中小型工厂仓库盘点管理作业规范
仓库盘点作业规范（含表格）
仓库盘点作业规范（含表格）仓库盘点作业规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0 目的规范仓库日常运作，确保帐实相符、帐帐相符，保障公司财产安全、排除流失风险等。
2.0 适用范围适用于各加工厂所有昆明加工厂仓库。
3.0 术语（无）4.0 职责：4.1仓务部：负责所有库存原材料、产成品、备品等各类资产帐与实物的核对工作，并协助财务处理盘点过程中发生的问题，且解释盘点差异的原因。
4.2财务部：负责复核单据、监督盘点，编报差异分析等确认各类盘点报表。
4.3其它部门：协助和配合盘点工作。
5.0 工作流程图（无）6.0 内容及要求6.1日盘6.1.1仓管员每日对出入单据数量进行仔细核对，对常态化使用的原材料、产成品等盘点，做到日清日结，保证账实相符。
6.2 周盘6.2.1 各加工厂仓库每周利用生产CIP时间，安排人员对静态及部分动态的原材料、浓缩汁包材、产成品、备品等各类固定资产进行盘点，确保库存数据真实有效；如有异常及时报告主管处理并跟进。
6.3 月盘6.3.1 接各归属工厂财务部电邮形式通知月结与盘点事宜。
各仓库每月在日、周的定期清盘基础上，应对现有库存的原材料、产成品、备品等各类固定资产进行一次全面盘点，不同状态的原材料和产成品应与报表及K3/SAP系统中数据应保持一致，如发现异常，及时查明差异原因并处理。
同时制作《浓缩汁包材盘点报表》、《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》等。
6.3.2 以仓库主管主导的月度盘点经初盘、复盘确认无误后，必须经加工厂经理审核，并将月盘点表发送给相关人员。
6.4 年盘6.4.1 每年12月底，由财务、审计等部门组成的监督盘点小组，并在盘点前三周左右以电邮形式知会各加工厂存货盘点程序等事宜，内容为对加工厂现有库存原材料、产成品等进行实地百分之百全盘，备品以抽盘形式操作进行。
6.4.2 首先加工厂仓库人员对年终盘点应反复现场进行静态实物核对实盘，原材料仓各库存品名无论尾数多少将进行人工仔细清点，标识状态明了、书写是否清晰明确；零星尾数将按质材要求保证包装完好无损。
仓库盘点管理的规章制度
仓库盘点管理的规章制度第一章总则第一条为加强仓库管理，规范盘点工作，提高仓库物资的有效利用率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有的仓库，包括原料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库盘点是指对仓库内物资进行清点、核实，进而掌握物资种类、数量、质量等信息的工作。
第四条盘点工作是仓库管理工作的一个重要环节，应定期进行，建立健全盘点制度、规范标准、统一流程。
第五条仓库管理员应具备一定的专业知识和盘点经验，严格执行盘点工作流程，保障盘点准确性。
第二章盘点准备第六条仓库管理员应提前制定盘点计划，确定盘点时间、地点、人员等相关安排。
第七条盘点计划应明确盘点范围、盘点目标、盘点方式、盘点工具等要求，确保盘点的全面性和准确性。
第八条在进行盘点前，应对盘点工具进行检查，确保设备和工具正常运转，以防止盘点过程中出现故障。
第九条盘点前应对盘点区域进行清理和整理，确保物资摆放有序、清晰，方便盘点工作的进行。
第十条在盘点前，应制定盘点操作规程，明确工作流程、责任分工，确保盘点工作有序进行。
第三章盘点过程第十一条仓库管理员应按照盘点计划和操作规程，组织盘点工作人员进行盘点工作。
第十二条盘点过程中，应按照仓库管理制度和标准，仔细核实每一种物资的数量、规格、质量等信息。
第十三条对于有质量问题的物资，应记录并及时通知有关部门进行处理，确保质量问题不会影响到后续工作。
第十四条盘点过程中，应注意保护和珍惜物资，防止造成物资遗失、损坏等情况的发生。
第十五条在盘点过程中，如发现异常情况或问题，应及时汇报给仓库管理员，协调解决。
第四章盘点总结第十六条盘点结束后，应及时整理盘点资料，核对盘点结果，形成盘点报告。
第十七条盘点报告应包括盘点的具体情况、盘点结果、异常情况处理等内容，具体写明每一项物资的盘点情况。
第十八条仓库管理员应对盘点结果进行分析，查找存在的问题和不足，提出改进措施和建议。
第十九条盘点报告应及时上报给有关部门和领导，以便及时解决问题，确保仓库管理工作的顺利进行。
工厂仓库盘点管理制度
第一章总则第一条为加强工厂仓库管理，确保仓库物资的账实相符，提高物资利用率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有仓库的物资盘点工作。
第三条仓库盘点工作应遵循实事求是、全面细致、及时准确的原则。
第二章盘点组织与职责第四条仓库盘点工作由仓库管理部门负责组织实施。
第五条仓库管理部门应设立盘点小组，负责具体盘点工作。
盘点小组成员应具备以下条件：（一）熟悉仓库物资种类、规格、型号等基本知识；（二）具备一定的财务知识，能够熟练操作盘点软件；（三）责任心强，工作认真负责。
第六条盘点小组成员职责：（一）负责盘点计划的制定和实施；（二）负责盘点过程中的物资核对、清点、记录等工作；（三）负责盘点结果的汇总和分析；（四）负责盘点异常情况的处理和上报。
第三章盘点流程第七条仓库盘点分为日常盘点和年度盘点。
第八条日常盘点：（一）日常盘点由仓库管理员负责，每月至少进行一次；（二）日常盘点内容包括：库存物资的清点、核对、记录等工作；（三）日常盘点结果应及时上报仓库管理部门。
第九条年度盘点：（一）年度盘点由盘点小组负责，每年至少进行一次；（二）年度盘点前，仓库管理部门应制定盘点计划，明确盘点时间、范围、要求等；（三）年度盘点内容包括：库存物资的全面清点、核对、记录、分析等工作；（四）年度盘点结果应形成书面报告，上报公司领导审批。
第十条盘点实施：（一）盘点前，盘点小组应做好以下准备工作：1. 检查盘点工具和设备，确保其正常运行；2. 编制盘点清单，明确盘点范围和内容；3. 安排盘点小组成员，明确各自职责；4. 通知相关部门，协调盘点过程中的相关工作。
（二）盘点过程中，盘点小组成员应按照盘点清单逐项核对、清点、记录；（三）盘点过程中，如发现异常情况，应及时上报仓库管理部门处理。
第十一条盘点结果处理：（一）盘点结束后，盘点小组应将盘点结果汇总，形成书面报告；（二）盘点报告应包括盘点时间、范围、方法、结果、分析等内容；（三）盘点报告经仓库管理部门审核后，上报公司领导审批。
仓库盘点标准操作规程
仓库盘点标准操作规程
一、准备工具和材料
1.准备盘点工具，如计数器、电子秤、标签、笔记本等。
2.确定盘点的范围，包括货物的品种、规格、数量等。
3.准备相关的材料，如货物清单、库存记录等。
二、确定盘点范围
1.根据公司的要求和实际需要，确定盘点的范围，如整个仓库、某个货区、某个货架等。
2.根据盘点范围，制定相应的盘点计划，包括时间、人员、方法等。
三、标记货物
1.对需要进行盘点的货物进行标记，以便于清点和记录。
2.标记方法要统一，避免造成混淆。
四、清点货物
1.按照盘点计划，对每个货位进行清点，并记录实际数量。
2.如果发现货物数量与记录不符，要及时进行记录和处理。
五、检查货物质量
1.对每个货物的质量进行检查，确保无损坏、过期等情况。
2.如果发现质量问题，要及时进行处理并记录。
六、记录数据
1.将清点结果和检查质量的结果进行记录，包括货物的名称、规格、数量、质量等信息。
2.记录要清晰、准确，以便于后续的分析和处理。
七、分析数据
1.对记录的数据进行分析，包括货物的库存状况、销售情况等。
2.根据分析结果，制定相应的管理措施和调整计划。
八、汇报结果
1.将盘点结果向相关领导进行汇报，包括货物数量、质量状况等。
2.根据领导意见，对盘点结果进行处理和改进。
小型工厂仓的库管理制度范文
小型工厂仓的库管理制度范文1. 库存管理目的和范围本制度的目的是规范小型工厂仓的库存管理，确保库存的合理布置、掌控和利用，同时提高库存管理工作的效率和精准性。
本制度适用于小型工厂仓的全部库存物品的管理。
2. 责任和权限•仓库管理员负责库存物品的接收、入库、出库和记录，并保证库存物品的安全性。
•部门经理负责监督和管理仓库管理员的工作，并对库存管理工作负总责。
3. 库存管理流程3.1 库存物品的收货和入库•库存物品的收货由仓库管理员在到货时进行，必需与供应商供给的送货单进行核对并签收。
•核对货物时，应检查货物的数量、规格和质量，如有问题应立刻向相关部门经理报告。
•入库前，应对收到的库存物品进行分类、编号并做好相应的记录。
•入库时，仓库管理员需要确认库存物品的数量和编号，并将信息录入库存管理系统。
3.2 库存物品的存储和保管•库存物品应依照规定的分类和编号放置在指定的货架或仓位上，并保持整齐、清洁。
•库存物品应依照先进先出原则进行存储，确保库存物品的质量和有效期限。
•库存物品应定期进行盘点，确保库存数量与系统记录一致。
3.3 库存物品的出库•出库前，需依据出库申请单核实出库物品的名称、数量和用途，并由申请人签字确认。
•出库时，仓库管理员需核对库存物品的数量和编号，记录相关信息并将信息更新到库存管理系统。
•对于需要退库的物品，应依照相应的流程进行退库处理。
4. 库存管理标准4.1 安全管理•仓库必需保持干燥、通风良好，并定期进行清洁和消毒。
•库存物品应妥当布置，防止物品倾斜、聚积过高或遮挡出口。
•库存物品中的不安全品和易燃品应单独存放，并实行相应的防火措施。
4.2 盘点管理•库存物品的盘点应定期进行，一般为每月一次，年末要进行全面盘点。
•盘点时，仓库管理员应与库存管理系统记录进行核对，发觉差异应适时调查并记录处理结果。
4.3 出入库管理•全部的库存物品进出仓库都必需通过仓库管理员的审批和记录，并由相关人员签字确认。
仓库盘点管理制度规定
仓库盘点管理制度规定第一章总则第一条为加强公司仓库管理，规范盘点工作，提高资产利用率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的盘点管理工作。
第三条盘点管理是公司仓库管理工作的重要组成部分，必须严格按照本制度执行。
第二章盘点流程第四条盘点分为周期盘点和定期盘点两种，周期盘点由部门主管指定具体时间，定期盘点每年至少进行一次。
第五条盘点工作由仓库管理员负责组织实施，必须选择盘点经验丰富的人员参与。
第六条盘点前，仓库管理员应当清点仓库内各项物资，并编制盘点清单，明确每一项物资的名称、数量、存放位置等信息。
第七条盘点过程中，应当确保盘点人员认真细致，逐项比对盘点清单与实际数量，确保数据准确无误。
第八条盘点完成后，仓库管理员应当制作盘点报告，并及时向上级主管汇报盘点结果。
第九条盘点报告应当包括盘点过程、盘点结果、盘点发现的问题、解决措施等内容，并由仓库管理员签字确认。
第十条上级主管应当及时对盘点报告进行审核，核实盘点结果，对发现的问题提出改进建议。
第三章盘点责任第十一条仓库管理员对盘点工作负有直接责任，必须认真履行职责，保证盘点工作的顺利进行。
第十二条盘点人员必须严格按照程序操作，不得私自改动盘点清单或数据信息，如发现违规行为将严肃处理。
第十三条盘点过程中发现的异常情况，应当及时报告仓库管理员，确保问题能够及时得到解决。
第十四条盘点结果出现差错的，应当立即核实原因，进行资产溯源，确保数据的准确性。
第四章盘点记录第十五条盘点记录应当保存完整，包括盘点清单、盘点报告、相关资料等，存档时间不少于三年。
第十六条盘点记录应当按照规定的格式进行归档，便于日后查阅和审计。
第十七条盘点记录涉及机密信息的，应当妥善保管，不得外泄或透露给非相关人员。
第五章盘点考核第十八条公司将根据仓库盘点的完成情况进行考核，对考核结果优秀的单位给予表彰，对考核结果较差的单位进行通报批评，并要求整改。
第十九条部门主管应当定期对仓库盘点工作进行检查，发现问题及时指导纠正，确保盘点工作的顺利进行。
中小型公司商品盘点作业制度
（五）、盘点现场的组织：门店盘点负责人未在盘点现场或在现场不能有效组织盘点的，处20元/次的罚款；
（六）、复盘结果上报：门店盘点负责人在收到初盘差异表后1天内未对初盘差异结果进行复盘的或在收到初盘差异表后1天内未将复盘结果上报考核员的，按5元/次处以罚款。
（三）、初盘表与复盘表的上交：门店盘点员工在盘点结束后未完整地将初盘表或复盘表及时上交门店盘点负责人的或未在上交的初盘表、复盘表上未署名的，按10元/例处以罚款；
（四）、商品盘点出现差错：门店盘点员工在盘点时将商品漏盘、错盘或将商品盘点的实际数量漏填、错填的，按3元/单品处以罚款。
五、门店输单员工
（一）、初盘表与复盘表的输入：门店输单员工出现单据多输、少输、漏输或输完单据后未在所输单据上署名的，按5元/例处以罚款；
5.2、人员安排：卖场陈列区的初盘、复盘人员以及盘点后的输单人员要明确；
5.3、盘点指导：考核员或门店盘点负责人讲解盘点注意事项，进行细节指导；
5.4、商品整理：对卖场陈列区的所有商品进行整理，使之符合公司盘点要求；
六、卖场陈列区的盘点：门店盘点员工在关店后进行卖场陈列区的盘点，盘点时须按照商品盘点表抄写的顺序进行；
第五条 门店全盘作业考核：
一、门店经理
（一）、安排盘点：门店经理没提前申请或申请未准且不按考核组通知时间进行盘点的，处20元/次的罚款；
（二）、区域规划：门店经理没进行门店盘点区域规划或规划不合理的，处10元/次的罚款；
（三）、人员分工：门店经理没进行门店盘点人员分工或分工不合理的，处10元/次的罚款。
仓库盘点管理规范
仓库盘点管理规范1、总则：1.1、制定目的：为规范仓库盘点作业，确保仓库“位、帐、物、卡”一致，配合年度会计审核，特制定本办法。
1.2、适用范围：本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本办法执行。
2、盘点的方法：2.1、缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。
如大物料低于200个，小物料低于500个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2.2、循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。
循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。
运用此法盘点时，物料进出工作不间断。
2.3、定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其它活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。
一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次或一年一次。
3、盘点计划：定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，生产车间也应进行盘点。
以仓库盘点为例，应做如下工作：3.1、盘点准备:①、申请盘点所需要的表单，即“盘点卡”和“盘点清册”。
盘点卡用于贴示物料，盘点清册用于汇总物料库存资料。
②、召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域及负责人，确定盘点的各项工作的分工。
③、申请特殊度量工具、印章及其它需用品。
④、确定盘点日期。
⑤、各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指定小组负责人。
⑥、对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小组负责人作训练，各小组负责人对所属人员训练。
3.2、初盘作业：①、指定时间停止仓库物料进出。
②、各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。
③、初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。
④、盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。
⑤、初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物料盘点卡资料填入。
仓库盘点管理制度规范
仓库盘点管理制度规范第一章总则第一条为了规范仓库盘点管理工作，提高盘点效率，确保盘点结果的准确性和真实性，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位仓库的盘点管理工作。
第三条仓库盘点应遵循“及时、准确、全面、有序”的原则，确保仓库的存货数量、种类和价值的真实情况。
第四条仓库盘点工作由仓库管理员及相关人员共同负责，各岗位应合作协调，确保盘点工作顺利进行。
第五条仓库盘点应密切结合实际情况，根据不同情况采取不同盘点方法，确保盘点工作的顺利进行。
第二章盘点准备第六条盘点前，仓库管理员应组织相关人员对盘点范围、盘点对象和盘点时间进行明确，制定详细的盘点计划。
第七条盘点前，应对仓库进行全面清点，将存货进行清点、分类，明确存货的位置和数量，准确掌握存货的情况。
第八条盘点前，对盘点工具进行准备和检查，确保盘点工具齐全、完好，可以满足盘点的需要。
第九条盘点前，应对盘点人员进行培训，使其熟悉盘点流程和方法，提高盘点效率和准确性。
第十条盘点前，仓库管理员应做好盘点记录表的准备工作，确保盘点记录的及时、准确。
第三章盘点流程第十一条盘点工作应按照盘点计划的要求进行，确保盘点工作顺利进行。
第十二条盘点工作应按区域逐步进行，逐个库房进行盘点，确保每个库房的存货都能被准确盘点。
第十三条盘点工作应按照盘点记录表的要求进行，记录存货的名称、数量、规格、品质等信息，确保盘点记录的准确性。
第十四条盘点过程中如果发现存货异常，应及时通知仓库管理员，进行核实处理，确保异常情况的及时处理和记录。
第四章盘点总结第十五条盘点结束后，应对盘点结果进行汇总统计，并进行盘点结果的分析，发现问题和不足，并提出改进措施和建议。
第十六条盘点结束后，应对盘点记录进行审核和归档，并做好盘点报告，提交相关部门和主管领导。
第十七条盘点结束后，应对存货进行重新分类和整理，确保存货的有序储存。
第十八条盘点结束后，应对盘点工作进行总结和评估，总结经验教训，做好下一次盘点准备。
库房盘点管理制度
第一章总则
第一条为了规范和强化库房盘点管理，提高库房管理水平，保障库房安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有管辖范围内的库房盘点工作。
第三条盘点管理应当坚持严格审慎原则，确保盘点的公正、真实性。
第四条盘点管理应当遵循规章制度，认真履行职责。
第五条盘点管理应当按照法律法规规定，结合实际情况，以贯彻执行国家有关政策、法律法规为基础。
第二十八条对于违反本制度的行为，相关责任人员将要依据公司规定予以处理。
第二十九条本制度的解释权归管辖部门所有。
第三十条本制度自发布之日起实施。
第三章盘点过程
第十一条盘点过程中，盘点人员应当按照盘点计划，合理分工，实施盘点工作。
第十二条盘点过程中，应当严格按照相关规定操作，确保盘点工作的真实性。
第十三条盘点过程中，应当认真清点库房内的货物数量、质量和规格等情况。
第十四条盘点过程中，应当及时记录下盘点过程中的异常情况，并及时向相关部门报告。
第十五条盘点过程中，应当做好防火、防盗等安全工作，确保工作人员的安全。
第二章盘点组织
第六条盘点工作由库房管理员牵头组织，参与盘点的人员应当由相关部门提名产生。
第七条盘点组织应当设置负责人，明确他们的具体职责。
第八条盘点组织应当制定详细的盘点计划，包括盘点时间、地点、人员等。
第九条盘点组织应当设立专门的盘点办公室，负责统筹协调工作。
第十条盘点组织应当建立健全的内部监督机制，加强对盘点工作全过程的监督和检查。
第二十二条盘点过程中出现的失误、差错等问题，由负责人负责解决。
第二十三条盘点工作中出现的违规行为，将要依法处理。
第六章盘点监督
第二十四条盘点工作应当接受上级主管部门的监督。
盘点作业管理规范
百鑫通连锁超市盘点作业管理规范一、盘点就是定期或不定期地对店内的商品进行全部或部分的清点，以确实掌握该期间内的实际损耗。
盘点的结果是衡量门店经营好坏的最标准的尺度。
二、盘点的目的1、门店在盘点周期内的盈亏状况，通过账务处理，反映公司真实利润状况。
2、通过盘点，使电脑库存数据恢复正确，可了解到目前最准确的库存。
3、发掘并清除滞销商品、临期过期商品，整理环境，清除死角。
4、通过盘点后差异分析，找出不应盈亏的商品，降低损耗。
5、了解损耗较大的门店和商品，进一步完善管理，控制损耗。
三、盘点的时间四、盘点的原则1、真实：所有的资料和盘点的数量都是真实的，不允许作弊或弄虚作假，掩盖漏洞和失误；盘点要求实盘即见物盘物。
2、准确：盘点的过程要求准确无误，无论是盘点的数量，还是资料的输入都要求准确。
3、完整：商品不要遗漏。
各区域的规划及责任人、盘点表、差异查找的原始资料等都必须完善。
4、清楚：盘点属流水线工作，要求盘点表书写、商品的整理等都必须清楚。
五、盘点的总流程1、总部下盘点通知。
2、门店盘点小组成立（店长为第一责任人），召开盘点会议，确定盘点区域负责人。
（要求全员参与）3、盘点前的准备工作：（1）提前一天把商品归类、整理，应特别注意以下几点：a、小仓库：要避免遗漏现象，整理时应把大箱放后面（或下面），小箱放前面（或上面），箱内商品不足一箱时在箱子上明显标示并写上实际数量。
b、夹缝、角落：清理货架底层、货架夹缝及卖场死角，防止个别商品遗漏此处。
c、墙壁上悬挂的商品应整理清点。
（2）将需报损的商品整理好，盘点前有店长、财务人员、验货员核对签字，防损员监督商品清理出卖场，过期商品当场销毁。
报损单签字后交微机室打报损单后转财务。
（3）发放盘点表，各柜组领取后按顺序编号，并做成较薄的本子（10—20页），封面如：附表。
作废的盘点表要统一交回到盘点表发放人处。
盘点表发放人必须对各柜组领取的盘点表总页数、作废页数、未使用页数进行统计，防止盘点表漏交现象。
小型加工厂仓库管理制度
第一章总则第一条为加强本厂仓库管理，确保仓库物资的安全、完整和有效利用，提高物资管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有仓库，包括原材料库、半成品库、成品库、工具库、备品备件库等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、责任明确、严格管理”的原则。
第二章仓库职责第四条仓库负责人负责仓库全面管理工作，包括物资的收发、储存、保管、盘点、维护等工作。
第五条仓库保管员负责具体物资的收发、保管、盘点和日常维护工作。
第六条仓库会计负责仓库物资的账目管理，确保账实相符。
第三章物资入库管理第七条物资入库前，需由采购部门提供采购订单，仓库进行审核。
第八条仓库对入库物资进行验收，包括数量、质量、规格、型号等，验收合格后方可入库。
第九条入库物资需按照规定的存放位置堆放，并做好标识。
第十条入库物资的验收记录需妥善保管，以便查询。
第四章物资储存管理第十一条仓库应保持清洁、干燥、通风，确保物资不受潮、受热、受腐蚀。
第十二条物资的存放应遵循“先进先出”的原则，避免物资过期或损坏。
第十三条对易燃、易爆、有毒等危险物资，需按照国家相关规定进行存放和管理。
第十四条定期检查仓库内的物资，确保物资安全。
第五章物资出库管理第十五条出库物资需凭有效出库单进行，出库单由使用部门填写。
第十六条仓库对出库物资进行核对，确保出库物资与出库单相符。
第十七条出库物资需按照使用部门的要求进行包装，确保运输安全。
第十八条出库物资的出库记录需妥善保管，以便查询。
第六章盘点管理第十九条仓库每月进行一次全面盘点，每季度进行一次局部盘点。
第二十条盘点时，仓库保管员、会计及负责人需共同参与。
第二十一条盘点中发现的问题，应及时查明原因，并采取相应措施。
第二十二条盘点结果需填写盘点报告，并由负责人签字确认。
第七章安全管理第二十三条仓库应配备必要的安全设施，如消防器材、防盗报警系统等。
第二十四条仓库内禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃、易爆物品。
第二十五条仓库工作人员需定期接受安全教育培训，提高安全意识。
仓库存货管理与盘点管理制度
仓库存货管理与盘点管理制度第一章总则第一条为了规范企业仓库存货管理和盘点工作，确保管货的准确性和安全性，提高企业的运作效率，订立本制度。
第二条本制度适用于企业全部仓库的存货管理和盘点工作。
第三条本制度的核心原则是科学管理、准确记录、严格监控和合理利用存货。
第二章存货管理第四条仓库在接收存货时，应依照交付票据核对存货的品名、规格、数量和质量，确保与实际情况相符。
第五条仓库应对存货进行分类、编码，并建立存货档案，包含存货的基本信息、进货信息、销售信息等。
第六条仓库应保持存货的整齐有序，避开混淆、错放和丢失。
第七条仓库应定期检查存货的储存条件和保质期，确保管货的质量和安全。
第八条仓库应订立储物设备的使用与保养制度，确保管货的安全性和有效利用。
第九条仓库应建立出入库记录和库存台账，定期进行调账核对，及时发现存货的差别和异常。
第三章盘点管理第十条仓库应定期进行存货盘点，一般每年至少进行一次全盘点和多次抽样盘点。
第十一条存货盘点应依据存货的分类、编码进行，逐一核对盘点和记录存货的信息。
第十二条存货盘点前，仓库应停止出入库操作，并对存货进行清点、整理和标识，确保盘点的准确性和完整性。
第十三条存货盘点时，仓库应组织专人参加，确保盘点的专业性和可靠性。
第十四条存货盘点完成后，仓库应立刻进行库存调整和账务核对，及时发现存货的差别和异常。
第十五条存货盘点结果应及时向相关部门和领导报告，分析存货差别原因，提出改进措施。
第十六条存货盘点结果应及时录入存货档案，更新存货信息，确保管货信息的时效性和准确性。
第四章责任追究第十七条对于存货管理和盘点工作中的不合规行为，仓库负责人应依照企业规定进行相应的纪律处分。
第十八条对于存货管理和盘点工作中的失误和过错，仓库负责人应及时整改，并向上级汇报。
第十九条对于存货管理和盘点工作中的违规行为和失职大意，将依照企业相关规定进行严厉处理，并追究相关人员的责任。
第二十条对于存货管理和盘点工作中造成的严重损失或经济损失，将依法追究相关责任，并进行相应赔偿。
仓储部盘点工作流程盘点规定与注意事项盘点奖惩制度
仓储部盘点工作流程一、工作计划仓库人员应提前做好初盘，以待复盘的完善执行；同时要求生产现场，在复盘3天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点（因为“在制品”是最不容易“计价”的）。
要求工厂在盘点通知下发日至盘点实施日前这一阶段做好仓储整顿与储位规划。
工厂应做好各储货区的初盘时程计划，清理仓库账目、整理现场货物。
二、盘点时间盘点时间：每月最后一天（1）初盘工作：开始时间应于上午12：00前完成。
（2）复盘工作：中午12：30复盘工作开始，16：30结束。
（3）总结复盘：16：30-17：00。
三、盘点环境准备盘点作业开始之前必须对盘点现场进行整理，以提高盘点服务业的效率和盘点结果的准确性，清理工作主要包括以下几个方面的内容：（1）盘点前对产品原料进行整理归入储位，应把散落在其它储位（区）的存量找到，回归固定的储位；未验收入库属于供货商的产品，应区分清楚，避免混淆；对残次品，应进行清理、归类放齐；对退货商品应及时处理.（2）预先鉴别变质、损坏产品，及时清理出报废品。
特别是对散乱货物进行收集与整理，以方便盘点时计数。
在此基础上，由保管人员进行预盘，以提前发现问题并加以预防。
（3）整理库房。
（4）清除死角。
四、盘点工具准备1、对盘点所需的各类可重复使用的工具，由工厂办公室负责一次配齐，在盘点开始前发给盘点人员，盘点结束后负责收回。
2、需准备盘点表及红、蓝色圆珠笔,计算器，电子秤等。
五、厂商通知盘点前各有关部门应及时通知送货厂商在盘点前1天不宜送货。
六、盘点人员安排与盘点规定（一）盘点人员的安排人员安排的注意事项（1）工厂除必需的生产人员外，所有人员均应参加盘点，包括办公室等部门，必须支援仓库的盘点。
（2）盘点当日应停止任何休假。
（3）初盘负责人统一对全厂的盘点人员进行安排，分区分组组织盘点,组长为盘点记录员。
初盘人员名单：（二）盘点工作的规定1、盘点表使用（1）盘点表是盘点库存区时使用的。
所有的库存区域，盘点小组全部设置盘点表。
中小型公司商品盘点作业制度
中小型公司商品盘点作业制度一、前言商品盘点是中小型公司管理工作中非常重要的一环，它对于保持公司资产的准确性和完整性，提高管理效率具有重要意义。
为了规范商品盘点工作，减少误差和遗漏，提高盘点准确率，制定本作业制度。
二、盘点前准备工作1.确定盘点时间：定期进行全面盘点，每年至少一次，盘点时间需提前通知所有相关人员，并确定准确的盘点开始时间和结束时间。
2.成立盘点小组：由财务部门和仓储物流部门共同组成盘点小组，确定盘点任务分工。
3.编制盘点清单：根据公司的物料编码和库存记录，逐一编制盘点清单，并将其与实际库存进行核对。
三、盘点操作规范1.仓库准备：仓库管理员应确保盘点前货物分类整齐、摆放有序，并做好迎接盘点工作的准备。
2.盘点方式：按照盘点清单逐一核对库存数量，并确保清点准确。
如发现库存数量与账面不符，需立即记录并上报财务部门进行核实。
3.盘点记录：盘点员需认真填写盘点记录表，包括物料编码、物料名称、规格型号、单位、账面数量、实际数量等内容。
同时，如发现库存品质、包装破损等问题，也需及时记录并上报相关部门。
4.盘点差异处理：盘点结束后，由财务部门与仓储物流部门对比盘点结果，对盘点差异进行核查和分析，找出差异的原因，并提出相应的处理意见。
5.盘点报告：财务部门根据盘点情况撰写盘点报告，对盘点结果进行总结和分析，并上报公司领导层。
四、盘点后工作1.库存调整：根据盘点结果，财务部门根据差异的原因和处理意见，调整库存账面数量，确保账面与实际相符。
2.盘点结果公示：公示盘点结果，通知各相关部门，以便及时了解盘点情况并进行后续工作。
3.差异问题解决：对于差异问题，及时与仓储物流部门、采购部门和生产部门等相关部门进行沟通和协商，解决问题并做好记录。
4.盘点评估：总结盘点的经验和不足，提出改进建议，并反馈给相关部门，以便在下一次盘点中提高准确率和工作效率。
五、盘点结果审核1.财务归档：财务部门负责盘点结果的归档工作，确保盘点记录和报告的完整性和准确性。
中小型工厂仓库盘点管理作业规范
中小型工厂仓库盘点管理作业规范中小型工厂仓库盘点管理作业规范（1）本项目适用于原物料、在制品、半成品及成品的日常盘点作业。
①各部门的原材料、在制品、半成品及成品，除每年二次的年度盘点外，应按照原物料、在制品、半成品及成品的类别予以不定期抽查及每月定期盘点。
②仓储部门每月应定期自行盘点存货，审核部门要随时派员抽查。
③料品在抽查及盘点时，被抽查或盘存的料件即停止办理料件的收发，料品保管人员在其经管料品进行抽查或盘存时，不得擅自离开工作岗位，并必须妥为准备、协助盘点。
④库存料件经抽查或盘存发现不符，并经查无特殊原因者，按照存货调整方法进行处理。
（2）公司每年应至少举行一次存货全面盘点作业。
①审核部门应于盘点前确定盘点范围、盘点基准、盘点方式、盘点日期及其他相关资料后召开第一次盘点会议。
②成立盘点小组，并拟定盘存计划及日程表。
③拟定的盘存计划及日程表，应经第二次盘点会议确定，以作为盘点人员编组的依据。
④确定后的盘点计划及日程表应由审核部门通知监盘部门。
⑤审核部门应于盘点前召开盘点说明会详细说明盘点注意事项。
⑥财务部门按照盘点结果编制“盘点清册”，审核部门就差异的处理召开第三次盘点会议，提出盘点报告。
⑦盘点清册一式三份，分送如下：a、一份交财务部门存查：b、一份交监盘财务人员存查；c、一份交仓储部门按照存货调整作业办理。
17、某工厂物料盘点的记录方法示例物料仓库的盘点因对象及范围小，就显得较简单。
（1）盘点日原则上是每个月的月底下午4小时，盘点时间内，物料仓库的物品禁止移动，也就是不可以入库及出库。
（2）盘点人员：①盘点：由仓管各项目盼管人员盘点各自分管的物料。
②查验：由其他物料管理人员查验盘点人员的盘点票。
③盘点票a、为一式两联，一联盘点人自存，一联挂（贴）在盘点对象品上。
b、盘点票为连续编号，便于整理于盘点表上，不会遗漏。
c、盘点票上可分为三种颜色：白色—良品黄色—呆滞品红色—废品④盘点表将盘点票按白色、黄色、红色票分类，并按照连续编号转记于盘点表内即成。
工厂仓库盘点管理规定
工厂仓库盘点管理规定1. 盘点原则1.1 工厂仓库盘点管理是企业内部重要的财务核算活动之一，由财务部门组织实施，监督仓库管理部门执行盘点工作。
1.2 工厂仓库盘点管理原则上以年度为一个盘点周期，每年进行一次盘点，确保企业准确掌握各项存货的实际情况。
1.3 工厂仓库盘点管理工作必须按照规定的程序进行，实行严格的盘点制度，确保盘点结果准确反映存货的实际状况。
2. 盘点程序2.1 盘点筹备在盘点前，仓库管理部门必须制定详细的盘点计划，并征求财务、生产、销售等相关部门的意见，按照计划安排好人员和设备，做好盘点前的准备工作。
2.2 盘点实施盘点实施必须由专人负责，如有多个工作班次，则每个班次都必须有专门人员全天候负责。
盘点时需严格执行程序，逐件核对存货数目，统计存货总额，确保数据的准确性。
2.3 盘点审核盘点结束后，仓库管理部门需将盘点数据上报至财务部门，经过财务部门审核后，才能将盘点数据用于企业财务核算，监督仓库管理部门对盘点结果照单全收。
2.4 盘点总结每一年的盘点后，各相关部门需及时对盘点数据进行总结分析，找出问题并提出解决措施，以便进一步完善企业的仓库管理制度。
3. 盘点要求3.1 盘点准确性盘点数据必须准确、真实，反映存货实际数量。
在盘点过程中，应逐个核对每个存货项目，发现差异及时调整、纠正。
3.2 盘点时效性盘点必须按时完成，不得拖延，确保盘点数据及时、准确上报财务部门。
如遇特殊情况，需及时向财务部门做好解释说明，得到财务部门认可后，方可有适当延迟。
3.3 盘点保密性盘点是企业内部的一个敏感活动，各参与人员必须保守盘点信息，严守机密，不得将盘点数据泄露给未经授权的人员。
4. 盘点作用4.1 保障财务稳健通过盘点管理，及时发现存货管理方面的问题，对企业财务稳健起到重要的保障作用。
4.2 提高仓库效率盘点管理能够确保仓库管理规范、科学，提高仓库管理效率，节约存货管理成本。
4.3 防止内部盗窃通过盘点管理，可以发现存货损失、盗窃情况，及时预防和防控内部盗窃活动。
库房盘点管理规定
一、目的为了规范库房的存货管理工作，及时发现问题、保证货物安全，降低库存管理风险，确保帐实相符，特制定本规定。
二、适用范围本文件适用于公司本部盘点。
三、定义1、存货盘点：盘点人员通过对库房内部的货物进行实地清点、核对以确定库房内同一商品的货物数量、状态、保质期是否与系统库存（帐面库存）完全一致的一种管理活动。
2、帐实相符：截至某时点，帐面库存信息（品种、数量、型号）与实际盘点的库存信息完全一致。
3、日动盘点：当天对昨日有出入库动作的商品进行盘点，盘点商品数量与系统帐务核对，确保帐实相符。
4、月盲盘点：每月末对本月所有在库库存进行盲盘，导出的库存盘点表将系统库存数量清空。
5、节假日盘点：物流为控制运作风险，检验业务运作质量，保证假期存货安全，在国家法定假日后完成一次盘点工作四、要求库存准确率标准：准确率＝100%五、盘点管理规定1 、盘点范围：公司本部纸张库及耗材库2 、盘点周期：分为日动盘、月全盘；日动盘为明盘，月全盘必须为盲盘；月全盘定于每月最后一天（遇周六、日提前一天）3、盘点人员：除仓储人员外，财务部须派人员参与月盘点监盘；日动盘由库管员独立完成。
4、盘点方式及步骤：1）日动盘点盘点操作步骤：①库管员每天早晨在系统里导出昨日有过出、入库动作的商品明细②在库存明细表格保留相关字段：货品编号、货品名称、单位、本期结存数量，并增加实盘数量及差异；③根据日动盘点表系统在库数量进行实物的盘点。
对于有差异数量及时核对昨日出入库单。
2）月盲盘点盘点操作步骤：①盘点前一天请各部门将手中的手工单全部录入系统，库管员将系统中未审核单据进行审核（含出库、入库），把库存商品提前整理归类；盘点当日，各销售部门销售出单截单时间为下午一点；②储运部对当日盘点表进行打印并清空库存数量，一式两联，两点钟开始进行全盘；③由财务部提供两名监盘人员，由仓储部统一分工进行盘点；④有垛卡的商品需要在垛卡上填写盘点日期，盘点数量，盘点人签字；对于整箱货物无需拆箱清点，对于拼箱必须开箱清单并在箱体外加贴箱贴，注明箱内商品明细；⑤在盘点的同时，注意所盘点耗材商品的保质期是否临期或超期，对于此类商品需要在盘点表中注明临期或超期的数量；⑥盘点人员应根据货物摆放位置在盘点表中查找该商品，防止盘点丢品；⑦盘点结束后盘点人员及监盘人员在盘点表上签字后上交财务部。
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中小型工厂仓库盘点管理作业规范
（1）本项目适用于原物料、在制品、半成品及成品的日常盘点作业。
①各部门的原材料、在制品、半成品及成品，除每年二次的年度盘点外，应按照原物
料、在制品、半成品及成品的类别予以不定期抽查及每月定期盘点。
②仓储部门每月应定期自行盘点存货，审核部门要随时派员抽查。
③料品在抽查及盘点时，被抽查或盘存的料件即停止办理料件的收发，料品保管人员
在其经管料品进行抽查或盘存时，不得擅自离开工作岗位，并必须妥为准备、协助
盘点。
④库存料件经抽查或盘存发现不符，并经查无特殊原因者，按照存货调整方法进行处
理。
（2）公司每年应至少举行一次存货全面盘点作业。
①审核部门应于盘点前确定盘点范围、盘点基准、盘点方式、盘点日期及其他相关资
料后召开第一次盘点会议。
②成立盘点小组，并拟定盘存计划及日程表。
③拟定的盘存计划及日程表，应经第二次盘点会议确定，以作为盘点人员编组的依据。
④确定后的盘点计划及日程表应由审核部门通知监盘部门。
⑤审核部门应于盘点前召开盘点说明会详细说明盘点注意事项。
⑥财务部门按照盘点结果编制“盘点清册”，审核部门就差异的处理召开第三次盘点
会议，提出盘点报告。
⑦盘点清册一式三份，分送如下：
a、一份交财务部门存查：
b、一份交监盘财务人员存查；
c、一份交仓储部门按照存货调整作业办理。
17、某工厂物料盘点的记录方法示例
物料仓库的盘点因对象及范围小，就显得较简单。
（1）盘点日
原则上是每个月的月底下午4小时，盘点时间内，物料仓库的物品禁止移动，也就是不可以入库及出库。
（2）盘点人员：
①盘点：由仓管各项目盼管人员盘点各自分管的物料。
②查验：由其他物料管理人员查验盘点人员的盘点票。
③盘点票
a、为一式两联，一联盘点人自存，一联挂（贴）在盘点对象品上。
b、盘点票为连续编号，便于整理于盘点表上，不会遗漏。
c、盘点票上可分为三种颜色：白色—良品
黄色—呆滞品
红色—废品
④盘点表
将盘点票按白色、黄色、红色票分类，并按照连续编号转记于盘点表内即成。
盘点表一式三联；财务
物控
仓库自存
查验人员按照盘点表及盘点票进行抽查。
盘点作业流程图盘点计划
确定盘点范围及盘点基准日
确定盘点方式及盘点日期
第一盘点会议
成立盘点小组
拟定盘存计划及日程表
第二次盘点会议
修
正？
盘点人员组
公布盘点计
划及日程表
开始
公布监盘部门
盘点前说明会
实施盘点计划
编制盘点清册
盘点清册
差异处理
第三次盘点会议
3
2
盘点清册1
按照核决权限送呈签核
1
盘点清册
2
盘点清册
3
盘点清册
交财务部
门存查
交监盘财务人员送仓储部门
按照存货调
整作业处理。