库存管理案例ppt
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库存管理计算题ppt课件
解：根据经济生产批量公式和已知条件，经济生 产批量
Q* 2DK P H PD
2900001000件 500 6000
10
500250
精选ppt课件2021 10
例：某冰箱厂每年需要某种配件为2000个。该配件的售价为： 1～499个为10元，500～999个为9元，1000个以上为8元。现 知每次订货费用为320元，每个配件每年的库存费用是为售价 的20%，试计算其最优订货批量以及总费用？
E O 2 R Q /H D 2 1 2 65 0 /7 0 4.9 0 61 2
总 成 H Q 本 7 4.6 1 9 2 32 .7 3 40
当订货批量取为450时，总成本为：
总1 成 H Q 本 D /R 2 7 4/5 2 0 60 10 2 3 0 5 2 .7 6 41
解：最大库存量：
S *2 D K L=2 1 01 00 0 0 6 0 1
H H L
3 3 1
经济订货批量：
Q *2 D K H L=2 4 01 00 0 0 6 0 3 1
HL
3
1
最大缺货量 Q * =S4*00-100=300
精选ppt课件2021 13
• 例：年需求D=6000个，单价c=30/个，订货成 本R=125/次，持有成本H=7/年
精选ppt课件2021 18
从上表可以看出，当订货37时，P刚大于0.57。
P≥MPMLML
40 30 40
0.57
也可以从下表作出决策：
精选ppt课件2021 19
期望盈利亏损表
需求
35 36 37 38 39 40 41
需求概 第n件销
率 售出的概率
仓库与库存管理(PPT59页)
q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
单层仓库
q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
露天堆场
❖按用途分类
• 1、自用仓库：生产型企业的仓库大多属于这种类型。 • 2、营业仓库：面向社会提供服务，以盈利为目的的仓库
。比自用仓库使用率更高。 • 3、公用仓库：是国家或是公共机构为了公共利益而建立
送货
转仓
收货人 自提
取样 过户
第二节 仓库管理
一、仓库管理原则 1、质量第一 2、预防为主 3、讲究科学 4、提高效率 5、确保安全
❖第三节 库存管理
库存
§ 定义：
库存( Inventory )是指为了满足未来需要
而暂时闲置的资源. 如: 原材料、半成品、 成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源）
q 仓储基本作业内容——物品盘点
物品盘点是检查账、卡、物是否相符，把握库存物数量和质量动态的手段。
q 仓储基本作业内容——物品盘点
物
确定现存量
品
盘
点
作
确认企业资产的损益
业
的
目
的
核实商品管理成效
q 仓储基本作业内容——物品盘点
物
查数量
品
盘
点
《库存管理案例》课件
03
库存管理最佳实践
实时库存监控
实时库存监控
通过使用现代化技术，如RFID、 条形码和物联网传感器，实时追 踪库存水平和位置，确保库存数 据的准确性和及时性。
库存预警系统
设置库存预警阈值，当库存量低 于或接近预警线时，自动触发采 购或生产订单，以避免缺货或过 度库存。
需求预测与计划
销售预测
基于历史销售数据和市场趋势，运 统计模型和人工智能算法进行销售预 测，为库存计划提供依据。
库存管理案例分析
案例一：沃尔玛库存管理
沃尔玛采用先进的库存管理技术，如 实时库存跟踪和预测分析，以确保库 存水平与销售需求相匹配。
沃尔玛注重库存周转率，通过快速销 售和及时补货，降低库存成本并保持 高效率。
沃尔玛采用集中式库存管理系统，将 所有门店的库存信息集中管理，实现 库存共享和调配。
沃尔玛与供应商建立紧密合作关系， 通过实时共享销售和库存数据，实现 协同计划和补货。
库存管理案例
目 录
• 库存管理概述 • 库存管理案例分析 • 库存管理最佳实践 • 未来库存管理趋势
01
库存管理概述
库存管理的定义
库存管理是指对企业的库存进行计划、组织、协调和控制的 一系列活动，目的是确保库存水平适当，满足生产和销售需 求，同时避免过多的库存积压和浪费。
库存管理涉及的领域包括物料需求计划、采购、仓储、物流 和销售等，需要各部门协同合作，确保库存的合理运作。
人工智能在库存管理中的应用
人工智能可以通过机器学习和深度学习算法，自动预测未来的销售需求和市场趋势 ，提高预测的准确性和及时性。
人工智能可以通过智能化的决策支持系统，自动制定最优的库存计划和采购计划， 降低库存成本和采购成本。
《库存管理系统》课件
提高库存准确性：通过定期盘点、数据核对等方式，确保库存数据的准确性。
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
添加标题
需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
添加标题
系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
添加标题
系统开发：编写代码， 实现系统功能
添加标题
系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
添加标题
系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
添加标题
系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
添加标题
系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全
库存控制方法完美版PPT
存货总本钱
• 采购本钱在物价变动和有采购数量折扣的条 件下是决策的相关本钱，受采购单价和采购 数量的影响。
• 订货本钱是组织进货而开支的费用，主要与 订货次数有关。
• 储存本钱是指企业为持有存货而发生的费用。
第二节 EOQ库存控制模型
一、EOQ库存控制策略 EOQ〔Economic Order Quantity〕，被称为经济
第章库存控制方法
3.1 根本库存控制策略
❖ 定量订货库存控制方法((s,S)策略) ❖ 定期订货库存控制方法(t循环策略) ❖ 定期定量订货库存控制方法 ❖ 需求特点
•2
定量订货库存控制方法((s,S)策略)
定量库存控制法概述 定量库存控制法也称为订购点法，是以固定订购点和 订购批量为根底的一种库存量控制方法。 订购批量和订购点确实定 订购批量一般采用经济订购批量〔EOQ〕。 订购点，那么是提出订购时的储藏量标准,订购点确 实定取决于备运时间的需要量和保险储藏量。
订购批量，是侧重从企业本身经济效益来综合分析 物料订购和库存保管费用的一种科学方法。 EOQ库存控制模型中的费用主要包括:
存储费 订货费 购入费 缺货费
第二节 EOQ库存控制模型
假设不允许缺货的情况下，年库存总费用、存储费、订 货费、购入费与订购批量之间的关系可按图7-4来表述
❖ 经济订货量〔EOQ)根本模型需要设立的假设 条件有：
•3
❖ 定量库存控制法的库存量变动 定量库存控制的库存量变动情况如图7-1所示。
订购点计算公式如下： 订购点量＝订购提前期×平均每日正常耗用量＋保 险储藏量 保险储藏量＝〔预计日最大耗用量－每日正常耗用 量〕×订购提前期
例子：某企业物资的经济订购批量为600吨，订 购间隔期为30天，订购提前期为10天，平均每 日正常需要量为30吨，预计日最大耗用量为40 吨，订购日的实际库存量为600吨，订货余额 为零。 求保险储藏量和订货点。
库存控制经典教程PPT(68张)
2DC T Ct
210054 0.4
2. 取与164最接近的值(强壮性)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
需求量 10
62
12 130 154 129 88
52
124 160 238 41
累计量 10
72
84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200
订货量 214
154 129 140
使用速度 * 生产提前期
• 最小费用:
最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本
非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式
• 供应间隔期(循环时间): 经济生产批量/使用速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 生产周期(运作时间): 经济生产批量/生产速度
• 最大库存水平: 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度)
◆ 交货及时
◆ 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输
库存系统的基本形式:
单级存储系统:只有一个存储点
补充
库存
需求
4.1 库存概述(认识库存)
• 库存的两面性 • 库存的分类
– 按物品处于不同地点可分为：原材料库存、在 制品库存、消耗品库存、成品库存。
– ABC分类法 – 库存物品的关联性分类法
• 即:-0.27%≤实际订货量的偏离程度≤0.37 时,总成本的增加幅度≤5%
• 应用价值
2、有数量折扣的经济订货批量
• 数量折扣：不同购买水平会导致不同价格水 平，在此情况下总费用就需考虑购买费用， 即：
• 总费用=库存费用+订货费用+购买费用
库存管理培训课件(PPT 54张)
1.数量 可以用精确的数字来表达（如100单位），也可以表达为一个范围（如75到125单 位），或一个概率（如95%的需求位于80到120中间）。
2.时间 按时间的不同分类，预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法（Simple average） 加权平均法（Weighted average） 移动平均法（Moving average） 指数拟合法（Exponential smoothing） 季节预测 曲线和指数（Profile and indices） 基期系列法（Base series method） 长期预测 简单回归（Simple regression）
订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
（二）库存评估与库存定价方法 成本价（Cost price）——实际采购价 平均价（Average price）——包括所有库存中同一物品计算的平均价； 每次新收到一种产品的供应，都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价（Standard price）——提供了成本与预算比较的现实基础。
（二）库存评估与库存定价方法 市场价（替换价）（Market price(replacement price)）——与成本价方法相 似，但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价（Selling price）——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单，但实际操作复杂， 不需要保存采购价格差异。 每次入库，都要重新计算平均价， 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异
库存管理PowerPoint演示文稿
第八章 库存管理
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
仓库管理流程案例(共80PPT)
入库单
7.
采购执行部门根据入库单的信息,对原辅材料进行抽样检查 入库单
。
8.
对于检验合格的货物,品质部在入库单上填写合格意见,同时 检验结果
在货物上贴合格标签
9。 对于检验不合格的货物,品质部在入库单上填写不合格意见, 检验结果 同时在货物上贴不合格标签
重要输出 相关表单
到货通知单
采购订单 实际到货品种 ,数量信息 入库单
第十一页，共八十页。
11
最新先进的仓库设施介绍
图 重力货架式自动仓库结构组成示意图
第十二页，共八十页。
12
仓库管理的最正确实践
储运管理流程
第十三页，共八十页。
13
流程名称：原辅料入库流程
供给商
15
通知供给商换货
采购执行部门
开始
1
到货通知单
3 采购订单
7 对入库产品进行检验
8 判定质 量是否 合格？
流程步骤
工作内容的简要描述
1.
生产车间开出入库单，将货物运到仓库
2.
成品库将货物放入待验区，用黄绳围栏
3.
成品库库管员填写入库产品请验单
重要输入
入库单
4.
品质部质检人员根据要求对入库产品进行抽样
5.
质检人员依据质量检测标准，判定产品是否合格
质量检测标准
6.
质检人员出具合格报告单
7.
成品库库管员将检验合格的产品放入合格区，用绿绳围 产品合格报告单
数量进行清点,同时对货物外观进行检查.检查完成后收料人 到货通知单
员将检查结果填写在到货通知单上
收料人员填写入库单,标明实际到货品种,数量,批号.
–对于包装材料,批号采用年-月-日信息
库存管理 PPT课件
t
t
时间 11
3、最大最小系统
是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。当 经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下，则发出订货；否
则，再经过时间t后，再考虑是否发出订货。
库
存
量
最大库存量S
最小库存量s
t
t
t
时间 12
对库存管理的要求
一、库存记录系统： 二、可靠的需求预测：
1、确定性需求：需求量和时间是已知的、确定的。 ➢ 连续的均匀需求 ➢ 非均匀需求（离散需求）
➢ 物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利 息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费 等等。
➢ 与存货单元的价格成正比
▪ 订货费 （Ordering Costs，CO ）
➢ 处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。
▪ 缺货损失费（Shortage loss Costs，CS ）
➢ 由于缺货造成的损失，如停产等
14
四、ABC分类管理法：
15
恰当选择安全系统 与供应厂商密切联系
C类库存
不应投入过多的管理力量，多储备一些不会增加多少金额 对于长期不发生消耗的物品，则不属于C类，应视为积压库存
B类库存:正常控制，做好记录和 固定时间检查；只有在紧急情况 下，才赋予较高的优先权；可按经济批量订货
1）需求是已知的常数，即需求是均匀的； 2）不允许发生缺货； 3）订货提前期是已知的，且为常数； 4）交货提前期为零，即瞬时交货； 5）产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。
21
Q
订货点 ROP
经济订货批量图
最高库存量
D
平均库存量 (1/2)Q
LT
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流程管理——电 子化贯穿始终
库存控制---物料的低库存与成品的零库存
DELL 戴尔没有仓库，戴尔的工厂外边 有很多配套的厂家。戴尔在网上或电话 里接到订单，收到了钱之后会告诉你要 多长时间货可以到。在这段时间它就有 时间去对订单进行整合，对既有的原材 料进行分拣，需要什么原材料就下订单 给供应商，下单之后，货到了生产线上 才进行产权交易，之前的库存都是供应 商的。
存货管理的变革
goods
in
stock
01. 1953年，日本丰田 即时生产 (Just In Time，JIT)。
02. 数控和传感技术、精密机床以及 计算机等技术在工厂里的广泛应用。
03.九十年代信息技术和互联网 技术兴起之后。
制造业企业存货管理的方法
ABC分类管理 ABC classification
高级财务管理
Senior Financial Management
question
以戴尔公司为例，看制造 业的存货管理如何做？
key words 1：戴尔 key words 2：存货管理 key words 3：制造业存货管理问题
存货是什么？
存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成 品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过 程或提供劳务过程中耗用的材料或物料等，包括 各类材料、在产品、半成品、产成品或库存商品
戴尔是如何炼成的？
Dell
Computer
Coporation
3物0流天 配送5方天面降低450天.1%
=
生产效率提高90了天10%
SupplierVendor Management
供应商管理---严格遴选，控
制风险
inventory control
库存控制---物 料的低库存与 成品的零库存
physical distribution
以及包装物、低值易耗品、委托加工物资等。
存货管理重要性
01
保证生产经营的持续 性，有计划地购入、
消耗、销售存货
02
存货要加速周转，避免 占用过多资金
03
实现成本与效益的最佳 匹配，是存货管理的主
要目的
04
提高资金的使用效率
05
多数中小型制造企业处于 创业和资金积累的发展阶 段，如何使存货价值最大 化，减少持有存货成本所 带来的风险是企业需要解 决的问题
TOP QUALITY DESIGN
戴尔公司的成功得益于 其直销模式。戴尔公司 的黄金三原则是“压缩 库存、倾听顾客意见和 直接销售”。戴尔直销 模式的精华在于“按需 定制”，在明确客户需 求后迅速做出回应，并 向客户直接发货。
success of
DELL
SLEEK DIAGRAM & CHART
第一，没有经销商这ห้องสมุดไป่ตู้个中间环节；
制造业企业存货管理的意义
05
有利于健全管理制度。
01
有利于降低库存、减 少资金占用。
04
新形势下财务管理工 作的需要。
03
提供的各种库存报表和库存分析 可以为企业的决策提供依据。
02
有利于提高企业管理水平。
制造业企业存货管理中存在的问题
存货无恰当的采购计划 未按规定进行存货的核算
SYTLISH DEISGN
将库存物品按品种和占用资金的 多少分为特别重要的库存（A类
）；一般的库存（B类）； 不重要的库存（C类）三个等级， 然后针对不同等级分别进行管理
和控制。
经济订货批量(EOQ)Economic Order Quantity
正确的订货数量要使同发出订单 的次数有关的成本与同所发订单 的订货量有关的成本达到最好的 平衡。当这两种成本恰当地平衡 时，总成本最小。这时所得的订 货量就叫做经济批量或经济订货 量（EOQ）。
AB
加强制造业企业存货管理基础 工作，健全存货管理制度
合理利用资源，提高资金利用 率
加强各部门之间联系，提高信 息化
充分利用企业外部物流资源， 提高存货管理水平
戴尔电脑公司简介
Dell
Computer
Coporation
•每家财富 100 强公司都与戴尔有业务往来。 •美国排名第 1 的 PC 供应商， 在全球排名第 2。 •世界领先的平板液晶显示器供应商。 •平均每天发运约 140,000 套系统 – 每秒超过一套。 •是 EMC 的首要合作伙伴。 •财富 500 强中排名第 34，并且是世界著名品牌之一。 •24 台世界顶级超级计算机使用戴尔产品。 •美国 10 家最大的 公司使用戴尔产品。 •领先的前 6 家互联网服务公司使用戴尔产品。 •美国 5 家最大的 商业银行使用戴尔产品。 •是第一家，也是唯一一家，面向全世界的消费者免费回收计算机 的计算机公司。
戴尔直销模式
DELL's direct sales model
供应商
连续性的供应 电子商务(E-Busi ness)的配合 技术的领先地位
低成本制造
戴尔
最佳客户体验 低成本运作和最 好的质量
伙伴关系/虚拟整 合
客户
产品品质 性能价格比 可定制 可靠性, 服务和 技术支持
享用最新技术
总结
summarize
流程管理——电子化贯穿始终
physical
distributionmanagement
（1）1998年成品库存为零； （2）零部件仅有2.5亿美元的库存量（其盈利为168亿美元） （3）年库存周转次数为50次 （4）库存期平均为7天 （5）增长速度4倍于市场成长速度 （6）增长速度两倍于竞争对手。
AB
存货管理制度不健全，内部控 制薄弱
存货储量不合理，资金利用率 不高
信息化建设相对滞后，影响各 部门之间联系
企业外部资源利用少，第三方 的物流未能充分利用
加强制造业企业存货管理的对策
加强存货采购管理，正 确确定存货采购计划
严格执行相关规定，建立 健全存货的会计核算制度
SYTLISH DEISGN
第二，戴尔全球化的 供应链管理；
第三，戴尔的精细化 管理，使得戴尔的库 存保持在4天以内。 所以，戴尔在价格上
非常有竞争力
THANK YOU
库存控制---物料的低库存与成品的零库存
DELL 戴尔没有仓库，戴尔的工厂外边 有很多配套的厂家。戴尔在网上或电话 里接到订单，收到了钱之后会告诉你要 多长时间货可以到。在这段时间它就有 时间去对订单进行整合，对既有的原材 料进行分拣，需要什么原材料就下订单 给供应商，下单之后，货到了生产线上 才进行产权交易，之前的库存都是供应 商的。
存货管理的变革
goods
in
stock
01. 1953年，日本丰田 即时生产 (Just In Time，JIT)。
02. 数控和传感技术、精密机床以及 计算机等技术在工厂里的广泛应用。
03.九十年代信息技术和互联网 技术兴起之后。
制造业企业存货管理的方法
ABC分类管理 ABC classification
高级财务管理
Senior Financial Management
question
以戴尔公司为例，看制造 业的存货管理如何做？
key words 1：戴尔 key words 2：存货管理 key words 3：制造业存货管理问题
存货是什么？
存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成 品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过 程或提供劳务过程中耗用的材料或物料等，包括 各类材料、在产品、半成品、产成品或库存商品
戴尔是如何炼成的？
Dell
Computer
Coporation
3物0流天 配送5方天面降低450天.1%
=
生产效率提高90了天10%
SupplierVendor Management
供应商管理---严格遴选，控
制风险
inventory control
库存控制---物 料的低库存与 成品的零库存
physical distribution
以及包装物、低值易耗品、委托加工物资等。
存货管理重要性
01
保证生产经营的持续 性，有计划地购入、
消耗、销售存货
02
存货要加速周转，避免 占用过多资金
03
实现成本与效益的最佳 匹配，是存货管理的主
要目的
04
提高资金的使用效率
05
多数中小型制造企业处于 创业和资金积累的发展阶 段，如何使存货价值最大 化，减少持有存货成本所 带来的风险是企业需要解 决的问题
TOP QUALITY DESIGN
戴尔公司的成功得益于 其直销模式。戴尔公司 的黄金三原则是“压缩 库存、倾听顾客意见和 直接销售”。戴尔直销 模式的精华在于“按需 定制”，在明确客户需 求后迅速做出回应，并 向客户直接发货。
success of
DELL
SLEEK DIAGRAM & CHART
第一，没有经销商这ห้องสมุดไป่ตู้个中间环节；
制造业企业存货管理的意义
05
有利于健全管理制度。
01
有利于降低库存、减 少资金占用。
04
新形势下财务管理工 作的需要。
03
提供的各种库存报表和库存分析 可以为企业的决策提供依据。
02
有利于提高企业管理水平。
制造业企业存货管理中存在的问题
存货无恰当的采购计划 未按规定进行存货的核算
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将库存物品按品种和占用资金的 多少分为特别重要的库存（A类
）；一般的库存（B类）； 不重要的库存（C类）三个等级， 然后针对不同等级分别进行管理
和控制。
经济订货批量(EOQ)Economic Order Quantity
正确的订货数量要使同发出订单 的次数有关的成本与同所发订单 的订货量有关的成本达到最好的 平衡。当这两种成本恰当地平衡 时，总成本最小。这时所得的订 货量就叫做经济批量或经济订货 量（EOQ）。
AB
加强制造业企业存货管理基础 工作，健全存货管理制度
合理利用资源，提高资金利用 率
加强各部门之间联系，提高信 息化
充分利用企业外部物流资源， 提高存货管理水平
戴尔电脑公司简介
Dell
Computer
Coporation
•每家财富 100 强公司都与戴尔有业务往来。 •美国排名第 1 的 PC 供应商， 在全球排名第 2。 •世界领先的平板液晶显示器供应商。 •平均每天发运约 140,000 套系统 – 每秒超过一套。 •是 EMC 的首要合作伙伴。 •财富 500 强中排名第 34，并且是世界著名品牌之一。 •24 台世界顶级超级计算机使用戴尔产品。 •美国 10 家最大的 公司使用戴尔产品。 •领先的前 6 家互联网服务公司使用戴尔产品。 •美国 5 家最大的 商业银行使用戴尔产品。 •是第一家，也是唯一一家，面向全世界的消费者免费回收计算机 的计算机公司。
戴尔直销模式
DELL's direct sales model
供应商
连续性的供应 电子商务(E-Busi ness)的配合 技术的领先地位
低成本制造
戴尔
最佳客户体验 低成本运作和最 好的质量
伙伴关系/虚拟整 合
客户
产品品质 性能价格比 可定制 可靠性, 服务和 技术支持
享用最新技术
总结
summarize
流程管理——电子化贯穿始终
physical
distributionmanagement
（1）1998年成品库存为零； （2）零部件仅有2.5亿美元的库存量（其盈利为168亿美元） （3）年库存周转次数为50次 （4）库存期平均为7天 （5）增长速度4倍于市场成长速度 （6）增长速度两倍于竞争对手。
AB
存货管理制度不健全，内部控 制薄弱
存货储量不合理，资金利用率 不高
信息化建设相对滞后，影响各 部门之间联系
企业外部资源利用少，第三方 的物流未能充分利用
加强制造业企业存货管理的对策
加强存货采购管理，正 确确定存货采购计划
严格执行相关规定，建立 健全存货的会计核算制度
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第二，戴尔全球化的 供应链管理；
第三，戴尔的精细化 管理，使得戴尔的库 存保持在4天以内。 所以，戴尔在价格上
非常有竞争力
THANK YOU