真空制盐基本知识

合集下载

真空制盐100个问答

真空制盐100个问答

真空制盐100个问答目录1、什么叫“盐”,什么叫“食盐”,-----------------------------------2、什么叫“真空制盐”,------------------------3、真空制盐与平锅盐相比有哪些优点,------------------4、真空制盐经历了几个发展阶段,-------------------------5、真空制盐主要生产工序有哪些,----------------------6、压力与压强是同一计量单位吗,--------------------------- 、温度与热量是什么意思,----------------------------------------- 78,比重和比容有什么不同,----------9、PH代表什么值,----------10、什么叫卤水的原方和标方,----------11、什么叫黄卤、黑卤和岩卤, ----------12、卤水为什么要进行预处理,----------13、有钡黄卤的处理方法有几种,----------14、你知道应加多少芒硝吗,----------15、你知过黑卤预处理方法吗,----------l6、兰色盐是怎样产生的,----------17、如何使沉淀物的沉降加快,----------18、你知道几种常用的国际单位换算吗,----------19、蒸汽热能是如何传给卤水的,----------20、热泵制盐为什么会节约能源,----------21、蒸发经济和蒸发比是同一意思吗,----------22、温度差、温度梯度、总温差、无功温差、有效温度各代表什么意思,----------23、什么叫“静压温度损失”,----------24、什么叫“闪发温度损失”,----------125、什么叫“过热温温度损失”,---------- 26、不凝气对传热有多大影响,---------- 27、现在的真空制盐为什么大多采用四效,---------- 28、由三效改为四效生产,产量会提高吗,---------- 29、有的盐厂将三效改为四效后,产量提高了是什么原因,---------- 30、提高首效加热蒸汽压力,是不是会增产,---------- 31、冷却水温度为什么是提高生产能力的重要条件之一,---------- 、冷凝器中为什么要加筛板,---------- 3233、什么叫“大气式冷凝器”,---------- 34、什么叫“水喷射冷凝器”,---------- 35、什么叫“蒸汽喷射冷凝器”,----------36、到底选用哪一种冷凝器好,---------- 37、蒸发罐为什么要逐效加大,---------- 38、蒸发室液面太高或太低有什么危害,---------- 39、蒸发室液面高度究竟如何确定,----------40、抠底水是不是增产窍门,----------41、“水涨船高”的说法对吗,---------- 42、什么叫“分效预热”,----------43、“分效预热等于将下一效加热室面积加大”的说法对吗,---------- 44、分效预热的目的是什么,为什么,---------- 45、预热器分用了二次蒸汽,下一效加热蒸汽量会减少吗,---------- 46、过热蒸汽进加热室好不好,---------- 47、冷凝水热能究竟应如何利用,---------- 48、循环速度与产量有什么关系,---------- 49、单纯强调提高蒸发强度对不对,---------- 50、生蒸汽进加热室前,为什么要加汽、水分离器,----------251、什么叫“汽——电联产”,----------52、真空制盐采用汽电联产有什么好处,---------- 53、真空制盐采用汽电联产应注意什么问题,---------- 54、汽、电联产是不是所有真空制盐厂均适合, ---------- 55、如何解决汽电联产中的汽电不平衡,---------- 56、顺流排盐是回收排盐热损失的说法对吗,---------- 57、岩卤真空制盐常用的排盐流程是什么,---------- 、有的盐厂采用一转三,二转四排盐流程对不对,---------- 5859、用什么热源来预热卤水恰当,---------- 60、“余热发电”这种说法对吗,---------- 61、真空制盐可以实现“余热发电”吗,---------- 62、如何利用末效二次蒸汽,---------- 63、什么叫“套管换热器”,---------- 64、舒平盐厂的能源消耗为什么全国最低,---------- 65、提高卤水在加热管内流速有什么好处,---------- 66、液面操作工的主要责任是什么,----------67、排盐工应注意什么问题,---------- 68、什么叫真空制盐操作五稳定,69、加热室为什么要留汽道~---------- 70、冷凝水氯离子含量为什么会增高,---------- 71、翻液是怎么一回事,----------72、如何判定加热管腐蚀穿孔,---------- 73、如何计算卤耗和蒸发水量,----------74、如何简易估算加热蒸汽消耗量和冷却水消耗量,75、多效蒸发的传热面积如何估算,---------- 76、如何检查首效加热蒸汽的带水量,………………377、你会简单测定传热系数吗,……………………… 78、如何检查循环泵的流量和料液在加热管内流速,……… 79、循环泵电机的功率该配多大,……………………… 80、加热室蒸汽压力不正常的升高说明了什么,…… 81、盐垢是怎样产生的,…………………82、芒硝型卤水为什么大多数结硫酸钠垢,............ 83、石膏型卤水为什么要结垢,........................ 、什么叫“石膏晶种防垢法”,其主要内容是什么, (84)85、从下循环管进卤水好不好,………………… 86、加热管结垢应该怎么办,…………………………… 87、什么叫“标准式”蒸发器和“外加热式”蒸发器…… 88、副管排盐是否科学,……………………………… 89、四效冷凝水为什么排不出去,……………………… 90、卤水为什么要脱气,……………………………… 91、钛管为什么会腐蚀,………………………………… 92、真空制盐常用的加热管材有哪几种,……………… 93、为什么离心机脱水时,要求湿盐含水量越低越好, 94、沸腾干燥器的旋风分离器安装在哪里更好,……… 95、WH—800离心机操作应注意什么问题,… 96、加热室为什么“打炮”,……………………………… 97、奇怪的“炮打真人”是怎么回事,………………… 98、制盐生产中的两大副产物应如何处理,…………99、如何提高你的班产量,……………………………… 100、如何计算真空制盐主要技术经济指标,………4真空制盐一百个问答1.什么叫“盐”,什么叫“食盐”,答:凡学过化学的人都知道,“酸和碱反应,则生成盐和水”。

真空制盐的工作原理

真空制盐的工作原理

真空制盐的工作原理
真空制盐(salt vacuum evaporation)是一种把水中的溶质蒸发提纯的技术,即采用真空状态(真空压力小于1 帕),通过温度,去除水中的杂质,使溶质在水中以质量比例变化,提纯水中溶质和离子,然后立即结晶提纯溶质,它用于生产工业领域及医药等,并在临床治疗及研究的抗生素、透明质酸及其他盐分的生产制备中发挥着重要作用。

真空制盐工作原理主要为将水中的溶质蒸发,使之受到外界重力和真空所作用,当熔融的溶质到达一定的温度时,分子间的斥力能使它们表示体外的一定体积,容易蒸发。

当外界压力大于溶质蒸气压力时,溶质便会蒸发,此时为真空状态,而外界压力小于溶质蒸气压力即是吸力状态,溶质便不会蒸发,从而控制溶质蒸发。

真空制盐工作管路如下:把浓缩配制好含有多种溶质的液体输入真空管腔,并依靠真空泵将真空管腔内的大气压力达到低汞汞压区域,被抽出的气体主要是水分蒸发的结果,其次是溶质的组成部分,其中的气体经过混合后,由冷凝器收集后排出。

在真空制盐过程中,液体的温度也会发生变化,由于液体内的溶质的浓度和平衡温度有关,所以经过不断蒸发提纯,液体中的溶质浓度会逐渐变小,以及液体中某些离子会与另外一种不同离子发生反应,从而使液体中含有不同离子的浓度有差别。

真空制盐法提纯的溶质一般均为无机盐类,如钡盐、硫酸铵,它的最终产物也是无机盐类,具有高纯度,几乎没有杂质,可用作医药,且在工业中有广泛应用。

真空制盐基本知识

真空制盐基本知识

真空制盐基本知识第一章概论第一节真空制盐发展简史与基本原理一、发展简史人类历史上,制盐工业经历了三个阶段,一是天然日晒制盐(内地经历了将盐水泼于烧红的木炭上,然后乱取食盐),二是敞口锅制盐,三是真空蒸发制盐。

单效真空蒸发技术始于1812年,美国人发明,1899年在美国建立了第一套多效蒸发制盐设备,从此后,真空蒸发制盐才逐步在世界推广应用至今。

我国真空制盐始于1939年,由自贡市制盐工程师肖家平发明,从39年到42年11月一直处于生产试验水平,后由于资金缺乏而停工。

真正的大规模生产是在1958年,由留学日本的吴鹿平先生在青岛设计建成了一套四效蒸发器,年产盐3万吨,1964年在四川省自贡市建立一套四效蒸发试验装置。

取得了大量重要技术资料,此后,全国各地陆续建立了真空制盐装置。

二、真空制盐基本原理从卤水中制取食盐,先要将卤水加热沸腾使水分蒸发,氯化钠浓度增高,最后结晶析出。

因此,制盐过程就是不断供给卤水热能,蒸发水分、析出食盐的过程。

被蒸发出的水蒸汽有相当多的热能白白浪费可惜。

若将其作为热源再加热卤水,又可以蒸发水分而制得食盐。

依此类推,可多次利用,节约能源。

然而,热能要传递,必须有“温度差”,即加热蒸汽温度应高于卤水温度(沸点)才能有效利用于蒸发,解决这一问题的作法是利用温度随压力变化而变化的关系,采用密封容器,人为地降低蒸发容器的压力,从而使卤水沸点降低,达到热传递的目的。

用这种方法制盐,叫“真空蒸发制盐”。

真空制盐的加热蒸汽是锅炉送来的背压蒸汽,密封容器用“蒸发缸”,制造负压的设备用真空泵,蒸汽被利用几次叫几效蒸发,效数越多,节能越多,但是,并非效数可任意增加,其原因是:1、蒸发1kg水耗蒸汽为:一效1.1kg,二效0.57kg,三效0.4kg,四效0.3kg,五效0.27kg,六效0.26kg。

随着效数增加,蒸汽消耗量的降低比例越来越小,而常年运行费用和基建费用却大大增加,造成得不偿失。

2、首效和末效压力确定后,总温度差一定,而各效需要的温度差包括“温度损失”、“推动温度”等。

真空制盐(1)卤水净化

真空制盐(1)卤水净化
石膏型(硫酸钙型)卤水:含硫酸钙,逆溶解度 性质 芒硝型(硫酸钠型)卤水:含硫酸钠,逆溶解度 性质 滩晒饱和卤:特殊
人工卤水成分(g/L)
厂 名 四川长山盐矿 自流井盐厂 五通桥盐厂 盐源盐厂 蓬莱盐厂 云南—平浪盐 矿 磨黑盐矿 凤岗盐矿 乔后盐矿 湖南湘醴盐矿 湘衡盐矿 江西盐矿 江西九二盐矿 湖北七二八厂 七O七厂 一一一四厂 应城市盐厂 湖北省化工厂 吉兰泰盐厂 NaCl 297.84 287.49 303.17 287.27 204.42 253.27 296.36 300.08 305.0 267.72 298.64 258.3 315.18 299.78 302.21 270.5 284.75 303.45 304.28 CaSO4 4.774 3.8 5.038 4.72 2.10 1.50 Na2SO4 MgSO4 0.758 5.45 0.608 1.197 0.43 4.36 3.16 2.14 0.876 0.23 CaCl2 MgCl2 1.676 2.23 0.465 0.38
0.543
17.77
43.47 31.65 3.72
2.364 5.51 1.44 1.58 1.73 5.44 2.44 1.82 1.52 2.27 1.87 5.23
0.20 35.91 21.09 24.53
1.61 0.21 0.86
0.083 0.28
17.81 21.46 26.46 15.72 17.57
自贡天然卤水成分
种类 成分 NaCl
单位(g/L)
邓 关 黑 卤 180~200
页 井 黄 黑 卤 150~180
自 贡 黑 卤 100~150
KCl H3BO3
MgCl2 CaCl2 Br2+I2 H2S

浅谈真空制盐范文

浅谈真空制盐范文

浅谈真空制盐范文真空制盐,又称真空结晶法或真空蒸馏法,是一种利用真空蒸发技术来制取盐的方法。

真空制盐工艺的基本原理是利用恒温恒压条件下的低温蒸发过程。

在真空环境下,将含有盐分的溶液加热至沸腾,水分蒸发后,通过冷凝器将蒸发出的盐分重新结晶。

这个过程使得盐分析中的杂质被除去,从而制得较纯净的食盐。

与传统的晒盐和煮盐相比,真空制盐有以下几个优势:首先,真空制盐能够更好地保留盐中的有机质。

在晒盐和煮盐过程中,由于高温和阳光的作用,盐中的有机质会被分解或氧化,从而降低了食盐的品质。

而真空制盐在低温环境下进行,可以减少这些反应的发生,保持食盐的营养成分和滋味。

其次,真空制盐能够更彻底地去除杂质。

在真空蒸馏过程中,盐水中的杂质会随着水分的蒸发被除去。

在晒盐和煮盐中,由于没有这种蒸发的过程,杂质会随盐分晶体一同沉积下来,导致食盐中含有一定的杂质。

而真空制盐通过结晶过程,可以得到较为纯净的食盐。

再次,真空制盐可以提高产量和效率。

由于真空蒸发的高效性,相比较传统的方法,真空制盐可以缩短生产周期,提高盐的产量和利用率。

这对于盐工业来说是非常重要的,因为盐是人们日常生活中常用的调料,需求量大。

此外,真空制盐还具有一定的环境保护效应。

晒盐和煮盐过程中,由于需要大量的阳光和燃料,会造成大量的能源浪费和环境污染。

而真空制盐由于在低温环境下进行,不需要大量能源和化学药剂,有效减少了对环境的破坏。

综上所述,真空制盐是一种高效、环保且质量较高的盐的制取方法。

它通过真空蒸发技术,能够更好地保留盐中的有机质、去除杂质,提高产量和效率。

在未来的生产实践中,真空制盐有望得到更广泛的应用和推广,为人们提供更加健康、纯净的食盐。

真空制盐工艺

真空制盐工艺

真空制盐工艺
嘿,咱今儿个就来聊聊真空制盐这档子事儿!
你知道不,这盐可是咱生活里少不了的宝贝呀!那炒菜没盐,能有啥滋味儿?而真空制盐呢,就像是一场魔法表演。

想象一下,一大池子的卤水,就像一片神秘的海洋。

然后通过各种奇妙的设备和工艺,一点点地把盐分提取出来,就好像从大海里捞出珍珠一样。

这过程可不简单呢!首先得让卤水进入那些复杂的管道和设备里,就像让小火车在轨道上跑起来。

然后呢,在真空的环境下,水分开始蒸发,盐分就慢慢现身啦。

这就好比是太阳出来了,雾气散去,美丽的景色就展现在眼前。

这里面的设备可都是有大本事的家伙。

它们要精确地控制温度、压力,就像一个经验老到的厨师,火候掌握得恰到好处。

而且呀,每一个环节都得紧密配合,要是有一个地方出了岔子,那可就麻烦啦。

你说这像不像一场精彩的团队演出?大家各司其职,共同努力,才能呈现出完美的结果。

真空制盐还有个厉害的地方,就是能让盐变得特别纯净。

就像给盐洗了个舒服的澡,把那些杂质都洗掉啦,留下来的都是精华。

这样的盐,吃起来更放心,味道也更好呢!
咱平时可能没太注意这盐是咋来的,但你想想,要是没有这神奇的真空制盐工艺,咱的生活得少多少滋味呀!所以呀,可别小看了这小小的盐粒,它背后可有着大大的故事和努力呢!
这真空制盐工艺,不就是人类智慧的结晶嘛!咱能享受到美味的食物,还真得感谢那些研究和改进这工艺的人呢。

他们就像一群默默付出的英雄,让我们的生活变得更加有滋有味。

所以呀,下次你拿起盐罐的时候,不妨想想这背后的故事,是不是觉得这盐都变得更珍贵啦?反正我是这么觉得的!咱得好好珍惜这来之不易的好东西呀!。

真空制盐实验报告

真空制盐实验报告

真空制盐实验报告
真空制盐实验报告
1.盐的生产过程:工业上用海水晒盐或用井水、盐湖水煮盐,使食盐晶体析出。

这样制得的食盐含有较多的杂质,叫做粗盐。

粗盐经溶解、沉淀、过滤、蒸发,可制得精盐。

2.现代食盐的制造是使用的"真空制盐"技术,纯净的盐水注入蒸发罐,高温蒸汽通过热交换方式给盐水加热,使盐水中的水份蒸发掉,盐就结晶出来了。

科学家又运用了液体在低气压条件下,沸点降低的原理,采用降低蒸发罐中的气压的方法,降低热能的消耗,使盐尽快结晶出来。

这就是"真空制盐"技术。

3.制盐是连续生产的,刚生产出来的盐是还是一种盐浆。

要用离心胶水的方法甩去多余的盐水,返回到蒸发罐中回收利用。

脱水后的盐还是湿盐,要用干热的压缩空气吹干。

干燥后的盐就是工业生产用盐。

如果是用来食用的,还得有一个关键的工序——"加碘"。

人如果缺碘就会患上“碘缺乏症(IDD)"大脖子病,智力损害什么的。

加碘后的食盐经过包装,运输,然后才走进千家万户,走进人们的生活。

真空制盐问修订稿

真空制盐问修订稿

真空制盐问公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]蒸发部分1、什么叫“食盐”盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物,NaCl是盐中的一种,其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。

2、什么叫“真空蒸发制盐”为了实现二次蒸汽的多次利用,需依次降低各效卤水的沸点,人们采用了降低尾效蒸发压力,形成“真空”,来实现压力向负压移动,即压力阶梯,这就是多效蒸发的特点,称为真空蒸发制盐。

3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序?①卤水预处理,除去卤水中的杂质,调节PH值,制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。

②蒸发结晶工序:使卤水中水分蒸发NaCl过饱和而结晶析出,制得盐浆。

③脱水干燥工序:离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。

④运输仓贮工序:将成品盐用皮带输送机输送到指定位置,或送盐仓散装(或袋装)。

⑤供热工序:用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。

⑥辅助工序:供水、供电、仪表、机修等。

4、压力、压强的定义和单位是什么?压力:指作用在某物体上的垂直作用力,单位为“牛顿”压强:指作用在某物体单位面积上的力,单位为“帕斯卡”。

5、温度与热量是什么意思?温度是物体冷热程度的标志,单位为“度”或“开”。

热量是冷热两物体间传热多少的标志,单位为“焦耳”6、蒸汽热能是如何传给卤水的?经过对流与传导两大方式,细分为:蒸汽经过对流而至管壁冷凝液膜,以传导方式经滞流液膜至管外垢层,以传导方式经外垢层传至管外壁,以传导方式通过管外壁到内壁,经管内垢层以传导方式至冷流体,以传导方式经滞流边界层至卤水边沿,再以对流方式传给冷卤中心,完成全部热传递。

7、温度差,温度梯度,总温差,无功温差,有效温差各代表什么意思?温度差指冷热两流体温度之差。

温度梯度是指高温物体向低温物体传热时,经过单位距离时,温度降低幅度。

总温差指多效蒸发中,首效加热蒸汽的温度,与冷凝器内温度之差。

无功温差是指传热和蒸发过程中的各种影响,有一部分温度差不能参与传热推动过程,实际上不起作用。

真空制盐500问

真空制盐500问

蒸发部分1、什么叫“食盐”?盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物,NaCl是盐中的一种,其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。

2、什么叫“真空蒸发制盐”?为了实现二次蒸汽的多次利用,需依次降低各效卤水的沸点,人们采用了降低尾效蒸发压力,形成“真空”,来实现压力向负压移动,即压力阶梯,这就是多效蒸发的特点,称为真空蒸发制盐。

3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序?①卤水预处理,除去卤水中的杂质,调节PH值,制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。

②蒸发结晶工序:使卤水中水分蒸发NaCl过饱和而结晶析出,制得盐浆。

③脱水干燥工序:离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。

④运输仓贮工序:将成品盐用皮带输送机输送到指定位置,或送盐仓散装(或袋装)。

⑤供热工序:用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。

⑥辅助工序:供水、供电、仪表、机修等。

4、压力、压强的定义和单位是什么?压力:指作用在某物体上的垂直作用力,单位为“牛顿”压强:指作用在某物体单位面积上的力,单位为“帕斯卡”。

5、温度与热量是什么意思?温度是物体冷热程度的标志,单位为“度”或“开”。

热量是冷热两物体间传热多少的标志,单位为“焦耳”6、蒸汽热能是如何传给卤水的?经过对流与传导两大方式,细分为:蒸汽经过对流而至管壁冷凝液膜,以传导方式经滞流液膜至管外垢层,以传导方式经外垢层传至管外壁,以传导方式通过管外壁到内壁,经管内垢层以传导方式至冷流体,以传导方式经滞流边界层至卤水边沿,再以对流方式传给冷卤中心,完成全部热传递。

7、温度差,温度梯度,总温差,无功温差,有效温差各代表什么意思?温度差指冷热两流体温度之差。

温度梯度是指高温物体向低温物体传热时,经过单位距离时,温度降低幅度。

总温差指多效蒸发中,首效加热蒸汽的温度,与冷凝器内温度之差。

无功温差是指传热和蒸发过程中的各种影响,有一部分温度差不能参与传热推动过程,实际上不起作用。

所以也叫温度损失。

有效温差指实际能用于传热推动力的温度差。

盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐工艺流程

盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐工艺流程

盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐工艺流程1. 引言盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐是一种常见的盐制作工艺。

通过该工艺,可以从盐田中提取卤水,并将卤水直接进入蒸发罐中进行浓缩。

蒸发罐中的真空环境可以使得卤水在较低的温度下蒸发,从而得到高纯度的盐产品。

本文将详细介绍盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐的工艺流程。

2. 前期准备在进行盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐之前,需要进行一些前期准备工作,包括盐田采集卤水、准备蒸发罐、调整蒸发罐的真空度等。

2.1 盐田卤水采集首先,需要在盐田中收集到饱和卤水。

盐田中积聚的卤水含有大量的盐分,是制作盐的原料。

采集卤水可以通过蒸发池或引水系统进行,确保采集到足够的卤水供给后续的制盐工艺使用。

2.2 蒸发罐准备蒸发罐是进行真空制盐的重要设备。

在进行真空制盐之前,需要对蒸发罐进行准备工作。

通常包括清洁罐体内壁、检查罐体密封性能等。

2.3 蒸发罐真空度调整蒸发罐中的真空度对于盐制作过程至关重要。

在进入制盐阶段之前,需要调整蒸发罐的真空度,使其达到适宜的制盐条件。

真空度通常通过真空泵进行调整,可以根据实际情况调整真空泵的工作压力和时间。

3. 制盐工艺流程盐田饱和卤水直接进蒸发罐真空制盐的工艺流程包括卤水进罐、蒸发浓缩和盐结晶三个主要步骤。

3.1 卤水进罐首先,将采集到的饱和卤水通过管道输送到蒸发罐中。

在输送过程中,需要保持卤水的温度和流量稳定。

3.2 蒸发浓缩卤水进入蒸发罐后,开始进行蒸发浓缩。

在蒸发过程中,罐体内部形成真空环境,并通过加热的方式使卤水蒸发变浓。

蒸发过程中,需要控制蒸发罐的温度和真空度,使得卤水能够快速蒸发并浓缩。

3.3 盐结晶当蒸发浓缩到一定程度时,卤水中的盐分开始结晶。

结晶产物一般为盐晶体。

通过控制蒸发罐的温度和真空度,可以得到不同颗粒大小的盐晶体。

4. 后期处理在完成制盐工艺之后,需要进行一些后期处理工作,包括盐晶体的收集和储存、蒸发罐的清洁等。

4.1 盐晶体收集和储存制盐工艺中获得的盐晶体需要进行收集和储存。

真空制盐(3-1)

真空制盐(3-1)

06 经济效益分析
投资成本及回报周期评估
设备投资
包括真空制盐设备、辅助设备、管道、阀门、仪表等。
基础设施建设
包括厂房、仓库、办公楼、员工宿舍等。
流动资金
用于购买原材料、支付工资、缴纳税费等。
回报周期
根据设备产能、市场需求、销售价格等因素综合评估,通常为数年至十几年不等。
生产成本核算与优化建议
原材料成本
真空制盐(3-1)
目录
• 真空制盐概述 • 真空制盐工艺 • 设备与操作 • 产品质量控制 • 环境保护与资源利用 • 经济效益分析
01 真空制盐概述
定义与原理
定义
真空制盐是一种利用真空技术,将盐水在真空环境下蒸发结晶,从而制取食盐 的方法。
原理
真空制盐的原理基于溶液的蒸发结晶过程。在真空环境下,溶液的沸点降低, 使得盐水在较低的温度下即可蒸发。随着水分的蒸发,盐的浓度逐渐提高,最 终达到饱和状态并结晶析出。
高水资源利用效率。
固体废弃物处置和资源化利用
固体废弃物分类
01
对真空制盐过程中产生的固体废弃物进行分类,包括一般工业
固废和危险废物。
固体废弃物处置
02
针对不同类别的固体废弃物,采取相应的处置措施,如填埋、
焚烧等,确保安全处置。
资源化利用
03
鼓励对固体废弃物进行资源化利用,如回收有价值的物质、生
产建材等,推动循环经济发展。
排放标准要求
废气排放应符合国家和地方相关环 保法规及标准的要求,如《大气污 染物综合排放标准》等。
废水处理及循环利用
废水分类收集
按照废水性质和来源进行分类收 集,避免不同性质废水的相互污
染。
废水处理技术

真空制盐(3)

真空制盐(3)
制盐与盐化工艺
CaCO3 2 HCl CaCl2 CO2 H 2O
提高温度,增加流速(0.8次方成正比),盐酸浓度提高均 可以增加溶解速度;但注意酸对设备的腐蚀,加阻蚀剂。
CaSO4 Na2CO3 CaCO3 Na2 SO4
CaCO3 2 HCl CaCl2 CO2 H 2O
维持7~10%的固体盐,流速大于1.5m/s,能起到很好的
防垢效果。 (6)其它方法 例如超声波法、电磁法等
制盐与盐化工艺
4、除垢方法
对可溶性垢层:刷洗(大刷、小刷) 机械除垢法:高压水及金属铰刀 化学除垢法:酸溶脱法 对不溶 性垢层: 碱+酸溶脱法 EDTA溶脱法:价格高 物理除垢法(热力除垢法):冷水快 速浸罐法和蒸汽烘罐法:注意设备承 受力,只能用于致密的垢层
制盐与盐化工艺
本章重点: 1、卤水净化的意义;
2、卤水净化的方法(要求掌握给定卤水,会选方法并写出化 学反应方程式); 3、蒸发操作的目的及蒸发效数的定义; 4、单效蒸发的物料衡算(一般情况和真空制盐卤水蒸发);
5、单效蒸发热量衡算(一般情况和存在过程热效应);
6、蒸发系统温差损失的概念及计算; 7、传热有效温差及传热面积计算;
制盐与盐化工艺
表2-1 垢层的化学成分
项目 CaSO4 CaCO3 Mg(OH)2 组 成 / % NaCl Na2SO4 MgSO4 氧化物
再制盐 芒硝型卤水 石膏型卤水 井卤 国外制盐 析出范围
14.55 45.12 75.03 78.97 78.20
0.27 0.76 2.10 1.80 0.16
较大的过饱和度,而无水石膏垢的生成速率与过饱和度的平 方成正比
d / d ( K s / s )(c cs )

真空制盐(3-1)

真空制盐(3-1)

盐硝联产:
C %
NaCl Na2SO4
在四效蒸发系统温度 范围内(50-120℃):
NaCl的溶解度随温度 的升高而增大,

Na2SO4则相反,其溶
解度随温度的升高而
T℃
减小
NaCl—Na2SO4—H2O 体系中盐硝的溶解度
根据这一规律,可先将原料卤水在较低温度下进行蒸 发,在NaCl 大量析出的同时,Na2SO4得到浓缩。当Na2SO4浓 度达到或接近饱和时,将析盐母液升温,Na2SO4溶解度变小 而析出,而NaCl由于溶解度随温度升高而增大,成为不饱 和组分。蒸发水分可使Na2SO4继续析出,NaCl浓度升高。当 NaCl浓度达到或接近饱和时,将析硝母液降温,蒸发,又 可使NaCl过饱和析出,Na2SO4则又得到浓缩。析盐母液再返 回升温,循环使用,NaCl和Na2SO4因此可以得到分离。
图为NaCl-Na2SO4-H2O体系的多温投影图。 图的上半部是在NaCl-H2O 面上的投影,AB为NaCl 的溶 解度曲线,曲线CD为NaCl-Na2SO4 共饱线,AB与CD之间为 NaCl 的饱和曲面。 图的下半部为在Na2SO4-H2O 面上的投影。CD是NaCl- Na2SO4共饱线。Na2SO4的饱和曲面面积较大,图中只画出其中 一部分,即CD以上部分均为Na2SO4的饱和面的投影。
蒸发器盐脚淘洗和洗盐:
盐浆
真空制盐蒸发后排出的盐浆:
➢ 温度较高:带失热量
➢ 母液夹带及杂质(CaSO4、 Na2SO4)夹带:影响盐质
作用:降温
卤水
卤水
母液置换
分级
盐浆脱水(卤): 离心机:P系列(HR系列)
盐的干燥: 流化床干燥器:普通流化床 振动流化床 内热式(埋管)流化床

真空制盐工艺防垢除垢方法全解,结垢无处可逃!

真空制盐工艺防垢除垢方法全解,结垢无处可逃!

真空制盐工艺防垢除垢方法全解,结垢无处可逃!【本期内容由上海神农冠名播出】盐即是人类生活中必不可少的营养素和调味品,又是化学工业的基本原料。

但是制盐工艺中有一个问题一直困扰大家,那就是结垢,今天就和小七一起揭开制盐工艺的神秘面纱,以及制盐过程中如何预防结垢和结垢后除垢的方法01首先我们先看一下真空制盐是个什么工艺?真空制盐是指卤水在不同“真空”状态下的蒸发罐组中进行蒸发,由于各罐间的压降差,形成沸点递降,从而使热量依次传递,“二次蒸汽”能多次利用的一种现代化制盐生产方法。

该方法具有机械化和自动化程度高,热能消耗少,生产成本低等优点。

整个真空制盐生产,分为卤水处理、蒸发制盐、脱水干燥、包装仑贮四大工序。

其总体方块流程如图1-1:四大工艺详细介绍如下:卤水处理因卤源不同而处理方法不同,石膏型沿卤主要除钙;芒硝型岩主要除硫酸纳;有钡黄卤主要除钡;黑卤主要除硫化氢;各类卤水均应脱氧,调节PH进罐;为保证盐质也应该除铁。

卤水处理工序一般分为加药搅拌和沉清岗位。

蒸发工序是真空制盐的主要工序。

其主要过程为蒸汽加热一效卤水,二次蒸汽逐效加热下一效卤水,末效二次蒸汽由冷凝器用水冷凝带走。

盐由盐脚抽至旋流增稠,稠料液去离心脱水,稀料液回罐或排除系统。

各效冷凝水闪发回收热量,最后送至其他工段。

该工序主要分液面操作、旋流增稠选水、排盐、冷凝水等四个岗位。

脱水干燥工序主要是将增稠为60%~70%左右盐浆在离心机内脱水,得含水3%左右湿盐。

母液返回蒸发罐。

湿盐去干燥器(一般为沸腾干燥器),经与热空气接触使大部份水分气化,得到含水0.5%以下干盐。

在干燥入口处加入防结块添加剂——亚铁氢化钾——2~3PPM。

该工序一般分为二次增稠选水,沸腾干燥几个岗位。

干燥经皮带机和计量称分别包装或入仓散装该工序一般分为运输、计量、包装三个岗位。

02那么如何才能提高真空制盐的生产能力呢?1.提高卤水流速由于流速高、温升小,则避免卤水在加热管内沸腾,从而可克服生产上出现的堵管现象。

真空制盐概述

真空制盐概述

第二节 真空制盐的发展历史
1、传热机理:热量要传递,就必须要有温度差。即加热蒸汽的温度 高于卤水的沸点,才能有效的进行传热蒸发。而解决这一问题的做发 就是利用温度随压力变化而变化的关系。如果利用密闭容器,人为的 降低蒸发容器的压力,从而使卤水的沸点降低,达到传热的目的。 2、真空制盐:真空制盐一般是采用多效在加压,常压和负压的状态 下并用,对卤水进行沸腾蒸发结晶,以制取氯化钠晶粒的制盐装置, 简称“真空制盐”。 各效加热蒸汽的压力由正压依次向负压(真空) 推移。前一效的二次蒸汽作为后一效的热源。末效产生的二次蒸汽引 入混合冷凝器,用冷却循环水冷凝后排出系统,其中的不凝汽用蒸汽 喷射泵或真空泵抽出,维持其负压(真空)状态,确保各效之间的有 效温差。实现多效蒸发的目的。
指标 白度,度≧
精制盐 优级 80 一级 75 二级 67
粉碎洗涤盐 一级 55 0.5~2.5 mm 75 97.00 0.80 0.20 2.00 97.00 2.10 0.10 0.80 80 95.50 3.20 0.20 1.10 1.0 0.5 5.0 15.0 35±15(20~50) 10.0 二级 一级 55
3、产品分类 食用盐为晶体氯化钠,用于食用。 食用盐按其生产和加工方法可分为:精制盐、粉碎洗涤盐、 日晒盐。 食用盐按其等级分为:优级、一级、二级。 食用盐分子式:NaCl 食用盐分子量58.44(按1997年国际原子量)。 4、技术要求 4.1感观指标:白色、味咸、无异味、无明显的与盐无关 的外来异物。 4.2理化指标应符合表1规定:
二、NaCl的物理化学性质。 食盐分子式是NaCl。氯化钠是食盐的主要成份,白色立方晶体,或 细小的结晶粉末。比重量2.165(25∕40),分子量58.44,熔点 8010C,沸点14130C,味咸,中性,有杂质存在时易潮解,溶于水 和甘油。难溶于乙醇。用于食品调味,腌制食品。是基础工业原料, 可制取Cl2、H2、盐酸、氢氧化钠、氯酸盐、次氯酸盐、金属钠等。 NaCl可以通过海水、盐湖卤水、真空制盐等方式进行提取。

真空盐的概念

真空盐的概念

真空盐的概念真空盐,也称为低温盐或真空盐水,是一种利用真空技术高效制备的新型盐类产品,其特点是具有极高的溶解度和较低的结晶温度。

真空盐主要由纯净的食品级盐和去离子水组成,经过真空蒸发来提高溶解度和降低结晶温度。

传统的食盐在水中容易结晶析出,不易被身体吸收,而真空盐由于其特殊的物理特性,水中的溶解度较高,可以更好地被身体吸收利用。

真空技术是将溶解度较高的盐固体在减压条件下加热,使其结晶温度降低,形成溶解度较高的真空盐水。

在真空环境中,盐水中的气体和水分分子被抽走,使溶液浓缩,进一步提高了盐的溶解度。

真空盐具有以下几个特点:1. 高溶解度:真空盐具有较高的溶解度,可以更好地被身体吸收。

相比之下,传统食盐容易产生石碱,不利于肠道的吸收。

2. 低结晶温度:真空盐的结晶温度较低,溶解性能更好。

当真空盐倾倒入水中时,可以迅速溶解,不会在水中产生大量的沉淀。

3. 富含矿物质:真空盐通过真空蒸发技术制备而成,其含有丰富的矿物质,如钙、镁、钾等,这些矿物质是人体所需的营养物质。

4. 保湿效果好:真空盐具有很好的保湿效果,可以减轻皮肤干燥、瘙痒等不适感,同时对于干性皮肤的改善也有很大的帮助。

5. 味道鲜美:真空盐是经过真空技术制备的,其天然的矿物质成分使得它具有更加鲜美的味道,可以更好地提升食物的口感。

真空盐的使用方法如下:1. 烹饪用途:真空盐可以像传统食盐一样用于烹饪,增添食物的味道。

根据个人口味加入适量的真空盐即可。

2. 生理盐水:真空盐可以用于制备生理盐水,用来洗洁伤口和滴鼻子等。

由于真空盐的结晶温度较低,可以更好地被人体吸收。

3. 美容保养:可以将适量的真空盐加入温水中泡脚,具有很好的保湿效果,还可以加快血液循环,缓解脚部疲劳。

4. 美容用途:真空盐也可以用于制作身体磨砂膏和面部去角质膏。

将真空盐与沐浴露或面膜混合使用,可以去除皮肤表面的死皮细胞,使皮肤更加光滑细腻。

总之,真空盐是一种具有极高溶解度和较低结晶温度的新型盐类产品。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

真空制盐基本知识
1、拉乌尔定律:在相同的压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。

(高出的部分我们称为沸点升高)纯氯化钠溶液的沸点升高值:水的沸点:1301202001009080706050沸点升高:9、6
99、
18、5
48、07、4
97、0
16、5
46、
15、6
92、温度损失(大约可以风味以下五种):料液沸点升高(拉乌尔定律);闪发温度损失;静压温度损失;过热温度损失;管道阻力温度损失。

3、蒸发效数的确定:根据理论计算,蒸发一公斤水耗蒸汽为:单效1、1公斤,双效0、57公斤,3效0、4公斤,4效0、3公斤,5效0、27公斤,6效0、26公斤。

合适的效数用下式计算:n=(T-t)/(6+12)
式中:T首效加热室进汽温度 t进入冷凝器的末效二次蒸汽温度6各效的传热温差一般应该大于或等于6C12各效的无效温差
4、容积蒸发强度:单位容积在单位时间内可以通过的二次蒸汽量(米3/米3秒)称为容积蒸发强度,用R表示。

通常蒸发室容积蒸发强度可以取0、8-1、3 米3/米2秒。

如四效蒸发时,各效R值可以分别取0、8,0、9,1、05,1、3。

蒸发室的蒸发空间体积V(米3)可以由下式计算:
V=Gv/(3600R)式中:G为蒸发罐的蒸发量(公斤/小时) v 为二次蒸汽的比容(米3/公斤)一般四效二次蒸汽的流速可以取4-5米/秒。

通常蒸发室蒸发空间不低于3-4米。

5 、蒸发液面高度的确定(加热室上花板到液面的垂直距离):
H=(PH-PO)*1、2/(Cr)
式中:PH加热室出口卤水温度下对应蒸汽绝对压力(公斤/厘米2) Po 体积系数(
10、7,
30、6) r3所示。

蒸汽压缩系统精卤分级预热220231232233 硝离心干燥301304HE306 HE305成品硝包装盐离心脱水后送至仓库MVR工艺流程简图卤水净化车间来的精制卤水送至盐预热系统预热,并与来自制盐离心机的滤液混合后进入制盐蒸发罐EV-220。

EV-220罐蒸发产生的二次蒸汽通过洗汽塔洗涤后送至压缩机进行压缩,二次蒸汽经压缩降温后送至EV-220罐的加热室HE-220,与卤水换热后产生的冷凝水一部分做为压缩蒸汽的减温水,一部分做为制盐系统板式换热器的热源。

卤水在制盐蒸发
罐内蒸发结晶,母液转入下一效制盐闪发罐EV-231/232/233。

经230系统闪发降温后的母液送至制盐蒸发罐EV-304。

EV-2
20、EV-304罐盐腿SL-2
20、SL-304析出的盐经卤水淘洗后进入盐浆桶,用泵将盐浆送入盐增稠器,增稠后的盐浆进入盐离心机进行脱水。

制盐蒸发罐EV-304的母液经HE-305/306/307三级预热后转入制硝蒸发罐EV-301浓缩析硝。

硝腿SL-301析出的硝经卤水淘洗后排入硝浆桶,再用泵送至增稠器,增稠后的硝浆进入硝离心机进行脱水。

EV-301的母液转入闪发罐EV-232,EV-232闪发后的母液再转入EV-233闪发罐。

EV-233罐的母液与析出的盐硝混合物一起再转入EV-304罐。

进入离心机的盐(硝)经分离脱水后,湿盐通过输盐栈桥送至仓库,湿硝进入硝干燥床进行干燥,干燥后的成品硝包装后入库。

盐离心分离机的母液进入盐滤液桶,由滤液泵送至盐预热系统,硝离心分离机的母液进入硝滤液桶,由滤液泵经预热送至EV-301罐。

热电站来的低压饱和蒸汽与EV-301回抽的二次蒸汽经蒸汽喷射泵混合后进入EV-301的加热室HE-301。

在HE-301中低压蒸汽与卤水换热后冷凝,冷凝水流入VP-301冷凝水桶经闪发后回热电站。

制盐车间EV-220罐产生的高温母液依次转入闪发罐EV-231/232/233进行闪发,闪发产生的二次蒸汽经除沫器除沫后预热来自净化车间的精卤。

EV-233罐排出的母液转入EV-304,EV-304产生的二次蒸汽进入大气冷凝器经循环水冷却后进入循环水系统。

干燥时冷空气经硝热风鼓机送至空气加热器加热后进入
硝干燥床的热床,冷风鼓风机来的空气进入硝干燥床的冷床。

干燥床出来的尾气经旋风分离器及湿式除尘器二级除尘后,由引风机排空。

旋风分离器出来的粉硝与硝干燥床出来的成品硝混合进入硝料仓进行包装。

3、主要经济技术指标:单位产品综合能耗:
82、56kg/t,其中蒸汽消耗:0、3986 kg/t,电能消耗:
82、74kWh/t,生产成本:1
86、45元/t。

相关文档
最新文档