铁塔生产的主要工序及铁塔生产工艺流程图
铁塔施工流程
铁塔施工流程铁塔施工是指在电力、通信、广播电视等领域中，用于支撑线路、天线、设备等的一种重要设施。
铁塔施工流程是一个系统工程，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保施工质量和安全。
下面将介绍铁塔施工的一般流程。
1. 前期准备。
在正式施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，包括地形地貌、土壤条件、周边环境等情况的调查和分析，以便制定合理的施工方案。
同时，还需要进行相关手续的办理，包括施工许可证、土地使用证等手续的申请和审批。
2. 施工方案设计。
根据前期勘察的结果，结合工程要求和技术标准，制定详细的施工方案。
施工方案设计需要考虑施工的安全性、稳定性和经济性，确保施工过程中不会对周边环境和设施造成影响。
3. 施工准备。
在正式施工之前，需要进行施工现场的准备工作。
包括搭建施工用的临时设施，准备施工所需的材料、设备和人力资源，以及对施工人员进行安全教育和培训。
4. 基础施工。
铁塔的基础施工是整个施工过程中的关键环节。
首先需要进行地基处理，包括挖土、夯实、浇筑混凝土等工序，以确保基础的承载能力和稳定性。
然后根据设计要求，进行基础的布置和固定。
5. 钢结构施工。
铁塔的钢结构施工是整个工程的主体部分。
首先需要对钢结构进行加工和制作，然后进行现场的吊装和安装。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保钢结构的质量和安全。
6. 设备安装。
铁塔施工完成后，还需要进行相关设备的安装，包括天线、避雷装置、警示灯等设备的安装和调试，以确保设备的正常运行。
7. 完工验收。
铁塔施工完成后，需要进行完工验收。
验收内容包括施工质量、安全性、环保等方面，确保工程达到设计要求和相关标准。
总结：铁塔施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行操作。
只有做好前期准备、设计施工方案、施工准备、基础施工、钢结构施工、设备安装和完工验收等环节，才能确保施工质量和安全。
希望以上内容能对铁塔施工流程有所帮助。
铁塔分类及生产流程
铁塔分类及生产流程 The manuscript was revised on the evening of 2021本文件只是对铁塔加工行业的有关概念、生产流程归纳、整理和定义，供本单位人员参考。
一、铁塔的分类所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来架设高压输电线路的塔状钢构架。
铁塔按不同的归类方式有如下分类：1、按功能分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、换位塔（H）、终端塔（D）、分支塔（F）、跨越塔（K）、耐张塔等。
2、按结构形式分为：酒杯型（B）、三角型（J）、干字型（G）、上字型（S）、桥型（Q）、叉骨型（C）、门型（Me）、鱼叉型（Yu）、鼓型（Gu）、V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型（T）、羊角型（Y）、王字型（W）等。
3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不表示）。
4、按电压等级分为：35、110、220、330、500、750、1000、1200（千伏）等。
5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不表示）。
二、铁塔生产的前期工作铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、备料、放样、制定生产计划等工作。
工作流程如下：1、定货合同铁塔产品是一种多品种小批量生产的产品，只能采取以销定产的方式，安排生产的依据只能是订货合同。
订货合同除了与甲方的经济往来方面的内容外，从生产系统的角度来要求，必须包括订货清单（杆塔明细）、供货期限、技术质量要求、工程图纸等。
对于生产系统来说，必须认真阅读合同文本，了解相关内容，并查对订货清单、图纸和有关合同附件的正确性。
根据合同要求、本厂生产现状、生产能力、材料库存等情况，制定出该项目的供货计划。
2、审图凡进入本单位，做为生产依据的铁塔图纸，必须经审图确认后方能投产。
审图工作由铁塔(放样)技术员进行，技术科（部）长审核，特殊工程项目由总工程师审核批准。
审图依据：该工程合同甲方提供的加工图纸、定货清单、杆塔明细、技术要求、设计变更和本厂的定型塔目录（铁塔型录）、存档图、放样资料及执行的孔距标准、《GB2694-10输电线路铁塔制造技术条件》、《GB 50205钢结构工程施工及验收规范》、《GBJ233架空送电线路施工及验收规范》等。
铁塔生产的主要工序及铁塔生产工艺流程图
铁塔生产的主要工序及铁塔生产工艺流程图铁塔生产的主要工序目前，虽然数控自动线进入了铁塔行业，大大提高了铁塔生产的工艺水平和生产效率。
但是，目前自动线还不能覆盖所有的工艺过程，一些简单加工件也没必要采用自动线生产，再加上引进自动线资金投入比较大，因此，铁塔生产厂家，一般都采取自动线生产和手工加工相结合的方法。
(一)、手工加工手工加工的主要工序如下:1、下料:根据工艺卡片、图纸、任务单的要求，将型材切割成所需的形状及尺寸要求的工艺过程。
2、压号:也叫打钢印，是根据生产指令将产品部件的编号用钢字码压制到产品相应部位的工艺过程。
3、号料:在铁塔部件上根据样杆、样板或图纸划出孔位、孔径符号、火曲线、切角线、切肢线等加工工艺标记的工艺过程。
4、制孔:用机械设备在铁塔构件上制出符合标准的孔，可分为冲孔、钻孔和割孔。
5、切角:指按要求将角钢上的一部分切去，以解决该角钢与其它构件的碰撞问题。
切角方式包括:切小角、切大角、切肢。
切小角是指按要求将角钢端头一个肢边切去一个三角形。
切大角也称切筋，是指按要求将角钢端头一个肢边靠楞部分切去一个三角形，同时也将角钢楞和另一肢边切去一部分。
切肢是指按要求将角钢的一个面切去一部分。
下面是国网公司铁塔制图规定中的有关插图，可供参考，其中“切空角”即为“切肢”。
6、铲刨:包括铲背和刨根。
铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形，刨根是将角钢内圆弧刨成直角，也称清根。
7、制弯:将角钢、钢板等构件，进行弯曲变形达到安装要求的工序。
分为热曲和冷曲。
有关术语:热曲:也叫火曲，指将构件加热到一定温度后的弯曲加工。
冷曲:指将构件在环境温度下的弯曲加工。
打扁:指将角钢的一肢边合到另一肢边的变形加工，也叫压扁。
曲线:产品部件上弯曲部位的弯曲基准线。
傍曲:指角钢向某一肢的方向弯曲。
曲筋:指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯曲。
正曲正号:是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的无字面贴到钢板上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向上弯曲。
铁塔基础标准工艺流程
铁塔基础标准工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!在建设通信基础设施中，铁塔是必不可少的设备，铁塔基础工艺流程是确保铁塔稳固、安全运行的重要环节。
铁塔工程主要工序和特殊工序的施工方法
铁塔工程主要工序和特殊工序的施工方法1）停电前准备工作为了尽量减少停电时的工作量，缩短停电时间，在确定停电日期时将该办的手续办好，必须将停电前的施工准备工作全部完成。
（1）指定专人办理停电手续；（2）与沿线的有关单位或个人联系、协商好各有关的青苗问题；（3）将必须打设临时拉线的塔位，埋设好临时地锚；（4）将沿线跨越竹架搭设牢固；（5）将塔材清点运到现场并做好准备工作；2）浇制保护帽铁塔组立后，塔脚底板应与基础面接触良好，空隙处应用铁片填塞，并灌以水泥砂浆。
塔座保护帽的混凝土浇制时设置模板，作成四方断面，断面尺寸及高度符合设计要求，浇制应里实外光、无裂纹、顶面应有自然的淌水坡度。
保护帽的浇制、捣固、养护必须由专人负责。
3) 铁塔组立施工方法⑴、铁塔的组立采用450×450×21m铝合金抱杆进行“内拉线悬浮抱杆分解组塔”的方法施工，此种方法组塔工器具较少且不受地形条件的限制，具有施工速度快、转移方便的特点。
⑵、全体施工人员操作灵便、业务熟悉、施工效率高、采用我司的传统施工方法，保证组塔工序的工期、质量、安全要求。
抱杆组塔操作程序及要点：①抱杆整体组装时应整直无弯曲。
②起立拉线抱杆，一般采用剥落式人字抱杆或利用塔腿起立两种方法，具体应根据塔型及地形条件确定。
③提升抱杆操作步骤如下：a、提升抱杆的滑平，应悬挂在已组立好的塔段最上端主材节点上。
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工艺流程图b、抱杆提升前，除塔身内部水平十字铁和其他无法安装的塔材外，须将踏段周围的斜铁和辅助铁全部整齐，螺丝拧紧，并将上、下腰环安装好，后将腰环间的距离调置不小于3M。
c、抱杆提升时，先把上、下腰环收紧，抱杆调整在塔身，后将四根上拉线的下端分别绑在已组立好塔段上端主材带点的下方。
d、第二次抱杆提升时，应在牵引绳受力之后。
e、提升抱杆设置专用牵引绳或利用起吊绳，即从起吊牵引绳中间抽出，固定在主材上端，通过滑平进行牵引。
④、构件的吊点位置，选在起吊塔件两侧主材的节点处，相互对称，并在构件重心以上，起吊绳在塔片的下面绑扎，以便就位后起吊绳在塔身内侧。
输电线路铁塔施工经过流程
.-输电线路铁塔施工流程姓名：王佳学号： 2013409601专业：电气工程及其自动化目录基础工程—————————————————————3铁塔组立—————————————————————5铁塔质量查收———————————————————7参照文件—————————————————————9输电线路铁塔施工流程一：基础工程基坑实在线路复测分坑以后，依据丈量锁定的坑位桩进行发掘的。
发掘时，依据不同的土壤采纳不一样的施工方法。
（一）基坑的开挖基坑开挖的方法有，杆塔基坑开挖方法有人力开挖，机械开挖，爆破开挖等方法。
关于泥水坑的开挖方法视水坑的渗水快慢而定，比较慢的能够边淘边挖，比较快的需要边抽水边开挖。
关于流沙坑，一般采纳挡土板挡住开挖。
发掘基础坑的安全举措：①人工清理、撬挖土石方应恪守以下规定： a 先消除上山坡浮动土石。
b 禁止上、下坡同时撬挖。
c 土石方滚落的下方不得有人并设专人戒备。
d 作业人员之间保持适合距离。
②人工开挖基础时应预先消除坑口邻近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防备土石回落伤人。
③坑底面积超出 2 米时可由 2 人同时发掘，但不得当面作业。
④作业人员不得在坑内歇息。
⑤不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适合坡度。
⑥发掘泥水坑、流沙坑时，应采纳有效安全技术举措，使用档板时，应常常检查其有无断裂现象。
⑦档土板，支撑应先装后拆，拆掉档土板应待基础施工完成后与回填土同时进行。
（二）现浇混凝土基础施工现场准备包含基础资料的准备，砂石料堆放场所的选择，水泥的堆放场所选择，安排需合理，模板的安装：（ 1）对运达现场的钢，木模板应检查其尺寸能否切合设计要求，有无裂格，变形等合格后再进行拼装（2）假如阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不该有负偏差，以保证钢筋保护层的厚度。
对局部简单掉块的坑壁，应抹浆保护。
（3）消除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，切合设计要求后方可支模。
（4）模板的钢筋安装往常是交错进行的，在清点模板的同时，应依据设计图纸检查钢筋以及地脚螺旋的规格，数目和质量。
铁塔分类及生产流程
本文件只是对铁塔加工行业的有关概念、生产流程归纳、整理和定义，供本单位人员参考。
一、铁塔的分类所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来架设高压输电线路的塔状钢构架。
铁塔按不同的归类方式有如下分类：1、按功能分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、换位塔（H）、终端塔（D）、分支塔（F）、跨越塔（K）、耐张塔等。
2、按结构形式分为：酒杯型（B）、三角型（J）、干字型（G）、上字型（S）、桥型（Q）、叉骨型（C）、门型（Me）、鱼叉型（Yu）、鼓型（Gu）、V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型（T）、羊角型（Y）、王字型（W）等。
3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不表示）。
4、按电压等级分为：35、110、220、330、500、750、1000、1200（千伏）等。
5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不表示）。
二、铁塔生产的前期工作铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、备料、放样、制定生产计划等工作。
工作流程如下：1、定货合同铁塔产品是一种多品种小批量生产的产品，只能采取以销定产的方式，安排生产的依据只能是订货合同。
订货合同除了与甲方的经济往来方面的内容外，从生产系统的角度来要求，必须包括订货清单（杆塔明细）、供货期限、技术质量要求、工程图纸等。
对于生产系统来说，必须认真阅读合同文本，了解相关内容，并查对订货清单、图纸和有关合同附件的正确性。
根据合同要求、本厂生产现状、生产能力、材料库存等情况，制定出该项目的供货计划。
2、审图凡进入本单位，做为生产依据的铁塔图纸，必须经审图确认后方能投产。
审图工作由铁塔(放样)技术员进行，技术科（部）长审核，特殊工程项目由总工程师审核批准。
审图依据：该工程合同甲方提供的加工图纸、定货清单、杆塔明细、技术要求、设计变更和本厂的定型塔目录（铁塔型录）、存档图、放样资料及执行的孔距标准、《GB2694-10输电线路铁塔制造技术条件》、《GB 50205钢结构工程施工及验收规范》、《GBJ233架空送电线路施工及验收规范》等。
铁塔基本常识
特高压来了，随着电力建设的发展，数控设备和计算机放样的引进，乃至ERP管理模式在行业内的推广，铁塔加工行业已逐步从劳动密集型向技术密集型转化。
行业内有关概念和专业术语的不统一，给行业的发展带来了极大的不便。
本文试图对铁塔加工行业的有关概念、术语进行归纳、整理和定义，供业内人员参考。
一、铁塔的分类电风扇法集散地法是发大师傅昆仑山的扩大贫苦发射点立刻法单孔目斗方名士的发射点反抗似的圣多美可怜虫但是麻烦矛盾上但是们似的长卡按时小安定按时打算按时的似的所得税是是晚上是是是是所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来架设高压输电线路的塔状钢构架。
铁塔按不同的归类方式有如下分类：1、按用途分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、直线转角塔（ZJ）、换位塔（H）、终端塔（D）、分支塔（F）、跨越塔（K）等。
2、按结构形式分为：酒杯型（B）、三角型（J）、干字型（G）、上字型（S）、桥型（Q）、叉骨型（C）、门型（M e）、鱼叉型（Y u）、鼓型（G u）、V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型（T）、羊角型（Y）、王字型（W）等。
3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不表示）。
4、按电压等级分为：35、110、220、330、500、750（千伏）等。
5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不表示）。
二、铁塔生产的前期工作铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、备料、放样、制定生产计划等工作。
工作流程如下：1、定货合同铁塔产品是一种多品种小批量生产的产品，只能采取以销定产的方式，安排生产的依据只能是订货合同。
订货合同除了与甲方的经济往来方面的内容外，从生产系统的角度来要求，必须包括订货清单（杆塔明细）、供货期限、技术质量要求、工程图纸等。
对于生产系统来说，必须认真阅读合同文本，了解相关内容，并查对订货清单、图纸和有关合同附件的正确性。
根据合同要求、本厂生产现状、生产能力、材料库存等情况，制定出该项目的供货计划。
铁塔加工工艺规程
4. 火曲的构件，加热时温不能太快，曲部要受热均匀，既要做到均匀热透，又要避免过烧，加热温度一样应操纵在800℃-900℃范围内，（颜色为淡樱红色、深橙黄色）。
5. 火曲完后，在空气自然冷却不能使其骤冷，校正工件时应用平锤拍击，尽可能不用大锤直接敲打，以避免发生凹凸不平、应力集中。
2）图纸中要紧结构布置的变更和要紧尺寸的修改，必需取得原设计部门的同意，并签署设计变更文件方可有效。
3）已投入生产的图纸不得任意涂改，加工终止后应将有关资料及图纸一路按塔型分类整理归档，以备查对利用。
二、放样
1.铁塔放样应按已审核的铁塔结构图进行。
2.放样时由主管技术人员对图纸的全数几何尺寸进行校对，并用运算机成立三维模型，对关键部位的尺寸进行校对。
3.放样人员在熟悉图纸的基础上，依据主管技术人员提供的铁塔三维模型按段进行放样并生成加工所用样杆、板加工图。
4.样杆、样板图的绘制应按以下要求进行：
样杆图纸幅面用B5纸，绘制比例依照CAD自动居中功能，但所需加工尺寸应表达清楚。题目栏内应注明塔型、构件编号、材料规格、材质、下料长度及数量等。
除图纸有特殊要求外，角钢的准线应按表1—2—2—1确信；孔距及端距应按表1—2—2—2确信。
切割表面应滑腻干净，无沟槽。个别显现的沟槽其深度不得小于2毫米，但显现沟槽时不能与表1—3—3—2第二项边缘斜度值同时存在。
切割完毕后，工件上的毛刺和残渣必需清除干净。
下完料的产品，要堆放整齐，要准确清楚的写上塔型构件编号、规格、长度、数量，并认真填写工作记录。
五、打号
1. 角钢下料后，必需在打字机上打印钢号。
十、开角、合角
1.工作前先弄清图纸和技术要求。
2.依照图纸要求的开角、合角尺寸和角度制作胎具、样板。
铁塔施工流程
铁塔施工流程
铁塔施工是电力、通信等行业中常见的工程项目，其施工流程
包括前期准备、基础施工、铁塔安装、设备安装等多个环节。
下面
将对铁塔施工流程进行详细介绍。
首先，铁塔施工前期准备工作非常重要。
在确定施工地点后，
需要对地形、土壤等进行勘察，以确定基础设计方案。
同时，还需
制定详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中安全可控。
此外，还需要准备好所需的施工设备、材料和人员。
其次，基础施工是铁塔施工的关键环节。
根据勘察结果，选择
合适的基础形式，如混凝土基础、钢筋混凝土基础等，并按照设计
要求进行施工。
在基础浇筑完成后，需要进行质量检查，确保基础
的牢固和稳定。
接下来是铁塔的安装。
在基础完成后，需要进行铁塔的吊装和
安装。
这一环节需要借助专业的吊装设备和技术人员，确保铁塔的
安全安装到位。
在安装过程中，还需要注意施工现场的安全和秩序，避免发生意外事故。
最后，是设备安装和调试。
铁塔施工完成后，需要安装相关的设备，如天线、避雷器、电缆等。
在设备安装完成后，还需要对设备进行调试和检测，确保设备正常运行。
同时，还需要进行相关的验收工作，以确保铁塔施工工程的顺利完成。
综上所述，铁塔施工流程包括前期准备、基础施工、铁塔安装和设备安装等多个环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，也需要注重施工现场的管理和协调，确保施工进度和效率。
希望本文对铁塔施工流程有所帮助。
铁塔制造工艺规程
四川西蜀电力非标设备制造厂质量体系支持性文件文件名称：铁塔制造工艺规程文件编号：XS/QW7.5.1－1版号： A页数： 39页受控状态：受控编号：2009年4月20日发布2009年5月01日实施目录1目的 (3)2适用范围 (3)3引用标准 (3)4铁塔制造工艺规定 (3)4.1铁塔加工工序作业程序指导规定 (3)4.2计算放样工艺规程 (5)4.2.1图样审核 (5)4.2.2放样的准备工作 (8)4.2.3计算及放样 (8)4.2.4样杆图的制作与填写 (9)4.2.5样板的制作 (10)4.2.6填写原始表，修改图纸 (14)4.2.7样板、样杆图的审核及试制以及发放规定。
(15)4.2.8产品图样及技术文件的形成 (16)4.2.9技术文件、资料的管理、复制及分发。
(16)4.3配段填卡规定 (17)4.3.1工作步骤及要求 (17)4.3.2资料移交 (17)4.3.3资料的管理 (17)4.3.4新塔型的配段填卡程序与管理 (18)4.4铁塔零部件加工工艺要求 (18)4.4.1工艺线路 (18)4.4.2角钢下料工艺 (18)4.4.3标识的工艺要求 (19)4.4.4剪板工艺 (19)4.4.5气割工艺 (20)4.4.6号料工艺 (21)4.4.7火曲工艺 (22)4.4.8冲孔工艺 (23)4.4.9钻孔工艺 (25)4.4.10切角工艺 (25)4.4.11组对工艺 (26)4.4.12焊接工艺 (27)4.4.13焊缝质量要求 (28)4.4.14铲背、清根工艺 (29)4.5铁塔试塔工艺规程 (30)4.5.1工艺路线 (30)4.5.2工艺操作规程 (30)4.6铁塔包装工艺规程 (32)4.7铁塔零部件返修工艺规程 (33)4.7.1定义 (33)4.7.2符号和缩略语 (33)4.7.3铁塔零部件返修工艺流程 (33)4.7.4返修工艺规程 (34)4.8材料代用规定 (35)4.9搬运规程 (36)5质量记录 (36)附录 A 铁塔专用术语 (37)B 孔径标注方法 (38)C 输电铁塔工序生产工艺线路图 (39)附录：本文件由生技科编写，本文件解释权、修改权归口生技科。
铁塔组塔施工工艺流程
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在进行长方体包角的施工之前，需要进行充分的准备。
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铁塔生产的主要工序及铁塔生产工艺流程图铁塔生产的主要工序
目前，虽然数控自动线进入了铁塔行业，大大提高了铁塔生产的工艺水平和生产效率。
但是，目前自动线还不能覆盖所有的工艺过程，一些简单加工件也没必要采用自动线生产，再加上引进自动线资金投入比较大，因此，铁塔生产厂家，一般都采取自动线生产和手工加工相结合
的方法。
(一)、手工加工
手工加工的主要工序如下:
1、下料:根据工艺卡片、图纸、任务单的要求，将型材切割成所
需的形状及尺寸要求的工艺过程。
2、压号:也叫打钢印，是根据生产指令将产品部件的编号用钢字
码压制到产品相应部位的工艺过程。
3、号料:在铁塔部件上根据样杆、样板或图纸划出孔位、孔径符
号、火曲线、切角线、切肢线等加工工艺标记的工艺过程。
4、制孔:用机械设备在铁塔构件上制出符合标准的孔，可分为冲
孔、钻孔和割孔。
5、切角:指按要求将角钢上的一部分切去，以解决该角钢与其它
构件的碰撞问题。
切角方式包括:切小角、切大角、切肢。
切小角是指按要求将角钢端头一个肢边切去一个三角形。
切大角也称切筋，是指按要求将角钢端头一个肢边靠楞部分切去一
个三角形，同时也将角钢楞和另一肢边切去一部分。
切肢是指按要求将角钢的一个面切去一部分。
下面是国网公司铁塔制图规定中的有关插图，可供参考，其中“切空
角”即为“切肢”。
6、铲刨:包括铲背和刨根。
铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形，
刨根是将角钢内圆弧刨成直角，也称清根。
7、制弯:将角钢、钢板等构件，进行弯曲变形达到安装要求的工
序。
分为热曲和冷曲。
有关术语:
热曲:也叫火曲，指将构件加热到一定温度后的弯曲加工。
冷曲:指将构件在环境温度下的弯曲加工。
打扁:指将角钢的一肢边合到另一肢边的变形加工，也叫压扁。
曲
线:产品部件上弯曲部位的弯曲基准线。
傍曲:指角钢向某一肢的方向弯曲。
曲筋:指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯曲。
正曲正号:是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的无字面贴到钢板
上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向上弯曲。
正曲反号:是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的有字面贴到钢板
上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向上弯曲。
反曲正号:是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的无字面贴到钢板
上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向下弯曲。
反曲反号:是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的有字面贴到钢板
上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向下弯曲。
卡板:用于检验铁塔构件的弯曲角度及加工切角的专用工具。
8、开合角:包括开角和合角。
开角也叫劈八，将角钢的某一局部
根据结构需要加工成大于90?的变形加工;合角也叫拼八，将角钢的某
一局部根据结构需要加工成小于90?的变形加工。
9、组对:将焊接结构的零部件，依据组焊图按预先划好的组焊线，在组对台上进行组装，并用点焊工艺将零部件组合在一起的方法。
10、焊接:是指通过适当的物理、化学过程使两个分离的固态物体
产生原子(分子)间结合力而连接在一体的连接方法。
有关术语:
夹渣:因操作技术不良，使溶池中溶渣未浮出而存在于焊缝中的现
象。
气孔:溶池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中形成的孔眼。
咬边:在沿着焊趾的母材部分，烧熔形成凹陷或沟横的现象。
焊瘤:熔焊时熔化金属流淌到焊缝以外未熔合的母材上，形成金属
瘤的现象。
11、试组装:将放样后加工的螺栓结构零部件，依据放样修改图，
按其结构形式进行装配，对设计图纸、放样结果和加工工艺进行验证的
过程。
12、酸洗:将工件放于酸液中进行反应，除去表面锈蚀金属的过程。
过酸洗:因为酸洗时间过长，使构件表面基体金属受到了过分的浸
蚀，并伴随表面粗糙的现象。
欠酸洗:指构件表面的氧化铁皮及铁锈没有完全被酸洗掉的现象。
13、镀锌:将经过酸洗助镀处理的工件，放于熔化的锌液中反应，
使表面形成附着层的过程。
有关术语:
附着性:指锌层与基体金属结合的牢固程度。
均匀性:指基体金属表面新形成的镀锌层的均匀程度，是衡量锌层
薄厚差别的量值。
附着量:指单位面积的镀锌件上，锌的附着质量，单位用克/米，现
一般用锌层测厚仪测量。
打灰:就是除去锌液表面的氧化锌(锌灰)。
锌渣:指铁与锌发生反应生成的化合物，比锌重，在锌液的工作温
度下不熔化，对镀锌质量极为不利。
捞渣:就是除去锌液底层的锌渣。
白锈:当锌层与空气接触后，空气中的杂质在锌层表面形成一种具
有腐蚀性的水溶液，形成电解液，而其与稳定性较差的锌层发生化学腐
蚀，而产生了粉末状的腐蚀产物，叫白锈。
放炮:由于工件干燥不彻底带有水分，工件进入锌液时水受热急聚
膨胀，使锌液飞溅的现象，叫放炮。
流黄水:由于焊缝不封闭或有气孔缺陷，酸洗时使酸液进入。
镀锌后残留在里面的酸液流出，腐蚀锌层使其变黄的现象，叫流黄水。
漏镀:指局部没有镀锌层的一种镀锌缺陷。
明瘤:由于没有碰撞掉锌瘤或碰撞过晚，以及冷却过早的原因，使
工件表面的溶锌凝固形成锌瘤，叫做明瘤。
挂灰:由于工件出锅时打灰不彻底、镀锌时工件上下串动不良造成
压灰，使锌灰附着于锌层表面的一种现象叫挂灰。
堵孔: 镀锌时锌瘤或锌渣附着于孔壁，使孔径或孔形发生变化的
现象叫堵孔。
填号:镀锌时锌液把工件上的钢印编号填平，导致编号不全难以识
别的现象叫填号。
起泡:是钢材本身在轧制过程中的缺陷，指钢材在轧制中基体中夹
有空气，在镀锌过程中受热鼓起的现象。
发花:镀锌工件表面颜色不统一的现象，一部分呈现灰黑色，与镀
锌层部位银白色发生反差。
锌瘤:由于镀锌后，冷却过早的原因，使工件表面的熔锌凝固形成
锌层积聚叫锌瘤。
14、校正:对因原材料问题和经镀锌而变形的铁塔部件，用手工或
机械的方法，使其恢复原状的过程。
15、配套:对某一结构的零部件，按塔型、段落进行集中摆放清点
的过程。
16、包装:根据施工和运输的要求，将零散的铁塔构件，用捆扎材料(如:铁丝、角钢卡子、打包带等)紧固为若干个单元的工作。
(二)、自动线生产
1、角钢生产自动线:它是由放样程序提供的“NC”数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算机调用，来控制设备完成生产操作的数控设备。
它可以一次自动完成角钢的下料、压号、号料、冲孔
(钻孔)等工序。
2、角钢半自动生产线:它是由放样程序提供的“NC”数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算机调用，来控制设备完成生产操作的数控设备。
它只完成角钢的号料、冲孔工序。
它的特点是冲孔
质量完全可以达到自动线的水平，设备造价可大大降低，但，下料、压
号工序要手工进行。
3、连板生产自动线:它是由放样程序提供的“NC”数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算机调用，来控制设备完成生产操作的数控设备。
它可以自动完成钢板的压号、号料、冲孔(钻孔)等
工序。