质量“三检制”管理制度
项目部质量“三检”制度
项目部质量(zhìliàng)“三检”制度(zhìdù)一、自检(zì jiǎn)自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。
这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。
通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而(jìn ér)采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
二、互检互检就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品(chǎnpǐn)进行抽检；同一施工段、同一工序轮班交接时进行的相互检验；班组质量员或小组长对本小组工人做出来的产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证工程质量，防止疏忽大意而造成质量事故，有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
三、专检专检就是由专业检验人员进行的检验。
专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。
而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，检验已成为专门的工种和技术，专职检验人员无论对施工质量的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。
那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检，取消专检，是既不科学，也不符合实际情况的。
应当指出，ISO9000系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。
目前，我国已等同采用该标准，必须严肃对待，严格执行。
今后，是否重视质量检验，实际上是一个是否重视质量的试金石，没有质量标准，没有质量检验机构和质量检测手段的产品，不允许进行下道工序。
“三检制”管理制度
“三检制”管理制度标题：实施“三检制”管理制度的重要性及其应用实践一、引言“三检制”是我国企业质量管理中的一种重要制度，是指在生产过程中通过自检、互检和专检三个环节，对产品质量进行全面控制的管理方式。
这一制度强调全员参与质量控制，旨在预防质量问题的发生，确保产品达到预定的质量标准，提升企业的核心竞争力。
二、"三检制"的内涵及构成1. 自检：即生产者对自己所生产的产品或工序进行检查。
这是质量控制的第一道防线，要求每个员工具备高度的责任心和专业技能，对自身工作成果进行严格把关。
2. 互检：又称交接检查，是同工序或上下道工序之间的相互检验。
通过互相监督、互相学习，发现并纠正可能存在的问题，保证生产的连续性和稳定性。
3. 专检：由专门的质量检验部门或人员按照相关技术标准和规定，对产品进行全面、系统的检测和评价。
它是对自检和互检的有效补充和确认，确保产品的各项性能指标符合设计和用户需求。
三、"三检制"的实施意义与效果推行“三检制”，不仅能有效预防和减少不合格品的产生，降低返修成本，提高生产效率；还能强化员工的质量意识，提升全员参与质量管理的积极性，营造良好的质量文化氛围。
同时，通过严谨的质量控制流程，有利于增强企业的信誉度，赢得市场口碑，实现可持续发展。
四、"三检制"的实施策略企业在实施“三检制”时，应注重建立健全相应的规章制度，明确各岗位职责，加强教育培训，提升员工的质量技能和自我约束能力。
同时，运用现代信息技术手段，如智能化质量管理系统等，实现质量信息的实时反馈和动态监控，以确保“三检制”的有效执行。
五、结语综上所述，“三检制”作为质量管理的重要工具，其有效实施对企业提升产品质量，增强市场竞争力具有重要意义。
因此，企业应当高度重视并积极推动“三检制”的落地生根，使其成为推动企业发展、保障产品质量的强大动力。
三检制制度及质量检验程序
三检制制度及质量检验程序什么是三检制三检制是指企业为了保障产品的质量，建立的一种内控制度。
它是一个多层次的质量控制系统，通过前中后三道检测，确保产品的质量符合标准和客户要求，同时也能保证产品没有质量问题。
三检制的作用企业通过三检制建立内部质量监控体系，强化质量意识，提高产品质量、安全、信誉度和客户满意度。
同时，三检制还可以帮助企业提高经济效益和市场竞争力。
三检制的执行三检制的执行通常分为前中后三道检测。
前检前检是指在生产过程中对原材料、工艺流程、操作规范等进行检查，以确保产品生产具有可行性和质量保证。
前检通常由产前审核、制造前核查、生产前验收等环节组成。
中检中检是指在产品制造过程中对半成品进行检测和管理，以确保半成品的品质符合标准和客户的要求。
中检通常由在制品检验、半成品检验、工序检验等环节组成。
后检后检是指在产品制造完成后对成品进行检测和管理，以确保成品完全符合标准和客户的要求。
后检通常包括成品检验和产品交付后的跟踪服务。
质量检验程序质量检验程序是三检制的执行的具体程序。
主要包括以下几个环节。
样品采集样品采集是指检验人员根据检验要求和标准，从产品的生产线上随机抽取一部分样品，用于后续的检测和分析。
检测与分析检测与分析是指对采集的样品进行各项检测和分析，如物理检测、化学检测、功能检测、可靠性检测等等。
结果评价结果评价是指根据检测结果和标准要求，对检测的样品进行评价和分类，如合格、不合格、让步接收等等。
记录与报告记录与报告是指将检测过程中产生的数据、信息和进行记录和汇总，生成检验报告和检测清单。
检验报告是质量检测的重要成果之一，也是质量管理的重要依据。
三检制是企业为保证产品质量而实施的一种内部控制系统，通过前中后三道检测，确保产品符合标准和客户要求，同时也能提高企业的经济效益和市场竞争力。
质量检验程序是三检制的具体实施程序，它包括样品采集、检测与分析、结果评价和记录与报告等环节。
一个完整的质量检验程序不仅能够提高产品的质量，还能够让企业更好地满足客户需求和市场竞争需求。
三检制制度及质量检验程序
南水北调来水调入密云调蓄工程施工第十标段三检制度及质量检查验制度编制人：批准人：日期：中铁六局集团有限公司南水北调来水调入密云水库调蓄工程施工第十标段项目部三检制制度及质量检验程序北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第八标段工程施工现场质量管理，确保工程施工质量满足合同要求，我项目部结合工程施工实际情况，特制定《北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第八标段工程施工三检制及质量检查程序》一、三检制度1、初检责任人：作业班组组长职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关，每道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由班长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
2、复检责任人：现场值班施工队兼职质检员；职责：复检是在班组初检的基础上，由现场施工队兼职质检员对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检工序项目内容的检查。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（质量管理部现场专职质检员）并为终检工作做好现场准备。
3、终检责任人：现场值班质量管理部专职质检员；职责：终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专职质检员对初、复检所形成的相关记录进行复核。
终检的主要内容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。
终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。
二、质量管理部终检人员名单三、质量检验程序工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、单元工程质量检查；质量事故检查及工程外观质量检查等程序（图2-1）和单元工程质量检验程序（图2-2）。
工程项目部工程质量三检制度
工程项目部工程质量三检制度第一章总则第一条为了加强项目经理部施工现场质量的过程控制，确保工序质量满足标准规范要求，保证“三检制”有效实施，特制定本制度。
第二章“三检制”主体第二条“三检制”工作内容包括自检、互检、专检。
第三条每个单位、分部和分项工程开工前，工程部应根据质量验收标准、相关规范、规程及设计图纸等编制技术交底书，在工程部长复核、总工程师审核后，由工程部负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，同时给作业班组下发《施工过程工序“三检”记录表》（附件1）（以下简称记录表）。
、第四条自检工作内容如下：（一）自检工作责任人：作业班组组长。
（二）自检工作职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每道工序完成后，由班组按照工序技术交底明确的检查（检测）项目逐项检查，填写记录表，由班组长本人签字。
班组是工序质量控制的主体，自检合格后，负责自检资料的整理与上报，为互检工作做好现场准备。
（三）自检工作的实施程序如下：1.施工班组人员在施工操作过程中，按相应的记录表进行自检，并经班组长验收，自检合格。
2.班组长按相应的记录表中所列的检查内容，在施工过程中逐个检查班组成员的操作质量。
在工序完成后逐项进行自检，并填写自检记录，自检合格后通知技术员（施工管理员）组织互检，同时交接已完成自检签字的记录表。
第五条互检工作内容如下：（一）互检工作责任人：技术员（施工管理员）。
（二）互检工作职责：1.技术员（施工管理员）应为作业班组创造自检条件（协助解决检测工具等），同时对班组操作质量进行中间检查。
2.互检是对自检结果的认可，可保证下道工序作业的有序开展，确保最终质量合格。
（三）互检工作的实施程序：现场技术员（施工管理员）组— 2 —织下道工序作业班组长对上道工序检查合格后，由技术员负责填写记录表并组织签认，同时向质检工程师申请专检验收。
第六条专检工作内容如下：（一）专检工作责任人：质检工程师。
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度
一、入厂检验
入厂检验是在原材料或零部件进入生产车间之前进行的检验，目的是确保原材料或零部件的质量符合要求。
1.材料或零部件的验收标准和方法需要明确规定，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断材料或零部件的质量。
3.检验结果需要记录并及时反馈给供应商，不合格品需要退回或要求供应商进行改进。
二、过程检验
过程检验是在生产过程中进行的检验，目的是确保生产过程中的质量稳定。
1.确定过程中需要进行检验的环节和检验项目，包括关键工序、关键参数、关键指标等。
2.检验频次需要根据工艺流程和产品特点确定，确保能够及时发现问题并及时采取措施纠正。
3.检验结果需要记录并及时反馈给相关责任人，及时处理质量问题，确保生产过程的稳定性。
三、出厂检验
出厂检验是在产品生产完成后进行的最后一道检验环节，目的是确保产品的质量符合要求。
1.出厂检验需要依据产品的技术规范和标准进行，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断产品的质量。
3.检验结果需要记录并进行统计分析，及时反馈给生产部门和相关部门，以便改进产品和工艺。
以上是质量“三检制”管理制度的主要内容和管理流程。
通过严格的检验和监控，可以保证产品的质量稳定，并及时发现和解决质量问题，提高产品竞争力和客户满意度。
同时，制度的实施还需要相关部门的配合和支持，以确保制度能够有效执行。
工程质量 三检 管理制度
工程质量三检管理制度一、总则为加强工程质量管理，提高工程质量，保障工程安全，确保建设工程按时按质完成，特制定本管理制度。
二、管理目标1. 确保工程质量符合相关法律法规和标准要求；2. 加强对施工过程的监督，及时发现和解决质量问题；3. 提高施工单位和监理单位的质量管理水平；4. 建立健全工程质量三检管理制度，确保施工质量；5. 预防事故的发生，确保工程安全。
三、工程质量三检内容1. 原材料检验（1）严格按照设计要求选用符合国家标准的原材料；（2）对所有进场原材料进行检验，不合格的原材料严格禁止使用。
2. 隐蔽工程检查（1）在施工过程中，对隐蔽工程进行定期检查，确保符合设计要求；（2）对施工单位进行监督，确保隐蔽工程符合施工标准。
3. 完工验收（1）在工程完工前，进行全面验收，确保工程符合设计要求；（2）对工程的各项工程质量指标进行检查，完工验收合格后方可交付使用。
四、工程质量三检管理责任1. 施工单位（1）负责组织实施原材料检验和隐蔽工程检查；（2）负责保证工程质量符合要求，确保工程的安全使用。
2. 监理单位（1）负责监督施工单位的原材料检验和隐蔽工程检查；（2）负责提出改进建议，确保工程质量符合设计要求。
3. 工程质量监督部门（1）对施工单位、监理单位进行定期检查，确保工程质量管理工作符合要求；（2）对工程质量问题进行整改和处理，确保施工质量。
五、工程质量三检管理流程1、原材料检验：（1）采购原材料；（2）对进场原材料进行检验；（3）不合格原材料退货，合格原材料存放。
2、隐蔽工程检查：（1）组织隐蔽工程检查；（2）发现质量问题及时整改；（3）隐蔽工程合格后封闭。
3、完工验收：（1）组织全面验收；（2）发现问题及时整改；（3）验收合格后交付使用。
六、工程质量三检管理制度的执行1. 所有参与工程的单位和个人应严格执行本管理制度，确保工程质量安全；2. 对不遵守管理制度的单位和个人进行责任追究；3. 定期对工程质量三检管理制度进行评估，并根据评估结果进行整改和完善。
三检制及检查验收制度
三检制及检查验收制度1、三检制。
自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
建筑物定位及高程复测验收制度，不经检验不得施工。
单项工程中间检查评定工作制度，主体工程不经验收不得抹灰装修。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
项目专业监理工程师要亲自参与监督。
2、检查验收制度。
项目经理部每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
3、周质量例会制度。
由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。
与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
4、月质量讲评制度。
每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。
简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
质量“三检制”管理制度(4篇)
质量“三检制”管理制度工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。
随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。
预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。
1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。
在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。
1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。
以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。
1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。
对相关专业工序之间也是如此。
通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。
1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。
专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。
2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。
建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。
2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。
由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。
施工质量三检制度
施工质量三检制度一、“三检制”定义三检制”是指企业内部质量管理的一种制度，包括自检、互检和专职检、交接检。
其中，“自检”是指质量管理人员对自己所负责的工作进行检查，以确保产品或服务的质量符合要求；“互检”是指不同部门之间相互检查，以确保各个部门的工作协调一致；“专职检、交接检”是指由专门的质量管理人员对产品或服务进行全面检查，以确保产品或服务的质量符合要求。
二、“三检制”各单位职责1、自检：自检是企业内部质量管理的重要环节。
每个部门都应该建立自检制度，并严格执行。
自检的具体职责包括以下几个方面：1）制定自检计划，明确自检的内容和时间节点；2）对自己所负责的工作进行全面检查，发现问题及时整改；3）记录自检结果，及时上报并反馈问题整改情况。
自检的目的是确保产品或服务的质量符合要求，提高工作效率和质量水平。
2、互检：互检是不同部门之间相互检查，以确保各个部门的工作协调一致。
各部门之间应该建立互检机制，并严格执行。
互检的具体职责包括以下几个方面：1）制定互检计划，明确互检的内容和时间节点；2）对其他部门所负责的工作进行检查，发现问题及时协调解决；3）记录互检结果，及时上报并反馈问题解决情况。
互检的目的是确保各个部门之间的工作协调一致，提高整体工作效率和质量水平。
专职检”是由专职的质检员对施工完成的工序进行全面检查，确保工程质量符合合同要求。
而“交接检”是在质检员对工序进行检查后，由班组长或技术员进行复核，确保质量问题得到彻底解决。
二、“三检制度”执行要求在执行“三检制度”时，各班组应按照工程施工进度和质量要求，制定相应的检查计划和方案，明确检查内容和要求。
同时，各班组应定期召开班组会议，对检查结果进行总结和分析，及时解决质量问题。
四、“三检制”执行奖惩制度为了促进“三检制”执行的积极性，我部制定了相应的奖惩制度。
对于检查合格的班组和个人，将给予表彰和奖励；对于发现质量问题但及时解决的班组和个人，将给予鼓励和奖励；对于发现质量问题但未及时解决的班组和个人，将进行批评教育和处罚。
质量三检管理制度
- - -“三检〞管理制度为了加强本工程工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规要求，保证工程在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解1.1自检1.1.1初检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的根底，要求班组人员相互间进展检查、监视和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查〔检测〕工程逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进展自检，经自检到达质量标准，并经组长验收后，方准继续进展施工。
(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进展自检，并认真填写自检记录，经自检达标前方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除催促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进展中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的根底上，逐项地进展检查，经检查达标后，方可请工程专业质量检查员进展质量核验。
1.1.2、复检：责任人：技术员;职责：复检是在班组初检的根底上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进展复核。
复检的主要容是：检查初检工程是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报〔专职质检员或技术负责人〕并为终检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进展检验批工程质量核验。
三检(自检、互检、专检)制2
三检（自检、互检、专检）制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。
因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。
有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。
三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。
1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。
2、“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。
起到相互监督和纠正错误的作用。
互检形式是多种多样的。
3、“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。
①明确检验内容。
②提供检测的工具与手段。
③健全原始记录制度。
④建立质量考核制度。
“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。
操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。
为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。
不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。
如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。
这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。
三检（自检、互检、专职检）制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。
一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
三检制的落实制度
三检制的落实制度项目质量过程控制严格采用三检制度,它包括自检、复检、终检．“三检制"要贯彻到整个施工过程中,要充分发挥班组质检员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从“事后把关"转移到“事前控制”,做到防检结合，实行对工序严格把关，把质量问题消灭在施工过程中。
一、依据1、严格按有关规范、标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。
2、每个工序、单元、分部和单位工程开工前,由项目部技术负责向施工负责人和班组进行书面技术交底，并鉴证.3、按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施及其他施工技术文件进行正确施工．４、对施工中的重要部位和资料进行监督检查。
施工中的只要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。
二、“三检制”制度落实实施1、班组自检项目部在与施工队、操作者签到的劳务合同中必须明确质量责任、质量检验、质量等级工价、质量奖罚等质量约定，并严格监管实施，确保合同质量目标实现。
施工班组、操作者在施工过程中和完成每道工序时,班组都必须按照规范标准，认真进行质量自检并承担相应的责任.自检合格时,正确填写质量自检记录通知施工队质检员检验。
２、复检施工队负责人组织各班组对各操作面进行检查,便于施工质量水平的提高，消除施工中的质量隐患,做好检查记录．对施工质量好的班组实行奖励,施工质量差的班组实行处罚.３、终检施工队负责人,应按照规定组织验收，合格后报请项目部验收。
项目部质检人员进行施工验收合格后上报监理单位。
项目各专业工程施工验收,由项目技术负责人组织专业工程师、质检员、进行验收。
专业工程施工检验、应对相关的工程验收资料、现场实习检验。
工程验收资料由受检方提供。
检验合格后检方与受检方办理交接检验单。
工程施工检验合格后,下道工序的施工队伍才接受或隐蔽工程,并对上道工序工程的成品承担保护责任.如对其造成质量问题或损坏，承担相对应的责任．。
三检制检验要求
三检制检验要求摘要：一、三检制的含义和重要性二、三检制的具体要求三、三检制的实施步骤四、三检制的意义和作用正文：一、三检制的含义和重要性三检制，即“三级检验制度”，是我国质量管理中的一项重要制度。
它是指产品在生产过程中，必须经过三个级别的检验，即自检、互检和专检，以确保产品的质量符合要求。
三检制对于保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本具有重要的作用。
二、三检制的具体要求1.自检：自检是由操作人员对自己生产的产品进行的检验，主要检查产品的外观、尺寸、性能等是否符合设计要求。
自检是三检制的基础，要求操作人员具备一定的技术水平和责任心。
2.互检：互检是由同工序或上下工序的操作人员对彼此的产品进行的检验，主要检查产品的质量是否达到标准。
互检要求操作人员具备较高的技术水平和责任心，能够发现并指出他人的问题。
3.专检：专检是由专门的检验人员对产品进行的检验，主要检查产品的质量是否达到设计要求。
专检要求检验人员具备专业的技术和丰富的经验，能够准确地判断产品的质量。
三、三检制的实施步骤1.制定检验标准：在实施三检制前，首先要制定明确的检验标准，包括产品的质量标准、检验方法、检验频率等。
2.培训操作人员：对操作人员进行技术培训和质量意识培训，使他们具备自检和互检的能力。
3.设立专检岗位：设立专门的检验岗位，配备专业的检验人员，负责专检工作。
4.建立检验记录：建立检验记录，记录每次检验的结果，以便追溯和分析。
四、三检制的意义和作用1.提高产品质量：通过三级检验，可以及时发现和改正产品的质量问题，保证产品的质量符合要求。
2.提高生产效率：通过自检和互检，可以及时发现问题，避免产品流到下一工序，提高生产效率。
3.降低生产成本：通过三检制，可以避免因质量问题导致的返工、退货等额外的成本，降低生产成本。
质量“三检制”管理制度范本（2篇）
质量“三检制”管理制度范本第一章总则为了加强质量管理，提高产品质量，确保企业的可持续发展，制定本制度。
第二章目标与责任1. 目标：确保产品质量达到国家标准，满足客户需求。
2. 责任：公司全体员工都有责任参与和遵守质量“三检制”管理。
第三章质量“三检制”的内容1. 第一检：原材料检验1. 确保采购的原材料符合公司的规定和国家标准。
2. 对每批次原材料进行严格检验，确保其质量合格。
3. 若发现不合格原材料，及时报告相关人员并采取相应措施。
2. 第二检：生产过程检验1. 在生产过程中设置检验点，对关键环节进行抽检。
2. 检查各个环节的操作是否符合标准规定，确保产品质量。
3. 发现问题及时整改，防止不合格品流入下一道工序。
3. 第三检：成品出厂检验1. 对成品进行全面检验，确保其质量符合国家标准和公司要求。
2. 检查成品的外观、功能、性能等方面，确保质量合格。
3. 对不合格品进行分类管理，及时处理和追溯。
第四章质量“三检制”的操作流程1. 原材料检验流程1. 采购部门收到原材料后，取样送检。
2. 质检部门对样品进行检验。
3. 检验结果符合要求则进一步采购，不符合要求则退回供应商。
2. 生产过程检验流程1. 生产过程设定检验点，并指定专人进行抽检。
2. 生产人员按要求进行操作，生产过程进行监控。
3. 抽检人员进行抽检，并记录检验结果。
4. 如发现问题，及时整改并查明原因。
3. 成品出厂检验流程1. 成品生产完成后，送至质检部门进行全面检验。
2. 检验人员按照国家标准和公司要求进行检验。
3. 检验合格则准许出厂，不合格则返修或销毁。
第五章质量“三检制”结果的追溯与处理1. 追溯1. 对每批次原材料和成品建立追溯档案，记录相关信息。
2. 发现质量问题时，追溯相关原因和责任人，并进行调查和处理。
2. 处理1. 对不合格品进行分类管理，确保其不流入市场。
2. 根据不同情况进行返修、重检或销毁处理。
3. 分析问题产生的原因，采取措施避免类似问题再次发生。
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度质量管理是现代企业的重要内容之一，为保证生产过程的质量和产品的质量，企业需要制定一套科学的“三检制”管理制度，从而确保产品质量不断提高，提高客户满意度，增强竞争力。
一、质量“三检制”管理制度的背景和意义1.背景质量管理是现代企业必须重视和实施的管理活动，质量“三检制”具体是指：一次检查、二次检验、三度确认，是企业应用于生产和经营中的一种技术管理模式。
企业引入“三检制”制度的最终目的是更好地保障生产出的产品的质量，进而提高客户满意度，增强公司的市场竞争力，满足客户需求。
2.意义a. 确保产品质量: “三检制”制度要求在生产过程中设置多道检查、检验工序，规定了必须通过退回、判废、返修等措施来扼制产生缺陷产品的环节，确保产品质量达标。
b. 推动生产效率：加强工艺流程管理、生产过程监控，排除不良品和浪费，能够有效提高生产效率，节约资源成本。
c. 提高工作质量：通过尽量减少人为失误，提高工作的准确性和可靠性等一系列措施，进一步提升生产效率和产品质量。
d. 提升公司品牌形象：通过建立科学的“三检制”制度，企业不断优化产品质量管理，进一步提高了公司品牌形象和市场竞争力，从而赢得更多客户的青睐。
二、质量“三检制”管理制度的主要内容1.一次检查a.原材料检查：在物料入库之前进行货物的检测，如确认外包装状态，原材料合格证明等，确保原材料符合公司规范要求，且未受损和污染。
b.中间检查：生产过程的关键控制点，在实际生产过程中，加强对原材料和商品的质量控制，确保每个工序符合公司的制定要求，产品在生产序列的各个环节中逐步追踪和监控。
2.二次检验a.原材料的品质检验：对原材料进行多油分析、化学成分分析等技术检验，对检验结果进行记录，并对不合格的原材料进行退货，对合格的进行存储。
b.产品质量检测：在生产结束后，对成品进行评估，检测成品是否符合公司的产品质量标准，包括性能、外观、尺寸等等，并记入相应的记录。
项目部施工质量三检制专项管理制度
项目部施工质量三检制专项管理制度1. 引言施工质量是项目建设过程中最重要的方面之一。
为了保证工程质量的稳定和持续提升，项目部需要建立一套有效的施工质量管理制度。
施工质量三检制专项管理制度是指在施工过程中，针对三个重要环节进行质量检查和管理的制度。
本文将详细介绍施工质量三检制专项管理制度的内容和实施方法。
2. 三检制专项管理制度的概述2.1 三检制的定义施工质量三检制是指施工过程中的三个重要环节的质量检查和管理措施。
三个环节分别是：1.隐蔽工程检查：对隐藏在结构或装饰层内的构件和设施进行检查，以确保其质量符合要求。
2.竣工验收前检查：在项目接近竣工时，对整体工程进行全面检查，确保工程质量满足验收标准。
3.竣工验收后巡视检查：在项目竣工后一段时间内，对已经竣工验收的工程进行定期巡视，保障施工质量的持续性。
2.2 三检制的目的施工质量三检制的主要目的是：1.发现和纠正施工过程中出现的质量问题，确保工程质量符合要求。
2.提高项目部对施工质量的管理水平，减少质量事故的发生。
3.增加项目部员工的质量意识和责任感，形成良好的施工质量管理文化。
3. 隐蔽工程检查3.1 检查时间和频率针对不同的工程类型和规模，项目部应制定相应的隐蔽工程检查时间和频率的具体要求。
一般情况下，隐蔽工程检查应在施工过程中的关键节点进行，并至少进行一次全面检查。
3.2 检查内容隐蔽工程检查的内容主要包括但不限于以下方面：•结构构件的尺寸、几何形状和布置是否符合设计要求。
•材料的质量和使用是否符合相关标准和规范。
•施工工艺是否符合规范要求。
3.3 检查方法隐蔽工程检查可以采用以下方法进行：•目视检查：通过观察和比对质量要求，检查结构构件的尺寸、形状和布置是否符合要求。
•非破坏性检测：利用合适的设备和技术手段，对结构构件进行材料和连接质量的评估。
•抽样检查：从隐蔽区域中抽取一定数量的构件，进行全面检查。
4. 竣工验收前检查4.1 检查时间和频率竣工验收前检查应在项目接近完成时进行，以确保整体工程质量满足验收标准。
质量“三检制”管理制度范本(四篇)
质量“三检制”管理制度范本为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。
一、“三检制”程序控制1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。
班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。
2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。
对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。
专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。
3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。
上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。
4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前____小时通知监理工程师。
项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。
监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。
5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。
二、处罚细则1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。
对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予____元的处罚。
2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以____元罚款。
3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反馈质量整改通知单的，对其处以____元罚款。
4、项目在日常检查中发生质量隐患，未进行原因分析，无整改措施及工程未及时进行复查的，视情节轻重对有关责任人处以____元罚款；出现质量问题，未进行改进和提高并重复出现的，对有关责任人处以____元罚款。
三检（自检、互检、专检）制
三检（自检、互检、专检）制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。
因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。
有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。
三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。
1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。
2、“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。
起到相互监督和纠正错误的作用。
互检形式是多种多样的。
3、“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。
①明确检验内容。
②提供检测的工具与手段。
③健全原始记录制度。
④建立质量考核制度。
“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。
操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。
为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。
不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。
如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。
这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。
三检（自检、互检、专检）制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。
一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
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质量“三检制”管理制度
为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。
一、“三检制”程序控制
1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。
班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。
2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。
对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。
专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。
3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。
上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施
工员做好班组作业协调和安排。
4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。
项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。
监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。
5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。
二、处罚细则
1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。
对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予100～300元的处罚。
2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以500～1000元罚款。
3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反
馈质量整改通知单的，对其处以200～500元罚款。
4、项目在日常检查中发生质量隐患，未进行原因分析，无整改措施及工程未及时进行复查的，视情节轻重对有关责任人处以200～500元罚款；出现质量问题，未进行改进和提高并重复出现的，对有关责任人处以500～1000元罚款。
5、对于工程部下发的质量整改通知单没有及时安排人员在规定的时间内进行整改、落实、反馈的，对项目质量检查人员工作不支持，滥用行政手段，给质量管理工作造成严重影响，甚至造成局部返工的，对相关责任单位处以500～1000元罚款。
6、重要、关键过程未通过工程部质检员检查认可即进行隐蔽或进行下道工序施工的，对责任单位处以2000元/次罚款。
本办法自下发之日起执行，由项目部质量管理委员会负责解释。