含油废水气浮处理方案样本

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除油-气浮-AO-膜池工艺处理芳烃含油污水实例及优势分析

除油-气浮-AO-膜池工艺处理芳烃含油污水实例及优势分析

除油-气浮-AO-膜池工艺处理芳烃含油污水实例及优势分析石油化工企业含油污水具有水量波动大、水质波动频繁、污染物成分非常复杂的特点,其中含有大量的油、硫化物、挥发酚等有毒有害物质,COD和氨氮的含量也较高。

该污水使用常规方法难以处理,而直接排放将对环境造成极大的危害。

现今环保要求日趋严格,国家倡导循环经济,回用已成为石化行业污水处理的主流,也是降低吨油水耗和实现企业节水减排行之有效的措施。

芳烃含油污水处理工艺的正确选择,是关系到污水处理装置能否正常运行的关键,也是控制投资实现经济运行的关键。

关于该含油废水的处理,国内外已有不少报道,目前通常采用“隔油气浮生化”处理工艺。

根据近年来对石油化工类企业污水处理场的调研结果,介绍了宁波中金石化有限公司芳烃含油污水的处理工艺,该工程采用除油-气浮-A/O-膜池的处理工艺。

实际运行结果表明,该工艺可以有效地处理芳烃含油污水,出水能够达到厂区循环水补水水质要求。

COD平均去除率达到96.9%,氨氮的平均去除率达到99%,总氮的平均去除率达到72%。

出水油质量浓度在1 mg/L以下,硫化物质量浓度在0.2 mg/L以下。

本案例可为今后类似项目工艺方案选择和确定提供参考。

1污水来源与水质污水来源为宁波中金石化有限公司芳烃项目含油污水。

污水水量为300 m3/h(7 200 m3/d)。

本项目共设两个污水进水调节罐,调节罐实际进水水质从2017年1月1日到2017年4月30日共120 d内实测数值范围、日平均值及工程设计的进水水质见表 1。

表 1 芳烃含油污水监测进水水质及设计进水水质(左右滑动,查看更多)项目调节罐1 调节罐2 平均值设计值pH 8.4~11.1 8.8~10.7 9.75 6~9油/(mg·L-1) 5.74~198.43 7.87~344.59 49.88 ≤500COD/(mg·L-1)145~1 234 236~1 263 447.7 ≤800NH3-N/(mg·L-1) 5.3~55.18 13.05~47.59 25.71 ≤50总氮/(mg·L-1)10.7~65.26 15.06~58.97 38.65 ≤80硫化物/(mg·L-1) 0.05~31.28 0.03~46.93 4.01 ≤20温度/℃20~35 20~35 30 ≤40悬浮物/(mg·L-1)55~157 60~148 85 ≤200挥发酚/(mg·L-1)16~57 22~66 27 ≤30由表1可以看出,设计所取的主要污染指标满足实际运行控制。

含油废水处理工程(参考模板)

含油废水处理工程(参考模板)

1m3/d工业废水处理设备设计方案目录一、概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2 设计原则 (2)1.3 设计依据及标准 (2)1.4 编制范围 (3)第二章污水处理工艺 (3)2.1 污水处理规模及水质 (3)2.1.1处理规模 (3)2.1.2 设计水质 (3)2.2 治理目标 (4)2.3 MDL工艺流程图 (4)2.3 MDL工艺特点 (4)第三章工艺设计 (5)3.1格栅井 (5)3.2混合污水调节池 (5)3.3波纹板隔油池 (5)3.4电氧化反应器 (5)3.5气浮池、溶气罐 (6)3.6核桃壳过滤器 (6)3.7纤维球过滤器 (6)3.8精密过滤器 (6)3.9活性炭过滤器 (7)第四章主要构筑物设计参数 (7)第五章设备清单 (9)一、概况1.1工程概况根据业主提供污水来源为:润滑油裂解的废液,设备冷却水,洗车水和地面冲洗水,如不处理直接排放将对周围的环境造成污染,本公司根据该项目的污水水质、水量,选用合适工艺,使污水出水达到排放标准。

必须选用MDL一元化污水处理设备装置。

1.2 设计原则1、严格执行国家和当地政府有关环境保护的各项规定,确保各项出水指标达到国家及广东省有关污染物排放标准。

2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺、稳定可靠地达到治理目标要求。

3、在上述原则下,做到工程投资省,运行费用低,占地面积小等。

4、工程造价合理,设备使用寿命长。

整体规划协调布置,整体外形布置美观。

5、操作管理方便,技术路线简单明了。

6、妥善处置剩余污泥和设备运行噪声,不产生二次污染。

7、安全措施得当,避免隐患。

1.3 设计依据及标准(1)甲方提供的水量、水质,厂区场地情况等有关设计原始资料及要求(2)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)(3)《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的一级标准(4)《室外排水设计规范》(GB50014—2006)(5)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(6)《建筑结构荷栽设计规范》(GB50009—2001)(7)《泵站设计规范》(GB/T50265—97)(8)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(9)《厂矿道路设计规范》 (GBJ22—87)(10)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)(11)《建筑结构荷载设计规范》(GB50009—2001)(12)《给水排水工程结构设计规范》(GB5 0069—2002)(13)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)(14)《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)1.4 编制范围1、本技术方案包括污水处理站内治理工程、工艺设计、土建设计、管道工程、设备及安装工程、电气工程、站内给排水工程设计。

含油废水处理方案

含油废水处理方案

方案整体工艺流程如下:出水加药污泥污水处理量3 m3/h。

污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置,依次投加PAC和PAM。

充分进行混凝、絮凝反应。

经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮,除去大部分油和SS,出水达标排放,如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性炭过滤罐后出水达标排放。

高效组合气浮浮渣排到污泥储池,由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水,泥饼外运处理。

设备清单1、污水提升泵功能:提升污水进混凝加絮凝装置。

数量: 2台(一备一用)技术参数:流量: 3 m3/h扬程: 10m功率: 0.5 Kw说明:污水提升泵为潜污泵,配耦合装置。

2、混凝加絮凝装置功能:污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。

数量: 1个尺寸:φ1 m×1.2m水力停留时间: 10min材质:碳钢防腐3、PAC加药装置功能:配置、投加硫酸铝溶液。

数量: 1套材质: S304不锈钢说明:由溶药罐,储药罐,扶梯,平台,加药泵,流量计组成。

溶药罐带搅拌机,按投加浓度配置好药剂后流到储药罐,由加药泵投加到混凝加絮凝装置。

加药泵采用进口气动隔膜泵,最大流量500L/h,最大出口压力0.7MPa。

溶药罐尺寸:φ0.8m×0.8m储药罐尺寸:φ1.0m×1.0m有效容积: 0.7m3硫酸铝配置浓度: 20%硫酸铝投加量: 3000mg/L (150 L/h)供加药时间: 4.5h4、PAM加药装置功能:配置、投加PAM溶液。

数量:1套材质: S304不锈钢说明:由溶药罐,储药罐,扶梯,平台,加药泵,流量计组成。

溶药罐带搅拌机,按投加浓度配置好药剂后流到储药罐,由加药泵投加到混凝加絮凝装置。

加药泵采用进口气动隔膜泵,最大流量500L/h,最大出口压力0.7MPa。

溶药罐尺寸:φ0.8m×0.8m储药罐尺寸:φ1.0m×1.0m有效容积: 0.7m3PAM配置浓度: 0.1%PAM投加量: 5 mg/L (50L/h)供加药时间: 12h5、污泥储池功能:储存污泥。

含油废水气浮处理方案

含油废水气浮处理方案

****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程有限公司二零一三年十二月目录工程概况 (3)第一章设计废水基本情况 (3)1、设计废水水量 (3)2、设计依据及标准 (5)3、设计原则 (5)4、工程设计范围 (6)第二章、废水处理工艺流程及说明 (6)1、废水处理工艺流程及说明 (6)2、废水处理单元 (10)3、预期处理效果 (14)第三章人员编制与运行管理 (14)第四章土建与电气工程设计 (14)1、土建工程设计 (14)2、工艺管道设计 (15)3、电气工程设计 (16)第五章给排水与消防 (16)第六章工程概算 (16)第七章建议及工程配套服务 (17)****金属制品厂2m3/d废水处理工程设计方案工程概况****金属制品厂**镇工业区上城路211号,占地面积约5452.6m2,拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。

主要原材料为不锈钢钢带,钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。

打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水,该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。

根据相关环保规定,该废水不能直接排放,应进行处理,参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后,循环使用。

现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制,公司根据企业实际,结合同类型废水的成功处理案例,提出本次设计方案,供企业及相关部门决策参考。

第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料,在生产过程中,不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针,为提高毛衣针的表面光亮度,毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光,会产生抛光废水,该废水主要特点是含有矿物油(拉拔过程膜孔要拉拔油润滑)、表面活性剂,可生化性差,由于生产的间歇性,排放为间歇排放,废水量少,每天产生量为1t/d,主要污染物为COD cr、表面活性剂、石油类、SS。

含油废水气浮处理方案

含油废水气浮处理方案

含油废水气浮处理方案
含油废水是指在石油开采、储运、加工等过程中所产生的废水
中含有石油污染物的水体,它的环境影响极大,同时也对人类健康
造成极大的威胁。

因此,对含油废水进行处理越来越受到关注。

目前,气浮处理技术作为一种高效、经济、稳定的废水处理技术,得
到了广泛应用。

本文将对含油废水气浮处理方案进行详细分析。

一、气浮处理技术简介
气浮技术是一种利用气泡浮力将悬浮物从水体中去除的废水处
理技术,其工作原理是在水中注入压缩空气,形成大量微小的气泡,利用气泡浮力将悬浮物带上水面,形成泡沫层。

泡沫层经过清除装
置清除后,残余水通过管道排出。

气浮技术具有投资费用低、操作
维护简单等优点,被广泛运用于废水处理领域。

二、含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理流程
含油废水气浮处理主要分为预处理、氧化和气浮三个阶段。

1. 预处理:含油废水中所含的石油污染物一般具有高密度、高
黏度和难以分离的特点,因此需要进行预处理。

预处理一般采用加
热和搅拌两种方式。

加热可以使石油污染物易于溶解,加速分离;
搅拌则可使石油污染物与水体充分混合,提高其分离效果。

2. 氧化:在预处理后,可以采用氧化方式将有机物分解成无机物,以便更好地进行气浮处理。

常用的氧化剂有臭氧、过氧化物和。

含油废水气浮处理方案

含油废水气浮处理方案

含油废水气浮处理方案清晨的阳光透过窗户洒在桌面上,一杯热咖啡在旁边冒着蒸腾的热气,笔尖轻触着纸面,思绪如流水般涌现,关于含油废水气浮处理方案的想法随之铺展开来。

一、项目背景想象一下,一座庞大的炼油厂,每天产生大量含油废水,如果不经处理直接排放,那将会对周围的环境造成多大的污染。

因此,如何高效处理这些废水,成为了一个亟待解决的问题。

二、技术原理气浮法,顾名思义,就是利用气体将油珠带到水面,实现油水分离的一种方法。

这个过程有点像我们在水中加入洗涤剂,让油污浮到水面,然后撇去油层。

原理。

不同的是,气浮法采用的是微小气泡,这些气泡与油珠结合,使油珠更容易浮到水面。

三、方案设计1.废水预处理废水进入预处理系统,经过格栅,去除较大的悬浮物和杂质,防止后续设备堵塞。

然后,通过调节池对废水进行水质水量调节,确保处理效果稳定。

2.气浮设备选型根据废水含油量、处理规模等因素,选择合适的气浮设备。

设备包括气浮池、溶气系统、刮渣机等。

其中,溶气系统负责产生微小气泡,是实现气浮效果的关键。

3.药剂添加在气浮过程中,添加适量的絮凝剂和助凝剂,有助于提高油珠的浮选效率。

药剂的选择和添加量需要根据废水成分和实验数据来确定。

4.气浮效果监测通过在线监测仪表,实时监测气浮效果,包括油珠浮选速度、浮选效率等。

一旦发现异常,及时调整工艺参数,确保处理效果。

四、运行维护1.定期检查设备运行状态,包括溶气系统、刮渣机等,确保设备正常运行。

2.根据废水成分和处理效果,适时调整药剂添加量。

3.定期清洗气浮池,防止油污积累影响处理效果。

4.做好设备维护保养工作,延长设备使用寿命。

五、效益分析1.经济效益采用气浮法处理含油废水,具有较高的处理效率,降低了处理成本。

同时,回收的油品可以再次利用,创造一定的经济效益。

2.社会效益有效解决了含油废水污染问题,保护了生态环境,符合我国可持续发展战略。

3.环境效益减少了废水中的污染物排放,提高了水资源利用率,有利于实现水资源循环利用。

含油污水气浮处理方案

含油污水气浮处理方案

含油污水气浮处理方案一、方案背景随着工业化进程的不断加快,很多行业产生大量的含油污水。

这些含油污水对环境造成了严重的污染,需要采取有效的处理方法。

气浮技术作为一种常用的污水处理技术,被广泛应用于含油污水处理方面。

本文旨在探讨一种高效的含油污水气浮处理方案。

二、方案介绍1. 工艺原理含油污水气浮处理工艺是基于气浮现象,通过将空气注入污水中形成气泡,利用气泡浮力将悬浮在水中的油污物质浮起,从而达到分离的目的。

该工艺具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点。

2. 设备配置(1)气浮池:气浮池是气浮系统的核心设备,用于接收并处理含油污水。

污水经过预处理后,进入气浮池,在池内注入空气并加入絮凝剂,形成气泡并将悬浮物浮起,通过污水流动和气泡浮力的作用,实现油水分离。

(2)絮凝剂投加系统:为了增加污水中悬浮物颗粒的粒径,提高气泡与悬浮物之间的接触机会,需要投加絮凝剂。

絮凝剂可以选择有机絮凝剂或无机絮凝剂,具体根据污水的特性确定。

(3)气源系统:气源系统用于提供注入气浮池中的空气,可以采用压缩空气或纯氧。

压缩空气成本低,但纯氧注入能提高气泡的产生效果,具体选择根据处理效果和经济性权衡。

(4)溢流槽:为了控制气泡在气浮池中的停留时间,防止气泡过多或过大而影响气泡浮力,需要在气浮池上设置溢流槽,用于调节气泡的排放。

(5)沉淀池:气浮池中的浮渣通过溢流槽排出,进入沉淀池进行二次沉淀,以达到更好的水质要求。

三、方案优势1. 高效处理:气浮处理工艺能够有效去除含油污水中的悬浮物和油脂,处理效果显著,达到环保排放标准。

2. 占地面积小:相比传统的生化处理工艺,气浮处理工艺所需设备较少,占地面积小,适合在场地有限的情况下使用。

3. 操作简便:气浮处理工艺具有操作简便、自动化程度高的特点,减少了人工干预的需求,降低了操作难度和人力成本。

四、方案应用1. 石油化工行业:石油化工生产过程中产生大量含油废水,采用气浮处理工艺能够有效去除废水中的油脂和悬浮物,保护环境。

含油废水气浮处理方案报告

含油废水气浮处理方案报告

WORD格式.整理版优质.参考.资料****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程有限公司二零一三年十二月目录工程概况 (3)第一章设计废水基本情况 (3)1、设计废水水量 (3)2、设计依据及标准 (5)3、设计原则 (6)4、工程设计范围 (6)第二章、废水处理工艺流程及说明 (7)1、废水处理工艺流程及说明 (7)2、废水处理单元 (10)3、预期处理效果 (14)第三章人员编制与运行管理 (15)第四章土建与电气工程设计 (15)1、土建工程设计 (15)2、工艺管道设计 (16)3、电气工程设计 (17)第五章给排水与消防 (17)第六章工程概算 (17)第七章建议及工程配套服务 (19)**** 金属制品厂2m3/d 废水处理工程设计方案工程概况**** 金属制品厂** 镇工业区上城路211 号,占地面积约5452.6m2,拥有年产不锈钢毛细管80t 、毛衣针80t 的生产能力。

主要原材料为不锈钢钢带,钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。

打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水,该废水主要含CODc、r 表面活性剂、石油类、SS。

根据相关环保规定,该废水不能直接排放,应进行处理,参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后,循环使用。

现**** 金属制品厂委托**** 环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制,公司根据企业实际,结合同类型废水的成功处理案例,提出本次设计方案,供企业及相关部门决策参考。

第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料,在生产过程中,不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针,为提高毛衣针的表面光亮度,毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光,会产生抛光废水,该废水主要特点是含有矿物油拉拔过程膜孔要拉拔油润滑)、表面活性剂,可生化性差,由于生产的间歇性,排放为间歇排放,废水量少,每天产生量为1t/d,主要污染物为coD r、表面活性剂、石油类、SS综合考虑污水排放的间歇性,取负荷波动系数为2,污水设计流量见表1-1 :表1-1 污水处理设计流量废水进水水质根据环评工程分析结果确定,设计出水水质参照《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水要求、《含油污水处理技术规范》HJ 580-2010中现行含油废水处理技术水平、企业毛衣针抛光用水的实际工艺要求综合确定,抛光中需要表面活性剂,因此抛光用水对表面活性剂含量要求不严,不列为回用水控制指标。

含油废水气浮处理方案

含油废水气浮处理方案

含油废水气浮处理方案一、含油废水气浮处理方案含油废水是指产生在石化、化肥、纺织、印染、食品、制药等行业中过程废水,经过处理后不合规排放的废水。

含油废水中主要污染物是油类物质,因此除油是处理含油废水的核心问题。

气浮法作为一种有效的除油方法,已广泛应用于含油废水处理中。

气浮法的基本原理是利用气泡的浮力作用使废水中的油类颗粒上升到水面,形成浮渣,从而实现除油。

气浮法可分为压力气浮法和自然气浮法,具体应根据实际情况确定。

二、气浮池设计1. 池体尺寸气浮池的池体尺寸应根据处理量、泥浆载体、废水特性等进行设计。

一般来说,池宽:池长=1:3到1:6之间比较合适。

2. 排泥口设置气浮池排泥口一般设置在池体一侧中央,排泥口的高度应比水面略低,以保证有效排泥。

3. 进出水口设置进水口应设置在池体中部,水流经设置的沉降板后再进入气浮池,出水口应设置在池体一端,废水经过气浮、沉淀、造浊三个环节后排出。

4. 气浮系统设计气浮系统由三部分组成:气体输送、气泡生成和水体混合。

气体输送管道的直径应根据吹气量和气体密度等因素进行设计,气泡生成设备的设计应以能够均匀产生气泡为前提,采用振荡式压缩空气发生器或排气式泡塔均可。

三、操作流程1. 进水前处理:将含油废水经过初处理后,去除过大的固体杂质和沉淀物。

2. 进气浮池:废水进入气浮池中,通过出水口排放。

3. 气泡生成:将压缩空气经过调节后送入发生器中产生气泡。

4. 气泡与水体混合:气泡与含油废水混合,将油类物质聚集形成浮渣,并浮至水面。

5. 浮渣处理:浮渣通过排油板排入排泥口排出。

6. 出水处理:经过气浮、沉淀和造浊三个环节处理后,经过出水口排放合规水体。

四、注意事项1. 运行过程中应根据废水特性和处理量进行在线监测和控制。

2. 废水中含有盐酸等强酸物质时,应适当调节水质pH值。

3. 进气浮池前,应对废水进行预处理,去除杂质和固体颗粒,以避免造成气泡堵塞。

4. 废水中含有高浓度有机物质时,应采用化学沉淀和生化处理等工艺,再进行气浮处理。

工业含油废水处理方案

工业含油废水处理方案

工业含油废水处理方案一、引言随着工业化的发展,工业废水的排放成为一个不容忽视的环境问题。

工业废水中的含油物质是其中的一个重要组成部分,对水环境造成很大的污染。

因此,开发高效的工业含油废水处理方案具有重要的意义。

二、工业含油废水的特点1.高浓度:工业含油废水中含油物质的浓度一般较高,通常超过1000mg/L。

2.难降解:工业废水中有机物质多种多样,其中一些有机物质对传统的生物降解方法不敏感,难以降解。

3.多种污染物:工业废水不仅含有含油物质,还可能含有重金属离子、有机溶剂、杂质等污染物,综合处理难度较大。

三、工业含油废水处理方案为了高效地处理工业含油废水,可以采用以下方案:1.物理处理物理处理是最基本的处理方法之一,其主要使用物理手段去除废水中的含油物质。

常用的物理处理方法包括沉降、浮选和过滤等。

(1)沉降:根据含油物质与水的比重差异,通过静置或加入化学药剂使含油物质沉降。

但沉降速度较慢,适用于低浓度含油废水。

(2)浮选:通过注入气泡或化学药剂,在废水中形成气泡或胶体作用,使含油物质浮起。

适用于高浓度含油废水。

(3)过滤:通过过滤介质(如沙滤、活性炭),使含油物质通过滤料层被截留下来。

适用于细小颗粒的含油废水。

2.化学处理化学处理主要是通过添加化学药剂使废水中的污染物发生化学反应,从而达到去除的目的。

典型的化学处理方法包括凝固沉淀、氧化、还原等。

(1)凝固沉淀:添加凝集剂使废水中的悬浮物形成疏松胶体,然后通过沉淀或过滤去除。

常用的凝固沉淀剂包括铁盐和铝盐。

(2)氧化:通过氧化药剂(如过氧化氢、高锰酸钾)氧化废水中的有机物,使其转变为水和二氧化碳。

适用于难降解的有机物。

(3)还原:通过还原剂将废水中的重金属离子还原成金属,使其降低毒性,便于后续处理。

常用的还原剂包括亚硫酸盐和亚硝酸盐等。

3.生物处理生物处理是一种利用活性微生物降解废水中的有机物质的方法。

常用的生物处理方法包括活性污泥法、膜生物反应器等。

含油废水的气浮处理

含油废水的气浮处理
四、注意事项
1 溶气罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。
2 根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、溶气 水量。
3 定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加 润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。
4 定期打开气浮底部的放空阀,清除积泥,严重时应 停机清泥.
2.2.1 加压溶气的工艺流程及工作过程
容积泵则应在开路(打开出水阀)的条件下启动。 5.严禁空泵运转和超载,正常运转温度应不大于65℃,防止设
备事故。 6.停泵步骤
⑴ 先关出口阀。 ⑵ 停电机,联系电气切断电源。 ⑶ 关入口阀,(有些泵要排净泵内介质)。 ⑷ 停封液。 ⑸ 停冷却水。
泵的切换操作: 1.检查备用泵的润滑油、密封水等情况,并要求
压力溶气系统
加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
压力溶气罐的作用是使水与空气充分接触,促进空气的溶解。 溶气罐的形式有多种,如图10-43所示,其中以罐内填充填料 的溶气罐效率最高。
图10-43
压力溶气系统
加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
水泵吸气式
水泵压水管装 射流器挟气式
空压机供气式
操作人员作好准备,开冲洗水阀给泵排气,启动时 先用水试后再开进口阀; 2.启动备用泵电机,确认备用泵运行正常,出口 压力、出口流量、电流正常; 3.缓慢打开启动泵出口,同时缓慢关闭停用泵出 口,尽量避免流量、压力的波动,直到备用泵出口 全开,停用泵出口全关; 4.泵切换过来后,详细检查运行泵的情况(出口压 力、流量、振动、声音、温度、润滑油、密封水等) 确认无误后方可离开。 5.对停用泵做相应处理,冲洗、排净,关密封水(气 温低于0摄氏度进出口阀可给一小开度以防管线冻 结),确认进出口、冲洗水阀己关。

含油废水处理工程设计方案

含油废水处理工程设计方案

含油废水处理工程设计方案纪晓武2012目录一、概述 (1)二、设计依据 (1)三、设计规模和设计标准 (1)1、设计水量 (1)2、原水水质 (2)3、出水水质 (2)四、设计原则 (2)五、含油废水常用处理技术 (3)六、含油生产废水处理工艺思路 (7)1、工艺选择 (7)2、工艺流程 (7)七、工艺流程单元说明 (8)八、工程概算 (13)九、成本估算 (14)一、概述在生产过程中,每天会产生一定量的含油废水。

如不对该废水进行处理,直接排放,往往会造成极为严重的污染。

根据环保“三同时”的要求,所有废水必须治理达标才能排放。

企业为了实现保护环境和经济的协调发展,必须对该废水进行有效处理。

我公司受企业委托,在大量查阅相关资料的基础上,结合我公司工程技术人员丰富的环保工程实践经验,提出该废水的处理技术路线和生产废水处理项目初步方案设计,请业主、环保部门和专家审阅。

二、设计依据本技术方案设计以如下资料为依据:➢企业原始资料;➢《水处理设备制造技术条件》(JB2932-8)➢《污水综合排放标准》(GB8978-1996);➢《室外排水设计规范》(GBJ14-87);➢国家其他规范、标准;➢《环境工程技术手册》(废水卷),化学工业出版社;➢《工业水污染防治》,章非娟,同济大学出版社。

三、设计规模和设计标准1、设计水量根据企业提供的资料,取废水处理设施设计水处理能力为30吨/小时。

2、原水水质根据企业提供的资料及国内同行企业的资料,对于企业排放的综合废水,初步确定其水质如下表-1:原水水质表表-13、出水水质根据业主和环保部门要求,废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8976-1996)二级标准,相关指标如表-2:出水水质表表-2四、设计原则➢严格执行国家和地方的各项规定,确保出水达到规定排放标准;➢工艺流程简洁,灵活性好,布置合理紧凑,减少占地面积,运行费用省;➢操作管理方便,技术要求简单,最大程度地实现自动化控制,管理、维护简单方便,宜于长期使用;➢密切配合其他建设工程,保障建设正常进行,并避免造成二次污染。

餐饮含油污水溶气气浮机设备设计方案

餐饮含油污水溶气气浮机设备设计方案

餐饮含油污水溶气气浮机设备设计方案养殖屠宰废水气浮机工艺优点1、杰鲁特环保研发生产的型一体化屠宰污水处理设备经碳钢防腐处理或接受不锈钢构件,现场拼接组合而成,重量轻松,易于运输,便利安装;2、接受玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达20年以上;3、放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。

大限度的实现了系统的集成,削减占地面积;4、无污染,无噪声,无异味,削减二次污染;5、不受污水量的限制,机动快捷,可单个使用,也可多个联合使用。

6、整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气把握系统和设备故障报警系统,运行平安牢靠,平常一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。

7、大的特点是可以将屠宰污水处理工程布置成景观。

一体化屠宰设备埋于地下不但出水效果好,而且地表绿化率可达90%以上,若使用耐寒喜水的特别标志性树种或草坪,形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的水处理景观,化污浊为清泉,既整治了污水又美化了环境,充足人们依山傍水而居的愿望。

污水处理设备流程说明1、污水收集排放污水在污水调整池中收集均质,调整池前端设置隔栅井。

2、毛发捕集本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上,毛发聚集器要求如下:1)、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的 2.5倍;2)、过滤网的孔径为3mm。

3、A2/O系统接受A2/O工艺,即废水先经厌氧兼氧处理,然后进入好氧处理。

这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。

A2/O池出水在二沉池内进行分别,污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。

二沉池出水进入中心水池,以备后续过滤氧化反应。

4、过滤系统生化出水首先经过砂滤罐,罐内置石英砂。

该装置重要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。

本工艺接受新型的高效滤料,此滤料由多种介质混合加工而成,具有强度高、过滤流速高、反冲洗便利和效果稳定牢靠等特点,从而使其对进水的过滤净化功能大大加添,提高了出水的水质情形。

含油废物应急处置方案范本

含油废物应急处置方案范本

含油废物应急处置方案范本背景在实际生产、运输和使用过程中,含油废物是较为常见的一种废物类型。

这些废物若不得当处理,会给环境带来重大污染风险。

因此,建立健全的含油废物应急处置方案,对于预防环境污染具有至关重要的作用。

范本以下是针对含油废物的应急处置方案:1. 事故发生时立即采取措施一旦发生含油废物的泄露或溢出事故,要立即采取措施降低现场风险。

具体措施包括:•迅速开展现场调查,查明泄露程度和废物类型等信息。

•大力限制现场交通,做好人员疏散工作,以免造成更大的人员伤亡。

•将泄露的区域封锁隔离,确保废物不扩散至其他区域。

•判断废物浸渍地表时要披上吸油毯或者是利用机器进行吸附处理。

2. 废物面积及浓度确定在进行应急处置前需要确定废物面积及浓度。

具体措施包括:•根据现场情况,确定废物的分布情况、覆盖面积和浓度等信息。

•采用现场测试及监测等手段,确保废物的数量、大小和污染程度等信息精准准确。

3. 废物分类处理含油废物中分为不同类型,每种类型废物一般都需要专门的处理方式。

根据废物类型的不同,将废物进行分类处理,包括但不限于以下措施:•对于含油零散土层,可以采用手工或机械进行清理、再利用或焚烧等方式进行处理。

•对于含油水体的污染,应尽量进行物理方法的处理降解,避免使用化学药剂的处理方式。

•对于含油废弃物,可用引火点高度低、燃烧强度强、中毒性危害小等性质优良的燃烧方式隔离处理,避免种类交叉等问题。

4. 废物收集和处置在废物处理过程中,要保证安全、高效、环保。

具体措施包括:•组织专业团队进行废物的分类、收集、储存、核算和处置等。

•废物的稳定化处理,可使用生物、物理、化学等技术手段处理处理道路油污、湖泊、河流、化粪池等重点道路设施。

•废物收集和处置时,要注意防止次生污染或二次污染事故的发生。

5. 废物处理后的监管为了保证废物的彻底处理,要进行后期的监管工作。

具体措施包括:•确认废物的处置地点、处置方式和处理时限等信息。

含油污水处理方案

含油污水处理方案

含油污水处理方案含油污水是指在工业生产、交通运输、城市生活等过程中产生的含有油脂物质的废水。

它的处理不仅对环境保护和生态建设具有重要意义,也是符合国家环境保护政策和法规要求的必要措施。

下面是一种常见的含油污水处理方案。

该方案主要包括以下几个步骤:1.预处理:将含油污水经过初次处理,去除较大的颗粒物和悬浮物,采用物理方法如筛网或过滤网进行过滤。

2.分离:将处理后的污水通过沉淀槽等装置进行初次分离,利用原理上的物理性质,使含油污水中的油与水分离。

3.二次处理:将初次分离的含油污水进行进一步处理,采用化学处理、生物处理等方法。

其中,化学处理主要是利用化学药剂与含油污水中的油发生化学反应,将油分解或转化成不溶于水的物质,然后进行分离。

生物处理则是利用微生物在一定条件下降解含油物质。

4.滤料处理:将处理后的含油污水通过滤料进行进一步处理。

滤料可以选择石英砂、活性炭等材料,通过物理吸附的方式,将溶解在水中的油分子吸附到滤料表面,使其达到去除油的目的。

5.脱水处理:对经过上述处理后的含油污水进行脱水处理。

脱水可以采用离心脱水机、带式压缩机等设备,将水分从油水混合物中分离出来,以减少含油污水的含水率,提高水的回收利用率。

6.油品回收:将从含油污水中分离出的油进行回收利用,以减少资源浪费。

油品回收可以采用蒸馏、萃取等手段,将油脂物质提炼出来,然后进行净化,使其达到再利用的质量要求。

7.排放处理:对最终处理后的含油污水进行排放处理。

根据国家排放标准,对含油污水中的油含量、悬浮物含量、PH值等进行监测,确保排放的污水达到环保要求。

除了上述处理步骤外,含油污水处理过程中还需要配备相应的设备,如沉淀槽、化学处理设备、生物反应器、滤料层、脱水设备等。

此外,还需要进行定期的维护和管理,确保设备正常运行,处理效果达标。

总之,含油污水的处理方案需要综合考虑不同的处理步骤和设备,根据具体情况选择合适的处理工艺和方法。

同时,还需要符合法规要求,确保排放的污水达到环保标准,保护环境和人类生活质量。

含油废水的气浮处理

含油废水的气浮处理

斜板隔油池与小型自动撇油隔油池
斜板式隔油池
斜板式隔油池可去除的最小油滴直 径为60μm,相应的上升速度约为 0.2mm/s。
小型隔油池
铁路运输、化工等行业使用的小型 隔油池,其撇油装置是依靠水与油 的密度差形成液位差而达到自动撇 油的目的。
2.2
乳化油治理技术
(破乳-加压溶气浮上法)
乳化油:非常细小的油滴,由于其表面上有一层由 乳化剂形成的稳定薄膜,阻碍油滴合并,故不能用静 沉法从废水中分离出来;若能消除乳化剂的作用,乳 化油剂可转化为可浮油,称为破乳。乳化油经过破乳 后,就能用上浮法分离。
2.2.1 加压溶气的工艺流程及工作过程
加 压 溶 气 的 三 种 方 式
加压水泵
空气饱和系统 压力溶气罐 空气供给设备
压力溶气 气浮系统 的组成
附属设备 溶气水减压 释放系统
溶气释放装置
溶气水管路 气 浮 池
空气饱和系统
加压水泵
压力溶气罐 空气供给设备
附属设备
加压水泵的作用是提升污水,将水、气以一定压力送 至压力溶气罐,其压力的选择应考虑溶气罐压力和管路 系统的水力损失两部分。
水泵吸气式在经济和安全方面都不理 想,已很少使用。
压力管装射流器进行溶气的优点是不 需另设空压机,没有空压机带来的油 图 10-44 图 10-45 10-46 污染和噪声。
空压机供气是较早使用的一种供气方 式,使用较广泛,其优点是能耗相对 较低。
空气释放系统
空气释放系统是由溶气释放装置和溶气水管路组 成。 溶气释放装置的功能是将压力容器水减压,使 溶气水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅 速、均匀地与水中的颗粒物质粘附。 常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、 释放器等。

聚结—气浮法处理含油污水

聚结—气浮法处理含油污水
LIHo g m i n— n ,LOU h - s n S i o g ,ZHA NG e g h a ,LIF i ,LIQi - h n F n — u e孙 u o g ,Z Ao h n l H S a— i n
( . h o f Per c e ia g n e ig,Lio ig Un v riy o to e m & Ch mia c n lg 1 Sc o l toh m c lEn ie rn o a nn ie st f Per lu e c lTeh oo y,
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****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程有限公司二零一三年十二月目录工程概况 .............................. 错误!未定义书签。

第一章设计废水基本情况................. 错误!未定义书签。

资料内容仅供您学习参考,如有不半之处•请联系改正或者删除。

第二章.废水处理工艺流程及说明2.废水处理单元3.预期处理效果第六章工程概算1、设计废水水量错误!未定义书签。

2、设计依据及标准错误!未定义书签。

3、 设计原则错误!未定义书签。

4、 工程设计范围错误!未定义书签。

第七章建议及工程配套服务错误!未定义书签。

1、废水处理工艺流程及说明错误!未定义书签。

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第三章人员编制与运行管理错误!未定义书签。

第四章 土建与电气工程设计1. 土建工程设计错误!未定义书签。

2、工艺管道设计错误!未定义书签。

3、电气工程设计错误!未定义书签。

第五章给排水与消防错误!未定义书签。

****金属制品厂2m^/d废水处理工程设计方案工程概况粋**金属制品厂粋镇工业区上城路211号,占地廂积约5452.6m2,拥有年产不锈钢毛细管80(、毛衣针80t的生产能力。

主要原材料为不锈钢钢带,钢带经过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。

打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水,该废水主要含CODcr.表面活性剂、石油类、SS O根据相关环保规定,该废水不能直接排放,应进行处理,参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-中表1一再生水用作工业用水水源的水质标准后,循环使用。

现**和金属制品厂委托粋**环保工程有限公司逬行该废水处理工程的方案编制,公司根据企业实际,结合同类型废水的成功处理案例,提出本次设计方案,供企业及相关部门决策参考。

第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料,在生产过程中,不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针,为提高毛衣针的表面光亮度,毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光,会产生抛光废水,该废水主要特点是含有矿物油(拉拔过程膜孔要拉拔油润滑)、表廁活性剂,可生化性差,由于生产的间歇性,排放为间歇排放,废水量少,每天产生量为lt/d,主要污染物为CODcr、表面活性剂、石油类、SS O综合考虑污水排放的间歇性,取负荷波动系数为2,污水设计流量见表表1-1污水处理设计流量废水进水水质根据环评工程分析结果确定,设计出水水质参照《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-中表1-再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水要求、《含油污水处理技术规范》HJ 580-中现行含油废水处理技术水平、企业毛衣针抛光用水的实际工艺要求综合确定,抛光中需要表面活性剂,因此抛光用水对表廁活性剂含量要求不严,不列为回用水控制指标。

具体指标见表1-2:表1-2污水处理工程进出水水质本项目抛光用水属于清洗用水范畴,对水质要求不太高,经过混凝沉淀、隔油、砂滤处理后的水质完全可满足工业用水水质要求,实现水的循环利用。

给排水及废水处理工艺流程根据《含油污水处理技术规范》HJ580-中5.4.1-金属加工含油废水推荐工艺流程确定,同时考虑以下原则:(1)满足环保要求,实现抛光废水循环使用,达到”零”排放。

(2)回用水水质达到参照《城市污水再生利用工业用水水质》标准中洗涤用水要求,可满足抛光生产需要。

(3)各段处理负荷分配合理,处理效率符合工艺特点。

(4)充分利用场地地形条件,保证排水渠(管)道和处理工艺水力流程为重力流,尽可能减少设置提升泵站,降低能耗和减少资金。

2.设计依据及标准1)贵公司提供的水质水量及排放标准等技术资料。

2)贵公司提供的生产工艺及废水来源性质。

3)《污水综合排放标准》GB8978-1996O4)《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-5)《室外排水设计规范》GB50014-6)《给水排水工程结构设计规范》GB50069-7)《砌体结构设计规范》GB50003- o8)《地下工程防水技术规范》GB50108-9)《建筑结构载荷规范》GB50009-10)《供配电系统设计规范》GB50052-9511)《工业企业总平面设计规范》GB50187-9312)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9513)《水处理设备制造技术条件》JB2932-8614)《非金属管道设计、施工及验收规范》SY/T 6769.2-15)《含油污水处理技术规范》HJ 580-16)《含油污水处理工程技术规范》编制说明3.设计原则中国的含油污水处理技术,与发达国家相比,起步较晚,但经过多年的科技攻关,成套技术已日趋成熟,同时研发了与之相对应的含油污水处理一体化设备,例如溶气气浮除油设备等。

设计选型原则如下:1)、推进清洁生产、优先采用无污染或少污染的先进生产工艺充分回收和利用资源,把污染控制纳入工业生产全过程,以减轻末端治理的负荷。

2).根据废水的特性,工厂的实际情况优化选择处理方案。

以《含油污水处理技术规范》HJ580-推荐的处理技术为基础,尽量节省处理措施的基建投资及设施运行费3).处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地,以适应水质水量变化4.工程设计范围1)、污水处理系统内的全部污水处理装置、结构、机器.电器等。

2)、生产废水由企业送至污水处理系统。

3)、处理后的排放水经有效处理后循环使用。

4)、沉淀池污泥、隔油池浮油、气浮池浮渣、砂滤池滤料的无害化处理。

5)、企业生活污水、食堂废水和界区外的污水管收集系统及地基加固系统均不属本工程设计范围。

第二章.废水处理工艺流程及说明1.废水处理工艺流程及说明1.1废水处理工艺流程简图见下图(详图见附图1)图2-1污水处理工艺流程简图1.2废水处理工艺说明混凝沉淀:项目实行单班工作制,每天生产8小时,4台抛光机,每天抛光两次,每次抛光运行4小时,抛光完后排出废水,每天排放抛光废水In?左右,因此项目废水量少,且杲短时间间歇排放。

根据废水排放的这些特征,设计采用两个静置沉淀池,轮流交替对废水进行加聚铝絮凝剂沉淀处理,每个沉淀池的容积在2 交替沉淀后,每个沉淀池的沉淀时间都在24小时以上,且是静置,水流流速为0,能充分保证沉淀效果,而且起到了很好的水量调节均衡功能。

经混凝沉淀处理,石油类去除效率可达到20%、CODCr的去除效率可达到20%, SS含量降到100mg/Lo由于本项目含油废水中含油表面活性剂,由微粒呈现乳化油状态,加入混凝剂可是使水中油粒脱稳, 破坏油微粒的乳化状态,使油微粒积聚,粒径增大,从而提高隔油池、气浮池的去油效率。

隔油:隔油池是利用油密度小自然上浮原理,分离去除含油污水中浮油的构筑物,废水从隔油池一端进入,从号一端流出,由于池内水平流速很小,相对密度小于1・0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮,而且,聚集在池的表直,经过设在池表面的集油管收集浮油。

本项目废水排放量少,为间歇排放,根据废水的排放特征本工程采用采用平流隔油池(API 油分离器)去除浮油,隔油池表面设置手动集油管,定期对浮油进行收集,集油管设于出水□—侧的水面上。

集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。

沿管的长度在管壁的一侧开有切□,其宽度一般是对应中心角为60。

,集油管能够绕管轴转动,由螺杆控制。

平时切□向上并位于水廂以上, 当水廂浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m),转动集油管,使切□浸入水⑥油层一下,浮油即自行进入管内,并沿集油管流向池外。

根据《含油污水处理工程技术规范》一一编制说明中的数据, API隔油池的除油效率一般在60%〜70%之间,出水含油量为100-200mg/L o 为了安全,防火、防寒、防风沙,隔油池需设活动盖板。

溶气气浮:气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体,粘附污水中悬浮物,使其密度小于水而上浮到水廂以实现固液分离的过程。

同时可在废水中加入铁盐或铝盐等化学混凝剂以提高空气浮选法的效率。

根据《含油污水处理工程技术规范》一一编制说明中的数据,如果加入化学药剂,去油效率可达到90%以上,出水含油量\于50mg/L o气浮法按照气泡产生方法可分为加压溶气气浮法.喷射溶气气浮法、电解气浮法等。

国内含油污水处理厂当前常见加压溶气气浮法。

加压溶气气浮法较其它气浮法主要优点是气泡30直径小, —般为15-30Mm,在供气量相同时,气泡吸附的比表面积较大,气泡上浮速度丿ti,与吸附质点接触时间长,可提高上浮效果气浮法具有以下特点:1.由于气浮池表廂负荷最高可达12m-W.h,水在池中停留时间只需lOmin—20min,而且池深只需2m左右,故占地少,节省投资费用。

2.气浮池具有预曝气作用,出水和浮渣具有一定的含氧量, 有利于后续处理或再利用,泥渣不易腐化。

3.浮渣含水率低,一般在96%以下,有利于后续处理。

4.可回收利用油脂。

5.气浮法所需混凝药剂少。

但气浮法由于需要压缩空气电耗较大。

但本项目企业现己有空压机能够利旧。

空压机无需再外购。

过滤:过滤除油是小油珠凝聚和大油珠直接去除两种机理的综合过程。

经过多孔材料的过滤、吸附作用实现油水的进一步分离。

滤料是滤池的核心部分,它提供悬浮物接触絮凝的表⑥和纳污空间。

在水处理中常见的滤料有石英砂、无烟煤粒、磁铁矿粒、白云石粒.花岗岩粒及活性炭等。

本工程采用石英砂单层滤料,底层采用粗粒石英砂,石英砂可对粒径<10“ m的分散油微粒的起到很强吸附作用,提高出水水质。

但石英砂的过滤阻力相对于其它滤料的阻力大,因此本工程采用压力滤罐,动力消耗相对较大。

石英砂滤料必须定期进行反冲洗,反冲洗水回流至静置沉淀池。

根据《含油污水处理技术规范》HJ580-在进水含油量小于50mg/L条件下,出水含油量可控制在25mg/L以下,去除效率达50% 以上。

污泥处理:由于废水是间歇处理,静置沉淀池是交替逬水,因此项目可配备移动式污泥泵,定期对沉淀池底的污泥抽送至污泥干化池池,隔油池的收集的油渣及气浮池的浮渣均收集至污泥干化池进行自然干化处理,根据《含油污水处理技术规范》HJ 580-, 这些污泥、油渣及浮渣均属于危险固废,在干化池中只能是临时储存(不超过一年),收集到一定量时企业应交由有资质单位进行处理,干化池顶要加盖,以防雨防风防W5,与地⑥超高要求在0.5m以±o2.废水处理单元2.1主要构筑物1)静置沉淀池由于废水为间歇排放,因此设计新建两个静置沉淀池交替使用,每个静置沉淀池容积均为2 n?,每个沉淀池都能够储存项目一天的排水量。

沉淀池中加絮凝剂,对废水中悬浮物进行絮凝沉淀处理,沉淀下来的颗粒物定期用污泥泵抽送至污泥干化池。

静置沉淀池的设计参数如下:停留时间:24h;有效池容:2m3池子尺寸:mmx 1000mm x 1500mm o地下式砖混结构,碎石垫层,水泥砂浆抹面,池底及四壁做防渗处理。

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