API钻头标准尺寸
钻头规格表
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。
在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘；所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。
一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体；所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状；各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0 M8 9.0 16.5 100 53 12.0 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0 M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm350mm φ102mm350mm/420mm φ22mm350mm φ108mm350mm/420mm φ24mm350mm φ110mm350mm/420mm φ26mm350mm/420mm φ114mm350mm/420mm φ28mm350mm/420mm φ120mm350mm/420mm φ30mm350mm/420mm φ127mm350mm/420mm φ32mm350mm/420mm φ132mm350mm/420mm φ38mm350mm/420mm φ150mm350mm/420mm φ40mm350mm/420mm φ159mm350mm/420mm φ44mm350mm/420mm φ166mm350mm/420mm φ50mm350mm/420mm φ180mm350mm/420mm φ57mm350mm/420mm φ200mm350mm/420mm φ63mm350mm/420mm φ220mm350mm/420mm φ76mm350mm/420mm φ250mm350mm/420mm φ83mm350mm/420mm φ275mm350mm/420mm φ89mm350mm/420mm φ300mm350mm/420mm 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L)0.4 0.05-0.050.5 3.0 310.5 0.05-0.050.6 3.0 310.6 0.05-0.050.7 3.5 360.7 0.05-0.050.8 3.5 360.8 0.05-0.050.9 4.0 360.9 0.05-0.051.0 4.0 361.0 0.05-0.051.2 4.0 361.2 4.0 1001.2 0.05-0.051.4 5.0 421.5 0.05-0.051.8 5.0 421.8 5.0 100 1.8 5.0 150 1.8 5.0 2002.0 0.08-0.082.4 5.0 422.4 6.0 100 2.4 6.0 150 2.4 6.0 2002.5 0.08-0.083.0 6.0 473.0 8.0 100 3.0 8.0 150 3.0 8.0 2003.0 0.08-0.083.6 7.7 573.6 10.0 100 3.6 10.0 150 3.6 10.0 2003.2 0.08-0.083.8 7.7 574.0 0.08-0.084.8 10.0 694.8 10.0 100 4.8 10.0 150 4.8 10.0 2005.0 0.12-0.126.0 11.0 696.0 12.0 100 6.0 12.0 150 6.0 12.0 2006.0 0.12-0.128.0 16.0 908.0 0.12-0.1210.0 18.0 10010.0 0.12-0.1212.0 18.0 10012.0 0.12-0.1215.0 22.0 110高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。
常用钻井工具常识
井下马达的主要使用特性： 1）、用井下马达钻进时，其转速与排量成正比关系，稳定的排量可提供稳定的钻头转速； 2）、马达的转矩发生变化时其压降也随之变化，即随钻头的负荷增减而增减，可从立管压力判断马达的转矩负荷、钻头的负荷和钻具的工作情况。 3）、合理平稳加钻压可提高井下马达寿命，经常加钻压过大，会更快造成定子密封橡胶和转子的损坏。
井下钻井工具常识
钻 头——牙轮钻头、PDC钻头
井下钻井工具常识
井下钻井工具常识
常用的牙轮钻头都为三牙轮钻头，其又分为钢齿牙轮钻头和镶齿牙轮钻头。
牙轮钻头
1、钢齿牙轮钻头 钢齿钻头也称铣齿钻头，其牙齿是在牙轮毛坯上直接铣削加工而成的。钢齿钻头大多用于软的上部地层。
2、镶齿牙轮钻头 镶齿钻头也称碳化钨硬质合金齿钻头，它是将端部形状不同的、圆柱形的碳化钨硬质合金齿镶入牙轮壳体上加工而成的。镶齿钻头具有很高的抗磨损和承载能力，其使用寿命较长，尤其是破碎硬的、研磨性高的地层，石英岩、玄武岩等，效果更好。
井下钻井工具常识
牙轮钻头的IADC分类方法
IADC:国际钻井承包商协会
牙轮钻头的分类都可用IADC编码表示
IADC编码是由四个特征码组成，其前三位是数字型的，第四位为字母型的。 （1）第一位编码——切削结构系列（1~8），代表着钻头的特征。系列1~3指的是铣齿钻头，4~8代表的是镶齿钻头。无论是铣齿钻头还是镶齿钻头，随着系列数字的增大，其代表所适应的地层硬度和研磨性也相应增加。
L(长度）
20“
CMS-XL
26节
CB大补芯
13-1/8“
13-3/8”
CMS-XL
18节
1＃补芯
13-1/8“
9-5/8“
API钻具接头螺纹的特点
API钻具接头螺纹的特点、类型、加工要求及技术参数随着牙轮钻进，空气潜孔锤钻进，气举反循环钻进等钻探工艺的推广使用。
API系列井内钻柱构件和井下工具也得到了越来越广泛的应用。
尤其是连接钻柱构件的API系列钻具接头螺纹，更是起着不可或缺的作用。
因此，熟悉和掌握API系列钻具接头螺纹的相关技术规范和设计要求，采用合理的加工参数及检测方法，是保证API系列井内钻柱构件和井下工具正常使用的重要工作之一。
本文拟在API SPEC7、GB/T9253. 1—1999、SY/T5144—2007及GB/T4749—2003等标准的基础上，并结合生产实践及使用过程中遇到的实际问题，分别就API系列钻具接头螺纹的特点、类型、规格、加工要求、检测方法、及螺纹的主要失效形式等方面进行论述，以帮助我们加深对API相关技术规范的理解和认识，正确掌握API系列钻具接头螺纹的生产加工和操作使用。
一、螺纹特点API系列钻具接头螺纹主要用于钻杆、钻铤、钻具稳定器和转换器等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验的主要依据标准为：API SPEC 7《旋转钻柱构件规范》（2001年11月第40版）和GB/T9253.1—1999《石油钻杆接头螺纹》。
API SPEC 7将钻具接头螺纹称为“旋转台肩连接”，这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连接部分直径误差的特点。
因此互换程度高、结合紧密、装拆容易。
其技术特点为：“英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹”，因此在管材连接中应用极为广泛。
API系列钻具接头螺纹按螺纹形式分为四大类，分类情况见表一。
1、数字型螺纹（NC）这是以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸数值表示的螺纹。
所有规格螺纹均采用V-0.038R 平顶圆底三角形牙型。
牙型特点为：圆形牙底，牙底半径为0.038英寸（0.965毫米）。
数字形螺纹（NC）是API推荐优先使用的螺纹类型。
该螺纹有1：6和1：4两种锥度标准，主要应用于钻杆、钻铤、钻具稳定器等钻柱构件的连接，NC50还可应用于在钻头螺纹的连接上。
API钻具接头螺纹的特点
API钻具接头螺纹的特点、类型、加工要求及技术参数随着牙轮钻进，空气潜孔锤钻进，气举反循环钻进等钻探工艺的推广使用。
API系列井内钻柱构件和井下工具也得到了越来越广泛的应用。
尤其是连接钻柱构件的API系列钻具接头螺纹，更是起着不可或缺的作用。
因此，熟悉和掌握API系列钻具接头螺纹的相关技术规范和设计要求，采用合理的加工参数及检测方法，是保证API系列井内钻柱构件和井下工具正常使用的重要工作之一。
本文拟在API SPEC7、GB/T9253. 1—1999、SY/T5144—2007及GB/T4749—2003等标准的基础上，并结合生产实践及使用过程中遇到的实际问题，分别就API系列钻具接头螺纹的特点、类型、规格、加工要求、检测方法、及螺纹的主要失效形式等方面进行论述，以帮助我们加深对API相关技术规范的理解和认识，正确掌握API系列钻具接头螺纹的生产加工和操作使用。
一、螺纹特点API系列钻具接头螺纹主要用于钻杆、钻铤、钻具稳定器和转换器等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验的主要依据标准为：API SPEC 7《旋转钻柱构件规范》（2001年11月第40版）和GB/T9253.1—1999《石油钻杆接头螺纹》。
API SPEC 7将钻具接头螺纹称为“旋转台肩连接”，这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连接部分直径误差的特点。
因此互换程度高、结合紧密、装拆容易。
其技术特点为：“英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹”，因此在管材连接中应用极为广泛。
API系列钻具接头螺纹按螺纹形式分为四大类，分类情况见表一。
1、数字型螺纹（NC）这是以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸数值表示的螺纹。
所有规格螺纹均采用V-0.038R 平顶圆底三角形牙型。
牙型特点为：圆形牙底，牙底半径为0.038英寸（0.965毫米）。
数字形螺纹（NC）是API推荐优先使用的螺纹类型。
该螺纹有1：6和1：4两种锥度标准，主要应用于钻杆、钻铤、钻具稳定器等钻柱构件的连接，NC50还可应用于在钻头螺纹的连接上。
常用钻井工具常识.
井下钻井工具常识
三、钻具使用的知识
5、正确的涂抹丝扣油将有效的保护钻具接头
丝扣油涂抹不好或丝 扣油内有铁质碎屑引 起的恶果
井下钻井工具常识
三、钻具使用的知识
6、正确的旋扣将有效的保护钻具接头
1）旋扣前应确认没有错扣
2）旋扣速度不应太快，避免烧化丝扣
3）对扣前应清洁丝扣上粘的脏东西
4）紧扣的扭矩要按标准规定，紧扣扭矩过小易 造成脱扣的危险，紧扣扭矩过大易造成粘扣，或 损坏台肩面（因为母扣的台肩面比公扣的台肩面 宽一点，扭矩过大就会使母扣台肩面上形成突起 刻痕）。
井口钻井工具常识
二、正确使用卡瓦 大钳咬在管 体上,留下较 深的咬痕
井口钻井工具常识
三、钻杆卡瓦的检测 (1)卡瓦牙磨去原齿的1/4时，全部更换新牙板。 (2)禁止新旧卡瓦牙板混用； (3)禁止将卡瓦座在钻杆接头； (4)当钻杆下入过程中，禁止突然座入卡瓦（紧急 情况除外）； (5)使用过程中及时向卡瓦背锥涂抹钻杆丝扣油； (6)如果新牙板与卡瓦体有晃动时，卡瓦体报废。 (7)本体背锥度变形不多于1.6mm。
井口钻井工具常识
钻杆吊卡
井口钻井工具常识
钻杆吊卡
吊卡是我们应用的提升工具之一，吊卡从结 构上分为：平台肩吊卡；18度吊卡；单根吊卡 等。 平台肩吊卡主要用于套管、油管、钻铤等 带台肩的管串，目前我们用的主要有套管吊卡、 钻铤吊卡。 18度吊卡是我们最常用的吊卡，主要应用 在18度钻杆管串的起升，从2 7/8“~5 ½”尺寸 不等。
卡瓦规格 型号 工作尺寸 牙板总数 handle pin with washer & cotter key hinge pin with cotter key
3-1/2 " 4-1/2" SDXL 4" 4-1/2 "
钻杆及钻铤接头扣型认识
钻杆及钻铤接头扣型认识钻杆接头⼀.接头分类及尺⼨API钻杆加厚端(钻杆管体与钻杆接头的连接处)加厚形式的不同从⽽粗⽛螺纹端产⽣了内平,贯眼,正规三种类型的接头( 后⼜出现了数字型)● API钻杆加厚端如下⽰:钢级内加厚(IU) 外加厚(EU) 内外加厚(IEU)━━━━┓┏━┓┏━┓D,E ──┐..┃━━━━┛..┃━━━━┛..┃└─┨──────┨───┐....┃┌─┨──────┨└──┨──┘..┃━━━━┓..┃┌──┨━━━━┛┗━┛───┘....┃━━┓..┃┗━┛━━━━┓┏━┓┏━━┓┐..┃━━━━┛..┃━━━┛....┃└─┨───┐....┃───┐....┃X, G, S ┌─┨└──┨└──┨──┘..┃┌──┨┌──┨━━━━┛───┘....┃───┘....┃━━┓..┃━━━┓....┃┗━┛┗━━┛●ＡＰＩ:1.内平接头(IF)主要⽤于EU,IEU钻杆,钻杆加厚处内径=接头内径=管体内径强度低扣型公扣⼩端公扣⼤端母扣母扣内径211(NC26 2 3/8") 60 73 210 75211(NC31 2 7/8") 71 86 210 88311(NC38 3 1/2") 85 102 310 104* 411(NC50 4 1/2") 114 133 410 135511(5 1/2") 141 163 510 164611(6 5/8") 168 610 1912.贯眼接头(FH)主要⽤于IU,IEU钻杆,钻杆加厚处内径=接头内径<管体内径扣型公扣⼩端公扣⼤端母扣母扣内径221(2 7/8") 70 220 95321(3 1/2") 78 102 320 103* 421(4A1 4 1/2" 96 122 420 124* 521(5 1/2") 127 148 520 150621(6 5/8") 150 172 620 1743.正规接头(REG)主要⽤于IU钻杆,接头内径<加厚部分内径<管体内径扣型公扣⼩端公扣⼤端母扣母扣内径231(2 3/8") 48 67 230 68231(2 7/8") 53 76 230 78331(3 1/2") 65 89 330 91*431(4 1/2") 91 118 430 119531(5 1/2") 110 140 530 142*631(6 5/8") 131 152 630 154*731(7 5/8") 145 178 730 180831(8 5/8") 168 202 830 204注:钻井液阻⼒ ,强度 3>2>1 : 接头外径 3<2<1●ＮＣ: 4.数字型接头新型⽷列,逐渐取代API标准中全部IF和除5 1/2"FH的全部FH 接头,有⼏种与旧API接头可互换,主要有NC50-2 3/8"IFNC38-3 1/2"IF ,NC40-4"FH ,NC46-4"IF, NC50-4 1/2"IF.不同⽛型型号有不同粗扣螺纹型号,其关系如下⽛型 (螺纹代号) 接头⽛数(个/25.4mm锥度V-0.038 NC23-NC50 NC56-NC77 4 1:6 V-0.04 2 3/8",2 7/8",3 1/2" 4 1/2"REG;3 1/2",4 1/2"FH.5 1:4V-0.038 V-0.04NC23-NC50NC56-NC772 3/8",2 7/8",3 1/2"4 1/2"REG;3 1/2",4 1/2"FH.451:61:4V-0.05 51/2",7 5/8",8 5/8"REG65/8"REG,51/2",65/8"FH 441:41:6V-0.065 23/8",27/8",3 1/2",4",41/2"SH,WO;27/8",31/2"5"EH;23/8",27/8",31/2"4",41/2",51/2",65/8"IF4",41/2",51/2",65/8"IF4"FH.H-90SLH-90 43.531:61: 61:9.6V-0.076 PAC OH 4 1:8数字接头螺纹尺⼨(mm)┏━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━┓┃螺纹代号│⽛型代号│公扣根部D │公扣⼩端d │母扣外端内径┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃ NC23 │V-0.038R│ 65 │ 52 │ 67 ┃┃ NC26 ││ 73 │ 60 │ 75 ┃┃ NC31 ││ 86 │71 │ 88 ┃┃ NC35 ││ 95 │ 79 │ 97 ┃┃ NC38 ││ 102 │ 85 │ 104 ┃┃ NC40 ││ 109 │ 90 │ 110 ┃┃ NC44 ││ 118 │ 99 │ 119┃┃NC46 ││ 123 │ 104 │ 125 ┃┃ NC50 ││ 133 │ 114 │ 135 ┃┃ NC56 ││ 149 │ 118 │ 151 ┃┃ NC61 ││ 164 │ 129 │ 165 ┃┃NC70 ││ 186 │ 148 │ 187 ┃┃ NC77 ││ 203 │ 162 │ 205 ┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃23/8"REG│ V-0.04 │67 │ 48 │ 68 ┃┃27/8"REG││ 76 │ 53 │ 78 ┃┃31/2"REG││ 89 │ 65 │ 91 ┃┃41/2"REG││ 118 │ 91 │ 119 ┃┃51/2"REG│ V-0.05 │ 140 │ 110 │ 142 ┃┃65/8"REG││ 152 │ 131 │ 154 ┃┃75/8"REG││ 178 │ 145 │ 180 ┃┃85/8"REG││ 202 │ 168 │ 204┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃3 1/2"FH│ V-0.04 │ 102 │ 78 │ 103 ┃┃4"FH│V-0.065 │ 109 │ 90 │ 110 ┃┃41/2"FH│ V-0.04 │ 121 │ 96 │ 124 ┃┃5 1/2"FH│ V-0.05 │ 148 │ 127 │ 150 ┃┃6 5/8"FH│ V-0.05 │ 172 │ 150 │ 174┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃2 3/8"IF│V-0.065 │ 73 │ 60 │ 75 ┃┃2 7/8"IF││ 86 │ 71 │ 88 ┃┃3 1/2"IF││ 102│ 85 │ 104 ┃┃4"IF││ 123 │ 104 │ 104 ┃┃4 1/2"IF││ 133 │ 114 │ 135 ┃┃5 1/2"IF││ 163 │ 141 │ 164┃┗━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┛⼆.常⽤钻具扣型及内┏━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━┓┃外径尺⼨(in/mm) │内径(mm)│扣型┃┠────────┼────┼─────┨┃ 9"(229) │ 76 │ 731X730┃┃8"(203) │ 76 │ 631X630┃┃ 7"(178) │ 76 │ 411X410┃┃ 6 1/2"(164) │ 57.15│ 411X410┃┃ 6 1/4"(159) │ 71.44│ 4A1X4A0┃┃││(421X420) ┃┃ 5 3/4"(146) │ 57.15│ 421X420┃┃5"(127) │ 108.6│ 411X410┃┃ 3 1/2"(89) │ 38.1 │ 311X310┃┃ 2 7/8"(73) ││ 211X210┃┃ 2 3/8"(60) ││ 211X210┃┗━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━┛常⽤打捞⼯具扣型6 1/2"随钻411X410 200打捞杯4A0(上)X4A1(下)Φ200⽛轮打捞器410(4 1/2"IFΦ200强磁打捞器410(4 1/2"IFΦ200⾼效打捞杯磨鞋410(4 1/2"IF)三.钻头扣型┏━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┓┃钻头直径│接头丝扣尺⼨│钻头直径│接头丝扣尺⼨┃┃ mm in │ in │ mm in │ in ┃┠──────┼──────┼───────┼──────┨┃95.2 3 3/4"│ 2 3/8"REG│215.9 8 1/2" │ 4 1/2"REG ┃┃98.4 3 7/8"│ (231)│222.28 3/4" │┃┃│├───────┼──────┨┃104.8 4 1/8"││241.3 9 1/2" │ 6 5/8"REG ┃┃107.9 4 1/4"││244.59 5/8" │(631)┃┠──────┼──────┤│┃┃111.1 4 3/8"│ 2 7/8"REG│250.89 7/8" │┃┃117.5 4 5/8"│ (231) │ 254.010.0" │┃┃120.6 43/4"││269.910 5/8"│┃┠──────┼──────┤│┃┃130.2 5 1/8"│ 3 1/2"REG│ 279.4 11" │┃┃142.9 5 5/8"│ (331) │295.3115/8"│┃┃149.2 5 7/8"││311.1 12 1/4"│┃┃ 152.4 6 " ││346.013 5/8"│┃┃155.6 6 1/8"││342.9131/2"│┃┃│├───────┼──────┨┃158.7 6 1/4"││374.614 3/4"│ 7 5/8"REG┃┃165.1 6 1/2"││393.715 1/2"│ (731) ┃┃171.4 6 3/4"││445.5 17 1/2"│┃┃174.6 6 7/8"││ 508.0 20" │┃┠──────┼──────┤│┃┃190.5 7 1/2"│ 4 1/2"REG│ 609.6 24"│┃┃200.0 7 7/8"│ (431) │ 660.4 26" │┃┃212.7 8 3/8"│││┃┗━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━┛四.接头术语缩语REG 正规扣 FH 贯眼扣 IF 内平扣NC 数字型 OH 开眼型 SH ⼩眼型WO 轻便型(加⼤内平)MO 修正加⼤贯眼型DSL 双流型SL-H-90 ⼩井眼术语休斯90度螺纹H-90 休斯90度螺纹 EH,XH 加⼤贯眼型PAC V-0.076螺纹IU 内加厚 EU 外加厚 IEU 内外加厚常⽤钻具转换接头螺纹参数及扣型对照表序号代号螺纹规范公螺纹母螺纹⽛/⼨锥度⼤径DS ⼩径DF 螺纹长L 镗孔QF 螺纹长L 1NC234 1：6 65.10 52.4 76.2 66.7 92.1 2 2A10 NC26（23/8＂IF ） 4 1：6 73.05 60.35 76.2 74.6 92.1 3 210 NC31（27/8＂IF ） 4 1：6 86.13 71.32 88.9 87.7 104.8 4NC354 1：6 94.97 79.09 95.2 96.8 111.15 310 NC38（31/2＂IF ） 4 1：6 102.01 85.07 101.6 103.6 117.5 6 4A20 NC40（4＂FH ） 4 1：6 108.71 89.66 114.3 110.3 130.2 7 NC44 4 1：6 117.48 98.43 114.3 119.1 130.2 8 4A10NC46（4＂IF ）4 1：6 122.78 103.73 114.3 124.6 130.2 9 410 NC50（4 1/2＂IF ） 4 1：6 133.35 114.3 114.3 134.9 130.2 10 NC56 4 1：4 149.25 117.5 127 150.8 142.9 11 NC61 4 1：4 163.53 126.6 139.7 165.1 155.6 12 NC70 4 1：4 185.75 147.65 152.4 187.3 168.3 13 NC77 4 1：4 203.20 161.85 165.1 204.8 181 14 2A30 2 3/8＂REG 5 1:4 66.68 47.63 76.2 69.3 92.1 15 230 2 7/8＂RED 5 1:4 76.20 53.98 88.9 77.8 104.8 16 330 3 1/2＂RED 5 1:4 88.90 65.08 95.2 90.5 111.1 17 430 4 1/2＂RED 5 1:4 117.48 90.48 107.9 119.1 123.8 18 530 5 1/2＂RED 4 1:4 140.21 110.06 120.6 141.7 136.5 19 630 6 5/8＂RED 4 1:6 152.20 131.04 127 154 142.9 20 730 7 5/8＂RED 4 1:4 177.80 144.48 133.3 180.2 149.2 21 830 8 5/8＂RED 4 1:4 201.98 167.84 136.5 204.4 152.4 22 320 3 1/2＂FH 5 1:4 101.45 77.62 95.2 102.8 111.1 23 420 4 1/2＂FH 5 1:4 121.72 96.32 101.6 123.8 117.5 24 520 5 1/2＂FH 4 1:6 147.96 126.79 127 150 142.9 25 620 6 5/8＂FH 4 1:6 171.53 150.36 127 173.8 142.9 265 1/2＂IF41:6162.48141.32127163.9印记槽应该有写，5‘钻杆扣411*410，6-1/4和6-1/2扣为4A1*4A0,7’扣411；8‘扣631，量量尺⼨记下来中国钻井⽹论坛* c"类型扣型母孔类型扣型母扣直径中国钻井⽹论坛6 \ R* t' b: q#17 1/2"钻头 731 180 5"钻杆410×411china-drilling.n et3 Z/ s' }& N( K2 _0 c" z' Z12 1/4"钻头 631 154 3 1/2"钻杆310×311103中国钻井⽹论坛+ [% J* t Z- b9 5/8"钻头 631 154 2 7/8"钻杆210×21186- ?" ^; z; \+ r) s# }8 1/2"钻头 431 119 特种接头410×531 142钻井⽯油装备机械设备钻井机海洋钻井钻井液完井固井" \$ F2 D) c9 ?8 p4 b6 "钻头 331 91 410×521 150: ⽯油钻井⼈技术与情感交流$ W3 @) f3 f# ?3 Y4 U9 s( o4 1/2"钻头 231 78 4A10×431钻井⽯油装备机械设备钻井机海洋钻井钻井液完井固井 n! a+ W6 Z, |# q# n' u 8" 钻铤630×631410×4317" 钻铤410×411 135 630×4316 1/4" 钻铤4A10×4A11 124 630×6314 3/4" 钻铤310×311中国钻井⽹论坛) P2 I& P: @0 O5 `! i* N1 m" R! z1 o) h定向接头公扣/⼩端公扣/⼤端长度/m165.1(61/4") 4A10×4A11 124.61 103.73 122.78 china-drilling.n et2 S; a* U) k; u$ j( e X/ O6 W 177.8(7") 410×411 134.91 114.30 133.35 203.2(8") 630×631 153.99 131.03 152.19 中国⽯油钻井⾏业第⼀门户6 l' g# {& P& d 回压凡尔165.1(6 1/4") 4A10×431 124.61 90.47 117.47 165.1(6 1/4") 410×411 134.91 114.30 133.35 中国⽯油钻井⾏业第⼀门户 o) t! m- v2 T2 {5 G* l; G 165.1(6 1/4") 410×431 134.91 90.47 117.47 165.1(61/4") 4A10×4A11 124.61 103.73 122.78 china-drilling.ne t! C, }' n! i, X' i# t 177.8(7") 4A10×531 124.61 110.06 140.21 ! T) F5 q0 \+ x& h, ~0 177.8(7") 410×531 134.91 110.06 140.21 203.2(8") 630×531 153.99 110.06 140.21 203.2(8") 630×631 153.99 131.03 152.19。
标准钻头直径
标准钻头直径
标准钻头直径指的是在特定应用或行业中，钻头直径应符合的标准尺寸。
不同的应用领域和行业可能存在不同的标准钻头直径。
以下是几种常见的标准钻头直径的介绍：
1.麻花钻头直径：麻花钻头是一种广泛应用于金属切削
加工的钻头，其标准直径范围通常在1~32mm之间。
根据不
同的直径和切削要求，麻花钻头有不同的规格和用途。
2.中心钻头直径：中心钻头主要用于加工中心孔或精确
定位孔，其标准直径通常为2~25mm。
中心钻头的直径选择
应与工件材料和加工要求相匹配。
3.扩孔钻头直径：扩孔钻头主要用于将孔扩大至所需直
径，其标准直径通常为3~50mm。
扩孔钻头的直径应根据原
始孔径和加工要求进行选择。
4.锪孔钻头直径：锪孔钻头主要用于锪孔加工，即将孔
口加工成一定形状和尺寸的凹槽，其标准直径通常为
4~32mm。
锪孔钻头的直径和切削刃角度应根据工件材料和加工要求进行选择。
5.阶梯钻头直径：阶梯钻头主要用于加工深孔或精密
孔，其标准直径通常为4~32mm。
阶梯钻头的直径应根据工
件材料、加工深度和加工要求进行选择。
在实际应用中，选择合适的标准钻头直径对于提高加工效率、保证加工质量和降低成本具有重要意义。
因此，在选择标准钻头直
径时，应综合考虑工件材料、加工要求、刀具寿命和成本等因素，以确保加工过程的顺利进行。
需要注意的是，以上标准钻头直径的介绍仅供参考，具体的标准尺寸应参考相关应用领域或行业的标准规范。
同时，为了确保钻头的使用效果和安全性，还应选择正规品牌和可靠的供应商，并遵循正确的使用和维护方法。
钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择
钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择目前我国使用最多或者说是唯一的套管钻头系列是：（26"）20" —（17 1/2"）13 3/8"—（12 1/4"）9 5/8"—（8 1/2"）7"—（5 7/8"）4 1/2"套管和井眼尺寸的确定一般是由内到外进行，首先根据采油工程等方面的要求确定油层套管的尺寸，然后确定与油层套管相匹配的钻头。
套管与井眼之间的间隙与井身质量、固井水泥环强度要求、下套管时的井内波动压力、套管尺寸等因素有关。
最小间隙为9.5mm，最大间隙达76mm。
目前，根据套管层次不同，已基本形成了较稳定的系列套管：优质无缝钢管。
一端为公扣，直接车在管体上；一端为带母扣的套管接箍。
套管的尺寸系列：API标准套管：4 1/2“，5”，5 1/2“，6 5/8”，7“，7 5/8”，8 5/8“，9 5/8"，10 3/4"，11 3/4"，13 3/8"，16"，18 5/8"，20"；共14种。
壁厚：5.21～16.13 mm。
套管的钢级API标准：H-40，J-55，K-55，C-75，L-80，N-80，C-90，C-95，P-110，Q-125。
（数字×1000为套管的最小屈服强度 kpsi）。
连接螺纹的类型API标准：短圆（STC）、长圆（LTC）、梯形（BTC）、直连型（XL）套管柱：由同一外径、不同钢级、不同壁厚的套管用接箍连接组成的管柱。
特殊情况下也使用无接箍套管柱钻杆尺寸：规格外径Size 名义重量NominalmassLb/ft计算重量Calculatedweight Wpe钢级Grade壁厚Wall thickness加厚形式( 见注 )Upset ends (Seenote) for weld-ontool jointin. mm lb/ft kg/m in. mm2 3/8 60.3 6.65 6.26 9.32 E,X,G,S 0.280 7.11 EU2 7/8 73.0 10.4 9.72 14.48 E,X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IU3 1/2 88.9 9.50 8.81 13.12 E 0.254 6.45 EU 、 IU 3 1/2 88.9 13.30 12.31 18.34 E,X,G,S 0.368 9.35 EU 、IU 3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 E 0.449 11.40 EU 、 IU3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 X,G,S 0.449 11.40 EU 、 IEU4 101.6 14.00 12.93 19.26 E,X,G,S 0.330 8.38 EU 、 IU 4 1/2 114.3 13.75 12.24 18.23 E 0.271 6.88 EU 、 IU 4 1/2 114.3 16.60 14.98 22.31 E,X,G,S 0.337 8.56 EU 、 IEU4 1/2 114.3 20.00 18.69 27.84 E,X,G,S 0.430 10.92 EU 、 IEU5 127.0 16.25 14.87 22.15 X,G,S 0.296 7.52 IU5 127.0 19.50 17.93 26.71 E 0.362 9.19 IEU5 127.0 19.50 17.93 26.71 X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IEU 5 127.0 25.60 24.03 35.79 E 0.500 12.70 IEU5 127.0 25.60 24.03 35.79 X,G,S 0.500 12.70 EU 、 IEU 5 1/2 139.7 21.90 19.81 29.51 E,X,G,S 0.361 9.17 IEU5 1/2 139.7 24.70 22.54 33.57 E,X,G,S 0.415 10.54 IEU1、钻杆公称尺寸外径D mm 壁厚tmm管体长度L1m钻杆长度Lm钢极管端加厚型式1级长度2级长度3级长度60.3 7.11 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.521 E,X,G,S E?U73.0 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.557 E,X,G,S I?U或E?U 88.9 6.45 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.595 E I?U或E?U 88.9 9.35 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.620 E,X,G,S I?U或E?U 88.9 11.40 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.620 E,X,G,S I?U?E?U 或I?E?U 101.6 8.38 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S I?U或E?U 114.3 6.88 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E I?U 或E?U 114.3 8.56 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S E?U或I?E?U 114.3 10.92 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 X,G,S E?U或I?E?U 127.0 7.52 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S I?U127.0 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7L1+0.582或L1+0.607 E,X,G,SI?E?U或E?UE?U或I?E?U127.0 12.70 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7L1+0.582或L1+0.607 E,X,G,SE?U或I?E?UE?U或I?E?U139.7 9.17 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I?E?U 139.7 10.54 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I?E?U 168.3 8.38 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I?E?U 168.3 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I?E?U 注：I?U为内加厚，E?U为外加厚，I?E?U为内外加厚。
api16a标准介绍
api16a标准介绍API 16A标准是石油和天然气工业中用来规范钻井和采油设备的设计、制造、安装和维护的国际标准。
该标准是由美国石油学会（API）颁布的，是全球石油和天然气领域中最广泛使用的标准之一。
下面我们来分步骤地介绍API 16A标准。
第一步：标准适用范围API 16A标准主要适用于石油和天然气工业中用于井下作业的设备，包括井口装置、管柱、接头、钻头、转盘、钻杆等设备及其附件。
此外，该标准还适用于钢丝绳、压力管道、防喷器等设备和附件。
第二步：标准内容API 16A标准内容包括测量单位、术语和定义、设计和制造要求、检验和试验、安装和维护的要求等。
其中，设计和制造要求包括了材料、强度、密封性、尺寸、重量、外观等方面的要求；检验和试验则包括了外观检验、尺寸检验、拉伸试验、疲劳试验、密封试验、高低温试验等。
第三步：标准的应用API 16A标准在石油和天然气工业中广泛应用，它可以保证设备的安全性、可靠性和稳定性，减少事故和损失。
在采油过程中，需要使用各种设备和附件，这些设备和附件必须符合API 16A标准才能够投入使用，以保证安全和高效。
此外，在设备的维护和维修过程中，也需要按照该标准进行操作，以确保维修质量和设备的使用寿命。
第四步：标准的发展趋势随着石油和天然气工业的快速发展，设备和附件的要求也越来越高。
API 16A标准也在不断更新和完善，以适应不同地区、不同环境和不同要求的需求。
今后，API 16A标准还将继续发展，更多的技术将被引入到标准中，以确保设备的质量、安全性和可靠性。
总之，API 16A标准是石油和天然气工业中必不可少的标准之一，几乎涉及到所有设备和附件的制造、使用、安装和维修。
熟悉和遵守该标准可以大大提高工作效率、保证设备安全和减少损失。
钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择
钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择目前我国使用最多或者说是唯一的套管钻头系列是：（26"）20" —（17 1/2"）13 3/8"—（12 1/4"）9 5/8"—（8 1/2"）7"—（5 7/8"）4 1/2"套管和井眼尺寸的确定一般是由内到外进行，首先根据采油工程等方面的要求确定油层套管的尺寸，然后确定与油层套管相匹配的钻头。
套管与井眼之间的间隙与井身质量、固井水泥环强度要求、下套管时的井内波动压力、套管尺寸等因素有关。
最小间隙为9.5mm，最大间隙达76mm。
目前，根据套管层次不同，已基本形成了较稳定的系列套管：优质无缝钢管。
一端为公扣，直接车在管体上；一端为带母扣的套管接箍。
套管的尺寸系列：API标准套管：4 1/2“，5”，5 1/2“，6 5/8”，7“，7 5/8”，8 5/8“，9 5/8"，10 3/4"，11 3/4"，13 3/8"，16"，18 5/8"，20"；共14种。
壁厚：5.21～16.13 mm。
套管的钢级API标准：H-40，J-55，K-55，C-75，L-80，N-80，C-90，C-95，P-110，Q-125。
（数字×1000为套管的最小屈服强度 kpsi）。
连接螺纹的类型API标准：短圆（STC）、长圆（LTC）、梯形（BTC）、直连型（XL）套管柱：由同一外径、不同钢级、不同壁厚的套管用接箍连接组成的管柱。
特殊情况下也使用无接箍套管柱钻杆尺寸：规格外径Size 名义重量NominalmassLb/ft计算重量Calculatedweight Wpe钢级Grade壁厚Wall thickness加厚形式( 见注 )Upset ends (Seenote) for weld-ontool jointin. mm lb/ft kg/m in. mm2 3/8 60.3 6.65 6.26 9.32 E,X,G,S 0.280 7.11 EU2 7/8 73.0 10.4 9.72 14.48 E,X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IU3 1/2 88.9 9.50 8.81 13.12 E 0.254 6.45 EU 、 IU 3 1/2 88.9 13.30 12.31 18.34 E,X,G,S 0.368 9.35 EU 、 IU 3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 E 0.449 11.40 EU 、 IU3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 X,G,S 0.449 11.40 EU 、 IEU4 101.6 14.00 12.93 19.26 E,X,G,S 0.330 8.38 EU 、 IU 4 1/2 114.3 13.75 12.24 18.23 E 0.271 6.88 EU 、 IU 4 1/2 114.3 16.60 14.98 22.31 E,X,G,S 0.337 8.56 EU 、 IEU4 1/2 114.3 20.00 18.69 27.84 E,X,G,S 0.430 10.92 EU 、 IEU5 127.0 16.25 14.87 22.15 X,G,S 0.296 7.52 IU5 127.0 19.50 17.93 26.71 E 0.362 9.19 IEU5 127.0 19.50 17.93 26.71 X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IEU 5 127.0 25.60 24.03 35.79 E 0.500 12.70 IEU5 127.0 25.60 24.03 35.79 X,G,S 0.500 12.70 EU 、 IEU 5 1/2 139.7 21.90 19.81 29.51 E,X,G,S 0.361 9.17 IEU5 1/2 139.7 24.70 22.54 33.57 E,X,G,S 0.415 10.54 IEU1、钻杆公称尺寸外径D mm 壁厚tmm管体长度L1m钻杆长度Lm钢极管端加厚型式1级长度2级长度3级长度60.3 7.11 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.521 E,X,G,S E•U73.0 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.557 E,X,G,S I•U或E•U 88.9 6.45 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.595 E I•U或E•U 88.9 9.35 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.620 E,X,G,S I•U或E•U 88.9 11.40 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.620 E,X,G,S I•U•E•U或I•E•U 101.6 8.38 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S I•U或E•U 114.3 6.88 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E I•U或E•U 114.3 8.56 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S E•U或I•E•U 114.3 10.92 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 X,G,S E•U或I•E•U 127.0 7.52 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S I•U127.0 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7L1+0.582或L1+0.607 E,X,G,SI•E•U或E•UE•U或I•E•U127.0 12.70 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7L1+0.582或L1+0.607 E,X,G,SE•U或I•E•UE•U或I•E•U139.7 9.17 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 139.7 10.54 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 168.3 8.38 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 168.3 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 注：I•U为内加厚，E•U为外加厚，I•E•U为内外加厚。
常用钻头钻具套管体积表
常用钻头钻具体积表1、常用钻具与套管内容积、排代量2、方钻杆有关数据3、平均井径的计算方法井深:H ，井段1:厚h 1，井径d 1；井段2:厚h 2，井径d 2； 井段3:厚h 3，井径d 3； . . . . . . 井段n:厚h n ，井径d n ； 平均井径:Hd h d h d h d h D nn 2233222211++++=4、钻井液在井内环空间的上返速度上返速度V:式中:Q-泵排量,m 3/s D-井眼直径,m d-钻具外径,m5、流型指数与稠度系数的计算公式流型指数n:稠度系数K:或6、NaCl 溶液的含量及密度)/()(785.022s m d D QV -=300600lg32.3ΦΦ=n )100/()510()1020(2300600ft lb K nn Φ=Φ=)()510(47849.0)1020(47849.0600600Pa K nn Φ=Φ=7、常见物质比重表8、泥浆“SI”单位换算表9、泥浆专用词汇、代号、单位对比表10、常用化合物化学符号和常用处理剂代表符号12、5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度（米/秒）13、5″钻杆不同井眼起钻泥浆液面下降表（米）4、加重[降低]1m3泥浆所需重晶石(4.2/g)[或加淡水]用量表（Kg）[m3]915、加重一立方米泥浆所需石灰石粉（2.7g/cm3）用量表（Kg）16、研究泥浆性能的一些数学公式7、有机化合物官能团名称表18钻具数据19、泥浆泵排量计算公式泥浆泵排量：式中：λ——容积系数，按0.8计；S——活塞冲程，cm；n——每分钟冲数；F——缸套面积，cm2；f——拉杆截面积，cm2；m——计算系数：双缸作用泵m=30，三缸作用泵m=20。
泥浆泵的允许泵压：式中：N泵——输入泵的最大功率（马力）×泵的机械效率；)/(1000)2(slmfFnSQ⋅-⋅⋅=λ)(75.0MPaQNP泵泵压=Q——泵最大冲数时的理论排量（升/秒）。
API钻头标准尺寸
