铸造用砂
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、石英的同质异构转变
3、石英砂的应用
石英砂是砂型铸造中最主要的造型材料之一,用量大用途 广。选用时应根据合金牌号、铸件的壁厚、铸型的种类和 造型方法的不同,选择合适的原砂。对于轻合金铸件一般 采用粒度组成为15或10的原砂,铸钢件一般采用二氧化硅 含量为96—98%的石英砂,铸铁件及小型铸钢件一般采用 二氧化硅含量为90一93%的石英砂。 石英玻璃是一种很好的制壳材料,它具有高纯度相非晶型 的特性,使它具有许多优良的性能:膨胀系数小、黏度高、 力学性能高。
2、铝硅酸盐耐火材料
3、锆砂
锆砂的耐火度高,密度较大,蓄热系数大,激冷效果 好,抗金属渗透能力强,锆砂的粒度细且均匀,颗粒 形状接近于圆形或多角形,表面较光洁且易与各种粘 结剂结合,很适合作为呋喃树脂砂和壳型铸造用砂。 锆砂主要用于配制大型铸钢件、合金钢件的面砂,或 作为熔模铸造型壳面层涂料,用于浇注温度低于 1500℃的合金,可获得良好的效果。
铸造用砂在高温液态金属的热作用下,应具有 良好的热化学稳定性,不与液态金属及其氧化 物发生反应,不与粘结剂的氧化物形成低熔然 的共熔物,否则ຫໍສະໝຸດ Baidu将使铸件产生粘砂、麻点等 缺陷。
4、铸造用砂的含泥量
在铸造上将颗粒直径小于等于20μm的称为泥分, 大于20μm的称为砂。在砂和土的混合物中,泥量 的质量分数大于50%的称为泥,否则为砂。 原砂的含泥量对型砂的强度、透气性和耐火度等性能 都有很大的影响。原砂中所含的泥分往往有相当一部 分不是粘土矿物组成,其粘结性能比普通粘土差。 含泥量测定: 铸造用砂的含泥量一般用冲洗法测定。它是根据不同 大小的颗粒在液体中的下沉速度是不同的原理进行的。
1)石英:纯的石英为白色透明体,俗称水晶,含有杂质时 将染成各种颜色。石英的基本结构单位是硅氧四面体,四 个氧原子位于四面体的顶端,硅原子位于四面体的中心。
2)长石:长石为铝硅酸盐,常见的有钾长石、钠长石和钙 长石三种。它们的晶体也用于骨架状结构,只是硅氧四面 体中有一部分Si被Al所替换。熔点低、硬度低、复用性差。 3)云母:云母是一种含水铝硅酸盐,常见的有白云母和黑 云母两种。 石英砂的化学成分 化学分析只能确定各种化合物的总含量,而不能确定其 存在的形式,因为SiO2的含量不等于石英的含量,长石及 云母中也含有SiO2 。分析石英砂的矿物组成需要有特殊设 备和较复杂的技术,故一般不进行。
耐火度的测试:
试锥:正三棱角锥
高温标准锥:26个,1230-1830oC
塞格(Seger)锥
对铸造用砂来说,要求材料本身具有高的 耐火度固然是重要的,但更有意义的是型 壳中液相开始出现的温度,即最低共熔点。
3、铸造用砂的热稳定性与热化学稳定性 热稳定性亦称抗热冲击性,是指耐火材料抵抗温 度急剧变化而不开裂的性能。
4、镁砂
5、石灰石砂
5、铸造用砂的颗粒组成
铸造用砂的颗粒组成包括颗粒的尺寸大小和不同颗粒大 小之间的分布情况。原砂的颗粒组成对型砂的强度、透 气性以及铸型的尺寸精度与表面质量都有很大的影响, 是判断铸造用砂质量的重要性能指标之一。
(一)铸造用砂颗粒组成的测定 铸造用砂的颗粒组成采用筛分法测定
(二)铸造用砂颗粒组成的表示方法 (1)列表法:
角形系数(又称粒形系数)是原砂的实际比表面积与理论比表面积的 比值,是反映原砂颗粒形貌的一项指标。角形系数E为:
二、铸造用砂的分类、表示方法
我国GB9442—88根据铸造用砂的矿物组成、含泥量、颗粒组 成和颗粒形状(角形系数)等指标,对石英砂进行了分类,并 规定了表示方法。
三、石英砂
1、石英砂的矿物组成及化学成分
四、非石英质铸造用砂
在铸造生产中,石英砂是应用最广、用量最大的铸造 用砂。它的粒度等级广泛,能与各种铸造粘结剂结合, 资源丰富,价格低廉,在一般的情况下基本上满足铸 造用砂的要求。石英砂存在的主要问题是:热膨胀系 数较大,尤其在573℃相变时所引起的突然膨胀,将 使铸件产生夹砂、尺寸不符等缺陷;石英砂的蓄热系 数较小,铸型的冷却能力较弱;石英砂容易与铁的氧 化物发生化学反应,使铸件产生粘砂缺陷;石英砂在 加工使用过程中,si02粉尘飞扬,工人容易用硅肺病。 因此,在采用砂型铸造生产大型钢铸件和合金钢铸件 以及采用熔模铸造生产尺寸精度要求较高的黑色合金 铸件时,经常采用非石英质铸造用砂。
(2)图解法:
(3)平均细度法:
平均细度是假设砂样的总表面积保持不变的条件 下,将砂样换算成同样重量均一直径的颗粒所能 通过的筛号表示,砂粒愈细则平均细度值愈大。
6、铸造用砂的颗粒形状
(1)粒形:砂粒可分为单粒砂和复合砂粒两种。铸造用砂 主要为单粒砂。
(2)粒貌:粒貌是指砂粒的表面状况。用显微镜或电 子显微镜观察砂粒表面,可见其常覆有一层泥、粘 土、含水氧化铁和氧化铝等的薄膜,很少有完全干 净和光洁的砂粒表面。也就是说,砂粒表面常被大 小为0.1——0.4μm的微粒或微粒的连生体所覆盖,在 它们之间有许多微小的裂纹。 (3)砂粒的比表面积及角形系数:每克砂粒的总表面积称 为原砂的比表面积。它与原砂的颗粒组成、粒形及粒貌 有关。颗粒小的原砂其比表面积大;颗粒组成相同时, 圆形的、表面光洁的原砂比表面积小。
铸造用砂
一般情况下,侵入气孔发生在芯子部位还是外 型部位?下图所示型芯,哪个产生侵入气孔的 可能性大?
铸造用砂——原砂
一、铸造用砂的基本要求
1、热物理性能 蓄热系数、 热膨胀性、 热导率、 密度等
2、铸造用砂的耐火度及最低共熔点
耐火度和熔点这两个概念都与耐火材料由固态转变为液 态有关,它们表征了耐火材料抵抗高温的能力,但两者 的概念和意义并不相同。
1.电熔刚玉
电熔刚玉是一种纯氧化铝耐火材料,一般是由人工制成的。 人造刚玉是用工业氧化铝或二水铝土矿作原料,经破碎并洗 涤后,在电弧炉中经2000一24000C冶炼,去除其中的SiO2和 Fe203等杂质,所得的α-Al2O3, 即为电熔刚玉。它具有许多 优点:纯的α-Al2O3的熔点达2050℃,耐火度高,在加热过程 中热膨胀系数小且均匀,由室温加热至2000℃,其总膨胀量 约为2%;化学性能稳定,在高温下常呈弱碱性,有时也呈中 性,对酸及碱的抵抗能力强,在氧化剂、还原剂和各种金属 液的作用下不会与它们发生反应。因此,可用来制造高合金 钢和镁合金铸件的型壳及型芯。但由于其价格较贵,来源较 少,故末广泛应用。