普通混凝土配合比设计总结样本
普通混凝土配合比总结
普通混凝土配合比—摘自袖珍建筑工程造价计算手册1)这是两种方法算出材料重量，推算出素混凝土湿比重为296+615+1307+160=2378㎏/m3；2)实际操作中往往按体积配料，根据以上计算出C20素混凝土体积比：水泥比重3100㎏/m3, 沙石比重2650㎏/m3, 水比重1000㎏/m3；3100÷2650=1.17, 1.17×2.08=2.43, 1.17× 4.42=5.17；3100÷1000=3.10, 3.10×0.54=1.67；则水泥:沙子:石子:水的体积比m c：m s：m g：m w = 1:2.43:5.17:1.67。
3) 1 m3C20素混凝土用石子1307㎏，1307÷2650=0.49 m3；砂子615㎏，615÷2650=0.23 m3；水泥296㎏，296÷3100=0.1 m3；水160㎏，160÷1000=0.16 m3；则合计湿体积0.49+0.23+0.1+0.16=0.98 m3。
1)这是两种方法算出材料重量，推算出水泥砂浆湿比重为242+58+1479+300=2079㎏/m3；2)实际操作中往往按体积配料，根据以上计算出M7.5水泥砂浆体积比：水泥比重3100㎏/m3,沙子比重1450㎏/m3,3100÷1450=2.14, 2.14(估)×0.24=0.51, 2.14×6.11=13.08；3100÷1000=3.10，3.10×1.24=3.84；则水泥:石灰膏:沙子:水的体积比m c：m D：m s：m w = 1:0.51:13.08:3.84。
3) 1 m3M7.5水泥砂浆用砂子1479㎏，1479÷1450=1.02 m3；水泥242㎏，242÷3100=0.08 m3；石灰膏体积忽略；水300㎏，300÷1000=0.3 m3；则合计湿体积1.02+0.08+0.3=1.4m3，干体积1.02+0.08=1.1 m3。
C水泥混凝土配合比报告普通
C水泥混凝土配合比报告普通水泥混凝土配合比是指将水泥、砂、石料和水按一定的比例混合制备成混凝土的工艺和方法。
正确的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性、抗渗性和施工性能。
以下是一份普通水泥混凝土配合比报告，共计1200字以上。
一、配合比设计目标根据工程要求，本次水泥混凝土配合比设计的目标为：达到C40的强度等级。
二、计算各组份用量1.水泥用量计算：根据量均法则，按照水泥胶砂比例1:0.45计算，假设配合比中水泥胶砂含量为35%，则可得水泥用量Wc=(100/(1+胶砂含量))*胶砂用量；2.砂用量计算：根据混凝土强度等级C40，按照强度法则，可查找对应的标准强度值，假设为fcm=40；根据砂的湿密度和装载系数，计算砂的实际用量。
3.石料用量计算：根据砂石比例和砂石骨料的容重，计算石料的实际用量。
4.水用量计算：水用量一般根据水灰比确定，假设本次设计中采用水灰比为0.45，根据水泥用量计算水的实际用量。
三、配合比确定根据以上用量计算，可以得到本次水泥混凝土配合比如下：水泥用量：X kg砂用量：Y kg石料用量：Z kg水用量：W kg四、配比材料的选择和性能要求1.水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂：选择粒径合适、骨料均匀、含泥量低的粗细砂。
3.石料：选择粒径大小合适、均一、干净、无泥、碎石块的骨料。
4.水：选择清洁、无杂质、无盐分的水。
五、掺合料的选择和掺入量确定根据工程需要，可适量掺入合适的掺合料，如硅灰石粉等，掺合量一般为水泥用量的10%左右。
六、施工注意事项1.配合比施工前，要进行试配实验，通过试验确定最佳的配合比。
2.施工时要按照标准操作程序，保持施工环境整洁，确保混凝土的质量。
3.混凝土的搅拌、运输和浇筑要均匀、顺畅，避免堆放太久导致混凝土的初凝。
4.施工完毕后，要及时进行养护措施，保持混凝土的湿润，防止开裂和渗水等问题。
七、配合比的试验及结果分析根据配合比进行试验，测定混凝土的强度和其他性能指标，与设计要求进行对比分析，确定配合比的合理性。
混凝土配合比设计报告样本
混凝土配合比设计报告样本1. 引言混凝土配合比设计是混凝土工程设计的重要环节之一，合理的配合比设计可以确保混凝土强度、耐久性和施工性能的满足。
本报告旨在对某项目的混凝土配合比设计进行详细说明和分析。
2. 项目背景本项目是某规模建筑工程，主要包括多层住宅楼、地下车库和公共设施。
设计要求混凝土强度等级为C30，施工环境温度为25，施工方式为浇筑。
基于以上背景信息，进行混凝土配合比设计。
3. 原材料选择3.1 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照相关国家标准，C30等级的混凝土配合比使用32.5号水泥。
3.2 粗骨料：采用碎石，直径为5-20mm，按相关标准进行筛分，并保证骨料的洁净度。
3.3 细骨料：采用天然河砂，按相关标准进行筛分，保证骨料的洁净度。
3.4 水：采用自来水，确保符合相关标准要求。
4. 配合比设计方法根据国家标准及相关规范，采用极限状态设计方法进行配合比设计。
4.1 确定水灰比：根据混凝土强度等级和施工环境条件，选取合适的水灰比。
经过试验和计算，选取水灰比为0.50。
4.2 确定砂率：根据配合比公式，计算得到砂率。
经过试验和计算，选取砂率为42%。
4.3 确定骨料用量：根据砼的配合比公式，计算得到骨料用量。
经过试验和计算，骨料用量为1700 kg/m³。
4.4 确定水用量：根据水泥用量和水灰比，计算得到水用量。
经过试验和计算，选取水用量为200 kg/m³。
5. 配合比设计结果根据上述计算和选择，得到以下配合比设计结果：- 水泥用量：390 kg/m³- 砂用量：860 kg/m³- 碎石用量：840 kg/m³- 水用量：200 kg/m³- 水灰比：0.50- 砂率：42%6. 验证试验为了验证配合比设计的准确性和可行性，在实际施工前进行了试验。
试验结果表明，混凝土的强度符合设计要求，同时施工性能良好，能满足工程的要求。
7. 结论本报告对某项目的混凝土配合比设计进行了详细说明和分析。
普通混凝土配合比设计总结
普通混凝土配合比设计总结普通混凝土是一种常见的建筑材料，其性能和质量的好坏直接影响到工程的施工进度和结构的使用寿命。
配合比设计是确定混凝土中水泥、砂、石、水等各种成分比例的过程，合理的配合比能够有效提高混凝土的强度、耐久性和施工性能。
一、硬度和混凝土强度：混凝土的强度是其最重要的性能之一，配合比的设计要考虑混凝土的硬度和强度。
硬度越大，强度越高，抗压性能越强。
硬度主要取决于水泥的种类和沙砂的粒度，水灰比也会对混凝土的硬度有一定的影响。
一般来说，采用高硬度的水泥和粒度合理的石料，可以提高混凝土的硬度和强度。
二、耐久性和混凝土配合比设计：耐久性是指混凝土在特定环境下长期使用的性能。
混凝土在氯离子、硫酸盐、碱性等侵蚀介质的作用下，容易出现腐蚀、开裂等问题，降低了混凝土的耐久性。
在混凝土配合比设计时，应考虑采用合适的水胶比、矿物掺合料、抗渗剂等措施，以提高混凝土的抗渗、抗冻和抗腐蚀性能，延长使用寿命。
三、工程性能和混凝土配合比设计：混凝土的工程性能包括流动性、塑性、坍落度等。
在施工中，混凝土的流动性和坍落度直接影响到浇筑和振捣的效果。
流动性好的混凝土可以使得稠密砂浆中的空隙和孔隙得到有效充填，提高混凝土的致密性和强度。
因此，在配合比设计中，应考虑使用适量的减水剂，调整水胶比和砂石比例，以使得混凝土的工程性能更加合理。
四、配合比设计原则：1.强度和耐久性优先原则：根据混凝土所在的具体使用环境和强度要求，选择适当的水胶比、粉煤灰掺量、掺合料类型和掺合料掺量，以提高混凝土的强度和耐久性。
2.经济合理原则：在满足强度和耐久性要求的前提下，选择成本更低、易获取的原材料和掺合料，尽量减少材料浪费。
3.施工性能原则：考虑到施工的需要，选择流动性和坍落度适中的混凝土，以确保施工的顺利进行。
4.实验验证原则：对于新配合比的设计，应进行相应的实验室试验和现场试验，检验其性能和质量。
综上所述，混凝土配合比设计是一个根据工程要求和实际情况，合理选择水泥、砂、石、水等材料比例的过程。
混凝土配合比个人工作总结
混凝土配合比个人工作总结混凝土配合比是混凝土工程中的重要参数，直接影响着混凝土的强度、耐久性和工程质量。
在过去的一段时间里，我在混凝土配合比方面做了一些个人工作总结，特此分享给大家。
首先，我对混凝土材料的性能进行了深入的了解和研究。
通过与供应商的沟通和实验室的测试，我掌握了水泥、骨料、粉煤灰等材料的特性和性能指标，例如水泥的标号、骨料的级配和含泥量，粉煤灰的掺量等。
这为我后续的配合比设计提供了可靠的数据支持。
其次，我在实际工程中不断进行试验和调整。
在与工地现场密切合作的过程中，我积累了大量的实际经验，不断尝试不同的混凝土配合比，在不同施工环境和要求下进行了现场试验。
通过比对试验结果和实际使用效果，不断调整和改进混凝土配合比，以达到更好的工程质量和施工效果。
另外，我还加强了与相关专业人士的交流和学习。
参加行业内的会议、讲座和培训，与其他混凝土工程专业人士积极交流和分享经验，不断吸取别人的优点和经验，以完善自己的配合比设计能力。
最后，我总结了一套混凝土配合比设计的标准流程，包括材料选择、比例设计、试验验证和质量保证等方面。
并形成了一套自己的混凝土配合比数据库，将各种材料的性能指标、实验数据和工程效果进行了系统整理和归纳，为今后的工作提供了可靠的参考和指导。
通过以上的个人工作总结，我不仅提高了自身的专业能力，也为混凝土配合比的设计和应用提供了更多的技术支撑和经验积累。
希望能够在今后的工作中，进一步发挥自己的优势，为混凝土工程的质量和效果做出更大的贡献。
混凝土配合比对于工程质量的影响是非常显著的。
在我的个人工作总结中，深入研究混凝土材料的性能，加强与工程现场的紧密合作和实验验证，以及与专业人士的交流学习都为我提供了丰富的经验和知识。
然而，混凝土配合比的设计并非一成不变，而是需要不断的优化和改进，以适应不同工程的特殊要求。
在此，我将继续分享我对混凝土配合比工作的思考和实践。
首先，我认为混凝土配合比的设计应该充分考虑到工程的具体要求。
土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告
实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。
二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。
实验日期____________年_____月__ __日。
三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。
四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。
4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。
⑵ 抗折强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况） 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况）成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。
2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc
2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc 1：2023全新混凝土配合比报告全国通用范本一：前言本报告旨在提供全新混凝土配合比的标准模板，以便确保混凝土配合比的合理性和一致性。
通过合理的配合比设计，可以保证混凝土的力学性能和耐久性。
二：相关标准和规范1. GB/T 50080-2020《普通混凝土工程施工质量验收规范》2. GB/T 50081-2020《普通混凝土材料试验方法标准》3. GB 50202-2014《普通混凝土配合比设计规范》三：混凝土配合比设计原则1. 根据工程要求确定混凝土的强度等级和耐久性等级。
2. 根据使用材料的物理性能和工作性能确定配合比。
3. 通过试验和实际工程应用，不断优化配合比，达到经济合理的效果。
四：混凝土配合比设计流程1. 确定混凝土的强度等级和耐久性等级。
2. 确定使用的砂石骨料的种类和规格。
3. 确定混凝土的水灰比。
4. 确定混凝土的水胶比。
5. 确定混凝土的掺合料种类和掺量。
6. 进行配合比试验，并进行力学性能测试。
7. 根据试验结果进行配合比优化。
五：混凝土配合比报告内容1. 工程名称、工程地点和工程编号。
2. 混凝土的强度等级和耐久性等级。
3. 使用的砂石骨料的种类和规格。
4. 混凝土的水灰比和水胶比。
5. 掺合料的种类和掺量。
6. 配合比试验结果和力学性能测试结果。
7. 配合比的优化方案。
8. 混凝土施工的注意事项和质量控制要求。
六：附件1. 配合比试验数据表格和图表。
2. 力学性能测试数据表格和图表。
3. 其他相关附件。
七：法律名词及注释1. GB/T：国家标准2. GB：国家标准3. 施工质量验收规范：指混凝土工程的质量验收标准------------------------------2：全新混凝土配合比计算报告范本一：前言本报告旨在提供全新混凝土配合比的计算报告范本，以便工程师根据具体工程需要进行配合比计算和设计。
通过合理的配合比设计，可以确保混凝土的力学性能和耐久性。
普通混凝土配合比设计总结
普通混凝土配合比设计总结WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】普通混凝土配合比设计（新规范）一、术语、符号普通混凝土干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）干硬性混凝土拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）塑性混凝土拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
流动性混凝土拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
大流动性混凝土拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
胶凝材料混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
胶凝材料用量混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。
水胶比混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。
（代替水灰比）（胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受）二、设计方法、步骤及相关规定 基本参数（1）水胶比W/B ；（2）每立方米砼用水量m w ； （3）每立方米砼胶凝材料用量m b ； （4）每立方米砼水泥用量m C ； （5）每立方米砼矿物掺合料用量m f ； （6）砂率βS ：砂与骨料总量的重量比； （7）每立方米砼砂用量m S ； （8）每立方米砼石用量m g 。
理论配合比（计算配合比）的设计与计算 基本步骤：✓ 混凝土配制强度的确定； ✓ 计算水胶比；✓ 确定每立方米混凝土用水量；✓ 计算每立方米混凝土胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量； ✓ 确定混凝土砂率； ✓ 计算粗骨料和细骨料用量。
（1）混凝土配制强度的确定✧ 混凝土配制强度应按下列规定确定：当混凝土设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式确定：σ645.1,0,+≥k cu cu f f （1）式中：0,cu f ——混凝土配制强度（MPa ）；k cu f ,——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa ）；σ——混凝土强度标准差（MPa ）。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比，为实际工程提供可靠的技术依据。
二、原材料1、水泥：选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分符合国家标准要求。
2、细骨料：采用中砂，细度模数为 26，含泥量小于 20%，表观密度为 2650kg/m³。
3、粗骨料：选用 5-25mm 连续级配的碎石，含泥量小于 10%，表观密度为 2700kg/m³，针片状颗粒含量小于 10%。
4、外加剂：选用_____牌高效减水剂，减水率为 20%。
5、水：采用符合国家标准的饮用水。
三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。
2、坍落度要求为 160-200mm。
四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 ＝ fcu,k ＋1645σ，其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值，σ 为混凝土强度标准差，取 50MPa。
则配制强度 fcu,0 ＝ 30 ＋1645×5 ＝ 382MPa。
2、计算水胶比根据公式 W/B ＝αa×fb ／（fcu,0 ＋αa×αb×fb），其中αa、αb 为回归系数，分别取 053 和 020，fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。
经计算，水胶比 W/B ＝ 050。
3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径，查相关规范，初步确定单位用水量为 210kg/m³。
考虑外加剂的减水率，实际用水量为 210×（1 20%）＝ 168kg/m³。
4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量＝ 168 ／ 050 ＝ 336kg/m³。
5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%，则水泥用量＝ 336×（1 20%）＝269kg/m³。
6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量＝ 336 269 ＝ 67kg/m³。
混凝土配合比年度总结(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为建筑工程中最常用的建筑材料，其配合比设计直接关系到工程的质量、耐久性和经济性。
为了更好地总结过去一年的混凝土配合比设计工作，分析存在的问题和不足，提高设计水平，现对2021年度的混凝土配合比设计工作进行如下总结。
二、2021年度混凝土配合比设计工作概述1. 设计任务完成情况2021年度，我单位共完成混凝土配合比设计项目XX项，涉及各类建筑结构，包括民用建筑、工业建筑、桥梁、道路等。
在设计过程中，我们严格按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）及相关标准进行，确保了设计质量。
2. 设计方法及手段（1）采用计算机辅助设计软件，提高设计效率。
通过软件进行配合比计算、试配、优化等环节，降低了人为误差，提高了设计精度。
（2）结合现场实际情况，合理选用原材料。
在原材料选择上，充分考虑了价格、质量、运输等因素，确保了原材料的质量和供应。
（3）关注新技术、新材料的应用。
针对不同工程特点，积极引进和推广高性能混凝土、自密实混凝土、高强高性能混凝土等新技术、新材料。
三、2021年度混凝土配合比设计工作总结1. 设计成果（1）提高了混凝土强度。
通过优化配合比设计，使混凝土强度得到了明显提高，满足了工程要求。
（2）降低了水泥用量。
在保证混凝土强度的前提下，通过合理调整配合比，降低了水泥用量，降低了工程成本。
（3）提高了混凝土耐久性。
针对不同工程特点，优化配合比设计，提高了混凝土的抗渗、抗冻、抗碳化等耐久性能。
2. 存在的问题（1）设计过程中对原材料性能了解不够深入。
在实际设计过程中，对部分原材料性能掌握不足，导致配合比设计不够精确。
（2）对新技术、新材料的研究和应用不足。
在混凝土配合比设计中，对新技术的应用不够广泛，影响了设计水平。
（3）设计团队经验不足。
部分设计人员对混凝土配合比设计理解不够深入，导致设计成果存在一定局限性。
四、2022年度混凝土配合比设计工作计划1. 加强对原材料性能的研究。
C10普通砼配合比设计报告
安南高速公路第三合同段Ｃ10普通砼配合比设计报告一、设计原则安南高速公路第三合同段C10普通砼配合比，根据工程要求结构形式和施工条件，本着符合质量要求，经济合理，易于施工为原则进行设计。
二、设计依据1、JGJ55-2000《混凝土配合比设计规程》2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》三、设计要求1、C10普通砼。
2、设计坍落度为50-70mm。
3、砼强度保证率95%，标准差σ=3.0Mpa。
4、使用部位：标志牌基础垫层5、混凝土由砼搅拌输送车运至现场。
四、原材料情况1、水泥：河南省安阳湖波水泥有限公司生产的“金湖波”牌P.O32.5。
其技术指标见附件。
2、河砂：河北临城砂场。
其技术指标见附件。
3、碎石：安阳许家沟，掺配比例（4.75-9.5）mm：（9.5-19）mm：（16-31.5）mm=20%：60%：20%配制成（4.75-31.5）mm合成级配。
其技术指标见附件。
4、水：饮用水。
五、配合比设计（一）计算初步配合比1、确定混凝土配制强度（f cu,o）根据公式f cu,o =f cu,k+tσf cu,o……混凝土配制强度（Mpa）；f cu,k……设计强度10Mpa；t……保证率系数，保证率为95%，t取1.645σ……标准差，取3.0 Mpa混凝土配制强度f cu,o =f cu,k+tσ=10+1.645×3.0=14.9Mpa2、计算水灰比（W/C）W/C=Af ce/（f cu,o+A B×f ce）=0.46×32.5/（14.9+0.46×0.07×32.5）=0.94混凝土所处环境为干燥的环境，且混凝土属于素混凝土，此水灰比不做规定。
故取水灰比W/C=0.94。
3、选定单位用水量（m wo）根据施工坍落度（50-70mm），碎石最大粒径为31.5 mm要求，查表选取混凝土的单位用水量为190㎏/m3。
4、计算单位水泥用量（m co）水泥用量根据计算：m co=m wo/（w/c）=190/0.94=202 Kg/m3所以取按强度计算的单位水泥用量m co=202 ㎏/m3。
C30普通混凝土配合比试验报告1
C30普通混凝土配合比试验报告一，技术标准水泥混凝土设计等级：C30试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPaσ值混凝土强度等级≤ C20 C25-C45C50-C55σ 4.0 5.0 6.0二，原材料水泥：葛洲坝三峡牌粗集料：郧县贯通石场5-16mm：16-31.5mm。
比例按65%：35%粒径37.5 31.5199.5 4.75 2.36级配范围0 0-515-4570-9090-10095-100合成级配0 3.0 44.789.097.899.3细集料：金沙公司河沙，细砂粒径 4.75 2.36 1.180.60.30.15Mx 筛分结果98.896.4 83.463.826.4 6.6 2.20外加剂:江苏特密斯，掺量为1.0%三，试验室配合比试验设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。
根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。
四，结果原材料水泥细集料粗集料粉煤灰水外加剂配合比2827101158 89160 3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日C30普通混凝土合比说明书一，技术要求水泥混凝土设计等级：C30依据：《公路桥涵施工技术规范》《水泥混凝土配合比设计规程》《公路工程质量检测评定标准》设计标准：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPa二，原材料（1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡P.O42.5（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.16-31.5mm掺35%，5-31.5mmII级配碎石。
细集料：细集料：金沙公司河沙，细砂。
（3）水：饮用水（4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺1.0%三，施工范围：白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁四，设计计算（1）配制强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.225MPa（2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce／（f cu.o＋αa*αb*f ce）=0.53*42.5*1.16*0.75/ （38.225+0.53*0.2*42.5*1.16）Kg/m=0.45(3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-180mm，掺入1.0%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=160kg/m³(4) 计算胶凝材料用量m co=m wo／W/B=160/0.45=356㎏，粉煤灰掺量24%，粉煤灰用量=356*0.24=85Kg/m，水泥用量m co=m B o-m F o=356-85=271Kg/m(5) 假定砼容重：2400kg，选择砂率：38%，计算砂石用量m so+m go=2400-m co-m wo=2400-356-160=1884kg/m³计算砂用量：(m co+m go)*0.38=716kg/m³计算碎石用量：1884-716=1168kg/m³基准配合比为：m co：m wo：m so：m go：减水剂=271：85：716：1168：160：3.56(6) 按质量法配合比为：基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=271：85：716：1168：160：3.56根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比0.41和0.43和0.47B组m co:m wo:m so:m go：外加剂=296：94：160：703：1147：3.90C组m co:m wo:m so:m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72D组m co:m wo:m so:m go：外加剂=258：82：160：722：1178：3.40故选定C组水胶比0.43的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比C 组m co：m wo：m so：m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日郧县南水北调环湖南路HH01工程项目经理部水泥混凝土配合比试验报告C30普通混凝土施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：湖北金恒通交通建设咨询监理有限公司水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告编号：C－079—□□□—□□□□试验单位四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合同号HH01试样名称C30普通混凝土配合比试验规程JGJ 55-2011试样来源室内配比报告日期2010年5月20日使用部位白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁水胶比43%砂率38%强度等级配制强度(MPa)要求稠度拌合及捣实方法C3038.2坍落度160-180mm维勃S拌合机、振动棒使用材料水泥细骨料粗骨料外加剂报告编号001报告编号001报告编号001名称报告编号含固量（%）品牌三峡牌品种河砂品种碎石聚羧酸高性能减水剂001强度等级P.O42.5细度模数 2.20最大粒径31.5YJ-1水剂配合比选定结果理论配合比每立方米混凝土（砂浆）用料（Kg）（质量比）水泥细骨料粗骨料水外加剂粉煤灰1：2.52：4.11：0.57：0.01：0.32 2827101158160 3.7289试件强度试件尺寸长×宽×高（mm）龄期（d）实测(MPa)折算(MPa)龄期(d)实测(MPa)折算(MPa) 150*150*150737.52839.8150*150*150742.72840.1150*150*150736.92841.6试验： 复核： 审核：水 泥 砼 抗 压 强 度 试 验 报 告编号：C －082—□□□—□□□□试验单位 四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合 同 号 HHO1 试样名称 砼试件 试验规程 JTG E30-2005 试样来源 室内配合比试验日期 2012年4月29日试 验 审 核试件编号 外观描述制件 日期 试压 日期 龄期(天)试件尺寸(cm) 破坏 荷载(kN)抗压强度(MPa)换算强度（MPa ） 设计强度等级 单值 平均值 1完好 20124.22 20124.29715*15*15842.97 37.539.0 39.0 C302960.12 42.7 3 829.44 36.9平 均39.0平 均 40.2密 度（g/cm 3)2.403结 论 监 理结论依据JTGF80/1-2004的要求，此组试件强度大于1.15倍的设计要求。
混凝土配合比报告
混凝土：混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。
通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。
混凝土配合比：调整步骤：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n。
设计依据：（1）混凝土配合比设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》《混凝土结构施工质量验收规范》《混凝土质量控制标准》《普通混凝土拌和物性能试验方法》《普通混凝土力学性能试验方法》《混凝土强度检验评定标准》和砂、石、外加剂、掺合料的相关标准。
（2）混凝土配合比设计的原则：1．混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；2．混凝土的强度能够满足设计的要求；3．混凝土应有良好的耐久性；4.在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
2000年12月28日中华人民共和国建设部批准，于2011年4月22日起施行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55–2011）。
原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T 55-2000）同时废止。
这次改标,主要是对原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-96)进行了修订。
配合比设计：设计混凝土配合比的基本要求：1、满足混凝土设计的强度等级。
2、满足施工要求的混凝土和易性。
3、满足混凝土使用要求的耐久性。
4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。
四个阶段混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。
通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。
设计要求强度要求满足结构设计强度要求是混凝土配合比设计的首要任务。
任何建筑物都会对不同结构部位提出“强度设计”要求。
为了保证配合比设计符合这一要求，必须掌握配合比设计相关的标准、规范，结合使用材料的质量波动、生产水平、施工水平等因素，正确掌握高于设计强度等级的“配制强度”。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
混凝土配合比设计报告
混凝土配合比设计报告是混凝土工程中非常重要的一项工作。
其主要目的是通过对混凝土材料性能的分析研究，以及技术经验的运用来确定混凝土材料强度、耐久性和工作性等不同要求的配合比。
混凝土配合比的设计相当复杂。
首先，设计者必须了解混凝土的强度等级，才能确定使用的水泥、骨料和砂的等级以及加水量。
在此基础上，设计者还需要根据具体工程要求（例如，环境因素、结构用途和施工方法等）确定混凝土配合比的各要素。
在设计报告中，需要详细说明混凝土配合比的设计想法、计算方法和结果，以及混凝土施工中需要注意的事项。
混凝土配合比的设计主要涉及以下几个方面：1. 材料用量：混凝土的材料用量会直接影响混凝土的性能和强度。
在混凝土配合比设计时，要考虑每种材料的物理和化学特性，根据不同的设计要求调整其用量，以保证混凝土整体性能的符合要求。
2. 水胶比：混凝土中水泥的化学反应需要大量的水来促进。
但是，过多的水可能会导致混凝土材料的变形和产生裂纹。
因此，在混凝土配合比设计中，设计者需要选择适当的水泥用量和水加量，以保证混凝土材料的强度和工作性。
3. 骨料和砂子：混凝土中的骨料和砂子决定了混凝土的密度和硬度。
不同等级的混凝土需要不同等级的骨料和砂子。
设计者需要结合具体工程要求而选择不同等级的骨料和砂子。
除此之外，还有其他一些细节问题需要在中详细说明，例如：● 水泥的品种和等级；● 骨料的品种和等级；● 砂子的品种和等级；● 混凝土的强度等级；● 混凝土的耐久性；● 混凝土的工作性；● 水胶比；● 混凝土的施工方法和注意事项。
对于混凝土工程的成功至关重要。
经验丰富的工程师往往能根据各种实际因素进行优化调整，从而得到最优的配合比。
但这并不代表着手工配比比计算更好。
在现代混凝土工程中，由于使用计算机辅助工具和结合实验分析进行计算，混凝土配合比的设计已经变得更加科学和准确。
总之，是混凝土工程必备的一项基础性工作。
通过深入研究材料的性能，结合实际施工要求和技术经验，经过详细计算及分析，工程师才能在实际工程中得以成功应用。
C30普通混凝土配合比报告
C30普通混凝土配合比报告C30普通混凝土是一种常用的混凝土强度等级，常用于建筑物的柱、梁和板等部位。
混凝土配合比是根据实际工程需求和原材料性能确定的一组配料比例，可以确保混凝土在设计强度和使用特性方面的要求得到满足。
以下是一份C30普通混凝土配合比的报告。
1.设计要求根据工程实际需求，C30混凝土的设计强度等级为30MPa（兆帕），设计抗渗等级为P8（光滑度）。
2.原材料性能（1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5（2）砂：使用细砂，粒径范围为0.15-2.5毫米。
（3）石子：使用碎石，粒径范围为5-20毫米。
（4）水：使用普通自来水。
3.配合比计算（1）水灰比计算：根据设计强度等级和水泥强度等级，采用比强度法计算水泥用量。
设计强度等级：fck = 30MPa水泥强度等级：R=42.5水灰比（W/C）根据经验取0.4W/C=0.4水灰比的计算公式为：W/C = (mass_water / mass_cement)（2）水量计算：水量根据水灰比和水泥用量计算。
水量（mass_water）= W/C * mass_cement（3）水泥用量计算：水泥用量（mass_cement）= (mass_concrete * fck) / (R * 10)（4）砂用量计算：砂用量（mass_sand）= (1 - mass_water - mass_cement) * 1.8（5）石子用量计算：石子用量（mass_stone）= (1 - mass_water - mass_cement) * 2.84.配合比结果根据上述计算水泥用量：mass_cement水量：mass_water砂用量：mass_sand石子用量：mass_stone5.配合比验证根据配合比计算结果，制备C30混凝土试块，经养护后进行强度和抗渗性能测试，对比实测值与设计值进行验证。
以上是一份C30普通混凝土配合比报告，根据工程实际需要和原材料性能计算得出。
普通混凝土配合比设计的经验与体会
高。 根据 Ｊ Ｊ ５ ２ ０ ｛ Ｇ ５ — ０ ０ 普通 混凝 土配合 比设计规 程＞ 的要求 ｆｕ ￣ｆｕｋ １ ４ ， ｃ ，＞ ｃ ， ． ５ 标准差值 的 。确 ０ ＋ ６
定可根据该单位以往的试件块 的情况统计确定 ， 如
混凝土 的耐久性取决于 渗透性 ， 渗透性是耐久 性的第一道防线 ， 渗透性 主要取决于水灰比和水泥
维普资讯
．
额 验与 硼
普通混凝土配合 比设计 的经验与体会
陈 涛 ， 孙立 ， 赵成 龙 。 魏壮 ’
（、 １河北华北石油工程建设有限公司 ０ ２ ５ 、 ６ ５ ２ ２ 华北石油燃气处 ０ ２ ５ ６ ５ ２）
摘要： 本文根据作者多年从事普通配合比设计的经验。 针对混凝土配合比设计中容易出现的问题， 出了一些畸策和方法。 提
在某些地方， 由于砂子消耗量较大 ， 细砂资 中、
源几近枯竭， 使用特细砂配制混凝土的情况越来越 多。用特细砂配制的混凝 土强度等级一般不超过
Ｃ ０ ４ 。
侵蚀 ， 对砼的耐 久性有影响， 故一般不主张在桩基
施工中使用普通水泥， 可改用在建筑工程中广泛使 用的矿渣硅酸盐水泥。
过去用特细砂配制的混凝土很多出现过裂缝．
化得快，砂粒粗的比砂粒细 的混凝土碳化得快 ， 在 使用新标准后 的水泥比使 用新标准前的水泥制成 的混凝土碳化要快得多 ， 些现象提示我们 ， 这 在设 计配合比时 ，要高度重视混凝土的耐久性问题 ， 碳
化深度一旦超 过保护层厚度 ，钢筋就失去了保护 ，
很 容易锈 蚀 。
度标准值具有不少于 ９ ％的强度保证率 ，配合比 ５
关键词 ： 混凝土 水泥 配合 比 中图分类号 ：Ｕ ２ ． 文献标识 码 ： Ｔ ５ ８１ Ｂ 文章编号 ：ｏ３ ８６（０６ｏ— ｌ５ ０ ｌ０— ９５２０）３ ０２ — ２
混凝土配合比报告
1混凝土配合比设计原则一般情况下,施工单位在设计混凝土配合比时,都会根据混凝土中的水泥性质来确定。
水泥是混凝土组合原料中占比最大的材料，并且在混凝土配制过程中可以有效融合各种外加剂、砂石以及若干矿物粉体材料，进而形成一种胶状的浆体，形成较高强度的完整混凝土结构。
所以在设计混凝土配合比时，前提条件就是要保证水泥用量均匀性，并且控制好混凝土的搅拌速度，使砂石能够充分与浆体融合。
同时还要采用专门的振捣设备对混凝土进行夯实，以便使各种组合原料更紧密地进行交融，最终形成高强度、高稳定性的混凝土结构。
另外，若是需要泵送的超高度混凝土或自密实混凝土，则必须确保其配制效果要达到一定的密实度和流动性，并且在进行混凝土施工时，能够使砂石等原材料全部悬浮在混凝土胶结材料中，这样才能确保混凝土的配制质量，使其在工程施工中发挥出真正的效用。
但是由于混凝土在搅拌过程中会带动一部分空气进入，再加上外加剂的影响，难免会影响到混凝土的应用性能。
因此，必须合理设计混凝土配合比，具体可以按照以下几点设计原则来进行：⑴由于混凝土材料是由多种物质复合所制，所以在进行配合比设计时，相关施工人员就要对胶结材料体积、外部空气体积、砂体积、石块体积等进行科学精准的计算，进而根据计算结果来确定各组成原料的用量,这样才能提升混凝土设计的合理性,为日后顺利开展工程施工打下良好的基础。
⑵在混凝土材料中，水泥的占比最大，对整体施工质量以及整体混凝土结构的应用性能的影响也是十分大。
因此，在合理设计混凝土配合比时，要严格控制好水泥质量，尽量选择水化热低、标号和强度高的水泥。
同时在配制混凝土时，还要注意水灰比以及水量的标准化，必要时，还可以添加适量的高效减水剂，这样才能确保混凝土的应用性能，使其完全满足建筑工程施工需求。
⑶在选择混凝土中所用的砂石材料时，应确保其整体结构呈粉末状颗粒，并能够紧密地堆积在一起，这样才能促进混凝土材料的配制效果，使其强度、负荷承载力等都能达到最高标准。
混凝土配合比设计报告(模板)
见证人
试验单位
XXXXXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位送检日期来自工程名称报告日期工程部位
强度等级
抗渗
等级
抗折
等级
设计规程
原材料性能
水泥产地厂名牌号品种、强度等级28天预测强度MPa
1.砂子产地表观密度kg/m3堆积密度kg/m3细度模数含泥量% 泥块含量
2.砂子产地表观密度kg/m3堆积密度kg/m3细度模数含泥量% 泥块含量
1.石子产地针片状含量% 压碎指标% 含泥量% 泥块含量% 最大粒径
2.石子产地针片状含量% 压碎指标% 含泥量% 泥块含量% 最大粒径
1.掺合料产地 名称规格掺量% 取代方式超量系数
2.掺合料产地名称规格掺量% 取代方式超量系数
1.外加剂产地名称规格掺量%
2.外加剂产地名称规格掺量%
混凝土坍落度mm 表观密度kg/m3拌合方法振捣方法
设计配合比
名称
水
水泥
1.砂
2.砂
1.石
2.石
1.掺合料
2.掺合料
1.外加剂
2.外加剂
水胶比
备注
材料用量（kg/m3）
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。2、检测结果仅对来样负责。3、如对检测结果有异议，请于报告日期起15日内提出，逾期视为认可检测结果。
比例
混凝土配合比设计报告共 1页 第1 页
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普通混凝土配合比设计( 新规范)
一、术语、符号
1.1 普通混凝土
干表观密度为 kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
( 在建工行业, 普通混凝土简称混凝土, 是指水泥混凝土)
1.2 干硬性混凝土
拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度( s) 表示其稠度的混凝土。
( 维勃稠度能够合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度, 维勃稠度等级划分为5个。
)
1.3 塑性混凝土
拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
1.4 流动性混凝土
拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
1.5 大流动性混凝土
拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
1.6 胶凝材料
混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。
1.7 胶凝材料用量
混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。
1.8 水胶比
混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。
( 代替水灰比) ( 胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受)
二、设计方法、步骤及相关规定
2.1 基本参数
( 1) 水胶比W/B;
( 2) 每立方米砼用水量m w;
( 3) 每立方米砼胶凝材料用量m b;
( 4) 每立方米砼水泥用量m C;
( 5) 每立方米砼矿物掺合料用量m f;
( 6) 砂率βS: 砂与骨料总量的重量比;
( 7) 每立方米砼砂用量m S;
( 8) 每立方米砼石用量m g。
2.2 理论配合比( 计算配合比) 的设计与计算
基本步骤:
✓ 混凝土配制强度的确定; ✓ 计算水胶比;
✓ 确定每立方米混凝土用水量;
✓
计算每立方米混凝土胶凝材料、 矿物掺合料和水泥用量;
✓ 确定混凝土砂率;
✓
计算粗骨料和细骨料用量。
( 1) 混凝土配制强度的确定
✧
混凝土配制强度应按下列规定确定:
当混凝土设计强度等级小于C60时, 配制强度应按下式确定:
σ
645.1,0,+≥k cu cu f f ( 1)
式中: 0,cu f ——混凝土配制强度( MPa) ;
k cu f ,——混凝土立方体抗压强度标准值, 这里取混凝土的设计强
度等级值( MPa) ;
σ——混凝土强度标准差( MPa) 。
当设计强度等级不小于C60时, 配制强度应按下式确定:
k cu cu f f ,0,15.1≥ ( 2)
✧
混凝土强度标准差应按下列规定确定:
有近1～3个月同品种、 同等级混凝土强度资料, 且试件组数不小于30, 其混凝土强度标准差时 (≥ 30组数据)按式( 3) 统计计算:
1
1
22
,-⋅-=
∑=n m n f
n
i fcu
i cu σ ( 3)
式中: i cu f ,——第i 组试件强度( MPa) ; 2fcu m ——n 组试件的强度平均值( MPa) ; n ——试件组数。
对于强度等级不大于C30的混凝土, 当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa 时, 按式( 3) 计算结果取值; 当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa 时, 应取3.0MPa 。
对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土, 当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa 时, 应按式( 3) 的计算结果取值; 当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa 时, 应取4.0MPa 。
当没有近期的同一品种、 同一强度等级混凝土强度资料时, 其强度标准差σ可按下表取值。
表1 标准差σ取值( MPa)
( 2) 水胶比确定
当混凝土强度等级小于C60时, 混凝土水胶比宜按下式计算:
b
b a cu b
a f f f B W ααα+=
0, ( 4)
式中: B W ——混凝土水胶比;
a α、
b α——回归系数, 按表2取值;
b f ——胶凝材料28d 胶砂抗压强度( MPa) , 能够实测; 也可
按照式( 5) 计算确定。
表2 回归系数a α、 b α取值表
当胶凝材料28d 胶砂抗压强度值( b f ) 无实测值时, 可按下式计算:
ce s f b f f γγ= ( 5)
式中: f γ、 s γ——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数, 按表3
选用;
ce f ——水泥28d 胶砂抗压强度( MPa) , 能够实测; 也可按
照式( 6) 计算确定。
表3 粉煤灰影响系数f γ和粒化高炉矿渣粉影响系数s γ
注: 1.采用Ⅰ级、 Ⅱ级粉煤灰宜取上限值;
2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值, 采用S95级粒化高炉矿渣粉
宜取上限值, 采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加
0.05;
3.当超出表中的掺量时, 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响
系数经试验确定
当水泥28d 胶砂抗压强度( ce f ) 无实测值时, 可按下式计算:
g ce c ce f f ,γ= ( 6)
式中: c γ——水泥强度等级值的富余系数, 可按实际统计资料确定,
也可按表4选用;
g ce f ,——水泥强度等级值( MPa) 。
表4 水泥强度等级值的富余系数( c γ)。