大理石湿挂工程施工工艺

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大理石墙面(湿贴)施工工艺

大理石墙面(湿贴)施工工艺
简介
本文档旨在介绍大理石墙面湿贴的施工工艺，并提供一些关键
步骤和注意事项。

准备工作
1. 预先评估墙面情况，确保墙面平整、无渗漏等问题。

2. 准备好所需材料和工具，包括大理石板、粘结剂、填缝剂、
工具等。

施工步骤
1. 清洁墙面：使用清洁剂和刷子清洁墙面，确保无油污和杂物。

2. 涂抹粘结剂：使用刮板将粘结剂均匀涂抹在墙面上，并确保
与大理石板接触面积充分。

3. 湿贴石板：将大理石板按照设计要求贴在墙面上，确保每块
石板之间间距均匀。

4. 敲实大理石板：使用橡皮锤轻轻敲击大理石板，确保其与墙面紧密贴合。

5. 进行填缝：使用填缝剂填充大理石板之间的缝隙，并擦除多余的填缝剂。

6. 清洁表面：使用湿布或海绵清洁墙面上的大理石板，确保其表面干净。

7. 等待干燥：根据所使用的粘结剂和填缝剂的要求，等待适当时间以使墙面完全干燥。

注意事项
- 在施工过程中，保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、油污等污染物的接触。

- 确保粘结剂和填缝剂的质量可靠，以确保大理石板的稳固性和美观性。

- 施工前应清晰了解设计要求，并按照要求进行湿贴施工。

以上即为大理石墙面湿贴的施工工艺，希望对您有所帮助。

大理石湿贴施工流程

大理石湿贴施工流程大理石墙面湿贴工艺流程是：基本处理→搜索规则→基础石膏→弹性线→浸渍砖→粘贴→清洁缝隙。

大理石墙面湿贴施工方案首先，将基座上的筏板弄平，然后进行清洁。

如果表面不光滑必须首先堵住砖墙的底部，并且必须清除墙壁和砖块中多余的砂浆、灰尘和浮石，基地完全湿润，然后找规则，粘灰饼，它们之间的间隔是1。

看看大理石墙面湿贴施工方案它们是2至1. 5米的间距，采用1:3的砂浆清洁竖向冲筋，作为基础水泥厚度的凭据。

底座的泥灰通常是15mm的厚度，并且在两次通过1比 3的水泥砂浆染色。

第一道次为6-7毫米，利用铁抹压实。

稍微干燥后，可以立即抹第二个水泥。

清洁它，用尺子压扁，用小孔填充，然后用木制镘刀舔头发。

最后冷凝后，注意保养。

大理石墙面湿贴施工方案砖线：根据浆料的面积计算垂直和水平皮肤编号。

水平控制线基于内部结构的标准水平线。

它们每5-10个皮肤泵使用一次。

垂直控制线基于水平控制线，每1米播放一条。

并预先设置封面条，阴阳三角条等配件的位置，然后分割尺寸，皮肤编号，以前的排列方式，采用线性布局方式。

胶合直到无水泡之前浸泡2小时，在干净的水瓷砖，删除它们使其干燥，或者根据瓷砖的厚度和粘结层和壁的弹性线删除它们，在的端部两端的角或阳角长壁垂直放置，每2米有一排瓷砖，并用支撑板拉直。

作为垂直和扁平瓷砖粘贴的规则，将木条钉在下口的水平线上，以在木条上形成第一个皮革瓷砖座。

大理石墙面湿贴施工方案砂浆安装一般为1:1的砂浆，采用抹灰方法：粘合时，首先检查瓷砖两端瓷砖的顶部和底部，然后放置3-4 mm的砂浆瓷砖背面厚，指向水平线。

悬挂线，弹性线并从下到上粘贴。

钢制刀片用木制手柄敲击，使瓷砖表面平整坚固。

固定时，请随时使用托线板检查平整度和垂直度。

如果有任何附不实或欠缺沙灰，请重新粘贴。

大理石墙面湿贴施工方案在粘贴瓷砖之后呢，要清洁它的上面，再用同样的水泥浆覆盖接缝弄平整，最好用布擦拭干净砖面。

大理石湿挂外墙面工艺流程

大理石湿挂外墙面工艺流程
你们有没有看到过那些外面墙上有漂亮大理石的房子呀？那些大理石就像给房子穿上了一件超级华丽的衣服呢。

今天呀，我就来给大家讲讲这些大理石是怎么挂到外墙上的。

工人叔叔们在做这个之前，要先把墙面弄得很平很干净。

就像我们画画之前要把画纸铺平一样。

要是墙面坑坑洼洼或者脏脏的，大理石可就挂不好啦。

然后呢，他们会在墙上钉上一些像小爪子一样的东西，这些小爪子能紧紧抓住大理石。

这就好比我们在墙上钉个小挂钩，然后把小物件挂上去一样。

接下来就是处理大理石啦。

大理石就像一个个等待打扮的小宝贝。

工人叔叔会把大理石的背面弄粗糙一些，这样就好像给它穿上了有摩擦力的小鞋子，能够更好地和墙上的东西黏合在一起。

再之后呀，叔叔们会在大理石的背面抹上一种黏黏的东西，就像我们吃的麦芽糖一样黏。

这种黏黏的东西就是专门用来把大理石和墙面紧紧连起来的。

我给你们讲个小故事哦。

有一次我看到一个叔叔在挂大理石，他拿起一块大理石，小心翼翼地把背面抹上黏黏的东西，就像在给小宝贝涂香香一样仔细。

然后他把大理石慢慢地靠向墙面，那小爪子就紧紧地抱住了大理石，就像小朋友们紧紧抱住自己心爱的玩具一样。

还有哦，为了让这些大理石看起来更漂亮，叔叔们还会在大理石之间的缝隙里填上东西，让它们看起来就像一块完整的大石头一样。

这就像我们给拼图的小缝隙都补上颜色，让整个拼图看起来更完美。

等这一切都做好了之后，一座有着漂亮大理石外墙的房子就出现在我们眼前啦。

那些大理石在阳光下闪闪发光，房子看起来可气派了。

现在你们是不是对大理石湿挂外墙面的流程有点了解了呢？。

湿挂大理石施工工艺

大理石湿贴施工技术交底A 作业条件1。

结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2。

弹室内外墙面水平线，室外弹±0。

000 线，室内弹+500mm 线.3。

提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约 200mm，架子高度应满足施工操作要求。

4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。

同时用 1：3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6。

大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。

7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。

B 工艺流程1．边长小于 400mm,厚度在 20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。

1。

1 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用 10％碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。

1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点，按间距 1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位.阳角处要双面排直。

1。

3 洒水湿润基层，然后涂掺水重 10％建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约 12mm，分两遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整,并将表面拉毛。

石材板湿挂安装工程施工工艺标准

石材板湿挂安装工程施工工艺标准本章适用于工业与民用建筑室内外墙面采用湿作业法挂贴花岗岩石材板、大理石石材板等的施工。

一、材料准备：1.水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

2.砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。

3.大理石、磨光花岗岩：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用花岗岩的放射性应进行进场取样复验。

4.石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。

石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。

5.其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

二、主要机具：主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

三、作业条件：1.挂石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线等应完成隐蔽工程验收。

2.墙面上的后置件应做现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应符合设计要求。

3.墙面弹好+50cm水平线。

4.脚手架或吊篮提前支搭好，应选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子步高要符合施工规程的要求。

(完整版)立面大理石湿挂施工工艺

(完整版)立面大理石湿挂施工工艺
简介
本文档旨在介绍立面大理石湿挂施工工艺。

通过阐述施工要点和步骤，帮助施工人员理解如何有效完成该工艺。

施工准备
1. 检查并清理施工现场，确保无妨碍施工的障碍物。

2. 准备所需的施工材料和工具，包括大理石板、挂钩、固定螺栓等。

施工步骤
1. 在已建好的外墙上确定挂钩的位置和数量。

2. 根据挂钩的位置，使用钻孔机在墙面上钻孔，确保孔径与挂钩相匹配。

3. 将挂钩插入钻孔中，并使用固定螺栓将其紧固在墙体上。

4. 对大理石板进行预处理，包括清洗、切割和打磨等工序。

5. 在大理石板背面涂上大理石胶水，并将其粘贴在挂钩上。

6. 用力按压大理石板，确保其与墙面牢固连接。

7. 根据需要，安装其他装饰部件，例如角线、饰面板等。

8. 审查施工质量，确保大理石板安装牢固、平整无缺陷。

安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。

2. 确保工作区域的通风良好，避免因粘合剂等材料产生的有害气体积聚。

3. 注意操作技巧，避免意外伤害。

结论
通过本文档的介绍，我们了解了立面大理石湿挂施工的主要步骤和注意事项。

在施工过程中，施工人员应遵循相关操作规范，确保施工质量和安全。

这一工艺将为建筑物增添美观和实用性，提升其整体价值。

湿挂大理石的工艺流程

湿挂大理石的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!湿挂大理石工艺流程：①基层处理：首先对墙体进行清理，确保表面平整、无浮尘，必要时进行找平处理，并根据设计要求铺设防潮层。

②弹线定位：在墙面上按照石材排列方案弹出水平线和垂直线，确定石材的安装位置和标高，确保安装的准确性。

③安装挂件与龙骨：依据弹线位置，固定金属挂件和龙骨到墙面上，挂件需按石材尺寸和重量计算确定间距，龙骨通常采用轻钢或不锈钢材质，确保承载力满足要求。

④背栓处理：在大理石背面根据挂件位置钻孔，安装背栓或嵌入式挂件，使用专用粘合剂固定，增强石材与挂件的连接强度。

⑤石材预排：地面预铺石材，检查颜色、纹理搭配，调整切割尺寸，确保安装效果美观。

⑥挂装石材：将处理好的大理石板，通过背栓与墙面挂件连接，逐一挂装到位，过程中需用水平尺和橡皮锤调整石材的平整度和缝隙。

⑦填缝与清洁：石材全部挂装完毕后，使用专用石材填缝剂填充缝隙，待填缝剂干燥后，对石材表面进行清洗和抛光处理，去除安装过程中留下的污迹。

⑧成品保护：施工结束后，对完成面进行保护，避免后续作业对其造成损伤，直至项目整体竣工。

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收。

少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。

架子步高要符合施工要求。

2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。

同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。

方可组织班组按样板要求施工。

2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

操作工艺：3.1 工艺流程：3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。

3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法一、施工材料与工具准备1.石材：根据设计要求选择适合的石材材料，例如大理石、花岗岩等。

2.玻璃纤维网格布：选择质量好、强度高的玻璃纤维网格布。

3.粘结剂：选用专用的石材粘结剂，确保粘合强度。

4.地脚螺栓：选择适用于墙体的地脚螺栓，用于固定石材。

5.工具：铲刀、牙刷、水平尺、量角器、橡皮锤、牛角刮刀等。

1.墙体准备清理墙面杂物、封堵墙面孔洞，确保墙面坚实、平整、清洁干燥。

2.石材准备将石材进行测量，根据设计要求进行裁剪，确保石材尺寸准确。

3.石材背面处理首先用铲刀刮平石材背面，清除石材背面不均匀的部分。

然后在石材背面涂抹一层石材粘结剂，用牙刷均匀刷涂，并确保背面整齐平滑。

接着将玻璃纤维网格布粘贴在背面涂抹的石材粘结剂上，用手轻轻拍压使其与石材充分粘合。

4.处理石材和墙体用橡皮锤轻轻敲击石材，使石材上面浮出空隙，保证墙面与石材贴合更加牢固。

然后在石材背面涂抹一层石材粘结剂，用牛角刮刀将墙面也涂抹上石材粘结剂，然后将石材贴在墙面上，用橡皮锤轻轻拍打使石材与墙面紧密粘合在一起。

5.固定石材在石材正上方的位置打孔，然后将地脚螺栓插入孔内，并用扳手拧紧，使其与墙体牢固固定。

三、施工注意事项1.在施工过程中，要保证石材完整无损，避免刮花或破损。

2.石材背面的玻璃纤维网格布要均匀贴在涂抹的粘结剂上，不能出现起泡或空隙。

3.石材和墙体涂抹的粘结剂要均匀、充分，确保石材和墙体紧密粘合。

4.在固定石材时，要确保地脚螺栓插入深度适当，固定牢固，防止石材掉落或松动。

以上就是石材湿挂法的施工方案及施工工艺方法。

在实施施工时，施工人员要仔细操作，严格按照操作流程进行，确保施工质量和效果。

同时，施工过程中要注意安全，做好相关防护措施，确保施工人员的人身安全。

大理石湿挂工艺流程

大理石湿挂工艺流程1.引言文章1.1 概述部分的内容：大理石湿挂工艺是一种常见的大理石装饰材料安装技术，它通过借助特殊的安装系统，将大理石板材固定在墙体上，使其呈现出漂浮的效果。

相比传统的干挂工艺，湿挂工艺更加安全可靠，能够保证大理石的稳定性和美观性。

大理石湿挂工艺流程包括多个关键步骤，涉及到安装系统的选择、基础处理、材料准备、施工步骤等。

在进行湿挂工艺施工之前，首先需要评估墙体的承重能力和平整度，以确定合适的安装系统。

然后，需要对墙体进行处理，包括清理、刮腻子、填补缝隙等，以保证安装的稳定性。

接下来，进行材料准备工作，包括对大理石板材进行测量、切割和打孔等。

这些工作需要精确的测量和准确的操作，以确保安装过程的顺利进行。

同时，也需要准备好相应的安装工具和材料，如墙锚、安装夹具等。

在施工过程中，首先需要将墙锚固定在墙体上，并确保其牢固可靠。

然后，使用安装夹具将大理石板材固定在墙锚上，注意保持板材之间的间距和水平度。

在安装过程中，还需要进行调整和校正，以保证整体效果的统一和美观。

最后，进行完整的验收和保养工作，检查安装的质量和稳定性。

根据需要，可以对大理石板材进行清洁和防护处理，延长其使用寿命和美观度。

总之，大理石湿挂工艺是一种现代化的大理石装饰技术，具有安全可靠、美观大方等优点。

通过合理的工艺流程和细致的施工操作，可以实现大理石的稳定固定，并展现出独特的装饰效果。

在今后的发展中，我们有望进一步优化和改进湿挂工艺，提高施工效率和质量，推动大理石装饰行业的发展。

1.2 文章结构文章结构部分是为了让读者更好地理解整篇文章的框架和内容安排。

在本篇文章中，我们将按照以下结构进行叙述和阐述大理石湿挂工艺流程：第一部分是引言。

在引言中，我们将首先对大理石湿挂工艺流程进行概述，介绍湿挂工艺在大理石加工中的重要性和应用范围。

接着，我们将简要介绍文章的整体结构，以便读者能够清楚地了解后续内容的安排。

最后，我们会明确阐述文章的目的，即为读者提供详细的大理石湿挂工艺流程和要点。

墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准

1. 墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石饰面板装饰工程。

1.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款：1.3 术语和定义1.4 施工准备1.4.1 技术准备在仔细勘测现场，熟悉图纸，明确设计师要求的前提下，编制室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.4.2材料准备（1）水泥：有备案证、厂家出厂证明、检验报告、复试报告的425#级普通硅酸盐水泥。

（2）白水泥： 425#级白水泥。

（3）黄沙：中沙或粗沙，用前过筛。

（4）其他附料：铜丝或镀锌铅丝、钢筋、扁铁、膨胀螺栓、与大理石或花岗石颜色接近的云石胶及嵌缝剂。

（5）大理石、花岗石：按图纸及设计师要求的品种、颜色、规格等备料。

表面不能有隐伤、风化、色斑等缺陷。

并应按设计要求进行预拼。

强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。

室内使用的花岗岩需进行放射性测试。

（6）大理石、花岗石质量要求：天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm天然大理石板材平面度允许极限公差单位：mm天然大理石板材外观质量天然大理石板材物理性能天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm天然花岗石板材外观质量1.4.3 主要机具石材切割机、手提石材切割机、角磨机、冲击电钻、抛光机、手电钻、电焊机、2米铝合金靠尺、水平仪、水平尺、扳手、卷尺等。

1.4.5 作业条件（1）了解基层墙体结构，完成对结构的验收。

墙体结构的不同，石材湿贴的施工工艺也需相应改变。

（2）了解水、电、通风、设备安装等内在工程需提前结束，完成隐蔽验收。

大理石湿贴施工工艺

大理石湿贴施工工艺
材料准备
在开始施工之前，确保已准备好以下材料：
- 大理石瓷砖：选择适合的大理石瓷砖，尺寸和颜色可以根据
空间要求进行选择。

- 湿贴胶粘剂：用于粘贴大理石瓷砖的胶粘剂，选择适合大理
石材料的高质量产品。

- 铲子：用于涂抹湿贴胶粘剂的工具。

- 乳胶漆：用于处理墙面，确保墙面光滑且容易贴瓷砖。

- 毛刷：用于涂抹乳胶漆的工具。

施工步骤
1. 准备墙面：使用毛刷将乳胶漆涂抹在墙面上，确保墙面光滑。

等待干燥。

2. 涂抹胶粘剂：使用铲子将湿贴胶粘剂均匀涂抹在墙面上。

注意，不要涂抹过厚或过薄的胶粘剂。

3. 粘贴瓷砖：将大理石瓷砖轻轻按压在胶粘剂上，确保与墙面
充分接触。

在贴瓷砖时，可以使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖，以确保其
牢固粘贴。

4. 清理多余胶粘剂：使用湿布及时清理贴瓷砖时溢出的胶粘剂，避免干燥后难以清除。

注意事项
- 安全：在施工过程中，确保戴上手套和口罩以保护自己。

同时，注意不要将胶粘剂接触到眼睛或口腔。

- 干燥时间：根据胶粘剂的说明，等待足够的干燥时间，以确
保瓷砖充分粘贴。

通常，至少需要24小时的干燥时间。

- 维护：为了保持大理石湿贴施工的美观和持久性，定期清洁和维护是必要的。

避免使用酸性清洁剂，以免对大理石瓷砖造成损害。

以上是大理石湿贴施工的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。

在施工前，建议咨询专业人士以确保安全和质量。

大理石湿贴施工方案

大理石湿贴施工方案一、方案概述大理石湿贴施工是一种高档、高质的装饰施工方法，具有质感好、美观大方、耐久坚固以及施工周期短等特点。

本文将详细介绍大理石湿贴施工的步骤、注意事项以及质量保证措施，力求为顾客提供一份完善的施工方案。

二、施工步骤1. 施工准备在正式施工前，需要对施工现场进行清洁、破损修复、基层处理等工作。

确保墙面平整、洁净，并清除墙面上的水泥、油污等杂物。

2. 大理石湿贴胶准备选择符合国家标准，并适用于大理石的湿贴胶。

按照说明书添加适量的清水搅拌均匀，形成均匀的胶糊。

3. 湿贴胶涂抹将湿贴胶均匀涂抹于背面处理好的大理石板，并用小刮板进行刮平，使胶涂均匀、薄厚一致。

4. 对接放线根据设计要求和实际情况，在墙面上进行对接放线。

确保大理石板的安装位置准确、平整。

5. 大理石板贴贴合将涂抹好湿贴胶的大理石板按照对接放线粘贴在墙面上。

施工人员需小心翼翼地贴合，同时用木槌轻轻敲打大理石板以确保板与板之间的密贴性。

6. 大理石板压实使用专业的大理石压实工具对贴好的大理石板进行压实。

确保每块大理石板与墙面之间的牢固贴合，排除空鼓、松动现象。

7. 清理处理等待大理石胶水完全固化后，使用专用清洁工具清理墙面上的胶渍，保持大理石的干净整洁。

三、施工注意事项1. 安全施工施工人员需佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、手套等，以确保施工过程中的安全。

2. 温度控制施工过程中，需要注意环境温度的控制。

湿贴施工较适宜在15℃-35℃的室温下进行，过高或过低的温度可能会影响施工效果。

3. 湿贴胶使用在使用湿贴胶时，应按照说明书要求正确地添加适量的水，并充分搅拌均匀，以确保胶水的黏合性和稳定性。

4. 对接放线准确性对接放线决定了大理石板的安装位置和整体效果，因此在进行对接放线时务必仔细、准确，并在施工过程中不断进行检查和调整。

四、质量保证措施1. 选材保证选择符合国家质量标准的大理石材料作为湿贴施工的基材，确保材料的均匀性和质量。

(完整版)墙面大理石湿挂施工工艺

(完整版)墙面大理石湿挂施工工艺1. 简介本文档描述了墙面大理石湿挂施工工艺的完整步骤和流程。

涉及的内容包括准备工作、施工过程、技术要点等。

2. 准备工作在进行墙面大理石湿挂施工之前，需要进行以下准备工作：- 清洁墙面：确保墙面干净、平整，去除尘土和污垢。

- 确定施工区域：确定需要施工的具体区域，并进行相应的防护措施。

- 配置材料与设备：准备好所需的大理石瓷砖、胶粘剂、辅助材料和施工工具。

3. 施工过程以下是墙面大理石湿挂施工的步骤：步骤一：涂胶- 使用适量的胶粘剂将墙面均匀涂抹一层。

- 确保胶粘剂均匀、充分地覆盖整个施工区域。

步骤二：粘贴大理石瓷砖- 将预先调整好的大理石瓷砖粘贴在涂胶的墙面上。

- 确保瓷砖与墙面紧密贴合，排列整齐。

步骤三：修整- 使用修整工具对墙面上的瓷砖进行修整，确保各个瓷砖边缘的衔接平整。

- 清除多余的胶粘剂和杂质。

步骤四：养护- 确保施工区域在瓷砖粘贴后有足够的通风和干燥时间。

- 依照胶粘剂的要求，进行适当的养护时间。

4. 技术要点在墙面大理石湿挂施工过程中，需注意以下技术要点：- 胶粘剂的选择：选择适合墙面大理石湿挂施工的胶粘剂，并按照使用说明进行混合和使用。

- 瓷砖的粘贴：确保瓷砖与墙面贴合紧密，避免出现空隙和松动。

- 施工质量控制：定期检查施工质量，确保瓷砖的位置、平整度和外观符合要求。

- 施工环境要求：施工区域应保持通风良好，并确保施工材料和设备处于适宜的温度和湿度条件下。

以上就是墙面大理石湿挂施工工艺的完整版本。

根据这个文档，您可以正确进行墙面大理石湿挂施工，并获得良好的结果。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

外墙湿挂大理石施工方案

外墙湿挂大理石施工方案一、施工前准备：1.设计方案：根据建筑设计图纸和业主需求，确定外墙湿挂大理石的颜色、纹理和安装方法。

2.材料准备：采购足够数量的大理石板材，并进行质量检验，保证其色泽一致、规格合格。

3.施工工具准备：购买必要的施工工具，如电动锤、切割机、离心水泵、搅拌桶等。

二、基层处理：1.外墙表面清洁：清除外墙表面残留的泥土、油污和尘埃，确保墙体干净。

2.基层处理：根据基层情况，进行表面修补。

如有凹凸不平的情况，可以通过批灰、粘贴水泥砂浆等方法进行处理。

三、安装步骤：1.基准线设置：根据设计要求，使用水平仪在墙体上设置大理石板的基准线，以确保安装时的水平度和垂直度。

2.粘贴胶缝设置：根据设计要求和大理石板的规格，确定粘贴胶缝的宽度和布置方式。

在墙体上使用水平仪和垂直仪确定粘贴胶缝位置，然后使用割刀切割出粘贴胶缝的槽口。

3.粘贴胶缝施工：在粘贴胶缝槽口中铺设底层砂浆，然后将大理石板平铺在砂浆上，并用螺丝固定在墙体上。

大理石板之间需要留出一定的胶缝，以便后期的胶缝填充工作。

4.填缝施工：待大理石板固定后，使用高强度石材填缝剂将大理石板之间的缝隙填满，并用刮板进行平整。

5.防护处理：待填缝剂干燥后，对大理石表面进行防护处理，以防污染和侵蚀。

四、施工验收：1.检查工程质量：通过对施工质量的检查，确保大理石板安装牢固、胶缝平整、无空鼓和龟裂等问题。

2.清理现场：清除施工过程中产生的垃圾和废弃材料，将现场恢复整洁。

以上是一种外墙湿挂大理石的施工方案。

根据实际情况，施工中还需注意安全和环保，使用合适的防护措施，并选择环保型的施工材料，以确保工程质量和施工安全。

大理石湿挂工程施工工艺

大理石湿挂工程施工工艺1.施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板2.施工方法(1) 石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

(2) 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

(3) 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

(4) 支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

(1)上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

(2)底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

(3)调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。

调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

(4)顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。

湿挂石材施工工艺

湿挂石材施工工艺一、材料要求1.水泥：采用325#普通硅酸盐水泥应有出厂证明和复试合格当出厂超过三个月按试验结果使用。

2.砂子：粗砂或中砂使用前要进行过筛砂子的含泥量不得超过3。

3.石材：大理石花岗岩石材按照设计要求的品种、规格备料齐全板块的质量必须达到设计和规范要求。

石材板块厚度大于1.5cm板厚的允许偏差为2mm石材的分为优等品、一等品、合格品三种其长宽度、平面度、角度的允许偏差、外观质量等必须达到国家规定的要求详参见材料规范大全《JC79-92》。

4.其他材料：熟石膏、16#18#铜丝或镀锌铅丝325#白水泥配备适量与石材颜色的各种石渣和矿物颜料大理石胶。

二、主要施工机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Ф5，打眼）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）托线板、线坠、粉线包、架子、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套剪机、开刀、灰板、小白线、擦布、或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

三、施工的作业条件1.结构经验收合格水电、通风、设备安装等应提前完成并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.内墙面弹好50cm水平线室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线。

3.脚手架或吊篮提前支搭好对于外墙宜采用双排架子室外高层宜采用吊篮多层可采用桥式脚手架等其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口角150~200mm。

架子的步高要符合施工要求。

4.有门窗套的必须把门窗、窗框立好位置准确、垂直、牢固、并考虑安装大理石时尺寸的余量。

同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

5.石材等进场后应存放在室内下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号以备正式铺贴时按号取用。

6.大面积施工前应事先放出施工大样图并做样板经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。

大理石墙面湿贴施工施工工艺

年夜理石墙面湿贴施工施工工艺之迟辟智美创作一、年夜理石湿贴施工的作业条件1、结构经检检验收，水电、通风、设备装置等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源.2、弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000 线，室内弹+500mm 线.3、提前搭设把持架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工把持要求.4、有门窗的墙面必需把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑装置年夜理石时尺寸有足够的留量.同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实.5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用.6、年夜面积施工前应先放出施工年夜样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织年夜面积施工.7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必需时试拼选用.二、年夜理石湿贴施工的工艺流程1、边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采纳粘贴方法镶贴.基层处置：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷失落，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲刷；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固.吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或年夜线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以年夜角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位.阳角处要双面排直.洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采纳1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍把持，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使概况平整，并将概况拉毛.待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直.2、边长年夜于400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超越1m 时，采纳装置方法镶贴.钻孔、剔槽：装置前先将饰面板用台钻钻眼.钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板反面以8mm 为宜.如板材宽度较年夜时，可增加孔数.钻孔后用金钢石錾子把石板反面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用.板的固定采纳防锈金属丝绑扎.年夜规格的板材，中间必需增设锚固点，如下端欠好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板反面买通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，即可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定.放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪生长200mm 左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密.绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎φ6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用.如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在空中以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可.试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，到达令人满意的效果.弹线：将墙面、柱面和门窗套用年夜线坠从上至下吊垂直.同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm 为宜.找出垂直后，在空中上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的装置基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙.装置固定：石材的装置固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，即可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度).用靠尺检查调整木楔，到达质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行.柱面按顺时针方向装置，一般先从正面开始.第一层装置固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正.在装置石板时如发现石板规格禁绝确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并坚持第一层石板的上口平直.找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆.2.7 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健.施工时应充沛湿润基层，砂浆按1:2.5 配制，稠度控制在80～120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气.灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超越石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必需轻轻地小心把持，防止碰撞和猛灌.如发现石板外移错位，应立即裁撤重新装置.第一次灌浆后待1～2 小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200～300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm 处为止.但必需注意防止临时固定石板的石膏块失落入砂浆内，防止因石膏膨胀招致外墙面泛白、泛浆.擦缝：板材装置前宜在板材反面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材反面形成一道防水层，防止雨水渗入板内.石板装置完毕，缝隙必需在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致.也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯失落胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水.柱子贴面：装置柱面石材板，其基层处置、弹线、钻眼、绑扎钢筋和装置等施工工序流程与镶贴墙面方法相同.但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀.清理墙面：石材板装置完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染概况，时间一长就不容易清理失落，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充沛冲刷干净，以到达美观的效果.三、年夜理石湿贴施工的质量标准1、主控项目：资料的品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和满足现行的质量标准.饰面板镶贴或装置必需牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷.2、一般项目：概况平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调.接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜. 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致.室内墙面铺贴年夜理石干挂或者用细木工打根柢然后用理石胶和瓷砖粘贴资料粘贴.年夜理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的年夜理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程.施工准备：2.1 资料要求：水泥：325号普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单，若出厂超越三个月应按试验结果使用.白水泥：325号白水泥.砂子：粗砂或中砂，用前过筛.年夜理石、磨光花岗石、预制水磨石等：依照设计和图纸要求的规格、颜色等备料.但概况不得有隐伤、风化等缺陷.不宜用易褪色的资料包装.其他资料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与年夜理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等.2.2 主要机具：2. 磅秤、铁板、半截年夜桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、把持支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改年夜理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、年夜小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等.2.3 作业条件：规画好结构验收.少数工种（水电、通风、设备装置等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等.内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）.脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采纳吊篮，多层可采纳桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm.架子步高要符合施工要求.有门窗套的必需把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑装置年夜理石时尺寸有足够的余量）.同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙梗塞严实.铝合金门窗框边缝所用嵌缝资料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好呵护膜.年夜理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用.年夜面积施工前应先放出施工年夜样，并做样板，经质检部份鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单元共同认定.方可组织班组按样板要求施工.对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，需要时进行试拼选用.把持工艺：3.1 工艺流程：簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处置→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→概况勾缝与擦缝年夜规格块材（边长年夜于40mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→吊垂直、找规矩弹线→装置年夜理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采纳粘贴方法.进行基层处置和吊垂直、套方、找规矩，其他可拜会镶贴面砖施工要点有关部份.要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位.在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采纳1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍把持，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将根柢灰概况划毛.待根柢灰凝固后即可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直.3.3 年夜规格块材：边长年夜于40mm，镶贴高度超越1m时，可采纳装置方法.钻孔、剔槽：装置前先将饰面板依照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板反面以8mm为宜（指钻孔中心）.如年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较年夜时，可以增加孔数.钻孔后用金钢錾子把石板反面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用.若饰面板规格较年夜，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端欠好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采纳手提轻便小薄砂轮（4～5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3～4mm，槽深约12mm与饰面板反面买通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，即可拴绑与钢筋网固定.此法亦可直接在镶贴现场做.穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪生长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使年夜理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密.绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴年夜理石或预制水磨石的部位清扫干净.先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面.横向钢筋为绑扎年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在空中以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝.第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm 处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm 绑一道横筋即可.弹线：首先将年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用年夜线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）.应考虑年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜.找出垂直后，在空中上顺墙弹出年夜理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套同等）.此线即为第一层年夜理石或预制水磨石等的装置基准线.编好号的年夜理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）.装置年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上.绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，即可绑年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30～50mm.用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行.柱面可按顺时针方向装置，一般先从正面开始.第一层装置完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在装置石板时如灰现石板规格禁绝确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并坚持第一层石板上口的平直.找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）.灌浆：把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截年夜桶加水调成粥状（稠度一般为 8～ 12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰年夜理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气.第一层浇灌高度为15cm，不能超越石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻把持，防止碰撞和猛灌.如发生石板外移错动，应立即裁撤重新装置.第一次灌入15cm后停 l～2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30cm，待初凝后再继续灌浆.第三层灌浆至低于板上口5～ 10cm处为止.擦缝：全部石板装置完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致.柱子贴面：装置柱面年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和装置等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住年夜理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀.3.4 夏期装置室外年夜理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠办法.3.5 冬期施工：灌缝砂浆应采用保温办法，砂浆的温度不宜低于5℃.灌注砂浆硬化早期不得受冻.气温低于 5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降低解冻温度的外加剂，其掺量应由试验确定.用解冻法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工.冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采纳热空气或带烟囱的火炉加速干燥.采纳热空气时，应设通风设备排除湿气.并设专人进行测温控制和管理，保温养护7～9d.质量标准：4.1 保证项目：饰面板（年夜理石、预制水磨石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必需符合设计要求和有关标准的规定.饰面板装置（镶贴）必需牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞失落角和裂缝等缺陷.4.2 基本项目：概况：平整、洁净，颜色协调一致.接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜.套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致.波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直.4.3 年夜理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目；见表9-30；年夜理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板装置允许偏差表9-30允许偏差 (mm)年夜理石、磨光花岗石预制水磨石室内 2 2室外 3 32 概况平整 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 阳角方正 2 2 用20.m方尺和楔形塞尺检查4 接缝平直 2 3 拉5m小线，缺乏5m拉通线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线，缺乏5m拉通线和尺量检查6 接缝高低0.3 0.5 用钢板短尺和楔形塞尺检查7 接缝宽度偏差0.5 0.5 拉5m小线和尺量检查制品呵护：5.1 年夜理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等装置完后，对所有面层的阳角应及时用木板呵护.同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆.特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好呵护膜，预防污染.5.2 年夜理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜呵护，以保证墙面不被污染.5.3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动.5.4 裁撤架子时注意不要碰撞墙面.应注意的质量问题：6.1 接缝不服，高低差过年夜：主要是基层处置欠好，对板材质量没有严格挑选，装置前试拼不认真，施工把持不妥，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致呈现接缝不服、高低差过年夜.6.2 空鼓：主要是灌浆不丰满、不密实所致.如灌浆稠度年夜，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过年夜，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会发生空鼓等.6.3 开裂：有的年夜理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不妥，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，呈现在色纹暗缝或其他隐伤等处，发生不规则的裂缝.镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂.施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，装置板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂.6.4 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和把持中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或装置后制品呵护欠好所致.应随手擦净，以免时间过长污染板面.另外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触年夜理石等概况，造成污染.6.5 如室外年夜面积镶贴饰面板，而且直接向阳时，建议采纳干挂法施工，既能坚持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变动而发生饰面板脱落事故.如采用传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩发生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等办法.质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 年夜理石、磨光花岗石、预制水磨石等资料的出厂合格证.7.2 天职项工程质量验评表.。