钢制厌氧罐施工组织设计(1)
厌氧塔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX厌氧塔施工项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX立方米4. 工程内容：厌氧塔基础施工、塔身施工、顶盖施工、管道安装、电气设备安装等。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组：土建班组、设备安装班组、电气班组4. 施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
5. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。
6. 施工安全：建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场平整、清理，确保施工场地满足施工要求。
（2）施工人员熟悉图纸、施工方案和施工规范，明确施工要求。
（3）材料、设备进场，并进行验收、检查。
（4）施工机械、工具准备齐全，并进行调试。
2. 施工工艺（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。
2）垫层施工：在基坑底部铺设垫层，厚度为XX厘米，采用C15混凝土。
3）基础垫层：在垫层上浇筑C20混凝土基础垫层，厚度为XX厘米。
4）基础施工：在基础垫层上浇筑C20混凝土基础，厚度为XX厘米。
（2）塔身施工1）模板安装：根据设计要求，安装塔身模板，确保模板安装牢固、平整。
2）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每次浇筑厚度为XX厘米，确保混凝土密实、均匀。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（3）顶盖施工1）模板安装：根据设计要求，安装顶盖模板，确保模板安装牢固、平整。
2）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎顶盖钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每次浇筑厚度为XX厘米，确保混凝土密实、均匀。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（4）管道安装1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道尺寸、材质符合规范要求。
厌氧池配套土建及管道设备工程施工组织设计
厌氧池配套土建及管道设备工程施工组织设计一、工程概况二、工程目标本工程的目标是按照设计图纸和技术要求，按时、按质、按量完成厌氧池及相关设备的土建及管道施工。
三、施工方案1.组织机构本工程由总包单位负责施工，设立项目部，项目部有项目经理、工程监理、质量控制、安全负责人等人员。
2.施工计划根据项目工期要求，制定详细的施工计划，包括土建和管道设备的施工时间节点，施工工序及施工内容等。
同时，考虑到施工过程中可能遇到的问题，制定相应的应急预案。
3.厌氧池土建施工（1）场地准备：清理施工场地，确保场地平整，移除障碍物。
（2）基坑开挖：按照设计要求，在场地上开挖符合规格的基坑，同时确保基坑的稳定。
（3）地基处理：对基坑进行地基处理，采取填土和夯实等措施，确保基础的稳固。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土配比，将混凝土浇筑到基坑内，同时采取振捣措施，确保混凝土的密实度和强度。
（5）围护结构施工：根据设计图纸，进行围护结构的施工，包括墙体和屋面等，确保结构的牢固和密封性。
4.管道设备施工（1）管道布置：根据设计要求，在厌氧池周围进行管道布置，包括给水管道、排水管道和气体管道等。
（2）管道安装：根据设计图纸，进行管道的安装，采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道的牢固和密封性。
（3）设备安装：根据设备安装图纸，进行设备的安装，包括搅拌器、抽水机等设备，确保设备的稳固和运行正确。
5.施工质量控制（1）材料控制：对施工所使用的材料进行严格控制和管理，确保材料的质量符合要求。
（2）工艺控制：对施工工艺进行严格控制，确保施工工艺符合设计要求。
（3）检测验收：在施工过程中定期开展检测验收工作，对施工质量进行抽检，确保施工质量。
6.安全措施（1）制定安全操作规程和安全技术措施，保证施工人员的安全。
（2）配备必要的个人防护用品和施工设备，确保施工人员的人身安全。
（3）定期进行安全检查和巡视，发现隐患及时处理，确保施工现场的安全。
厌氧罐防腐防腐施工组织设计.doc
厌氧罐防腐工程编制单位：盐城市恒达高空工程有限公司日期：2015 年12月15 日第一部分：编制说明1.1编制原则：我公司在认真了解山东福宽生物工程有限公司厌氧罐防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4公司的质量体系文件第二部分:工程概况2.1工程名称：厌氧罐除锈防腐2.2施工地点：贵公司厂区内2.3工程量：厌氧罐（直径10米，高17米。
包括上部气室、罐底板的防腐）2.4工程范围：厌氧罐上平台、框架、斜梯及裸露在外的所有金属设施除锈刷漆。
现有的护栏全部拆除更换，材质镀锌钢管。
第三部分：工程目标3.1质量目标：创优质工程。
防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。
3.2工期目标：保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期20天，尽可能提前1-2天完成施工任务。
3.3安全与文明施工目标。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
3.4环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。
厌氧罐施工方案
IC厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：建设单位：建设地点：工程设计工程设计见：设计方案施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为台厌氧反应罐（直径米高 21米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
罐体施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，石油、化工、食品等行业对罐体设备的需求日益增加。
罐体作为储存、运输和加工各类物料的重要设备，其质量直接关系到生产安全和产品质量。
为确保罐体施工质量，提高施工效率，特制定本罐体施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某化工有限公司储罐安装工程2. 项目地点：某市某化工园区3. 项目规模：新建1000m³不锈钢储罐一座，100m³碳钢储罐一座4. 施工周期：60天三、施工组织1. 施工单位：某建筑安装工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的罐体施工队伍组成，包括焊工、起重工、电工、防腐工等。
3. 施工设备：电焊机、起重设备、防腐设备、检测设备等。
四、施工准备1. 施工图纸：熟悉罐体施工图纸，了解罐体的结构、尺寸、材料等。
2. 材料准备：提前采购罐体所需钢材、焊接材料、防腐材料等，确保材料质量。
3. 施工工具：准备好电焊机、切割机、起重设备、防腐设备、检测设备等。
4. 人员培训：对施工人员进行罐体施工工艺、安全操作等方面的培训。
5. 施工现场：施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑混凝土基础。
（2）罐体组装：按照设计要求，将罐体钢板分片组装成罐体。
（3）焊接：采用自动焊接或半自动焊接，确保焊接质量。
（4）无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
（5）防腐处理：对罐体进行防腐处理，提高罐体的使用寿命。
（6）罐体安装：将罐体安装到基础上，调整罐体位置。
（7）试压：对罐体进行试压，确保罐体密封性。
（8）验收：对罐体进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）基础施工：严格按照设计图纸进行基础施工，确保基础坚实、平整。
（2）罐体组装：按照罐体施工图纸，将罐体钢板分片组装成罐体，确保组装精度。
（3）焊接：采用自动焊接或半自动焊接，严格控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。
厌氧罐防腐防腐施工方案-(1)
厌氧罐防腐防腐施工方案-(1)一、引言厌氧罐在工业生产过程中扮演着重要的角色，为了确保其长期稳定运行以及延长使用寿命，必须采取有效的防腐措施。
本文将介绍厌氧罐防腐施工方案，旨在为相关人员提供参考和指导。
二、施工准备1.确定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
2.准备工具材料：准备好用于防腐施工的工具和材料，确保施工顺利进行。
3.确保施工安全：施工前需做好安全检查，保证施工人员的安全。
三、施工步骤1.清洁表面：首先对厌氧罐表面进行清洁处理，去除尘土和杂质，确保防腐涂料附着牢固。
2.预涂底漆：在清洁表面上涂刷底漆，增强保护效果，提高防腐涂料的附着力。
3.涂刷防腐涂料：选择适用于厌氧环境的防腐涂料，根据厂家说明进行涂刷，确保每一处都被涂覆到位。
4.等待干燥：待防腐涂料完全干燥后，进行观察检查，确保施工效果符合要求。
5.完工验收：完成防腐施工后，进行验收工作，确保施工质量达标。
四、注意事项1.施工过程中需保持通风良好，避免有害气体的聚集。
2.施工时需穿戴好防护装备，减少对身体的伤害。
3.施工人员需严格按照操作规程进行，做好个人防护。
4.使用过程中如有异常情况出现，应及时停止使用，并进行检修处理。
5.施工后定期检查和维护，保证厌氧罐的防腐效果持久。
五、结论厌氧罐的防腐施工是确保其正常运行和延长使用寿命的关键环节，只有通过科学合理的施工方案和严格的操作流程，才能有效保护厌氧罐不受腐蚀侵害。
希望本文提供的防腐施工方案能够对相关工作人员起到一定的参考作用，确保厌氧罐的安全可靠运行。
以上就是本文关于厌氧罐防腐防腐施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
厌氧罐防腐防腐施工方案-(1)
厌氧罐防腐工程编制单位：盐城市恒达高空工程有限公司日期: 2０15 年1２月 15 日第一部分：编制说明１.1编制原则：我公司在认真了解山东福宽生物工程有限公司厌氧罐防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现.同时,我们按IＳO9０0１质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品"的公司质量方针。
1。
2编制依据:１．2．1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》ＨGJ22９－9１1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB８923-881。
2。
３《施工高处作业安全技术规范》JＧＪ80—911。
２。
4公司的质量体系文件第二部分:工程概况2。
１工程名称：厌氧罐除锈防腐２.2施工地点：贵公司厂区内2。
3工程量：厌氧罐（直径10米,高1７米。
包括上部气室、罐底板的防腐) 2。
4工程范围：厌氧罐上平台、框架、斜梯及裸露在外的所有金属设施除锈刷漆.现有的护栏全部拆除更换，材质镀锌钢管.第三部分:工程目标3。
1质量目标：创优质工程．防腐完工后正常使用年限不能低于5年,合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。
3。
2工期目标:保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期2０天，尽可能提前1-2天完成施工任务。
3。
３安全与文明施工目标。
3。
3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3。
3。
２轻伤事故频率控制在2‰以内。
3。
3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗.3。
4环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗,不使用有害的材料．3。
厌氧拼装罐施工方案
施工方案一．工程概况工程名称：工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。
质量目标: 合格安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100三．材料准备:搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。
四．施工规程1.总则：1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量。
1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐体及与储罐相应接附件的施工及验收。
1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。
1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人员的同意。
1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.施工的一般要求1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规范进行严格的质量控制。
项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。
凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。
1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。
2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
工作期间严禁喝酒及打闹。
2.2.患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。
厌氧罐施工方案精选文档
厌氧罐施工方案精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-IC厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：建设单位：建设地点：工程设计工程设计见：设计方案施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为台厌氧反应罐（直径米高 21米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧罐防腐防腐施工组织设计
. 厌氧罐防腐工程施工组织设计与方案编制单位：盐城市恒达高空工程有限公司日期：2015 年12月15 日资料Word.第一部分：编制说明1.1编制原则：我公司在认真了解山东福宽生物工程有限公司厌氧罐防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91《》GB8923-88 1.2.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4公司的质量体系文件第二部分:工程概况2.1工程名称：厌氧罐除锈防腐2.2施工地点：贵公司厂区内2.3工程量：厌氧罐（直径10米，高17米。
包括上部气室、罐底板的防腐）2.4工程范围：厌氧罐上平台、框架、斜梯及裸露在外的所有金属设施除锈资料Word.刷漆。
现有的护栏全部拆除更换，材质镀锌钢管。
第三部分：工程目标3.1质量目标：创优质工程。
防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。
3.2工期目标：保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期20天，尽可能提前1-2天完成施工任务。
3.3安全与文明施工目标。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
3.4环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。
厌氧消化罐施工方案
厌氧消化罐基础施工方案一、工程概况本工程分项基础为直径13.5m的钢筋混凝土实心圆柱体。
底标高为-2.0m，垫层10cm，基础厚1.9m。
土方开挖量：约700m³。
C15混凝土垫层：约15m³。
C20混凝土：约270方。
（半径6.75m）钢筋量：约3吨。
二、施工方法1、施工顺序：测量、定位放线→土方开挖→浇灌垫层混凝土→轴线复核及弹线→钢管操作架搭设→基础钢筋绑扎→支基础模板→浇灌基础混凝土→拆模养护→基坑回填→做100cm厚沥青砂防潮层2、测量、定位放线：采用全站仪，根据测绘部门提供原始坐标点和高程控制点，将坐标引至现场，做出纵横两个方向共计4个控制点，用于圆心点控制。
3、土方开挖：采用机械开挖，汽车运输，留少量土方用于回填。
圆形基础深2m，按照1:0.67放坡。
4、浇灌混凝土垫层：人员、材料配备到位，用方条拦出混凝土浇灌界限，进行浇灌，施工人员配合标高控制（或提前做好标高控制点：可采用钉竹片至标高来控制）。
5、钢管操作架搭设：根据直径13.5m、高度2m分布，间隔2.5m搭设2.4m立杆成井字型，离地20cm设扫地杆，在高2.1m处纵横方向各搭5根横杆（钢管长度6m，需考虑直径）。
满铺脚手板用于人员操作。
6、基础钢筋绑扎（重点）：因图纸设计均用Φ8钢筋，钢筋较小，但上部钢筋重量大，绑扎需在第5点钢管操作架搭设完善再进行施工。
将钢筋绑扎好后吊至设计标高在操作架上。
待基础混凝土浇筑完毕后，将超出部分钢管割掉，用细石混凝土填满。
钢筋绑扎要求满绑或梅花点绑扎，钢筋搭接按照40d。
保证混凝土保护层4cm7、支基础模板（重点）：因模板环绕周长较长，且混凝土侧压力大，为防止爆模，模板底部打定位钢筋，外侧用钢管在30cm、60cm、90cm处每隔50cm顶撑。
内侧用14#铁丝在周1m、周2m处拉结。
模板接缝不大于2mm；轴线位移允许偏差5mm；标高允许偏差±5mm；垂直度允许偏差4mm。
罐体施工组织设计1
目录一、工程概况 (3)二、本施工组织设计编制依据 (5)三、施工准备 (7)3.1 技术资料准备 (7)3.2 机具、设备、材料准备 (7)3.3 人员准备 (8)3.4 平台铺设 (9)3.5 基础验收 (9)四、施工方法及技术质量要求 (12)A 30000m3油罐施工部分 (12)1、相关技术参数 (12)2、罐底预制安装 (13)3、壁板预制安装 (18)4、浮船、单盘的制作安装 (23)5、无损探伤检验 (25)6、附件及构件安装要求 (26)7、罐体充水试验 (27)8、罐体防腐 (28)B 工艺管线施工部分 (30)C 电气、仪表施工部分 (37)D 给排水、消防施工部分 (44)五、主要施工机械设备、机具配臵一览表 (51)六、施工总进度计划表 (54)七、劳动力平衡表 (55)八、保证施工质量、材料质量主的要措施 (57)九、保证施工安全措施 (68)十、保证工期措施 (71)十一、文明施工措施 (72)十二、降低成本措施 (73)十三、施工现场平面布臵图 (75)一、工程概况1.1 工程简介原油罐区增建3万立方米油罐工程是在旧循环污水场北面新建一个30000m3油罐，及其配套的工艺管线、电气、仪表等，涉及土建、设备、工艺、仪表、电气等专业。
1.2 主要工程量30000 m3浮顶油罐一座：罐体总重约604.698吨（其中罐底112.9808吨，罐壁320.005吨，浮顶99.759吨）、附件安装、防腐涂漆、水压试验等；工艺管线总长297米，及相应的防腐、保温等；仪表设备8台、控制电缆1900米；给排水、消防管线1592米。
1.3 工程特点本工程具有施工项目多，质量、安全要求高、需多工种交叉作业等特点，因此，必须制定一个具有针对性、周密、稳妥的技术措施，全面满足本工程的工期、质量与安全要求。
1.3 其它工程名称：原油罐区增建3万立方米油罐建设单位：中国石化股份公司广州分公司设计单位：广州石油化工设计院监理单位：广州石化建设监理公司建设地点：旧循环污水场北面工期要求：118日历天质量目标：工程质量达到优良标准。
厌氧罐施工方案1
厌氧罐施工方案1厌氧罐施工方案11.设计参数：根据实际情况确定厌氧罐的设计参数，包括容积、深度、直径等。
一般来说，厌氧罐的容积要根据预计处理的废水量进行确定，同时要考虑到后续处理工艺和设备的要求。
2.土建施工：首先要对厌氧罐的施工现场进行平整处理，并进行必要的标志和围挡。
然后按照设计图纸的要求进行基础施工，包括地基开挖、基坑支护、浇筑混凝土等操作。
在进行混凝土浇筑时应注意控制浇注速度和浇注质量，以确保基础的承载能力和密实性。
3.罐体施工：根据设计图纸的要求进行罐体施工，包括罐体的主体结构、进出水口、通气口等。
罐体的材料一般采用钢筋混凝土或玻璃钢材质，具有抗腐蚀性和耐压性能。
施工过程中要严格按照施工工艺和质量标准进行操作，防止出现裂缝、渗漏等质量问题。
4.罐顶施工：根据设计要求进行罐顶的施工，主要包括固定罐顶、安装进出水口和通气口等。
罐顶的固定方式可以采用螺栓固定或焊接固定，要保证固定牢固稳定。
进出水口和通气口的安装要严格按照设计要求进行，以保证其功能完好可靠。
5.管网施工：根据设计要求进行管网的布置和连接。
管网的材质一般采用PVC管或高密度聚乙烯管，具有耐腐蚀和耐压能力。
管网的布置要合理、紧凑，管道连接要牢固密封，以确保废水的顺利流动和系统的正常运行。
6.设备安装：根据设计要求安装厌氧罐所需要的设备，包括厌氧反应器、搅拌机、通气设备等。
设备的选择要符合工艺要求和实际情况，安装要按照设备说明书和规范进行操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
7.系统调试：在施工完成后，进行系统的调试和试运行，包括检查设备的运行情况、管网的流量和压力等。
如有发现问题要及时处理，确保系统的正常运行和处理效果。
8.环境监测：在施工完成并投入使用后，要进行环境监测和效果评估。
定期检测废水出水水质、沼气产量等指标，根据监测结果进行调整和改进，以维护厌氧罐的稳定运行和处理效果。
以上是一种厌氧罐施工方案，通过科学合理的设计和施工，可以确保厌氧罐的稳定运行和处理效果，实现废水资源化利用和环境保护的目标。
厌氧罐防腐防腐施工方案 (1)
厌氧罐防腐防腐施工方案 (1)在工业生产中，厌氧罐扮演着重要的角色，用于存储、发酵或处理各种有机物质。
但是，由于其特殊的工作环境和使用条件，厌氧罐往往容易受到腐蚀的影响，严重影响了其使用寿命和性能。
因此，对厌氧罐进行防腐施工显得尤为重要。
预施工准备在进行厌氧罐防腐施工之前，必须进行充分的预施工准备。
首先，需要对厌氧罐进行彻底的清洁，清除表面的污物和油脂。
其次，对罐体进行外观检查，发现任何锈蚀、开裂或者破损等问题都需要及时修复。
最后，根据罐体材料的特性选择合适的防腐方法和材料。
防腐处理方案表面处理针对不同材质的厌氧罐，需选择对应的表面处理方法。
对于碳钢厌氧罐，可以采用喷砂除锈或者喷丸处理的方式，然后进行表面清洁和除油。
对于不锈钢厌氧罐，通常只需要进行表面清洁和除油即可。
防腐涂层选择合适的防腐涂层是防腐施工的关键。
一般可以选择环氧树脂涂层、聚氨酯涂层或者玻璃钢涂层等。
在施工时，需要注意涂层的均匀性和完整性，确保涂层覆盖到位，不留死角。
膜厚控制在进行防腐施工时，需要控制好膜厚。
过薄的涂层可能无法发挥有效的防腐效果，而过厚的涂层则容易产生开裂和起皮等问题。
因此，在施工中需要根据涂料的技术要求和厌氧罐的使用环境来控制涂层的厚度。
施工环境在进行防腐施工时，施工环境的干燥度和温度也是需要考虑的因素。
通常情况下，涂层的固化时间取决于环境温度和湿度。
因此，需要选择适合的施工环境，确保涂层能够快速固化并发挥最大的防腐效果。
施工验收施工完成后，需要进行严格的验收工作。
主要是对涂层的均匀性、完整性、附着力以及膜厚等进行检查，确保施工质量符合技术要求。
同时，还需要对涂层进行耐腐蚀性能测试，验证其是否能够有效防止厌氧罐的腐蚀问题。
结束语厌氧罐作为重要的工业设备，在使用过程中必须做好防腐施工，以延长其使用寿命和确保生产安全。
通过选择合适的防腐方法和材料，并严格按照施工要求进行操作，可以有效防止厌氧罐的腐蚀问题，保障其正常运行和持久稳定性。
厌氧罐制作技术方案
一．编制说明及工程概况工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：建设单位：建设地点：工程设计工程设计见：设计方案施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为台厌氧反应罐（直径米高21米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧罐东营施工设计方案(厌氧罐机加工施工组织)
施工组织设计(案)报审表工程名称：东营佛思特生物工程有限公司CEAB反应器制作安装工程施工组织设计(案)审批表东营佛思特生物工程有限公司CEAB反应器制作安装工程施工组织设计省显通安装有限公司2016年9月22日目录第一章：工程概况 (1)第一节、项目简介 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、项目施工组织体系 (2)第二章：施工工艺 (3)第一节、总体施工部署 (3)1.1 总体思路 (3)1.2 CEAB反应器施工工序 (3)第二节、CEAB反应器施工工艺 (3)2.1材料进场检验 (3)2.2 测量放线 (3)2.3 预制 (4)2.4 组装 (7)2.5焊接 (10)2.6防腐 (13)2.7保温 (13)2.8试验 (14)第三章：技术质量策划 (16)第一节、技术措施 (16)第二节、现场施工管理 (16)第三节、施工过程质量控制 (16)第四章：安全管理 (17)第一节、施工现场进出的安全管理 (17)第二节、施工动火技术措施 (17)第三节、施工用电安全措施 (18)第四节、其它技术措施 (18)第五节、罐作业技术措施 (18)第五章：资源计划 (29)第六章：标准化施工 (30)第一章：工程概况一、工程简介本项目为东营佛思特生物工程有限公司两台CEAB反应器制作安装工程。
本工程为两台相同的CEAB反应器。
直径Ф17米，高度17米。
罐底为碳钢结构（Q235-B,板厚t=8/10）；罐壳体为碳钢结构（Q235-B,板厚t=6/8/10/12），罐件为：出水槽（304不锈钢）、三相分离器（304不锈钢）、上部收水管（PVC材质）、布水管（304不锈钢）。
罐体喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。
储罐试水完毕后焊缝处应进行清理，壁涂刷环氧树脂防腐。
外表面清理焊缝后再刷一道环氧富锌底漆。
罐体保温采用岩棉50mm,外层用0.5mm彩钢瓦保护层。
二、编制依据《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规》GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规》GB50128-2014《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001工程施工图纸；上述规未能覆盖的项目，其试验或验收标准由监理和施工单位协商确定，并报请业主认可后执行。
厌氧罐东营施工设计方案(厌氧罐机加工施工组织)
施工组织设计(方案)报审表工程名称：东营佛思特生物工程有限公司CEAB反应器制作安装工程施工组织设计(方案)审批表东营佛思特生物工程有限公司CEAB反应器制作安装工程施工组织设计山东省显通安装有限公司2016年9月22日目录第一章：工程概况 (1)第一节、项目简介 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、项目施工组织体系 (2)第二章：施工工艺 (3)第一节、总体施工部署 (3)1.1 总体思路 (3)1.2 CEAB反应器施工工序 (3)第二节、CEAB反应器施工工艺 (3)2.1材料进场检验 (3)2.2 测量放线 (3)2.3 预制 (4)2.4 组装 (7)2.5焊接 (10)2.6防腐 (13)2.7保温 (13)2.8试验 (14)第三章：技术质量策划 (16)第一节、技术措施 (16)第二节、现场施工管理 (16)第三节、施工过程质量控制 (16)第四章：安全管理 (17)第一节、施工现场进出的安全管理 (17)第二节、施工动火技术措施 (17)第三节、施工用电安全措施 (18)第四节、其它技术措施 (18)第五节、罐内作业技术措施 (18)第五章：资源计划 (29)第六章：标准化施工 (30)第一章：工程概况一、工程简介本项目为东营佛思特生物工程有限公司两台CEAB反应器制作安装工程。
本工程为两台相同的CEAB反应器。
直径Ф17米，高度17米。
罐底为碳钢结构（Q235-B,板厚t=8/10）；罐壳体为碳钢结构（Q235-B,板厚t=6/8/10/12），罐内件为：出水槽（304不锈钢）、三相分离器（304不锈钢）、上部收水管（PVC材质）、布水管（304不锈钢）。
罐体喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。
储罐试水完毕后焊缝处应进行清理，内壁涂刷环氧树脂防腐。
外表面清理焊缝后再刷一道环氧富锌底漆。
罐体保温采用岩棉50mm,外层用0.5mm彩钢瓦保护层。
二、编制依据《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001工程施工图纸；上述规范未能覆盖的项目，其试验或验收标准由监理和施工单位协商确定，并报请业主方认可后执行。
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钢制厌氧罐施工组织计划目录1.工程概况 (4)2.编制依据及施工验收规范 (4)3.厌氧罐预制安装措施 (4)3.1.罐底的预制 (5)3.2.罐壁板的预制 (5)3.3.包边角钢及其他构件的预制 (6)3.4.罐底施工 (6)3.5.罐体安装 (7)3.6.罐顶包边角钢安装 (7)3.7.采用倒链提升倒装法施工 (8)3.8.其它各圈罐壁的安装 (9)3.9.开孔接管安装 (9)3.10.盘梯、平台栏杆施工 (9)4.厌氧罐焊接 (10)4.1.焊接方法及焊接材料的选择 (10)4.2.焊接常规要求 (10)4.3.罐底板焊接 (11)4.4.罐壁板焊接 (11)4.5.开孔接管焊接 (12)4.6.焊接检验 (12)4.7.焊接修补 (13)4.8.罐体几何形状和尺寸检查 (13)5.充水试验方案 (14)5.1.充水试验内容 (14)5.2.试验前的准备工作 (14)5.3.试压过程与检验方法 (14)5.4.压力试验应注意的问题 (14)6.技术质量管理管理 (15)6.1.现场施工管理 (15)6.2.施工过程质量控制 (15)7.安全管理 (15)7.1.施工现场进出的安全管理 (15)7.2.施工动火技术措施 (16)7.3施工用电安全措施 (17)7.4.其它技术措施 (18)7.5.罐内作业技术措施 (18)8.施工工期 (19)1.工程概况2.编制依据及施工验收规范(1)GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》；(2)JB/T1735-1997《钢制焊接常压容器》(3)施工图纸(4)焊接采用电弧焊，碳钢之间的焊接焊条型号E4303;不锈钢之间的焊接为A102;不锈钢之间的焊接为A302.(5)焊接接头形式及尺寸均按GB985-88规定，对焊缝要求焊透，搭接焊缝要求保证焊接腰高不低于8㎜，角焊的腰及搭接焊缝腰高均为较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。
(6)罐体焊接时要清理干净，全部要求等强度焊接，焊渣要及时清理确保罐体要有足够的强度(7)罐体制造完毕后，应进行充水实验，充水高度为罐壁高度，充水时间为24小时以上。
(8)施工过程中的所有隐蔽工程，应经甲方及监理检查合格后方可进入下道工序施工。
3.厌氧罐预制安装措施本厌氧罐均采用倒链提升倒装法施工，所有板材预制滚圆结束后放在胎具上，用推车将预制件运至施工现场，配合安装。
其工艺流程为：材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→溢水槽安装→雨罩、包边角钢安装→罐顶安装→提升装置安装→罐顶劳动保护安装→依次提升壁板～底圈壁板组焊、检验→出水管跟随安装→拆除提升装置→进水管排污管布料器安装→附件安装→水压试验→放水→交工。
3.1.罐底的预制底板预制前，应根据图样要求及材料规格绘制审核排板图，且应符合下列要求: 罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1～0.2%；边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm；罐底板采用氧、乙炔及等离子切割机切割，罐底板预制检查合格后应标明编号、规格以便于安装使用。
3.2.罐壁板的预制（1）壁板应按照到货板材的实际情况依据规范的技术要求并结合施工图纸及罐底排版图综合考虑进行排版。
（2）直径小于25米的罐体，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于1000mm；直径大于或等于25米的，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm（3）底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm，上、下两圈壁板纵缝距离不小于500mm。
（4）罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的8倍，且不小于250mm。
（5）壁板环缝采用搭接，预制壁板下净料，壁板的周长应按下式计算: L=π(Di+δ)-nb+na+∑Δ式中 L —壁板周长(mm)；Di—厌氧罐内径(mm)；δ—厌氧罐壁厚(mm)；n —壁板数量；a —每条焊缝收缩量(mm)，手工焊取2 ；Δ—每块壁板长度误差值(mm)；b —搭接接头间隙(mm)。
（6）碳钢壁板的切割（包括坡口的加工）用氧、乙炔及等离子切割机切割，切割完毕后需用磨光机磨平，壁板的坡口形式按图纸要求执行。
（7）磨好坡口及钝边，进行滚弧，滚制好的壁板应立置在平台上用直线样板检查平直度，其间隙不得大于1mm，用弧形样板检查其弧度，其间隙不得大于4mm。
（8）罐壁板加工后的偏差应符合下表的规定：加强圈、包边角钢根据图纸尺寸机械卷制，其弯曲半径偏差为19mm，成型后放在平台上检查，翘曲度不得超过构件长度的0.1%，且不得大于4mm。
加工成型后，用弧型样板检查，其间隙不得超过2mm。
盘梯现场制作安装。
3.4.罐底施工以基准中心点为中心分别划出00～1800，900～2700十字基准线，在每一圈罐板内外侧进行明确的标识，根据排版图铺设钢板，罐底防腐要求按照图纸规定,再划出底板安装位置线，以放大的直径［D=D图+收缩量/π］，划出安装基准圆，以此基准圆为基准铺设底板。
3.5.罐体安装顶圈壁板的安装（1）按图纸和罐壁排版图从一固定点开始依次围顶圈壁板，相邻两块壁板间用组对卡具固定，每道纵缝用2个组对卡具。
在调整尺寸时严禁强力组对。
（2）点焊壁板的纵缝间隙以2mm为准，检查壁板的间隙错边量，角变形，垂直度，椭圆度等符合要求后，在纵缝的内侧安装3块圆弧板，以防止焊接角变形，纵缝焊接时，在离焊缝100mm左右点焊防波浪变形竖背杠，然后交付电焊焊接。
（3）纵向焊缝错边量:当板厚小于10mm时,不应大于板厚的1/10,且不应大于1.5mm。
组装焊接后,焊缝的角变形用1m长的弧形样板检查,并应符合表2.5规定。
罐壁焊缝的角变形表2.5差不得大于2mm。
（5）壁板纵缝焊完以后应对壁板进行找圆及找正。
保证罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。
凹凸度≤13mm，垂直度≤3mm，相邻两壁板上口水平的允许偏差为2mm，在整个圆周上任意两点水平的允许偏差为6mm。
3.6.罐顶包边角钢安装将预制好的罐顶包边角钢分段安装在第一圈罐壁上，安装时注意包边角钢的与罐壁的接合弧度，弧度要求同罐壁。
包边角钢与壁板搭接时，应先焊角钢对接缝，再焊内部搭接间断角焊缝，最后焊外部搭接连续角焊缝；包边角钢高出壁板的局部允许偏差为土4mm ；包边角钢应紧贴壁板，其间隙不应大于2mm ；包边角钢的自身连接，采用全焊透的对接接头。
3.7.采用倒链提升倒装法施工（1）选用10吨手动倒链。
（2）逐台检查倒链应无严重磨损。
（3）选择φ219的钢管制做成立柱，将立柱顶部焊上挂倒链的吊耳,吊耳的承重为15T。
（4）制作立柱的垫板，垫板规格为500×500×12。
（5）确定倒链使用的数量计算公式：n≥Pmax/§×G式中：n---为倒链数量Pmax---为提升最大总负荷t§---倒链起重折减系数，取§=0.6～0.7G---单台倒链的额定起重量G=10tPmax =K(P1+P2+……+P顶+P附)式中：K=1.1P1+P2+……+P顶+P附-----罐壁板及罐顶及附件的重量，单位：t（7）将10吨倒链安装在提升架上。
（8）罐体的正常提升首先在外圈壁板的上口每隔1200mm点焊一限位挡板。
由专人指挥进行罐壁的提升，尽量作到步骤一致保证各个方向提升速度一致。
提升到位后由铆工进行对口。
然后点焊环缝——焊接预留收缩缝——焊接环缝——焊缝凉透回落胀圈，对罐壁找圆。
3.8.其它各圈罐壁的安装在第一圈罐体外侧围第二圈壁板。
在第一圈罐体下部外侧40㎜与第二圈罐体上部内侧40㎜处各划一圈位置线。
当第一层壁板提升至看到第二层壁板内侧环线时停止起生。
环缝错边量不应大于2㎜。
在已施工完的罐体外侧围下一圈壁板，重复各操作步骤，直至最后一圈壁板。
最后一圈壁板施工完毕应提升150－200mm，拆除槽钢［14垫块，并重新在罐底边缘板的安装圆线上点焊挡板。
每圈壁板提升前应松开收口的两倒链。
每圈壁板组装以后均需检查上、下周长及垂直度并做好记录。
每一圈罐壁提升前，应将内、外侧的焊疤打磨干净。
3.9.开孔接管安装罐体的开孔接管可在罐体施工至合适高度罐体提升以前施工。
开孔时要求先定位划线，并经有关人员检查合格后方可施工。
罐壁的开孔须在罐体试水沉降前安装。
罐体的开孔接管，应符合下列要求:开孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm ；接管外伸长度的允许偏差，应为±5mm；开孔补强板的曲率，应与罐体曲率一致；开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜不应大于法兰外径的1%，且不得大于3mm ，法兰的螺栓孔，应跨中安装。
3.10.盘梯、平台栏杆施工盘梯的支撑板可以在罐壁的提升过程中安装，盘梯在罐体施工过程中随时安装。
盘梯踏步宽度应一致，同一个梯子的踏步间距必须相同。
盘梯应完全支撑在罐壁上，盘梯的下端不应与基础面接触。
平台及梯子的栏杆(包括立柱、扶手、护腰及踢脚板)安装时，其本身的接头采用对接。
劳动保护应做到横平竖直，扶手拼接处焊后应进行打磨处理。
扶手表面要求光滑不刺手。
4.厌氧罐焊接4.1.焊接方法及焊接材料的选择本次厌氧罐焊接全部采用手工电弧焊，焊条的选用见下表：焊接设备与焊接材料应相互匹配，并应满足焊接工艺的要求，焊机应配置符合计量要求的电压表、电流表。
焊机应有防护设施和可靠的接地。
必须防止焊条混用。
对焊接材料的入库、发放、使用和回收建设管理制度。
焊条的保管应符合相应的要求。
定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工担任，焊接工艺应与正式焊接相同，引弧和熄弧，应在坡口内或焊道上进行。
定位焊缝的长度，不宜小于50mm ；施焊前，应清除坡口表面的锈蚀，油脂及其它污物，并对焊接坡口角度，对口间隙、错边量进行检查，且应符合要求。
焊接中应保证焊道始端和终端的质量，始端应采用后退起弧法，终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开50mm以上。
严禁在坡口外引弧，要防止在罐壁板上打火，如果出现要及时修补。
在下列任何一种环境中施焊时，应采取有效的防护措施，否则不得进行焊接；--雨天或雪天；--手工焊时，风速大于 8m/s ；--大气相对湿度超过90%。
--环境温度小于2度4.3.罐底板焊接中幅板的焊接原则是先焊短缝，后焊通长缝。
焊接顺序由罐中心向外，通长缝的焊接采用分段退焊，分段长度为1000mm，为控制焊接变形，通长缝焊接时采用加长直背杠的方法予以固定。
罐底与罐壁连接的角缝焊接，应在全部壁板焊完后，由数名焊工从内外沿同一方向进行分段退步焊接，退步长度为1000mm。
焊脚高度应符合设计要求。
罐底收缩缝第一层采用分段退步焊，退步长度为500-600mm，第二层起弧点和收弧点要与第一层错开50mm以上。