采用滤后加氯消毒,仓库储量按30d计算,加氯点在絮凝池和清水池前。
1、加氯量的确定
本工程絮凝池前耗氯有两部分,一是微生物的氧化;二是水中常规还原性物质的氧化。清水池前加氯用于消毒杀菌。用于常规物质氧化的氯量取a取0.8 mg/L。则总加氯量为:
给水设计说明与计算书

设计说明与计算书第一章设计总论1.1项目背景本设计项目为某城市给水厂初步设计(1)设计规模表 1项目近期远期设计人口60000 80000人均用水量标准(最高日)220 220 [L/cap〃d]最大日时变化系数 1.38 1.38工厂A(m3/d)3480 5220工厂B(万m3/d)0.6 0.8工厂C(万m3/d)8 8一般工业用水160 180 占生活用水%第三产业用水90 90占生活用水%供水普及率(%) 95 100 注:水厂设计水量应按城市最高日用水量加上水厂的自用水量计算,自用水量按最高日用水量的5%算。
(2)地形地貌及河流特征:地形地貌:城区地形较平坦,其黄海高程标高为30.00m。
水文特征流量:最大流量:76100 m3/s (1954.8.14)最小流量:2930 m3/s (1865.2.4)水位(黄海高程系):最高水位:27.65 m(1954.8.18)最低水位:8.00 m(1965.2.4)多年平均水位:19.16 m 河床断面图(见下图)27.65 m(3)河流水质表 2项 目 单 位 数 据 项 目 单 位 数 据 色度 度 10 CO 2 Mg/L 14.26 嗅味 / 无 Na ++K + Mg/L 8.46 浑浊度 度 100~1000 SO 42Mg/L 17.2 pH / 7.2 溶解固体 Mg/L 139.0 总硬度 Mg /L 2.29 挥发酚 Mg/L 0.002 Fe +2+Fe +3Mg/L 0.3 有机磷 Mg/L 0.09 Cl — Mg/L 15.51 砷 Mg/L 0.01 HCO 3—Mg/L 119.6 耗氧量 Mg/L 3.78 Ca 2+Mg/L 32.46 氮氨 Mg/L 0.5 Mg 2+ Mg/L 3.05 细菌总数 个/mL 38000 NO 2—Mg/L2.75大肠杆菌个/L13001.2设计水量近期城市最高日生活用水量: Q 1=qNf(m 3/d)=12540m 3/d 一般工业生活和淋浴用水: Q 2=1.6Q 1=20064m 3/d 第三产业用水: Q 3=0.9Q 1=11286m 3/d工业生产用水 Q 4=Q A +Q B +Q C =89480m 3/d设计年限内最高日的用水量:Qd=1.2(Q 1+Q 2+Q 3+Q 4)=160044m 3/d最高时的用水量:Qh=4.86QdKh =2556.26L/S式中 q —最高日生活用水的量定额,m 3/(d 人); N —设计年限内计划人口数; F —自来水普及率,%; QA QB QC —A B C 三厂的工业生产用水量; Kh —时变化系数(1.38)。
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目录1 设计水质要求及水量计算 (1)1.1 城市用水要求 (1)1.2 设计水量的确定 (1)2 给水工艺流程的选择 (1)2.1 原水水质分析 (1)2.2 给水处理工艺的确定 (2)3 药剂的选择及其投加方式 (2)3.1 混凝剂的选择 (2)3.1.1 固体硫酸铝 (2)3.1.2 液体硫酸铝 (2)3.1.3 硫酸亚铁 (2)3.1.4 三氯化铁 (3)3.1.5 聚合氯化铝 (3)3.1.6 聚丙烯酰胺 (3)3.2 混凝剂的投加方式 (3)3.2.1 重力投加 (3)3.2.2 水射器 (4)3.2.3 计量泵 (4)3.3 消毒剂的选择 (4)3.3.1 漂白粉 (4)3.3.2 液氯 (4)3.3.3 二氧化氯 (4)3.3.4 臭氧 (4)3.3.5 紫外线 (5)3.4 消毒剂的投加方式 (5)4 混合形式的确定 (5)4.1 水泵混合 (5)4.2 管式静态混合器 (5)4.3 跌水混合 (5)4.4 机械混合 (5)5 水工构筑物的确定 (6)5.1配水井 (6)5.2絮凝池 (6)5.2.1 隔板絮凝池 (6)5.2.2 折板絮凝池 (6)5.2.3 网格(栅条)絮凝池 (6)5.2.4 机械絮凝池 (6)5.3 沉淀池 (6)5.3.1 平流式沉淀池 (6)5.3.2 斜管(板)沉淀池 (7)5.4 过滤设备 (7)5.4.1 普通快滤池 (7)5.4.2 双阀滤池 (7)5.4.3 V型滤池 (7)5.4.4 虹吸滤池 (7)5.4.5 无阀滤池 (8)5.4.6 移动罩滤池 (8)6 水工构筑物参数设计 (8)6.1 加药间的计算 (8)6.1.1 溶液池容积W1 (8)6.1.2 溶解池容积W2 (9)6.1.3 投药管 (9)6.1.4 搅拌设备 (9)6.1.5 计量泵 (9)6.1.6 药剂仓库 (9)6.2 混合设备的计算 (10)6.2.1 设计管径 (10)6.2.2 混合单元数 (10)6.2.3 混合时间 (10)6.2.4 水头损失 (10)6.2.5 校核GT值 (10)6.3往复式隔板絮凝池计算 (11)6.4 平流沉淀池的计算 (12)6.5 V形滤池的计算 (13)6.5.1 冲洗强度 (13)6.5.3 池体设计 (13)6.5.4 V型槽的设计 (14)6.6 加氯间的计算 (14)6.6.1 投氯量 (14)6.6.2 储氯量M (15)6.6.3 加氯设备和附属设施 (15)6.6.4 加氯间尺寸设计 (15)6.7 配水井的计算 (15)6.8 清水池的计算 (16)6.8.1 有效容积 (16)6.8.2 平面尺寸设计 (16)7 平面布置 (17)8 高程布置 (17)参考文献 (18)附录 (18)1 设计水质要求及水量计算1.1 城市用水要求给水处理厂出水应满足《生活饮用水卫生标准》(2006)要求。
1.2 设计水量的确定城市最高日用水量为5万m3/d,设计水量为最高日用水量与水厂自用水量之和。
其中水厂自用水量主要用于滤池反冲洗、构筑物清洁和生活用水等方面,一般为最高日用水量的5%~10%。
则设计水量为:Q=Q d(1+α)=90000×(1+10%)=99000m3/d=4125m3/h=1146L/s 式中Q——给水处理厂设计水量(m3/d);Q d——城市最高日用水量(m3/d);α——自用水系数,此设计取10%。
2 给水工艺流程的选择2.1 原水水质分析水质分析如表1所示:表1 原水水质与生活饮用水卫生标准对照表指标单位原水标准是否达标悬浮物NTU 468 1 超标色度度10~22 15 超标嗅和味—很少不得有异臭、异味超标细菌总数个/mL 78~285 100 超标大肠菌指数个/L 57 不得检出超标总硬度mg/L 98~355 450 达标PH值— 6.5~7.5 6.5~8.5 达标氨氮mg/L 1.2 0.5 超标铁mg/L 0.5 0.3 超标锰mg/L 0.12 0.1 超标铅mg/L 0.005 0.01 达标砷mg/L 0.001 0.01 达标铜mg/L 0.02 1.0 达标氟化物mg/L 0.5 1.0 达标锌mg/L 0.05 1.0 达标原水中总硬度、PH值、铅、砷、铜、锌、氟化物等水质指标均符合《生活饮用水卫生标准》(2006),因此不用考虑这些物质的去除,只需对悬浮物、色度、嗅和味、铁、锰、细菌总数、大肠菌指数、氨氮指标进行处理。
2.2 给水处理工艺的确定针对上述超标项目,拟定以下3个给水处理方案进行筛选比较:方案一:原水→加氯→混凝沉淀→过滤→加氯消毒→清水池方案二:原水→生物预处理→混凝沉淀→过滤→加氯消毒→清水池因为水中的悬浮物、色度、嗅和味等指标可以通过混凝沉淀过滤后去除,而细菌总数、大肠菌指数可以通过消毒去除,氨氮、铁、锰则可以通过氧化反应去除。
由此可以看出,上述两个方案均符合设计要求。
但考虑到原水水质中氨氮和铁、锰均为微量超标,在出水均达标的前提下,方案一的成本比方案二低很多,所以本设计采用方案一。
3 药剂的选择及其投加方式3.1 混凝剂的选择3.1.1 固体硫酸铝固体硫酸铝(Al2(SO4)3·18H2O)制造工艺复杂,水解作用缓慢,含无水硫酸铝50%~52%,Al2O3约15%,适用水温为20~40℃;当PH=4~7时,主要去除有机物;PH=5.7~7.8时,主要去除悬浮物;PH=6.4~7.8时,处理浊度高,色度低(小于30度)的水。
3.1.2 液体硫酸铝液体硫酸铝制造工艺简单,含Al2O3约6%,坛装或灌装车、船运输,配置使用比固体方便,使用范围同固体硫酸铝;易受温度及晶核存在影响形成结晶析出;近年来在南方地区较广泛采用。
3.1.3 硫酸亚铁硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)腐蚀性较高,絮体形成较快,较稳定,沉淀时间短;使用于碱度高,浊度高,PH=8.1~9.6的水不论在冬季或夏季使用都很稳定,混凝作用良好,但原水的色度较高时不宜采用;当PH较低时,常用氯来氧化,使二价铁氧化成三价铁。
3.1.4 三氯化铁三氯化铁(FeCl3·6H2O)对金属(尤其对铁)腐蚀性大,对混凝土亦腐蚀,对塑料会因发热而引起变形;不受温度影响,絮体结得大,沉淀速度快,效果好;易溶解,易混合,渣滓少;原水PH=6.0~8.4之间为宜,当原水碱度不足时应加定量的石灰;处理高浊水时,三氯化铁用量一般要比硫酸铝少,处理低浊水时效果不显著。
3.1.5 聚合氯化铝聚合氯化铝([Al2(OH)n Cl6-n]m简称PAC)净化效率高,耗药量少,出水浊度低,色度小,过滤性能好,原水高浊度时尤为显著;温度适应性高,PH值适用范围宽(可在PH=5~9的范围内),因而可不投加碱剂;操作方便,腐蚀性小,劳动条件好,成本较三氯化铁低。
3.1.6 聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺(又名三号絮凝剂,简称PAM)处理高浊度水时效果显著,既可保证水质,又可减少混凝剂用量和一级沉淀池容积,目前被认为是处理高浊水最有效的高分子絮凝剂之一,其水解体比未水解效果好;常与其他混凝剂配合使用或作助凝剂,其单体丙烯酰胺有毒,用于生活饮用水净化时,其产品应符合优等品要求。
综上所述,硫酸亚铁和三氯化铁均为铁盐,都具有较强的腐蚀性,其出水色度一般偏高,不可取。
而固体硫酸铝和液体硫酸铝受温度和PH值影响较大,不适合原水水质,故不可取。
聚丙烯酰胺虽具有较好的处理效果,但其单体丙烯酰胺有毒,在生产过程中难以把握和控制,也不可取。
至于聚合氯化铝,因具有净化效率高,耗药量少,出水浊度低,色度小,过滤性能好,温度适应性高,PH值适用范围宽,操作方便,腐蚀性弱等特点,在给水处理中已被广泛采用。
在本设计中,聚合氯化铝作为铝盐混凝剂,符合设计要求。
所以,选用聚合氯化铝为混凝剂。
3.2 混凝剂的投加方式3.2.1 重力投加建造高位药液池,利用重力作用将药液投入水内。
操作简单、投加安全可靠,但须建造高位药液池,增加加药间层高。
3.2.2 水射器利用高压水在水射器喷嘴处形成的负压将药液吸入并将药液射入压力水管。
设备简单,使用方便,不受药液池高程所限;但效率较低,如药液浓度不当,可能引起堵塞。
3.2.3 计量泵计量泵在药液池内直接吸取药液,加入压力水管内。
可以定量投加,不受压力管压力所限;但价格昂贵,养护较麻烦。
结合上述优缺点,计量泵因其使用方便,操作简单,工作可靠,广泛应用于加药系统等特点,故选用聚合氯化铝PAC计量泵作为投加设备。
3.3 消毒剂的选择3.3.1 漂白粉漂白粉具有余氯的持续消毒作用,投加设备简单,价格低廉,含有效氯达25%~30%,使用过程中会产生有机氯化物和氯酚味;易受光、热、潮气作用而分解失效,须注意贮存;其溶解和调制不便,设计时有效氯按20%~25%计算,通常用于小水厂或临时性给水。
3.3.2 液氯液氯具有余氯的持续消毒作用,价值成本较低,操作简单,投量准确;但原水有机物高时会产生有机氯化物,含酚时产生氯酚味;且氯气有毒,使用时需注意安全,防止漏氯。
3.3.3 二氧化氯二氧化氯的化学性质较稳定,不会生成有机氯化物,较自由氯的杀菌效果好;具有强烈的氧化作用,可除臭、去色、氧化锰、铁等物质;其投加量少,接触时间短,余氯保持时间长。
但成本较高,需现场随时制取使用,设备复杂,且要控制氯酸盐和亚氯酸盐等副产物。
3.3.4 臭氧臭氧具有强氧化能力,为最活泼的氧化剂之一;对微生物、病毒、芽孢等均具有杀伤力,消毒效果好,接触时间短;能除臭、去色并除铁、锰等物质,且能除酚,无氯酚味,不会生成有机氯化物;但其基建费用大,能耗高,而O3在水中不稳定,易挥发,无持续消毒作用;且设备复杂,管理麻烦,制水成本高。
3.3.5 紫外线紫外线杀菌效率高,需要的接触时间短,不改变水的物理、化学性质,不会生成有机氯化物和氯酚味,已具有成套设备,操作方便;但紫外线没有持续的消毒作用,易受重复污染,且电耗高,灯管寿命还有待提高。
综合上述各种方法的优缺点,鉴于液氯使用最为广泛,经济有效,操作方便,所以本设计采用液氯作为消毒剂。
3.4 消毒剂的投加方式为确保液氯消毒时的安全和计量正确,需使用加氯机投加液氯,本设计采用自动真空加氯机。
4 混合形式的确定4.1 水泵混合水泵混合设备简单,混合充分,效果较好,不另消耗动能;吸水管较多时,投药设备要增加,安装、管理较麻烦,且配合加药自动控制较困难,G值相对较低。
4.2 管式静态混合器管式静态混合器设备简单,维护管理方便,不需土建构筑物,在设计流量范围,混合效果好,不需外加动力设备;但运行水量变化影响效果,水头损失较大,混合器构造较复杂。
4.3 跌水混合跌水混合利用水头的跌落扩散药剂,受水量变化影响较小,不需外加动力设备;但药剂的扩散不易完全均匀,需建混合池,且容易夹带气泡。