矿井调风方案
＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案
＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案我们要明确矿井风量分配的重要性。
矿井通风是确保矿井安全的关键环节，合理的风量分配不仅能保障矿工的生命安全，还能提高矿井的生产效率。
因此，这份方案必须严谨、细致。
一、矿井风量分配原则1.安全第一：确保矿井内的有害气体浓度低于国家安全标准，为矿工提供一个安全的工作环境。
2.经济合理：在满足安全的前提下，尽可能降低通风成本，提高矿井的生产效益。
3.灵活调整：根据矿井生产实际情况，及时调整风量分配，确保矿井通风系统的高效运行。
二、矿井风量分配具体方案1.矿井分区：将矿井分为若干区域，每个区域根据生产任务、地质条件和矿井结构等因素进行风量分配。
2.风量计算：根据每个区域的生产任务、人员数量、设备运行情况等因素，计算出所需的风量。
3.风量分配：a.采区：采区是矿井生产的核心区域，风量需求较大。
根据采区的生产任务、工作面数量、瓦斯涌出量等因素，合理分配风量。
b.辅助区域：包括矿井的运输巷、回风巷等辅助区域，这些区域的风量需求相对较小，但也不能忽视。
根据辅助区域的功能和实际需求，合理分配风量。
c.井口和井底车场：井口和井底车场是矿井的进出口，风量需求较大。
根据井口和井底车场的实际情况，合理分配风量。
4.风量调整：根据矿井生产实际情况，定期对风量分配进行调整。
如遇到特殊情况，如矿井火灾、瓦斯突出等，立即启动应急预案，调整风量分配。
三、矿井风量分配实施步骤1.调查分析：对矿井的通风系统进行全面调查，了解矿井的通风状况、风量需求等情况。
2.制定方案：根据调查分析结果，制定矿井风量分配方案。
3.方案论证：组织专家对方案进行论证，确保方案的合理性和可行性。
4.方案实施：将方案具体化，明确各部门的职责和任务，确保方案的实施。
5.监测反馈：在方案实施过程中，对风量分配情况进行实时监测，及时发现问题并反馈。
6.持续改进：根据监测反馈结果，不断优化方案，提高矿井通风系统的运行效率。
四、矿井风量分配保障措施1.完善通风设施：确保矿井通风设施齐全、完好，为矿井风量分配提供基础保障。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位：通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施。
二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文，关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复；3、《煤矿安全规程》（2016）；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028-2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图，召开预备会，进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格,方可进行通风系统调整.3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当，导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井，现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性。
4、系统调整过程中，现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区，造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内"警戒牌,严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组。
组长：孙毅（矿长）副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长）徐衍超(通风矿长) 孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长)成员：王志刚（通防副总）徐小波(机电副总) 周成（安全副总）李建华（技术副总）娄峰（生产副总）于刚(地测副总)阴法滨（通防技术科科长）武明刚（安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全（地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长) 张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
矿井调风措施
呼图壁县西沟煤炭有限责任公司西沟煤矿矿井局部风量调整安全技术措施编制单位：编制人：审核：编制日期： 2018年月日西沟煤矿矿井局部风量调整安全技术措施我矿目前只有一个采煤工作面和两个掘进工作面，1B6E01采煤工作面、+1670 掘进工作面和+1610水仓掘进工作面。
现在矿井锅炉损坏正在维修阶段，为了防止井下温度过低，冻坏井下供水管路，需对井下副斜井进风量进行调整，达到井下供水管路不被冻坏的目的。
为此特制订本调风措施，具体如下：一、调风方案1、调整前矿井通风系统调整前副斜井进风量为1252m3/min,配风计划中副斜井需风量为761m3/min，副斜井进风量超过761m3/min 即可满足要求。
3、调风方案：（1）第一步：在+1610 水平煤仓通道通过调节风窗调节风量使井底车场的进风量满足设计要求，同时保证供水管路不足以冻坏。
（2）第二步：通过调节+1610 水平煤仓通道风窗风量，使主斜井的进风量增加，副斜井进风量达到要求。
4、调风前准备工作：（1）首先要检查全矿各巷道断面情况，检查各影响地点的通风设施情况。
（2）人员组织及部门分工：整体调风工作由通防科牵头组织协调，通风工区负责施工，安检科负责现场施工安全监督及安全技术措施落实，其他科室（区队）协助，调度室负责整个调风工作的总协调。
二、调风时安全技术措施1、成立调风指挥小组组长：李彦周副组长：孟祥发成员：章贵金、马俊飞、李正阳、徐少宗调风小组职责分工：组长：任本次调风的总指挥，在调度室负责本次调风的全面指挥工作。
副组长：任本次调风的现场指挥，在组长的指挥下，协助组长做好本次调风的现场指挥工作。
成员：在组长及副组长的安排下，根据各部门的实际情况，配合好通风工区，提供调风所需的人力、物力等资源。
五、调整通风系统期间安全注意事项1、在整个系统调节期间所有参与人员必须时刻注意各巷道的风量以及瓦斯涌出异常等情况，如遇无风或瓦斯超限的情况，瓦检员必须立即撤出人员，切断电源，并立即向现场指挥及总指挥汇报。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
煤矿配风、测风、调风管理规定(试行)
煤矿配风、测风、调风管理规定（试行）总则第一条：为了规范西沟煤焦公司一矿的风量管理，提高有效风量利用率，确保矿井通风系统的稳定、可靠、安全，进一步提高通风质量标准化工作，特制定本规定，进一步规范矿井井下各用风地点的配风、测风、调风的工作。
第二条：本规定对矿井配风计划编写，风量计算，测风管理、测风技术要求、调风办法、调风相关要求进行规范，目的是提高矿井通风管理，尤其是风量管理的水平。
第三条：该规定仅适用于阜康市西沟煤焦有限责任公司一矿，具体的执行单位为生产科、安全通风科。
第一章配风第四条：生产科在每年的12月20日前，根据公司下达的下一年采掘接续计划和生产任务，结合矿井的实际生产布局，制定下一年度通风计划，在通风计划中，按照采掘工作面接续计划，确定每个月的采煤、掘进工作面和可预见其它用风地点的风量。
并根据确定每个月用风地点的变化和矿井总需风量确定通风系统调整和矿井总进风量的调整计划和安排。
第五条：每个季度第三个月的20日前，根据年度通风计划和矿井下一个季度的生产情况，制定下一季度配风计划和方案，确定每个月用风地点的风量和矿井总需风量和每个水平、分层巷道的风量，确定通风系统调整和矿井总进风量的调整计划和安排。
第六条：生产科在每月的20日前，根据矿井的下一个月采掘生产计划，依据附件1的风量计算办法，确定井下各采掘工作面和其它用风地点的风量，并对主要进、回风巷道的风量进行核定，编制出矿井下一个月的配风计划。
第七条：月度配风计划应包括配风计划表和各用风地点风量计算和取值的依据和说明，以及风量、风速验证过程。
第八条：生产科在编制出矿井下一个月配风计划后，与当月25日前报通风副总工程师、总工程师、安全生产副矿长、矿长审批同意后，并下发到安全通风科。
第九条：安全通风科在接到下一个月矿井配风计划后，根据当月的风量实际配备情况和下一个月采掘工作面和其它用风地点配风情况，28日前完成下一个月风量分配方案编制。
并报通风副总工程师和总工程师审批。
煤矿采区通风系统优化方案
煤矿通风系统优化方案通风防突办二〇一二年二月二十九日1通风系统现状分析***煤矿此次通风系统改造时间紧迫、任务重，为保证矿井正常生产，对于矿井通风风量进行调整，同时为保证整体优化方案与局部整改措施的统一，必须以矿井阻力测定（详细内容见阻力测定报告）数据为基础，准确获取全矿井的总阻力。
1.1 矿井通风现状参数1.1.1 通风系统矿井通风方式采用分区抽出式通风，现有2个采区，通风方法为机械抽出式。
矿井主要由***平硐、***平硐排水巷、一采区回风井、二采区回风井。
矿井主要通风机型号：一采区BDK54-6-№15-04型对旋轴流式通风机两套，功率55×2kw，额定风压：1470Pa，额定风量：2021.6m3/min，一台工作，一台备用。
一采区配风量2400 m3/min（见风量分配表），实测风量2673 m3/min；二采区：FBCDZ-6-№19型对旋轴流式通风机两套，功率185×2kw，额定风压：987-3737Pa，额定风量： 6300m3/min，一台工作，一台备用。
二采区配风量2580 m3/min（见风量分配表），实测风量2881 m3/min；矿井通风系统布置合理，所有工作面、采区均为独立通风，井下局部通风机采用FBDY№6.0/30型对旋风机，并实现了双风机双电源自动切换和风电、瓦斯电闭锁。
通风路线：矿井新鲜风流经***主平硐、8#排水巷分别进入一采区、二采区。
一采区新鲜风流经***主平硐分别进入两条支路后汇至***m水平7#联络巷：一条经一采区7#车场通风道（+***m水平7#联络巷）→一采区材料道→***m水平7#联络巷；一条经一采区石门皮带巷→7#石门皮带巷（中段）→+***m水平7#联络巷；+***m水平7#联络巷→7#主运输下山→***运输巷→***综采面→***回风巷→***上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1935m水平7#联络巷→7#材料下山→+1830m水平石门绕道→37122回风巷→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→由局部通风机压至37123开切眼（已停掘）→37123运输巷→37123上山→37122上山→37121上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→由局部通风机压至36123行人下山掘进工作面（另一局部通风机压至36123回风巷掘进工作面）→6#回风上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→37123运输联络巷→37123下山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#材料道→一采区7#水仓→37123运输联络巷→37123上山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→一采区下部变电所→下部变电所回风下山→一采区上部变电所→16121下山→16121回风巷→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；二采区新鲜风流经***主平硐、二采区主大巷、二采区斜石门、二采区集中运输上山、二采区集中运输石门分别进入各支路；一条经+1870m水平运输石门→4#猴车道中部联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211行人上山→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211中部运煤下山→36211回风巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211回风巷→36211架子通道→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211中间巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→由局部通风机压至二采区6#主运输大巷掘进工作面（另一局部通风机压至6#排水巷掘进工作面）→二采区6#主运输大巷→36221上山→36221回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平5#联络巷→5#副水仓→5#轨道下山→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平4#联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；另一条经***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒、二采区风井→经二采区主通抽出地面。
矿井风量管理制度(三篇)
矿井风量管理制度是指在矿井开采过程中，根据采矿工作面的需要，合理控制和调配矿井通风系统的风量，以保证矿井内空气流通良好，保障矿工的安全和生产的顺利进行。
矿井风量管理制度主要包括以下内容：1. 风量计算和分配：根据矿工作面的长度、工作面放矸率、采矿机功率、瓦斯含量等因素，计算矿井通风系统需要提供的风量，并根据矿井结构和通风系统设置，合理分配风量到各个采空区、工作面和巷道。
2. 风量监测和调整：通过安装风量监测仪器，实时监测矿井各个采煤工作面和巷道的风速和风量，并及时调整通风系统的风量，保证风量满足工作面的需要，避免出现过高或过低的风速。
3. 风流分区和管理：根据不同采区的特点和需要，将矿井划分为多个风流分区，对每个分区进行风量管理。
每个分区都有相应的风量指标和控制要求，确保矿井内的风流分布均匀，避免出现局部积聚高浓度瓦斯和煤尘的情况。
4. 风量管控和安全措施：对于矿井通风系统中的风量调节装置和防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的安全措施，加强管理和维护，确保其正常运行和有效工作。
同时，针对可能出现的瓦斯涌出和煤尘爆炸的风险，建立相应的应急预案和措施。
总之，矿井风量管理制度是保证矿井安全和生产的重要手段，通过合理调配风量，保证矿井内的空气质量和矿工的安全，同时提高采煤的效果和生产效率。
矿井风量管理制度（二）一、引言矿井风量是矿井通风系统中的重要参数，对保障矿井安全生产和矿工健康至关重要。
为规范矿井风量管理，提高矿井通风系统的效率和安全性，制定了本矿井风量管理制度。
二、风量测量与监控1. 风量测量1.1 安装风量测量装置在矿井主要通风道路及重要回风道路上，安装风量测量装置，利用压力差分法或流量计法进行测量。
1.2 定期检测对风量测量装置进行定期检测，确保其准确度和可靠性。
2. 风量监控2.1 实时监控通过安装风量监控系统，实时监测矿井的风量。
监控系统应具备报警功能，一旦检测到风量异常情况，立即发出警报，提醒相关人员采取措施。
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。
为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。
2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。
3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。
（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。
4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。
5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。
主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。
：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。
6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。
7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。
8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。
矿井调风方案
大黄山煤矿调风方案编制人：阿布都通风部：安检部：安全副总：公司总工：豫新公司通风部二〇一三年一月十六日大黄山煤矿调风方案根据上述通风情况，各地点用风量已达到最低用风安全极限，没有富裕风量，由于+733伪斜联络巷施工，+712联络巷风量增加，同时745、750巷贯通需配置风量，目前+750底板巷西掘供风量严禁不足，+735工作面风量不稳定，为了保证矿井采掘面风量稳定可靠，计划增加矿井西翼风量，为了确保调风安全可靠，特制定如下调风方案：二、调风时间2013年1月日早班10：00三、成立调风领导小组组长：陈朝副组长：向良文刘林成员：王刚张红星瓦检员电工小组成员工作职责组长：陈朝负责全面调风工作及安全措施的审批。
副组长向良文：具体负责通风方案实施，安排落实好调风期间瓦检、风机工等各项工作。
副组长：刘林负责机电设备管理和主扇变频器调频现场指挥。
王刚: 负责主扇变频器调频具体操作。
陈传红：负责通风实施的构筑维护工作。
张红星：负责测风、配风、上图、上报工作。
四、调风目的增加西翼风量，保证采掘面风量合理，且稳定可靠，确保矿井安全生产。
五、准备工作1.调风前检查东、西风井备用风机的完好情况，发现问题立即处理。
2.检查完西风井风机一切正常后，方可实施主扇调频。
3.调频之前刘林、王刚、测风人员、电工等相关人员必须到达指定地点（刘林、王刚、电工在西风井值班室待命、测风员井下西风井测风站待命）。
4.调风前780八尺东18号上山风筒洞构筑30*30cm调节风窗、刮板槽洞封堵。
（此项工作由救护队负责）。
5. 调风前+745底板巷风筒洞、刮板槽洞由掘一队负责封堵。
6.调风前井下各地点调节到位六、方案实施1.利用西风井主扇机房变频器进行调风，西风井现主扇频率38Hz、风量为3150m3/min，频率调整到43Hz风量调整3550 m3/min（东风井调频工作由王刚负责实施）。
）。
2.利用东风井主扇机房变频器进行调风，东风井现主扇频率28Hz、风量为25603m/min，频率调整到30Hz风量调整2800 m3/min（东风井调频工作由刘林负责实施3.利用+745、+750巷调节风门、进行调整+745、750巷风量，将745巷控制到120±20 m3/min右，750西掘局扇控制到650±20 m3/min。
调整通风系统技术方案及应急措施
调整通风系统技术方案及应急措施调整通风系统技术方案及应急措施目前我矿矿井通风系统调整的条件已具备，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、成立通风系统调整领导小组：组长：冯庆文（总工）副组长：薛德平（通防矿长）白玉生（安全矿长）张江海（通风副总）成员：赵业跃黄世成陈峰青孙波李良民常俊义领导小组下设办公室，办公室设在通风安全部，通风安全部主任兼办公室主任，领导小组全面负责此次调整通风系统的顺利进行。
通风安全部负责对各施工队建筑设施质量进行验收。
二、系统调整前的准备工作通防队作好调整系统前的准备工作，完善挡风墙装置、安全监测系统、风门闭锁装置，将用于控制风流的风门按顺序依次全部关闭。
三、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统一水平轨道下山一水平运输下山→南翼回风→总回风北翼回风详见《矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统南翼回风→→总回风北翼回风详见《矿井调整后的通风系统示意图》四、通风系统调整所需的设施1、1700米一水平运输与北翼回风联络巷建筑2道永久无压风门；2、一水平运输与北翼回风（汇水联络巷）建筑调节无压风门2道；3、一水平运输与北翼回风（1501S溜子道）回风侧建筑挡风墙1道；4、一水平运输与南翼回风（最下部）建筑临时风门2道；5、一水平轨道运输联络巷（1850米联络巷）补建临时风障一处；6、一水平轨道巷与南翼回风之间（1700米联络巷）建临时风门1道，确保采区配电所风量稳定；7、清煤斜巷上部建筑永久调节无压风门2道；8、行人联络巷运输和北翼回风之间建筑临时风门2道；9、北翼回风上部原挡风墙需根据现场调整通风断面，预计调节窗扩到1.5米*2米。
详见《矿井调整通风系统设施构筑示意图》五、测风工作1、测风地点安排如下：总回风、主斜井、副斜井、一水平运输下山、一水平轨道下山、南翼回风、北翼回风。
2、测风要求：通风系统调整前测2-3次风量，调整后各测2-3次风量，以确定各地点风量变化情况。
矿井风量计算与分配方案
新益煤矿风量计算与分配方案一、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。
二、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定采煤工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备为30人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×1.5×9.07×1.0=816.39( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按20～23℃风温取1.5m/s；S C——平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，经计算断面为：9.07m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为100m，取K i=1.0。
表1 采煤工作面空气温度与风速对应表表2 采煤工作面长度风量系数表2、按采面瓦斯涌出量计算Q=100q绝k=100×5.73×1.7=974.1（m3/min ）式中: q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，按前预测，采煤工作面经高低负压抽放率取50%，则采面瓦斯的风排量为11.46×50%=5.73 m3/min.K——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，该值从实测和统计中得出，通常，炮采工作面一般取1.4～2.0，取1.7。
3、按最大班出勤人数计算Q＝4×N＝4×29＝116（m3/min）式中：N——工作面最大班出勤人数，29人。
4、按炸药使用量计算Q采＝25Ac式中：Q采——回采工作面需要风量，m3/min；Ac——回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，取9.0kg；将以上数据及巷道每次爆破所用炸药量带入上式计算得Q采＝225（m3/min）；根据以上计算取最大值， Q采＝974.1m3/min。
回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯穿作业。
4、贯穿后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯穿后，停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右，防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道，绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。
2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作)，通知调度室，局部通风机停止运转。
矿井通风系统调整方案及措施
矿井通风系统调整方案及措施一、调整背景随着矿业行业的不断发展，矿井设备、技术等方面的进步也日益显著。
然而，由于矿井深度增加、地质条件变化、气体环境复杂等原因，矿井通风系统的调整变得愈发重要。
矿井通风系统是保障矿工安全、提高矿工生产效率的关键因素，因此，适当调整矿井通风系统，成为推进矿业可持续发展的重要举措。
二、调整方案1. 安装尾矿导流器尾矿导流器是现代矿业生产中常用的设备，它可以有效改善采矿面的通风质量，防止采煤面灰尘过大，增加矿工的舒适度。
在现有矿井通风系统中，引入尾矿导流器，可以提高矿井通风系统的效率，为整个煤矿生产提供更良好的通风环境。
2. 设置隔板在现代矿业生产过程中，由于矿井深度加深，随之而来的是矿井中的压力增加和气体环境的复杂化。
在此背景下，采用设置隔板的方式，将矿井空间划分成不同的区域，以有针对性地进行矿井通风调整。
通过调整隔板的位置和数量等因素，实现对不同区域的通风调整，为矿工安全生产提供有效保障。
3. 整合通风系统矿井通风系统在不断变化和升级的过程中，往往存在矿井内部因素和外部因素之间的不协调性，从而导致通风系统的效率低下。
因此，在进行矿井通风系统的调整过程中，需要适当整合系统资源。
通过对矿井通风系统的合理搭配和调配，使系统的资源得到充分利用，将矿井的通风质量和效率提高到一个更高的水平。
三、调整措施1. 建立调整机制为了保证矿井通风系统的有效调整，需要建立起一套行之有效的调整机制。
建立调整机制首先需要确定调整的目标，进而制定出具体的调整措施。
在矿井通风系统的调整过程中，需要不断地评估和调整措施，确保调整效果的实际实现。
2. 加强监测监测是有效调整矿井通风系统的重要手段。
通过对矿井内空气的监测，及时掌握矿井内部的环境和质量变化情况，为矿井通风系统的调整提供科学依据。
在监测过程中，应加强矿井内部和外部的空气质量监测，做好监测数据的记录和整理，为矿井通风系统调整提供有力支持。
3. 做好安全措施矿井通风系统的调整过程中，需要充分考虑矿工安全。
风量调节方案
山西阳辿煤业有限公司关于井下调整风量方案根据山西阳辿煤业公司目前的生产需要为了解决150202胶带顺槽和轨道顺槽局部通风机长距离供风困难的问题，经矿委会决定在150202胶带顺槽500米左右向150202轨道顺槽开通联巷，在矿井总进风风量满足的情况下须进行风量调整。
具体方案如下：一、井下基本概况：我矿现开采15#煤层，煤层厚度3.6～4.02m，煤层倾角3°～11°，煤尘具有爆炸危险性，煤层自燃倾向性为III级，属不易自燃煤层。
2012年度我矿进行了瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量4.49 m3/min，相对瓦斯涌出量6.16 m3/T；回采工作面最大绝对瓦斯涌出量2.69 m3/min；掘进最大绝对瓦斯涌出量1.35 m3/min；二氧化碳绝对涌出量0.88 m3/min，相对涌出量1.28 m3/min。
山西煤炭工业厅以【武煤瓦斯《2011》277号】《关于山西阳辿煤业有限公司矿井15#煤层瓦斯涌出量预测的批复》文件的《瓦斯预测报告》批复我矿为高瓦斯矿井。
我矿目前采用斜井、立井混合开拓，现布置有3个井筒，分别为：主斜井、副立井、回风立井。
我矿现通风方式采用中央边界式，通风方法采用机械抽出式，主斜井、副立井进风，回风立井回风，我矿选用轴流式通风机2台，型号为FBCDZ-N017，一台工作，一台备用。
通风机供风风量为：33.9～75.3 m3/s，风压：1023Pa～2610 Pa。
配备2台YBF315S－６型电机、电机功率７５KW×２，电压３８０V，采用电机反转的方式实现矿井反风，反风设施能在10分钟内正常启动，反风设施齐全。
现阶段矿井主扇排风量为：3500 m3/min左右，负压：909 Pa,风叶安装角为：36°，矿井总进风量3559m3/min，总回风量3668m3/min，混合漏风率为3.7%，矿井等积孔为1.71.二、风量分配的原则：1.各采掘工作面的风量按照与瓦斯涌出量成正比的原则进行风量分配2.独立通风的掘进工作面和硐室的风量，按计算结果或采用经验数据配风。
矿井通风系统调整方案及措施
矿井通风系统调整方案及措施一、问题及原因分析煤炭矿井的通风系统是保证矿井生产安全的重要保障，通风系统的不合理调整会影响矿工的健康和生命安全。
以下是我公司矿井通风系统出现问题的原因分析：1.设备老化：通风系统设备使用年限长，经常出现故障，维护保养得不到及时的保障，对矿井的通风效果带来重大影响。
2.初期设计不合理：矿井初始设计阶段未能考虑到维护保养难度及未来生产需要，导致通风系统存在设计隐患。
3.地质特点：矿井所处地质条件复杂多变，地质构造因素导致通风系统在操作过程中存在不稳定性。
二、调整方案及措施为了解决矿井通风系统存在的问题，需要对通风系统进行调整，以下是我们制定的通风系统调整方案及措施：1.设备改造：对老旧设备进行改造更新，增加设备的可靠性、稳定性、保修期限和服务寿命，使通风系统运行更顺畅。
2.完善维护保养：对通风系统进行规范维护保养，定期巡视检查设备，发现问题及时解决，在轮换更换设备的同时进行大规模设备维护保养，尽量避免矿井生产过程中因设备问题或设备维护保养带来的生产损失。
3.优化设计：针对初期设计不合理问题，重新优化通风系统的设计，增加通风出风口数量，改善通风系统的布局，提高能耗的经济效益。
4.数据监测：通过对通风系统进行数据监测，实时掌握通风系统的运行状况，及时发现设备故障，采取相应的措施，提高通风系统的效率，防止生产事故的发生。
5.技术培养：加强技术人员学习，提高技术人员的能力和素质，增强技术人员的保养维护。
以上是针对我司矿井通风系统存在的问题，我们制定的通风系统调整方案及措施，能够有效提高通风系统的安全性、稳定性和效率。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施一、煤矿通风系统调整方案：1.定期检查：定期检查通风设施的工作状态，包括风力机、鼓风机、排风机等的工作情况，以及通风道路的状况是否通畅等。
如果发现设备存在故障或通道堵塞现象，要及时进行维修和疏通。
2.减少阻力：通过恰当的通风道布置及减少阻力设施的应用，减少通风系统的阻力，提高通风效果。
可采取如增加通风道断面积、减少管道弯曲、改善支撑结构等措施来减少阻力。
3.调整风机转速：根据矿井所处的地理环境以及矿井内部产生的风阻力，调整风机的转速来提高通风效果。
通常情况下，调整风机转速应保证在安全范围内，同时满足正常通风要求。
4.添加过滤装置：在通风系统中添加适当的过滤装置，可以过滤煤尘及有害气体，保护工作人员的呼吸系统。
常见的过滤装置包括煤尘过滤器、有害气体吸附器等。
5.合理排风：通过合理的排风规划来保证矿井内空气的新鲜度和流通性，减少有害气体的积聚。
合理排风还可以降低矿井温度，改善工作环境。
二、煤矿通风系统安全技术措施：1.定期维护保养：对通风设备进行定期的维护保养，确保设备运转正常，减少故障发生的可能性。
维护保养包括清洗、检修零部件、更换老化部件等。
2.加强安全监控：安装监控系统，实时监测通风系统的运行情况，及时发现异常情况并采取应急措施。
监控系统应具备报警功能，一旦发生故障或异动立即报警，确保工人的安全。
3.增加疏散通道：合理设置疏散通道，保证矿井工人在发生紧急情况时能够迅速安全地疏散。
疏散通道应符合相关安全标准，同时需要进行定期检查及维护，确保畅通无阻。
4.加强通风知识培训：对煤矿工人进行通风知识培训，提高他们对通风系统的理解和操作能力。
培训内容包括通风原理、通风设备的使用方法、应急处理等。
5.加强防火措施：煤矿是容易发生火灾的地方，因此在通风系统中加强防火措施是非常重要的。
包括设置防火墙、防火门、防火窗等设施，并加强防火巡查和救援能力。
总之，煤矿通风系统的调整方案及安全技术措施是保障矿井工作人员安全的重要措施。
矿井主扇风机调节风叶角度安全系统技术要求措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施根据金谷煤业公司要求，结合矿井主扇风机运行情况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，经过公司领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节约安全生产成本，将矿井总风量调至6700~6800 m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间施工时间：年月日点至点二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施为了保证本次调式风机工作顺利进行，经过公司领导研究决定，成立调式工作领导小组。
（一）领导小组组长：副组长：成员：（二）职责范围组长职责：负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责：负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责：负责对措施方案的具体实施，对现场出现的问题及时处理，保证调试工作正常运行。
三、主扇风机调试方法及步骤（一）调试方案现两台主通风机风叶角度均为-6°，根据设计，决定将风机风叶角度调整为0°，调整好风机风叶角度后，启动该风机，停止原运行风机。
将控制风机变频柜频率调整为40赫兹，由井下各地区测风员进行测风，汇报与原始风量相比风量大小情况，如风量增加，继续降低变频柜频率（每次降低5赫兹），直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。
记录、确定变频柜频率数据。
（二）调试步骤1、由机运部负责，首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°，将备用2#主扇风机风叶角度调整后。
2、停运1#主扇风机，启动2#主扇风机。
调整2#主扇风机变频器频率，保证井下总风量不变。
3、2#主扇风机调整后，通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风，测风完成后，将测定数据及时上报通风部。
4、机运部根据通风部测定风量数据，及时调整2#主扇风机变频器频率，保证风机运行稳定。
5、2#主扇风机调试完成后，试运行一段时间，通风部测量井下供风量是否能够满足要求，通风部确认供风量满足矿井供风后，方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。
煤矿调风安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿调风安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2473-69 煤矿调风安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一）、适用范围：1、矿井主要通风机进行更换或改造；2、矿井采掘系统发生全面变化或局部变化；3、巷道贯通后通风系统的变化；4、全矿井通风系统的调整；5、矿井反风操作时；6、矿井发生灾害事故时；7、新开工程或采面结束。
8、井下局部瓦斯积聚处理。
二）、风量调节的审批程序：第一：由通风科制定方案；第二：技术负责人审查后；第三：通风科负责实施。
三）、组织管理：1、成立机构，由矿主要负责人任组长，通风科科长、安全通风工、测风工、瓦斯检查员共同组成调风组织机构，矿长负责指挥，通风科长负责通风调度，测风工、安全通风工和瓦斯检查工具体负责现场调节。
2、通风科具体负责全矿的日常的风量配置和风量调节管理及落实。
四）、安全措施：1、局部性的风量调节，由通风科提出方案交技术负责人审查后实施；2、矿井系统发生变化或落实采掘计划时，必须制定好风量调节的安全措施和方案，经会审后，由通风科负责实施。
3、矿井发生灾害事故或瓦斯积聚时，急需处理，需要调节，现场当班瓦斯检查员应及时向调度室汇报，由当班值班领导立即作出调风决定，在不影响其它用风情况下，由现场瓦斯检查员负责进行现场调节。
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大黄山煤矿调风方案
编制人：阿布都
通风部：
安检部：
安全副总：
公司总工：
豫新公司通风部
二〇一三年一月十六日
大黄山煤矿调风方案
根据上述通风情况，各地点用风量已达到最低用风安全
极限，没有富裕风量，由于+733伪斜联络巷施工，+712联络巷风量增加，同时745、750巷贯通需配置风量，目前+750底板巷西掘供风量严禁不足，+735工作面风量不稳定，
为了保证矿井采掘面风量稳定可靠，计划增加矿井西翼风量，为了确保调风安全可靠，特制定如下调风方案：
二、调风时间
2013年1月日早班10：00
三、成立调风领导小组
组长：陈朝
副组长：向良文刘林
成员：王刚张红星瓦检员电工
小组成员工作职责
组长：陈朝负责全面调风工作及安全措施的审批。
副组长向良文：具体负责通风方案实施，安排落实好调风期间瓦检、风机工等各项工作。
副组长：刘林负责机电设备管理和主扇变频器调频现场指挥。
王刚: 负责主扇变频器调频具体操作。
陈传红：负责通风实施的构筑维护工作。
张红星：负责测风、配风、上图、上报工作。
四、调风目的
增加西翼风量，保证采掘面风量合理，且稳定可靠，确保矿井安全生产。
五、准备工作
1.调风前检查东、西风井备用风机的完好情况，发现问题立即处理。
2.检查完西风井风机一切正常后，方可实施主扇调频。
3.调频之前刘林、王刚、测风人员、电工等相关人员必须到达指定地点（刘林、王刚、电工在西风井值班室待命、测风员井下西风井测风站待命）。
4.调风前780八尺东18号上山风筒洞构筑30*30cm调节风窗、刮板槽洞封堵。
（此项工作由救护队负责）。
5. 调风前+745底板巷风筒洞、刮板槽洞由掘一队负责封堵。
6.调风前井下各地点调节到位
六、方案实施
1.利用西风井主扇机房变频器进行调风，西风井现主扇频率38Hz、风量为3150m3/min，频率调整到43Hz风量调整3550 m3/min（东风井调频工作由王刚负责实施）。
）。
2.利用东风井主扇机房变频器进行调风，东风井现主扇频率28Hz、风量为25603m/min，频率调整到30Hz风量调整2800 m3/min（东风井调频工作由刘林负责实施
3.利用+745、+750巷调节风门、进行调整+745、750巷风量，将745巷控制到120±20 m3/min右，750西掘局扇控制到650±20 m3/min。
（但在改巷局扇更换前，维持现有风量，多余风量走712巷）
4.利用+770回风巷调节风窗，进行调整+735采面风量，将+735采面风量控制到650-700 m3/min。
5.利用708贯通处风窗调节贯通巷道风量，+733伪斜和708顶板联络巷控制风量在120±20m3/min。
（+750巷局扇更换前，应大于改值）
6.利用+780八尺调节风门、进行调整+780东翼风量，将+780八尺巷控制到250±20 m3/min。
7.利用+810八尺调节风门、进行调整+733采面风量，
将+733采面控制到800±20 m3/min。
8.利用14度下山和733中大2号上山调节风门，将14度下山风量控制到1150±30 m3/min左右。
七、安全措施
1.先检查备用风机一切正常后，方可实施主扇频率调整工作，以便调频中出现异常情况时可以立即启动备用风机。
2. 主扇变频频率调整过程，中井下水泵、瓦斯泵正常运行、局
部通风机正常运行。
3. 在调频期间，井下所有受影响的地点（主要是采掘工作面、采面回风东风井回风巷），都必须经过瓦斯检查人员检查，证实各地点瓦斯、二氧化碳等气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定后，方可恢复工作。
所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。
4. 当班调度在调度室对监测系统相关参数进行详细了解，随时掌握气体的变化情况。
5. 主扇正常通风后，必须全井测风，并确保各地点风量符合设计要求。
一是风速符合要求，二是气体浓度符合要求，三是温度符合要求，所测风量数据及时上图上报。
6. 调频及调频后连续3天对矿井通风设施进行排查，发现问题及时处理及时汇报，密闭由救护队负责排查，发现有泄漏点及时处理，风门、风窗由救护队负责排查，发现问题及时处理。
7. +733采面、+735采面工作面风量调整后，负责该面的瓦斯检查员全面检测一次该面的瓦斯，并将其结果及时向调度室汇报，同时综采队必须按该面的瓦斯防治措施要求认真、及时、做好上下端头堵漏、风障吊挂、及上下巷安全出口以外20米范围内巷道的维护等工作。
尤其时上下巷，安全出口以外20米巷道的维护，确保其有效通风断面及不小于6m2。
8. 矿井风量调整后，必须及时测定全矿井风量，根据测风结果，按照“按需分配”之原则，可适当对井下通风系统进行调整，以确保安全需求。
9. 所有参与施工人员必须认真学习此措施，并签字认可。
10.必须提前按要求尽快完成准备工作，立即实施风量调整工作。
豫新公司通风部
二〇一三年一月十六日。