汽车自动变速器课件

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汽车自动变速器多媒体教学课件PPT幻灯片

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控制策略优化
采用先进的控制算法和策略,实现自动变速器的智能换挡和动力 优化,提高驾驶舒适性和燃油经济性。
故障诊断与预测
通过实时监测和分析自动变速器的运行状态,及时发现并预测潜 在故障,提高维修效率和使用寿命。
未来自动变速器的发展趋势与挑战
更高传动效率
通过新材料、新工艺和先进设计等手段,提高自动变速器的传动效率,降低能耗和排放。
试验设备
包括测功机、转速扭矩传感器、油耗 测量仪等,用于测量自动变速器的性 能参数。
场地要求
试验场地应平整、宽敞,具备良好的 通风和照明条件,以确保试验过程的 安全和准确性。
试验过程与数据分析
试验准备
选择适当的试验车辆和自动变速器,安装测 量设备并进行调试。
试验过程
按照预定的试验方案进行试验,记录各项性 能参数的变化情况。
机构传递至车轮。
挡位变换路线
02
根据车速和发动机负荷等信号,换挡执行机构动作,实现不同
挡位间的变换。
辅助传动路线
03
包括倒挡、空挡等特殊挡位的传动路线,满足车辆不同行驶需
求。
03 自动变速器的控 制系统
控制系统概述
控制系统的基本结构与工 作流程
控制系统的作用与重要性
自动变速器的组成与工作 原理
01
阀故障等。
打滑
可能原因有液压油油面太低、 离合器或制动器磨损严重、油
泵磨损等。
升挡过迟
可能原因包括节气门拉索调整 不当、主油路油压过高、真空 式节气门阀真空软管破损等。
不能升挡
可能原因有车速传感器故障、 换挡电磁阀故障、控制单元故
障等。
故障诊断方法与步骤
初步检查
检查自动变速器的油面高度和油 质,观察是否有异味、变色或杂

自动变速器ppt精品课件

自动变速器ppt精品课件
定期更换变速箱油
根据车辆使用情况和变速箱类型,定 期更换变速箱油,一般建议每2-4万公 里更换一次。
正确使用与保养变速箱油
选择合适的变速箱油
根据变速箱类型和车辆使用情况选择合适的变速箱油,确保 油品质量。
正确操作变速箱
在驾驶过程中,应避免急加速、急减速等激烈驾驶方式,以 免对变速箱造成过大负荷。
常见故障诊断与排除
行星齿轮机构的工作原理
行星齿轮机构是自动变速器中的核心部分,它由 行星轮、齿圈、太阳轮和行星架组成。
当发动机运转时,太阳轮与输入轴一起转动,行 星轮在行星架的带动下转动,同时行星轮与齿圈 的啮合将动力传递到输出轴,从而实现动力的传 递和变速。
行星齿轮机构的工作原理是利用行星轮的转动来 实现动力的传递和变速。
无级变速器(CVT)
通过可调节的锥轮和钢带实现连续变化的传 动比。
自动变速器的优缺点
优点
提高驾驶便利性,减少驾驶者的 劳动强度,提供更好的加速和减 速性能,提高燃油经济性。
Байду номын сангаас缺点
制造成本较高,维修保养费用相 对较高,可能存在换挡顿挫和动 力传递损失的问题。
02
自动变速器的工作原理
液力变矩器的工作原理
它通过液力传动和行星齿轮机构 来实现自动换挡,使驾驶者无需 手动操作离合器和换挡杆即可实 现车辆的起步、加速和减速。
自动变速器的种类
液力自动变速器(AT)
利用液力变矩器和行星齿轮机构实现自动换 挡。
双离合变速器(DCT)
由两个离合器交替工作,实现快速换挡和动 力传递。
机械自动变速器(AMT)
结合了传统手动变速器和自动离合器的优点 ,通过电脑控制换挡和离合器操作。
自动变速器能够实现无级变速,避免了换挡时的动力中断 和顿挫感,使得发动机的动力能够更好地传递到驱动轮上 ,进一步提高了汽车的动力性能。

汽车自动变速器原理图解培训课件

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维修流程与注意事项
01 诊断流程
02 拆卸流程
03 测量流程
04 替换流程
05 注意事项
先使用诊断工具读取故障 码,确定故障部位,再根 据故障部位进行维修。
按照正确的顺序和方式拆 卸相关部件,避免损坏和 误操作。
使用测量工具测量相关电 路和元件的参数,确保其 正常工作。
使用新的零件替换损坏的 零件,保证维修质量。
传感器负责监测汽车和变速器的状态, 如车速、油压、温度等,并将信号传 给电控单元。
执行器根据电控单元的指令,调节油 路的通断和油压,从而实现变速器的 换挡控制。
03 自动变速器的结构组成
液力变矩器
液力变矩器是自动变速器中的重 要组成部分,主要作用是将发动 机的动力传递到行星齿轮机构,
同时实现动力的无级变速。
多功能化
现代自动变速器除了基本的换挡功能外, 还集成了多种功能,如发动机制动、下坡
控制、起步控制等。
轻量化
为了提高燃油经济性和降低排放,自动变 速器的材料和结构也在不断优化,实现轻 量化设计。
高效化
为了提高燃油经济性和动力性能,自动变 速器的传动效率也在不断提升,同时采用 更高效的液力变矩器和离合器等部件。
变速器过热
可能是由于散热器堵塞、油路 不畅、变速器油过少等原因导
致。
维修工具与设备的使用
诊断工具
使用故障诊断仪读取故障码, 确定故障部位。
拆卸工具
使用合适的拆卸工具,如螺丝 刀、扳手等,拆卸相关部件。
测量工具
使用万用表、示波器等工具, 测量相关电路和元件的参数。
替换工具
使用新的零件替换损坏的零件 ,保伤;同时,要 保证使用的工具和设备符 合规格要求,避免因使用 不当而导致故障复发或造 成新的故障。

汽车自动变速器课件

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智能驾驶和车联网等功能。
未来自动变速器的发展趋势预测
多挡化
为了提高燃油经济性和动力性能,未 来自动变速器将向更多挡位的方向发 展,如8挡、9挡甚至10挡自动变速器 。
集成化
将自动变速器与发动机、电机等动力 系统进行集成设计,实现动力传输系 统的整体优化和高效匹配。
轻量化采用高强ຫໍສະໝຸດ 材料、优化结构设计和制 造工艺等措施,降低自动变速器的重 量和体积,提高汽车的燃油经济性和 行驶性能。
03
自动变速器的维护与保养
自动变速器的检查与调整
油面高度检查
确保变速器油面在规定 的范围内,过高或过低 都会影响变速器的正常
工作。
油质检查
定期更换变速器油,并 检查油的清洁度和粘度 ,确保油的品质符合要
求。
换挡机构检查
检查换挡机构是否灵活 ,有无卡滞现象,确保
换挡顺畅。
密封性检查
检查变速器各密封部位 有无漏油现象,确保密
自动变速器的优缺点
• 适应性强:自动变速器能根据车速和发动机转速自动调整传动 比,使发动机保持在最佳工作状态,提高了燃油经济性和动力 性。
自动变速器的优缺点
结构复杂
燃油经济性相对较差
相比手动变速器,自动变速器的结构 更为复杂,制造成本和维护费用较高 。
在某些情况下,如低速行驶或急加速 时,自动变速器的燃油经济性可能不 如手动变速器。
智能化与电动化深度融合
随着智能化和电动化技术的不断发展 ,未来自动变速器将实现更加智能、 高效和环保的动力传输。
感谢观看
THANKS
20世纪60年代以后,随着电子技 术的发展,自动变速器的控制精度 和换挡性能得到显著提高。
现代化阶段
进入21世纪,自动变速器技术不断 创新,如CVT和DCT等新型变速器 的出现,使得汽车传动系统更加高 效、智能。

《自动变速器》PPT课件 (2)

《自动变速器》PPT课件 (2)

62
2)手控阀
功用: 驾驶员通过手控阀实现油路的转换来改变自动变速器的工作范围。
03:06
自动变速器
63
3)节气门阀
功用:产生与节气门开度成正比的油压,控制换档阀,实现自动换档。 结构: (机械式)
节气门阀体
03:06
自动变速器
64
功用: 4)速控阀 产生与车速成正比的速控油压,控制换档阀,实现自动换档。
实现倒档
P
R
N
实现空档
应用:
轿车上广泛应用,大型客车、自卸车及 工程车辆上应用也逐渐增多。
03:06
自动变速器
41
5.四元件变矩器 § 5.1构造
四元件综合式液力变矩器比三元件液力变矩器多了一个导 轮,两个导轮分别装在各自的单向离合器上。
03:06
自动变速器
42
5.四元件变矩器 § 5.1工作特性
特性:两个变矩器特性和一个耦合器
平稳起步和加速。
衰减振动并防止传动系过载。
减少换档次数。
根据汽车的行驶阻力,自动改 变传动比(无级变速)。P81
03:06
自动变速器
31
3.液力变矩器 § 3.4缺点
输出转矩和输入转矩比值的 变化范围小,不能够满足汽车 使用的要求,因此在其后串联 一个有级式机械变速器组成液 力机械自动变速器。P8
03:06
自动变速器
4
1.概述
§ 1.3分类
(1)按传动比的变化方式分:
有级式自动变速器:也级式自动变速器:包括电力式、 动液式(液力变矩器)、金属带式无 级变速器。
综合式自动变速器:也称为液力机
械式03自:06 动变速器。自P动7变4速器
5

自动变速器 PPT课件

自动变速器 PPT课件
太阳轮
行星架
15
2、行星齿轮机构变速原理
运动方程式: n1+αn2-(1+α)n3=0
n1:太阳轮转速; n2:齿圈转速; n3:行星架转速; α=Z2/Z1; Z1:太阳轮的齿数; Z2:齿圈的齿数
16
行星齿轮机构的传动规律
1)齿圈2固定,太阳轮1主动,行星架3从动,减速同向
运动; i13=n1/n3= Z3/Z1=1+Z2/Z1>1
传动规律小节
方案 1 2 3 4 5 6 7 8
主动件 太阳轮
被动件 行星架
固定件 齿圈
齿圈
行星架
太阳轮
太阳轮
齿圈
行星架
齿圈
行星架
太阳轮
齿圈
太阳轮
任意两个连成一体
行星架 太阳轮
齿圈 行星架
无任意元件制动又无任二元件连成一体
传动比 1+ α
(1+ α )/ α -α
α/ (1+ α ) 1 / (1+ α )
30
工作原理: 依靠容积的变化,进油和出油,又称为容积 泵。
注意: a.装用自动变速器的汽车不能利用推车起动的
方法使发动机运转; b.装用自动变速器的汽车不能被长距离拖车
-1/ α 1
三元件自由转
备注
减速 增扭
增速 减扭 直接档 空档
ห้องสมุดไป่ตู้
19
四、行星齿轮换档执行元件
离合器、制动器和单向离合器 基本作用:连接、固定和锁止。 1、离合器: 连接作用
止推轴承
弹簧座
摩擦片(内 花键)
卡环
回位弹簧
离合器毂
离合器鼓
卡环

第十一章汽车自动变速器PPT课件

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武汉大学动力与机械学院
19
2.液力变矩器工作原理
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院
20
单向离合器构造
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院
21
单向离合器工作原理图
当外座圈按图示方向 顺时针转动时,外座 圈推动楔快转动,由 于L1小于L楔快不能锁 止外座圈,外座圈可 以自由转动。(注:1 外座圈2内座圈)
1.5~4
太阳轮和齿圈 转向相反。
05.12.2020Fra bibliotek武汉大学动力与机械学院
39
转速及旋转方向
固定件 主动件 从动件 转速 旋转方向
太阳轮 行星架 减速
齿圈
与主动件同向
行星架 太阳轮 加速
齿圈 行星架 减速
太阳轮
与主动件同向
行星架 齿圈 加速
太阳轮 齿圈 减速
行星架
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院
10
液力传动装置
液力变矩器结构原理 液力变矩器特性 典型液力变矩器结构介绍
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院
11
液力变矩器结构原理
液力变矩器结构
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院
12
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院
13
液力变矩器动力传递原理演示
实现与发动机 的软联接
核心部分
武汉大学动力与机械学院
4
自动变速器的整体外观(辛普森式Simpson )
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院
5
自动变速器的内部组成
05.12.2020
武汉大学动力与机械学院

《自动变速器》PPT课件

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4.
由于是齿圈带动行星架转动,所以是减 速传动,变速器处于二挡。 三、D-2挡工作原理4
四、2-2挡
1.
2-2挡时离合器C0、C1接合、制动器B1 制动。 四、2-2挡1
2.
当选挡手柄位于2位置时,自动变速器可 以有1挡和2挡,2-1挡工作原理与D-1挡相同, 这里不再赘述。 四、2-2挡2
液控系统原理示意图节气门对应的节气门阀产生节气门油压速控阀产生与车速相对应的速控油压换挡阀控制换挡油路控制系统的工作油压在换挡阀的控制下通过高挡油路进入变速机构使自动变速器挂上高挡通过低挡油路进入变速机构使自动变速器挂上低挡当汽车负载大节气门开度大车速低时节气门阀输出的节气门油压高速控阀输出的速控油压低换挡阀左侧大于右侧油压阀芯右移工作油压将通过换挡阀低挡油路进入变速机构使低挡离合器或制动器结合自动变速器挂上低挡
三、D-2挡工作原理
1.
D-2挡时离合器C0、C1接合、制动器 B2制动、单向离合器F1参加工作。 三、D-2挡工作原理1
2.
同D-1挡一样,C0接合时,超速行星排的 传动比是1。 三、D-2挡工作原理2

3. 对三挡变速机构来说,C1接合,动力传到后排 齿圈,这些同于一挡。制动器B2和单向离合器F1工 作,不允许太阳轮逆时针转动,允许顺时针转动。 对于后排行星齿轮机构来说,齿圈顺时针输入,力 图使太阳轮逆时针转动,而太阳轮不动,所以齿圈 带动行星架转动,行星架带动输出轴转动而输出。 对于前排行星齿轮机构来说,齿圈顺时针转动,行 星架自由转动,不影响后排行星齿轮机构输出。 三、D-2挡工作原理3
涡轮:涡轮上也装有许多叶片。但涡轮叶片的扭曲方向与 泵轮叶片的扭曲的方向相反。涡轮中心有花键孔与变速器 输入轴相联。这是变速器输入轴,涡轮通过花键装在输入 轴上,泵轮叶片与涡轮叶片相对安置,中间有3~4mm的 间隙。

汽车自动变速器(PPT13)

汽车自动变速器(PPT13)

清洗变速器滤网
02
定期清洗变速器滤网,防止杂质和颗粒对变速器内部零件造成
磨损。
检查并调整变速器控制系统
03
检查变速器的电子控制系统,确保其正常工作,并根据需要进
行调整。
故障诊断与排除方法
观察故障现象
注意自动变速器的工作状态, 观察是否有异响、顿挫、漏油
等异常现象。
使用诊断工具
利用专业的汽车诊断工具,读 取变速器的故障码和数据流, 帮助定位故障。
检查相关部件
根据故障现象和诊断结果,检 查与故障相关的部件,如传感 器、执行器、控制模块等。
更换或维修故障部件
对于损坏或失效的部件,进行 更换或维修,恢复变速器的正
常工作状态。
05
自动变速器在新能源汽车中的应用
新能源汽车对自动变速器的需求特点
高效能量转换新能源汽车需要自动 Nhomakorabea 速器实现高效能量转换
控制策略优化
通过优化控制策略,提高变速器的响 应速度和换挡平顺性,提升驾驶体验 。
轻量化设计
采用高强度铝合金等轻量化材料,降 低变速器重量,提高整车续航里程。
高可靠性保障
通过严格的试验验证和质量控制,确 保变速器的可靠性和稳定性。
未来发展趋势预测
多挡位自动变速器
随着新能源汽车对动力性和经济性的更 高要求,多挡位自动变速器将成为发展
趋势。
集成化设计
将自动变速器与其他动力总成部件进 行集成化设计,降低整车重量和成本

智能化控制
结合人工智能、大数据等技术,实现 自动变速器的智能化控制,提高换挡 品质和燃油经济性。
电动化发展
随着电动汽车的普及,电动化自动变 速器将成为未来发展的重要方向。
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固定轴式(平行轴式)
第三节
齿轮变速器
一.单排行星齿轮机构 1.组成:太阳轮(斜齿,圆柱形,外齿轮)
齿 圈(斜齿,圆环形,内齿轮) 行星齿轮架(带有若干个行星齿轮)
单排行星齿轮机构分析

组成: 是由一个太阳轮、 一个齿圈、一个行星 架和支承在行星架上 的几个行星齿轮组成 的,称为一个行星排。 三元件:太阳轮、 齿圈、行星架。
(二)自动传动液(ATF油)的使用
1.作用 传能(液力变矩器的工作介质) 控制(液压控制装置的工作介质)。 作为一种润滑油(润滑.密封.清洁.冷却)。 一般为红色,又称红油。
2.要求 粘温性,抗泡沫性,氧化安定性等。 3.类型 D型:通用公司的标准,即DEXRON型,有D2D3 F型:福特公司的标准,现在改为MERCON型
1 .档位的含义 P:停车档位,手柄置于该位置时,可以 启动发动机,但发动机运转时车辆不行驶, 且车辆无法移动。 R:倒车档位,发动机运转时,手柄置于 此位置,车辆将向后行驶。 N:空档位,手柄置于该位置时,可以启 动发动机,发动机运转时车辆得不到驱动 力,但车辆可以移动。
D:前进档位,当发动机运转,手柄置于 该位置时, AT将根据车辆行驶的状况自 动地在1.2.3和O/D档之间变化。 S:前进低档位,当发动机运转,手柄置 于该位置时, AT将自动地在1和2档之间 变换。 L:前进低档位,当发动机运转,手柄置 于该位置时, AT将只能以1档行驶。
传动方案
第三节
齿轮变速器
行星齿轮机构的传动规则: 行星齿轮架作从动件-----1档或2档 二元件连接后带动另一个元件-----3档 行星齿轮架作主动件-----O/D档 行星齿轮架固定-----倒档。
二.换档执行机构
我们之前研究了不同的传动方案,可以实
现不同的转速甚至转向,但如何才能使行 星齿轮变速机构实现这些方案? 换挡执行机构功能-----连接、固定、锁止。 1:连接 1)、输入轴与某元件连接----传递动力 2)、前后行星排连接----约束运动
四.AT的类型:
(二)按变速器内部所采用齿轮形式的不同可分 为: (1)普通齿轮(平行轴式)
又称固定轴式。 (2)行星齿轮又称旋转轴式。 辛普森式和拉维纳式。
四.AT的类型:
(三)按变速器换档控制方式的不同可分为:
(1)液压控制式(液压式) 将决定变速器档位的汽车运行参数转变成 液压信号,利用液压控制原理实现对变速 器档位的控制。 早期的车辆使用较多,常见型号有: 通用公司的4T60,4L60, 日产公司的RL4F03A, 丰田公司的A43D等。
二.换档执行机构
2:固定:
某一元件与壳体连接,使之不能转动。 3:锁止: 将三个元件中的两个连接,使行星排产 生直接传动,n输入=n输出。
经济模式ECO: (换档车速低,经济性好) 一般模式NORM :(兼顾经济与动力) 动力模式PWR:(换档车速高,动力性好) 一般车辆只取其中两种,如:ECO/PWR, ECO/NORM,NORM/PWR。
(四)人为“干预”
提前升档(利用放松节气门踏板的方法升档) 强制降档(利用加大节气门开度的方法减档) 发动机制动: 利用发动机的运转阻力使车辆减速。

2.自动变速器的组成

1、变矩器(或偶合器) 2、行星齿轮机构 3、液压控制系统 4、电子控制系统 5、输出轴
四.AT的类型:
(一)按变速器驱动方式的不同可分为: (1)后驱动型AT:用于FR车辆,输入轴 与输出轴同轴线,长度尺寸较长。
四.AT的类型:
(2)前驱动型AT :也称自动驱动桥,用于FF车 辆,内部还装有主减速器与差速器,输入轴与输 出轴呈前后平行布置,横向尺寸较宽,长度尺寸 较短。
二. 液力偶合器 1. 组成 由 壳体、 泵轮 与 涡轮 组成。 2.原理:泵轮带动油液转的力矩MP,油液带动涡轮 转的力矩MT , MP = MT
液力耦合器工作原理
自动变速箱液力耦合工作原理 标清.flv
液力变矩器与液力耦合器的区别
三 .液力变矩器
1.组成
泵轮、涡轮、导轮
2.原理 泵轮带动油的力矩MP, 油带动涡轮的力矩MT, 导轮推动油的力矩MD
2 HOLD开关(保持开关) HOLD开关能够使变速器失去自动变速的功能, 而得到手动换档的感觉, 当HOLD ON时, 手柄置于D位,变速器只能以3档工作, 手柄置于2位,变速器只能以2档工作, 手柄置于L位,变速器只能以1档工作。 3 模式开关 换档模式又称换档规律,指在换档时,节气门 开度与车速之间的关系。 三种模式:动力,经济,一般
(5)行星齿轮架固定,太阳轮带动齿圈 Z2 i5=----- > 1 (减速反向) Z1
(6)行星齿轮架固定,齿圈带动太阳轮 Z1 i6=----- < 1 (增速反向) Z2
(7)没有固定,二元件相连后带动另一个 i7=1 (直接传动)
(8)没有固定,一个为主动,一个为从动 i8=0 (没有输出)
M P + MD = M T
导轮是如何增加扭矩的?
三 .液力变矩器
三. 液力变矩器
3.类型 单级双相三元件综合式 单级:一个涡轮输出动力, 双相:偶合与变矩器两种状 态, 三元件:泵轮、涡轮、导轮。
4.单向离合器
导轮的作用是:增加涡轮的输出力矩
5.工作状态:
导轮不转时:变矩状态。 导轮转动时:偶合状态。
第一章


一.自动变速器的特点:
与手动变速器相比,自动变速器具有下列特点:
优点: ①自动变速,连续变扭,换档时动力不中断, ②路况适应性,操纵方便,安全舒适 , ③动载荷小,机件寿命长。 缺点: 结构复杂,价格高,油耗高,维修难。
第一章 概 三.AT的组成: 1 液力变矩器 2 齿轮变速器 3 液压控制装置 4 电子控制装置 5 壳体
行星齿轮机构动画

行星齿轮变速机构的 结构与工作原理_标 清.flv

自动变速箱行星齿轮 机构原理-双龙汽车培 训 标清.flv
行星齿轮机构简图画法练习
各种齿轮简图的画法
各种齿轮简图的画法
各种齿轮简图的画法
各种齿轮简图的画法
各种齿轮简图的画法

结构形式: 按照太阳轮和齿圈 之间的行星齿轮组数 不同,可分为单行星 齿轮式和双行星齿轮 式两种。(单星式、 双星式、单级式、双 级式) 双行星齿轮机构 在太阳轮和齿圈之间 有两组互相啮合的行 星齿轮,其中外面一 组行星齿轮和齿圈啮 合,里面一组行星齿 轮和太阳轮啮合。它 与单行星行星排在其 他条件相同的情况下 相比,齿圈可以得到 反向传动。
传动效率:η=Ki
2)特性曲线:
8.ATF油的外循环
汽车自动变速器
第三节 齿轮变速器
第三节
作用:
齿轮变速器


具备普通手动变速器所有的作用。 (1)改变传动比; (2)实现倒车行驶; (3)中断动力传递。
第三节
齿轮变速器
齿轮变速器 = 齿轮传动机构 + 换档执行机构 1、齿轮传动机构:获得各档动力传递 形式: 平行轴式(或称定轴式、普通齿轮式;如: 本田雅阁) 行星齿轮式(包括有辛普森式、拉维娜式、 串联式等;如丰田、奥迪等绝大多数Aห้องสมุดไป่ตู้) 2、换档执行机构:改变齿轮机构中各元件的状态, 获得档位之间的变化。 形式:离合器,制动器,单向离合器。
(1)齿圈固定,太阳轮带动行星齿轮架 Z3 i1=----- > 1 (减速同向) Z1
(2)齿圈固定,行星齿轮架带太阳轮 Z1 i2=----- < 1 (增速同向) Z3
(3)太阳轮固定,齿圈带动行星齿轮架 Z3 i3=----- > 1 (减速同向) Z2
(4)太阳轮固定,行星齿轮架带动齿圈 Z2 i4=----- < 1 (增速同向) Z3
2. 档位的区别 一档的区别: D-1/S-1 加速时,发动机的动力以一档 传动比传递给驱动轮,减速时,车辆的阻 力无法传递到发动机,发动机以怠速运转, 即没有发动机制动。 L-1 无论加速还是减速,变速器始终以一 档传动比工作,即具有发动机制动。 2. 档位的区别:
二档的区别: D-2:加速时以二档行驶,减速时以空档滑行, 没有发动机制动 。 S-2:无论加速还是减速,变速器始终以二档传 动比工作,即具有发动机制动。
四.AT的类型:
(五)按变速器功能的不同可分为: (1)单纯自动式:只有一种功能,即按自
动变档方式工作。 (大都数AT都采用这种) (2)自动/手动一体式:既可以按自动变 速方式运行,又可以以手动换档方式运行。 (常见车型有:宝马.奔驰.奥迪等)
五.AT的正确使用
(一)档位的使用 在换档控制手柄的一侧有表示手柄位置的 符号,如: P R N D S L P R N D 2 1 P R N D 3 2 1 P R N D4 D3 2 1
4.油面高度的检查
检查方法: 车辆水平停放, 运转发动机使ATF油温达60℃以上, 发动机怠速运行, 将控制手柄在各档位稍许停留后放 在P档位上,取出油标尺检查油平面的 高度。
应落在“HOT”范围内。
ATF油面高度对AT的影响: 油过多,旋转元件搅油,油泡沫化,液压下降, 执行元件打滑,摩擦片烧毁。同时液压系统回油 慢,影响换档质量。 油过少,行驶时油泵吸入空气,液压系统压 力下降,执行元件打滑,摩擦片烧毁。 (三)控制开关的使用 1 O/D 开关( 超速档开关)(OFF/ON) 一般AT的最高档为O/D档,即越速档, O/D开关控制仪表上的O/D OFF指示灯, 当O/D OFF最灯亮时,AT的最高档为3档, 当 O/D OFF灯灭时,AT可以以最高4档行驶。
自动变速器系统组成
四.AT的类型:
(2)电子液压控制式(电液式) 将决定变速器档位的汽车运行参数转变成 电压信号,利用电子控制原理和液压控制 原理实现对变速器档位的控制。 目前生产的车辆都装备这种变速器,常见 型号有:通用公司的4T65E,丰田公司的 A540E,日产公司的RE4F03A,现代公司的 KM177,三菱公司的F4A33等。
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