第五章 管道设计与布置
海洋管道的立管设计
5.2 立管的设计与受力分析-结构分析
利用有限元进行结构整体分析 交变载荷下涡激振动分析 疲劳分析
5.2 立管的设计与受力分析-疲劳分析
疲劳分析的目的是确保结构有足够的安全性,防止结构在计划 寿命期内疲劳损坏。 当结构的实际板厚超过参考板厚 tref 22mm时修正的S-N曲线:
log N
➢ 软管:一般由橡胶管, 压固层, 铠装层 , 尼龙外 套组成
➢ 快速联轴节:挠性立管与浮式结构上相连的部件 ➢ 水中支撑拱架和浮筒 ➢ 立管底盘:是立管在海底的重力基座,承受立管传
来的载荷并保持在海底的稳定性。
柔性立管内部结构
柔性立管内部结构
柔性立管的铠装层
挠曲形状
自由悬链线 双悬链
挠性立管
第五章 海洋管道的立管设计
5.1 立管的型式与组成 5.2 立管的设计与受力分析 5.3 立管的安装
5.1 立管的型式与组成
立管的型式
上下平台立管型式
上下平台的立管型式
人工岛的立管型式
登陆立管的型式
登陆立管的型式
登陆立管的型式
深水立管系统
挠性立管
挠性立管: 挠性立管系统又叫动力管系统, 有四 部组成
二、海上钢平台的立管安装
1。平台装有预装构件 (J 形安装) 两种方法: 直接牵引安装立管 铺管船辅助安装立管
5.3 立管的安装
➢直接牵引安装立管:正 向牵引和反向牵引; 用J形管安装立管可一次 成型, 不需再将立管与海 底管道连接,即使管道需 接长, 也可以在水面以上 焊接, 焊接质量易于保证。 但用J形管安装立管时, 要求J形管弯头部分弯曲 半径较大, 所以只适用于 较深水域和较小的管径
5.3 立管的安装
2。平台没有预装构件: 采用L形立管安装构件
醋的工厂设计
江西科技师范学院化工原理课程设计报告书专业:食品科学与工程班级:食品科学与工程1班姓名:章辉孙笑颜王海清设计题目:110000吨食醋工厂****:**2010年11月7日目录第一章总论绪论---------------------------------------------------------------------------------2第一节设计依据---------------------------------------------------------------2第二节设计原则---------------------------------------------------------------2 第三节主要原辅料供应情况--------------------------------------------------5第二章总平面布置及运输第一节总平面布置(图纸)第二节工厂运输---------------------------------------------------------------6 第三章劳动定员----------------------------------------------------------------6 第四章车间工艺第一节工艺流程及相关参数-------------------------------------------------7 第二节物料衡算--------------------------------------------------------------8 第三节设备及相关管道选型配套明细表---------------------------------10 第五章管道设计第一节管道计算与选用--------------------------------------------------------11 第二节管道附件与选用--------------------------------------------------------11 第三节管路布置(图纸)第六章项目经济分析第一节产品成本与售价-------------------------------------------------------11 第二节经济效益----------------------------------------------------------------12第一章总论绪论醋,是由古代酿酒大师杜康的儿子黒塔发明而来,因黒塔学会酿酒技术后,觉得酒糟扔掉可惜,由此不经意酿成了“醋”。
第章给水排水施工图
轮船正招式成商立局,标志着中国新式航运业的诞生。
(2)1900年前后,民间兴办的各种轮船航运公司近百家,几乎都是
在列强排挤中艰难求生。
2.航空
(1)起步:1918年,附设在福建马尾造船厂的海军飞机工程处开始
研制 。
(2)发展水:上1飞918机年,北洋政府在交通部下设“
”;此后十年间,航空事业获得较快发展。
任意位置(即不和三个坐标轴方向一致的情况)的管道如何表 示?24页右下角图。 图5-1女厕污水管的系统图 3、管道系统:一般按照系统分别绘制,避免混乱。
5.2.1 给水排水系统图的图示特点
4、房屋构件位置的表示。见图 5、管径、坡度、标高。DN50-公称直径50mm。
见图,见图,见图。 给水是压力流,不设置坡度。排水是重力流,需要
5.1.1 给水排水平面图的图示特点
4、卫生器具平面图:常用配水器具和卫生设备。 多数器具设备是工业定型产品;有些构筑物是现场 砌筑的;水箱有结构设计人员绘制。 设备专业做什么?
5、给水排水平面图:见第5页图。 当管道数量超过一根时,予以编号; 判别管道数量的方法:给水,每一室外引水管算一个管道; 污废水以每一室外承接排水管的检查井为一个管道;管道可 见性的处理;
读图方法
各层平面图:哪些房间布置卫生设备、几个管道系 统等;
管道系统图:给水系统(上行下给式、下行上给 式);废、污水系统;
管道类型代号
J
F
W
1
4
3
管道系统编号
5.2 给水排水系统图
反映室内给水排水的水平安排和布置。而连接各管 路的管道系统因其在空间转折较多,上下交叉重叠, 一般在平面图中无法完整且清楚地表达,因此需要 一个同时能反映空间三个方向的图来表示—给水排 水系统图。
管道工程施工文件手册
管道工程施工文件手册第一章绪论一、编制目的为了规范管道工程的施工管理程序,提高工程质量和安全生产水平,减少施工中可能出现的安全事故和质量问题,制定本施工文件手册。
二、适用范围本手册适用于管道工程的施工管理,包括管道布置、管道铺设、管道连接、管道试压、管道清洗、管道喷涂、管道防腐、管道安装、管道保温、管道通风等各项施工内容。
三、术语和定义1. 管道工程:指输送流体(气体、液体、固体颗粒物等)的管道系统。
2. 施工单位:指负责管道工程施工的单位。
3. 监理单位:指负责管道工程施工监理的单位。
第二章管道工程施工管理程序一、施工前准备1. 施工单位应在施工前完成对施工现场的勘察和测量,确保施工现场的地形、地质和地下管线布局清楚,避免施工过程中出现不必要的事故和损失。
2. 施工单位应根据设计图纸和施工方案,组织编制详细的施工组织设计书和安全生产施工方案,明确施工的步骤、方法和措施,提前做好各种施工准备工作。
3. 施工单位应在施工前对施工人员进行安全生产、技术操作等方面的培训和教育,确保施工人员具备相关的技能和知识,保证施工过程中的安全和质量。
二、施工过程控制1. 施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求,组织施工人员进行管道布置、管道铺设、管道连接、管道试压、管道清洗、管道喷涂、管道防腐、管道安装、管道保温、管道通风等各项施工作业,并按照规定的质量标准和安全操作程序进行操作。
2. 监理单位应对施工单位的施工过程进行全程监督和检查,确保施工过程中的质量和安全。
三、施工质量管理1. 施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求,组织进行管道施工质量检查和验收,确保施工过程中的质量和工程结构的安全。
2. 监理单位应对施工单位组织的施工质量检查和验收进行抽查和监督,确保施工的质量和安全,及时发现和处理施工中的质量问题。
四、施工安全管理1. 施工单位应严格遵守安全生产法律法规,建立健全安全生产管理制度和操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
给排水概论第五章建筑给水排水工程
5.3.3 建筑雨水排水系统
1、外排水系统 (1)檐沟外排水
一般用于居住建筑,屋面面积比较 小的公共建筑和单跨工业建筑,屋面雨 水汇集到屋顶的檐沟里,然后流入雨落 管,沿雨落管排泄到地下管沟或排到地 面。
5.3.3 建筑雨水排水系统
1、外排水系统 (2)天沟外排水
一般用于排除大型屋面的雨、雪水。 特别是多跨度的厂房屋面,多采用天沟外排水。 所谓天沟,是指屋面上在构造上形成的排水沟,接
居住区由于面积大,人口多,其给排水特点和城市给
排水类同,本节所述的给排水系统主要是针对居住小区和 居住组团的。
居住小区给水排水系统工程是在室内给排水管道和室
外市政给排水管道之间起衔接作用的室外管道工程,是一 项重要的住宅配套工作。
5.5.2居住小区给水系统工程
1、一般居住小区的给水 ➢ 一般居住小区的给水是以城市给水系统作为水源
1.单立管排水系统——多层建筑。 这是利用排水立管本身及其连接的横支管进行气流交换,不
单独设通气立管的系统。 2.双立管排水系统——多层和高层建筑。 排水和通气分别设置的管道系统。 3.三立管排水系统——多层高层建筑。
由一根排污水的立管、一根排废水的立管和一根通气管组成 。
双立管排水系统
单立管排水系统
5.5.1 居住小区概念 居住小区通常是指城镇居民住宅建筑区。按我国《城市
生活居住区规划设计规范》,居民居住区分为三级: 1. 居住组团 这是最基本的居住区单元,一般占地在
10×104m2以下,住户介于300~800户之间,人口在 1000~3000人范围内。 2. 居住小区 由若干居住组团构成,占地在10×104m2~ 20×104m2之间,住户2000~3000户,人口在7000~13000 人之间。 3. 居住区 由若干居住小区组成。
通风与除尘(第五章)
第五章 通风除尘系统管道设计§5.1 管内流动状态:层流和紊流§5.2 管内气体流动阻力:摩擦阻力和局部阻力 §5.3 风管内压力分布§5.4 通风管道的设计计算 一、设计步骤二、通风管道的设计计算 §5.5 均匀送风管道设计计算 一、均匀送风管道设计原理 二、均匀送风管道的计算方法 (1).计算原则 (2).计算方法 (3).计算步骤 §5.6 集中送风一、集中送风系统的布置形式:平行式和扇形式 二、送风气流流动状况三、集中送风系统的计算方法 四、集中送风系统的计算步骤 §5.7 风管设计中的有关问题 一、风管材料的选择 二、风管形状及统一规格 三、风管的布置四、在通风除尘风管内减少磨损,防止堵塞五、除尘管路转弯处R=(1.5~3)D ,如尺寸不许时,内设导流叶片 六、注意通风除尘系统的防爆问题七、有些湿热烟气遇冷时,在通风管道内结露,甚至在风机内积水,这将腐蚀管道和风机,须及时排除积水§5.1 管内流动状态:层流和紊流管内流动一般有两种基本流动状态:层流和紊流(或称湍流)层流:是一种有秩序分层的流动,即流体微团在流动中其轨迹与管壁平行。
紊流:是杂乱无章的流动,由层流到紊流的转变往往与干扰、涡流联系在一起。
两者根本区别:在于各流层间是否掺混。
流体的运动状态是层流还是紊流取决于管内流动速度V 、管径d 及流体运动粘性系数ν的无因次组合数,即雷诺数,以R c =νvd 。
当R c 小时,流动稳定,层流不易变为紊流。
当R c 大时,流体微团杂乱无章运动,层间任意窜越,流线层破坏,易变成紊流。
但其间还有一个过渡区域。
§5.2 管内气体流动阻力:摩擦阻力和局部阻力流动阻力:是由于流体本身的粘性、管壁表面的摩擦以及某些扰动惯性,含尘气体在通风管道内流动过程中必须会遇到阻滞运动的力。
阻力损失:克服流动阻力造成的能量损失。
第五章食品工厂管路设计说明书
无缝钢管
精密热轧钢管
3.有色金属管 (1)铜管:紫铜管与黄铜管多用于制造换热设备,也用于低温管道、仪表 的测压管线或传送有压力的流体(如油压系统、润滑系统)。当温度大于 250℃时不宜在压力下使用。 (2)铝管 铝管系拉制而成的无缝管,常用于输送浓硝酸、醋酸等物料, 或用做换热器,但铝管不能抗碱。在温度大于160℃时不宜在压力下操 作,极限工作温度为200℃。 紫铜管、黄铜管和铝管的规格均为“外径×壁厚”。
介质名称 水、冷冻水
管径
Dg15~50 Dg50以上
蛇盘管
自流凝结水 Dg15~18
压缩空气 煤气
余压冷凝水
小于Dg50 Dg25~50
Dg70~100
Dgl5~20 Dg25~32
Dg40~50 Dg70~80
表4-24 管道输送常用流速
流速(m/s)
0.5~1.0 0.8~2.0
<0.1
介质名称 饱和蒸汽
一、给水管道的计算
1.管径D的确定
(1)计算法 有下列计算公式
Q Fv D2v
4
D 4Q 1.128 Q
v
v
式中 D —管道设计断面处的计算内径(m); Q —通过管道设计断面的水流量(m2/s); F —管道设计断面的面积(m2); v —管道设计断面处的水流平均速度(m/s)。
h2=20%h1 (3)总水头损失H2(m) ①精确算法:公式为
水在流动过程中,用于克服阻力而损耗的(机械)能,叫总水头损失。
②概略算法:公式为 H2=hl+h2=h1+(0.1~0.3)h1=(1.1~l.3)h1
二、水泵的选择
水泵的选择是根据流量Q和扬程H两个参数进行的。 1.定Q值 ①无水箱时,设计采用秒流量Q。 ②有水箱时,采用最大小时流量计算。 2.定扬程H 计算公式为 H=H1+H2+H3+H4 式中 H1—几何扬程(从吸水池最低水位至输水终点的净几何高差); H2—阻力扬程(为克服全部吸水、压水、输水管道和配件之总阻力所耗的水头); H3—设备扬程(即输水终点必需的流出水头);H4—扬程余量(一般采用2~3m)。
管道设计手册
管道设计手册【引言】管道设计是一项复杂而重要的工作,涉及到各个领域的知识和技能。
本手册旨在提供全面且实用的管道设计指南,以帮助工程师和设计师们更好地理解和应用管道设计原理和方法。
【第一章:管道设计基础】1.1 管道设计的概述管道设计的定义和作用,以及与其他相关领域的关系。
1.2 管道设计的基本原则安全性、可靠性、经济性、可维护性等管道设计的基本原则与考虑因素。
1.3 管道材料与规格选择各种常见管道材料的特性和应用,以及管道规格的选择原则。
【第二章:管道设计流程】2.1 管道设计的准备工作收集相关资料、制定设计方案、确定设计准则和标准等准备工作。
2.2 管道设计的基本步骤包括管道布置设计、管道尺寸确定、管道支承设计、管道计算等基本设计步骤。
2.3 管道设计的软件工具介绍一些常用的管道设计辅助软件,并简要说明其功能和应用。
【第三章:管道流体力学】3.1 管道流动基本理论包括雷诺数、流速分布、阻力特性等与管道流动相关的基本理论和公式。
3.2 管道流动计算介绍各种常见的管道流动计算方法,如阿基米德公式、达西公式等。
3.3 管道流体力学实例分析结合实际案例,通过数值计算和实验验证,对管道流体力学进行详细分析。
【第四章:管道附件与设备】4.1 管道阀门选择与应用常见管道阀门的分类、特性和选型原则,以及在不同工况下的应用。
4.2 管道泵站设计泵站的功能、布置和基本原则,以及泵的选型与管道的匹配。
4.3 管道支承与固定管道支承的分类、设计原则和施工要求,确保管道的牢固和稳定。
【第五章:管道设计案例分析】5.1 工业管道设计案例分析不同行业(如石化、水处理等)中常见的管道设计案例分析和解决方案。
5.2 建筑管道设计案例分析住宅、商业综合体等建筑项目中的管道设计案例分析和设计要点。
【总结】管道设计是一个复杂而庞大的系统工程,需要综合考虑各个方面的因素。
本手册通过对管道设计的基础知识、设计流程、流体力学等方面的介绍,以及案例分析,旨在为管道设计人员提供参考和指导。
AutoCADPlant3D工艺设计教程
AutoCADPlant3D工艺设计教程AutoCAD Plant 3D是一种专业的工艺设计软件,广泛应用于工业领域。
本教程将按照不同的主题和功能,详细介绍AutoCAD Plant 3D的使用方法和技巧。
第一章:介绍AutoCAD Plant 3D是由Autodesk公司开发的一款专门为工厂和管道项目设计的软件。
它具备强大的三维建模和数据管理功能,能够提升工艺设计的效率和准确性。
第二章:用户界面在使用AutoCAD Plant 3D之前,我们首先要了解其用户界面。
该软件采用经典的AutoCAD界面,包括菜单栏、工具栏、绘图区域等。
另外,AutoCAD Plant 3D还拥有快捷键和自定义工具栏等功能,可根据用户的需求进行个性化设置。
第三章:基础操作AutoCAD Plant 3D的基础操作包括创建和编辑图形、添加和修改对象属性、调整视图等。
本章将详细介绍这些基础操作的使用方法,包括命令的输入方式、工具栏的应用、对象的选择和编辑等。
第四章:工艺图的绘制工艺图是工艺设计中最基本的部分,它能够清晰地展示管道和设备的布置。
本章将以实际案例为例,介绍如何在AutoCAD Plant 3D中绘制工艺图,包括创建图层、绘制管道和设备、添加文本和注释等。
第五章:管道设计管道设计是工艺设计中的重要环节,主要包括管道的布局和连接方式。
本章将介绍如何在AutoCAD Plant 3D中进行管道设计,包括选择管道规格、连接管道、设置管道属性等。
同时,还将介绍管道标准和图例的应用方法,以及管道支架和阀门的设计技巧。
第六章:设备设计设备设计是工艺设计中另一个重要的方面,涉及到各种设备的选型和布置。
本章将介绍如何在AutoCAD Plant 3D中进行设备设计,包括选择设备模型、添加设备对象、设置设备属性等。
同时,还将介绍设备的旋转和移动、设备之间的连接等技巧。
第七章:数据管理AutoCAD Plant 3D具有强大的数据管理功能,可以对工艺设计相关的数据进行管理和分析。
工厂设计说明书(可编辑修改word版)
说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围一、设计依据设计依据食品工厂建设的国家标准,拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源,交通运输、消费市场等进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展,符合各行业开发发展政策,同时也符合本行业的法规政策。
二、建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、《总图制图标准》GB/T 50103-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—2002三、生产用水工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749 的规定。
如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。
非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水,不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
四.厂区道路厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。
停车场及其他场地的地面为混凝土。
其他地带应绿化,应有良好的排水系统。
工业管道设计与施工安装标准
工业管道设计与施工安装标准第一章工业管道设计基础 (2)1.1 设计原则 (2)1.2 设计依据 (2)1.3 设计流程 (3)第二章管道材料选择 (3)2.1 材料分类 (3)2.2 材料功能 (4)2.3 材料选用 (4)第三章管道结构设计 (5)3.1 结构类型 (5)3.2 结构设计要求 (5)3.3 结构计算 (5)第四章管道布置设计 (6)4.1 布置原则 (6)4.2 布置方法 (6)4.3 布置实例 (7)第五章管道支架设计 (7)5.1 支架类型 (7)5.2 支架设计要求 (7)5.3 支架计算 (8)第六章管道焊接技术 (8)6.1 焊接方法 (8)6.2 焊接材料 (9)6.3 焊接工艺 (9)第七章管道防腐与保温 (10)7.1 防腐措施 (10)7.2 保温材料 (10)7.3 保温施工 (10)第八章管道检测与试验 (11)8.1 检测方法 (11)8.2 试验标准 (11)8.3 试验步骤 (11)第九章工业管道施工安装准备 (12)9.1 施工组织 (12)9.2 施工材料准备 (12)9.3 施工工艺准备 (12)第十章管道施工安装工艺 (13)10.1 管道预制 (13)10.2 管道安装 (13)10.3 管道调试 (14)第十一章管道施工质量控制 (14)11.1 质量控制标准 (14)11.2 质量检查方法 (14)11.3 质量问题处理 (15)第十二章管道施工安全管理 (15)12.1 安全管理措施 (15)12.1.1 组织措施 (15)12.1.2 技术措施 (15)12.1.3 环境措施 (15)12.2 安全预防 (16)12.2.1 建立健全安全风险防控体系 (16)12.2.2 加强安全培训 (16)12.2.3 强化现场安全管理 (16)12.3 安全处理 (16)12.3.1 及时报告 (16)12.3.2 现场处置 (16)12.3.3 调查与分析 (16)12.3.4 整改与预防 (17)第一章工业管道设计基础工业管道是现代工业生产中的重要组成部分,其设计质量直接影响到生产安全和效率。
五章管道布置图ppt课件
5.3.2.1 建(构)筑物
➢标注建筑物、构筑物旳轴线号和轴线间旳尺寸。
➢ 标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面旳标高。
5.3.2.2 设备
➢按设备布置图标注全部设备旳定位尺寸或坐标、基础面标高 。
➢标注设备管口符号、管口方位(或角度)、标高等 。
顶底 底
工作点标高 工作点标高
管中心标高 法兰面标高
中Ⅰ系列)
管道 等级
隔热 型式
SL1305-100 EL×××.×××
SL1305-100B1A(H) BOP EL×××.×××
标高(以管道中心线为基准)
5.3.1.4 图名
管道布置图 EL×××.×××平面
标高(以管底为基准)
管道布置图
A-A、B-B、…剖视
节目录 主菜单
5.3 管道布置图旳标注
电动式
气动式 液压或气动式
★传动构造应按实物旳尺寸百分比画出,以免 与管道或其他附件相碰。
节目录 主菜单
5.2 管道布置图旳视图
5.2.2.7 控制点
➢检测元件用直径为10 mm旳圆圈表达。 ➢用细实线将圆圈和检测点连接起来。 ➢圆圈内按PID检测元件旳符号和编号填写。 ➢一般画在能清楚体现其安装位置旳视图上。
节目录 主菜单
5.3 管道布置图旳标注
5.3.2.3 管道
➢ 标注出全部管道旳定位尺寸及标高,物料旳流动方向和管号。 ➢ 定位尺寸以mm米为单位,而标高以m为单位。 ➢ 全部管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号。 ➢ 异径管,应标出前后端管子旳公称通径,如DN80/50或80×50。 ➢ 有坡度旳管道,应标注坡度(代号为i)和坡向 。
× ×-× × ×× 管架序号 管道布置图旳尾号 区号 管架生根部位旳构造 管架类别
车间及管道布置设计
二、车间布置设计的依据 (1) 生产工艺流程图。 (2) 物料衡算数据及物料性质,包括原料、半成 品、成品、副产品的数量及性质;三废的数 量及处理方法。 (3) 设备资料,包括设备外形尺寸、重量、支撑 形式、保温情况及其操作条件,设备一览表 等。
(4) 公用系统耗用量,供排水、供电、供热、冷 冻、压缩空气、外管资料等。 (5) 土建资料和劳动安全、防火、防爆资料。 (6) 车间组织及定员资料。 (7) 厂区总平面布置,包括本车间与其他生产车 间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内 人流物流的情况与数量。 (8) 有关布置方面的一些规范资料。
的水平间隔。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
⑧ 门、窗、楼梯
(1)
门:发酵工厂中,门起着组织人流、车 间运输、设备的进出、安全疏散等 作用,在设计中,要预先布置好门 的位置,出于安全考虑门应向外 开。 窗:发酵工厂房一般都有较大的开窗面 积,供采光、通风、泄压用,窗应 向外开。
(2)
(3) 楼梯:为保证车间内部交通方便和安全疏 散.多层厂房应设置一个楼梯,宽 度不小于1.1米,坡度—般为30°左 右.小于45°。
当厂房长度超过规定平面图形有曲折变化或厂房个别部分高度相差很大或荷载相差很大时为防止温度变化和地基不均习沉陷而产生变形或破坏在设计时要将厂房用垂直的缝区分成几个单独的部分使各部分能独立变形这种垂直的缝叫变形缠
第五章 车间及管道布置设计
(车间布置设计)
第一节 概 一、车间布置设计的目的
述
车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备 的排列作出合理的安排,并决定车间、工段的长 度、宽度、高度和建筑结构型式,以及各车间之 间与工段之间的相互联系。 车间布置设计是以工艺为主导,并在其他专 业,如总图、土建、设备、安装、电力、暖风、 外管等密切配合下完成的。
第五章 管道和设备工程第一节 给排水、采暖、燃气工程综合练习与答案
第五章管道和设备工程第一节给排水、采暖、燃气工程综合练习与答案一、单选题1、最高层配水点流出水头较高,可能因漏水、结露损坏吊顶和墙面,要求外网水压稍高一些的水平干管的敷设布置形式为()。
A.下行上给式B.上行下给式C.环状式D.枝状式【参考答案】:B【试题解析】:本题考查的是给水系统。
给水系统按给水管网的敷设方式不同,可以布置成下行上给式、上行下给式和环状供水式三种管网方式。
上行下给式最高层配水点流出水头较高,安装在吊顶内的配水干管可能因漏水、结露损坏吊顶和墙面,要求外网水压稍高一些。
2、排出管与室外排水管连接处的检查井,井中心距建筑物外墙不大于()。
A.2mB.6mC.8mD.10m【参考答案】:D【试题解析】:本题考查的是排水系统。
排出管与室外排水管连接处设置检查井。
一般检查井中心至建筑物外墙的距离不小于3m,不大于10m。
3、生活给水系统在交付使用之前必须进行冲洗和消毒,以下作法正确的是()。
A.试压合格后,利用系统内存水进行冲洗,再进行消毒B.冲洗顺序是先室外、后室内;先地下、后地上C.冲洗前可不拆除节流阀、报警阀、孔板和喷嘴D.消毒用水应在管道中停留12h【参考答案】:B【试题解析】:本题考查的是给水系统。
选项A中生活给水系统管道试压合格后,应将管道系统内存水放空。
选项B冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上。
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行;选项C中节流阀、止回阀阀芯和报警阀等应拆除,已安装的孔板、喷嘴、滤网等装置也应拆下保管好,待冲洗后及时复位;选项D中水在管道中停留24h以上。
4、在室内排水系统中,排出管在隐蔽前必须做()。
A.通球试验B.高压水清洗C.水压试验D.灌水试验【参考答案】:D【试题解析】:本题考查的是排水系统。
排水立管应做通球试验。
排出管在隐蔽前必须做灌水试验。
排水横支管、立管应作灌水试验。
5、建筑给水系统设有水箱时,水泵的扬程设置应()。
A.满足最不利处的配水点或消火栓所需水压B.满足距水泵直线距离最远处配水点或消火栓所需水压C.满足水箱进水所需水压和消火栓所需水压D.满足水箱出水所需水压和消火栓所需水压【参考答案】:C【试题解析】:本题考查的是给水系统。
aiai化工设计基础五管道布置设计PPT课件
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第五章 管道布置设计
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第五章 管道布置设计
5.1 概述 5.2 管架和管道的安装布置(典型设备) 5.3 管道布置图 5.4 管道轴测图、管口方位图和管件图
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5.1 概述
本章基本要求 掌握管道布置设计的任务和要求 掌握管架和管道的安装布置,熟悉典型设
备的管道布置 能进行管道布置图的绘制和阅读 了解管道轴测图、管口方位图和管件图
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1.物料因素
(1)输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼 梯、走廊和门等处,这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水 封等防火防爆装置,并应将放空管引至指定地点或高过屋面2m以上。
(2)布置腐蚀性介质、有毒介质和高压管道时,应避免由于法兰、螺纹和 填料密封等泄漏而造成对人身和设备的危害。易泄漏部位应避免位于人 行通道或机泵上方,否则应设安全防护,不得铺设在通道上空和并列管 线的上方或内侧。
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一、化工车间管道布置设计的任务
确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的 管段的接口位置。
确定管道的安装连接和铺设、支承方式。
确定各管段在空间的位置。
画出管道布置图,表示出车间中所有管道在平面 、立面的空间位置,作为管道安装的依据。
编制管道综合材料表,包括管道、管件、阀门、 型钢等的材质、规格和数量。
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二、化工车间管道布置设计的要求
符合规定—— 《化工装置管道布置设计规定》HG/T20549-1998 《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000 原则性要求 (1)符合生产工艺流程的要求,并能满足生产要求; (2)便于操作管理,并能保证安全生产; (3)便于管道的安装和维护; (4)要求整齐美观,并尽量节约材料和投资; (5)管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。 除此之外,还应仔细考虑下列问题:
食品工厂设计设计说明书
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书项目名称:年产6000吨苹果酱生产项目设计参加人:陈珊(17308029-2班)、黄欣欣(17308017-2班)、李江怡(17308018-3班)、鲜小梅(17308028-3班)、侯维(12508116-4班)班级组别:08 (2) 07设计时间:2011.01.13成绩:说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1设计依据:1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计计划任务书1.1.5原始数据与资料(包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议):2 设计范围:1.2.1建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001《总图制图标准》GB/T 50103-2001《建筑制图标准》GB/T 50104-2001《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—20021.3.1 生产用水工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。
1.3.2 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。
5通风管道的设计计算
29
图5-7 管件制作和连接的优劣比较
30
5)通风机的进口和出口
要尽量避免在接管处产生局部涡流,通风 机的进口和出口风管布置方法可采用图58所示。
图5-8 风机进出口的管道连接
21
表5-2 几种罩口的局部阻力系数和流量系数
22Βιβλιοθήκη 风管系统的出口处,气流排入大气。当空气由 风管出口排出时,气流在排出前具有的能量将 全部损失掉。
对于出口无阻挡的风管,这个能量消耗就等于 动压,所以出口局部阻力系数ζ =1;
若在出口处设有风帽或其它构件时,ζ >1,风 管出口的局部阻力大小等于ζ >1的部分的数值。
2)流量当量直径
设某一圆形风管中的气体流量与矩形风管的气 体流量相等,并且单位长度摩擦阻力也相等, 则该圆形风管的直径就称为此矩形风管的流量 当量直径,以DL表示。
根据推导,流量当量直径可近似按下式计算。
DL 1.275
a3 b3 ab
在常用的矩形风管的宽、高比条件下,其误差在5%左右。
在通风空调工程中,常采用不同材料制作风管, 各种材料的粗糙度K见下表所示
风管材料
薄钢板或镀锌钢板
塑料板 矿渣石膏料 矿渣混凝土板
绝对粗糙度 (mm)
0.15~0.18 0.01~0.05
1.0 1.5
风管材料
胶合板 砖砌体 混凝土 木板
绝对粗糙度 (mm)
1.0 3.0~6.0 1.0~3.0 0.2~1.0
如果受到安装位置的限制,需要在风机出口处 直接安装弯管时,弯管的转向应与风机叶轮的 旋转方向一致。
市政管道
2.砌石衬护
砌石衬护有干砌块石、干砌卵石和浆砌块石三 种形式。干砌块石和干砌卵石用于土质较好的渠道, 主要起防冲刷作用;浆砌块石用于土质较差的渠道, 起抗冲防渗的作用。
砌筑顺序应遵循“先渠底,后边坡”的原则。砌 筑质量要达到“横成排、三角缝、六面靠、踢不动、 拔不掉”的要求。
3.混凝土衬护
渠道开挖有人工开挖、机械开挖和爆破开挖等方法, 一般根据现场施工条件、土壤特性、渠道横断面尺 寸、地下水位等因素综合考虑确定。
1.人工开挖
渠道人工开挖时首先要消除地表水或地下水对施工 的影响,一般采用明沟排水,方法详见本教材第二 章。
人工开挖,应自渠道中心向外分层下挖,先深 后宽。为方便施工,加快工程进度,在边坡处可按 设计边坡先挖成台阶状,待挖至设计深度时再进行 削坡。开挖后的弃土,应先行规划,尽量做到挖填 平衡。一般有以下2种开挖方法:
图5-3机械开挖渠道 (a)铲运机的开行路线 1环形横向开行;2环形纵向开行;3“8”字形开行; 1-铲土;2-填土;0-0-填方轴线;0/-0/-挖方轴线; (b)推土机开挖渠道;(c)渠道开挖药包布置
3.爆破开挖
对于岩基渠道、盘山渠道或施工机械难于开挖的渠 道,宜采用爆破开挖法进行施工。
(2)拱圈的砌筑要点:
石砌拱圈时,相邻两行拱石的砌缝应错开,砌体必 须错缝、咬茬紧密,不得采用外贴侧立石块,中间 填心的砌筑方法。
(3)质量要求:
灰缝宽度均匀,嵌缝饱满密实。 3.反拱砌筑
有些渠道根据设计要求需做成拱底弧形,此时在渠 底就要用砖(或石)砌筑反拱。
(1)砌筑要点:
1)砌筑前应根据设计要求制作反拱样板,沿设计轴 线每隔10m左右设一块样板;
取土时,取土处应距堤脚一定距离,宜分层取土, 每层挖土厚度不宜超过1m,不得使用地下水位以下 的土料。取土时应清除表层150~200mm的浮土或种 植土。取土点宜先远后近,合理布置运输线路,避 免陡坡和急弯,上、下坡路线要分开设置。
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第二节 工艺管道的设计计算
一、管道、管件及阀门的选用
(一)基本概念
公称直径——将管子和管道用的零部件的直径加 以标准化以后的标准直径。
公称压力——管道、管件、阀门在一定温度范围
内的最大允许工作压力。
(二)管道
1、管道材料的选择 (1)选择依据 输送介质的温度、压力以及腐蚀情况、货源、价 格等。 (2)分类 金属类
第七章 管道设计与布置
教学内容: 第一节 概述 第二节 工艺管道的设计计算 第三节 管道布置设计 第四节 管道布置图
教学目的与要求:
了解不同设计阶段管道的要求,掌握管
道的种类、计算和标注。
重点与难点:管道的种类、计算和标注。
思考题
1、解释概念:公称直径、公称压力、管件、 管路死角 2、按照规定管道压力可分为几个等级? 3、发酵工厂常用管材? 4、无缝钢管的标注方法? 5、管道局部阻力的计算方法有哪几种? 6、管道热补偿的形式? 7、发酵车间管道布置的特点? 8、管道涂色?
先求出液体的流量,根据流体在管内的流量、 流速与管径之间的关系即可计算出管道的内径 d:1.88(Q/W)1/2。
Q d 18.8 (mm) w
Q——流体流量(m3/h) w——流体的流速(m/s)
(二)管子壁厚的计算
根据公称压力Pg和工程直径Dg,可以查表确定 管壁厚度。
如果工作压力和温度过高,则应进行验算, 其计算公式为:
Pd S C 2 P
S——钢管允许最小壁厚(mm)
d——管子内径(mm) [σ]——许用应力(kPa) φ——焊缝系数,无缝钢管1,直焊缝钢管0.8 P——试验压力(kPa)
P=KPg Pg——工作压力(表压,kPa) K——压力系数;Pg≤98kPa,K=2 Pg≥245kPa K=1.5 C——壁厚附加量,C=C1+ C2+ C3 C1——壁厚负偏差,壁厚的10~15%mm C2——腐蚀裕度 C3——加工减薄量,螺纹管为螺纹深度, 常见55圆锥状管螺纹=1.2~1.5mm
6、选阀门和管件
有分、有合、转弯、变速等。 弯头、三通、异径管、法兰等管件和各种阀门。 7、选管道的热补偿器 采用转弯、支管、固定等方式自然补偿;
选择合适的热补偿器。
8、绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择 9、管道布置 确定管道的敷设方式——明装或暗设。 在垂直面和水平面的排布。
10、计算管道的阻力损失
防潮、防水
利用保温材料的优良 绝热性能,增加热阻, 减少散热
3、绝热材料的性能和种类
(1)绝热层材料
(2)防潮层材料
a)石油沥青或改质沥青玻璃布;
b)石油沥青玛缔脂玻璃布; c)油毡玻璃布; d)聚乙烯薄膜; e)符合铝箔。
计算过程中, 根据经验计算流体阻力。 当量长度法为主。 例如,某一个输送系统的管路中,如直 管的长度为l(m),则在计算该系统的流体总 阻力H时,取(l+∑le)为l的1.3至2倍,即:
H= (l+∑le)=(1.3~2)l 在选取这个倍数时,须考虑到管路的长短、 形状(直的或弯的)、管径的大小和管路中管 件及阀门等的数目多少。
三、管道压力降的计算
流体在管道中流动时,遇到各种不同的阻力, 造成压力损失,以致流体总压头减小。
直管阻力(沿程阻力)是流体流经 一定管径的直管时,由于摩擦产 生的阻力。它是伴随着流体流动 同时出现的 。 局部阻力是流体在流动中,由于 管道的某些局部障碍(如管道中的 管件、阀门、弯头、流量计及管 子出人口等)所引起的。
c.有色金属管
铜、铅、铝或铝合金管。 铜管与黄铜管 多用作低温管道(冷冻系统)、仪表的测压管线。
铝管 常用来输送浓硝酸、醋酸、甲酸等物料,但不能抗碱,在 温度大于160℃时不宜在压力下操作,极限工作温度为200℃。
铅管 常用作硫酸管道或酸性物料管道,但由于强度低,重量大, 抗热性差等缺点,已逐步被耐酸合金管,尤其为塑料管所代替。
d.非金属管
品种很多,如硬聚氯乙烯管、软聚氯乙烯管、聚四氟 乙烯管、搪玻璃管、耐酸酚醛塑料管、玻璃管、耐酸陶瓷 管、胶管等。
(三)管道的连接
(1)焊接
特点:施工方便,可靠不漏,成本低。
凡是不需要拆装的地方,都应尽量采用焊接。 所有压力管道都应尽量采用焊接。
电焊:管径大于32mm,厚 度在4mm以上的管道。
直管阻力H1
总阻力H
局部阻力H2
(一)直管阻力H1计算
l w2 l w2 P 或 H1 d 2g d 2g
△P——压力降 kPa H1——直管阻力 m流体柱 λ ——摩擦系数 l、d——管道总长度 、内径 m γ ——流体重度kg/m3 w——流体流速m/s
(二)局部阻力H2计算 常用两种方法:当量长度法; 阻力系数法。 1.当量长度法: 流体通过某一管件或阀门时,因局部 阻力而造成的压力损失,相当于流体通 过与其具有相同管径的若干米长度的直 管的压力损失,这个直管长度称为当量 长度,用符号le表示。
只适用于调节流量,不能用于切断管路。
(6)旋塞阀
特点: 开闭迅速,流体阻力小,重量轻。 主要用途: 适用于温度较低、粘度较大的介质和要求开关迅速 的部位。一般不适用于蒸汽和温度较高的介质。
(7)针形阀
特点: 能精确地控制流体流量。 主要用途: 主要用于取样管道上。
(8)隔膜阀
特点: 结构简单,密封性能好。 主要用途:
①管堵
用于需要经常检修和具特殊 用途的管道堵塞。
②异径管(大小头)
用于改变管道的直径。
③内牙管
外牙管
(2)导流管件—弯头
用于改变流体方向之用。 90°弯头 45°弯头
180°弯头
(3)分合流管件
用于将流体分成几条流向或 合并流体为同一流向。
等径三通
异径三通
小结:
金属类: 铸铁管、钢管、有色金属管
适用于温度小于200℃,压力小于1.0MPa的油品、水、 酸性介质,不适用于有机溶剂和强氧化剂的介质。
(9)安全阀
特点:在工作压力超过规 定值时自动开启使流体外泄, 压力回复后自动关闭,以保 护设备和管道,使生产安全 运行。 主要用途:
应用于锅炉、管道和各种压力容器中。
(10)减压阀
流体通过阀瓣时 产生阻力,造成压 力损耗,达到减低 压力的目的。
主要用途:
在蒸汽管道中应用较广。
(11)疏水阀
特点:自动排除设备或管 道中的冷凝水,又同时阻止 蒸汽的逸出。
主要用途:
凡是需要蒸汽加热的设备、蒸汽管道等都应装疏水 阀。
3、阀门型号
(五)常用管件
在管道上,常用的管件有如下几种:
(1)连接管件
(2)导流管件
(3)分合流管件
(1)连接管件
用于切断介质,不能作调节流量。
适于低温、高压及粘度大的介质。
(4)止回阀
特点:
靠流体自身 力量开闭,限制 介质流动方向, 介质不能倒流。 主要用途:
主要用于防止介质倒流。
适用于清净介质,不适宜带颗粒和粘度较大介质。
注意安装方向。
(5)蝶阀
特点:
开闭迅速,结构简 单,外形尺寸小,密 封性差。 主要用途:
p=σF=Eα△t.F
式中 E——材料的弹性模数,2.1×1011Pa F——管子截面积(m2)
(二)管道热补偿设计
1.自然补偿
自然补偿利用管道敷设时自然形成的转弯 吸收热伸长量 。这个弯管段就称自然补偿器。
(1)L形补偿 当管道有90°转弯时,称L形补偿 (2)Z形补偿 L型与Z型补偿可查 有关算图设计
b.钢管
无缝钢管
品质均匀且强度大,可用来输送有压力的物料、水 蒸汽、高压水、过热水以及可燃性和有爆炸危险的及有毒 性的物料。
水煤气钢管 常用作给水、煤气、暖气、 压缩空气、真空、低压蒸汽和冷 凝液以及无腐蚀性物料的管道。
不锈钢 输送有腐蚀性介质、氨水、酸、碱等,且有温压的 或食品卫生要求高的管道,可耐800-950℃高温。
五、管道的绝热设计
1、绝热的功能
(1)减少设备、管道及其附件的热(冷)量损失; (2)保证操作工人的安全;
(3)冬季,用保温来延缓或防止设备、管道内液体 的冻结; (4)用耐火材料绝热可提高设备的防火等级。
2、绝热结构
保护保温层免受外力和 雨水侵袭,并使保温结 构外形整洁美观。
保护层 防潮层 绝热层
校核检查选泵、选设备、选管道等前述各步骤 是否正确合理。 11、选择管架及固定方式 、确定管架跨度 、选定 管道固定用具
12、绘制管道图 平、剖面配管图、透视图、管架图和工艺 管道支吊点预埋件布置图等。 13、编制管材、管件、阀门、管架及绝热材料综 合汇总表 14、选择管道的防腐蚀措施 表面处理方法和涂料及涂层顺序,编制材 料及工程量表。
——耐温高、耐压高,易加工、安装。
非金属类 ——耐腐蚀性能好,品种多,但耐热、
耐压不高。
(3)生物工厂常用的管材 a.铸铁管 b.钢管 c.有色金属管
d.非金属管
a.铸铁管
常用作埋于地下的给水总管及污水管;
化工厂用来输送碱液及浓硫酸; 铸铁管不能用来输送蒸汽及在压力下输送爆炸性与有毒 的气体。
四、管道的热补偿计算
为了防止管道热膨胀而产生的破坏作用,在管
道设计中需要考虑自然补偿或设置各种形式的补偿
器,以吸收管道的热膨胀或端点位移。
(一)管道的热变形与热应力计算
一根自由放置的长度为 l 的管子,因温度变 化△t 而引起的伸长为:
△L=lα△t
α—管材的线膨胀系数,钢为12×10-6。
若管道两端固定,管道受到拉伸或压缩时, 由温度变化而引起热应力,热应力产生的轴向 推力P为:
主要用途:
用以启闭管路或设备中的介质,具有一定的调节流 量性能,从阀杆的升降高低可以看出阀的开度大小。