水轮发电机组A级检修机械作业指导书
水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
文件包编号：2012—J03 受 控 号：J03
水轮发电机组 A 级检修 机械作业指导书
批 准： 审 核: 编 制：
检修设备名称： x 号水轮发电机组
设备单位： xx 检修单位： xx
水电开发有限公司 工程有限责任公司
xx 公司
检修文件包交底记录表
工程名称 主持人
水电厂№ 级检修
检修负责人 参加交底人员签名：
xx 公司
检修作业指导书
版次： 页数： 规程编码：
查阅如下资料分析设备状况 □ 设备技术台帐. □ 缺陷记录. □ 上次大修检修报告。 □ 本次大修施工计划书,A 级检修进度表或 A 级检修网络图。 □ 熟习 36MW 水轮发电机有关图纸 □ 落实大修组织措施和技术措施
1.2 安全措施 1.2.1 工作前办理工作票 □ 核对工作票中所作的安全措施与现场实际是否相符。 □ 核实水、电、油、气已隔离。 □ 设备名称是否一致。 1。2。2 设立工作区域，设置工作区围栏 1.2。3 工作负责人在开工前向工作班人员交待检修项目，安全措施和注意 事项 1.2.4 需要动火工作时应办理动火工作票，并按照《安规》执行 1。2。5 工作现场配备必要的消防器材 1.3 现场准备 □ 确认检修设备定置图； □ 布置检修场地(隔离）； □ 确定设备吊出检修场地布置图。 □ 需保洁场地地面铺塑料布. □ 检查桥式起重机的完好状况.对桥式起重机还需做负荷试验. □ 专用工具及木板等运到现场或附近。 1。4 备品备件 1。5 工具：
2）砂轮片安装时应牢固。
是否执行： 是□ 否□
检修负责人：
转轮汽 蚀补焊
焊接出现 裂纹
应对称焊或加温
是否执行: 是□ 否□ 检修负责人:
失火
水轮发电机组检修作业指导书
水电站水轮发电机组检修作业指导书编写：审核：批准：2013年12月一、水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围本作业指导书仅适用于水电站水轮机（HLA351-WJ-93）部分的拆机标准。
3 引用标准3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。
3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》（热力和机械部分－1994版）。
4 作业条件4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。
4.1.3职责与权限；4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作情况确定适当人数；4.1.5指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；4.1.6对施工现场进行安全监护，做好安全防护标示。
5 作业准备5.1安全准备5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室；5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析，按要求做好现场安全措施；5.2工具、材料准备5.2.1拆卸水轮机的工具、材料准备；序号所需工具及材料数量1 活动扳手12寸2把2 呆扳手（24―27）2把3 梅花扳手（24―27）2把4 钢丝绳（200mm）2米5 专用扳手2把6 重力扳手1套7 油漆刷2把6 作业开始6.1拆机准备工作6.1.1工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出；6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。
工作票一式两份，一份留中控室，一份带到工作现场；6.1.3召开班前会，进行开工前“三交待”，并根据情况对工作任务进行具体分工。
6.1.4检查主阀是否关闭，旁通阀是否关闭。
检查尾水闸门是否关闭，打开尾水弯管上软铜管观察尾水水位在尾水锥以下。
6.2水轮机拆卸1）拆开尾水短管上补气管，尾水短管，尾水弯管，在尾水锥上加盖检修专用密封盖。
水轮发电机A级检修作业指导书机械部分模板
xx公司
文件包编号: -J03
受控号: J03
水轮发电机组A级检修
机械作业指导书
批 准:
审 核:
编 制:
检修设备名称:x号水轮发电机组
设备单位:xx水电开发有限公司
检修单位:xx工程有限责任公司
xx公司
检修文件包交底记录表
页数: 1/1
工程名称
水电厂№机组级检修
作业项目名称
4）起吊作业时,检修人员站位符合要求
是否执行:
是□否□
检修负责人:
与其它物件相碰
保证通道畅通
是否执行:
是□否□
检修负责人:
尾水平台搭接
搭尾水平台时人掉入尾水
搭平台的人应系好安全带
是否执行:
是□否□
检修负责人:
平台不牢固
搭尾水平台枕木和木板应完整,牢固,各挂钩不脱落
是否执行:
是□否□
检修负责人:
油盆渗漏试验
是否执行:
是□否□
检修负责人:
螺孔错位
大轴校水平中心联轴时叁个千斤顶同时用力
是否执行:
是□否□
检修负责人:
xx公司
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备编码:
设备名称
№机检修
页数: 2/2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
控制措施
执行情况及签证
吊装底环、导水叶
起重伤害
3）吊起时,手和脚不能放在设备下部
设备名称
№机检修
页数: 1 /2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
发电机检修作业指导书
3
起吊转子时损伤发电机部件
1、拆下的螺栓和零件要做好标记，妥善保管。在不工作时，发电机定转子均用彩条布盖好，必要时还应贴上封条，以防发生意外。
2、吊转子磁极要使用专用吊具，特别要采取措施防止摆动碰伤发电机定子。
4
吊出转子时伤人或火灾
√
序 号
危 险 点
安 全 控 制 措 施
5
进入定子内膛检修时损伤线圈端部或铁芯，遗留杂物，特别是金属物。
1、进入发电机定子工作时，应设专人登记，无关人员不得进入发电机内。
2、进入发电机定子工作，至少有两人，并将工作时间、工作内容、携带工具、材料登记清楚，身上所带物件应全部取出，工作完毕退出时，认真核对所带物件是否全部带出，并坐好记录。
质量要求：
绝缘漆应完整、平滑光亮、无汽泡、裂纹、脱落，表面发暗、焦脆等现象，如果漆膜脱落严重，应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。
5.检查绕组端部连线和引出线。
质量要求：连接紧固，没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。
6.仔细检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重凸起、膨胀、磨损和漏胶现象，有无电腐蚀产生的白色粉未，槽口垫块有无松动等情况。
（4）轴承滚动匀滑，无松动现象。
二、转子检修后的试验
用双臂电桥表测量转子绕组的直流电阻，与以前相比判断其是否有无匝间短路现象，换算到同样温度后相差应不超过2％，用500V摇表测量其对铁芯的绝缘电阻。
质量要求：
转子对铁芯的绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧,直流电阻换算到相同温度后，相差应不超过2％。
√
序 号
√
序 号
项 目
内 容
6
水轮发电机组A级检修技术及施工方案
水轮发电机组A级检修技术及施工方案一、概述二、技术要点1.设备准备进行A级检修前，需要对设备进行准备工作。
包括停机检查、排空冰冻水、清理杂物等。
2.拆卸检查对水轮发电机组的重要部件进行拆卸检查，包括定子、转子、附件等。
检查磨损情况、裂纹、变形等缺陷，并进行记录。
3.清洗清理将拆卸下来的部件进行清洗清理，除去灰尘、污垢等。
尤其是定子和转子的绝缘层要进行专门的清理工作，确保其绝缘性能良好。
4.磨损修复对检查出来的磨损部位进行修复，包括磨平、磨削、补焊等处理措施。
确保设备在运行时能够更好地与其他部件协同工作。
5.隐患排查对水轮发电机组的电气系统进行隐患排查，包括绝缘性能、接线连接、开关的灵敏度等。
针对检查出来的问题及时进行修复，以确保设备安全运行。
6.润滑维护对润滑部件进行润滑维护，包括清洗润滑油、更换润滑油等。
确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和摩擦。
7.装配调试将清洗清理好的部件进行装配，并进行调试工作。
保证备件按照正确的方式连接，确保设备在运行时能够发挥最佳效能。
8.故障排除检测水轮发电机组是否存在故障，包括绝缘电阻、振动水平、温度升高等指标。
对检测出来的问题进行排除和修复，确保设备能够正常工作。
三、施工方案1.制定详细的施工计划，包括所有检修工作的具体内容、施工时间、人员安排等。
2.配备专业的工具和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
例如吊装设备、清洗设备、检测设备等。
3.制定安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
例如佩戴防护装备、设立安全围栏、使用安全工具等。
4.确定检修人员的技术要求，为检修人员提供相关的培训和指导。
确保他们掌握专业的技能，并能正确进行操作。
5.施工过程中要加强监督和检查，确保各项工作符合要求，不出现疏漏。
6.完工后要进行验收和测试，确保设备的各项指标符合要求，能够正常投入使用。
四、结论水轮发电机组A级检修技术及施工方案是保证设备运行正常、提高发电效率的重要步骤。
通过对设备的拆卸检查、清洗清理、磨损修复、隐患排查、润滑维护、装配调试和故障排除等工作，能够保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
水轮机水导检修作业指导书
水导瓦吊出后，应测定轴承支架的水平。
轴承支架吊出后，拆除转动油盆与油盆底盘之间的连接螺栓，用手动葫芦将转动油盆吊起，用木方垫牢后，将转动油盆体分成两半、吊出，然后分解转动油盆底盘并吊出。
1、各部应无损伤、变形、裂纹、漏水等缺陷
2、各组合面无锈蚀、无高点、无缺损，螺扣无损伤、无锈蚀。
2
3
GB8564——88水轮发电机安装技术规范
GB11120——89水轮发电机安装技术规范
GB/T10969_1996水轮机通流部件技术条件
2.4材料
序号
名称
规格
型号
单位
数量
备 注
1
2
3
2．5人员标准
序号
内 容
备 注
1
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
2
具备必要的机械、电气知识和发电机检修技能，能正确进行检修操作，
10
使用电动工具时，电源线必须牢固固定，停工时及时拉掉电源总闸。
11
1、使用锤类严禁戴手套。用砂轮机必须有防护罩，戴防护眼镜。使用钻床及磁座钻，严禁戴手套。
3.2技术措施
序号
内 容
备 注
1
2
3
4
3.3组织措施
序号
内 容
备 注
1
2
3
4
4危险点分析
序号
内 容
备 注
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿防滑鞋可能会发生人员伤害事故
6
行灯电压必须是安全电压（24V）。（1）接、断电源必须由专业电工操作。
7
用风动工具打磨时，必须戴防护面具
8
开始检修前，负责人应对全体检修人员详细说明在检修区应注意的安全注意事项
混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书
混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书I目次1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 检修工作内容 (1)5 检修作业工序、工艺卡 (2)5.1 修前各部振动、摆度测量 (2)5.2 修前下机架扰度测量 (5)5.3 上机架中心、高程、水平测量 (8)5.4 上机架拆除 (12)5.5 上机架吊出机坑 (16)5.6 上机架检查处理 (19)5.7 上机架吊装 (23)5.8 上机架吊装后检查 (26)5.9 下机架中心、高程、水平测量 (30)5.10 下机架拆除 (33)5.11 下机架吊出机坑 (37)5.12 下机架检查处理 (40)5.13 下机架吊装 (44)5.14 下机架吊装后检查 (47)5.15 修后下机架扰度测量 (50)6 上、下机架A级检修让步验收单 (53)7 上、下机架A级检修完工报告单 (53)8 上、下机架A级检修作业指导书修订记录表 (53)附录A （资料性附录）上、下机架A级检修作业流程图 (54)附录B （资料性附录）上、下机架A级检修让步验收单 (55)附录C （资料性附录）上、下机架A级检修完工报告单 (56)附录D （资料性附录）上、下机架A级检修作业指导书修订记录表 (58)I I×号机组上、下机架A级检修作业指导书1 目的为规范×号机组上、下机架A级检修作业行为，保证上、下机架检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保上、下机架A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。
为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）上、下机架A级检修工作。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1 电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB 26860 电力安全工作规程SF700-56/16090 上机架装配4 检修工作内容机组上、下机架A级检修作业修前各部振动、摆度测量、修前下机架扰度测量、上机架中心测量等19项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。
水轮发电机组A级检修技术及施工方案
水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。
3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。
4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。
为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。
2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。
3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。
水轮发电机组作业指导书
水轮发电机组作业指导书
一、发电机作业指导书
目录
1 准备阶段 (5)
1.1工作安排 (5)
1.2危险点分析及安全控制措施 (6)
2 作业阶段 (9)
3 工作结束 (10)
附件1 主要工器具 (11)
附件2 主要材料 (13)
1准备阶段1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1：主要工器具
附件2：主要材料
二、水轮机作业指导书
目录
1 准备阶段 (18)
1.1工作安排 (18)
1.2危险点分析及安全控制措施 (19)
2 作业阶段 (22)
3 工作结束 (23)
附件1 主要工器具 (24)
附件2 主要材料 (26)
1准备阶段
1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1：主要工器具
附件2：主要材料
三、调速器作业指导书
目录
1 准备阶段 (31)
1.1工作安排 (31)
1.2危险点分析及安全控制措施 (32)
2 作业阶段 (35)
3 工作结束 (36)
附件1 主要工器具 (37)
附件2 主要材料 (39)
1准备阶段1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1：主要工器具
准备人：回收人：年月日
以上工器具以实际需要增加或减少。
附件2：主要材料
准备人：回收人：年月日
以上材料以实际需要增加或减少。
发电机检修作业指导书
发电机检修作业指导书引言：概述：正文：一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观，清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结：发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护，可以提前发现问题并及时进行处理。
同时，制定合理的维护计划和监测措施，做好备件储备和设备更新工作，可以保证发电机的持久稳定运行。
只有在定期检修和维护的基础上，发电机才能发挥其最佳效能，为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。
发电机检修作业指导书
□
转子本体检查
5
□
引线检查
6
□
定子端部穿芯螺杆、定位螺栓及固定螺丝检查
7
□
转子护环下楔块检查
8
□
氢冷却器及支撑框架检查
9
□
出口PT检查
10
□
出口CT检查
11
□
主励磁开关检查
12
□
检查氢管路的法兰、阀门检查
13
□
转子风扇检查
14
□
中性点设备检查
15
□
发电机各项试验项目检查
H点
结果
工序
质检点内容
1
□
定子线棒端部检查
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
编 码
1
煤油
千克
2
松动液
瓶
3
毛刷
把
4
白布
米
5
密封胶
支
6
白绸布
米
7
砂纸
张
8
天然油石
块
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
（二）修前准备卡（续二）
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型 号
数量
序号
工具名称
型 号
数量
1
临时固定螺栓
12
重型套筒
2
链条葫芦
3
吊环
4
卸扣
5
英制内六角板手
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员穿合格的工作服和绝缘鞋，进入发电机穿连体工作服和软底鞋
水轮发电机组检修作业标准书
机组检修作业标准书一、修前准备1、检修图纸与资料准备。
2、检修备品与材料。
3、检修工具准备.4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。
进行有针对性的检修。
并与检修后的设备参数进行对比，对检修的成果进行评价。
具体需要在修前进行测量的主要参数有（相关记录表见检修文件包）:4.1 修前各部瓦温、振动值测量。
4.2上、下导瓦修前间隙测量。
4。
3定转子空气间隙测量。
4.4镜板水平测量。
4。
5上、下机架水平测量。
4.6导叶端面间隙测量。
4.7导叶立面间隙测量。
4.8接力器压紧行程测量。
二、检修工艺及验收要求1、检修一般工艺要求1。
1 应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。
1。
2 进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。
人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。
1。
3 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。
1.4 在发电机内使用明火作业,如电焊、气焊、气割，应做好防火和防飞溅的措施。
作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠,在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上,严禁转子不接地线进行电焊作业。
1.5 部件拆卸前,对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。
1。
6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。
螺栓、螺母要清点数目，妥善保管.1。
7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理,使其光滑，无高点和毛刺。
但不得改变其配合性质。
螺栓和螺孔亦应进行修理.所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。
1。
8 设备组合面应光洁无毛刺。
合缝间隙用0。
05mm塞尺检查,不能通过,允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。
工棚电站水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
质量安全计划表
设备编码：
设备名称
№2机
A 级 检修
页数： 1 /1
项目序号：
适用规程：
设备位置：
项目说明：12.4MW 水轮发电机检修
适用该质量计划设备：
初步条件：
特殊措施：
序 号
工作内容
R：修前准备点 W：见证点 H：停工待检点
适用 文件
版本
工作 负责 人
检修单位 独立检查
授权 姓名
签字 日期
水电厂 独立检查
15%。轴瓦的抗重垫块与轴瓦背面垫座，抗重螺栓与螺母支座之间应接触严
密。绝缘电阻应在 50MΩ以上。
□ 2.3.1.4 推力头拆装清扫：拆装应加温，组装时结合面应清洁无脏物，表面
光洁度达到：顶平面、内孔表面▽6，轴瓦处▽8，底平面▽7，卡环受力后，
检修负责人：
转轮汽 蚀补焊
焊接出现 裂纹
应对称焊或加温
是否执行： 是□ 否□ 检修负责人：
失火
远离易燃易爆品，配置消防器材
是否执行： 是□ 否□
水发脱、 联轴
传递腰子 板、千斤顶 等物品
螺孔错位
用绳子吊入，绳子应牢固
大轴校水平中心联轴时叁个千斤 顶同时用力
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
执行情况及签证 是否执行：
是□ 否□
检修负责人：
是否执行： 是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
检修负责人：
是否执行： 是□ 否□
检修负责人：
是否执行： 是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案一、前言随着社会和经济的发展，水电站作为一种重要的清洁能源发电方式，发挥着越来越重要的作用。
而水轮发电机组则是水电站的核心组件之一，经常需要进行检修和维护。
本文就灯泡贯流式水轮发电机组的A级检修方案进行详细介绍，以供参考。
二、灯泡贯流式水轮发电机组简介灯泡贯流式水轮发电机组是一种常见的水轮发电机组，由水轮机、发电机、调速器和控制系统等组成。
水从上游引入导管，经过水轮机转动发电机，再通过下游管道排出，从而将水流的动能转换为电能。
该型号的机组工作效率高、维护方便，被广泛应用在水电站的建设中。
三、A级检修方案A级检修是对机组进行全面检修的一种较为彻底的方法。
下面将分别从以下几个方面进行介绍：1、拆卸和检查各部件：对水轮机、发电机、调速器和控制系统等各部件逐一进行拆卸和检查，包括清洗、保养、更换受损部件等。
2、对水轮机进行检修：主要包括检查各部位的密封性能、清洗叶轮和导叶、检查轴承和润滑系统等。
3、对发电机进行检修：主要包括检查电机的电气系统、轴承、密封、绕组和转子等。
另外，需要对电机进行清洗、保养和涂漆。
4、对控制系统进行检修：主要包括检查行程开关、测速器、电位计、限位器等组件是否灵活，各电缆是否完好等，确保发电机的稳定运行。
5、清洗和保护：对各部件进行清洗和保护，保证机组长期运行。
四、安全注意事项在进行A级检修的过程中，需要注意以下几点：1、必须按照正规的规程和程序进行操作，不得随意更改或调整。
2、进行检修前，必须根据规定进行机组的断电检查和防误检查，确保人员和机器的安全。
3、涉及到高空作业或危险操作时，必须严格按照安全标准进行操作，防止事故的发生。
4、机组检修结束后，必须进行试运行和调试，确保各部件功能正常，并做好记录，以便于下次检修时的参考。
五、总结通过对灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案的介绍，可以看出A级检修是一项较为彻底的检修方式，不仅可以保证机组长期运行的稳定性，也可以保证操作人员的安全。
机组A级检修作业指导书格式
机组 A 级检修作业指导书格式Q/CDT-LYCP1企业标准Q/CDT-LYCP 106001—2019编号 :SOP-2019-05A-**-***5 号机组 A 级检修作业指导书作业项目：作业日期：批准：审核：初审：编制：2019-05-30 发布2019-09-01 实施1发布目次1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×2本指导书涉及的资料和图纸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×3安全措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×4备品备件清单⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×5现场准备及工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×6检修工序及质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×7检修记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×8设备试运、调试、试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×9不符合项通知单（可选）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×10完工报告单⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯×11质量签证单⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯××××××检修作业指导书1范围××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。
发电分公司水轮机检修作业指导书(已核)
径向推力轴承检修
1．径向推力轴承的拆卸程序
（1）检查推力油槽连接外部管路上的各阀门开关位置正确无误后，排掉推力油槽内的油。
（2）关闭冷却水各阀门。
（3）冷却器排水，拆卸进出冷却水管闸阀、连接头。
（4）拆卸冷却器挡油板，吊出冷却器。
（5）拨出径向推力轴承上盖定位销，拆掉上盖压紧螺帽。
（6）拆卸径向推力轴承上盖，两侧面油封。
水轮机检修作业指导书
1 准备阶段 ……………………………………………………………………………………………1
1.1 工作安排…………………………………………………………………………………………1
1.2 危险点分析及安全控制措施…………………………………………………………………………1
2 作业阶段 ……………………………………………………………………………………………2
质量要求：补焊后导叶外形无明显变化，堆焊面无夹渣气孔及裂纹，磨平后保持立面间隙及开口度合格。
7．检修内容及工艺：连杆销子和铜套更换，检查连杆销子和铜套，如发现有过度磨损，间隙过大，造成导叶立面间隙达不到要求的，应更换连杆销子或铜套。
质量要求：更换后要求导叶立面间隙达到要求。
8．检修内容及工艺：剪断销及剪断销信号器检修，检查各剪断销是否有断裂，剪断销信号器是否有损坏。
2．检修内容和工艺：更换导叶轴套及“Ο”型橡胶圈，将导叶拆除，检查两端导叶轴套的磨损情况，如磨损过多，需进行更换，如“Ο”型橡胶圈损坏，则换上新的。
质量要求：更换后要求导叶轴无渗漏水现象，导叶转动灵活自如。
3．检修内容和工艺：导叶端面间隙和立面间隙的调整：
用导叶端盖上的调节螺钉来调整导叶端面间隙。先把导叶全部头尾相接，处于全关位置，用一根钢丝绳一头系在一固定导叶上，然后绕导叶外切圆一圈，捆住全部导叶，钢丝绳另一端用手拉葫芦拉紧，检查导叶立面间隙，对局部大于0.1mm，长度大于导叶高度b0的四分之一的导叶，松掉钢丝绳，用砂轮磨掉立面上高出部分，或用电焊补焊立面上的低下部分。