第九章 果蔬糖制加工技术
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果蔬糖制品的加工
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糖制品分类及特点
苹 果 脯
蜜 枣
冬 瓜 条
话 梅
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糖制品分类及特点
2、果酱类
A.果酱 :果肉加糖煮制成稠度的酱状产品。 B.果泥 :是经筛滤后的果浆加糖制成稠度较大且质地细腻 均匀的半固态制品。 C.果丹皮:由果泥进一步干燥脱水制成的成柔软薄片的制 品。 D.果冻 :果汁加糖浓缩,冷却后呈半透明的凝胶状制品。 E.果糕:将果实煮烂后,除去粗硬部分,将果肉与糖、酸、 蛋白质等混合,调成糊状,倒入容器中冷却成形或经烘干制 成松软而多孔的制品。
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蜜饯类加工操作要点
B:果泥 B:果泥
•原料预煮后进行两次打浆,过滤,除 去果皮、种子等,使质地均匀细腻。 而后加糖浓缩,加糖比为1: : (0.5~0.8)。 •终点温度105~106℃,可溶性固形物 ~ ℃ 为65%~68%。 % %。 •成品出锅装罐,杀菌方法与果酱相同。
捞起后立即放冷水中冷却
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蜜饯类加工操作要点
糖 制
方法:主要有糖煮和糖渍两种。 方法
时间:一周左右。 时间: 冷浸法由于不进行糖煮,制品能较 好的保持原有的色、香、味、形态 和质地,维生素C的损失也较少。 适用于果肉组织疏松而不耐煮的原 料,如青梅、杨梅。 糖渍 又称冷浸法糖制,是将经预处理后的 果蔬原料分次加入干燥白糖,不用加热,在 室温下进行一定时间的浸糖的方法。也可采 用浓糖趁热加在原料上,使糖液热、原料冷, 造成较大温差,促进糖分的渗透。
果胶物质普遍存在于果蔬中,它包括原果胶、果胶和果胶酸三种形态。
两种凝胶状态
高甲氧基果胶的凝胶 (果胶-糖-酸型凝胶)
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糖制品分类及特点
苹 果 脯
蜜 枣
冬 瓜 条
话 梅
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糖制品分类及特点
2、果酱类
A.果酱 :果肉加糖煮制成稠度的酱状产品。 B.果泥 :是经筛滤后的果浆加糖制成稠度较大且质地细腻 均匀的半固态制品。 C.果丹皮:由果泥进一步干燥脱水制成的成柔软薄片的制 品。 D.果冻 :果汁加糖浓缩,冷却后呈半透明的凝胶状制品。 E.果糕:将果实煮烂后,除去粗硬部分,将果肉与糖、酸、 蛋白质等混合,调成糊状,倒入容器中冷却成形或经烘干制 成松软而多孔的制品。
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蜜饯类加工操作要点
B:果泥 B:果泥
•原料预煮后进行两次打浆,过滤,除 去果皮、种子等,使质地均匀细腻。 而后加糖浓缩,加糖比为1: : (0.5~0.8)。 •终点温度105~106℃,可溶性固形物 ~ ℃ 为65%~68%。 % %。 •成品出锅装罐,杀菌方法与果酱相同。
捞起后立即放冷水中冷却
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蜜饯类加工操作要点
糖 制
方法:主要有糖煮和糖渍两种。 方法
时间:一周左右。 时间: 冷浸法由于不进行糖煮,制品能较 好的保持原有的色、香、味、形态 和质地,维生素C的损失也较少。 适用于果肉组织疏松而不耐煮的原 料,如青梅、杨梅。 糖渍 又称冷浸法糖制,是将经预处理后的 果蔬原料分次加入干燥白糖,不用加热,在 室温下进行一定时间的浸糖的方法。也可采 用浓糖趁热加在原料上,使糖液热、原料冷, 造成较大温差,促进糖分的渗透。
果胶物质普遍存在于果蔬中,它包括原果胶、果胶和果胶酸三种形态。
两种凝胶状态
高甲氧基果胶的凝胶 (果胶-糖-酸型凝胶)
果蔬糖制加工技术
(一)返砂与流汤 产品含水量17~19%,总糖量68~72%,
转化糖占总糖量的50%以下,将出现返 砂现象。转化糖大于60%时,有可能出 现流汤现象。 (二)煮烂与皱缩
温度过高、时间过长造成软烂。 吃糖不足造成产品干瘪。
(三)成品颜色褐变 非酶促褐变;酶促褐变。
第三节 果蔬糖制生产实例
蜜枣
一、材料、用具 枣、白糖、排针、硫磺、熏硫室、铜
锅(或铝锅)、漏勺、陶瓷缸(盆)、 搪瓷盘、烘箱、台称。
二、操作方法
1.原料选择:应选果形大、上下对称、果核小、肉质稍 疏松、皮薄而韧的品种,如九月青、泡枣等,成熟度 以果实由青转白时采收为宜。
2.原料处理:按大小分为三级,挑出烂果和成熟过度的 果实,用清水洗净,每果上纵向用排针划缝50~100条 (依果实大小而异),然后熏硫或不熏硫,熏硫100斤 枣用硫磺150g,熏30~40分钟,至挤出的汁液为乳白 色即可。南方枣一般不行熏硫,但在糖煮前都先预煮 ,目的是通过水煮将一部分果胶除去,以便糖液渗透 ,一般煮1~2小时,煮至枣身松软为止。一边煮一边 冲5~6次冷水,用漏勺捞去泡沫,然后投入冷水中冷 却,并除去烂果。
4. 糖的甜度 果糖173>转化糖127>蔗糖100>葡萄糖73。 举例:低甜度糖制品
5. 糖的浓度和沸点 104~105℃,可溶性固形物约62~64℃,含
糖量约60%。
(三)果胶凝胶特性
1. 高甲氧基果胶(HMP) 甲氧基≥7%,其凝胶原理: 果胶胶束带负电荷,当溶液pH值低于3.5,
脱水剂含量达50%以上时,果胶脱水,电性中 和而凝胶。
搪瓷缸、铝锅、菜刀、刨刀。 二、操作方法 1.原料选择:一般采用新鲜、完整,肉
质紧密肥厚,成熟度不宜过高的原料, 最好在坚熟期采收。
转化糖占总糖量的50%以下,将出现返 砂现象。转化糖大于60%时,有可能出 现流汤现象。 (二)煮烂与皱缩
温度过高、时间过长造成软烂。 吃糖不足造成产品干瘪。
(三)成品颜色褐变 非酶促褐变;酶促褐变。
第三节 果蔬糖制生产实例
蜜枣
一、材料、用具 枣、白糖、排针、硫磺、熏硫室、铜
锅(或铝锅)、漏勺、陶瓷缸(盆)、 搪瓷盘、烘箱、台称。
二、操作方法
1.原料选择:应选果形大、上下对称、果核小、肉质稍 疏松、皮薄而韧的品种,如九月青、泡枣等,成熟度 以果实由青转白时采收为宜。
2.原料处理:按大小分为三级,挑出烂果和成熟过度的 果实,用清水洗净,每果上纵向用排针划缝50~100条 (依果实大小而异),然后熏硫或不熏硫,熏硫100斤 枣用硫磺150g,熏30~40分钟,至挤出的汁液为乳白 色即可。南方枣一般不行熏硫,但在糖煮前都先预煮 ,目的是通过水煮将一部分果胶除去,以便糖液渗透 ,一般煮1~2小时,煮至枣身松软为止。一边煮一边 冲5~6次冷水,用漏勺捞去泡沫,然后投入冷水中冷 却,并除去烂果。
4. 糖的甜度 果糖173>转化糖127>蔗糖100>葡萄糖73。 举例:低甜度糖制品
5. 糖的浓度和沸点 104~105℃,可溶性固形物约62~64℃,含
糖量约60%。
(三)果胶凝胶特性
1. 高甲氧基果胶(HMP) 甲氧基≥7%,其凝胶原理: 果胶胶束带负电荷,当溶液pH值低于3.5,
脱水剂含量达50%以上时,果胶脱水,电性中 和而凝胶。
搪瓷缸、铝锅、菜刀、刨刀。 二、操作方法 1.原料选择:一般采用新鲜、完整,肉
质紧密肥厚,成熟度不宜过高的原料, 最好在坚熟期采收。
果蔬糖制的原理
果蔬糖的制备原理主要涉及果蔬中的糖类物质的提取和加工处理过程。
首先,果蔬中含有一定量的糖类物质,如葡萄糖、果糖、蔗糖等。
糖类物质一般存在于果实、蔬菜的果肉、浆果、果胶等部分。
提取果蔬中的糖类物质的方法有多种,如:
1.水浸法:将果蔬切碎,加入适量的水进行浸泡,糖类物质会随水溶解出来。
2.酶解法:采用适当的酶酶解果蔬中的多糖,将其分解成较小的糖分子,方便后续的提取。
3.煮炖法:将果蔬加热煮炖,使糖类物质溶解于煮炖液中。
其次,提取得到的果蔬糖浸膏或糖浆需要经过处理和加工过程,以获得最终的果蔬糖产品。
加工处理的步骤包括:
1.过滤和澄清:将果蔬浸膏或糖浆通过过滤器进行过滤,以去除其中的固体颗粒、杂质和悬浮物,同时进行澄清处理,使得糖浆更加清澈透明。
2.浓缩:通过蒸发器或真空浓缩器将糖浆中的水分蒸发掉,使其浓度提高。
3.结晶:通过控制糖浆的温度和浓度,使糖类物质逐渐结晶形成晶体,并通过离心、过滤等工艺将晶体与糖浆分离。
4.干燥和包装:将分离出的糖晶体进行干燥处理,去除剩余水分,然后进行包装,以保持糖品的干燥和储存稳定性。
与此同时,果蔬糖制备过程中需要注重使用符合食品安全标准的原料和工艺,确保产品的卫生安全和质量稳定。
总之,果蔬糖的制备原理是通过提取果蔬中的糖类物质,经过一系列加工处理,得到最终的果蔬糖产品。
制备过程需要严格遵守食品安全要求和质量控制标准,以保障消费者的健康和权益。
同时,果蔬糖的制备也是一种利用天然资源、推动农产品加工和开发创新的途径,具有积极的经济和环境效益。
果蔬糖制品加工技术
• 硬化剂的选用、用量及处理时间必须适当, 过量会生成过多钙盐或导致部分纤维素钙 化,使产品质地粗糙,品质劣化。经硬化 处理后的原料,糖制前需经漂洗除去 残余 的硬化剂。
• (4) 硫处理 为了使糖制品色泽明亮,常 在糖煮之前进行硫处理,既可防止制品 氧化变色,又能促进原料对糖液的渗透。 • 使用方法有两种:一种是用按原料重量的 0.1%~0.2%的硫磺,在密闭的容器或房间 内点燃硫磺进行熏蒸处理。熏硫后 的果 肉变软,色泽变淡、变亮,核窝内有水 珠出现,果肉内含S02的量不低于0.1%。 S0 0.1% 另 一 种 是 预 先 配 好 含 有 效 S02 为 0.1%~0.15% 浓度的亚硫酸盐溶液,将处 理好的原料投入亚硫酸盐溶液中浸泡数 分钟即可。常用的亚硫酸盐有亚硫酸钠、 亚硫酸氢钠 、焦亚硫酸钠等。
果酱类
果脯蜜饯类: 果脯蜜饯类:产品形态和风味分类
• 果脯:干态蜜饯,基 本保持果蔬形状的干 态糖制品。 • 蜜饯:糖浆果实,果 实经煮制后保存于浓 糖液中。 • 糖衣果脯:果脯糖制、 干燥后,表面再包被 一层糖衣。 • 凉果:经盐腌、脱盐 晒干,加配料蜜制再 晒干。
邹堂梨脯 海棠蜜饯
柚皮糖
产品传统加工方法
• 经硫处理的原料,在糖煮前应充分漂洗, 以除去剩余的亚硫酸溶液。用马口铁罐包 装的制品,脱硫必须充分,因过量的 S02 会 引起铁皮的腐蚀产生氢胀。
• (5) 染色 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具 有鲜明的色泽 ; 樱桃、草莓等原料,在加工过 程中常失去原有的色泽 ; 因此,常需人工染色, 以增进制品的感官品质。常用的染色剂有人工 和天然色素两大类。 • 天然色素如姜黄、胡萝卜素、叶绿素等,是无 毒、安全的色素,但染色效果和稳定性较差。 • 人工色素有苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、 柠檬黄、日落黄、亮蓝、靛蓝等 8 种。人工色 素具有着色效果好、稳定性强等优点,但不得 超过国家食品添加剂使用卫生标准规定的最大 使用量。染色方法是将原料浸于色素液中着色, 或将色素溶于稀糖液中,在糖煮的同时完成染 色。为增进染色效果,常用明矾为媒染剂。
果蔬糖制品加工
糖的转化、糖的吸湿性、甜度、沸点及凝胶 特性等。
(1) 糖的溶解度与晶析
不同温度下食糖的溶解度
温 种类
蔗糖 0
64.2
度
50
72.2
10
65.6
20
67.1
30
68.7
40
70.4
60
74.2
70
76.2
80
78.4
90
80.6
葡萄糖
果糖 转化糖
35.0
41.6
47.7
78.9
54.6
81.5 69.7
总酸量/%
0.05
0.17
0.30
0.55
0.75
1.30
1.75
2.05
3.05
总糖量/%
75
64
61.5
56.5
56.5
53.5
52.0
50.5
50.0
果胶凝冻所需糖、酸配合关系 ( 酸量 1.5%)
总果胶量 /%
0.90
1.00 1.25
1.50
2.00
2.75 4.20
5.50总糖量/%源自61.884.3 74.8
70.9
86.9 81.9
74.7
78.0
81.3
84.7
56.6
62.6
何为返砂? 返砂对加工品有什么影 响? 加工时采取什么措施可 以避免返砂?
?
(2)糖的转化
蔗糖、麦芽糖等双糖在稀酸与热或酶的作用下,可以水解为等 量的葡萄糖和果糖,称为转化糖。 影响转化的因素: 各种酸对蔗糖的转化能力见表
(4) 糖的甜度:
果蔬糖制工艺
硫处理
• 目的:抑制氧化变色,为了制得色泽明亮 的产品
• 方法:浸于亚硫酸溶液中数小时,或熏硫 • 注意事项:经硫处理的果实 ,糖煮前应充
分漂洗,去除剩余的SO2
预煮
• 作用:杀灭微生物、软化组织、增加细胞 膜通透性,便于糖液渗入,破坏氧化酶活 性,防止氧化酶变色和固定品质等作用, 同时有助于脱盐、脱硫、脱苦味
干盐腌渍法:以放一层蔬菜原料加一层食盐 的方式进行腌制。用人工的方法或踩池机将 菜体压紧。
只加食盐腌制的产品,一般加盐量应为原料 重的15%左右,多时可达20-25%,若配以花椒、 辣椒、柠檬酸等辅料时,用盐量可降低至原 料重的10-15%
• 翻容器
为使容器内盐的浓度上下一致,腌 制过程中 通常要翻容器。翻容器还可以起散热、去除 不良气味的作用。翻容器就是将容器中的蔬 菜进行上下调换,使盐分均匀地渗透到菜体 中。
是用含葡萄糖的淀粉糖浆加异构酶转化而 成的,转化率40-45%,带蜂蜜甜味,因含 果糖较多,故甜度大,吸湿性强。
食糖的作用
• 糖液浓度大于50%后,具有强大的渗透压。 当微生物与糖液接触时,由于渗透作用而 使微生物细胞原生质脱水收缩,造 成生理 干燥而无法活动,达到食品保藏目的。
• 抗氧化作用:有利于制品色泽、风味和维 生素C的保存。糖的抗氧化作用主要是氧在 糖液中的溶解度小于在水中的溶解度
果蔬糖制品的种类
蜜饯类制品
• 果脯:新鲜果蔬或果坯以糖渍、糖煮后, 再经干燥而成的制品。
• 蜜饯:原料经过糖渍、糖煮后,表面干燥, 稍有黏性
---凉果类:以各种果坯为主要原料制造 的甘 草制品。含糖量不超过35%。外观保持原果形, 表面干燥,皱缩,有的制品表面有层盐霜
果酱类制品
第九章 果蔬加工综合利用2015
出,继续用压榨机榨干汁液,汁液供回收酒精用。后将破碎
的果胶加2倍的95%酒精,开动搅拌器,洗涤半小时,再取 出凝结果胶,榨干汁液,如此反复洗涤两次。榨干后,将凝
结果胶送入真空干燥室中,于65--70℃下进行干燥,干燥到
含水量达6%以下为止。后把果胶粉研碎,通过60目筛筛分, 并立即分装。
酒精沉淀法制备果胶粉,每千克果胶耗乙 醇量为7 kg,乙醇耗量相对较大,
(四)提取膳食纤维
膳食纤维是指不能被人体消化吸收的多糖,其中包括纤维素、半纤维素,
以及不属于碳水化合物的木质素等,这些物质各自有它的特点和作用,
但总的来说,其生理作用可归纳为 : ①治疗习惯性便秘 ;②预防结肠炎、结肠癌;③膳食纤维还可对机
体内胆固醇代谢发生影响。
果蔬皮渣中常含有大量的纤维素物质,是制备膳食纤维的好原料; 纤维素和半纤维素比较稳定,不易被酸、碱水解,不能被人体吸收,构
第九章 果蔬综合利用
主讲教师:徐怀德
果蔬综合利用(Comprehensive Utilization)是根
据各种果蔬不同部份所含成分及特点,对其进 行全植株的高效利用。使原料各部分所含有的 有用成分都能被充分合理地利用。
果蔬综合利用:变无用为有用,变小用为大用,变一用为多用。
减轻环境污染,从废弃的生物资源中得到生理活性物质,实现
强度、凝胶时间和温度、 pH 值一致化,使用效果稳定一致。 而通常所说的标准化主要是对其凝胶强度而言的。凝胶度的标 准化一般是通过混合工序来实现的。 (8)包装、成品 根据生产用途,采用不同规格的包装形式
(二)提取精油
柑橘类果皮是提取精油的好原料。柑橘
香精油在食品、日用香精等生产上占有 极重要的地位,是果香型香料常用量最 大的一种。
果蔬糖制技术
糖的甜度影响着糖制品的甜味和风味, 糖的甜度随糖液浓度和温度的不同而变 化。糖浓度增加,甜味增加,增加的程 度因糖的种类而异。温度对甜度也有一 定的影响。
(5)糖液的沸点温度
• 糖液的沸点温度随糖液浓度的增加而升高,随 海拔高度的增加而降低。此外,浓度相同种类 不同的糖液,沸点也不相同。通常在糖制果蔬 过程中,需利用糖液沸点温度的高低,掌握糖 制品所含的可溶性固形物的含量,判断煮制浓 缩的终点,以控制时间的长短。 • 由于果蔬在糖制过程巾,蔗糖部分被转化,加 之果蔬所含的可溶性固形物也较复杂,其溶液 的沸点并不能完全代表制品中的含糖量,只大 致表示可溶性固形物的多少。因此,在生产之 前要做必要的实验。
与糖有关的特性
• 果蔬糖制加工中所用食糖的特性是指与之有关 的化学和物理的性质而言。
• 其中在果蔬糖制上较为重要的有糖的溶解度与 晶析、蔗糖的转化、糖的吸湿性、甜度、沸点 及凝胶特性等。 • 探讨这些性质,目的在于合理的使用食糖,更 好的控制糖制过程,提高制品的品质和产量。
(1)糖的溶解度与晶析
• 按制品的最终含糖量分类 • 以含糖量55%为界把果脯蜜饯分为高糖和低糖 两大类: • (1)高糖果脯蜜饯 形态饱满,半透明状,柔韧浓甜。 (2)低糖果脯蜜饯 表面明显皱缩,甜咸酸各味混为一体,食用 时其风味依次释放,发展潜力大,适于人们健 康生活和特殊人群(肥胖、糖尿病人)的需要。
二、果酱类 • 果酱类为果蔬的汁、肉加糖煮制浓缩而 成,形态呈黏糊状、冻体或胶态,属高 糖高酸食品:一般用来拌面包、大馍、 饼干食用。 • 1.果酱 • 2.果泥 • 3.果冻(Jelly) • 4.果糕(fruit paste) • 5.马茉兰 (Marma lades) • 6.果丹皮
• 果胶制备的方法和使用的材料不同,可 将它分为高甲氧基果胶和低甲氧基果胶。
(5)糖液的沸点温度
• 糖液的沸点温度随糖液浓度的增加而升高,随 海拔高度的增加而降低。此外,浓度相同种类 不同的糖液,沸点也不相同。通常在糖制果蔬 过程中,需利用糖液沸点温度的高低,掌握糖 制品所含的可溶性固形物的含量,判断煮制浓 缩的终点,以控制时间的长短。 • 由于果蔬在糖制过程巾,蔗糖部分被转化,加 之果蔬所含的可溶性固形物也较复杂,其溶液 的沸点并不能完全代表制品中的含糖量,只大 致表示可溶性固形物的多少。因此,在生产之 前要做必要的实验。
与糖有关的特性
• 果蔬糖制加工中所用食糖的特性是指与之有关 的化学和物理的性质而言。
• 其中在果蔬糖制上较为重要的有糖的溶解度与 晶析、蔗糖的转化、糖的吸湿性、甜度、沸点 及凝胶特性等。 • 探讨这些性质,目的在于合理的使用食糖,更 好的控制糖制过程,提高制品的品质和产量。
(1)糖的溶解度与晶析
• 按制品的最终含糖量分类 • 以含糖量55%为界把果脯蜜饯分为高糖和低糖 两大类: • (1)高糖果脯蜜饯 形态饱满,半透明状,柔韧浓甜。 (2)低糖果脯蜜饯 表面明显皱缩,甜咸酸各味混为一体,食用 时其风味依次释放,发展潜力大,适于人们健 康生活和特殊人群(肥胖、糖尿病人)的需要。
二、果酱类 • 果酱类为果蔬的汁、肉加糖煮制浓缩而 成,形态呈黏糊状、冻体或胶态,属高 糖高酸食品:一般用来拌面包、大馍、 饼干食用。 • 1.果酱 • 2.果泥 • 3.果冻(Jelly) • 4.果糕(fruit paste) • 5.马茉兰 (Marma lades) • 6.果丹皮
• 果胶制备的方法和使用的材料不同,可 将它分为高甲氧基果胶和低甲氧基果胶。
《果品蔬菜糖制》课件
卫生安全
对糖制产品的卫生安全进 行检测,以确保产品符合 食品安全标准。
03
常见果品蔬菜糖制品
果酱
制作方法
将新鲜或冷冻的水果、糖 及其他可能的添加剂一起 煮,通常煮到果肉软烂, 水分蒸发,糖分浓缩。
食用方式
作为涂抹在面包、烤饼等 面点上的酱料,也可作为 烹饪的调料。
代表品种
苹果酱、草莓酱、蓝莓酱 等。
糖制技术在食品工业中的应用
丰富食品种类
通过糖制技术,可以将果蔬加工成果 脯、蜜饯等多样化的食品,满足消费 者多样化的需求。
延长保质期
促进农业产业链发展
通过糖制技术,可以将果蔬转化为高 附加值的食品,提高农业产业链的产 值和效益。
糖制技术可以有效地延长果蔬的保质 期,保证食品的安全性和品质。
02
果品蔬菜糖制工艺
糖制技术在健康食品领域的应用和拓展
健康食品
随着人们对健康饮食的重视,糖制技术在健康食品领域的应用越来越广泛,如低 糖、低卡、高纤维、高营养等健康糖制品的需求越来越大。
拓展方向
未来,糖制技术将进一步拓展其在健康食品领域的应用范围,开发更多符合消费 者需求的健康糖制品,同时推动相关产业的创新和发展。
THANKS
控制色泽变化
为保持果品或蔬菜的原有色泽,可以在糖制过程中添加适 量抗氧化剂或采用适当的温度控制。
保持口感和质地
为保持果品或蔬菜的脆度,可以在糖制前进行预处理,如 热烫或腌制。同时,控制糖制时间和温度也是关键。
加强卫生管理
为避免微生物污染,应加强糖制过程中的卫生管理,包括 操作人员的手部消毒、使用无菌工具和设备、定期对加工 场所进行清洁和消毒等。
制作方法
01
将新鲜或腌制的水果或蔬菜浸泡在糖液中,然后干燥。
果蔬糖制加工
11
11-5 果蔬糖制
(6)硫处理:为获得色泽清淡而半透明的制品,在糖制前 进行硫处理,抑制氧化变色。在原料整理后,浸入0.1%0.2%SO2的亚硫酸液中数小时,再经脱硫除去残留的硫。
(7)染色:在加工过程中为防止樱桃、草莓失去红色,青 梅失去绿色,常用染色剂进行染色处理。
12
11-5 果蔬糖制
果糕、果丹皮等糖制品浓缩后,将黏稠液趁热倒入钢化玻璃、 搪瓷盘等容器中,并铺平,进入烘房烘制,然后切割成型,并
及时包装。
果 酱 灌 装 机
果 丹 皮 设 备
35
11-5 果蔬糖制
⑤杀菌、冷却 加热浓缩过程中,酱体中的微生物绝大部分被杀死。而且由
于果酱是高糖高酸制品,一般装罐密封后残留的微生物不易 繁殖。在生产卫生条件好的情况下,果酱密封后,只要倒罐 数分钟,进行罐盖消毒即可。但也发现一些果酱罐头有生霉 和发酵现象。为安全起见,果酱罐头密封后,有必要杀菌。 杀菌方法,可采用沸水或蒸汽杀菌。杀菌温度及时间依品种 及罐型等不同,一般以100℃温度下杀菌 5-10min为度。杀菌 后冷却至38-40℃,擦干罐身的水分,贴标装箱。
(8)漂洗和预煮 预煮时用饮用水煮沸,投入原料,预煮水同原料的比
率通常为1.0-1.5:1,预煮时间以原料达半透明并开始下 沉为度,预煮后立即投入流动的清水中漂洗6-12小时。
经亚硫酸盐保藏、盐腌、染色及硬化处理的原料,在 糖制前均需漂洗或预煮,以除去残留的SO2、食盐、染色 剂、石灰或明矾,避免对制品外观和风味产生不良影响。
31
11-5 果蔬糖制
②配料及准备 果酱的配方按原料种类及成品标准要求而定,一般果
肉(汁)占配料量的40%-50%,砂糖占45%-60%(其 中可用淀粉糖浆代替20%的砂糖)。当原料的果胶和果 酸含量不足时,应添加适量的柠檬酸、果胶或琼脂,使 成品的含酸量达到0.5%-1%,果胶含量达到0.4%-0.9%。
11-5 果蔬糖制
(6)硫处理:为获得色泽清淡而半透明的制品,在糖制前 进行硫处理,抑制氧化变色。在原料整理后,浸入0.1%0.2%SO2的亚硫酸液中数小时,再经脱硫除去残留的硫。
(7)染色:在加工过程中为防止樱桃、草莓失去红色,青 梅失去绿色,常用染色剂进行染色处理。
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11-5 果蔬糖制
果糕、果丹皮等糖制品浓缩后,将黏稠液趁热倒入钢化玻璃、 搪瓷盘等容器中,并铺平,进入烘房烘制,然后切割成型,并
及时包装。
果 酱 灌 装 机
果 丹 皮 设 备
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11-5 果蔬糖制
⑤杀菌、冷却 加热浓缩过程中,酱体中的微生物绝大部分被杀死。而且由
于果酱是高糖高酸制品,一般装罐密封后残留的微生物不易 繁殖。在生产卫生条件好的情况下,果酱密封后,只要倒罐 数分钟,进行罐盖消毒即可。但也发现一些果酱罐头有生霉 和发酵现象。为安全起见,果酱罐头密封后,有必要杀菌。 杀菌方法,可采用沸水或蒸汽杀菌。杀菌温度及时间依品种 及罐型等不同,一般以100℃温度下杀菌 5-10min为度。杀菌 后冷却至38-40℃,擦干罐身的水分,贴标装箱。
(8)漂洗和预煮 预煮时用饮用水煮沸,投入原料,预煮水同原料的比
率通常为1.0-1.5:1,预煮时间以原料达半透明并开始下 沉为度,预煮后立即投入流动的清水中漂洗6-12小时。
经亚硫酸盐保藏、盐腌、染色及硬化处理的原料,在 糖制前均需漂洗或预煮,以除去残留的SO2、食盐、染色 剂、石灰或明矾,避免对制品外观和风味产生不良影响。
31
11-5 果蔬糖制
②配料及准备 果酱的配方按原料种类及成品标准要求而定,一般果
肉(汁)占配料量的40%-50%,砂糖占45%-60%(其 中可用淀粉糖浆代替20%的砂糖)。当原料的果胶和果 酸含量不足时,应添加适量的柠檬酸、果胶或琼脂,使 成品的含酸量达到0.5%-1%,果胶含量达到0.4%-0.9%。
《果蔬贮运与加工》果蔬糖制-农林园艺-
体溶解。
糖的沸点: 糖液的沸点与温度之间有一定的关系,糖液的沸
点温度随着糖液浓度的增大而升高。
蔗糖的转化: 蔗糖属于双糖,在酸性溶液中或在转化酶的作
用下转化成等量的葡萄糖和果糖,这个过程称为蔗糖的转化
,
【能力目标】
【知识目标】
【重点难点】
【复习思考】
果蔬糖制
糖制工艺
蜜饯类
干态蜜饯: 原料选择→原料预处理→糖制→干燥
【能力目标】
求划纹纹络均匀, 深浅一致。
【知识目标】
【重点难点】
【复习思考】
果蔬糖制
工艺要点
切分、去心、 划缝 保脆硬化 护色与染色
糖制与蜜制
为了提高果脯、蜜饯原料的 果肉硬度, 增强煮性, 在糖煮前 要进行硬化处理, 既将果蔬肉质 投入含有石灰、明矾、氯化钙或 氢氧化钙等的水溶液中进行短时 间的浸渍, 达到硬化目的。使用 的盐类含有的钙和铝离子能与果 胶物质形成不溶性的盐类, 使组 织硬化耐煮。
至不粘手, 韧而不干硬时即可。
•揭皮、包装: 将整块果丹皮从玻璃板上揭起,置冷凉处冷却。切分、整形,
用玻璃纸包装后为成品。
【能力目标】 【知识目标】
【重点难点】
【复习思考】
案例
• 草莓酱
• 原料选择及处理: 选择糖酸比合适、富含果胶的品种,在
充分成熟时采收, 原料在流动水槽中漂洗, 洗净后去梗、 萼片和去除青果、烂果。
整形→包装→干态蜜饯
上糖衣→包装 →糖衣蜜饯
湿态蜜饯: 原料处理→糖制→装罐→密封→杀菌→湿态蜜饯
【能力目标】 【知识目标】
【重点难点】
【复习思考】
果蔬糖制
工艺要点
原料选择 原料处理 洗涤 去皮
果蔬糖制加工
缺点:需要真空设备,实际生产中的渗糖速度提高 不显著。
扩散煮制法: 将原料密闭在真空扩散器内,抽真空排除原料
中的空气,加入一定浓度的热糖液,待糖分扩散渗 透接近平衡,扩散器内换成浓度较高的新糖液,如 此反复,直至达到要求的糖浓度。
优点:能连续操作,机械化程度高,渗糖效果好, 对制品品质影响小;
缺点:需真空设备和许多不同浓度的糖液。
蔗糖转化的作用:
⑴适当转化可以提高蔗糖溶液的饱合度; ⑵抑制蔗糖溶液晶析和返砂; ⑶增大渗透压,提高制品的保藏性; ⑷增加甜度,改善风味(适宜的转化度为30%-40%); ⑸发生葡萄糖与氨基酸反应引起制品褐变,碱性条件 加速反应进行。
蔗糖的转化与褐变:蔗糖与稀酸共热,或在转化酶的作 用下,水解为葡萄糖和果糖,又称为转化糖,这种转化 反应,在果品糖制上比较重要。糖煮时,有部分蔗糖转 化,有利于抑制晶析,增强制品的保藏性和甜度,使质 地紧密细致。另一方面,由于转化糖的吸湿性很强,过 度的转化又会使制品在贮存中回潮,造成变质。
常用的硬化剂: 明矾 氯化钙 石灰 亚硫酸氢钙
硬化+媒染 硬化 硬化+中和 硬化+漂白
硬化的效果取决于选用的硬化剂种类、浓度和 作用时间。
2、糖制方法
⑴蜜制: 指用糖液浸渍,使制品达到要求的含糖量,适
用于组织柔软、皮薄多汁的原料,或用来加工一些 特殊的产品,如糖青梅、糖杨梅、蜜枇杷、樱桃蜜 饯等以及大多数凉果 ,有以下几种操作:
散装
礼盒装
袋装
盒装
手提袋系列
枕装
下料
下料
晒制
包 装
晒制 包 装
封池
包装 成 品
知识点五 果酱类加工工艺
1、工艺流程 原料→加热软化→破碎→加糖及配料→浓缩→装罐→ 封罐→杀菌→冷却→果酱类(有果肉)
扩散煮制法: 将原料密闭在真空扩散器内,抽真空排除原料
中的空气,加入一定浓度的热糖液,待糖分扩散渗 透接近平衡,扩散器内换成浓度较高的新糖液,如 此反复,直至达到要求的糖浓度。
优点:能连续操作,机械化程度高,渗糖效果好, 对制品品质影响小;
缺点:需真空设备和许多不同浓度的糖液。
蔗糖转化的作用:
⑴适当转化可以提高蔗糖溶液的饱合度; ⑵抑制蔗糖溶液晶析和返砂; ⑶增大渗透压,提高制品的保藏性; ⑷增加甜度,改善风味(适宜的转化度为30%-40%); ⑸发生葡萄糖与氨基酸反应引起制品褐变,碱性条件 加速反应进行。
蔗糖的转化与褐变:蔗糖与稀酸共热,或在转化酶的作 用下,水解为葡萄糖和果糖,又称为转化糖,这种转化 反应,在果品糖制上比较重要。糖煮时,有部分蔗糖转 化,有利于抑制晶析,增强制品的保藏性和甜度,使质 地紧密细致。另一方面,由于转化糖的吸湿性很强,过 度的转化又会使制品在贮存中回潮,造成变质。
常用的硬化剂: 明矾 氯化钙 石灰 亚硫酸氢钙
硬化+媒染 硬化 硬化+中和 硬化+漂白
硬化的效果取决于选用的硬化剂种类、浓度和 作用时间。
2、糖制方法
⑴蜜制: 指用糖液浸渍,使制品达到要求的含糖量,适
用于组织柔软、皮薄多汁的原料,或用来加工一些 特殊的产品,如糖青梅、糖杨梅、蜜枇杷、樱桃蜜 饯等以及大多数凉果 ,有以下几种操作:
散装
礼盒装
袋装
盒装
手提袋系列
枕装
下料
下料
晒制
包 装
晒制 包 装
封池
包装 成 品
知识点五 果酱类加工工艺
1、工艺流程 原料→加热软化→破碎→加糖及配料→浓缩→装罐→ 封罐→杀菌→冷却→果酱类(有果肉)
果蔬糖制工艺
• 经硫处理的原料,在糖煮前应充分漂洗,以除去剩余的 亚硫酸溶液。用马口铁罐包装的制品,脱硫必须充分, 因过量的 S02 会引起铁皮的腐蚀产生氢胀。
• (5) 染色 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明 的色泽 ; 樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原 有的色泽 ; 因此,常需人工染色,以增进制品的感官 品质。
• 2 原料前处理
• 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、 切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加 工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。
• (1) 去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维 较多的糖制原料应去皮,常用机械去皮或化学去皮等方 法。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以 便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般 不去皮和切分,常在果面切缝、 刺孔,加速糖液的渗 透。切缝可用切缝设备。
• (2) 盐 腌 用 食 盐 或 加 用 少 量 明 矾 或 石 灰 腌 制 的 盐 坯 ( 果坯 ), 常作为半成品保存方式来延长加工期限。大 多作为南方凉果制品的原料。
• 盐坯腌渍包括盐腌、暴晒、回软和复晒四个过程。盐 腌有干腌和盐水腌制两种。 干腌法适用于果汁较多或 成熟度较高的原料,用盐量依种类和贮存期长短而异, 一般为原料重的14%~18%。
• 蜜饯类因需保持果实或果块形态,则要求原料肉质紧密, 耐煮性强的品种。在绿熟一坚熟时采收为宜。另外,还 应考虑果蔬的形态、色泽、糖酸含量等因素,用来糖制 的果蔬要求形态美观、色泽一致、糖酸含量高等特点。
• 如生产青梅类制品的原料,宜选鲜绿质脆、果形完整、 果核小的品种,于绿熟时采收;生产蜜枣类的原料,要求 果大核小,含糖较高,耐煮性强,于白熟期采收加工为 宜;生产杏脯的原料,要求用色泽鲜艳、风味浓郁、离核、 耐煮性强的品种;适用于生产红参脯的胡萝卜原料,要求 果心呈黄色,果肉红色,含纤维素较少的品种。
• (5) 染色 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明 的色泽 ; 樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原 有的色泽 ; 因此,常需人工染色,以增进制品的感官 品质。
• 2 原料前处理
• 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、 切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加 工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。
• (1) 去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维 较多的糖制原料应去皮,常用机械去皮或化学去皮等方 法。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以 便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般 不去皮和切分,常在果面切缝、 刺孔,加速糖液的渗 透。切缝可用切缝设备。
• (2) 盐 腌 用 食 盐 或 加 用 少 量 明 矾 或 石 灰 腌 制 的 盐 坯 ( 果坯 ), 常作为半成品保存方式来延长加工期限。大 多作为南方凉果制品的原料。
• 盐坯腌渍包括盐腌、暴晒、回软和复晒四个过程。盐 腌有干腌和盐水腌制两种。 干腌法适用于果汁较多或 成熟度较高的原料,用盐量依种类和贮存期长短而异, 一般为原料重的14%~18%。
• 蜜饯类因需保持果实或果块形态,则要求原料肉质紧密, 耐煮性强的品种。在绿熟一坚熟时采收为宜。另外,还 应考虑果蔬的形态、色泽、糖酸含量等因素,用来糖制 的果蔬要求形态美观、色泽一致、糖酸含量高等特点。
• 如生产青梅类制品的原料,宜选鲜绿质脆、果形完整、 果核小的品种,于绿熟时采收;生产蜜枣类的原料,要求 果大核小,含糖较高,耐煮性强,于白熟期采收加工为 宜;生产杏脯的原料,要求用色泽鲜艳、风味浓郁、离核、 耐煮性强的品种;适用于生产红参脯的胡萝卜原料,要求 果心呈黄色,果肉红色,含纤维素较少的品种。
第九章 果蔬糖制加工技术
(三)成品颜色褐变 非酶促褐变;酶促Байду номын сангаас变。
第三节
果蔬糖制生产实例
蜜 枣
一、材料、用具 枣、白糖、排针、硫磺、熏硫室、铜 锅(或铝锅)、漏勺、陶瓷缸(盆)、 搪瓷盘、烘箱、台称。
二、操作方法
1.原料选择:应选果形大、上下对称、果核小、肉质稍 疏松、皮薄而韧的品种,如九月青、泡枣等,成熟度 以果实由青转白时采收为宜。 2.原料处理:按大小分为三级,挑出烂果和成熟过度的 果实,用清水洗净,每果上纵向用排针划缝50~100条 (依果实大小而异),然后熏硫或不熏硫,熏硫100斤 枣用硫磺150g,熏30~40分钟,至挤出的汁液为乳白 色即可。南方枣一般不行熏硫,但在糖煮前都先预煮 ,目的是通过水煮将一部分果胶除去,以便糖液渗透 ,一般煮1~2小时,煮至枣身松软为止。一边煮一边 冲5~6次冷水,用漏勺捞去泡沫,然后投入冷水中冷 却,并除去烂果。
第九章
果蔬糖制加工技术
糖制原理 糖制工艺 糖制品加工生产实例
第一节
果蔬糖制原理
一、糖的种类与有关特性
(一)糖的种类 1. 白砂糖 2. 饴糖——麦芽糖浆,淀粉水解生成麦 芽糖、糊精和少量的葡萄糖果糖的混合 物。 3. 淀粉糖浆——将淀粉酸化、中和、过 滤、脱色、浓缩制得。 4. 蜂蜜——主要成分为葡萄糖、果糖。
3.糖煮:蜜枣用糖量为100斤果100斤白糖。先用糖15斤 ,加水35斤配成30%浓度的糖液,将糖液和枣一起下锅 ,预煮过的枣则先将糖液煮沸后再加枣共煮,煮沸。 再用40斤糖,加40斤水,配成50%糖液,煮制过程中分 4~5次加入,糖液加完后,煮沸,加白糖15斤,煮沸 ,最后再加白糖20斤。大约煮1~2小时。预煮过的枣 可缩短煮制时间。 煮制过程中,如果起泡,加点生食用油下去(100斤 枣用油1两),泡沫则退。如果发现枣身起皱纹,糖吸 收不进去,说明糖液太浓,可稍加清水。如煮制时发 现火焦味,说明枣糖下沉,撒些干糖粉即可解决。如 果枣子酸度不足,糖液中适当加入柠檬酸,煮制完毕 后,倒入缸中浸24小时。
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3.糖煮:蜜枣用糖量为100斤果100斤白糖。先用糖15斤 ,加水35斤配成30%浓度的糖液,将糖液和枣一起下锅 ,预煮过的枣则先将糖液煮沸后再加枣共煮,煮沸。 再用40斤糖,加40斤水,配成50%糖液,煮制过程中分 4~5次加入,糖液加完后,煮沸,加白糖15斤,煮沸 ,最后再加白糖20斤。大约煮1~2小时。预煮过的枣 可缩短煮制时间。 煮制过程中,如果起泡,加点生食用油下去(100斤 枣用油1两),泡沫则退。如果发现枣身起皱纹,糖吸 收不进去,说明糖液太浓,可稍加清水。如煮制时发 现火焦味,说明枣糖下沉,撒些干糖粉即可解决。如 果枣子酸度不足,糖液中适当加入柠檬酸,煮制完毕 后,倒入缸中浸24小时。
2. 低甲氧基果胶 凝胶原理:依赖果胶分子链上的羧基 与多价金属离子结合串联形成网状凝胶 结构。 最佳凝胶状态:钙离子 4~60mg/g, pH3或pH5,温度0~58℃。 此凝胶与用糖量无关,适合于果冻生 产。
二、食糖的保藏作用
(一)高渗透压 (二)降低水分活性 (三)抗氧化作用 (四)加速糖制原料脱水吸糖 类似于腌制品保藏原理,略。
3. 糖的吸湿性 果糖>麦芽糖>葡萄糖>蔗糖 糖制加工中的注意事项(举例) 4. 糖的甜度 果糖173>转化糖127>蔗糖100>葡萄糖73。 举例:低甜度糖制品 5. 糖的浓度和沸点 104~105℃,可溶性固形物约62~64℃,含 糖量约60%。
(三)果胶凝胶特性
1. 高甲氧基果胶(HMP) 甲氧基≥7%,其凝胶原理: 果胶胶束带负电荷,当溶液pH值低于3.5, 脱水剂含量达50%以上时,果胶脱水,电性中 和而凝胶。 凝胶适宜pH值2.0~3.5;含糖量50%以上。 良好的凝胶比例:果胶1%,糖65~67%; pH2.8~3.3。 此类果胶适合于果酱生产,亦称果胶-糖-酸 凝胶。
第九章
果蔬糖制加工技术
糖制原理 糖制工艺 糖制品加工生产实例
第一节
果蔬糖制原理
一、糖的种类与有关特性
(一)糖的种类 1. 白砂糖 2. 饴糖——麦芽糖浆,淀粉水解生成麦 芽糖、糊精和少量的葡萄糖果糖的混合 物。 3. 淀粉糖浆——将淀粉酸化、中和、过 滤、脱色、浓缩制得。 4. 蜂蜜——主要成分为葡萄糖、果糖。
(五)浓缩 1. 常压浓缩 2. 真空浓缩 (六)装罐密封 (七)杀菌冷却
三、常见质量问题与解决方法
(一)返砂与流汤 产品含水量17~19%,总糖量68~72%, 转化糖占总糖量的50%以下,将出现返 砂现象。转化糖大于60%时,有可能出 现流汤现象。 (二)煮烂与皱缩 温度过高、时间过长造成软烂。 吃糖不足造成产品干瘪。
三、质量要求 酱体红褐色或琥珀色,均匀一致,风 味良好,无焦糊味以及其他异味,无果 皮、果梗及籽巢,保留部分小果块,酱 体置于水平面上呈胶粘状,不流散,不 分泌汁液,无糖的结晶,可溶性固形物 不低于65%。
思考题
1. 简述糖制品的种类。 2. 简述食糖的保藏作用。 3. 简述果脯蜜饯的制作工艺流程。 4. 防止果脯制品返砂、流汤、结晶的措施 有哪些?
糖瓜条
一、材料、用具 冬瓜、番木瓜、白糖、石灰、陶瓷缸、 搪瓷缸、铝锅、菜刀、刨刀。 二、操作方法 1.原料选择:一般采用新鲜、完整,肉 质紧密肥厚,成熟度不宜过高的原料, 最好在坚熟期采收。
2.原料处理: 刨皮、切圈及切条:先将瓜表面泥尘洗 净,用刨刀刨去瓜皮。番木瓜用刀削皮 或不削皮,再用菜刀横切成宽5厘米的瓜 圈,除去瓜瓤和种子,再将瓜圈切成 5×1×1厘米的瓜条。 石灰水浸泡硬化:取石灰配成1.5%左右 的水溶液,搅匀、澄清,取出澄清液, 将切好的瓜条倒入,浸泡8~12小时,使 瓜条质地变硬,能折断为度,取出,用 清水将石灰水洗净。
(二)糖制有关特性 1. 糖的溶解度和晶析 表6-1 不同温度下食糖的溶解度 返砂——糖制品中含糖量达到过饱和 时出现的晶析现象。 2. 糖的转化 蔗糖、麦芽糖在稀酸和加热条件下水 解为等量的葡萄糖和果糖,称为转化糖。
蔗糖转化的意义: ⑴ 提高蔗糖溶液的饱和度; ⑵ 抑制蔗糖返砂; ⑶ 增加糖的渗透压; ⑷ 增加甜度、改善风味。 转化过度,增加糖的吸湿性,产品回 潮,易流糖。
三、质量要求 外表保持饱满致密,鲜明洁白、质软 而不粗硬,不皱缩,表面结一层白色的 糖霜,总糖80~85%。
苹果酱
一、材料、用具 苹果、白糖、柠檬酸、小刀、不锈钢锅 、勺、四旋玻璃瓶。 二、操作方法 1.原料选择与处理:选取新鲜具有一定硬 度的苹果为果酱原料,用清水洗净去皮 ,对切,挖去果心,皮和果心可另作果 泥用。
(三)成品颜色褐变 非酶促褐变;酶促褐变。
第三节
果蔬糖制生产实例
蜜 枣
一、材料、用具 枣、白糖、排针、硫磺、熏硫室、铜 锅(或铝锅)、漏勺、陶瓷缸(盆)、 搪瓷盘、烘箱、台称。
二、操作方法
1.原料选择:应选果形大、上下对称、果核小、肉质稍 疏松、皮薄而韧的品种,如九月青、泡枣等,成熟度 以果实由青转白时采收为宜。 2.原料处理:按大小分为三级,挑出烂果和成熟过度的 果实,用清水洗净,每果上纵向用排针划缝50~100条 (依果实大小而异),然后熏硫或不熏硫,熏硫100斤 枣用硫磺150g,熏30~40分钟,至挤出的汁液为乳白 色即可。南方枣一般不行熏硫,但在糖煮前都先预煮 ,目的是通过水煮将一部分果胶除去,以便糖液渗透 ,一般煮1~2小时,煮至枣身松软为止。一边煮一边 冲5~6次冷水,用漏勺捞去泡沫,然后投入冷水中冷 却,并除去烂果。
第二节
果蔬糖制工艺
一、蜜饯类加工工艺
(一)原料选择 (二)原料前处理 1. 去皮、切分、切缝、刺孔 2. 盐腌 14~18% 3. 保脆和硬化 石灰水、氯化钙、明矾、硫酸氢钙。 4. 硫处理 1~2%硫磺熏蒸;0.1~0.2%SO2溶液浸泡;
5. 染色 6. 漂洗、预煮 (三)糖制 1. 蜜制——糖渍,不加热。 2. 煮制—— 一次煮制;多次煮制;快煮制;减 压煮制;扩散煮制。
三、糖制品的分类
(一)蜜饯类 1. 形态风味分类 湿态蜜饯;干态蜜饯;凉果 2. 加工方法分类 京式蜜饯——北京果脯。 苏式蜜饯——糖渍蜜饯;返砂蜜饯 广式蜜饯——凉果;糖衣蜜饯 闵式蜜饯——凉果 川式蜜饯——
(二)果酱类 1. 果酱 2. 果泥 3. 果冻 4. 果糕 5. 马茉兰 6. 果丹皮
4.整形:经过浸糖的枣,枣身透明,则可捞起 ,第二天进行整形,用手捏成马鞍形或长扁形 。 5.晒干或烘干:整形之后晒1~2天,南方蜜枣 晒到果面起霜,离核即成成品。北方蜜枣一般 不起霜,捞起沥干后,用清水冲去果实表面余 糖,在70~80℃下烘至不粘手为止。 三、质量要求 棕黄色至棕褐色,外表饱满不皱缩,划缝清晰形 态完整,肉质软而不粘,总糖80%左右。
烫煮:先在锅内放清水煮沸,再将洗净的瓜条倒入, 烫煮5~10分钟,至瓜条透明为止,取出用清水浸洗3 ~4次,浸至瓜条弯曲时不易折断为度。如果石灰水已 除尽,可在烫煮后不洗,直接用糖浸。 3.糖制(本实验采用一次煮成法):称取用汤煮好的冬 瓜条2斤,白糖0.8斤,加水50ml,加热使白糖溶化, 然后倒入瓜条共煮。另称白糖1.2斤,用水60ml,溶解 备用。 糖煮过程中应注意火候,开始火力宜大,煮到糖液 起大泡时,火力适当控小,并将备用的糖液分4次加入 ,每次加糖后糖泡下降,煮一段时间又起大泡,又加 糖液,直到糖液加完为止,同时不断搅拌,使其不产 生焦糖现象,煮至糖液浓度达74~76%时出锅冷却,返 砂后即成成品。
(四)烘干与上糖衣 干燥温度 小于65℃;产品含水量 18~22%;含糖量60~65%。 过饱和糖液: 蔗糖3:淀粉糖浆1:水2 加热至113~114.5℃,冷却至93℃使 用。 (五)整理包装贮存
二、果酱类加工工艺
(一)原料选择及前处理 (二)加热软化、打浆 (三)取汁过滤 (四)配料 果肉占40~55%;砂糖45~60%。 根据原料含酸量补加柠檬酸,保证产 品含酸量为0.5~1%。
2.软化:在铝锅中加上相当于果肉重1/3 的水煮沸,倒入果肉,煮沸5分钟,用勺 或打浆板捣烂果肉。 3.加热浓缩:100斤果肉加糖80~100斤 ,加热浓缩,用测糖仪测定直至固形物 含量60~75%,即可出锅。或用温度计 测定沸点温度。 4.装瓶、密封、杀菌:趁热装瓶、立即封 罐、于沸水中杀菌 ,取出冷却。 可溶性固形物不低于65%。