工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定一、工艺包设计的内容1.生产工艺流程：工艺包设计的第一步是确定产品的生产工艺流程，包括原材料的采购、加工过程的安排、工序之间的衔接和工艺参数的设定等。
在生产工艺流程中，需要考虑的因素有产品质量要求、生产周期、人力资源、设备能力等。
2.工艺参数：工艺参数是指在产品生产过程中所需控制的各项指标，如温度、压力、速度、时间等。
在工艺包设计中，需要明确不同工序所需的工艺参数，并设定合理的数值范围以确保产品的质量和稳定性。
3.设备与工装：工艺包设计中还需要确定所需的设备和工装，以支持产品的生产和组装。
这包括具体的设备型号、数量、布局和使用方法，以及各种工装（如夹具、导向板、模具等）的设计和制造要求。
4.检测和检验：在工艺包设计中，需要考虑产品的检测和检验方法。
这包括确定所需的检测设备和方法、检验标准和频率等。
通过这些检测和检验手段，可以确保产品的质量符合要求。
5.安全与环保：工艺包设计中还需要考虑生产过程的安全和环保问题。
需要制定相应的安全操作规程和环保措施，以确保工作人员的安全和生产环境的卫生。
二、工艺包设计的深度规定1.标准化和规范化：工艺包设计应该尽可能地标准化和规范化，以便在生产过程中能够高效地进行。
通过统一的工艺流程、参数和设备标准，可以降低生产过程中的变量，并提高产品的一致性和稳定性。
2.参数优化：在工艺包设计中，除了设定合理的工艺参数范围外，还可以进行参数优化的工作。
通过实验和优化方法，可以找到最佳的工艺参数组合，以提高产品的质量和产量。
3.工装和设备改进：工艺包设计中应该考虑到工装和设备的改进和更新。
通过引入新的工装和设备，可以提高生产效率和质量，并适应市场需求的变化。
4.自动化和智能化：工艺包设计中还可以考虑自动化和智能化的应用。
通过引入自动化设备和工艺控制系统，可以提高工艺的稳定性和可靠性，并降低人力资源的需求。
5.培训和教育：工艺包设计中应该考虑到人员培训和教育的需求。
工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定1总则本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。
对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。
当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。
具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。
由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
2工艺包设计内容和深度的规定2.1说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：2.1.1概述a)生产方法、装置特点描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b)产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
一般工艺包的深度和内容
附件1 工艺包的深度和内容（PAP）1设计基础--总述--设计基础--责任--工艺说明--进料参数--装置能力--低负荷率要求--现场情况--交接点数据--工厂设计要求--环境--安全--工艺控制--标准2 工艺说明项目的工艺说明及工艺流程图(PFD)用于解释主要工艺设备的功能，说明原料处理的主要约束条件，并包括污染物及限制要求。
操作程序应说明所有阶段的操作, 包括正常操作、开车、停车、紧急工况(装置和相关公用工程)。
说明书应保证有经验的工程公司的准备进行详细工程设计工作所需的所有信息。
3 工艺流程图（PFD）工艺流程图将表示所有工艺物流，包含工艺物流、工艺设备、主要公用工程物流和工艺控制原理。
以下内容将在工艺流程图中表示：--所有主要设备的设备位号和名称--工艺控制所需的基本控制回路--主要工艺物流号，以及相对应的物料热量平衡--物流的来源和去向。
4 物料和热量平衡标出进出每一设备的物料及热量平衡数据，包括如下内容：--物流号（与PFD相对应）--物流介质相态和名称（两相流应分别表示）--正常质量流量kg/h--正常体积流量m3/h--操作温度o C--操作压力 kPa or MPa--气态分子量--操作状态密度 Kg/m3--粘度mPa.s--焓值 Kcal/h or Mcal/h-- 含固量--组成: mol% or wt%5 初步管道和仪表流程图(PIDS)初步的管道和仪表流程图将包含如下内容：--所有的工艺设备，带主要规格--所有工艺管线，标明介质类别、管道公称直径。
--主要管道带材料、绝热和伴热要求（通过“介质”和材料规格表）；--所有重要的和推荐仪表（详细到了解它们的功能）--控制回路（详细至可明白工艺控制的组成，安全措施的说明，以及它们的功能）--阀门，包括安全阀（带初步的设定压力）--如果需要，指出特殊的要求如斜度、标高。
6 设备布置图应提供设备平面布置图和立面布置图。
7 材料选择备忘录给出一个所有设备和管道材料选择的指导性文件8 设备汇总表给出：-- 设备位号--设备名称--设备数量（包括备用设备）--设备规格、型式、能力/尺寸、设备材料（含衬里和内件材料）、驱动类型和电机功率。
化工工艺包包含内容
一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？
反应过程的任务是确定反应路线，通过参数优化得到最佳的反应条件。在路线及条件选择时需要综合考虑以下因素：产率、转化率、选择性、能耗、安全性、稳定性、介质腐蚀性（涉及到材料选择）三废处理量、设备投资、运营成本等。
化工装置中常见的分离为气液分离、吸收、气提、解析、精馏等。不同分离手段的适用工况不同。应结合物料组成和分离要求做出权衡。
3?表格
工艺设备一览表；工艺设备数据表(附设备简图)；催化剂及化学品汇总表；取样点汇总表(需要时)
4?安全手册(包括职业卫生、安全和环保)
简要介绍安全手册的主要内容、编制目的及其作用。工艺说明：
包括化学原理和装置工艺流程的叙述。原料、中间产品、最终产品的基本物理化学性质及火灾、爆炸、毒性等方面的详细的数据资料及其控制手段。针对装置的性质所采取的预防火灾、爆炸、中毒等事故发生的措施及控制手段。例如通风、紧急出口、灭火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸设备、人身防护设施的配备等规定。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
（1）设计基础
分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
（2）工艺设计
叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
化工工艺包包括哪些内容
化工工艺包包括哪些内容化工工艺包（成套技术包）是化工生产的核心，对于化工生产过程起到举足轻重的作用。
一、工艺包设计需要哪些专业共同完成工艺包开发是一项系统工程。
需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。
一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
二、工艺包成品应包括哪些设计文件工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
三、工艺包设计内容和深度的详细规定1、说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：a)生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b)产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
（1）设计基础分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
（2）工艺设计叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。
化工工艺包详解
化工工艺包详解化工工艺包（成套技术包）是化工生产的核心，对于化工生产过程起到举足轻重的作用。
1、工艺包设计需要哪些专业共同完成？工艺包开发是一项系统工程。
需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。
一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
2、工艺包成品应包括哪些设计文件？工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
3、工艺包设计内容和深度的详细规定（1）说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：a) 生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
1）设计基础分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
2）工艺设计叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。
工艺包设计文件编制内容及深度的基本要求和化工工艺设计-20150416
工艺包（Process 设计阶段 Package）或基础 设计(Basic Design)
工艺设计(Process Design)
主导专业
工艺
提供工程公司作 为工程设计的依 据，技术保障的 基础
工艺
把专利商文件转 换成工程公司文 件，发表给有关 专业开展工程设 计，并提供用户 审查
工艺系统/管道
为开展详细工程 设计提供全部资 料，为设备、材 料采购提出请购 文件
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设计文件
▪ 2.12自控仪表
– 仪表索引表列出工艺管道及仪表流程图(P&ID)中的检测和控制回
3
4
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设计文件
▪ 2.5 界区条件表
– 消耗确定后应列出界区条件表
列出包括原料、产品、副产品、中间产品、化学品、公用物料、
不合格品等所有物料进出界区的条件：状态、温度、压力（进出 界区处）、流向、流量、输送方式等
过程与环境研究所
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不影响基础设计完成的，可以不做工艺包设计
– 工艺包的内容范围、深度应在技术合同谈判时确定 – GB/T50933-2013《石油化工装置设计文件编制标准》已批准为国家标
准，自2014年6月1日起实施。该标准内容包括工艺设计包、基础工程 设计、详细工程设计等各阶段设计的文件编制要求
– (SHSG-052-2003《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容
如果有多个产品、中间产品、副产品，或装置由多部分组成，要列
出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、 转化率、产量。（如塑料、橡胶装置）
工艺包设计文件编制内容及深度的基本要求和化工工艺设计-20150416
– 水、蒸汽、压缩空气、氮气、燃料、电等规格 – 装置性能保证指标的期望值和保证值 – 工程设计执行的国际标准、国家标准、行业标准或专利、专有技
术持有者指定的标准等
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设计文件
▪ 2.1设计基础
– 技术来源及授权 ：说明工艺技术使用的专利、专有技术及工艺技
程式。复杂的、多步骤过程可以用方框图表示相互关系并分别说 明各部分原理
– 工艺过程及不同工艺工况的主要操作条件：说明工艺过程的主要
操作条件：温度、压力、物料配比等。要分别给出不同工艺工况 的条件
– 工艺流程说明：物料通过工艺设备的过程以及分离或生成物料的
去向、主要工艺设备的关键操作条件以及过程中主要工艺控制要 求和事故停车的控制原则
– 对于间歇过程还要给出操作周期、物料一次加入量等
过程与环境研究所
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设计文件
▪ 工艺流程图（PFD)
工艺设备及其编号、名称
主要工艺管道，特殊阀门位置
物流的编号、操作条件
工业炉、换热器的热负荷 公用物料的名称、操作条件、流量 主要控制、联锁方案
过程与环境研究所
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各用户之间的相互关系
过程与环境研究所
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设计文件
▪ 2.4消耗量应包括下列内容
1
原料的年消耗量
2
催化剂名称、首次装入量、寿命、年消耗量、 折合每吨原料或产品的消耗量 化学品名称、年消耗量、折合每吨原料或产 品的消耗量 水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等正常和最大 工况的消耗量
工艺包规定(最终版030325)
中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-20032003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-2003主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司实行日期：2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知各有关单位：石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。
《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。
中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。
化工工艺包包含内容
一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？工艺包开发是一项系统工程。
需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。
一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、平安卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
二、工艺包成品应包括哪些设计文件？工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、平安手册(包括职业卫生、平安和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在根底设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
三、工艺包设计内容和深度的详细规定1 说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成局部，应包括以下内容：a) 生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
〔1〕设计根底分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
〔2〕工艺设计表达工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反响方程式(包括主、副反响)，说明所采用的催化剂。
按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反响器系统、压缩机系统)详细表达工艺流程。
分工段及系统(塔系统、反响器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。
列出主要的公用工程消耗指标。
分工段及系统(塔系统、反响器系统、压缩机系统)详细表达工艺控制原理，并对工艺平安联锁系统加以说明。
工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定1 总则本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。
对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。
当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。
具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。
由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
2 工艺包设计内容和深度的规定2.1 说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：2.1.1 概述a) 生产方法、装置特点描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
化工工艺包应包括的内容
化工工艺包开发设计与化工工艺施工图的知识点都在这了！化工工艺包应包括的内容化工工艺包（成套技术包）是化工生产的核心，对于化工生产过程起到举足轻重的作用。
那么，化工工艺包具体包括哪些内容呢？一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？工艺包开发是一项系统工程。
需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。
一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
二、工艺包成品应包括哪些设计文件？工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
三、工艺包设计内容和深度的详细规定1 说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：a) 生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
（1）设计基础分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
（2）工艺设计叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
工艺包设计文件编制内容及深度的基本要求和化工工艺设计 ppt课件
• 包括设计基础、工艺说明、工艺流程图（PFD）、物流数据表、总物
料平衡、消耗量、全部物料进出界区的条件，还应包括安全、卫生、 环境保护方面的说明
– 工艺手册部分
• 包括工艺过程说明、正常操作控制步骤和方法、开车准备和开停车车
程序、事故处理原则、催化剂装卸、工艺危险因素分析及控制措施、 环境保护、设备检查与维护等内容
设计阶段 Package）或基础
设计(Basic Design)
工艺设计(Process Design)
基础工程设计 (Basic Engineering) 或分析和平面设 计(Analytical and
Planning Engineering)
详细工程设计 (Detailed
Engineering)或最 终设计(Final Engineering)
上述工作都会明显增加设计时耗，设计进度安排时应加以考虑
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内容
▪ 前言 ▪ 工艺设计包
– 一般规定 – 设计文件 – 工艺手册 – 分析化验手册
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工艺包一般说明
▪ 工艺设计包（Process Design Package）
– 有一些特殊的复杂的物性数据也只有专利商才能提供。这也牵涉到责
任问题。有了工艺包设计，增加了一次审查机会，更有利于保证工程 设计的质量
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工艺包一般说明
▪ 工艺设计包（Process Design Package）
– 工艺包的深度根据工程设计的需要可深可浅。有些初次引进或复杂的
工艺包内容
工艺包主要内容技术工作报告编制充分按照中国石化集团的有关规定来进行,主要内容包括:(1)设计范围:说明该工艺所包括的范围及生产规模,年操作小时。
(2)设计基础:为了保证安全和稳定生产,证明工艺对原材料、吸附剂及公用工程的规格要求,成品规格、消耗定额、吸附周期、再生时间、收率、三废排放量及组成以及三废处理的建议,技术保证指标和需要说明的安全生产要求。
(3)工艺说明:按工艺流程的顺序详细说明生产过程,包括有关吸附原理、操作条件、主要设备特点、控制方案以及工程所必需的工艺物料的物化性质数据。
(4)物料平衡及热平衡:包括全过程物料平衡和热量平衡,应考虑到负荷的波动及各主要工况的变化。
(5)工艺流程图(PED-process flow diagram):表示工艺生产所有重要设备(包括位置、名称)、特殊阀门位置、物料数据(流量、组成、温度、压力、密度、粘度、热负荷等特性)以及控制、连锁方案。
(6)主要设备工艺规格书和计算书:包括主要静、动设备规格书及特殊要求仪表规格书。
主要机械设备规格书应列出工艺设计和操作参数,材质要求,传动机械要求及必要的特殊、关键设备条件。
计算书内容主要是输入条件和计算结果。
技术工作报告编制充分按照中国石化集团的有关规定来进行,主要内容包括:(1)设计范围:说明该工艺所包括的范围及生产规模,年操作小时。
(2)设计基础:为了保证安全和稳定生产,证明工艺对原材料、吸附剂及公用工程的规格要求,成品规格、消耗定额、吸附周期、再生时间、收率、三废排放量及组成以及三废处理的建议,技术保证指标和需要说明的安全生产要求。
(3)工艺说明:按工艺流程的顺序详细说明生产过程,包括有关吸附原理、操作条件、主要设备特点、控制方案以及工程所必需的工艺物料的物化性质数据。
(4)物料平衡及热平衡:包括全过程物料平衡和热量平衡,应考虑到负荷的波动及各主要工况的变化。
(5)工艺流程图(PED-process flow diagram):表示工艺生产所有重要设备(包括位置、名称)、特殊阀门位置、物料数据(流量、组成、温度、压力、密度、粘度、热负荷等特性)以及控制、连锁方案。
石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定
石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定1合用范围本标准规定了工艺包的内容与深度要求，以保证工程设计有靠谱的技术基础，知足展开基础设计的要求，并依据详细项目状况决定能否编制工艺操作手册、剖析化验手册。
本规定合用于本企业编制并供应给顾客审察的石油化工、化工装置工艺包；也能够在对外购置 /转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。
实质购置 /转让的工艺包内容能够依照合同规定进行增减。
2术语和定义工艺包是内容切合本规定要求的工艺技术的商品化文件；是顾客审察、查竣工艺技术的依照；是科研成就转变为生产力的中间介质；是石油化工与化工装置工程建设的基础。
3石油化工与化工装置工艺包内容3.1 设计基础3.1.1 概略3.1.1.1 装置概略及特色，项目背景、与有关装置的关系。
3.1.1.2 技术根源及受权说明工艺技术所属的专利、专有技术及此中一般技术的供应者。
说明专利使用、授权的限制及排他性要求。
3.1.1.3 设计范围说明工艺包设计所波及的范围，界区的区分。
3.1.2 装置规模及构成能够用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。
要说明规模所依照的年操作小时数。
假如有不一样的工况，应分别说明装置在不一样工况下的能力。
由多个产出产品、中间产品、副产品构成的结合装置，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转变率、产量。
3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求说明原料状态、构成、杂质含量、馏程、色彩、比重、粘度、折光率等全部一定指定的参数。
同时列出每一个参数的剖析方法标准号，特别剖析方法要加以说明。
假如不同工况有不一样的原料，要分别列出。
分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依照的标准，同时按标准列出1每一个参数的剖析方法准号。
3.1.4 催化、化学品性、格要求分列出催化型号、形状、尺寸、成、堆密度、比表面、期寿命等所有必确立的参数。
分列出化学品的化学名、分子式、外、状、成、含量等必切合工要求的特征参数，假如是能够直接的化学品，要列出其商品名、品准号。
(完整版)工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定1 总则本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。
对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。
当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。
具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。
由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
2 工艺包设计内容和深度的规定2.1 说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：2.1.1 概述a) 生产方法、装置特点描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
搞项目的总说“工艺包”,各种化工工艺包详解
搞项目的总说“工艺包”，各种化工工艺包详解化工工艺包（成套技术包）是化工生产的核心，对于化工生产过程起到举足轻重的作用。
那么，化工工艺包具体包括哪些内容呢？一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？工艺包开发是一项系统工程。
需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。
一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
二、工艺包成品应包括哪些设计文件？工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
三、工艺包设计内容和深度的详细规定⒈说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：a) 生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
①设计基础✦分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。
✦分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。
②工艺设计✦叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
✦按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
✦分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
工艺包设计文件编制内容及深度的基本要求和化工工艺设计ppt课件
– 按国内审批要求分为 • 初步设计 → 批准后建设单位即可开工 • 施工图设计
– 按国际常规做法分为 • 工艺设计 • 基础工程设计 • 详细工程设计
过程与环境研究所 |3 3
上海华谊集团技术研究院
工程建设项目阶段(续)
▪ 1.3施工阶段
– 采购 – 施工 – 试车 – 性能考核 – 竣工验收
▪ 掌握化工基本理论的应用
▪ 能把化工热力学和反应动力学的理论用于分析实际问题
▪ 熟练使用各类计算软件，并具有分析判断计算结果的能力
▪ 熟悉设计基本程序和相关专业的基本知识；熟悉相关的设计规范和
设计导则
▪ 清楚工艺设计成品文件的内容和深度以及工艺设计的质量保证程序
▪ 掌握生产、开停车的基本知识、分析生产事故的能力以及相应的实
工程公司
工艺包（Process Package）或基础
设计(Basic Design)
工艺设计 (Process Design)
基础工程设计 (Basic
Engineering)或分 析和平面设计 (Analytical and
Planning Engineering)
详细工程设计 (Detailed
提供施工所需的 全部详细图纸和 文件，作为施工 依据及材料补充 订货
过程与环境研究所 |6 6
上海华谊集团技术研究院
化工工艺与工艺系统专业分工
职责 专业
研究对象及主 要解决的问题
工作重点
工艺开发
化学反应 传热 传质
动量传递
物料平衡计算 热量平衡计算 设备计算 工艺流程
主要发表 资料/成品
PFD、UFD 工艺设备表、工 艺设备数据表 工艺说明 建议布置图
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工艺包设计内容和深度规定1 总则本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。
对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。
当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。
具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。
由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
2 工艺包设计内容和深度的规定2.1 说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：2.1.1 概述a) 生产方法、装置特点描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b) 产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
c) 装置组成按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。
d) 三废排放数量及组成列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。
2.1.2设计基础a) 原料及催化剂、化学品规格分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格b) 公用工程规格分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格2.1.3工艺设计a) 工艺叙述1)工艺原理叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。
2)工艺流程叙述按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。
b) 正常生产主要操作条件分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。
c) 产品质量及原料消耗的期待值和保证值列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值根据下表有关内容，列出产品规格d) 主要的公用工程消耗指标根据下表有关内容，列出主要的公用工程的消耗指标分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工艺安全联锁系统加以说明。
f) 关键设备选型说明对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以及机泵等关键设备的选型从结构、形式、选材等方面加以说明。
2.2图纸2.2.1工艺流程图(PFD)，附物料平衡表工艺流程图(PFD)是工艺包设计的指导性文件，是开展进一步工作的重要依据之一。
工艺流程图(PFD)按化工工艺专业标准《工艺流程图(PFD)的内容深度及绘制规定》CHEC3A13-2000绘制。
工艺流程图(PFD)应包括下列内容：全部工艺物料和产品所经过的设备、主要物料管道(包括进、出装置界区的流向)、物料平衡表（示意主要的工艺参数，如：温度、压力、物流的重量流量或体积流量、换热量、物料组成名称、分子式、密度、粘度等，以及与物料平衡点对应的全部物流点号），此外还应包括图例说明以及图面上必要的说明和注解。
公用工程(如水、电、气、汽、冷凝液等)系统的整套设备和管道不在图上表示，仅标出工艺设备使用点的进、出位置。
2.2.2管道仪表流程图(P&ID)管道仪表流程图(P&ID)将化工装置所必需的全部设备及主要管道、仪表、阀门、管件按功能并经安全和经济分析表示出来，他不仅是设计、施工的依据，而且对操作、运行及检修也很重要。
管道仪表流程图(P&ID)的绘制规定与公司设计标准的有关规定相同。
管道仪表流程图(P&ID)分为二类：工艺管道仪表流程图、辅助及公用工程系统管道仪表流程图。
此外还包括图例说明以及图面上必要的说明和注解。
工艺包设计文件中的管道仪表流程图(P&ID)，只含工艺管道仪表流程图，不含辅助及公用工程系统管道仪表流程图，也不含图例。
(P&ID)的内容和深度按工艺系统专业标准《管道仪表流程图(P&ID)的内容深度及绘制规定》CHEC3B11-2000中(P&ID)A版深度要求绘制。
2.2.3建议的设备布置图为了表明装置主要设备的相对位置关系，需要提供建议的设备布置图。
建议的设备布置图按化工工艺专业标准《建议的设备布置图的内容深度及绘制规定》CHEC3B11-2000中(P&ID)A版深度要求绘制。
建议的设备布置图应包括下列内容：建、构筑物形式的建议和参考性的尺寸，设备之间的相对位置和相对标高(按比例表示，无需标出具体尺寸)，有特殊要求设备的相对位置或标高或高差(必须标出具体尺寸)，全部或主要设备的名称和位号，控制室和主要操作室的相对位置。
2.3表格2.3.1工艺设备一览表工艺设备一览表的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《工艺设备一览表编制规定》CHEC3A17-2000。
2.3.2工艺设备数据表(附设备简图)催化剂及化学品汇总表的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《催化剂及化学品汇总表编制规定》CHEC3A18-2000。
2.3.3催化剂及化学品汇总表工艺设备数据表的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《工艺设备数据表编制规定》CHEC3A22-2000。
2.3.4取样点汇总表(需要时)取样点汇总表(需要时)的格式、内容深度及填写规定参见化工工艺专业标准《分析化验条件表编制说明》CHEC3A25-2000中的取样点汇总表编制规定。
2.4安全手册(包括职业卫生、安全和环保)2.4.1前言简要介绍安全手册的主要内容、编制目的及其作用。
2.4.2工艺说明包括化学原理和装置工艺流程的叙述。
2.4.3主要的危险性原料、中间产品、最终产品的基本物理化学性质及火灾、爆炸、毒性等方面的详细的数据资料及其控制手段。
2.4.4预防及控制手段针对装置的性质所采取的预防火灾、爆炸、中毒等事故发生的措施及控制手段。
例如通风、紧急出口、灭火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸设备、人身防护设施的配备等规定。
2.5操作手册(包括分析手册，在全部工程设计完成后由专利商提供) 2.5.1前言简要介绍操作手册的主要内容、编制目的及其作用。
2.5.2工艺说明化学原理、装置工艺流程和公用工程系统的叙述，附缩小的PFD 和P＆ID图。
2.5.3操作注意事项列出工段或系统(反应器系统、塔系统、压缩机系统等)的推荐的操作参数以及改变这些操作参数给装置带来的影响2.5.4试车内容和步骤主要为设备、管道机械进行最后检查的步骤，提出阀门及有关设备机械的润滑步骤，设备及管道的清洗和吹扫步骤，仪表检查和校对步骤，泵、压缩机等设备的调试和运行步骤的要求。
2.5.5开车步骤工艺装置和公用工程辅助装置详细的开车步骤。
2.5.6正常操作步骤工艺装置和公用工程辅助装置详细的正常操作步骤。
2.5.7正常停车和事故停车步骤工艺装置和公用工程辅助装置详细的正常停车和事故停车步骤。
2.5.8分析手册a)概述简要介绍分析手册的主要内容、编制目的及其作用，以及分析部门的职责、组织和协作。
b)取样点说明(附取样点汇总表)包括取样点概述、取样点汇总表、取样点示意图等内容。
取样点概述对取样点设计的基本要求作简要说明，并以取样点汇总表的形式列出整个装置中每个取样点的具体位置、取样点类型、分析项目和分析频率。
取样点汇总表的具体内容和要求参见化工工艺专业标准《分析化验条件表编制说明》CHEC3A25-2000中的取样点汇总表编制规定。
取样点示意图是一组不同类型取样点的标准流程示意图，它包括一系列对设计的说明、建议和要求。
c)取样点数据表取样点数据表包括整个装置的取样点，数据表的内容和要求参见化工工艺专业标准《分析化验条件表编制说明》CHEC3A25-2000中的取样点数据表的有关规定。
d)取样步骤取样步骤包括下列有关内容：取样操作的安全防护措施、取样容器的准备、取样步骤和样品的制备及处理、获取有代表性样品的技术和方法。
e)分析方法列出整个装置取样分析所用到的分析方法，包括原料、产品的分析方法，以及装置各个工段及系统的有关分析方法。
f)分析仪器和化学品一览表分析仪器和化学品一览表包括：1)装置工艺过程所需的分析设备的数量和规格，如气相色谱仪、分光光度计、分析天平、取样钢瓶、玻璃注射器等；2装置日常分析所需的实验室设备的规格，如水浴、电导仪、马福炉等；3)装置日常分析所需的实验室玻璃器皿的规格，如烧杯、量筒、滴瓶、滴定管、容量瓶、样品瓶、比重计、温度计等；4)装置分析操作所需的化学品、分析气体和色谱填充物(包括试剂、标准物、仪表气、标准气、色谱填充物)。
g)化验室的定员2.6材料手册(需要时)2.6.1材料的发展过程介绍装置有关材料的发展历程2.6.2材料的组成及使用场合用图、表等形式展示各种材料的详细组成以及它们在装置中的适用场合。
2.6.3材料流程图用材料流程图将装置主要设备和管道的材料表示出来。
材料流程图主要包括下列内容：全部工艺物料和产品所经过的设备、主要物料管道，用不同颜色的线条和色块代表不同的材料。
2.6.4材料参考价及供货商一览表有条件时，列出有关材料的参考价格以及供货商的名单。
2.7物性数据手册(需要时)2.7.1概述列出与工艺过程有关的物质名称。
2.7.2物性数据列出各有关物质的物性数据，包括：分子量、比重、密度、比热、年度、导热系数、表面张力等物性数据。
2.8计算书(不提供给用户)(二○○六年三月十六日13时38分)。