排水管道铸铁管技术交底大全
3、铸铁排水出户管技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—0040 0工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装交底日期2014年03月20日交底内容：一、质量目标：合格。
二、施工范围、依据：给排水施工图、排水系统图；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等。
三、施工部位及内容2、3、5、6#楼地下室W型柔性铸铁管排水出户管道安装四、交底具体内容（一）工艺流程安装准备→支吊架制作→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→灌水、通球试验地下室排水出户管管材为柔性铸铁管（首层卫生间排水除外）。
详见具体管道编号管道穿越地下室外墙时必须安装柔性防水套管，管道穿越结构处按图纸和规范要求做一般穿墙套管，套管内径比穿越外径大1到2号，套管两端与装饰完成面相平。
其接口不得设置在墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
（1）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。
（2）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
（4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。
（5）柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的直管段或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的密封圈复位；校准直管段或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。
将卡箍套在密封圈外，交替拧紧卡箍螺栓，调整并紧固管道支架螺栓，将管道固定。
技术交底—排水铸铁管
技术交底—排水铸铁管排水铸铁管是一种常见的排水系统材料，广泛应用于建筑、市政工程以及工业设施的排水系统中。
本文将从排水铸铁管的材料特性、安装要求以及维护保养等方面对其进行技术交底。
一、材料特性1.材质：排水铸铁管采用优质的铸铁材料制成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
其主要成分为铁、碳和硅等，具有较好的机械性能和耐久性。
2.防腐处理：为增加排水铸铁管的使用寿命，通常在管体表面进行防腐处理。
常见的防腐方式有镀锌、喷漆和涂层等，既能提高排水铸铁管的抗腐蚀能力，又有美观的效果。
3.不锈性：排水铸铁管在水环境中具有良好的不锈性，能够有效抵抗腐蚀和生物侵蚀。
因此，排水铸铁管适用于长期暴露在潮湿环境中的排水系统。
二、安装要求1.施工前准备：在安装排水铸铁管之前，必须进行充分的施工前准备工作。
包括测量确定管道布置、准备工具和材料、清理施工区域等。
确保施工现场整洁且无障碍物。
2.排水铸铁管的连接方式：排水铸铁管可以采用柔性连接和刚性连接两种方式。
柔性连接一般通过橡胶环和不锈钢卡箍进行固定，而刚性连接则使用法兰连接或者螺纹连接。
3.安装过程：在安装排水铸铁管时，应注意以下几个方面：（1）保持管道的坡度：为了确保排水畅通，排水铸铁管应按照规定的坡度安装，通常为1-5%。
（2）固定管道：排水铸铁管应固定在建筑物的结构上，避免管道在使用过程中产生位移和振动。
（3）连接材料选择：安装排水铸铁管时，应选用符合要求的连接材料，保证连接牢固且密封性良好。
（4）安全防护：施工人员在安装过程中应戴好安全帽和手套，并遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
三、维护保养1.清洁管道：定期清洁排水铸铁管内部，避免污垢积聚和阻塞。
可使用专用洗管器具，或者通过水冲洗的方式进行清洁。
2.防冻保温：在寒冷地区，应对排水铸铁管进行防冻保温处理，以防止管道结冰和破裂。
可以通过使用保温材料进行包裹，或者增加管道的保温层厚度来实现。
3.定期检查：定期检查排水铸铁管的连接部位和管道表面是否有损坏和腐蚀情况。
铸铁管安装技术交底
序号
安装说明
安装图示
1
将不锈钢卡箍套入下部排水管管端;
2
在下部管道端头上套入橡胶圈，并需要将橡胶垫圈暂时对折；
3
再将上部管段或管件插入橡胶圈；
4
卡箍套入橡胶圈；
5
用橡皮锤进行调;
6
最后拧紧卡箍螺丝。
技术负责人:交底人：接交人：
当为混凝土结构时,横管吊架可锚固在楼板、梁等处，横管托架应锚固在混凝土墙体内；
横管上的支吊架间距不得大于2m，当管材长度不小于1。2m时,每根管材上必须安装一个,当管材长度小于1。2m时，可间隔安装,横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，当横管长度超过12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架；
支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上；
立管支架的间距不得大于3m.
（4）管道安装坡度要求
排水管道坡度严格按照下表要求施工：
管径
DN50
DN75
DN100
DN150
DN200
坡度要求
i=0。035
i=0。025
i=0.02
i=0。01
i=0。008
(5）管道安装
W型机制排水铸铁管安装步骤如下图所示:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
W型机制排水铸铁管安装
绵阳CBD万达工程污、废水系统排水管道、重力流雨水管道大部分采用W型机制铸铁管。
（1）工艺流程
（2)施工机具
砂轮切割机、电锤、台钻、扳子、改锥、卷尺、小线、水平尺、线坠、气筒、压力表、灌水试验气囊、管道疏通机等。
室内铸铁排水管道安装技术交底全套
室内铸铁排水管道安装技术交底全套适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材米艘求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5水泥,必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、鎏子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0Q0m标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞.2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后・室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记,进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
铸铁管安装技术交底样本
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种：W型无承口连接和A型柔性接口。
①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。
②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm～10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
见图1图1：1 23 4（1）③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。
（2）立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。
7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。
8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松, 影响连接严密；连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4：施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。
给排水球墨铸铁管道安装技术交底
给排水球墨铸铁管道安装技术交底一、引言球墨铸铁管道是一种常用于给排水系统中的管道材料，具有耐腐蚀、高强度和耐久性等优点。
为了确保球墨铸铁管道的正确安装和使用，本文将详细介绍球墨铸铁管道的安装技术要点，以及安装过程中需要注意的事项。
二、安装前的准备工作在安装球墨铸铁管道之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工现场：清除施工区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
2.准备材料和工具：确认球墨铸铁管道、管件、密封材料和其他所需材料的数量和规格，准备好相应的工具。
3.检查管道和管件：检查球墨铸铁管道和管件的质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时更换。
4.制定安装方案：根据设计图纸和相关要求，制定球墨铸铁管道的安装方案，明确施工顺序和步骤。
三、安装步骤1. 管道布置和测量在安装球墨铸铁管道之前，需要进行管道的布置和测量，确保管道的走向和高程符合设计要求。
具体步骤如下：•根据设计图纸确定管道的走向和位置，使用标线工具在地面进行标记。
•使用测量工具（如水平仪、测量尺等）进行测量，确认管道的高程和水平度。
2. 安装管道和管件根据安装方案，按照以下步骤安装球墨铸铁管道和管件：•确定管道的起点和终点，将管道放置在预定位置。
•使用相应的工具（如扳手、机械千斤顶等）对管道进行调整和固定，确保管道的水平度和垂直度。
•安装管件：根据设计要求，将球墨铸铁管道与管件连接，使用密封材料进行密封。
注意检查连接处是否紧固牢固，以确保密封效果。
3. 安装支架和固定件为了增强球墨铸铁管道的稳定性和承重能力，需要安装支架和固定件。
具体步骤如下：•根据设计要求和施工现场情况，确定支架和固定件的位置和数量。
•使用相应的工具（如电钻、螺丝刀等）将支架和固定件固定在预定位置上。
4. 管道测试和验收在安装完成后，需要对球墨铸铁管道进行测试和验收，确保管道的质量和性能符合要求。
具体步骤如下：•进行水压试验：使用水泵等设备对球墨铸铁管道进行水压试验，检查是否有泄漏和渗漏现象。
w铸铁管技术交底
w铸铁管技术交底W 铸铁管技术交底一、工程概述本次工程中，W 铸铁管将被广泛应用于给排水系统。
W 铸铁管具有强度高、耐腐蚀、噪音低等优点，能够有效地保障系统的稳定运行和长期使用。
二、材料要求1、 W 铸铁管及管件的规格型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2、橡胶圈应质地均匀，无气泡、裂缝、重皮等缺陷，其物理性能应符合相关标准。
3、各种材料都应有质量合格证明文件，并经检验合格后方可使用。
三、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，保证施工场地平整、畅通。
按照施工图纸确定管道的走向和位置，并进行测量放线。
设置临时排水设施，防止施工过程中积水。
3、机具准备准备好电焊机、切割机、吊车等施工机具，并确保其性能良好。
配备必要的量具，如卡尺、直尺等，用于检查管道的尺寸和质量。
四、施工工艺流程1、管道安装工艺流程下管：采用吊车或人工将铸铁管平稳下放到沟槽内，注意避免碰撞沟槽壁和管道。
清理管口：将管口的杂物、泥土等清理干净，确保管口平整、光滑。
安装橡胶圈：将橡胶圈套在管口的凹槽内，确保橡胶圈安装平整、无扭曲。
对接管道：将两根管道的管口对齐，使橡胶圈均匀地嵌入接口缝隙中。
固定管道：采用支架或垫块将管道固定在沟槽内，防止管道移动。
接口处理：对于承插接口，应采用密封材料进行密封处理，确保接口严密不漏水。
2、管件安装工艺流程弯头、三通等管件的安装应根据设计要求和施工规范进行。
安装前应检查管件的质量和尺寸，确保符合要求。
管件与管道的连接应牢固、严密，接口处应进行密封处理。
五、施工要点1、管道铺设管道铺设应在沟槽验收合格后进行。
管道应按照设计坡度进行铺设，坡度应均匀，不得出现倒坡现象。
管道铺设时应注意保持管道的直线度，避免弯曲和扭曲。
2、接口处理承插接口的承口和插口应清理干净，不得有油污和杂物。
排水铸铁管安装技术交底
排水铸铁管安装技术交底一、施工准备1.根据设计图纸和施工方案，确定排水铸铁管的位置和尺寸，并确定施工所需的材料和设备。
2.清理施工现场，移除垃圾和障碍物，确保施工区域的平整清洁。
3.检查水平仪、测量工具等设备的准确性和完好性，并做好记录。
二、材料准备1.按照设计要求，采购符合标准的排水铸铁管。
根据设计要求和施工方案，对铸铁管进行测量和切割，确保长度和尺寸的准确性。
2.准备好铸铁管的连接件，如弯头、三通、法兰等。
确保连接件与铸铁管的规格和材质相符。
3.检查铸铁管的表面是否平整光滑，没有破损和缺陷。
如有损坏的铸铁管应及时更换。
三、施工方法1.按照设计要求和施工方案，在地面上进行排水铸铁管的标线。
确定铸铁管的位置、长度和间距。
2.使用水平仪和测量工具，测量并标记铸铁管的位置和长度。
根据标记，使用切割工具将铸铁管切割成所需的长度。
3.将铸铁管按照标线和设计要求排列并连接起来。
使用扳手等工具将连接件与铸铁管紧固，确保连接的牢固和密封。
4.检查铸铁管的位置和连接是否垂直平整。
使用水平仪和测量工具进行调整，确保排水铸铁管的坡度和位置符合设计要求。
5.安装排水口和切断口。
根据设计要求和施工方案，在需要排水的位置下沟或地面槽，将排水口和切断口安装在合适的位置。
6.安装支撑和固定装置。
根据设计要求和施工方案，选用适当的支撑和固定装置，将排水铸铁管固定在地面或墙面上。
四、安全注意事项1.在施工过程中，作业人员应佩戴符合安全标准的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
危险区域应设置安全警示标志。
2.在切割铸铁管和使用工具时，要注意安全操作，避免切割和尖锐工具刺伤人身。
3.在铸铁管安装完毕后，应进行检查和试验，确保排水系统的正常运行和安全性。
总结：排水铸铁管的安装技术交底主要包括施工准备、材料准备、施工方法和安全注意事项。
施工前要进行现场清理和测量标线，准备所需的铸铁管和连接件。
施工时要根据标线和设计要求进行切割和连接，确保垂直平整和牢固密封。
给排水技术交底大全
技术负责人：
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交底人：
接交人：
-可修编.
7．应注意的质量问题
7.1 管道镀锌层损坏。
原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
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-可修编.
.
-
工程名称
交底部位
工程编号
日期
7.2 立管甩口高度不准确。 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。 7.3 立管距墙不一致或半明半暗。 原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 7.4 热水立管的套管向下层漏水。 原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
工程名称 工程编号 交底内容：
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交底部位 日期
室内给水管道安装
本章适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水 管)安装工程。
1 材料要求 1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不 得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层 应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无 飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水 表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表 面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合 格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻 凿、大锤、断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合 要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4．操作工艺 工艺流程：
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。
为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。
管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。
密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。
2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。
扳手、管钳等安装工具。
水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。
三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。
2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。
管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。
3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。
将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。
检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。
4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。
固定点的设置应符合设计要求和规范规定。
5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。
6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。
四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。
检查管材的规格、型号是否符合设计要求。
2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。
排水铸铁管安装施工技术交底
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
排水管道离心铸铁管安装技术交底大全
排水管道及配件安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109专业承包施工单位施工执行的技术标准（含企 业的工艺规程、工法等）名 称及编号交底内容:施工准备 （一） 技术准备1、 熟悉本专业的图纸。
2、 所使用的材料经监理单位验收，报验合格。
（二） 材料要求1、 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮 砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2、 所有吊架、支架的制作严格按照规范施工，支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、 扩孔和切割。
3、 铸铁管、不锈钢卡箍、槽钢、角钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均符合使用要 求。
（三）主要机具1、机具：电锤、电镐、电钻、砂轮锯、电焊机、气焊等、磨光机。
容 2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
二、施工工艺（一） 工艺流程单位（子单位）工程名称金海湾•海公园・ D 、E 、F 栋所属子分部（系统）工程名 称/分项（子系统）工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）室内排水系统/排水管道及配件安装地下1层至3层总承包施工单位中建二局第三建筑工程有限公司 项目负责人 张金宝项目负责人《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 2002排水管道及配件安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109专业承包施工单位施工执行的技术标准（含企 业的工艺规程、工法等）名 称及编号1、接口穽装程序① 将接口处的管外我面擦恍讦挣.② 将不攜钢卡箝先套在接口一瑞的管身上.③在管按口外幣涂-匹肥巳水柞为润滑？Ph 将椽胶圈的 端査在侈搂口上（一般是套在已固定好的管子或管件迖一端｝,并应尝入至 纟装（主止水橡胶带处》毗深度。
见图2排水管道及配件安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3010109单位（子单位）工程名称金海湾•海公园・ D 、E 、F 栋所属子分部（系统）工程名 称/分项（子系统）工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）室内排水系统/排水管道及配件安装地下1层至3层总承包施工单位中建二局第三建筑工程有限公司 项目负责人 张金宝项目负责人《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 2002密封標胶 示蕙图⑤将要连搔的管件或直竹的胃口放入課转的機胶圏内*校准方蝕与另管端搖口挤姒把翻转的橡胶圈口翻回正常状态°@再次校准诲谨的玻股、^CL&.方札初步用支＜ffl）架固定住管道・移动不锈钢卡筛忑右橡胶圈外吿遹的也置,用专用垂简力矩扳手拧累I綁的!S園縹卷■对于有四道灭IS 的大口径管瓶I"］的獗間嵋栓先拧蹴工几再駅外侧的火划累也在所订情况下+臾扳陶紧固需交帶进爪以便不锈钢诉扳均匀收紧."至力如扳手涓扣，棲口就17定成，撚石将支（^）架匕摄栓拧矫・使泮逋牢周地宦仏2.曾道安裝程序骨道安装的颊序：宜沿水流方向从下渤向上游安裝.W：挣出管一立管一支管一连接卫生器具及排水附件*这样可以避免分设安裝汇合处出现偏於.背材依现场禺好尺寸后”用无齿锯切管，切割完成后.切口外圈应皑倒希・应活除切口内外的毛剌•防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维.导数水流不畅"特林况下「可以口任童一个部位开始安装.这时要注意摧木管总的坡度利上卜连接点的按口问趙，防止标高借位。
铸铁排水管道安装技术交底
铸铁排水管道安装技术交底
1、室内排水，雨水排水均为柔性接口铸铁管。
安装的管道其规格、
型号符合设计要求，横向坡度符合要求，竖向垂直度符合规定，法兰盘间相互平衡，罗柱安装方向一致，松紧一直，胶圈外露一致，竖井内支架高度1.5m，管道位置按设计。
各层支架安装牢固防止立管垂直下滑。
排出管道与立管交接处用2个45度弯头或斜三通。
支架设计合理，横管支架间距不超过2m，且设在承重结构上。
检查口中心距露面1.0m，竖井内其正面向门。
检查口、清扫口设置符合设计要求，管道采用机械切割，切口与管道垂直。
2、支托架制作采用机械切割、钻孔，每组支架要倒角磨棱，焊接
处去掉焊渣做好防腐。
管卡螺栓柠紧，外漏丝一致。
3、安装过程中，各处管口及时封堵，防止杂物落入。
安装完毕，做
通球灌水试验（球径为管内径的2/3）屋面出气管及时安透气帽。
4、洞口支模浇灌，只模时铁丝拧紧，不得跑浆，采用C20细石混浇
管捣实，且低于板面10-20mm。
5、安全生产，文明施工，节材爱料，因地使用，遵守本公司的规章
制度。
技术负责人：交底人：接底人：。
排水铸铁管安装技术交底
排水铸铁管安装技术交底
一、施工配合要求
1.排水铸铁管安装，应安装在设计、施工规范规定的位置，并应根据
勘察和设计设计文件和施工方案详细施工，以确保施工质量。
2.安装前，应将排水管材进行清洗和检查，确保其外形尺寸和性能满
足设计要求；同时，应确保排水管施工段与工程接头处的接口密封性能满
足设计要求。
3.安装排水管时，首先应在管道上测量出安装深度，将排水管严格按
照设计施工图、技术标准和施工方案详细施工，确保排水通畅，以及它的
安装深度到达设计要求的深度。
二、排水管安装要求
1.在排水管安装前，应根据设计图纸，确定排水管的规格、材质和安
装位置。
2.安装前，应确保排水管的安装面严格清洁，并保持排水管内外表面
的平整度，以免影响排水管的安装质量。
3.安装排水管时，应先安装排水管支架，调整支架和支架螺栓的长度，使其紧固在排水管附近。
然后将排水管放置在支架上，并用螺栓将排水管
固定在支架上，以确保排水管的安全稳定。
4.安装完排水管后，应进行排水管容量、压力检测，以确保安装是否
达到设计要求。
铸铁排水管道安装技术交底大全
交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
球墨铸铁管安装技术交底大全
技术交底记录施工单位：中铁一局集团建筑安装工程交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装2.沟槽开挖〔1〕沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
〔2〕沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规要求来确定沟槽开挖的形式。
1)槽帮坡度确实定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；2)槽底工作面确实定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装管道一侧的工作面b1管道构造外径D1金属管道D1≤500 3003)沟槽断面形式〔见下列图〕沟槽开挖断面（3）开挖方法1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物〔现况管缆〕的地段由人工开挖，严禁破坏。
2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进展，以利排水。
3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原那么进展。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进展堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配方案，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格前方可进展下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进展下道工序。
交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装3.下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
4.清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
5.清理胶圈，上胶圈(1)将胶圈清理干净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
铸铁排水管安装技术交底
铸铁排水管安装技术交底简介本文档旨在对铸铁排水管的安装技术进行详细的交底，以确保安装过程顺利进行并获得最佳的安装效果。
材料准备在进行铸铁排水管安装之前，需要准备如下材料：- 铸铁排水管：确保材质符合相关标准，并具备足够的强度和耐腐蚀性。
- 排水管接头及管件：选择合适的接头和管件，确保其与排水管的连接牢固可靠。
- 排水管支架：提供足够的支撑力以支持排水管的重量。
安装步骤1. 清理现场：在安装之前，清理并清除施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2. 测量和布局：根据实际需求，在安装地点进行正确的测量和布局，以确保排水管的准确安装位置。
3. 铸铁排水管切割：使用合适的工具，按照需要的长度切割铸铁排水管。
确保切割边缘平整，无毛刺。
4. 连接排水管和接头：使用适当的工具，将排水管和接头进行连接。
确保连接紧密，不会出现漏水情况。
5. 安装排水管支架：在合适的位置安装排水管支架，确保其稳固，能够承受排水管的重量。
6. 固定排水管：使用适当的固定装置，将排水管牢固地固定在支架上，确保其稳定和安全。
7. 安装其他管件：根据需要，安装其他排水管件，如弯头、三通等。
确保其与排水管的连接紧密可靠。
8. 检查和测试：在完成安装后，进行全面的检查和测试，确保排水管系统无漏水，并且排水畅通。
安全注意事项在进行铸铁排水管安装时，请注意以下安全事项：- 确保施工现场的通风良好，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等；- 使用合适的工具，并遵循正确的操作方法，以避免受伤或意外伤害；- 当操作高处安装时，务必使用适当的安全绳索和脚手架，确保自身安全；- 在安装过程中，遵循相关的安全标准和规范，确保安装的质量和安全性。
以上是对铸铁排水管安装技术的交底内容，请在实际操作中严格按照相关要求进行安装并确保安全。
如有疑问或需要进一步指导，请随时与负责人员联系。
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸，并掌握排水系统的布局和尺寸，明确管道的路径和位置。
2.确定管道铺设的施工时间和施工路线，提前清理施工区域，确保施工场地的平整、洁净。
二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管：确认所使用的管道规格和长度，并确保质量合格。
2.排水管道支架：选择合适规格和型号的支架，根据设计要求安装在合适的位置。
3.排水管道密封材料：选择合适的密封材料，如橡胶密封圈等，用于排水管道的连接和密封。
4.排水管道连接件：根据设计要求选择合适的连接件，如弯头、三通等。
5.相关工具：切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。
三、管道布置1.根据设计要求，确定管道的位置和路径，考虑到排水的坡度等因素。
2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径，并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲，以便管道的安装。
四、管道连接1.依照设计要求，使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度，确保切口平整。
2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料，如橡胶密封圈，并将管道连接件插入到管道中。
3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧，确保连接紧密，并用螺丝刀固定。
五、固定支架1.根据设计要求，在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架，确保支架的位置和高度正确。
2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上，确保牢固可靠。
六、验收和测试1.在排水管道安装完成后，进行系统的验收和测试工作。
2.检查排水管道的连接是否牢固，密封是否良好，没有渗漏现象。
3.排水管道的测试可以采用水流方式，打开进水阀门，观察排水管道是否畅通，没有堵塞现象。
七、清理和保养1.在安装完成后，进行清理工作，清理管道周围的杂物和碎屑。
2.定期对排水管道进行检查和保养，清除管道内的堵塞物，防止管道堵塞。
以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容，希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。
在进行安装工作时，一定要确保按照相关规范和标准进行操作，保证工程的质量和安全。
铸铁排水管安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、工程地点：（填写工程地点）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、监理单位：（填写监理单位名称）五、交底日期：（填写交底日期）六、交底内容：一、施工准备1. 材料要求：a. 铸铁排水管及管件必须符合设计要求，规格型号、材质等应符合国家相关标准。
b. 铸铁排水管及管件表面应光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。
c. 管道连接部位应严密，无渗漏现象。
2. 主要机具：a. 电焊机、切割机、砂轮机等；b. 手锤、切割机、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等；c. 水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3. 作业条件：a. 室外埋地敷设的排水管应在室外土方回填压实后施工；b. 管道穿过建筑基础梁处，已按设计要求预留好套管；c. 室内管道井、设备层内排水管道的敷设，应在设备层墙面、顶板批白后施工。
二、操作工艺1. 工艺流程：a. 安装准备；b. 管道预制；c. 干管安装；d. 立管安装；e. 通球试验；f. 支管安装；g. 灌水试验；h. 封堵检查；i. 验收。
2. 安装准备：a. 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确；b. 将管道坐标、标高位置画线定位；c. 预制管道，确保管道长度、角度、坡度等符合设计要求。
3. 管道安装程序：a. 沿水流方向从下游向上游安装；b. 确保管道连接部位严密，无渗漏现象；c. 管道安装后，进行通球试验，确保管道畅通。
三、安全技术措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
3. 严禁酒后操作，确保施工安全。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
5. 严禁在管道连接部位进行焊接作业，防止高温对管道造成损坏。
6. 严禁在管道附近堆放易燃、易爆物品，确保施工安全。
7. 施工过程中，应密切注意管道连接部位，发现渗漏现象，应及时处理。
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施工方案技术交底卡表格编号
CCFED—PM—0802
项目名称及编码第 1 页共 1 页
楼栋号整个项目分项工程名称排水铸铁管道施工方案工程量
分包商负责人
交底内容
一、材料要求
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
二、主要机具
电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝
板、线坠等。
三、作业条件
1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞，预埋
件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹
好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
四、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。
然后进行预制，预制时注意甩口方向。
法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。
3、干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。
埋入地下时，按设计坐标、标高、
施工方案技术交底卡
表格编号 CCFED —PM —0802
项目名称 及编码
第 1 页 共 1 页
楼栋号 整个项目
分项工程名称 排水铸铁管道施工方案
工程量 分包商
负责人
吴远峰
坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。
干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：
干管吊架安装参照图集S161-5、15页。
干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。
出口用
气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:
首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是
否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m （同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查立管支架是否合适。
合适后即用抱卡紧固立管。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管检查口中心高度距地坪上1m 安装。
通气管安装应高出屋面300mm ，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。
立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。
灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。
中国建筑第四工程局有限公司 项目管理表格
序号 管径(mm)
标准坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 110 0.020 0.012 4
160
0.010
0.007
CCFED—PM—0802
项目名称及编码第 1 页共 1 页
楼栋号整个项目分项工程名称排水铸铁管道施工方案工程量
分包商负责人吴远峰
5、通球试验：
立管：从立管顶部投入不小于排水立管管径2/3的硬质轻塑料胶球，在一层检查口用木板截住拿出。
试验完毕后封堵立管顶部。
干管：从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径2/3的硬质轻塑料胶球，用水将胶球冲至室外，截住取出，如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。
试验完毕后应检查胶球数量是否缺少，清点入库。
6、通水试验：
在洁具安装完毕后，分别打开各卫生间的配水点，观察排水管水流是否通畅，器具承水器是否有水溢出。
五、质量标准
1、保证项目：
a. 隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区(段)灌水记录。
b. 管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
检查方法：检查隐蔽工种记录或用水准仪(水平尺) ﹑拉线和尺量检查。
c. 管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
d．排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规定。
检验方法:通水﹑通球检查或检查通水﹑通球记录。
2、基本项目:
a．柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊架间距不得超过2m。
b．支(吊﹑托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现
象。
中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格
CCFED—PM—0802
项目名称及编码第 1 页共 1 页
楼栋号整个项目分项工程名称排水铸铁管道施工方案工程量
分包商负责人吴远峰
3、允许偏差项目见下表
项目允许偏差(mm) 检验方法
水平管道纵﹑横方向弯曲
每1m 1
用水准仪(水平尺) ﹑
直尺﹑拉线和尺量检查全长(25 m以上) 不大于25
立管垂直度
每1m 3
吊线和尺量检查全长(5 m以上) 不大于15
六、成品保护：
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并
逐层填实。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平
放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板
处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
七、应注意的质量问题：
1、预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修不便：主要是管道安
装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用
力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所致。
4、立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。
排出管与立管的连接宜采用两个45º弯头或弯曲半
径不小于4倍管径的90º弯头，否则管道容易堵塞。
其它未尽事宜，施工单位应根据现场情况自行、托当地安排好各自的安全生产工作。
严格按照有关国家安全生产规程操作、实施、执行。
中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格
施工方案技术交底卡表格编号。