泡沫铝研究综述

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泡沫铝的性能研究

泡沫铝的性能研究

泡沫铝的性能研究泡沫铝是一种具有微孔结构的新型材料,它由一系列连续分布的气孔所组成,具有较低的密度、较高的比强度和较好的吸能性能。

它的应用领域非常广泛,涵盖了航空航天、汽车、建筑等多个领域。

本文将对泡沫铝的性能进行研究,分析其物理、力学和热学性能,并讨论其应用前景。

首先,泡沫铝的物理性能非常优越。

由于其具有连续分布的气孔结构,泡沫铝的密度较低,一般在0.2-0.8g/cm³之间,相比于实心金属材料显著减小。

这种低密度使得泡沫铝具有优异的浮力,使其在水中或其他液体中具有良好的浮力特性。

此外,泡沫铝还具有较好的导热性能,由于气孔结构的存在,热量传递自由度增大,使得泡沫铝具有较低的热传导系数。

其次,泡沫铝还具有良好的力学性能。

泡沫铝的亲密堆积,使得它具有较好的抗压性能和抗弯性能。

通过控制泡沫铝的孔隙率和孔径分布,可以调控其力学性能,使其在不同应力条件下具有不同的力学特性。

泡沫铝的比强度(比重与抗压强度之比)较高,使得它具有较好的吸能能力和耐用性。

这也使得泡沫铝在汽车碰撞、航空航天领域的结构件中得到广泛应用。

最后,泡沫铝的热学性能也是其研究的重要方向之一、泡沫铝的气孔结构使得其可以较好地阻挡热传导,具有较低的热传导系数。

这使得泡沫铝在热隔离和热保护领域具有广泛应用前景。

此外,泡沫铝还具有较好的吸音性能,使其在建筑领域中可以用作吸音材料。

总之,泡沫铝作为一种新型材料,具有诸多优异的性能,包括物理性能、力学性能和热学性能。

通过研究和优化其孔隙结构和孔径分布,可以调控其性能,满足不同领域的需求。

随着技术的不断发展,泡沫铝在航空航天、汽车、建筑等领域的应用前景将更加广阔。

泡沫铝的性能研究与应用前景

泡沫铝的性能研究与应用前景

I n s p e c t i o n /检验检测01(江苏楷正建设有限公司,江苏 无锡 214000)摘要:多孔泡沫金属是一种内部含义许多空隙的新型材料。

由于其具有非泡沫金属所没有的优异特性,因而在一般工业领域特别是高技术领域受到越来越广泛的重视,也引起了国内外浓厚的研究兴趣。

多孔泡沫铝是目前研究最为成熟的一种泡沫金属材料,文章对国内外泡沫铝性能研究现状及其应用予以综合概述,并对泡沫铝应用前景进行展望,以期推动泡沫铝的进一步研究和应用。

关键词:多孔泡沫铝;结构特征;性能研究泡沫铝是一种由三维空间填充的孔穴多面体构成的、以孔隙多样化为特征的和具有功能结构双重性的新材料。

它区别于实体材料的最重要特性就是相对密度ρ*/ρs ,即泡沫材料密度ρ*与构成孔壁固体材料的密度ρs 之比。

而孔隙空间在泡沫体所占比率称孔隙率,亦等于1-(ρ*/ρs)。

其分类:按孔穴是否通透分为通孔和闭孔两类,按孔穴形成的结构形状有球形、类球形、多边形和多棱形(指通孔结构)。

图1 泡沫铝主要性能示意(图片来源:作者实拍)与传统金属材料相比,泡沫铝集成了金属连续相和气孔分散相的细观结构宏观材料特点,打破了功能材料与结构材料的传统分界,形成了功能材料结构化与结构材料功能化的融合,具有低密轻质、高比强度、高比刚度、阻燃隔热、吸音降噪、电磁屏蔽、缓冲吸能、耐候性强、易加工和可涂装等优点(见图1)。

泡沫铝的多功能特性使其成为当今世界材料科学在多个领域的重要研发热点。

1 发展历史泡沫铝制备成功始于1956年的美国,在其后的40年间,由于金属泡沫的制备工艺尚不成熟,难以达到性能稳定的材料,在缺乏市场需求和科学推动条件下,使其发展受限。

1995年,美国国防高等研究署和海军研究局共同资助由Evans、Gibson、Ashby、Wadlry 等国际著名材料学和力学专家主持的“超轻金属结构”大型项目,该项目主要研究泡沫铝的设计与性能,并以闭孔泡沫铝的设计作为研发重点。

泡沫铝的应用及研究进展

泡沫铝的应用及研究进展

泡沫铝的应用及研究进展泡沫铝是一种由铝金属制成的多孔材料,具有轻质、高强度和良好的阻隔热性能等特点。

它的应用广泛,包括汽车、航空航天、建筑、电子等领域,并且在研究和开发方面有一系列的进展。

首先,泡沫铝在汽车领域有着广泛的应用。

泡沫铝可以用于汽车散热器和减震器等部件,其具有良好的导热性能和吸能能力,能够提高汽车的散热效果和行驶的稳定性。

此外,泡沫铝还可以用作汽车内饰材料,例如中控台等,具有较高的强度和轻质化的特点。

其次,泡沫铝在航空航天领域也有广泛的应用。

由于泡沫铝具有良好的轻质和高强度特性,能够减轻航空航天器的重量,提高其载荷能力和燃油效率。

泡沫铝可以用于制造航空航天器的结构件、隔热层、减振材料等,在提高航空航天器性能的同时降低了整体成本。

此外,泡沫铝在建筑领域也有一定的应用。

泡沫铝可以用作建筑隔热层,具有良好的阻隔热性能,能够有效减少建筑物内外温差,节能环保。

此外,泡沫铝还可以用作建筑装饰材料,例如墙板、天花板等,因为它具有轻质、易加工等特点,能够满足建筑物的外观要求。

另外,泡沫铝在电子领域也有一定的应用。

由于泡沫铝具有良好的导电性能和导热性能,能够用于制造电子器件和电子散热器,提高电子设备的性能和可靠性。

泡沫铝可以用于制造手机散热片、电脑散热器等,解决电子设备散热问题。

在研究和开发方面,目前泡沫铝的研究主要集中在材料性能的改进和制造工艺的优化上。

研究人员正在尝试通过改变泡沫铝的孔径、孔隙率和孔壁厚度等结构参数,以及掺杂适量的其他元素,提高泡沫铝的机械性能、导热性能和阻隔性能。

此外,研究人员还在探索新的制造工艺,如电解合金化方法、化学沉积法等,以提高泡沫铝的制备效率和产品质量。

总的来说,泡沫铝具有广泛的应用前景和研究潜力。

随着技术的不断革新和改进,相信泡沫铝在各个领域的应用将会更加广泛,为相关行业的发展带来更多的创新和机遇。

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》范文

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》范文

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,新型材料的研究与应用在各个领域中显得尤为重要。

其中,泡沫铝合金作为一种轻质、高强度、且具备良好吸能特性的材料,在汽车、航空航天、建筑等领域有着广泛的应用前景。

本文旨在研究泡沫铝合金的动态力学性能及其吸能机理,以期为相关领域的应用提供理论依据。

二、泡沫铝合金的动态力学性能研究1. 实验材料与方法本研究采用不同密度的泡沫铝合金作为研究对象,通过动态力学测试设备进行实验。

在实验过程中,对泡沫铝合金进行不同速度的冲击,以获取其动态力学性能数据。

2. 实验结果与分析(1)应力-应变曲线分析通过对泡沫铝合金进行动态力学测试,得到其应力-应变曲线。

从曲线中可以看出,泡沫铝合金在受到冲击时,具有较高的能量吸收能力。

在低速冲击下,泡沫铝合金表现出较好的塑性和韧性;而在高速冲击下,其应力-应变曲线呈现出明显的平台效应,表明其具有较好的能量吸收性能。

(2)能量吸收性能分析通过对不同密度、不同速度下的泡沫铝合金进行动态力学测试,发现其能量吸收能力与密度和冲击速度密切相关。

在低速冲击下,密度较高的泡沫铝合金具有更好的能量吸收能力;而在高速冲击下,密度较低的泡沫铝合金则表现出更好的吸能效果。

此外,泡沫铝合金的能量吸收能力还与其内部结构、材料组成等因素有关。

三、泡沫铝合金的吸能机理研究1. 吸能机理概述泡沫铝合金的吸能机理主要与其内部结构、材料组成及冲击过程中的变形行为有关。

在受到冲击时,泡沫铝合金内部的孔洞结构能够产生较大的变形,从而吸收大量的能量。

此外,其材料组成中的合金元素也能提高其强度和韧性,进一步增强其吸能能力。

2. 吸能过程分析在低速冲击下,泡沫铝合金主要通过孔洞的压缩、剪切和屈曲等变形行为来吸收能量。

而在高速冲击下,其吸能过程则更加复杂,涉及到材料的动态响应、能量传递与耗散等多个方面。

此外,泡沫铝合金在吸能过程中还会产生一定的热效应和声发射等现象。

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,新型材料的研究与应用逐渐成为科研领域的重要课题。

其中,泡沫铝合金作为一种轻质、高强度的材料,在汽车、航空航天、建筑等领域具有广泛的应用前景。

其独特的结构使得该材料在承受动态冲击时,表现出良好的吸能特性。

本文将就泡沫铝合金的动态力学性能及其吸能机理展开深入研究,旨在为该材料在实际应用中的优化提供理论支持。

二、泡沫铝合金的动态力学性能泡沫铝合金的动态力学性能主要表现在其抗冲击性能和能量吸收能力。

在受到动态冲击时,泡沫铝合金能够通过内部结构的变形来吸收大量的能量,从而保护结构不受损坏。

1. 实验方法为研究泡沫铝合金的动态力学性能,我们采用了落锤冲击实验和SHPB(Split Hopkinson Bar)实验等方法。

通过改变冲击速度和样品尺寸,观察并记录泡沫铝合金在受到不同强度冲击时的变形和能量吸收情况。

2. 实验结果实验结果表明,泡沫铝合金在受到动态冲击时,表现出良好的抗冲击性能和能量吸收能力。

随着冲击速度的增加,泡沫铝合金的变形程度逐渐增大,但并未出现明显的破坏现象。

同时,该材料在吸收能量的过程中,表现出较高的能量吸收效率和稳定的吸能性能。

三、泡沫铝合金的吸能机理泡沫铝合金的吸能机理主要源于其独特的内部结构和材料特性。

在受到冲击时,泡沫铝合金通过内部结构的变形和能量传递,将冲击能量转化为热能和弹性势能,从而实现能量的吸收。

1. 结构特性泡沫铝合金的内部结构由大量的封闭孔洞组成,这些孔洞在受到冲击时能够发生变形和坍塌。

在变形过程中,孔洞之间的相互作用和能量的传递使得材料能够吸收大量的能量。

此外,泡沫铝合金中的合金元素也对其吸能性能起到了重要的影响。

2. 能量传递与转化在受到冲击时,泡沫铝合金通过内部结构的变形和能量的传递,将冲击能量从表面传递至材料内部。

在这个过程中,材料的孔洞发生坍塌和重新排列,将冲击能量转化为热能和弹性势能。

泡沫铝材料的吸能与防爆特性研究

泡沫铝材料的吸能与防爆特性研究

同时,可以研究泡沫铝材料与其他材料的复合应用,以实现多功能性的提升, 例如防水、保温等,扩展其在不同环境下的应用范围。
四、展望
泡沫铝材料的研究和应用仍处于不断发展的阶段,未来还有许多值得探索的 领域。例如:
1、材料制备:目前,泡沫铝材料的制备方法有多种,但普遍存在成本较高、 生产效率低等问题。因此,寻找更经济、环保的制备方法,实现大规模生产是未 来的一个研究方向。
1、按照一定比例将铝粉和发泡剂混合均匀; 2、将混合物放入模具中,置于一定温度和压力条件下;
3、发泡剂分解产生气体,导致混合物膨胀,形成泡沫铝材料; 4、冷却后取出泡沫铝材料,进行必要的处理。
4、冷却后取出泡沫铝材料,进 行必要的处理。
1、优化制备工艺:进一步研究发泡工艺中的关键参数,如发泡剂类型、温 度和压力等对泡沫铝材料性能的影响,为实现制备过程的优化提供依据。
4、数值模拟与实验验证:利用计算机模拟技术对泡沫铝材料的吸能和防爆 性能进行预测和分析,可以更精确地了解材料的性能。同时,通过实验验证模拟 结果的准确性,可以促进理论与实践的结合。
5、跨领域合作:由于泡沫铝材料具有广泛的应用前景,跨领域合作将是一 个重要的研究方向。例如,与汽车、航空航天、建筑等领域的研究人员合作,共 同开发具有更好性能和应用前景的泡沫铝材料。
抗低速冲击性能
复合材料点阵结构的抗低速冲击性能是其抵抗外来冲击的能力。在受到低速 冲击时,材料的弹性和塑性变形会吸收能量,从而减少对结构的破坏。为了提高 结构的抗低速冲击性能,可以采取以下措施:优化结构设计,提高结构的稳定性 和耐久性;选用高弹性模量的材料,降低结构的变形量;加入增强相,改善材料 的力学性能和抗冲击性能。
一、泡沫铝材料的吸能特性
泡沫铝材料的吸能特性是指其在受到外部冲击时,能够吸收并分散能量的能 力。这种特性主要归因于其内部的多孔结构。当外部力作用于泡沫铝材料时,其 多孔结构可以有效地分散和吸收该能量,从而减少对材料的破坏。

《泡沫铝合金尺寸效应及屈服行为研究》范文

《泡沫铝合金尺寸效应及屈服行为研究》范文

《泡沫铝合金尺寸效应及屈服行为研究》篇一摘要本研究致力于探索泡沫铝合金的尺寸效应及其屈服行为。

通过一系列实验与理论分析,揭示了不同尺寸泡沫铝合金的力学性能与尺寸之间的关系,以及屈服行为的特点与影响因素。

本研究不仅有助于理解泡沫铝合金的力学性能,也为相关领域的应用提供了理论依据。

一、引言泡沫铝合金作为一种轻质、高强度的材料,在航空航天、汽车制造、建筑等领域具有广泛的应用前景。

其独特的孔隙结构和力学性能使得泡沫铝合金在承受载荷时表现出优异的能量吸收能力。

然而,泡沫铝合金的尺寸效应对其力学性能的影响尚不清楚,因此,研究其尺寸效应及屈服行为具有重要意义。

二、实验材料与方法2.1 材料制备实验所用的泡沫铝合金通过特定的工艺制备而成,通过调整合金成分和发泡工艺,得到不同尺寸的泡沫铝合金试样。

2.2 实验方法采用压缩试验法对不同尺寸的泡沫铝合金试样进行力学性能测试。

通过改变试样的尺寸,观察其应力-应变曲线,分析其屈服行为及尺寸效应。

三、实验结果与分析3.1 尺寸效应实验结果表明,随着泡沫铝合金尺寸的减小,其屈服强度和弹性模量呈现增加的趋势。

这是由于小尺寸试样在受到外力作用时,其内部应力分布更加均匀,导致整体强度增加。

此外,小尺寸试样的孔隙结构更加紧密,使得材料在承受载荷时能够更好地传递应力。

3.2 屈服行为泡沫铝合金的屈服行为表现为典型的塑性变形特征。

在应力-应变曲线中,可以观察到明显的屈服点。

随着应力的增加,材料发生塑性变形,表现出良好的能量吸收能力。

此外,不同尺寸的泡沫铝合金在屈服后的变形行为也存在差异,小尺寸试样在达到屈服点后表现出更高的应变硬化能力。

四、讨论与结论4.1 讨论本研究发现,泡沫铝合金的尺寸效应对其力学性能具有显著影响。

随着尺寸的减小,材料的屈服强度和弹性模量增加。

这为优化泡沫铝合金的制备工艺和应用提供了有益的参考。

此外,不同尺寸的泡沫铝合金在屈服后的变形行为也存在差异,这可能与材料的孔隙结构、孔径大小及分布等因素有关。

泡沫铝研究综述

泡沫铝研究综述

泡沫铝研究综述班级:材科102班姓名:***学号:*********指导教师:***泡沫铝研究综述吴凯青岛理工大学摘要:泡沫铝是一种新型的轻质结构功能材料。

本文首先介绍在制造泡沫铝的过程中起了至关重要的作用的发泡剂。

泡沫铝中气源主要分为H2源和C02气源,氢化物发泡剂应用较为普遍;其次对泡沫铝动态压缩力学性能的实验测量技术进行了总结;另外分析总结了泡沫铝随着气孔孔径的减小,它的力学性能、电磁屏蔽效能、吸音性能的变化;最后,介绍了泡沫铝作为结构材料、功能材料及功能结构一体化材料应用的研究现状。

关键词:泡沫铝;发泡剂;力学性能;冲击荷载;小孔径Abstract:Foam aluminum is a new lightweight structure and function of materials. This paper describes the process in the manufacture of aluminum foam played a crucial role in the blowing agent. Aluminum foam in the gas source is divided into H2gas supply sources and CO2, hydrides foaming more general; followed by dynamic compression of aluminum foam mechanical properties of experimental measurement techniques are summarized; another analysis summarizes the aluminum foam with pore size decreases, its mechanical properties, changes in electromagnetic shielding performance, acoustic performance; Finally, the research status of aluminum foam as a structural material, structural and functional integration of functional materials materials applications.Keywords:Foam aluminum;Vesicant;Mechanical Properties;Impact load;Small Aperture引言泡沫铝是一种新型的轻质结构功能材料,粉末冶金法是一种制备泡沫铝的重要的方法。

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》范文

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》范文

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,泡沫铝合金作为一种新型的轻质材料,因其独特的物理和力学性能在多个领域得到广泛应用。

尤其在涉及高强度冲击、震动以及能量吸收的场景中,泡沫铝合金的性能尤为重要。

因此,研究其动态力学性能及其吸能机理具有重要的学术价值和实践意义。

本文旨在探讨泡沫铝合金在动态条件下的力学性能及吸能机理,以期为相关领域的研究和应用提供理论支持。

二、泡沫铝合金的动态力学性能泡沫铝合金的动态力学性能主要包括其承受冲击、振动等动态载荷时的力学响应和变形行为。

通过一系列的动态力学实验,可以获得泡沫铝合金在不同冲击速度、不同温度等条件下的应力-应变曲线,从而分析其动态力学性能。

在实验中,我们采用了高速冲击试验机、振动试验机等设备,对泡沫铝合金进行了不同条件下的动态力学测试。

实验结果表明,泡沫铝合金在受到冲击时具有较好的能量吸收能力,且其应力-应变曲线呈现出典型的塑性变形特征。

此外,我们还发现泡沫铝合金的动态力学性能与其组成成分、孔隙率、孔径大小等因素密切相关。

三、泡沫铝合金的吸能机理泡沫铝合金的吸能机理主要涉及材料的微观结构和能量吸收过程。

在受到冲击或振动时,泡沫铝合金内部的孔隙结构能够有效地吸收和分散能量,从而保护材料本身不受损伤。

此外,其塑性变形行为也为其提供了良好的能量吸收能力。

具体而言,当泡沫铝合金受到外力作用时,其内部的孔隙结构会发生压缩、剪切等变形行为,从而消耗大量的能量。

同时,由于泡沫铝合金的孔隙结构具有较好的韧性和延展性,使得其在变形过程中能够承受较大的能量输入。

此外,泡沫铝合金的塑性变形行为也有助于其吸能能力的提高。

四、研究方法及结果分析为了深入探究泡沫铝合金的动态力学性能及其吸能机理,我们采用了多种研究方法。

首先,通过理论分析,建立了泡沫铝合金的力学模型,为后续的实验研究提供了理论依据。

其次,我们利用扫描电子显微镜等设备对泡沫铝合金的微观结构进行了观察和分析,为其吸能机理的研究提供了有力支持。

科研创新(泡沫铝夹层板制备研究)概要

科研创新(泡沫铝夹层板制备研究)概要

科研创新姓名: quanmuyi 学号 : 00000000 学院:材料科学与工程专业:材料成型及控制科研题目:泡沫铝及夹层板制备研究指导教师:二 O 一一年三月徐州1.泡沫铝1.1泡沫铝概述泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征, 是一种多空隙低密度的新型多功能材料。

它具有密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装等特点。

因此,应用领域十分广泛。

早在 1948年美国人 Sosnik就提出了用汞在铝中气化发泡制备泡沫铝的方法 ,随后 Ellist于 1951年成功地制备出泡沫铝。

20世纪 60年代美国 Ethyl公司成为研制泡沫铝的科研中心基地。

但由于发泡工艺与泡的尺寸很难控制, 一直没有得到发展。

直到 20世纪 80年代中期以后, 才取得长足进展, 开发出一些有工业价值的工艺:1991年 ,日本九州工业金属研究所开发出泡沫铝工业化生产工艺。

1999年 ,第一届世界泡沫金属学会议在德国不来梅顺利召开 ,重点是关于泡沫铝的制造和应用。

随后 ,世界泡沫金属学术会每隔两年召开一次 ,泡沫金属已发展成为一门重要的学科和技术领域 [1]。

目前 ,在泡沫铝研究方面加拿大、美国和日本处于世界领先地位其中日本的研究进展速度最快 ,不仅将泡沫铝投入了生产并进入了实际应用阶段。

国内自 80年代中期开始进行泡沫金属材料的研究 ,经过 20多年的探索和研究 ,东南大学、东北大学、中国科学院、北京科技大学、昆明理工大学等多家机构都先后做过许多研究。

在泡沫金属制备方面 ,国内对发泡法和渗流法研究得较多且基本赶上国外发达国家水平 ,只是对连续生产方法的研究还属空白 ,仍然有待开发 ,从而扩大泡沫金属的实际应用。

由于泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能、力学性能与可回收性能等,被认为是一类很有开发前途的工程材料, 有着广泛的应用前景, 特别在在建筑、交通运输、机械、电子、通讯和军工等行业具有广泛应用前景。

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》篇一摘要:本文通过对泡沫铝材料进行一系列的动力学特性实验,包括冲击实验、振动实验等,探讨了泡沫铝在不同环境下的性能表现。

并结合相关理论,对实验结果进行了分析。

研究结果表明,泡沫铝具有良好的能量吸收和冲击缓冲特性,对于动态力学环境的适应能力较强。

一、引言泡沫铝作为一种新型轻质材料,具有轻质、高强度、良好的能量吸收和冲击缓冲性能等特点,在汽车、航空航天、建筑等领域具有广泛的应用前景。

然而,其动力学特性的研究尚不充分,本文旨在通过实验研究和理论分析,进一步了解泡沫铝材料的动力学特性。

二、实验方法与材料1. 实验材料:选用不同孔隙率、不同密度的泡沫铝材料。

2. 实验方法:(1)冲击实验:采用落锤式冲击试验机对泡沫铝材料进行冲击实验,观察其变形和破坏过程。

(2)振动实验:利用振动台对泡沫铝材料进行不同频率和幅值的振动测试,记录其响应特性。

(3)其他实验:如压缩实验、拉伸实验等,以全面了解泡沫铝的力学性能。

三、实验结果与分析1. 冲击实验结果:(1)泡沫铝在受到冲击时,表现出较好的能量吸收能力,能够有效减少冲击力对结构的影响。

(2)不同孔隙率和密度的泡沫铝在冲击过程中的变形和破坏模式有所不同,但总体上均表现出良好的冲击缓冲性能。

2. 振动实验结果:(1)泡沫铝对不同频率和幅值的振动表现出较好的适应能力,能够有效减少振动对结构的影响。

(2)随着振动频率和幅值的增加,泡沫铝的响应逐渐增大,但总体上仍保持较好的稳定性。

3. 理论分析:(1)根据泡沫铝的微观结构,建立力学模型,分析其动力学特性。

(2)结合实验结果,验证理论模型的正确性,进一步探讨泡沫铝的动力学性能。

四、讨论与结论通过实验和理论分析,本文得出以下结论:1. 泡沫铝具有较好的能量吸收和冲击缓冲性能,能够有效地减少冲击和振动对结构的影响。

2. 不同孔隙率和密度的泡沫铝在动力学性能上有所差异,但总体上均表现出良好的性能。

泡沫铝的应用及研究进展

泡沫铝的应用及研究进展
泡沫铝的应用及研究进展
泡沫铝的性能及应用 泡沫铝的制备方法 氢化钛的热力学动力学研究 泡沫铝技术的国内外进展
在传统的工程材料中,孔洞常被认为是一种结 构上的缺陷,因为它往往是裂纹形成和扩展的 中心,对材料力学性能产生不良的影响。但是 当材料中的孔洞的数量增加到一定的程度并且 有规律地分布时,就会因为这些孔洞的存在而 具有一些特殊的性能,从而形成一个新的化学 材料门类,这就是所谓的泡沫材料。泡沫金属 的历史不长,在其发展的历程中,研制和开发 大都以轻金属铝为主要对象,这是由于铝及其 合金具有熔点低、铸造性能好等特点。


将铝粉或铝合金与一 种发泡剂粉末混合, 将这种混合物压制成 密实的金属基体,然 后对其加热升温。
铸造法
熔体发泡法
喷溅沉积法
采用喷溅技术,把加有 惰性气体的粉末均匀的 喷射到铝合金金属上, 并加热到金属熔点,使 夹在金属基体中的气体 膨胀成孔,待冷却后即 得到具有致密网状的泡 沫铝。
熔体发泡法
粉末冶金法
运动器材-----能量吸收性
过滤材料-----透过性能 发散冷却材料-----稳定且良好的隔热性 催化剂-----高孔隙率使其具有大的表面积 消音材料-----吸能性能 自发汗冷却材料-----多孔骨架、吸能性能 阻燃、防爆材料------流体穿透性、耐火能力
值得一提的是,阿波 罗11号的LM在月球 表面着陆时起落架下 用的就是这种材料, 适应着陆时月面的凸 凹,并以泡沫铝的破 坏来缓和震动
铝熔体泡沫化的过程的动力源于TiH2的热分解,TiH2的 分解行为直接关系到熔体中气泡的形成、生长,以及泡
孔直径大小和孔壁厚度等制备泡沫铝的功能和性能参数,
因此在研究泡沫铝之初,首先要进行TiH2分解反应的热 力学和动力学方面的研究。

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》篇一一、引言泡沫铝作为一种轻质、高强度的金属材料,在工程和科研领域得到了广泛关注。

其特殊的结构和物理性能,使得泡沫铝在各种力学环境下的响应变得非常独特。

因此,深入探究泡沫铝材料的动力学特性具有重要的实际意义。

本文将结合实验与理论分析,探讨泡沫铝材料的动力学特性。

二、实验研究1. 材料制备与样品制备实验所采用的泡沫铝材料通过熔体发泡法制备而成,经过轧制和热处理等工艺得到不同密度和孔隙结构的样品。

样品的尺寸、形状和密度均经过严格控制,以确保实验结果的准确性。

2. 动力学实验方法(1)冲击实验:采用落锤式冲击试验机对泡沫铝样品进行冲击实验,记录不同冲击速度下的应力-应变曲线。

(2)动态压缩实验:使用SHPB(Split Hopkinson Bar)装置进行动态压缩实验,观察泡沫铝在高应变率下的变形行为。

(3)声波测试:利用超声波测试系统,测定泡沫铝的声速和衰减系数,进一步推算其动力学性能。

三、实验结果与分析1. 应力-应变曲线分析通过冲击实验得到的应力-应变曲线显示,泡沫铝在受到外力作用时,表现出明显的非线性行为。

随着应力的增加,材料先经历弹性变形阶段,随后进入塑性变形阶段,最后在达到极限强度后发生破坏。

不同密度和孔隙结构的泡沫铝在力学性能上存在显著差异。

2. 动态压缩行为分析SHPB实验结果表明,泡沫铝在动态压缩下表现出较高的能量吸收能力。

在高应变率下,材料的应力峰值和平台应力均有所提高,表明其具有较好的抗冲击性能。

3. 声波测试结果分析超声波测试结果显示,泡沫铝的声速随密度的增加而增大,而衰减系数则随密度的增加而减小。

这表明密度对泡沫铝的传播速度和能量损失具有重要影响。

四、理论分析1. 泡沫铝的力学模型基于连续介质力学和细观力学理论,建立泡沫铝的力学模型。

该模型考虑了材料的微观结构、孔隙率和密度等因素对力学性能的影响。

通过对比实验结果与理论预测,验证了模型的准确性。

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》

《泡沫铝材料动力学特性的实验研究与理论分析》篇一摘要:本文通过对泡沫铝材料进行一系列动力学特性的实验研究,结合理论分析,深入探讨了泡沫铝材料的力学性能、能量吸收能力及其在冲击载荷下的响应行为。

实验结果表明,泡沫铝材料具有良好的能量吸收特性和较高的抗冲击性能,为进一步应用在工程领域提供了理论依据。

一、引言泡沫铝作为一种轻质、多孔的金属材料,具有优异的能量吸收能力和抗冲击性能,在航空航天、汽车制造、防护工程等领域具有广泛的应用前景。

对其动力学特性的研究对于推动泡沫铝材料的应用与发展具有重要意义。

本文通过实验与理论分析相结合的方法,对泡沫铝材料进行了深入研究。

二、实验研究1. 实验材料与方法本实验采用不同密度和孔隙率的泡沫铝材料作为研究对象。

通过动态压缩实验、冲击实验和能量吸收实验等方法,研究泡沫铝材料在动态载荷下的力学性能和能量吸收能力。

2. 动态压缩实验动态压缩实验采用落锤式冲击试验机进行。

通过改变冲击速度和试样尺寸,观察泡沫铝材料的应力-应变曲线和能量吸收情况。

实验结果表明,泡沫铝材料在动态压缩下表现出较高的能量吸收能力和塑性变形能力。

3. 冲击实验冲击实验采用高速摄像机记录了泡沫铝材料在冲击过程中的变形过程和破坏模式。

实验发现,泡沫铝材料在受到冲击时,能够通过多孔结构分散和吸收能量,表现出良好的抗冲击性能。

三、理论分析1. 动力学模型建立基于实验结果,建立了泡沫铝材料的动力学模型。

该模型考虑了材料的密度、孔隙率、弹性模量等参数对动力学特性的影响,为进一步分析提供了理论基础。

2. 能量吸收能力分析通过对泡沫铝材料的应力-应变曲线进行分析,发现其具有较高的能量吸收能力。

这主要归因于其多孔结构能够在受到外力时产生较大的变形,从而吸收更多的能量。

此外,泡沫铝材料的塑性变形能力也为其提供了良好的能量吸收能力。

四、结果与讨论1. 结果展示通过实验与理论分析,我们得到了泡沫铝材料在不同条件下的动力学特性数据。

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》范文

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《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展,新型材料的研究与应用在工程领域中显得尤为重要。

泡沫铝合金作为一种轻质、高强度的材料,在汽车、航空航天、建筑等领域具有广泛的应用前景。

本文旨在研究泡沫铝合金的动态力学性能及其吸能机理,为该材料在实际工程中的应用提供理论依据。

二、泡沫铝合金的制备与性能泡沫铝合金的制备主要采用发泡法,通过添加发泡剂、调节合金成分及热处理工艺等手段,获得具有特定孔隙结构和性能的泡沫材料。

其性能包括静态力学性能和动态力学性能。

静态力学性能主要研究材料的拉伸、压缩等基本力学行为;而动态力学性能则是本文研究的重点,涉及到材料在高速冲击、振动等动态载荷下的响应。

三、泡沫铝合金动态力学性能研究1. 实验方法采用落锤冲击实验、SHPB(分裂霍普金森压杆)实验等方法,对泡沫铝合金在动态载荷下的应力应变响应进行测试。

通过改变冲击速度、温度、应变率等参数,研究这些因素对材料动态力学性能的影响。

2. 实验结果与分析实验结果表明,泡沫铝合金在动态载荷下表现出优异的能量吸收能力。

在高速冲击下,材料能够通过塑性变形、孔洞塌缩等方式消耗能量。

此外,材料的动态力学性能受温度、应变率等因素的影响较大。

在高温和高应变率下,材料的强度和能量吸收能力有所提高。

四、吸能机理研究1. 孔隙结构对吸能的影响泡沫铝合金的孔隙结构对其吸能性能具有重要影响。

孔隙的大小、形状和分布决定了材料的能量吸收能力。

较大的孔隙有利于塑性变形和孔洞塌缩,从而提高材料的能量吸收能力。

而较小的孔隙则有利于提高材料的刚度和强度。

2. 吸能机理分析泡沫铝合金在受到动态载荷时,首先发生弹性变形,随后进入塑性变形阶段。

在塑性变形过程中,材料内部的孔洞发生塌缩,消耗大量能量。

此外,材料的粘弹性和阻尼效应也有助于能量吸收。

这些机理共同作用,使泡沫铝合金在动态载荷下表现出优异的能量吸收能力。

五、结论与展望本文通过对泡沫铝合金的动态力学性能及其吸能机理进行研究,得出以下结论:1. 泡沫铝合金在动态载荷下表现出优异的能量吸收能力,具有广泛的应用前景。

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》范文

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《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》篇一摘要:本文针对泡沫铝合金的动态力学性能及吸能机理进行了深入研究。

通过实验测试和理论分析相结合的方法,探讨了泡沫铝合金在动态冲击下的力学响应及能量吸收机制。

研究结果表明,泡沫铝合金具有良好的吸能性能和优异的力学性能,为相关领域的应用提供了理论依据和实践指导。

一、引言泡沫铝合金作为一种轻质高强材料,在汽车、航空航天、建筑等领域具有广泛的应用前景。

其独特的孔隙结构和优异的力学性能使得它在动态冲击下表现出良好的能量吸收能力。

因此,研究泡沫铝合金的动态力学性能及吸能机理对于提高材料的性能和应用范围具有重要意义。

二、实验方法与材料制备1. 材料制备:采用适当的合金成分,通过发泡工艺制备出不同孔隙率和密度的泡沫铝合金。

2. 实验方法:采用落锤冲击实验、动态压缩实验等手段,对泡沫铝合金进行动态力学性能测试。

同时,利用扫描电镜、X射线衍射等手段对材料微观结构进行分析。

三、动态力学性能研究1. 应力-应变行为:在动态冲击下,泡沫铝合金表现出典型的应力-应变关系,即经历弹性变形、平台应力和密实化阶段。

其中,平台应力阶段是材料能量吸收的主要阶段。

2. 能量吸收:泡沫铝合金在动态冲击下能够有效地吸收能量,其吸能能力与材料的孔隙率、密度等因素密切相关。

高孔隙率、低密度的泡沫铝合金具有更好的吸能性能。

四、吸能机理分析1. 孔隙结构:泡沫铝合金的孔隙结构为其提供了优异的能量吸收能力。

在动态冲击过程中,孔隙结构能够有效地分散冲击能量,使得材料在经历较大变形后仍能保持较高的能量吸收能力。

2. 塑性变形:泡沫铝合金在动态冲击下发生塑性变形,通过塑性流动和剪切滑移等方式吸收能量。

这种变形方式使得材料在受到冲击时能够有效地消耗能量,提高材料的吸能能力。

3. 应力传递:在动态冲击过程中,泡沫铝合金内部的应力能够通过孔隙间的连接和应力传递机制进行传递,使得材料在受到局部冲击时能够迅速响应并分散冲击能量。

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》

《泡沫铝合金动态力学性能及其吸能机理的研究》篇一一、引言随着现代工程技术的不断发展,材料科学在各个领域中扮演着越来越重要的角色。

其中,泡沫铝合金作为一种轻质、高强度的材料,在汽车、航空航天、建筑等行业中得到了广泛的应用。

其独特的物理和力学性能,特别是动态力学性能和吸能特性,使得泡沫铝合金成为研究的热点。

本文旨在研究泡沫铝合金的动态力学性能及其吸能机理,为进一步的应用和开发提供理论支持。

二、泡沫铝合金的动态力学性能泡沫铝合金的动态力学性能主要包括其抗冲击性能、能量吸收能力等。

通过一系列的实验,我们分析了泡沫铝合金在受到高速冲击、压力变化等动态条件下的响应和性能变化。

1. 实验方法与过程我们采用了一系列动态力学实验方法,如冲击实验、压缩实验等,以获得泡沫铝合金在不同动态条件下的力学性能数据。

在实验过程中,我们控制了变量,如冲击速度、压力大小等,以研究这些变量对泡沫铝合金动态力学性能的影响。

2. 实验结果与讨论通过实验数据的分析,我们发现泡沫铝合金在受到高速冲击或压力变化时,表现出较好的能量吸收能力和抗冲击性能。

此外,我们还发现,不同的制备工艺和材料组成对泡沫铝合金的动态力学性能有着显著的影响。

这些结果为进一步优化泡沫铝合金的性能提供了重要的参考。

三、泡沫铝合金的吸能机理研究泡沫铝合金的吸能机理是其应用中的关键因素之一。

我们通过理论分析和模拟实验,对泡沫铝合金的吸能机理进行了深入的研究。

1. 理论分析我们基于能量守恒原理和材料力学理论,对泡沫铝合金在受到外力作用时的能量吸收过程进行了理论分析。

我们发现,泡沫铝合金的吸能过程主要依赖于其内部的微观结构和材料的力学性能。

2. 模拟实验与结果为了更直观地了解泡沫铝合金的吸能机理,我们采用了有限元分析等模拟实验方法。

通过模拟不同条件下的冲击过程,我们观察到泡沫铝合金在受到外力作用时,其内部结构发生了明显的变形和能量转化。

这些结果进一步证实了我们的理论分析,并为我们提供了更深入的理解泡沫铝合金吸能机理的途径。

泡沫铝材料的研究与应用

泡沫铝材料的研究与应用

第39卷第1期2021年2月Vol.39,No.1February2021粉末冶金技术Powder Metallurgy Technology泡沫铝材料的研究与应用张红英12)区,欧阳八生2),朱国军3)1)湖南财经工业职业技术学院机电工程系,衡阳4210022)南华大学机械工程学院,衡阳4210013)长沙航空职业技术学院航空机械制造学院,长沙410124冈通信作者,E-mail:***********************摘要泡沫金属具有实体金属不具备的热、声、轻质、能量吸收等优异性能,成为一种新型结构功能材料。

被誉为“金属明星”的多孔泡沫铝材料是目前研究最为热门、最具应用潜力的泡沫金属,具有密度小、耐高温、抗腐蚀、不易燃、耐候性好、导热率低、电磁屏蔽强、吸能降噪等优异性能,被广泛应用在汽车工业、航空航天、建筑工业等工程领域。

本文综述了泡沫铝材料的结构特征与物理性能,总结了泡沫铝的制备方法、工艺原理及其特点。

关键词泡沫铝;多孔材料;物理性能,制备工艺,应用分类号TG146.23Research and application of aluminum foam materialsZHANG Hong-yin尹也,OUYANG Ba-sheng},ZHU Guo-ju^1)Department of M echanical and Electrical Engineering,Hunan Financial and Industrial Vocational Technical College,Hengyang421002,China2)College of Mechanical Engineering,University of S outh China,Hengyang421001,China3)Institute of A eronautical machinery manufacturing,Changsha A eronautical Vocational and Technical College,Changsha410124,China^Corresponding author,E-mail:***********************ABSTRACT The foamed metals have become the new structural functional materials with the excellent properties of heat,sound, light weight,and energy absorption.Known as the"metal star5',the porous aluminum foam is the most popular foam metals with the most potential application,showing the excellent perfonnance as low density,high temperature resistance,good corrosion resistance, non-flammable,good weather resistance,low thermal conductivity,high electromagnetic shielding,high energy absorption,and good noise reduction,which is widely used in the automobile industry,the aeronautics and astronautics industry,and the construction industry.In this paper,the structural characteristics and physical properties of the aluminum foams are reviewed,and the preparation, process principle,and characteristics of the aluminum foams are summarized.KEYWORDS aluminum foam;porous materials;physical properties;preparation technology;application收稿日期:2019-06-08基金项目:湖南省科技厅自然科学基金资助项目(2017JJ5005);湖南财工院教研项目资助项目(JYJGXM2016050);湖南省教育厅紧缺专业教师技术技能传承创新研究资助项目(18C1084)DOI:10.19591/l l-1974/tf.2019060001;・70・粉末冶金技术2021年2月泡沫金属材料兼具金属材料和多孔材料的特 性,是一种新型结构功能一体化材料,具有孔隙率高、密度小、质量轻、强度高、压缩性好等一系列 优良性能⑴。

2023年泡沫铝行业市场研究报告

2023年泡沫铝行业市场研究报告

2023年泡沫铝行业市场研究报告泡沫铝是一种轻质、耐腐蚀的新型材料,具有优良的吸音、隔热、防震和抗压性能。

随着人们对环境保护意识的增强以及对建筑、交通、能源等领域的需求增长,泡沫铝市场正逐渐扩大。

一、泡沫铝行业概述泡沫铝是由金属铝经过一系列化学反应制成的,具有独特的细小孔隙结构,密度低,重量轻,能够有效吸收和隔断声音和热量,并具有良好的防火、防潮、耐腐蚀等特点。

目前,泡沫铝主要应用于建筑、交通、能源等领域。

二、泡沫铝行业市场现状1. 市场规模:泡沫铝市场规模快速扩大,目前市场容量已经超过了100亿元。

随着各个行业对高性能材料需求的增加,泡沫铝市场规模还将进一步扩大。

2. 市场竞争:目前,泡沫铝市场竞争较为激烈,主要集中在国内外大型企业之间。

由于产品的独特性和高技术门槛,目前国内泡沫铝市场被少数几家大型企业所垄断。

3. 市场需求:随着国家对环境保护要求的提高以及各个领域的需求增长,泡沫铝市场需求呈现出逐渐增长的趋势。

特别是在建筑领域,泡沫铝被广泛应用于隔音、隔热、装饰等方面。

4. 市场前景:泡沫铝的应用领域广泛,市场发展潜力巨大。

随着科技的进步和产品技术的不断创新,泡沫铝市场有望迎来更大的发展机遇。

三、泡沫铝行业市场发展趋势1. 技术创新:随着科技的不断进步,泡沫铝行业将会面临更多的机遇和挑战。

目前,泡沫铝行业正朝着轻量化、高强度、低成本的方向发展。

2. 应用领域拓展:泡沫铝的应用领域广泛,除了建筑、交通、能源等传统领域外,还可以应用于航空航天、军工、电子等高科技领域。

3. 环境友好:随着人们对环境保护意识的增强,泡沫铝的优点逐渐被人们所关注。

泡沫铝具有可回收利用、防震抗震、耐久性等特点,符合环保要求,未来市场需求将进一步增加。

四、泡沫铝行业发展建议1. 完善产业链:泡沫铝行业需要进一步完善产业链,整合上下游资源,提高产品的附加值。

2. 提高产品质量:泡沫铝行业要注重产品质量,提高产品的稳定性和可靠性,满足市场需求。

泡沫铝的性能研究

泡沫铝的性能研究

泡沫铝的性能研究及其在汽车制造业上的应用摘要:池沫铝是一种新型多功能材料,具有独特的结构和许多优异的性能 ,其应用前景可观 ,应用范围日益扩大。

介绍了泡沫铝的若干性能,并针对其性能特征较为详细地叙述了在汽车制造业上的应用前景,指出了池沫铝材料作为未来汽车材料的优越性。

关健词:池沫铝应用汽车制造业中图号引言泡沫金属由金属骨架及孔隙组成,泡沫铝是泡沫金属的一种,是以铝或铝合金为基体的多孔金属材料。

它是一种功能和结构一体化的新型工程材料,具有缓冲减震吸能特性和其他优良的物理和化学性能。

因此,目前在汽车工业、航天工业、建筑工业和铁路运输等领域都已获得了广泛的应用并且应用前景相当可观。

2 泡沫铝的性能研究泡沫铝的性能主要取决于分布在三维骨架间的孔隙特征,即气孔的形态和分布,包括孔的类型(通孔或闭孔)、孔的形状、孔的分布、孔的结构(孔径、孔隙率、比重等)。

2.1 物理性能泡沫铝最明显的特点就是重量轻、密度低,随孔的变化而变化,比重仅为同体积铝的0.1—0.6倍,但其牢固度却比泡沫塑料高达4倍以上。

泡沫铝材料的导电性要比实心铝材料小得多,相反电阻率就大得多,是电的不良导体。

泡沫铝的导热性能比实心铝小得多,约为实心铝的 0.1—0.2 倍。

另外,泡沫铝还具有刚性大、不易燃、不易氧化、不易产生老化、耐候性好、回收再生性好等特点。

对于承受弯曲负载的装置,所用材料应具有较高的比强度,通过对泡沫铝和几种常见结构材料(铝、钢)的比强度值(泡沫铝:铝:钢 =5: 2.5 :1)比较,可知泡沫铝具有高比强度的特点。

实验研究表明,适当的热处理可以提高其比强度。

因此,泡沫铝可用于承受较大的弯曲负载装置中。

2.2 力学性能同其他多孔材料一样,泡沫铝的弹性模量、剪切模量、弹性极限等均随孔隙率的增大而呈指数函数下降。

(1) 抗拉强度泡沫铝的抗拉强度很低,几乎无延伸率,表现为半脆性。

实验发现孔径大小对其拉伸性能有一定的影响。

相对密度相同时,孔径小的拉伸强度比孔径大的高。

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泡沫铝研究综述班级:材科102班姓名:***学号:*********指导教师:***泡沫铝研究综述吴凯青岛理工大学摘要:泡沫铝是一种新型的轻质结构功能材料。

本文首先介绍在制造泡沫铝的过程中起了至关重要的作用的发泡剂。

泡沫铝中气源主要分为H2源和C02气源,氢化物发泡剂应用较为普遍;其次对泡沫铝动态压缩力学性能的实验测量技术进行了总结;另外分析总结了泡沫铝随着气孔孔径的减小,它的力学性能、电磁屏蔽效能、吸音性能的变化;最后,介绍了泡沫铝作为结构材料、功能材料及功能结构一体化材料应用的研究现状。

关键词:泡沫铝;发泡剂;力学性能;冲击荷载;小孔径Abstract:Foam aluminum is a new lightweight structure and function of materials. This paper describes the process in the manufacture of aluminum foam played a crucial role in the blowing agent. Aluminum foam in the gas source is divided into H2gas supply sources and CO2, hydrides foaming more general; followed by dynamic compression of aluminum foam mechanical properties of experimental measurement techniques are summarized; another analysis summarizes the aluminum foam with pore size decreases, its mechanical properties, changes in electromagnetic shielding performance, acoustic performance; Finally, the research status of aluminum foam as a structural material, structural and functional integration of functional materials materials applications.Keywords:Foam aluminum;Vesicant;Mechanical Properties;Impact load;Small Aperture引言泡沫铝是一种新型的轻质结构功能材料,粉末冶金法是一种制备泡沫铝的重要的方法。

在泡沫铝内部含有大量分布可控的孔洞,并以孔洞作为复合相的新型复合材料,具有良好的吸能、减震、缓冲、隔音吸声、隔热、电磁屏蔽、质量轻、高比能等优良的物理和力学性能。

另外,研究小孔径泡沫铝对泡沫铝的发展有重要意义,当泡沫铝气孔细化到lmm左右时,可分散细化缺陷,使泡沫铝的结构均匀性提高,而泡沫铝孔结构的均匀化可使其形变的不均匀性降低。

研究表明,平均孔径的减小可以使泡沫铝力学性能、能力吸收性能等得到提升。

因此,研究小孔径泡沫铝、全面提升泡沫铝性能是当今泡沫铝的重点研究方向之一。

正因为泡沫铝有如此多有意的性能,近些年来它在航空航天、汽车、船舶、建筑、装潢、环保、医药等领域被广泛使用。

1.泡沫铝发泡剂铝的熔点为660℃,通常低温发泡剂不适合金属铝的发泡。

在泡沫铝的生产中应用较多的是无机类热分解型发泡剂。

概括起来主要是氢化物型和碳酸盐型。

1.1氢化物发泡剂在众多的氢化物中,TiH2和ZrH2被认为是最佳的发泡剂[1],原因是它们在400~600℃释放出发泡气体——氢气,这与铝金属的熔点(660℃)和铝合金的熔点(577℃)比较接近[1]。

工业生产中,由于成本和资源等因素,TiH2应用比较普遍,因此国内外发泡剂研究通常集中在TiH2方面。

可以利用未经处理的TiH2所释放的氢气在铝熔体中直接发泡,Banhart[2]发现TiH2在氩气保护下加热到390℃开始缓慢地释放氢气,释气过程可分为3个阶段:快速分解阶段、匀速分解阶段和减速分解阶段。

然后当温度达到铝或者铝合金熔点以上时,TiH2分解产生的氢气就会在熔融铝或者铝合金内形成无数气泡,冷却这种金属即得到泡沫铝。

东北大学先进材料制备中心的姚广春教授采用这种方法制备泡沫铝,以氢化钛作为发泡剂[3],现在已能批量生产泡沫铝材,并申请了国家发明专利[4]。

1.2碳酸盐发泡剂V.Gergely在铝金属熔体中加入3.5%的CaC03作为发泡剂,搅拌40~90s后,室温下冷却制备泡沫前驱体,在650~750℃保温15min,发泡剂分解,制备出孔径均匀、高孔隙的泡沫铝材料,与TiH2相比,CaCO3更适合泡沫铝的制备。

原因在于CaCO3的分解温度较TiH2明显滞后,从而推迟了发泡时间,使操作易于控制。

2.泡沫铝力学性能材料的力学性能往往与应变率有关,随着应变率提高,材料的屈服极限、强度极限都会随之提高,而其延伸率会降低,并出现屈服滞后和断裂滞后等现象。

在泡沫铝动态实验测量中,还应注意减小因横向惯性引起的弥散效应,从而保证一维应力波初等理论在其理论计算中的使用。

控制其弥散效应常用的方法是确保泡沫铝试件为圆柱形,其直径一般为35 mm,其高度在10 ~ 20 mm。

泡沫铝在动态压缩作用下的应力-应变曲线与准静态作用下的明显不同,即随着加载速率的增大,其屈服应力也随之增大。

但无论是准静态下还是动态下,泡沫铝的应力-应变曲线都呈现出明显的3 个阶段,即弹性上升阶段、平台阶段和密实阶段。

3.小孔径泡沫铝常规熔体发泡法制备的泡沫铝平均孔径一般为3~6mm,孔径较大,在泡沫铝孔隙率相近的情况下,实验研究表明,孔径的减小可使泡沫铝的弹性模量、屈服强度、隔音抗噪、能量吸收性、电磁屏蔽等各方面性能都提高[5-7]。

3.1力学性能吴照金等[5]对不同平均孔径下泡沫铝的弹性模量、应力应变曲线的研究表明,当泡沫铝孔隙率在0.85左右时,随着平均孔径的减小,其弹性模量提高。

屈服强度增加,但应力平台区略有减小;在孔隙率相近时,泡沫铝的弹性模量、屈服强度等力学性能都会遵循以上规律,即平均孔径越小,力学性能越好。

这是因为在泡沫铝孔隙率基本不变的情况下,平均孔径减小则孔数增多,导致孔壁变薄,试样组织中的气固界面较大,界面强化效应增强,而且平均孔径减小会使缺陷细化,并最终导致弹性模量、屈服强度等力学性能指标增大。

3.2电磁屏蔽效能风仪等[7]研究了泡沫铝的电磁屏蔽性能,发现泡沫铝电磁屏蔽性能较好,是一种优良的电磁屏蔽材料,当泡沫铝孔隙率相近时,孔径越小,孔的个数越多,电磁波在泡沫铝内部多重反射的次数变多,吸收损耗增大,而反射损耗也随着孔径的减小而增大,因此总的电磁屏蔽效能随着泡沫铝孔径减小而增大。

3.3吸音性能泡沫铝具有良好的吸音降噪性能[8-10],根据小孔消音的理论[8],随着泡沫铝平均孔径的减小,其比表面积大幅增加,吸音降噪效果越明显。

Banhart等[9]认为随着平均孔径的减小,泡沫铝的吸音降噪能力将大幅提高,这是因为泡沫铝的平均孔径越小,其比表面积越大,则声波的漫反射和折射的通道也就越长越复杂,声波与空隙壁的碰撞次数越多,发生反射和折射的路径就越长,吸附的声能就越多,吸音降噪的效果也就更佳。

因此,泡沫铝平均孔径的减小可以使泡沫铝的吸音降噪能力提高。

4.泡沫铝应用研究现状4.1泡沫铝作为结构材料的应用泡沫铝内部存在大量孔隙,使其具有质轻及比强度高等特性。

泡沫铝是较理想的轻质复合夹层板或夹芯管的填充材料,用作三明治复合板的填充物,不仅质轻,而且强度和刚度较高,泡沫铝填充物可有效改善复合板材在静态和动态载荷下的变形模式,使其抗弯强度、抗压强度、刚度及吸能等性能都大幅度提高。

用三明治泡沫铝夹层材料制造的某些汽车零件的质量只有原钢件质量的1/2,而其比刚度却为钢件的1O倍,保温绝热性能比实体铝高95 ,因此,泡沫铝将会成为重要的汽车材料。

在航空航天领域,波音公司已经在尝试用泡沫钛和泡沫铝夹层材料制成直升飞机的尾架,这种夹层材料可以制成弯曲甚至三维的形状,使其在航空航天技术中具有很好的应用前景。

在建筑行业,泡沫铝或其它泡沫金属可以制成轻、硬、耐火的元件、栏杆或支撑体。

4.2泡沫铝作为功能材料的应用4.2.1吸能材料及减震材料利用泡沫铝良好的能量吸收及阻尼性能,可将其制作成优良的能量吸收材料及减震材料,例如汽车的保险杠、宇宙飞船的起落架、升降机、传送器安全垫及高速磨床防护罩吸能内衬等。

将泡沫铝充人中空钢材或铝材外壳中,使用在汽车的防撞壳、防撞管、保险杠和底盘之间的吸能元件上,不仅能使这些部件在负载期间具备良好的变形行为,极大地提高吸能速度,而且有助于减轻车体质量、缩短防撞壳长度、减小防撞壳体积。

汽车的发动机和另外一些部件可用泡沫金属制造或增强,可以同时获得较高的刚性和较轻的质量[11]。

在航空航天领域,泡沫铝可用于制作能量吸收材料,如返回舱、登月舱的缓冲材料。

4.2.2吸声材料泡沫铝能承受一定的压力,且具有加工性能好、不怕潮、易清洗、耐高温、阻燃、不会释放有毒气体、无污染、易回收等优点,集结构、功能于一体,能制成各种形式的吸声材料。

可广泛用于无线电录音室、建筑及自动办公设备等,既可作外表装饰,又兼作吸声材料。

泡沫铝对频率大于800 Hz的噪声有很强的消声能力,因此它还可用于空压机的消声器材、公路的防声壁、机械防声屏、音响室、工厂防声墙以及其它需要降低噪声的场合。

4.2.3电磁屏蔽材料泡沫铝的电磁屏蔽性能与频率有关,高频磁场通过泡沫铝时会产生感应电势从而形成感应涡流,与原磁场反向,形成涡流磁场的抵消作用,从而起到电磁屏蔽作用,屏蔽效果远优越于导电性涂料及导电性材料。

泡沫铝用作电磁屏蔽材料,能够降低8O 以上的电磁干扰,其屏蔽性能远比纯铁、含铜粉涂料等材料优越,特别是在电磁波高频区有更好的屏蔽性,在0.015kHz-1.5 GHz的频率范围内的电磁屏蔽性能可达75 dB以上口,故可以用来建造电子装备室,制作电子设备及电磁兼容器件、电子仪器屏蔽材料等。

4.2.4其他应用在化学工业中,泡沫铝等泡沫金属因具有大的表面积,可作为催化剂的载体,增加催化剂与反应气体或液体的接触面积,其性能远比陶瓷催化剂载体优越[12]。

另外,通孔泡沫铝大的孔隙率使其可以作为反应物进行化学反应的容器。

通孔泡沫金属具有一定的支撑能力、大的比表面积,这提供了广阔的界面电荷传递空间,而且它的导电性能良好,因此是一种优良的电极材料[13],适用于各种蓄电池、燃料电池、空气电池和太阳能电池。

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