供应链成本控制
供应链管理成本控制方法
供应链管理成本控制方法概述供应链管理是指整合企业与供应商之间的各个环节，以优化供应链运作的过程。
在供应链管理中，成本控制是一项至关重要的任务，它可以帮助企业提高盈利能力并增强竞争力。
本文将介绍几种供应链管理成本控制方法。
1. 建立信息共享机制建立供应链中各个环节之间的信息共享机制，可以减少信息不对称造成的费用。
通过共享销售数据、库存水平、预测需求等信息，企业可以更加准确地预测市场需求和库存需求，从而减少库存成本和采购成本。
2. 优化供应商管理合理选择和管理供应商可以降低采购成本并提高供应链效率。
企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并进行供应商评估和监督。
通过与供应商合作，可以获得更好的价格、优质的产品和及时的交货，降低成本。
3. 优化物流管理物流是供应链管理中一个重要的环节，合理的物流管理可以减少物流成本和运输时间。
通过优化运输路线、选择合适的运输方式以及合理组织仓储和分销，可以降低物流成本，并提高供应链运作的效率。
4. 降低库存成本库存是供应链中必不可少的环节，但是过高的库存水平会增加库存成本。
企业可以通过制定合理的库存管理策略，如Just-in-Time（JIT）和经济订货数量（EOQ）等，来降低库存成本，减少资金占用和仓储费用。
5. 采用完善的技术支持系统利用信息技术来支持供应链管理是一种有效的成本控制手段。
企业可以使用物流管理系统、采购系统和供应链协同平台等工具，提高工作效率和准确度，减少人力成本和错误率。
结论供应链管理成本控制是企业提高盈利能力和竞争力的重要手段。
通过建立信息共享机制、优化供应商管理、优化物流管理、降低库存成本和采用完善的技术支持系统，企业可以降低成本、提高效率，并构建稳定和有竞争力的供应链管理体系。
供应链成本控制如何精准预算和有效管理
供应链成本控制如何精准预算和有效管理随着全球经济的发展和竞争的加剧，企业对供应链成本控制的重要性日益凸显。
有效的供应链成本控制不仅可以提升企业的竞争力，还可以实现资源的最大化利用，从而实现更高的利润。
本文将探讨供应链成本控制的重要性，以及如何精准预算和有效管理供应链成本。
## 1. 供应链成本控制的重要性供应链成本是指企业在采购、生产、运输、仓储等环节中所发生的各项费用，包括直接成本和间接成本。
供应链成本的高低直接影响着企业的盈利能力和市场竞争力。
因此，控制供应链成本对企业来说至关重要。
首先，供应链成本的控制可以提高企业的盈利能力。
通过降低采购成本、生产成本和物流成本等，企业可以提高产品的毛利润率，从而实现更高的利润水平。
其次，供应链成本的控制可以提升企业的市场竞争力。
在同行业竞争激烈的情况下，成本控制可以使企业在价格上具备竞争优势，吸引更多客户，扩大市场份额。
最后，供应链成本的控制可以提高企业的资源利用效率。
通过精细化管理和优化供应链流程，企业可以减少资源的浪费，实现资源的最大化利用，提升生产效率和运营效率。
综上所述，供应链成本控制对企业的发展至关重要，是企业实现可持续发展的重要保障。
## 2. 精准预算供应链成本精准的预算是供应链成本控制的基础。
只有通过科学合理的预算，企业才能清晰了解各项成本的构成和分布，有针对性地制定成本控制策略，实现成本的有效控制。
### 2.1 分类明细预算在预算过程中，需要对供应链成本进行详细的分类和明细，包括采购成本、生产成本、运输成本、仓储成本等各个环节的成本。
通过对成本的分类和明细，可以更清晰地了解各个环节的成本构成，有针对性地进行成本控制。
### 2.2 成本预测和分析在预算过程中，需要对未来一段时间内的成本进行预测和分析，包括原材料价格的波动、人工成本的变化、运输费用的调整等。
通过成本的预测和分析，可以及时调整预算计划，应对成本波动带来的影响。
### 2.3 制定预算目标和指标在预算过程中，需要制定明确的预算目标和指标，包括成本控制的总体目标、各项成本的控制目标和关键绩效指标等。
供应链成本控制
供应链成本控制在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
随着全球化的发展和市场竞争的加剧，企业需要不断优化供应链，以降低成本、提高效率，从而在市场中获得竞争优势。
供应链成本控制是指企业通过有效管理和优化供应链中的各个环节，以降低整体成本的过程。
本文将从供应链成本控制的概念、重要性、方法和实践等方面展开探讨，以期为企业提供有效的管理策略和方法。
一、供应链成本控制的概念供应链成本控制是指企业通过有效管理供应链中的各个环节，以降低整体成本的过程。
供应链成本包括采购成本、生产成本、运输成本、库存成本等各个环节的成本。
通过对供应链成本的控制，企业可以降低生产成本、提高效率，从而在市场中获得竞争优势。
二、供应链成本控制的重要性供应链成本控制对企业的重要性不言而喻。
首先，供应链成本是企业整体成本的重要组成部分，对企业的盈利能力和竞争力有着直接的影响。
其次，随着市场竞争的加剧和全球化的发展，企业需要不断降低成本、提高效率，以应对激烈的市场竞争。
最后，通过供应链成本控制，企业可以优化供应链，提高供应链的灵活性和响应速度，从而更好地适应市场的变化。
三、供应链成本控制的方法供应链成本控制的方法多种多样，企业可以根据自身的实际情况和需求选择适合的方法。
以下是一些常用的供应链成本控制方法：1. 供应链优化：通过对供应链中的各个环节进行优化，降低成本、提高效率。
例如，优化采购流程、优化生产计划、优化库存管理等。
2. 成本分析：通过对供应链成本的分析，找出成本高的环节，采取相应的措施降低成本。
例如，分析运输成本、库存成本、生产成本等。
3. 合作伙伴管理：与供应链中的合作伙伴建立良好的合作关系，共同降低成本、提高效率。
例如，与供应商合作，共同优化采购流程，降低采购成本。
4. 技术应用：通过信息技术和物流技术的应用，提高供应链的管理效率和响应速度。
例如，采用物流信息系统、供应链管理系统等。
四、供应链成本控制的实践供应链成本控制的实践是企业管理的重要环节。
供应链成本控制的有效方法
供应链成本控制的有效方法随着全球化市场的发展和竞争的加剧，企业对供应链成本的控制变得愈发重要。
有效的供应链成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还可以提升企业的盈利能力。
本文将介绍一些供应链成本控制的有效方法，帮助企业更好地管理和优化供应链成本。
一、供应链网络优化供应链网络优化是供应链成本控制的重要手段之一。
通过对供应链网络进行优化，可以降低运输成本、库存成本和生产成本，提高供应链的效率和灵活性。
企业可以通过以下几种方式来优化供应链网络： 1. 合理配置仓储网络：合理配置仓储网络可以降低库存成本和运输成本。
企业可以根据产品的销售地点和销售量来确定仓储点的位置和数量，避免库存积压和运输不必要的环节。
2. 优化运输路线：优化运输路线可以降低运输成本和运输时间。
企业可以通过运输规划软件或第三方物流公司来优化运输路线，减少运输距离和运输成本。
3. 供应链协同：供应链各环节之间的协同可以降低生产成本和库存成本。
企业可以与供应商、生产厂家和分销商建立紧密的合作关系，共享信息和资源，实现供应链的协同优化。
二、库存管理优化库存管理是供应链成本控制的关键环节之一。
过高的库存会增加企业的资金占用成本和库存管理成本，过低的库存则会影响企业的生产和销售计划。
企业可以通过以下几种方式来优化库存管理：1. 合理预测需求：合理预测需求可以减少库存积压和库存断货现象。
企业可以借助市场调研、销售数据和预测模型来预测产品的需求量，制定合理的采购计划和生产计划。
2. 实施Just-In-Time（JIT）管理：JIT管理可以降低库存成本和生产成本。
企业可以根据订单需求和生产能力来进行生产和采购，避免过多的库存积压和浪费。
3. 建立安全库存：建立安全库存可以应对突发事件和需求波动。
企业可以根据产品的销售情况和供应链的稳定性来确定安全库存水平，确保供应链的稳定和可靠性。
三、供应商管理优化供应商管理是供应链成本控制的重要环节之一。
优秀的供应商管理可以降低采购成本、质量成本和交付成本，提高供应链的稳定性和可靠性。
供应链的成本控制策略
供应链的成本控制策略供应链是指一组组织通过物流和信息流的有序协调，共同为满足客户需求而开展的活动。
成本控制是供应链管理中至关重要的一个方面。
本文将介绍一些有效的供应链成本控制策略，以帮助企业实现成本最小化。
1.供应链网络优化对于拥有多个供应地点和分销中心的企业而言，供应链网络的优化是成本控制的关键。
通过综合考虑产品需求、供应地点、分销中心等因素，企业可以确定最优的供应链网络布局。
优化后的网络布局能够降低物流成本、减少库存水平并提高交付效率。
2.库存管理库存是供应链中的资金投入，并对企业运营资金造成负担。
合理的库存管理可降低资金的占用成本。
一种常用的库存管理策略是基于需求预测和安全存量的合理设置。
通过准确预测需求，并灵活调整库存水平，企业可以降低库存管理成本。
3.供应商管理供应商是供应链中的重要合作伙伴，可以对供应链成本的控制产生重要影响。
建立稳定的供应商关系和合理的供应商评估体系是供应商管理的核心。
与忠诚的供应商建立长期合作关系，以获得优惠的采购价格和更好的服务，对降低成本非常重要。
4.运输管理运输成本在供应链中通常占据较大的比重。
因此，运输管理策略对供应链成本控制至关重要。
企业可以选择最经济和快速的运输方式，以降低运输成本。
此外，整合运输需求、减少运输距离、提高运输效率等手段也可以帮助企业降低运输成本。
5.信息技术支持信息技术在供应链管理中的作用越来越重要。
通过合理的信息技术支持，企业能够高效地管理供应链，并降低管理成本。
例如，实施ERP系统可以帮助企业实现供应链流程的集成，降低管理成本和错误风险。
6.持续改进和创新持续改进和创新是供应链成本控制的关键驱动因素。
企业应该积极寻求改进的机会，并不断采用新的技术和方法。
通过持续改进和创新，企业可以提高供应链的效率，降低成本，并保持竞争优势。
结论供应链的成本控制策略对企业的经营非常重要。
通过优化供应链网络、合理管理库存、建立良好的供应商关系、优化运输管理、利用信息技术支持和持续改进等方式，企业可以降低供应链成本，并提升整体运营效率。
供应链成本控制的方法和技巧
供应链成本控制的方法和技巧随着全球化市场的发展和竞争的加剧，企业对供应链成本的控制变得越发重要。
有效的供应链成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还可以提升企业的盈利能力。
本文将介绍一些供应链成本控制的方法和技巧，帮助企业更好地管理和优化供应链成本。
一、供应链成本控制的重要性供应链成本是指企业在采购、生产、物流、库存管理等环节所产生的各项费用总和。
有效控制供应链成本可以降低企业的运营成本，提高生产效率，缩短交付周期，增强企业的市场竞争力。
同时，供应链成本的控制也是企业实现可持续发展的重要保障。
二、供应链成本控制的方法和技巧1. 优化供应链设计：合理设计供应链结构，简化供应链环节，减少中间环节，降低成本。
可以通过精简供应商数量、优化物流配送路线、建立合理的库存管理制度等方式来优化供应链设计。
2. 降低采购成本：与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更优惠的采购价格；采用招标采购的方式，选择性价比更高的供应商；优化采购流程，降低采购成本。
3. 提高生产效率：优化生产计划，合理安排生产任务，提高生产效率；采用先进的生产技术和设备，降低生产成本；加强生产过程管理，减少废品率，提高产品质量。
4. 精细化物流管理：建立完善的物流配送网络，优化运输路线，降低运输成本；合理规划仓储布局，减少仓储成本；采用信息化技术，提高物流管理效率。
5. 合理管理库存：建立科学的库存管理制度，避免库存积压和库存过多导致资金占用增加；采用先进的库存管理技术，提高库存周转率，降低库存成本。
6. 控制供应链风险：建立供应链风险管理机制，及时识别和评估潜在风险，采取有效措施降低风险发生的可能性；建立应急预案，保障供应链的稳定运行。
7. 数据分析和决策支持：利用大数据分析技术，对供应链成本进行深入分析，找出成本高发生率高的环节，制定针对性的成本控制策略；建立决策支持系统，为管理层提供科学决策依据。
三、结语供应链成本控制是企业管理的重要内容，通过合理的方法和技巧可以有效降低企业的运营成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
供应链中的成本分析与控制
供应链中的成本分析与控制随着全球化的发展，供应链管理变得越来越重要。
在供应链中，成本是一个至关重要的因素，直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
因此，对供应链中的成本进行分析与控制显得尤为重要。
本文将从供应链中的成本分析入手，探讨如何有效地控制成本，提升企业的竞争力。
一、供应链中的成本分析1.1 原材料成本在供应链中，原材料成本往往是一个重要的组成部分。
企业需要对原材料的采购成本、运输成本等进行详细的分析，找出成本的主要构成部分，从而制定合理的采购策略和供应链布局，降低原材料成本。
1.2 生产成本生产成本是供应链中另一个重要的成本项目。
企业需要对生产过程中的人工成本、设备折旧成本、能源消耗成本等进行分析，找出生产过程中的瓶颈和浪费，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
1.3 库存成本库存成本是供应链中不可忽视的一部分。
企业需要对库存的持有成本、存储成本、报废成本等进行分析，合理控制库存水平，避免库存积压和过度库存，降低库存成本。
1.4 物流成本物流成本是供应链中的重要组成部分。
企业需要对运输成本、仓储成本、包装成本等进行详细分析，优化物流网络，提高物流效率，降低物流成本。
1.5 信息成本信息成本在供应链中也占据重要地位。
企业需要对信息系统的建设成本、信息传递成本等进行分析，提高信息共享和协同能力，降低信息成本。
二、供应链中的成本控制2.1 供应链整体成本控制企业需要从整体上对供应链中的成本进行控制，建立全面的成本控制体系，包括成本核算、成本预算、成本分析等，确保成本控制的全面性和系统性。
2.2 供应链各环节成本控制企业需要对供应链中的各个环节的成本进行精细化控制，针对不同环节的成本特点，采取相应的控制措施，确保各环节成本的有效控制。
2.3 成本与质量的平衡控制企业在进行成本控制的过程中，需要注意成本与质量之间的平衡。
不能为了降低成本而牺牲产品质量，应该在保证产品质量的前提下，寻求降低成本的有效途径。
供应链成本控制方法
供应链成本控制方法随着全球化的发展和市场竞争的加剧，企业对供应链成本的控制变得越发重要。
供应链成本包括采购成本、生产成本、运输成本、库存成本等多个方面，如何有效控制这些成本，提高企业的竞争力，成为了企业管理者亟需解决的问题。
本文将介绍几种常用的供应链成本控制方法，帮助企业更好地管理和控制供应链成本。
一、供应链成本控制方法1. 供应链网络优化供应链网络优化是指通过对供应链网络结构、布局、运作方式等方面进行优化，以降低整体供应链成本。
企业可以通过重新设计供应链网络，优化供应商选择、仓储布局、运输方式等环节，实现成本的降低和效率的提升。
例如，合理选择供应商，建立稳定的合作关系，降低采购成本；优化仓储布局，减少库存占用成本；采用多式联运，降低运输成本等。
2. 库存管理优化库存管理是供应链成本控制的重要环节。
过高的库存会增加库存成本，而过低的库存又会影响供应链的稳定性。
因此，企业需要通过科学的库存管理方法，实现库存水平的合理控制。
常用的库存管理方法包括Just-In-Time（JIT）管理、安全库存管理、ABC分类管理等。
通过合理运用这些方法，企业可以降低库存成本，提高资金利用率。
3. 供应链信息化建设信息化是提高供应链管理效率的重要手段。
通过建立信息化系统，实现供应链各环节的信息共享和实时监控，可以提高供应链的透明度和灵活性，降低管理成本。
企业可以借助ERP系统、WMS系统、SCM系统等信息化工具，实现供应链的高效管理。
同时，通过数据分析和预测，企业可以更好地把握市场需求，减少供应链中的浪费，降低成本。
4. 合理制定采购策略采购成本在供应链中占据重要地位，合理制定采购策略可以有效降低采购成本。
企业可以通过集中采购、招标采购、合作采购等方式，降低采购成本；同时，建立供应商绩效评估体系，优化供应商管理，降低采购风险。
此外，企业还可以通过谈判、合同管理等手段，降低采购成本，提高采购效率。
5. 运输优化运输成本是供应链中不可忽视的一部分，合理优化运输方式和运输路线可以有效降低运输成本。
供应链成本控制
供应链成本控制供应链成本控制是企业运营管理中的重要环节，涉及到物流、采购、库存等多个方面。
合理控制供应链成本，能够提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将就供应链成本控制进行详细阐述。
首先，供应链成本控制需要对物流环节进行管理。
物流成本是供应链中最主要的成本之一，包括运输、仓储、包装等方面。
针对运输成本，企业可以通过优化运输路线、选择合适的运输方式，降低运输成本。
对于仓储成本，企业可以定期对库存进行清理和调整，避免过多的库存造成资金占用和仓储成本上升。
此外，合理的包装设计也能够减少包装成本，提升物流效率。
其次，供应链成本控制需要做好采购管理。
采购成本是供应链中的重要组成部分，涉及到采购数量、供应商选择、采购周期等方面。
企业可以通过有效的供应商管理，与供应商建立长期合作关系，获得更有竞争力的采购价格。
此外，企业还可以通过优化采购流程、减少采购周期，降低采购成本。
另外，供应链成本控制还需要关注库存管理。
库存成本是企业运营中的重要成本之一，涉及到存货配送、存储费用等方面。
合理的库存管理可以降低成本，并且能够提高供应链的反应速度和灵活性。
企业可以通过使用先进的库存管理系统，及时掌握库存情况，以避免库存积压和过度库存。
此外，供应链成本控制还需要注意供应链风险管理。
供应链风险可能来自物流延迟、质量问题、自然灾害等多方面。
企业应该建立健全的供应链风险管理体系，加强对供应商的评估和监控，及时应对潜在风险，降低供应链风险对成本的影响。
最后，供应链成本控制需要不断优化与改进。
企业应该定期评估和优化供应链成本，找出成本高、效率低的环节，并采取相应措施进行改进。
此外，企业还应该关注市场的变化，及时调整供应链策略，以适应市场需求的变化。
综上所述，供应链成本控制是企业运营管理中不可忽视的环节。
通过合理管理物流、采购、库存等方面，企业能够有效降低成本，提高竞争力和盈利能力。
此外，供应链成本控制还需关注供应链风险管理和持续优化与改进。
供应链成本控制的六大方法
供应链成本控制的六大方法在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断优化供应链管理，以降低成本、提高效率，从而获得竞争优势。
供应链成本控制是企业管理中至关重要的一环，下面将介绍供应链成本控制的六大方法。
1. **供应链网络优化**供应链网络优化是指通过重新设计供应链网络结构，实现生产、仓储、运输等环节的优化配置，以降低成本、提高效率。
企业可以通过合理选择供应商、生产基地和销售渠道，优化物流路径，减少中间环节，降低库存成本和运输成本，提高资源利用率，从而降低整体成本。
2. **需求预测与计划**准确的需求预测和计划可以帮助企业合理安排生产计划、采购计划和库存管理，避免因为需求波动而导致的库存积压或缺货现象。
通过采用先进的预测模型和计划工具，结合市场趋势和客户需求，可以有效降低库存水平，减少库存占用资金，降低库存成本，提高资金周转率。
3. **供应商管理与合作**建立稳定、长期的供应商关系，与供应商建立互信、互利的合作关系，可以帮助企业降低采购成本、提高供货稳定性。
通过与供应商共同优化供应链流程、降低采购成本、提高供货速度和质量，实现供应链成本的降低。
4. **库存管理与控制**库存管理是供应链成本控制的重要环节。
合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本、减少资金占用、降低仓储成本。
通过采用先进的库存管理技术和方法，如ABC分类法、定期盘点、安全库存设置等，可以实现库存水平的优化，提高库存周转率，降低库存成本。
5. **运输与配送优化**运输与配送环节是供应链成本的重要组成部分。
优化运输与配送方案，选择合适的运输方式、路线和运输服务商，可以降低运输成本、缩短交货周期，提高配送效率。
同时，通过建立有效的运输管理系统，实现运输过程的可视化和监控，可以降低运输风险，提高运输效率，降低运输成本。
6. **信息技术支持**信息技术在供应链成本控制中发挥着重要作用。
通过信息技术支持，企业可以实现供应链各环节的信息共享和协同，提高供应链的透明度和灵活性，降低信息传递和处理成本。
供应链成本控制
供应链成本控制附件：无法律名词及注释：1.供应链：指从原材料采购到产品最终交付给客户的整个流程，包括物流、仓储、订单管理等环节。
2.成本控制：指通过优化资源配置、降低运营成本等手段，控制和降低企业运营过程中产生的各项费用，以提高企业盈利能力和竞争力。
正文：一、概述供应链成本控制是企业管理中一个重要的环节，通过精细化管理和优化成本结构，旨在降低供应链运营过程中的各项费用，提高企业盈利能力。
本文将从采购、生产、物流、仓储和库存等方面阐述供应链成本控制策略。
二、采购成本控制1.供应商选择：根据供应商的质量、成本、交货能力等指标，选择优质、经济实惠的供应商，降低原材料和零部件采购成本。
2.采购合同管理：严格执行采购合同，规范供应商的交付时间、质量标准和价格等条款，防止合同纠纷导致额外费用。
3.采购规划：基于市场需求和销售预测，合理制定采购计划，避免库存积压和资金占用，降低采购成本。
三、生产成本控制1.生产计划优化：通过合理安排生产任务和生产线配置，提高生产效率，降低生产成本。
2.节约能源：采用节能设备和工艺，优化能源消耗，减少能源费用。
3.减少废品率：强化质量控制，减少生产过程中的废品和次品，降低生产成本和报废成本。
四、物流成本控制1.路线规划优化：通过合理规划物流路线，减少运输距离和运输时间，降低物流成本。
2.运输方式选择：根据货物的性质和目的地等因素，选择合适的运输方式，降低运输成本。
3.运输效率提升：优化装卸作业流程，提高仓库和运输的装卸效率，减少滞留时间和等待成本。
五、仓储和库存成本控制1.仓库布局优化：合理规划仓库布局，使储存和拣选操作更加高效，减少仓储成本。
2.库存管理：根据市场需求和销售预测，合理制定库存管理策略，避免库存过剩和过期，减少库存成本。
3.货物损耗控制：加强仓库巡检和货物保护，降低货物损耗和报废率，减少损失。
六、法律声明：本文档所提及的法律名词及注释仅供参考，不代表法律意见。
在实际应用中，建议咨询专业法律顾问以确保遵守适用法律法规和具体情况。
现代供应链管理中的成本控制
现代供应链管理中的成本控制随着全球化的发展，供应链管理成为了企业发展的重要环节。
而在这个大环境中，成本控制是企业发展的重要指标之一，也成为了供应链管理中不可或缺的环节。
一、成本控制的定义和意义成本控制是指在企业的生产和运营过程中，通过有效管理和规划，使得生产和运营的成本得到合理的控制和降低。
成本控制不仅是为了提高企业的经济效益，减少浪费，更是为了确保企业在激烈的市场竞争中不断提升自身的竞争力。
对于供应链管理来说，成本控制可以从以下三个方面进行考虑：1. 供应链链条中每一个环节的成本控制：即从供应商到生产商再到销售商的整个过程，每一个环节的成本控制，包括原材料成本、生产成本、运输成本、销售成本、管理成本等。
2. 供应链的整体成本控制：即对整个供应链的管理，采用系统的控制手段和方法，以达到整个供应链有效的降低成本并提高经济效益的目的。
3. 供应链成本预算、成本分析和成本账户：即通过对供应链中各个环节的成本进行明细分析，实现对成本的及时定位和管理，进而提高供应链的经济效益。
二、现代供应链管理中成本控制的应用在供应链管理中，成本控制在不同的环节中都起到了重要的作用。
1. 采购环节在采购环节中，成本控制是通过寻找更优质的供应商，与供应商进行协商，以达到降低采购成本的目的。
同时，在采购环节中，通过完成公正合理的采购程序、对进货质量的监控，保证不出现不良品而浪费成本。
2. 生产环节在生产环节中，成本控制主要是通过精细化的生产计划、员工的培训提升、设备设施的维护和更新等手段，来提高生产效率和减少阻碍生产的时间和成本。
同时，也要对采购环节和生产环节中的不良品进行及时分析，避免不良品绕过质检流出，造成不必要的浪费和成本增加。
3. 仓储和物流环节在仓储和物流环节中，成本控制的关键在于如何优化配送路线、减少仓储时间和设施的维护和运营成本等。
同时，也要对配送中出现的问题进行及时分析和解决，避免再次出现类似问题而浪费成本。
供应链成本控制的策略和技巧
供应链成本控制的策略和技巧在当今竞争激烈的商业环境中，供应链成本控制对企业的持续发展至关重要。
有效地管理和控制供应链成本可以帮助企业提高竞争力、降低生产成本并提升利润。
本文将探讨供应链成本控制的策略和技巧，帮助企业在市场中取得更大的优势。
一、流程优化流程优化是供应链成本控制的关键一环。
通过优化各种流程环节，企业可以提高运作效率、降低资源浪费，从而降低成本。
以下是几个流程优化的技巧：1. 供需平衡：确保供应与需求之间的平衡是避免库存积压和成本增加的关键。
企业可以通过有效的市场预测和需求管理来避免供需不平衡的情况。
2. 合理物流规划：合理的物流规划能够降低物流成本。
企业需要评估最佳仓库位置、运输方式和配送网络，以实现成本最小化和运输效率最大化。
3. 质量控制：优质产品可以降低售后服务成本和维修成本。
因此，企业需要关注产品质量管理，从供应商选择到制造过程和最终产品的检验，都需要进行有效的质量控制。
二、合理供应商管理供应商是供应链中不可或缺的一环，合理的供应商管理对控制成本至关重要。
以下是几个供应商管理的策略：1. 供应商选择：企业应该进行充分的市场调研和供应商评估，选择那些提供高质量产品和服务的供应商。
同时，建立长期稳定的供应关系也能够为企业争取更好的价格和服务。
2. 供应链协同：建立有效的供应链沟通和协同机制是降低成本的关键。
通过共享信息、协同计划和预测，供应商和企业可以更好地适应市场需求，减少库存和缩短交付周期。
3. 成本分析：及时进行供应商成本分析是控制供应链成本的有效手段。
企业需要定期评估供应商的价格水平和成本结构，与供应商合作共同寻找降低成本的机会。
三、技术应用技术应用在供应链成本控制中发挥着重要作用。
以下是几个技术应用的策略：1. 自动化和数字化：通过引入自动化和数字化技术，企业可以提高运作效率、降低人力成本。
例如，采用自动化仓储和物流设备、数字化订单和库存管理系统等。
2. 数据分析：大数据和数据分析技术可以帮助企业更好地了解市场需求、优化供应链布局和预测生产需求。
供应链成本控制的概念
供应链成本控制的概念供应链是指涉及到产品的生产、运输和销售的整个过程，包括从原材料采购到产品交付给最终消费者的所有环节。
供应链成本控制是管理者在供应链过程中，通过优化各个环节的成本，以降低整体供应链成本的一种管理方式。
供应链成本指的是在供应链过程中产生的各种费用，包括：原材料采购成本、生产成本、仓储成本、运输成本、库存成本、售后服务成本等。
供应链成本控制的目标是通过减少不必要的成本支出，提高供应链效率，提升企业的盈利能力和市场竞争力。
在供应链成本控制中，需要注意以下几个方面的内容：1. 采购成本控制：采购成本是供应链中最基本的成本之一，包括原材料的采购价格、采购数量和供应商选择等。
通过与供应商合作谈判，优化采购计划，降低采购成本是供应链成本控制的关键。
2. 生产成本控制：生产成本是指在产品制造过程中所产生的各种费用，包括人工成本、设备成本、能源成本等。
通过优化生产流程，提高设备利用率，合理分配人力资源，减少废品和报废品数量，可以有效控制生产成本。
3. 仓储成本控制：仓储成本是指在产品存储和管理过程中产生的费用，包括仓库租金、人工费用、设备费用等。
通过合理规划仓库布局、优化仓库库存管理，以及降低仓储设备的运营成本，可以有效控制仓储成本。
4. 运输成本控制：运输成本是指在产品运输过程中产生的费用，包括运输费用、保险费用、装卸费用等。
通过建立合理的运输计划，选择合适的运输方式和运输路线，控制产品运输过程中的损耗和停滞，可以有效控制运输成本。
5. 库存成本控制：库存成本包括存储成本、资金成本和风险成本。
通过准确预测需求、合理配货、精细化库存管理和有效管理退货，可以降低库存成本。
6. 售后服务成本控制：售后服务成本包括维修成本、退货成本、客服成本等。
通过提供优质的产品质量和服务质量，减少售后服务的投入，降低售后服务成本。
综上所述，供应链成本控制是一个全面优化供应链各个环节的过程，需要管理者将供应链成本管理纳入企业整体战略规划中，并制定相应的成本控制策略。
供应链管理中的成本控制方法
供应链管理中的成本控制方法一、供应链管理的概念随着全球化的加速和信息技术的发展，企业的竞争已经不仅限于自身的生产和销售，而是围绕着整个供应链展开。
供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是一种有效的管理方式，它通过整合供应商、生产商、经销商和顾客等企业内外部资源，优化企业之间的各项业务流程，实现物流、信息流和资金流的协同作用，从而为企业创造可持续的增长和增强市场竞争力。
二、成本控制的重要性成本控制是企业实现利润最大化的关键环节。
供应链成本控制是指在供应链运作中，尽可能减少运营成本、库存成本、流通成本和质量成本等，以达到最优化的运营效果。
企业在组织供应链活动过程中，必须考虑成本与效益的关系，进行成本控制来保证企业规模的扩大和盈利的增长。
三、成本控制方法1.供应商管理：选择合适的供应商并建立良好的合作关系，减少采购成本、库存成本和质量成本。
在供应商评测时，要充分考虑成本因素，以避免过度依靠单一供应商或采购不合适的物品，从而减少企业风险和运营成本。
2.库存管理：优化库存管理策略，减少库存积压和线路缺货等问题，降低库存成本和流通成本。
采用“Just in Time”（即需即供）等管理方式，可以大幅减少库存资金损失、占地面积开支、库存管理人力成本等。
3.运输管理：选择合适的物流渠道，制定合理的运输方案，减少运输成本和运输风险。
为了降低运输成本，在运输时需要合理分配货品，同时选择合适的运输工具和运输路线，以提高物流效率和降低运输成本。
4.信息管理：加强信息管理与共享，减少数据传递时间和成本。
建立信息化的供应链平台，促使供应链各方之间快速而准确地共享信息，从而降低供应链的运营成本。
5.质量管理：保证质量标准，减少因为质量问题而引起的成本损失。
为了保证质量标准，企业可以采用标准化策略，规范生产流程、加强品质管理、实施ISO认证等方法。
四、成本控制的实施步骤1.分析成本结构，重点关注存货成本、采购成本、物流成本等。
供应链成本控制的方法
供应链成本控制的方法随着全球化市场的竞争日益激烈，企业在供应链管理中面临着诸多挑战，其中成本控制一直是企业关注的焦点之一。
有效的供应链成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还可以增强企业的盈利能力。
本文将介绍几种供应链成本控制的方法，帮助企业更好地管理和控制成本。
一、供应链网络优化供应链网络优化是指通过优化供应链中各个环节的布局和组织结构，实现成本的最小化。
企业可以通过以下几种方式来进行供应链网络优化：1. 合理配置仓储和运输设施：合理配置仓储和运输设施可以降低物流成本，提高物流效率。
企业可以根据产品的特性和销售地点的分布，合理选择仓储和运输设施的位置，减少运输距离和时间，降低运输成本。
2. 优化供应商和客户关系：建立稳定的供应商和客户关系，可以降低采购成本和销售成本。
企业可以与供应商建立长期合作关系，共同优化供应链中的各个环节，降低采购成本；与客户建立紧密的合作关系，提高产品的市场竞争力，增加销售额。
3. 采用信息技术支持：信息技术在供应链管理中起着至关重要的作用。
企业可以通过信息技术来实现供应链中各个环节的信息共享和协同，提高供应链的透明度和灵活性，降低管理成本和运营成本。
二、库存管理优化库存管理是供应链管理中的一个重要环节，库存水平的高低直接影响着企业的成本和效率。
有效的库存管理可以帮助企业降低库存成本，提高资金利用率。
以下是几种库存管理优化的方法：1. 合理制定库存策略：企业可以根据产品的销售情况和市场需求，制定合理的库存策略。
对于畅销产品可以适当增加库存水平，以应对突发需求；对于滞销产品可以采取降价促销或者减少订货量的方式，减少库存积压。
2. 实施精益库存管理：精益库存管理是一种通过精益生产和供应链管理方法来优化库存管理的方式。
企业可以通过精益生产方法来减少生产周期和批次大小，降低库存水平；通过供应链管理方法来优化供应链中各个环节的协同和配合，减少库存积压和过剩。
3. 库存周转率监控：企业可以通过监控库存周转率来评估库存管理的效果。
供应链管理系统的成本控制
供应链管理系统的成本控制在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理系统的成本控制成为了企业实现长期可持续发展的重要因素之一。
一个高效的供应链管理系统不仅能够实现生产与销售的协同，还能够降低企业的运营成本，提高利润。
本文将着重探讨供应链管理系统的成本控制方法和策略，并给出一些建议。
一、供应链管理系统的成本构成一个供应链管理系统的成本主要由以下几个方面构成：1. 采购成本：包括原材料采购费用、供应商管理费用等。
2. 生产成本：包括生产设备运营费用、人力成本、工厂设施维护费用等。
3. 物流成本：包括仓储费用、运输费用、包装费用等。
4. 库存成本：包括存储费用、资金占用成本、滞销产品处理费用等。
5. 信息流成本：包括信息系统开发维护费用、数据分析费用、IT支持费用等。
二、供应链管理系统的成本控制方法为了降低供应链管理系统的成本，企业可以采取以下几种方法：1. 优化供应商选择：与成本相对较低的供应商建立长期合作伙伴关系，实现采购成本的降低。
2. 精益生产：通过流程优化和减少浪费，降低生产成本。
3. 合理规划物流网络：选择合适的仓储和运输方式，降低物流成本。
4. 有效库存管理：避免库存积压和滞销产品，减少库存成本。
5. 自动化信息系统：建立高效的信息系统，提高信息流的流畅度和准确性，减少信息流成本。
三、供应链管理系统的成本控制策略除了上述的成本控制方法外，企业还可以制定一些具体的策略来实现供应链管理系统的成本控制：1. 供应链整合：通过与供应商和客户的紧密合作，减少中间环节和成本。
2. 协同计划：与供应商共同制定生产计划，避免过量生产和低效运转，降低成本。
3. 数据分析：通过对供应链数据的深入分析，发现潜在的成本节约机会，优化供应链。
4. 风险管理：制定有效的供应链风险管理策略，预防潜在的成本损失。
5. 持续改进：不断评估和改进供应链管理系统，寻找新的成本控制方法和机会。
综上所述，供应链管理系统的成本控制对企业的发展至关重要。
供应链成本控制的关键措施有哪些
供应链成本控制的关键措施有哪些在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想保持竞争力并实现可持续发展，有效控制供应链成本至关重要。
供应链成本不仅包括采购原材料、生产产品和运输货物等直接成本，还包括库存管理、订单处理和客户服务等间接成本。
那么，究竟有哪些关键措施可以帮助企业有效地控制供应链成本呢？一、优化采购策略采购是供应链的起点，也是成本控制的重要环节。
企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系，实现规模采购，从而获得更优惠的价格和更好的服务。
同时，进行供应商评估和选择，挑选那些质量可靠、交货及时、价格合理的供应商，可以降低采购风险和成本。
此外，采用集中采购模式，整合各部门的采购需求，提高采购的议价能力。
运用电子采购平台，实现采购流程的自动化和信息化，减少人工操作和错误，提高采购效率，降低采购成本。
还可以通过实施准时制采购（JIT），减少库存积压和浪费，降低库存成本。
二、改善生产流程优化生产流程是降低供应链成本的重要途径。
企业可以采用精益生产方式，消除生产过程中的浪费，如过度生产、等待时间、库存过剩、运输浪费、过度加工和缺陷产品等。
通过价值流分析，识别并消除那些不增值的活动，提高生产效率和产品质量。
引入先进的生产技术和设备，提高生产自动化水平，降低人工成本。
同时，加强生产计划和调度管理，实现均衡生产，避免生产的波动和混乱，提高设备利用率和生产效率。
三、合理规划库存库存管理是供应链成本控制的关键之一。
过高的库存会占用大量资金，增加库存持有成本；而过低的库存则可能导致缺货，影响客户满意度和企业声誉。
因此，企业需要建立科学的库存管理体系，确定合理的库存水平。
运用库存管理模型，如经济订货量（EOQ）模型、ABC 分类法等，对库存进行分类管理。
对于 A 类重要物资，进行严格的库存控制；对于 B 类物资，采用适中的库存策略；对于 C 类物资，可以采用较为宽松的库存管理方式。
加强库存的信息化管理，实时监控库存动态，及时调整库存策略。
供应链运营成本控制
供应链运营成本控制在现代商业环境中，供应链成本控制成为企业成功的关键之一。
供应链运营成本控制涉及到物流、采购、生产、配送等方面，在全球化的商业竞争中，对企业的竞争优势至关重要。
在本文中，我们将探讨供应链运营成本控制的重要性，并介绍一些有效的成本控制策略。
1. 充分了解供应链运营成本的构成供应链运营成本主要包括物流成本、仓储成本、采购成本、生产成本和配送成本等。
了解供应链成本的构成对于制定有效的成本控制策略至关重要。
企业需要对各个环节进行成本分析，确定哪些环节的成本较高，以及如何降低这些成本。
2. 优化物流管理物流成本通常是供应链运营成本的一个重要组成部分。
优化物流管理可以降低物流成本。
企业可以通过建立密切的物流合作关系，与物流公司合作降低运输成本；合理规划运输路线，减少距离和时间成本；采用信息技术追踪货物，提高物流效率等方式来降低物流成本。
3. 采购成本控制采购成本是供应链运营中的重要组成部分。
企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更好的采购价格和优惠条件来降低采购成本。
此外，建立与供应商的紧密沟通，共同制定合理的采购计划，避免库存积压和过度采购也是降低采购成本的有效途径。
4. 提高生产效率生产成本在供应链运营中也是一个重要的成本项目。
提高生产效率可以有效地降低生产成本。
企业可以采用先进的生产技术和设备，优化生产流程，提高生产效率。
同时，合理安排生产计划，避免生产过剩或产能闲置，减少废品和损耗也是降低生产成本的关键。
5. 优化库存管理库存成本是供应链运营成本中的重要部分。
企业可以通过精确的需求预测和合理的库存规划来降低库存成本。
采用先进的库存管理系统，实时掌握库存情况，避免库存积压和库存过量。
此外，与供应商和分销商建立紧密的协作关系，共享销售数据和需求信息，实现快速响应和减少库存也是有效的库存成本控制策略。
6. 配送成本管控配送成本是供应链运营中一个重要的成本项目。
合理规划配送路线和运输方式，减少运输距离和运输时间，降低燃油消耗和运输成本。
(精细版)供应链成本控制方法
（精细版）供应链成本控制方法一、引言供应链成本控制是企业降低运营成本、提高市场竞争力的重要手段。
本文将为您详细介绍精细版的供应链成本控制方法，帮助您的企业实现更高的成本效益。
二、供应链成本控制概述2.1 供应链成本概念供应链成本是指企业在供应链管理过程中所发生的全部费用，包括原材料采购成本、生产成本、物流成本、库存成本等方面。
2.2 供应链成本控制目标供应链成本控制的目标是在保证供应链服务水平的前提下，降低供应链整体成本，提高企业盈利能力。
三、精细版供应链成本控制方法3.1 数据挖掘与分析通过对供应链各环节的数据进行挖掘与分析，找出成本控制的潜在切入点。
3.2 成本结构分析对供应链成本进行结构分解，明确各环节的成本构成，为成本控制提供依据。
3.3 成本动因分析深入研究影响供应链成本变动的因素，为制定针对性的成本控制策略提供支持。
3.4 成本优化策略基于数据挖掘、成本结构和成本动因分析的结果，制定针对性的成本优化策略。
3.4.1 采购成本优化通过采购策略的调整，如集中采购、谈判采购等，降低采购成本。
3.4.2 生产成本优化通过提高生产效率、降低生产浪费，实现生产成本的降低。
3.4.3 物流成本优化通过物流方案的优化，如选择合适的物流模式、提高运输效率等，降低物流成本。
3.4.4 库存成本优化通过库存管理策略的优化，如定期盘点、库存预警等，降低库存成本。
3.5 成本控制措施基于成本优化策略，制定具体的成本控制措施，如制定成本预算、实施成本考核等。
3.6 成本控制效果评估通过设立评估指标，对供应链成本控制效果进行定期评估，持续优化成本控制策略。
四、总结本文从数据挖掘与分析、成本结构分析、成本动因分析、成本优化策略、成本控制措施和成本控制效果评估等方面，详细介绍了精细版的供应链成本控制方法。
通过运用该方法，企业可以在保证供应链服务水平的前提下，实现供应链成本的有效控制，提高市场竞争力。
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一、供应链成本的构成任何制造业都是根据客户或市场的需求,开发产品,购进原料,加工制造出产品,以商品的形式销售给顾客,并提供售后服务。
物料从供方开始,沿着各个环节(原材料———在制品———半成品———成品———商品)向需方移动。
每个环节都存在“需方”和“供方”的对应关系,形成一条首尾相连的长链,成为供应链。
各种物料在供应链上移动,是一个不断增加其市场价值或附加值的增值过程。
因此,供应链从另一个角度来看也就是一条价值链。
在供应链上,除了物料的流动外,还有资金的流动和信息的流动。
信息流和资金流在链中产生作用,也就相应会产生成本。
在供应链中,各链节成员企业间的交易成本和各链节成员企业内部的作业成本的管理是供应链中成本管理的主要对象。
其一,交易成本。
交易成本包括所有与供应商和客户处理信息和通讯的所有活动而发生的费用。
旨在协调、控制和适应彼此的交易关系,因此,这些成本随着供应企业之间的相互作用,并共同受到影响。
其二,作业成本。
供应链作业成本主要是供应链成员中单个企业内部为完成一定的任务所发生的费用。
供应链作业成本依据成本动因不仅可以对产品,也可以对供应商和客户进行分配。
二、交易成本的控制(一)建立以电子计算机为中心的网络信息系统,解决供应链中企业间的信息交互问题在传统的手工信息处理的环境下,由于信息传递方面的困难,制造商不能及时了解供应商原材料的生产状况,因此一次只好采购较多的原材料,从而造成原材料库存量过多,引起储存成本的上升及影响企业的资金周转和资金使用效率,从而导致制造商成本的增加。
而供应商由于信息渠道的不通畅,也不能即时了解客户(制造商)原材料的使用量情况,为了能足够地提供制造商的原材料使用量,供应商也只好多生产,由此也可能造成库存积压,影响资金周转。
上述情况主要是由于双方信息交流不畅而导致的。
为了解决供应链中信息交互问题,降低和控制交易成本,建立以电子计算机为中心的网络信息系统非常必要。
供应链各成员企业间信息交互的重要性随着网络经济的到来日益凸现,由于供应链在物流、资金流过程中也伴随着信息流,供应链各成员企业之间便构筑了一张信息网,信息网帮助实现企业间信息交互和共享。
如制造商利用EDI系统可以即时了解供应商的供应情况,供应商利用该系统也可以即时了解制造商物资耗用情况,便于其准时将物料送到制造商手中,这样既保证了制造商原材料的及时供应,也降低了制造商的原材料的存储费用,同时也减少了制造商的材料资金占用成本。
又如制造商利用客户关系管理系统(CRM)可以对客户的详细资料进行深入分析,为其提供快速和周到的优质服务,不断加强与顾客的交流,了解顾客的需求以对产品服务进行改造和提高,提高客户的满意度,实现客户价值最大化。
因此,信息不但在单个企业内部创造竞争优势,而且通过供应链提升整个系统的竞争优势。
(二)采用ERP系统可实现对供应链的有效管理,降低交易成本目前,企业采用一种先进的管理系统———ERP系统可实现对整个企业供应链的管理,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
它把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,能够有效地安排企业的产、供、销活动,满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求,帮助企业进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。
它最大的功能在于,能够以最快的速度提供产品或劳务以满足顾客的需要,同时也加强了供应链中各成员企业之间的信息交互,缩短了响应时间,提高了效率,也降低了供应链中各成员企业之间的交易成本。
三、作业成本的控制(一)目标成本的分解及供应链作业预算的形成现代企业应树立为顾客创造价值的全新观念,在此观念下改变传统的以产品成本的大小来作为产品定价依据的模式,构建新的企业成本管理模式。
各成员企业首先根据买方效应确定顾客愿意支付的价格,由价格减去预计的目标利润后推导出目标成本,进行目标成本管理。
企业确定了目标总成本之后,应根据经济责任制的要求将成本控制的总指标层层分解至各项作业,形成各项作业成本预算,以此作为各项作业成本控制的目标。
成本目标分解可根据作业管理的思想,将企业的各项生产经营活动根据成本动因的不同划分为各项不同的作业,将成本目标按成本动因分解至各项作业,以形成各项作业的成本预算。
以供应链中制造商为例,具体的做法是:按资源动因将成本总额分解到各项作业,形成各项作业的成本预算;参照制造商编制作业预算的方法,供应链其他成员企业也可以编制自身的作业预算,而且供应链各成员企业之间的作业预算是相互依存的,从而形成整个供应链的作业预算体系。
如销售商根据消费者的买方价值,确定其商品的售价,商品的售价减去其目标利润后,确定成本目标,将此成本目标按成本动因分解至商品采购、销售等作业,形成采购、销售等作业的成本预算指标。
造商根据销售商商品采购的成本控制指标,确定其产品的销售价格,采用上面提到的方法,将其成本目标分解至采购、生产等作业上,形成采购、生产等作业的成本预算。
应商根据制造商的采购成本控制指标,确定自身的原材料售价,根据原材料售价减去其自身的目标利润后,形成供应商成本控制的目标,采用与上述相同的分解方法,形成供应商各项作业的成本预算。
因此,这种预算体系是由后向前拉动的一种环环相扣的整个供应链的成本预算体系。
(二)作业成本的控制方法为了更好地达到供应链目标成本控制的要求,有效地控制成本,提高整个供应链的效率,供应链各成员企业及企业内部各个作业部门应对照自己的成本控制目标(即责任预算指标),采取切实可行的方法和措施,使成本控制在目标范围内。
具体的成本控制可以采取以下方法和措施:一是消除不增值的作业。
对企业生产经营活动中的各项作业进行分析,根据各项作业对顾客的贡献,将其分为增值作业和不增值的作业。
由于不增值的作业耗费成本且其又对产品增值无益,应将其予以消除,这样可以节约成本。
如一些企业从外部购入原材料,如果条件允许可直接由供应商将原材料运到企业生产场地,这样就可以减少原材料由供应商运到企业仓库以及再从仓库搬运到生产地点的这些不增值作业,缩短了运输距离,从而达到了降低成本的目的。
二是改善低效的增值作业以降低成本。
在增值的作业中,有些是高效的作业,有些则是低效的作业。
对于那些低效的增值性作业则应该进一步优化,提高这些作业的效率,进一步降低企业成本。
企业可以采用作业分享的方法,利用规模经济增进作业的效率。
如新产品在设计时如果考虑到充分利用其他产品已使用的零件,就可以免除新产品零件的设计作业,从而降低新产品的生产成本。
三是改变作业之间的联系以及通过作业再造降低成本。
企业的生产经营活动可以分解为相互联系的各项作业,这些联系是一种作业与另一种作业之间的关系。
改变作业之间的关系,从而可以改变效率和成本。
此外,还可以对各项作业进行全面、彻底地改造,通过这种对作业的再造,形成比原来更有效率的作业,从而从整体上降低企业的作业成本。
如当企业某项作业和企业外部的相同作业相比不能拥有成本优势时,企业可以通过资源外包、战略联盟等形式,将其他企业的作业转移到企业内部,与企业内部作业进行整合,这样做有利于提高作业的效率,优选作业,淘汰成本高的作业,从而达到降低成本的目的。
供应链总成本的构成以5阶结构的供应链为研究对象进行成本的构成要素分析,并把供应链流程分解成4个环节(顾客订货环节、补充库存环节、生产环节、原材料获取环节),每个环节把供应链中两个相继阶段连接起来[9]。
于是从供应商、制造商、分销商、零售商、顾客进行逐一的作业环节成本分析(见图1)。
供应商→制造商→分销商→零销商→顾客2.1 顾客订货环节顾客订货环节出现在顾客与零售商之间的界面上,它包括接收和满足顾客订购所涉及的所有过程,即包括顾客抵达、订单递交、订单完成和接受所定商品。
对该环节进行成本分析的内容有:①信息成本,为了方便顾客订货和及时检查库存,以及对公司能够进行信息的收集和分析,零售商建有自己的信息管理系统,由此产生了信息成本;②订单管理成本,需要人力、物力来整理订货清单,由此产生订单管理成本。
2.2 补充库存环节补充库存环节一发生在零售商与分销商之间的界面上,它包括补充零售商品库存清单所涉及的所有过程。
对该环节进行成本分析的内容有:①零售商的订货成本,零售商进行订货时,需支付订货的网费和差旅费及与订货相关的费用,即产生了零售商的订货成本,它是每次订购产生的成本,不随订购规模变化;②分销商的订单管理成本,需要人力、物力来整理订货清单,由此产生订单管理成本;③库存存储成本与仓储成本,零售商为收到所订购的产品,需要存储,由此产生了库存存储成本仓储成本;④资金转移成本和购买成本,零售商需支付货款(现金、支票或分期付款支付应付货款)给分销商,产生资金转移成本和购买成本;⑤分销商的订单管理成本,分销商接到订单时,需花人力、物力整理订单,由此发生订单管理成本;⑥运输成本,当分销商交货时,它需将货物运达零售商处或由零售商指定的仓库,由此发生运输成本;⑦信息成本,分销商为了自己的最大利益需要建立自己的信息管理系统。
2.3 生产环节生产环节发生在分销商与制造商之间的街面上,并包括与更新分销商库存有关的所有过程。
对该环节进行成本分析的内容有:①分销商的订货成本,分销商将订单交与制造商,产生相关订货成本,它是每次订购产生的成本,不随订购规模变化;②库存存储成本与仓储成本,分销商为收到所订购的产品,需要存储,由此产生了库存存储成本仓储成本;③资金转移成本和购买成本,分销商需支付货款(现金、支票或分期付款支付应付货款)给制造商,产生资金转移成本和购买成本;④制造商的订单管理成本,制造商接到订单时,需花人力、物力整理订单,由此发生订单管理成本;⑤制造商的生产成本,进行产品生产时,有料、工、人费用支出,形成产品成本;⑥运输成本,当制造商交货时,它需将货物运达分销商处或由分销商指定的仓库,由此发生运输成本;⑦信息成本,制造商为了自己的最大利益需要建立自己的信息管理系统。
2.4 原材料获取环节原材料获取环节发生在制造商与供应商之间的界面上,包括与确保原材料获取相关的所有过程,以便能依据进度安排生产活动。
在原材料获取环节中,制造商从供应商那里订购原材料,以补充原材料库。
对该环节进行成本分析的内容有:①制造商的订货成本,制造商将订单交与供应商,产生相关订货成本,它是每次订购产生的成本,不随订购规模变化;②库存存储成本与仓储成本,制造商为收到所订购的产品,需要存储,由此产生了库存存储成本仓储成本;③资金转移成本和购买成本,制造商需支付货款(现金、支票或分期付款支付应付货款)给供应商,产生资金转移成本和购买成本;④供应商的订单管理成本,供应商接到订单时,需花人力、物力整理订单,由此发生订单管理成本;⑤供应商的生产成本,进行产品生产时,有料、工、人费用支出,形成生产成本;⑥运输成本,当供应商交货时,它需将货物运达制造商处或由制造商指定的仓库,由此发生运输成本;⑦信息成本,供应商为了自己的最大利益需要建立自己的信息管理系统。