8标准件与常用件
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械制图标准件与常用件
（1） 普通螺纹的标注
螺纹特征代号 公称直径
M10-5g6g-s
旋向 公差带代号 旋合长度代号 导程（P螺距） 多线） （
大写表示孔 小写表示轴
单线） 螺距（
L (N) S
M10×1-5g6g M10LH-7H-L
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸界线，按标注尺寸的形式进行标; (2）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”; （3）普通螺纹标注螺纹中径和顶径的公差带代号,相同时只标注一次; （4）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通 螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种 精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准 化的零件，如齿轮、弹簧等。
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构 二、螺纹要素 三、螺纹的画法
四、常用螺纹的种类和标注
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构
⒈ 螺纹的形成
圆柱面上 一动点在绕园 柱面作等速转 动的同时，又 平行于其轴线 作等速移动， 此动点的运动 轨迹即为圆柱 螺旋线。
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
§8-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
三、螺栓连接画法 四、螺柱连接画法 五、螺钉连接画法
一、常用螺纹紧固件
六角头螺栓
双头螺柱
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
圆螺母用止动垫圈
特殊螺纹 仅牙型符合标准称为特殊螺纹 非标准螺纹 牙型不符合标准称为非标准螺纹
标准件与常用件
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母：
螺母 GB/T6170 M8
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34
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈－A级 （GB/T 97.1－2002）
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 （GB/T 93－1987）
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓－A和Ｂ级 （GB/T 5782－2000）
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓： 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹，分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”，例如 ：
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹，尺寸代号为3/8，左旋。
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28
螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Ｒp
用
螺
纹
密
封 的
圆锥外
R1/2-LH
管
螺纹Ｒ
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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20
5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为
的
分
类
方
法
很
多
按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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8 标准件 通用件
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，普通螺纹和管螺纹为联
接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法，图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准，即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记，各 常用螺纹的标记和标注方法如下：
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中，螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
3．管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等，管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形，牙型角为55°，其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸，标记格式为： 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4．非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中，非标准螺纹一般应表示出牙型，并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注，应在代号之前加一“特”字。Leabharlann 8.1.3 螺纹的规定画法
1．外螺纹的画法。 （1）在平行螺杆轴线的投影面视图中，螺纹大径(牙顶)用粗实线表示； 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制)，并画入倒角 内。 （2）在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，螺纹大径用粗实线圆表示； 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时，螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。 （3）螺纹终止线用粗实线表示。 （4）在剖视图中，剖面线必须画到大径的粗实线处；螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中，已经确定了统一的规格和型号，并且已经有了相应的标准和规范的零部件。
而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件，它们的规格和型号可能没有统一的标准，但是在实际生产中使用非常广泛。
首先，我们来看看标准件。
标准件是机械设计中不可或缺的一部分，它们的标准化可以大大简化设计和生产过程，提高生产效率和产品质量。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁，因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。
其次，我们来谈谈常用件。
常用件虽然没有统一的标准规范，但是在实际生产中使用非常广泛。
常用件的种类繁多，例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。
这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置，以确保产品的性能和质量。
在实际的机械设计和生产过程中，标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。
首先，设计人员需要根据产品的功能和要求，选择合适的标准件和常用件，并进行合理的搭配和组合。
其次，生产人员需要根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺，确保标准件和常用件的质量和性能。
最后，质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和可靠性。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。
它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。
因此，在机械设计和生产过程中，设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用，以确保产品的质量和可靠性。
项目八 标准件与常用件概要
圆锥齿轮
用于两轴相 交时的传动
蜗轮蜗杆
用于两轴交 叉时的传动
一、圆柱齿轮
1、齿轮的参距P 6)齿顶高ha
8) 齿高h
h = ha +hf
9) 模数m(基本参数) 若用z表示齿数，分度圆周长l =πd = z・p ,则d = z‧p /π，令p/π= m,可得d = m‧z 。
螺纹 种类
标 注 图 例
标注含义说明 圆锥内螺纹， 右旋，尺寸代号 为 1。
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
圆锥外螺纹， 右旋，尺寸代号 为 3 / 8。
与圆锥外螺纹 相匹配的圆柱内 螺纹，左旋，尺 寸 代 号 为 1。
任务二 螺纹连接件及连接画法
一、螺纹紧固件的标记 常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、双 头螺柱、螺母和垫圈等，并且它们都是标准件。 在设计时，不必画出，只需在装配图中画出， 并写明所用标准件的标记即可。标记方法按 “GB” 有关规定。
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
退刀纹
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
⒊ 螺纹的五要素
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。 牙型
常用的有： 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径和小径 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
假想圆柱面的直径。用D、d表示。
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
传动螺纹
锯齿形螺纹 (B)
2. 螺纹的标注 1）普通螺纹标注 螺纹牙型代号 公称直径×螺距（导程/线数）─中径公 差带代号 顶径公差带代号─旋合长度代号─旋向
☆ 普通螺纹代号为M。 ☆ 普通粗牙螺纹不注螺距，细牙螺纹注螺距。
项目8绘制标准件和常用件
根据标准件的类型，选 择相应的标准，如国标、
美标等。
收集标准件的标准参数， 如尺寸、材料、表面处
理等。
根据标准件的参数，使 用绘图软件绘制标准件
的图纸。
标准件的绘制规范
绘图比例
根据标准件的大小和图纸的尺 寸，选择合适的绘图比例。
视图表达
选择合适的视图表达方式，如 主视图、俯视图、左视图等， 以清晰表达标准件的形状和结 构。
03
常用件绘制
常用件的绘制流程
确定绘制对象
首先需要明确需要绘制的常用件类型，如螺 栓、螺母、垫圈等。
收集资料
收集相关标准、手册、技术图样等资料，了解 常用件的基本参数和规格。
绘制草图
根据收集的资料，绘制常用件的草图，初步确定 其形状和尺寸。
确定绘图比例和视图
根据草图，确定绘图比例和视图，选择适当的投影 方式。
遵循国家和行业标准可以保证所选标 准件和常用件的通用性和互换性，同 时也有利于项目的合规性和后期维护 。
05
标准件和常用件的应用场景
机械制造领域
机械制造领域是标准件和常用件应用最广泛的领域之一。这 些标准件和常用件被广泛应用于各种机械设备、机床、自动 化生产线等。它们可以简化机械设备的制造过程，提高设备 的可靠性和稳定性，降低制造成本和维护成本。
标准件和常用件在机械制造领域的应用包括螺栓、螺母、垫 圈、轴承、链条、齿轮等。这些标准件和常用件可以快速、 准确地装配到机械设备中，提高设备的装配效率和精度。
建筑领域
在建筑领域，标准件和常用件的应用也是非常广泛的。这 些标准件和常用件被用于各种建筑结构和建筑设备中，如 桥梁、房屋、塔吊等。它们可以增强建筑结构的稳定性和 安全性，提高建筑的耐久性和可靠性。
标准件与常用件测验客观题
第八章标准件与常用件章节测验一、填空题1.根据螺纹标记“M20”，该螺纹的公称直径为20mm，旋向为（右旋），旋合长度为（中等）旋合长度。
2.根据螺纹标记“Tr40X14(P7)LH-8e”，该螺纹线数为（双线），8e为（中径）公差带代号。
3.齿轮传动用于传递运动和力，并可以改变运动转速和旋转方向。
齿轮传动的三种形式是（圆柱齿轮）传动、（圆锥齿轮）传动、蜗轮蜗杆传动。
4.圆柱齿轮按轮齿的方向可分为（直齿齿轮）、斜齿齿轮、（人字齿齿轮）三种。
5.齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用（细点画线）绘制；齿根圆用（细实线）绘制，也可省略不画。
6.啮合的圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用（粗实线）绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用（细虚线）绘制。
7.模数是齿轮（齿距）与（π）的比值，是设计、制造齿轮的一个重要参数。
8.轴承是用来支撑轴的。
滚动轴承分为（深沟球轴承）、（推力球轴承）和圆锥滚子轴承三类。
9.轴承代号6208指该轴承类型为(深沟球轴承)，其尺寸系列代号为2，内径为(40mm)。
10.轴承代号30205是（圆锥滚子）轴承，其尺寸系列代号为2，内径为(25mm)。
12.螺纹的五要素中，（牙型）、大径、（螺距）等三要素都符合国家标准的称为标准螺纹。
13.粗牙普通螺纹，大径24，螺距3，中径公差带代号为6g，左旋，中等旋合长度，其螺纹代号为（M24LH-6g），该螺纹为（联接）螺纹。
14.螺纹的标注为M24×1.5，表示该螺纹是细牙普通螺纹，其大径为（24），线数为（单线），旋向为右旋。
15.M10-5g6g的含义是：M 是普通螺纹牙型代号，10表示（公称直径），5g 是中经公差带代号，6g是（顶径公差带代号）。
16.外螺纹的规定画法是：大径用（粗实线）表示，小径用（细实线）表示，终止线用粗实线表示。
17.在剖视图中，内螺纹的大径用（细实线）表示，小径用（粗实线）表示，终止线用粗实线表示。
什么是标准件和常用件
什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。
而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。
标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。
与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。
常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。
常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。
在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。
标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。
而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。
标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。
因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。
机械制图(标准件和常用件)
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中所规定的尺寸、形状、性能等方面符合国家标准或行业标准的零部件，而常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件。
本文将对标准件和常用件进行详细介绍，以便广大机械制造者更好地了解和应用它们。
首先，我们来看一下标准件。
标准件是机械设计中经常使用的零部件，它们的尺寸、形状、性能等方面都符合国家标准或行业标准。
标准件的使用可以大大提高机械设计的效率和准确性，同时也方便了零部件的选用和替换。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在机械设计中使用广泛，可以说是机械制造中不可或缺的一部分。
其次，我们来谈一谈常用件。
常用件是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们通常不属于标准件范畴，但在实际生产中却是必不可少的。
常用件的种类繁多，包括各种轴承、齿轮、联轴器、传动带、密封件等。
这些常用件在机械制造中扮演着非常重要的角色，它们的质量和性能直接影响着机械设备的稳定运行和使用寿命。
在实际的机械设计和制造中，标准件和常用件的选择和应用非常重要。
首先，我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的标准件和常用件，确保它们的质量和性能符合要求。
其次，我们需要合理搭配和组合这些标准件和常用件，以确保机械设备的稳定性和可靠性。
最后，我们还需要对这些标准件和常用件进行定期的检查和维护，以延长它们的使用寿命，保证机械设备的正常运行。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着至关重要的作用。
它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性，因此我们在机械设计和制造中必须高度重视标准件和常用件的选择和应用。
希望本文对广大机械制造者有所帮助，谢谢阅读！。
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
标准件与常用件
标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。
标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。
下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。
一、标准件的定义和特点。
标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。
标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。
在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。
二、常用件的定义和特点。
常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。
常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。
在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。
三、标准件和常用件的应用。
标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。
在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。
因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。
四、标准件和常用件的选择和使用。
在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。
首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。
在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。
在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。
标准件和常用
标准件和常用件的区别
1 设计目的
标准件是为了满足整体设计的标准化要求， 而常用件更注重满足特定需求。
2 生产方式
标准件通常大规模生产，而常用件更偏向小 批量生产。
3 市场需求
标准件供应链广泛，容易获得，而常用件供 应链较为分散。
4 个性化需求
标准件一般无法满足个性化需求，而常用件 可以根据需求进行定制。
Importance
标准件的使用可以提高生产效率、降低生产成本， 并保证产品的质量、安全性和可靠性。
Examples
一些标准件的例子包括 DIN 标准螺栓、ISO 标 准螺母和GB 标准垫圈。
标准件的分类
螺栓和螺钉
主要用于连接两个或多个零部件，具有不同的头部 和螺纹类型。
垫圈
通常用于增加连接的紧固力、保护表面，或调整连 接件之间的间隙。
3
车辆常用
汽车轮胎、机油滤清器、车灯等常用件保证车辆安全和性能。
常用件的常见应用
电子产品
手机、平板电脑、电视机等电子产品中的电池、 充电器和屏幕等。
个人用品
衣物、鞋类、配饰等个人用品中的拉链、纽扣和 尼龙带等。
家庭设备
冰箱、洗衣机、微波炉等家电中的电机、气泵和 控制面板等。
食品加工
食品加工中使用的刀具、瓶盖、密封罐等常用件。
螺母
用于与螺栓配合，增加连接的稳定性和紧固力。
销钉
用于固定或定位零部件，防止其相对移动。
标准件的常见应用
1 建筑业
标准件在建筑业中用于桥梁、钢结构、水泥 混凝土等工程中的连接和固定。
2 汽车工业
标准件在汽车工业中用于汽车组装、零部件 制造和维修保养。
3 机械制造
标准件在机械制造中用于设备组装、轴承安 装和传动系统等。
习题集答案—第八章标准件及常用件答案1
8-9 标准件及常用件综合练习（三）
7.在A3图纸上，用1 1绘制图示联轴器的装配图（各标准件图中未画出，其 参数见零件明细栏，标准件的尺寸需查表确定）。
（a） √
（b） ×
（c） √
（d） ×
返回
3. 判断下列各图尺寸标注的正误（正确的画“ √” 错误的画“×”）。
（a） √
（b） ×
（c） ×
（d） ×
返回
8-8 标准件及常用件综合练习（二）
4. 根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹；大径为20.955mm；
小径为 18.631 mm；螺距为1.814 mm；
（4）梯形螺纹，大径32mm，双线，导程12mm，左 旋，公差带代号为8e，长旋合长度。
5.将图中错误圈出，并在指定位置画出正确图形。
（1）
（2）
（2）
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值，并注写其规定标记。
(1) B型双头螺柱：螺纹规格 =M12、 公称长度 =40mm，bm= 。
3.已知下列螺纹代号Leabharlann 试识别其意义并填表。螺纹代号
螺纹种类 大径 螺距 导程 线数 旋向 公差代号 旋合长度
（中径） （种类）
粗牙普通螺纹 20
2.5 2.5 单线 右 5g6g 短
细牙普通螺纹 20
1
1
单线 左 6H
中等
梯形螺纹 50
8
24 3线 右 8e
长
非螺纹密封的管螺纹 33.249 2.309 2.309 单 右 A
线数为 1 ；旋向为 左 。
返回
根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
机械制图标准件和常用件
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
假想圆柱母线上牙槽与牙体宽度相等。
线数： 形成螺纹的螺旋线的条数
单线： n =1 双线： n =2 多线： n >2
螺距 P与导程 S
P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。 S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。
钩头楔键
标记:
名称
型式
宽×长 国标号
GB/T 1096-79
例：键 16×100
表示： 圆头普通平键(A)型，宽度=16mm，长度=100mm 例： 键 B18×100 GB/T 1096-79 表示:平头普通平键（B型），宽度=18mm，长度=100mm 除A型省略型号外，B型和C型要注出型号。
攻丝
套扣
套扣外螺纹
2、螺纹的工艺结构 1）螺纹末端
2）螺尾和退刀槽
8.1.1 螺纹的基本要素 牙型
联接螺纹
螺纹轴线断面上螺纹的轮廓形状。
。
*普通螺纹： α=60 ，主要用于联接 , M
细牙： 牙浅，d 大
粗牙： 牙高，d1小
1
*管螺纹： α=55
。
传动螺纹
*梯形螺纹：
α=30 ，传递运动、动力（Tr ）
16
简化画法：
(4)螺钉
规定标记： 开槽圆柱头螺钉
例： 螺钉 GB65-85
简化画法：
1.5d 0.2d
M5×20
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
二、螺纹紧固件的联接画法
螺栓连接 螺柱连接 螺钉连接
画螺纹紧固件的装配图时，要注意以下几点基本规定：
1）两零件的接触表面画一条线。不接触表面各画各的， 无论间隔多小，都要画成两条线。
标准件与常用件
圆柱齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
齿轮是机械传动中广泛应用的零件。除用来传递动力外，还可以改变转动方 向和运动方式等。齿轮的性能参数中，只有模数和齿形角已标准化。根据传动 轴的相对位置不同，常用的几种齿轮如图所示。 在传动中，为了运动平稳，啮合正确，齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、 摆线或圆弧。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形齿。 齿轮有标准齿轮和非标准齿轮之分，本节仅介绍标准直齿圆柱齿轮的几何要素 和规定画法。
1、螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作 用来连接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺 钉、螺栓螺柱（亦称双头螺柱）、螺母和垫圈等。 根据螺纹紧固件的规定标记，就能在相应的标准中 查出有关的尺寸。通常只需用简化画法画出。
2、螺纹紧固件的连接 螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接，常用的 形式有：螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
螺纹的要素—螺距、导程、线数
线数 ：螺纹有单线和多线之分 . 。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹 （常用）；沿轴向等距分布的两条或 两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多 线螺纹。线数用n表示。
螺距 ：螺纹上相邻两牙 在中径线 上 对应两点之间的轴向距离为螺距，
用P表示。
导程：在同一条螺纹上相邻两牙在 中径线上对应两点间的轴向距离为导
花键联结的画法
花键联结用剖视表示时，其联结部分按外花键的画法画
矩形花键的尺寸标注
外花键的代号标注 花键多用代号标注，用右式表示：Z－d×D×b 其中Z－齿数，d－小径，D－大径，b－键宽。其中d、D和b的数 值后均应加注公差带代号（零件图上）或配合代号（装配图 中）。
§ 8 —3 齿轮表示法 齿轮传动形式
a) 示意图
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械制造中规格统一、形状尺寸、加工精度和表面粗糙度等方面已经确定的零部件，它们可以直接购买或者定制加工。
常用件则是指在机械制造中使用频率较高的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在实际生产中使用较为普遍。
标准件的优点在于规格统一、质量可靠、价格稳定、交货周期短等。
机械设计师在设计机械时可以直接使用标准件，无需进行重新设计和加工，从而节约了时间和成本。
同时，标准件的使用也有利于提高机械产品的通用性和互换性，降低了维修和更换零部件的难度。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、滚子、轴承等。
常用件则更多地侧重于机械产品的特定需求和功能要求。
虽然它们可能没有统一的规格和尺寸，但在实际生产中却有着非常重要的作用。
常用件的设计和选型需要根据具体的机械产品需求进行，因此在机械设计中需要对常用件进行充分的分析和选择。
常用件的设计和选型需要考虑到机械产品的使用环境、工作条件、负荷情况等因素，因此在实际应用中需要更多的技术和经验积累。
在机械设计中，标准件和常用件的合理使用是非常重要的。
合理选择标准件和常用件可以大大提高机械产品的设计效率和生产效率，降低成本，提高质量。
因此，机械设计师需要对各种标准件和常用件有着充分的了解和掌握，以便在实际设计中能够准确地选择和应用。
同时，机械制造企业也需要不断地研究和开发新的标准件和常用件，以适应市场的需求和发展的趋势。
总之，标准件和常用件在机械制造中具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和应用对于机械产品的设计和生产有着重要的影响，因此需要引起足够的重视和注意。
希望通过本文的介绍，读者能够对标准件和常用件有着更深入的了解，从而在实际的机械设计和制造中能够做出更加合理和有效的选择和应用。
杨老记 机械制图习题集第2版第8章完整解答
➢ 第64页：8-1 ：1，2，3，4，5，6 ➢ 第65页：8-2 ：1，2，3，4，5，6
8-3 ：1，2，3，4，5 ➢ 第66页：8-4 ： 1，2，3：1)，2)，3) ➢ 第67页：8-5 ：1，2，3 ➢ 第68页：8-6 ：1，2，3 ➢ 第69页：8-7 ➢ 第70页：8-8 ：1，2，3，4，5，6，7
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第67页 8-5 绘制螺纹联接图
转到：第8章 标准件和常用件的画法
退出 第十九页，编辑于星期二：二十三点 四十七分。
第68页 8-6 圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮
转到：第8章 标准件和常用件的画法
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第68页 8-6 圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮
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第65页 8-2 螺纹的标注
转到：第8章 标准件和常用件的画法
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第65页 8-2 螺纹的标注
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第65页 8-2 螺纹的标注
转到：第8章 标准件和常用件的画法
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第65页 8-3 螺纹禁固件的标记
转到：第8章 标准件和常用件的画法
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转到：第8章 标准件和常用件的画法
退出 第二十六页，编辑于星期二：二十三点 四十七
分。
第70页 8-8 键、销联接，弹簧，轴承
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钢：bm=d 铸铁:bm=1.25d或1.5d 铝:bm=2d
3）为了使螺钉头能压紧被连接件，螺钉的螺纹终 止线应高出螺孔的端面。
4）螺钉头部的一字槽和十字槽的投影可涂黑，在 俯视图上，这些槽按习惯画成与中心线成45度。
2. 常见螺钉连接图及螺钉头的画法
螺钉头部的比例画法
其中，性能等级或硬度是标准规定的常用等级 时，可省略。
常用螺纹紧固件的图例和标记示例 六角头螺栓
螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱
螺柱GB/T 897-1988 M10×50
开槽沉头螺钉
螺钉GB/T 68-1985 M10×60
开槽长圆柱端紧定螺钉
螺钉GB/T 75-1985 M5×25
有关。旋入端应全部拧入机件的螺孔中，所以螺纹 终止线和机件端面平齐； 3) 机件上的螺孔的深度应大于旋入端的螺纹长度。画 图时，螺孔的螺纹深度可按bm+0.5d画出，钻孔 深度按bm+d； 4) 螺母和垫圈等各个部分尺寸与大径d的比例关系和 画法与前相同；
六、螺钉连接画法
螺钉连接常用于受力不大的零件连接，且不经 常拆卸的场合。被连接件之一是通孔，而另一零 件一般为不通的螺纹孔。
第八章 标准件与常用件
§8-1 螺纹和螺纹紧固件 §8-2 齿轮及其规定画法 §8-3 键、销和滚动轴承 §8-4 弹簧
基本要求
1、掌握螺纹及螺纹连接的规定画法和标注方法； 2、掌握螺纹连接件的规定画法和标记方法； 3、掌握螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接的规 定画法； 4、掌握键、销及其连接的规定画法； 5、掌握直圆柱齿轮及其啮合的规定画法； 6、掌握滚动轴承的规定画法； 7、掌握弹簧的固定画法；
齿 形 螺 纹
牙形 符号
说明
可双向传递运动
Tr
和动力
B 只能传递单向动力
（五） 螺纹的标注
1、普通螺纹的标注 2、梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注 3、管螺纹的标注 4、非标准螺纹的标注
1、普通螺纹的标注
特征代号 公称直径 X导程（P螺距） 旋向 公差带代号
旋合长度代号
1、普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注。 2、粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距。 3、右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”。 4、普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，中径和顶径的公差带代
§8-1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹
➢ 掌握螺纹的五要素 ➢ 掌握单个螺纹的规定画法 ➢ 掌握螺纹连接的画法
主要内容：
（一） 螺纹的形成和加工方法 （二） 螺纹五要素 （三） 螺纹的规定画法 （四） 螺纹的种类 （五） 螺纹的标注
（一) 螺纹的形成及加工方法
螺纹是根据螺旋线的原理形成。
一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形 等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体
螺栓连接的查表画法
1) 根据紧固件螺栓、螺母、垫圈的标记，在有关 标准中，查出它们的全部尺寸。 2) 确定螺栓的公称长 度L。(先计算，再查 表，取最接近的标准 值） L≥δ1+ δ2＋ｈ＋ｍ＋ａ ａ取0.2～0.4d
举例：螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
规定
1)两零件的接触面画一条线，不接触面画二条线。
1. 螺柱连接的尺寸确定
2. 螺柱连接的简化画法
3. 注意问题
L bm 1
1. 双头螺柱联接尺寸确定
L计= 1 +bm+0.15d+0.8d+0.3d
bm根据不同的材料确d 铝:bm=2d
2. 双头螺柱连接的比例画法
3. 注意问题
1) 双头螺柱的有效长度l按下式估算: L计= 1 +bm+0.15d+0.8d+0.3d； 2) 双头螺柱旋入机件的一段的长度的值与机件的材料
2) 在螺栓连接剖视图中，被连接零件的接触面 （投影图上为线）画到螺栓大径处。
3) 螺母及螺栓的六角头的三个视图应符合投影 关系。
4) 螺栓的螺纹终止线必须画到垫圈之下（应在 被连接两零件接触面的上方），否则螺母可能 拧不紧。
5） 两块板的剖面线方向相反。
6） 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓、螺柱、 螺钉及螺母、垫圈等均按未剖切绘制。
4、非标准螺纹的标注
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
螺纹紧固件
螺纹紧固件是运用一对内、外螺纹的连接作用 来连接和紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有： 螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。
基本内容
一、常用螺纹紧固件 二、螺纹紧固件的标记与图例 三、螺纹紧固件尺寸的两种确定画法 四、螺栓连接画法 五、双头螺柱连接画法 六、螺钉连接画法
3. 注意问题
1) 确定螺钉的公称长度L ，初算L计=bm+δ 根据 初算出的L值，在螺钉的标准中，选取与其近似的 标准值，作为最后确定的L值。 2) 螺钉的旋入端长度L1与被连接件的材料有关。 3）为了使螺钉头能压紧被连接件，螺钉的螺纹终 止线应高出螺孔的端面。 4）螺钉头部的一字槽和十字槽的投影可涂黑，在 俯视图上，这些槽按习惯画成与中心线成45度。
六角螺母
e=2d m=0.8d
垫圈
d2=2.2d h=0.15d d1=1.1d
对六角螺栓头及六角螺母上的交线，可 按图绘制，（用圆弧代替双曲线）。
2. 螺栓连接的简化画法
在部件装配图中，螺栓连接允许按简化画法绘制。
δ2 0.3d
L
δ1
3. 注意问题
1) 被连接件的孔径必须大于螺栓的大径，d0 ＝1.1d，否则成组装配时，由于孔间距有误差 而装不进去。
2)相邻两零件的剖面线应不同，要方向相反或间隔 不等。但同一个零件在各个视图中的剖面线的方向 和间隔应一致。
3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的轴线 时，这些紧固件按不剖绘制。
四、螺栓连接画法
螺栓连接常用的连接件有螺栓、螺母、垫圈。它用 于被连接件都不太厚，能加工成通孔，且要求连接 力较大的情况。
7） 螺栓的有效长度按下式计算： L=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚)+0.8d(螺母 厚)+0.3d 计算后查表取标准值。
五、双头螺柱连接画法
双头螺柱连接常用的紧固件有 双头螺柱、螺母、垫圈。螺柱连 接一般用于被连接件之一较厚， 不适合加工成通孔，且要求连接 力较大的情况，其上部较薄零件 加工成通孔。
普 粗牙
通
螺 纹
细牙
牙型及牙型角
牙型 符号
M
连 接 螺
管
非螺纹 密封
G
纹
圆
螺用 锥
R
螺外
纹
纹密 封 的 管
圆 锥 内
RC
螺
纹圆 柱
RP
内
说明 用于一般零件的连接
用于精密零件，薄壁零 件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低压 管路的连接
用于螺纹密封的中高压 管路的连接
螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
基本要求
1、掌握螺纹连接件的规定画法和标记方法； 2、掌握螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接的规 定画法；
一、常用螺纹紧固件
螺纹紧固件连接的基本形式：
螺栓连接
双头螺柱连接
螺钉连接
二、螺纹紧固件的标记与图例
由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画 法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。 标记格式为：名称 国标代号 螺纹规格（或螺 纹规格x公称直径） 性能等级或硬度
倒角圆 省略
d1=0.85 d
小径圆画3/4 细实线圆
剖面线画到 粗实线为止
螺纹终止线 只画出牙型 高度一部分
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
内螺纹的规定画法
120o
3/4
内外螺纹连接的画法
A
A
A-A
画图步骤：
➢ 画外螺纹 ➢ 确定内螺纹的端面位置 ➢ 画内螺纹及其余部分投影
为简化作图，钻孔底部 的圆锥孔均画成120°角
为了便于攻丝，保证螺 纹的有效长度，钻孔深度 要大于螺纹长度，其多余 部分称钻孔余量。
为简化作图，钻孔余量 常取为０.5D（Ｄ为螺纹大 径）
1 外螺纹：在外表面加工的螺纹 2 内螺纹：在内表面加工的螺纹
牙底
牙顶
牙顶
牙底
外螺纹
牙顶：螺纹凸起部分的顶端 牙底：螺纹凹槽部分的底端
大径D＝40 螺距P7导程14线数2
中径、顶径公 差带代号
右旋
标注方法
Tr40X7LH-L
B40X10(P5)-L
Tr40X14(P7)-7H
B40X5LH
3、管螺纹的标注
管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法,各种管螺纹 的尺寸代号都不是螺纹的大径，而近似地等于管子的孔径（与 英寸数相近）。
1、梯形和锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式 进行标注。
2、多线梯形螺纹应标注“导程（P螺距）” 。 3、右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”。 4、梯形和锯齿形螺纹只标注中径公差带代号。 5、旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
内螺纹
（二） 螺纹五要素
1、螺纹牙型 2、螺纹直径 3、螺纹旋向 4、螺纹线数 5、螺纹螺距和导程
1、螺纹牙型
在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为 螺纹的牙型。常见的牙型有三角形 、梯 形 、锯齿形 等。不同的螺纹牙型有不同 的用途，并且用不同的代号来表示。
牙型
2、螺纹直径