钨铜合金材料_药型罩.

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钨铜合金用在什么方面呢?

钨铜合金用在什么方面呢?

钨铜合金、铜钨的作用
很多人会面临这样一个问题,使用着会需要到邬铜用来做配件或者是电火花加工,但是购买者根本不了解邬铜合金,铜邬是用来干嘛的,竹菱铜业作为专业模具铜生产厂家,珠三角模具企业供应商,整理了以下铜邬的用途:
1.电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

2.高压开关放电管电极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

3、航天用高性能材料:邬铜合金具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能,在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬,燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。

4、真空触头材料:触头材料必须有非常好的机械加工性能和抗热震性,由于接触和开断时打弧,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。

5、电火花加工用电极:在用电火花加工硬质合金产品时,由于WC的特殊性能使铜或石墨电极的损耗相当快。

6、电子封装材料:W-Cu电子封装材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,尤为可贵的是,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计,因而给该材料的应用带来了极大的方便。

7.鱼饵用:这个作用是竹菱铜业的网络客服人员发现的,用来做垂钓浮在水面。

8.医疗器械用
最后两点为编者在线上业务碰到的客户案例,供参考,欢迎同行以及客户来和竹菱铜业探讨以及发现铜邬更多的用途以及奥秘。

钨铜材料参数

钨铜材料参数

钨铜材料参数一、钨铜材料的基本介绍钨铜(Copper Tungsten)是一种由钨和铜组成的合金材料。

钨铜合金具有钨的高熔点和高硬度以及铜的良好导电性能,因此被广泛应用于电力、航空航天、电子、热管、大功率半导体器件等领域。

二、钨铜材料的组成与比例钨铜合金中的钨含量通常在50%到90%之间,而剩下的铜则占据剩余的百分比。

钨铜合金的具体组成比例可以根据不同的应用需求进行调整。

在一些特殊应用中,还可以添加其他元素来改变钨铜合金的性能。

三、钨铜材料的物理性质1.密度:钨铜合金的密度为15-18克/立方厘米,密度随着钨含量的增加而增加。

2.熔点:钨的熔点高达3410摄氏度,而铜的熔点为1083摄氏度。

钨铜合金的熔点随钨含量的变化而变化,一般在1500摄氏度以上。

3.热膨胀系数:钨铜合金的热膨胀系数低,对温度变化的敏感性小。

4.硬度:钨铜合金具有很高的硬度,钨的硬度约为钢的9倍,铜的硬度约为钢的3倍。

四、钨铜材料的机械性能1.抗拉强度:钨铜合金的抗拉强度较高,可以达到600-900兆帕,强度与钨含量成正比。

2.抗压强度:钨铜合金的抗压强度也较高,可以达到800-1200兆帕。

3.弹性模量:钨铜合金的弹性模量介于170-240吉帕斯卡之间,弹性模量决定了材料的刚性。

4.屈服强度:钨铜合金的屈服强度较高,一般大于400兆帕。

钨铜合金具有良好的导电性能,可以用作电接触材料。

其导电性能主要取决于铜的含量。

随着铜含量的增加,钨铜合金的导电性能也会提高。

钨铜合金的导电性能一般介于纯钨和纯铜之间。

六、钨铜材料的热传导性能钨铜合金不仅具有良好的导电性能,在热传导性能方面也表现出色。

钨铜合金的热传导系数高,能够有效地将热量传递出去,因此在导热材料领域得到广泛应用。

七、钨铜材料的耐腐蚀性能由于钨具有较高的耐腐蚀性,钨铜合金也具有较好的耐腐蚀性能。

在一些特殊的环境中,钨铜合金可以取代不锈钢等材料,以应对更严酷的腐蚀环境。

八、钨铜材料的应用领域1.电力行业:钨铜合金可用于制造高压开关、接触器和断路器等电力设备的触头材料,具有良好的电弧熔断性能和耐电弧熔蚀性能。

CuW80、CuW85、CuW90钨铜 耐高温电极棒

CuW80、CuW85、CuW90钨铜 耐高温电极棒

上海商虎/张工:158 –0185 -9914钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。

合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。

在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。

所以这类材料也称为钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

钨铜选用精细钨、铜粉末,经一流浸透烧结工艺精制而成,可承受近2000度高温和高应力,具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。

钨铜广泛用作高压,超液压开关和断路器的触头,保护环,用于电热墩粗砧块材料,自动埋弧焊导电咀,等离子切割机喷嘴,电焊机,对焊机的焊头,滚焊轮,封气卯电极和点火花电极,点焊,碰焊材料等。

物理性能钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.25g/cm,铜的密度为8.92/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

军用耐高温材料钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力,主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃),降低钨铜表面温度,保证在高温条件下使用。

钨铜特点:1.电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等。

国内钨及钨合金的研发及应用现状

国内钨及钨合金的研发及应用现状
耐震钨丝的特性与发展趋势
根据国外资料和国内应用研究的结果表明, 所有耐震钨丝均以掺杂钨为基础,再添加微量的 Co或少量的Re等元素,以获得更好的高温延
性,增强钨丝的耐震性能。因此,研制耐震钨丝 必须首先重点围绕掺杂这一主题进行系统的最 优化控制,实现同步增强钨丝高温强度、抗蠕变 能力和高温再结晶后常温强度的目标,从而获得 具有较好耐震性能的钨丝;另一方面在优质掺杂 钨丝的基础上复合添加具有固溶强化效应的钴 或铼,以提高其再结晶后的室温延性。
班,把杀鱼的事给忘了。晚上临睡前我还一再交代他:明天早
由高熔点、高硬度的钨和高导电、导热率的铜所 构成的假合金。因其具有良好的耐电弧侵蚀性、 抗熔焊性和高强度、高硬度等优点,目前被广泛 地用作电触头材料,电阻焊、电火花加工和等离 子电极材料,电热合金和高密度合金,特殊用途 的军工材料(如火箭喷嘴、飞机喉衬),以及计 算机中央处理系统、大规模集成电路的引线框 架,固态微波管等电子器件的热沉基片。其成型 方法主要是等静压成型(CIP),新改进的工 艺方法有:
入到含量较少的另一坯体中,可获得低膨胀系数 和高导热性良好匹配的梯度功能材料。在此基础 上发明了一种新型钨铜(钼铜)梯度结构功能材 料,该种梯度结构材料由以W-Cu(Mo-C u)为主的金属部分和以AlN-Al为主的陶 瓷部分构成,这两部分的良好结合使其具有优异 的综合性能,特别是其高导热率、低膨胀系数能 满足大功率器件对散热装置的使用要求。
纳米钨合金材料的研究与应用
纳米钨合金制备方法有机械合金化、喷雾干 燥法、溶胶-凝胶法、干燥法、气相沉积法、反
班,把杀鱼的事给忘了。晚上临睡前我还一再交代他:明天早
应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械-热 化学合成法等,常用的方法为前三种,主要应用 在高密度钨合金、钨基复合材料(如:W-Cu)、 硬质合金等方面。

药型罩材料技术基本要素探讨

药型罩材料技术基本要素探讨

第5期
赵腾等: 药型罩材料技术基本要素探讨
79
2 药型罩的物理对称性要素的分析
所谓药型罩材料的物理对称性, 是指药型罩在制 作过程中是否达到理论密度; 是否形成织构及织构的 强弱; 药型罩材料的晶粒大小、形状、均匀性。总之, 就 是能否得到均匀细小的等轴晶。就这三个问题分别进 行讨论。 2.1 材料的密度问题
02136201- 07 , 2004. [ 8] 郭旭涛, 李培杰, 曾大本,等.混合稀土去除再生镁合金中的
夹杂[ J] .有色金属学报, 2004, 14( 8) : 1299. [ 9] 高 洪 涛 , 吴 国 华 , 丁 文 江 , 等. Na2B4O7 对 镁 合 金 旧 料 组 织 和
性能的影响[ J] .特种铸造及有色合金, 2005, 25( 2) : 65. [ 10] 吴国华, 邹宏辉, 翟春泉, 等.TiO2 对镁合金废旧料组织性能
药型罩是聚能装药的关键部件, 药型罩材料, 几何 形状和尺寸以及加工工艺的选择, 对破甲深度都有显 著的影响。
本文涉及到的内容仅限于药型罩材料及加工工 艺, 不涉及药型罩的结构设计。
药型罩材料技术是提高破甲弹侵彻性能的关键技
术。纯铜是普通药型罩和爆炸成型弹丸用药型罩普遍 使用的材料, 为了适应高侵彻性能战斗部的发展, 国内 外 还 研 究 了 钽 、钼 、镍 、钨 、铀 、铼 、铁 、铝 、银 、锆 和 金 等 单金属药型罩材料。此外, 还研究了 W- Cu( 伪合金) , Ta- Cu、Ta- W、Re- Cu、Ni 合金等。
Vol.30 No.5 Sept., 2007
药型罩材料技术基本要素探讨 *
赵腾, 罗虹, 贾万明, 马少华, 张全孝
( 中国兵器科学研究院 宁波分院, 浙江 宁波 315103)

钨铜粉末药型罩射孔弹对钢靶侵彻的数值模拟

钨铜粉末药型罩射孔弹对钢靶侵彻的数值模拟

钨铜粉末药型罩射孔弹对钢靶侵彻的数值模拟赖康华;杜明章;王庆兵;赵世华【摘要】利用Ansys/Ls - Dyna软件对钨铜粉末药型罩射孔弹侵彻钢靶过程进行了数值模拟.运用混合物的叠加原理对钨铜混合材料的状态方程参数进行了计算,得到钨铜(20W80Cu)粉末药型罩的参数.采用多物质ALE算法,模拟了钨铜药型罩射流的形成及侵彻钢靶的过程,模拟89型号射孔弹作用45#钢靶,穿深为153mm,孔径为9.6mm.并与实际情况对比,数值模拟结果与实验结果差别在5%以内.%Penetrating steel target process of Tungsten and Copper powder liners perforating bullets was simulated through numerical method of the Ansys/Ls - Dyna software. Tungsten - Copper (20W80Cu) mixed material equation of state parameters were calculated based on the mixture of the superposition principle. Multi - material Arbitrary Lagrangian Eulerian (ALE) algorithm is used to simulate the formation process of the shaped charge jet and penetrating steel target process. The type 89 perforating charges for 45# steel target of perforation depth 153 mm, diameter 9.6mm, is simulated. Compared with the actual situation, the results of numerical simulation are close to experimental results within 5% difference.【期刊名称】《爆破器材》【年(卷),期】2012(041)001【总页数】4页(P7-10)【关键词】钨铜粉末药型罩;数值模拟;ALE算法;侵彻【作者】赖康华;杜明章;王庆兵;赵世华【作者单位】四川石油射孔器材有限责任公司,四川隆昌,642177;四川石油射孔器材有限责任公司,四川隆昌,642177;四川石油射孔器材有限责任公司,四川隆昌,642177;四川石油射孔器材有限责任公司,四川隆昌,642177【正文语种】中文【中图分类】TJ510.1;TD235.2+引言钨铜粉末药型罩与传统的密实铜板罩相比较,具有较低炸高、无杵堵、深穿透等特点,已经广泛用于石油射孔行业。

钨铜合金的最新研究进展及其应用

钨铜合金的最新研究进展及其应用

钨铜合金的最新研究进展及其应用张存信,高 娃(中国兵器科学院宁波分院,宁波 315103)摘要综述了近年来国内外钨铜合金材料制备技术方面的主要进展,并介绍了最新研制成功的几种新型钨铜合金材料,如梯度钨铜材料、纳米钨铜材料等,以及钨铜合金在民用和军事工业上的主要应用,并简要地探讨了钨铜合金今后发展的主要动向和研究重点。

关键词钨铜合金研究进展制备方法应用研究重点New Research Progress and Application of W-Cu AlloysZHANG Cunxin,GAO Wa(Ningbo Branch of China Academy of Ordnance Science, Ningbo 315103)Abstract A review is made on the main research progress of W-Cu alloys preparation techniques in recent years, and several new kinds of developed W-Cu alloys are introduce, such as W-Cu grads materials, W-Cu nano-materials etc., as well as their primary application in civil and military field. A discussion is also made on its developing direction and research emphasis.Key words W-Cu alloy, research progress, methods of preparation, primary application, research emphasis0 引言钨铜合金是一种由体心立方结构的钨颗粒和面心立方结构的铜粘结相组成的既不互溶也不形成金属间化合物的一种复合材料,通常被称为伪合金或假合金。

钨铜合金的成分

钨铜合金的成分

钨铜合金的成分
钨铜合金是一种高强度、高硬度、高导热性和高耐腐蚀性的合金材料。

它由钨和铜两种金属组成,钨的含量一般在70%以上,铜的含量则在30%以下。

钨铜合金的成分对其性能有着重要的影响。

钨的含量是影响钨铜合金硬度和耐磨性的关键因素。

钨是一种非常硬的金属,它的硬度比铜高得多。

因此,钨铜合金中钨的含量越高,合金的硬度和耐磨性就越好。

一般来说,钨铜合金中钨的含量在70%以上,可以获得非常高的硬度和耐磨性。

铜的含量对钨铜合金的导热性和耐腐蚀性有着重要的影响。

铜是一种非常好的导热材料,它可以提高钨铜合金的导热性能。

同时,铜还可以提高钨铜合金的耐腐蚀性能,使其在恶劣的环境下也能保持良好的性能。

因此,钨铜合金中铜的含量一般在30%以下,以保证合金的导热性和耐腐蚀性。

除了钨和铜之外,钨铜合金中还可能含有其他的合金元素,如镍、铁、铬等。

这些元素的含量和比例也会对钨铜合金的性能产生影响。

例如,添加一定量的镍可以提高钨铜合金的强度和韧性,但会降低其导热性能。

钨铜合金的成分对其性能有着重要的影响。

钨的含量决定了合金的硬度和耐磨性,铜的含量决定了合金的导热性和耐腐蚀性。

在实际应用中,需要根据具体的需求选择合适的钨铜合金成分,以获得最
佳的性能表现。

粉末药型罩材料在聚能破甲中的发展

粉末药型罩材料在聚能破甲中的发展
21 年第0 期 02 5
科技 曩向导
◇ 论述◇ 高教
粉末药型罩材料在聚能破 甲中的发展
陈赐 君 刘 天 生 ( 中北大学化工与环境学院 山西 太原
【 摘
0 05 ) 3 0 1
要】 本文主要 总结了粉末药型罩材料在 国内外相关领域的研究现状 , 细讨论 了单金属和 复合金 属粉 末药型罩对聚能破 甲的影响 详
续 时间;, P为药型罩材料密度 ; 目标靶材料密度。 为
由式 ( ) 1 可知当药型罩材料 的P高 、 大 、 延展性好 时 , 射流 在侵 彻之前就 能充分拉长而不断裂 , 此时 t的时间就相对长 , 终金属射 最 流的侵彻深度 H就随着增大 。因此若想药 型罩破 碎性好 .侵彻能力 强 , 在选择材料时就要求材料 的密度高 , 我们 声速大 , 延展性好 。常用 的粉末药 型罩材料有铜粉 、 钨粉等 铜粉 ( u具 有密度 较 大(. / 3 熔 点适 中( 8 o)声速 较高 C) 8 g m) 9c 、 1 3 、 0 C f 7 i s 塑性好 、 4 k/、 .n) 有一定 的强度等特点 , 易于形成 延展性好 、 不易断 裂 、 化的金属射流 , 不气 而且价格便宜 , 以是制造药型罩 的首选材料 所 国内的铜粉主要有两种形貌 的铜粉 : 枝形粉 和球形粉 。枝形粉 的成 形性好 , 粉末罩结合强度高 , 但是 流动性差 , 易氧化 . 并且容易形成杵 堵。而球形铜粉价格低 , 流动性好 , 保质期长 , 不易于形成杵堵; 但成形 性差 . 制的粉末罩结合强度低 . 压 易破碎 。 因此在实际生产中可 以合理 的搭 配使用 . 充分发挥两种粉末各 自的优点 。 李如江[ 6 1 等对铜粉末药型 罩进行了实验研究 得出孔隙度 为 1 . 1 %和 9 %的铜粉末药 型罩 . 4 . 3 聚 能射流分别在 1  ̄ .倍和 1 ~ .倍 装药口径 的炸高范 围内. . 3 1 0 .2 1 2 穿深要 比密实的药 型罩具有明显的优 势 钨( 因具有高声速( w) 常温下声速 为 4 3is 高密度( ./ . k /、 0 n) 13c 、 9 gm 高熔 点(4 0 ) 良好的延展性等优异性能 , 30o 、 C 成为有前景的新 型药型罩 材料 。 高声速是获得高连续射流头部速度所必需的. 而高的材料密度是 提高侵彻威力所必需 的。 钨是体心立方金属 , 具有较高的动态性能 。 根 据侵彻流体动力学理论 .侵彻能力与材料密度的关 系可用平方根定律 描述 。如果钨射流具有较高的头部速度 。 就能更有效地对抗反应装 甲, 缩短贯穿时间。 在掠飞攻顶侵彻情况下更希望有尽可能快的射流速度 。 1 9 年英国国防研究局研究对 比了重金属药型罩的射流性能 .发现热 96 压烧结锻造切削成形工艺制造的纯钨药型罩( 晶粒直径约 1  ̄ ) 5 m 的射流 断裂时间为 2 1 I , 2 .. 射流长度为 8 1 m 性能优于纯铜药型罩f 5z s 8 . m. O 晶粒 直径约 11 射流断裂时间 12O s射流长度 6 1 mm 0 m, x 4 .i . l 7. 1 0

钨铜合金-文献综述

钨铜合金-文献综述

目录引言 (1)一. 钨铜合金概况 (2)1.1钨铜合金的性能及应用 (2)1.2 钨铜合金的制备 (3)1.2.1 熔渗法 (3)1.2.2 活化液相烧结法 (5)1.2.3金属注射成型(MIM) (7)1.2.4 热压烧结法 (7)1.2.5 超细混合粉末的直接烧结 (8)二. 包覆粉及研究进展 (9)2.1包覆粉的制备方法 (10)2.1.1机械化学改性法 (10)2.1.2溶胶-凝胶法 (11)2.1.3 均相沉淀法 (11)2. 1.4物理气相沉积法 (12)2. 1.5化学镀法 (13)三.钨铜板材的研究进展 (14)3.1普通轧制 (14)3.2金属粉末轧制 (14)3.3其他制板技术 (15)四.流延技术及应用 (16)4.1.流延法 (16)4.2.溶液流延法 (17)参考文献 (19)引言钨铜合金由于自身的诸多优良特性,目前己广泛应用于大容量真空断路器和微电子领域。

上世纪30年代中期,伦敦镭协会的Melennan和Smithells 最早进行了钨铜合金的研制。

这类合金在国防、航空航天、电子信息和机械加工等领域中具有十分广泛的用途,在国民经济中占有重要的地位。

钨基合金受到了世界各国的高度重视,已成为材料科学界较为活跃的研究领域之一。

钨具有高的熔点、高的密度、低的热膨胀系数和高的强度,铜具有很好的导热、导电性。

由W和Cu组成的W-Cu合金兼具W和Cu的优点,即具有高的密度、良好的导热性和导电性、低的热膨胀系数。

随着微电子信息技术的发展,电子器件的小型化和高功率化,器件的发热和散热是其必须面对的一个重要问题。

W-Cu合金的高导热性可以满足大功率器件散热需要,尤为重要的是,其热膨胀系数(CTE)和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计,可以与微电子器件中不同半导体材料进行很好匹配连接,从而避免热应力所引起的热疲劳破坏。

因此在大规模集成电路和大功率微波器件中,钨铜合金薄板作为电子封装基板、连接件、散热片和微电子壳体用材可以有效减少因散热不足和热膨胀系数差异导致的应力问题,延长电子元件的使用寿命,具有广阔的应用前景。

钨铜合金

钨铜合金

钨铜合金/view/6fa5f97f27284b73f242508b.html###英文名称tungsten-copper alloy性能钨和铜组成的合金。

常用合金的含铜量为10%~50%。

合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。

在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。

所以这类材料也称为金属发汗材料。

用途钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

产品牌号CuW,RWMA Class 10,RWMA Class 11,RWMA Class 12钨铜合金工艺介绍钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺,是钨和铜的一种合金。

电阻焊电极综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。

而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。

高压放电管电极高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。

而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

电子封装材料既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变,从而给材料的使用提供了便利。

定做各种异型规格。

定做不同钨比例钨铜合金。

物理指标钨铜CuW55% (RWMA Class 10)硬度:72HRB,导电率:45%IACS,软化温度:900℃钨铜CuW75% (RWMA Class 11)硬度:94RHRB,导电率:40%IACS,软化温度:900℃钨铜CuW80% (RWMA Class 12)硬度:98RHRB,导电率:35%IACS,软化温度:900℃钨铜合金的主要应用钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8g/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

钨铜粉末药型罩形成聚能射流的数值模拟

钨铜粉末药型罩形成聚能射流的数值模拟

高度 3 mi , 型罩直径 3 . mm, 9 t药 t 55 采用点 起爆 , 空 在
引 言
钨 铜 药 型罩 与传 统 的密 实 铜 罩 相 比具 有 低 炸
气外 表 面设置非 反射边 界 。 计算模 型如 图1 所示 。 炸
药 、 型罩 、 药 空气 E l ue r网格 , 用流 固耦 合算 法 ( E C L 方 法) 实现 ] 来 。 。 。
( 中北 大 学 化 工 与 环 境 学 院 , 山西 太原 ,0 0 5 ) 30 1 摘 要 : 用 L ~ YNA3 利 SD D软 件 对 钨 铜 粉 末药 型罩 聚能 射 流 的形 成 过 程进 行 了数 值 模 拟 , 用 多 物 质 A E算 法 , 采 L 模 拟 了钨 铜 聚 能 射流 的形 成 过 程 , 与 实 验 结 果 进行 了对 比 。 果 表 明 , 着药 型罩 密 度 的 增 加 , 流 直 径 变 细 , 部 并 结 随 射 头 速 度 降 低 , 值 模 拟 结果 与实 验 结 果 较 一 致 。 数 关 键 词 : 料 科 学 ; 铜 粉 末 药 型罩 ; 能 射 流 ; 材 钨 聚 数值 计算 ; 部 速 度 头
第 3 卷 第 6期 3
20 年 1 10 2月
火 炸 药 学 报
Chn s o r a பைடு நூலகம்fEx l sv s& P o eln s ie eJ u n lo p o ie r p la t 7 3
钨 铜 粉末 药 型罩 形 成 聚 能射 流 的数 值模 拟
雷锋 斌 , 曹端 林
LEIFe ng— n, CA O u ~i bi D an ln
( c o l fC e c lE g n e i g a d En r n n , rh Un v r i fCh n Ta y a 3 0 , i a S h o h mia n i e rn n io me t No t i e st o ia, i u n 0 0 5 Ch n ) o y 1

【国家自然科学基金】_药型罩_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140730

【国家自然科学基金】_药型罩_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140730
2008年 序号 1 2 3 4 5 6
科研热词 聚能射流 空腔膨胀模型 爆炸力学 混凝土 数值模拟 侵彻
推荐指数 1 1 1 1 1 1
2010年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
科研热词 电铸 镍药型罩 镍 锥角 药型罩 脉冲电流 聚能射流 硫化物 残余应力 有利炸高 微观组织 射流特性 再结晶
2013年 科研热词 爆炸力学 聚能射流 粉末药型罩 破甲威力 正交设计 射流 密度 侵彻 镍 药形罩 药型罩壁厚 聚能装药 聚能粒子流 翻转弹丸 空隙度 电铸 温升 流体力学 杆式射流 数值模拟 数值仿真 微观组织 弧锥结合罩 多线性爆炸成型弹丸 多孔材料 周向线性聚能装药 双锥药型罩 双模战斗部 参数优化 兵器科学与技术 efp cu-al双金属药型罩 推荐指数 4 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
推荐指数 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2011年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
科研热词 聚能射流 陶瓷 药型罩 数值模拟 高压扭转 镍 锥形件 铜粉 药型罩锥角 翻转弹丸 空腔膨胀模型 电铸 爆炸力学 爆炸 油井射孔 毁伤效能 损伤 射流 多爆炸成型弹丸 周向装药 双锥药型罩 双向装药 动态响应 动态再结晶 侵彻性能 侵彻 ale方法
2014年 序号 1 2 3 4
科研热词 线性装药 灰度理论 二次规划算法 lefp
推荐指数 1 1 1 1
推荐指数 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

钨铜合金规格

钨铜合金规格

钨铜合金规格
钨铜合金规格
都说“钨与铜缘,有着无可比拟的完美组合”,钨铜合金也正是利用这一完美的搭配而制造出来的一种特殊的合金。

由钨和铜的比例组成的不同的钨铜合金规格,多被用于电子元器件、航空航天高温环境下的熔点用材等领域。

钨铜合金规格要求一般都非常严格,其含量比例精确控制在钨17.00%~22.00%,铜余量占比不低于78.00%,一些精度更高的要求更是精细分解至其所含元素量百
分比分别为:钨17.00%-20.00%,铜77.50%-79.00%,杂质余量3.00%-3.00%。

同时,钨铜合金规格也要求最终产品的外观要求为光滑均匀的表面,无凹凸、毛刺、裂痕、刮伤等缺陷,完全满足生产需要。

质量良好的钨铜合金,表现出优异的耐腐蚀、耐磨性,抗拉强度强。

而且由于
合金熔点高,表面颜色亮丽,因此有很多抗热及装饰的用途,它可以用来生产快播器熔断线,贴片电阻及电感元件,也可以应用在电力电器、电子元件、芯片排量、数控、机械等上,它还可以用于飞行器刹车片和摩擦片等方面。

从上文可以得知,钨铜合金拥有出色的特性,所以也受到了极大的关注。

不同
比例的钨铜合金规格,可用于不同领域,另外,为了保证钨铜合金使用效果最佳,质量也是必不可少的考虑因素。

因此,在购买钨铜合金的时候,一定要确保质量,并且要根据使用领域的要求,选择适合的钨铜合金规格。

钨铜合金

钨铜合金

钨铜合金,银钨合金产品介绍,技术性能
钨铜_钨铜合金 WD100
银钨_银钨合金 WD101
碳化钨铜 WD102
银碳化钨 WD103
钨铜合金,银钨合金是钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金,是金属基复合材料。

由于金属铜和钨物性差异较大,因此不能采用熔铸法进行生产,现在一般采用粉末合金技术进行获得。

工艺流程为配料混合--压制成型--烧结溶渗--冷加工。

钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大。

一般应用:
电气行业:连接器,热导体,开关配件,电连接器,断路器配件,开关触点,电子设备零部件等
部件与耗件:电阻焊电极,缝焊轮,点焊电极,散热片,电火花放电电极,电腐蚀加工或电接触加工,需要导电的的耐高温设备部件,防雷设备引弧基板以及紧固件,高电压保护板,配重,电
子封装热沉材料,散热器等。

规格: 板材,圆棒,圆饼规格,环状规格等。

按图纸加工提供各种钨铜、银钨制成品。

物理化学性能:
钨铜合金:
要求报价:wdxx@
更多产品信息:/product.asp?classcode=0003 。

钨铜合金的成分

钨铜合金的成分

钨铜合金的成分一、钨铜合金的概述钨铜合金是由钨和铜两种元素组成的合金材料,具有优异的物理和化学性能。

钨铜合金是工业界常用的高性能材料之一,广泛应用于制造电子器件、高温零部件、钨丝、合金刀具等领域。

二、钨铜合金的主要成分钨铜合金主要由钨和铜两种成分组成,其中钨的含量一般为70%至90%,铜的含量为10%至30%。

根据不同的应用要求,钨铜合金的成分可以进行调整,以使合金材料具备更好的性能和特性。

三、钨铜合金的性能与特点钨铜合金具有以下几个显著的性能和特点: 1. 高硬度:由于钨铜合金中钨的硬度较高,在合金中钨的含量较多时,合金的硬度也会相应增加。

这使得钨铜合金在制造高硬度工具和零部件时具有优势。

2. 良好的导电性:由于铜的电导率很好,钨铜合金具有良好的导电性能。

这使得钨铜合金在制造电子器件等领域具有重要应用价值。

3. 高熔点:钨的熔点非常高,为3410摄氏度,远高于铜的熔点。

因此,钨铜合金具有较高的耐高温性能,适用于高温环境下的应用。

4. 低热膨胀系数:钨铜合金的热膨胀系数相对较低,使得合金具有较好的热稳定性,可以在温度变化较大的条件下保持稳定的形状和尺寸。

5. 良好的耐腐蚀性:在大多数腐蚀介质中,钨铜合金表现出良好的耐腐蚀性能,这使得合金在一些特殊环境中具有一定的应用潜力。

四、钨铜合金的应用领域钨铜合金由于其独特的性能和特点,在许多领域都有广泛的应用,主要包括以下几个方面: 1. 电子器件:钨铜合金具有良好的导电性能和耐高温性能,适用于制造电子封装基板,高频电子线路等。

2. 高温零部件:由于钨铜合金具有较高的熔点和良好的耐高温性能,适用于制造高温熔炉元件、电火花加工电极等。

3.钨丝:钨铜合金的高硬度和高熔点使其成为制造电光源、真空电子器件等的理想钨丝材料。

4. 合金刀具:钨铜合金的高硬度和良好的耐磨性能使其适用于制造高速切削刀具,如铣刀、钻头等。

五、钨铜合金的制备方法钨铜合金的制备方法主要包括以下几种: 1. 粉末冶金法:通过将钨和铜的粉末混合均匀,然后经过高温烧结、热压等工艺步骤,制备出钨铜合金材料。

钨铜材料介绍

钨铜材料介绍

钨铜材料创建时间:2008-08-02钨铜材料(tungsten-copper composite)以钨和铜两种元素组成的材料。

钨与铜不形成固溶体,也不形成金属间化合物,而是以各自金属组元独立、均匀的存在。

因此,开始称之谓“假合金”,后来也归入“复合材料”中。

具有钨骨架(骨架密度一般为70%~86%理论密度)的钨铜材料,在高温作用下,由于铜熔化、蒸发吸收了材料表面的热量,对钨基体有冷却效果,就像人体发汗降低体温一样,是一种金属发汗材料。

钨具有高熔点、高强度和高硬度,铜具有良好导电性、导热性和韧性,钨铜材料综合了钨和铜的性能,具有很高的使用价值。

简史20世纪30年代,德国首先用粉末冶金法制成钨铜假合金,用作高压电器开关触头,代替纯铜触头性能有很大改善。

中国于50年代制造和应用钨铜(铜钨)触头。

60年代中至80年代末,中同研究了钨铜材料的抗固体燃气烧蚀性和热震性,研制出用于固体燃料火箭的喷管、燃气舵和其他部件。

品种、性能和用途钨铜材料具有较高的高温强度、硬度,良好的导电性、导热性和其他物理性能,可作为电工材料、瞬时高温材料、破甲材料以及一些特殊用途的材料。

各种钨铜材料的性能和用途见表。

电工材料主要分为电接触材料和电加工材料。

(1)电接触材料。

这是最重要的一类电工材料,它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能,用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。

电触头是钨铜材料应用量最大的一类,特别是含铜量在20%~40%的钨铜材料应用量最大,主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中,如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。

含15%~20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。

(2)电加工材料。

指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。

电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性,以保证加工精度,所以多采用钨铜材料。

电阻焊也多采用钨铜材料。

钨铜EFP药型罩的制备及成形性能

钨铜EFP药型罩的制备及成形性能

稀 有 金属 材料 与工 程
第 3 卷 8
的材料 。
在 固相烧 结阶段 ,材 料 的致密 主要 依靠 固相 的迁 的情 况 下 ,材 料 的致密 度提 高有 限 。在 液 相烧 结 阶段
确 定好材料 后 , 备 图 1 所 示 的毛坯 ,将毛 坯在 制 a
R .61 箱 式 电阻炉 中加热 ,加热温 度 为 6 0 5 X57 .3 5  ̄8 0 ℃, 加热 时间 3 n 然 后将其 锻至 图 1 示 的 E P 0mi, b所 F
第 3 卷 8
20 0 9年
第 3 期
3月
稀有 金属材料与工程
RARE ET M AL ATERI M ALSAND ENGI NEER1 G N
V_ .8 N o3 0 3. 1 .
Mac rh 2 09 0
钨铜 E P药 型罩 的制备及成形 性能 F
张全孝 ,姚 懂 ,曹连 忠 ,贾万明 ,马 少华,赵 红梅
烧 结后钨颗 粒 与铜颗 粒 的分散性 很好 ,没 有 出现 钨颗
图 5为超 细钨铜 复合粉 制 备 的圆棒 的相对密 度与
烧 结温 度关 系 。由图 5可 以看 出 ,采 用超 细钨铜 复合
粉末 制 备的棒 材 的烧 结温 度与 密度 关系 与普 通钨铜 粉
末制 备 的棒材 相 同 。但 是在相 同的烧 结温度 和烧 结时
织 。基 体 为铜相 ,颗粒 状 组织 为钨 ,黑色斑 点为微孔
和杂 质 。图 4为钨 铜 圆棒 的背散射 电子 形貌像 。黑色
的为铜基 体 , 白色 的为钨颗粒 。
图 1 3 W-u锻 造 前 后 的毛 坯 形状 0 C
Fi . S e i n o 0 - u c mp st s e o e a da tr o g n : g1 p cme f W C o o i f r n f r i g 3 eb ef

钨铜材料参数

钨铜材料参数

钨铜材料参数
钨铜合金是一种具有优异性能和广泛应用的材料,其中钨元素的添加使得铜材料具有更高的硬度、耐磨性和导热性能。

钨铜材料参数是制定钨铜合金的重要依据,不同的应用领域需要根据具体需求来调整材料参数,以确保材料能够达到最佳性能。

钨铜材料的成分参数是制定材料配方的基础。

一般而言,钨铜合金的钨含量在10%至30%之间,铜含量则占剩余的70%至90%。

不同含量的钨元素会影响材料的硬度和耐磨性能,因此在制定合金配方时需要根据具体用途来确定钨含量的比例。

钨铜材料的热处理参数对材料的性能也有重要影响。

通过适当的热处理工艺,可以调整钨铜合金的晶粒结构,提高材料的强度和耐腐蚀性能。

常见的热处理工艺包括固溶处理、时效处理等,需要根据材料的具体要求来选择合适的工艺参数。

钨铜材料的机械性能参数是评价材料性能的重要指标之一。

通常包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标,这些参数直接影响材料的使用寿命和安全性能。

因此,在制定钨铜合金的材料参数时,需要重点关注机械性能指标,并确保材料能够满足实际应用的需求。

钨铜材料的导热性能参数也是制定材料参数的重要考虑因素。

由于钨铜合金具有较高的导热性能,因此在一些需要散热的应用领域具有广泛的应用前景。

导热性能参数包括热导率、热膨胀系数等指标,
这些参数可以影响材料的散热效果和稳定性能。

总的来说,钨铜材料参数是制定钨铜合金配方和工艺的重要依据,需要综合考虑成分、热处理、机械性能和导热性能等因素,以确保材料能够达到最佳的性能和使用效果。

只有在合适的材料参数下,钨铜合金才能在各个领域发挥出色的作用,满足不同应用的需求。

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钨铜药型罩问题点

钨铜合金作为药型罩的理想材料,但在制备过程中还存在较多的问题,钨铜 合金界面结合强度差,材料成型困难;其穿深对炸高变化比较敏感,只宜在 较低炸高条件下使用。

几点想法: (1)常规方法得到的钨铜合金致密度差,密度分布不均,可以采用更有 效的混粉或成型方法制备,包括等静压成型等; (2)改变烧结温度,获得更好的界面结合强度; (3)关于分层来做药型罩的问题,是否会造成稳定性差的问题; (4)如果致密度和结合强度能得到改善,再利用公司的优势,将材料轧 制成板材,通过旋压、冲压或锻造的方法制备钨铜合金药型罩材料。
破甲弹示意图
药型罩形状:
关系到射流流速、破甲深度、破 甲稳定性等,而锥形药型罩因其威力 和破甲稳定性都较好,加工工艺也简 单,是最常用的形状。 药型罩壁厚是口部直径的2%-3%, 中口径破甲弹药型罩壁厚在2mm左右。
金属射流:
破甲弹装药爆炸产生的冲击波到达药 型罩后强烈压缩金属,形成高温、高速、 高压金属射流。射流前端的速度可达80009000m/s,温度通常在900℃~1000℃左右。
金属射流为固态金属而非液态金属
侵彻流体动力学理论表明:金属射流侵 彻深度正比于射流长度和药型罩材料密度的 平方根。 良好的药型罩材料要求具有高的的动态
延展性及高密度。
药型罩材料
(1)紫铜:最早用到的药型罩材料; (2)延性铁:成本低,延性好; (3)钽:富有延展性,但成本较高; (4)银:韧性极好,但屈服强度低,无法获得单个弹丸; (5)钼:高密度(10.21g/cm3)及高动态延性,已有应用; (6)铀:高密度(18.7g/cm3)和塑性,但难制造、存放,且不安全;
高速锤问题热 900℃,2h; 打击气压 1.0-1.1MPa; 高度 最低刻线; 模具尺寸 Ø70&Ø90 原材尺寸比模具小1mm 由于高速锤液压油已被抽干,用到轧制系统中,高速 锤暂时无法使用。
谢谢大家!
钨铜合金药型罩
钨铜合金是一类以 W 元素为主要成分(钨含量为 80%~98%), 加入少量的 Cu等元素组成的合金体系,具有高密度、高熔点和良好 的塑性等特点,是较为理想的药型罩材料。 优点:钨铜合金罩综合了钨的高密度和铜的延性,相比于紫铜罩具有
更高的破甲威力和聚能效果。
缺点:钨与铜不能互相溶解,且由于二者密度差较大,压制成型时极 易形成比重偏析造成药型罩密度分布不均匀。
钨铜合金药型罩
报告人:xxx 时间:2013.12.12
药型罩

破甲弹(High-Explosive Anti-Tank)破甲弹又 称空心装药破甲弹,是以聚能装药爆炸后形成 的金属射流穿透装甲的炸弹。也称聚能装药破 甲弹,是反坦克的主要弹种之一。

药型罩作为聚能装药的核心部件在爆炸产物的 推动下形成射流最终对目标进行侵彻。所以药 型罩的质量直接决定了爆炸战斗部的侵彻和破 甲能力。
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