拉管机操作规程
拉管机安全使用操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD389拉管机安全使用操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards拉管机安全使用操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际需要加入水口料）料斗必须保持干净。
二、加热打开控制箱电源，设定好参数：温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管1.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。
3.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合：外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm 100PCS重量=0.058g6.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。
7.每天不定时对机器保养，更换刀片。
（刀片一定要按装配利器控制程序）8.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。
9.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。
衬套拉管机安全操作规程
衬套拉管机安全操作规程衬套拉管机是一种用于加工管道衬套的设备，操作时需要遵守一系列的安全规范，以保证操作人员的安全和设备的正常运行。
下面是衬套拉管机的安全操作规程：一、操作前准备1、在操作前，必须了解衬套拉管机的相关技术参数和安全规范，必须经过相关培训，取得操作证书方可操作。
2、检查衬套拉管机的电气系统是否正常，并保证电源插头接合良好。
3、检查液压系统，确保油箱内油位充足，油箱中无污物和杂质。
4、检查衬套拉管机的夹具是否完好，必要时需更换。
5、在操作前应对机器、设备等进行全面检测，对异常情况及时处理。
6、操作前要将操作区域清理干净，以避免工具、废料等物品引起的安全事故。
二、操作过程中注意事项1、衬套拉管机的操作必须由持证经验丰富的人员进行，严禁无人值守的操作。
2、操作人员必须全神贯注，严格按照操作规程进行操作，切勿随意开关操作，以免发生意外。
3、操作人员身穿防护鞋和安全帽并戴隔音耳塞，防止机器噪音对人体造成影响。
4、在操作过程中，严禁将手和其他物品伸入夹具或吸盘中。
5、禁止在操作过程中离开操作区域，必须全程关注操作，并随时准备应对突发状况。
6、使用衬套拉管机时应注意调整夹具位置，确保夹持牢固，并保持夹具表面清洁，以免衬套滑动造成伤害。
7、确认衬套已被正确地吸附在吸盘上后，操作人员应小心移动吸盘，以避免衬套脱落或损坏。
8、当操作人员需要离开时，应先将吸盘及夹具放置在安全的区域内，立即停止衬套拉管机的运转。
9、在机器停止工作时，应关闭衬套拉管机的电源和液压系统的控制开关。
三、维护保养1、在操作过程中，及时清理有关机器的杂物，保持机器设备的干净整洁。
2、定期检查机器配件的使用情况，如果发现孔口磨损严重，应及时更换。
3、机器使用一定时间后应定期对机器进行清洗、润滑和加油。
4、在机器维修时，应按照设备的维修手册操作。
以上是衬套拉管机的安全操作规程，操作人员应该严格遵守，以避免可能发生的意外事故。
如果不清楚如何操作，不应擅自操作，以免造成伤害，必要时应向专业人员寻求帮助。
拉管机安全操作规程免费版
拉管机安全操作规程免费版拉管机是一种常用于工地施工中的机械设备，用于安装和拆解钢管、塑料管等。
安全操作拉管机非常重要，可以保证工人的人身安全和设备的正常运行。
以下是拉管机安全操作规程的免费版，详细介绍了使用拉管机的注意事项和操作步骤。
一、拉管机安全操作规程1. 动作前准备（1）检查拉管机的各个部件是否完好，如传动装置、电气元件等，确保其运行正常。
（2）检查拉管机周围是否有杂物、隐患，保持工作现场的整洁。
2. 动作时穿戴个人防护用品（1）穿戴符合安全要求的工作服，保护好双腿和脚部。
（2）戴上防护眼镜、安全帽和手套，确保头部和手部的安全。
3. 操作前的准备（1）确认需要安装或拆解的管道和拉管机之间的连接部件完好。
（2）检查工作现场的地面坚实平整，确保拉管机能稳定运行。
4. 操作步骤（1）确定拉管机的工作位置，并将其稳定放置。
（2）将管道安装在拉管机下方支架上，并通过夹口固定，确保管道稳固。
（3）调整拉管机的方向和高度，确保拉管机能顺利进行工作。
（4）打开拉管机的电源开关，开启拉管机。
（5）调整拉管机的速度，使其适应当前的工作环境和管道类型。
（6）使用手动或自动控制拉管机，进行安装或拆解管道的操作。
（7）在拉管过程中，要特别注意管道的位置和固定情况，防止管道移位或跌落导致安全事故。
（8）完成拉管作业后，关闭拉管机的电源开关，并进行清理工作。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握拉管机的正确使用方法。
2. 所有操作人员必须按照相关规程进行个人防护，穿戴符合标准的防护用品。
3. 在操作过程中，严禁戴长发或佩戴长饰物，以防被卷入拉管机中。
4. 在操作拉管机时，不得穿插手、脚或其他物品进入拉管机的夹口部位，以免造成伤害。
5. 在拉管机工作时，禁止站在夹口附近或放置重物，以防伤害或损坏设备。
6. 在拉管机运行过程中，要时刻注意设备的运行情况，如有异常应及时停机检查并维修。
7. 禁止将拉管机用于超出其工作范围的操作，如拉管机的额定工作压力、管道直径等。
拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程拉管机是一种用于安装和维修管道的工程设备，正确的使用操作规程对保障施工过程的安全性和工作效率起着至关重要的作用。
下面将详细介绍拉管机的安全使用操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
一、拉管机的基本安全知识1.熟悉拉管机的结构和性能，了解其使用方法和操作要点。
2.掌握拉管机的工作原理，避免不正确的操作引起意外事故。
3.了解拉管机的安全装置和紧急停机装置的位置和使用方法。
二、工作前的安全准备1.检查拉管机各部位是否完好，如液压系统、电气系统、润滑系统、传动系统等，如发现异常应及时报修或更换。
2.检查拉管机的固定螺丝和紧固件是否牢固，避免工作时发生松动。
3.检查工作场地的平整度和稳定性，确保拉管机稳定地安装于地面。
4.检查工作人员的劳动防护用品是否齐全，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5.清理工作场地，移除可能导致意外的障碍物，确保工作环境安全整洁。
拉管机安全使用操作规程（二）1.操作前应接受专业培训，掌握拉管机的操作方法和技巧。
2.正确佩戴劳动防护用品，尤其是安全帽和防护眼镜。
3.在操作拉管机前，必须确保工作区域内没有其他人员或障碍物。
4.根据施工需求选择合适的拉管机头及附件，并进行正确的安装。
5.开机前应先检查液压油的油位是否正常，电源是否接好，并进行润滑。
6.在启动拉管机前，应确保油压达到正常范围，并进行预热操作。
7.操作拉管机时，应保持正确的姿势和动作，避免身体部位直接接触到活动部件。
8.拉管机操作时应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
9.操作拉管机时，应避免长时间持续工作，适当休息，保护自己的身体健康。
10.不得随意更改拉管机的工作模式和参数，严禁进行未经授权的维修和改造。
11.拉管机停机后，应切断电源，关闭液压系统，进行设备清理和保养。
12.定期对拉管机进行维护和保养，按时更换润滑油和易损件，保持设备的良好使用状态。
四、紧急情况的应急措施1.如发生意外拉管机无法正常操作时，应立即停止操作，切断电源，并及时报告上级。
拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程前言拉管机是一种常见的工具，用于剪切金属管，其操作简单快捷，但是不把安全放在首位则是一种不负责任的行为。
本文档旨在规范拉管机的安全使用操作，保障工人的人身安全。
操作前准备1.使用前应对拉管机进行检查，是否有磨损、螺钉是否松动、锁扣是否牢固等问题。
如发现问题，必须在配件更换后再使用。
2.准备好合适的工作场所，地面应干燥稳定，以防滑倒。
如果在外面使用，需要避免在雨天使用。
3.在操作前应戴好适当的保护装备，如手套、安全眼镜、护耳器等，确保人身安全。
4.只有经过培训和资格认证的工人方可使用拉管机，并遵守该规定。
操作步骤1.将拉管机稳定放置于工作台上，并确保设备锁扣已经固定好。
2.选择合适的管子大小使其完全置于挺齿进口处，并应用杠杆控制管子位置使其不发生移动和抖动。
3.把管子置于插入固定座，并旋转切割器使其轻易地进行剪切操作。
从不停止机器，也不会应用脚踏板进行操作。
4.当剪切完成时，将机器放置到散热板上使其冷却，不要在约定之前存放在光线和温度的影响之下。
操作禁忌1.操作时不得戴有可引起危险的珠和链。
衣服应紧身，长发要盘起来，以防止卡进机器中。
2.不得让手指和其他身体部位接触切割刃部分，以防伤害手指和其他身体部位。
3.不得使用切割不符合标准尺寸和重量的管子。
4.禁止使用机器的人员使用酒精等含酒精的饮品，以保证工作的聚焦和安全性。
维护和保养1.在每次使用之后，必须彻底清洁拉管机，特别是在水和湿度的条件下。
使用干燥的布按下机身，以避免机器氧化，产生各种问题。
2.定期检查拉管机的配件和部件是否出现磨损、裂纹等问题。
如发现问题，及时更换配件或进行维修，以保证设备的安全运行。
总结拉管机是一种十分常见的工具，在使用时必须严格遵守操作规程，确保人身安全。
各位工作人员必须经过专业培训和资格认证方可操作，同时应定期检查和维护设备，保证设备的安全运行。
拉管机安全使用操作规程
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拉管机安全使用操作规程
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拉管机安全使用操作规程
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际需要加入水口料）料斗必须保持干净。
打开控制箱电源，设定好参数：温度1=170℃温度2=165℃温度
3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
1.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。
3.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合：外径=4.900.15mm内径=2.750.15mm 高度=4.940.15mm100PCS重量=0.058g
6.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。
7.每天不定时对机器保养，更换刀片。
（刀片一定要按装配利器控制程序）
8.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。
9.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。
关闭所有电源、水阀。
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拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程随着现代化施工的进一步发展，拉伸管道的需求越来越大。
拉管机的出现极大的方便了人们的工作，但是，使用拉管机也存在很大的隐患，如果不严格按照操作规程进行操作，将会带来很大的安全风险。
基本原则在使用拉管机之前，必须要掌握其操作技巧和注意事项，树立安全意识，严格遵守操作规程，采取必要的安全措施，确保自身和他人的安全。
下面是拉管机的安全使用操作规程。
操作规程一、准备工作1.首先，要确定一下施工现场的安全情况。
拉管机的操作必须在安全的施工现场进行。
2.检查拉管机是否完好，严格按照设备说明书操作。
3.确保工作区域干燥，整洁，没有积水和其他杂物。
4.穿戴符合安全标准的工作服、安全鞋、安全帽和手套等必要的安全防护用品。
二、操作流程1.向拉管机添加润滑油或润滑脂，确保润滑部位处于正常工作状态。
2.操作拉管机前，必须先将机器调整到正常状态，检查紧固件是否牢固，各个部位是否正常。
3.开始拉伸管道时，必须按照操作规程进行操作。
在拉伸的过程中，更不要将手或其他物体靠近拉管机。
4.拉伸完毕后，需要及时关闭拉管机电源，并清理周围的垃圾和杂物。
5.定期进行设备维护，保持设备良好的工作状态，新机器要保养好上百小时再进行正式操作。
三、安全注意事项1.在操作拉管机时，必须要采用标准操作流程。
不得随意开动拉管机或更改设备的操作设置，以免引起各种安全事故。
2.操作工人必须牢记，拉管机不是玩具，更不是可以马虎看待的设备，需要严格遵守各项操作规程。
3.操作拉管机时，必须要采用标准的安全设备，如固定器等。
不得使用过时或不合格的安全设备，以免风险加大。
4.在拉伸管道前，必须仔细检查管材是否齐全，是否符合规格。
如发现异常的管材，应及时更换。
5.在工作区域进行吊装作业时，必须按照安全作业规定，使用标准的吊装器材，并由专业人员进行指导。
总结以上是拉管机的安全使用操作规程。
在使用拉管机之前，一定要掌握好相关安全规程及注意事项，从而确保设备的正常运作，避免安全事故的发生。
2024年拉管机安全使用操作规程
2024年拉管机安全使用操作规程一、前言随着科技的不断进步和发展，拉管机已经成为现代化建筑和工程中不可或缺的设备。
为了确保操作人员的人身安全以及保障设备的正常使用，制定一套科学、合理的操作规程势在必行。
本规程旨在规范2024年拉管机的安全使用操作，使操作人员能够更好地掌握操作技能，提高工作效率，降低事故风险。
二、操作人员要求1. 任何操作拉管机的人员必须接受相关培训，熟悉设备性能、结构及操作方式。
2. 操作人员必须具备身体健康、无精神病及其他不适宜作业的疾病。
3. 操作人员必须具备足够的操作经验，熟悉安全操作流程，并具备一定的应急处理能力。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、手套等个人防护用品。
三、设备安全操作要求1. 在使用拉管机之前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件正常运行。
2. 操作人员必须在脚手架上或其他稳定的工作平台上进行操作，严禁悬空操作。
3. 操作人员必须正确使用安全带，并保持稳定的站立姿势。
4. 拉管机操作时，操作人员必须牢固地固定好材料管道，防止管道在操作中晃动或脱落。
5. 操作人员必须根据实际情况选择合适的拉管机速度，并保持操作平稳，避免突然加速或刹车。
6. 操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入拉管机工作区域，以免发生意外伤害。
7. 出现设备故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关部门进行维修或处理。
四、设备维护及日常管理1. 拉管机必须经过定期的维护保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等工作，以确保设备的正常运转。
2. 定期对拉管机进行检测和测试，确保各项指标符合安全标准。
3. 拉管机设备存放时必须保持通风、干燥的环境，并避免阳光直射或接触水分。
4. 对于拉管机的使用记录、维修记录、事故记录等必须完整、准确地进行归档，便于统计和分析。
五、紧急事故处置1. 发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取措施，包括但不限于切断电源、使用灭火器、向上级报告等。
拉管机安全操作规程
拉管机安全操作规程
《拉管机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，我们制定了以下拉管机安全操作规程，供操作人员参考和遵守：
1. 操作前检查：
在进行拉管机操作之前，操作人员需要进行设备的全面检查。
检查包括但不限于电源线、润滑油、紧固螺丝等部分，确保设备没有损坏或松动的情况。
2. 穿戴防护装备：
在操作拉管机时，操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以防止意外伤害发生。
3. 操作注意事项：
a. 在操作拉管机时，操作人员必须专心致志，不能受到外界干扰或分心。
b. 操作人员必须熟悉拉管机的操作步骤和安全规程，不得擅自进行非法操作。
c. 拉管机操作时，禁止将手部或其他身体部位靠近移动部件，以免被夹伤或伤害。
4. 操作后清理：
操作人员在结束拉管机操作后，需要对设备进行清理和维护。
清理包括清除油污、清理工作台等，维护包括加注润滑油、收起电源线等。
5. 紧急情况处理：
当发生设备故障或意外情况时，操作人员需要第一时间切断电源，并向主管或相关人员报告，不得擅自进行维修或处理。
以上是关于拉管机安全操作规程的一般性要求，操作人员在进行操作时务必严格遵守，以确保设备的安全运行和操作人员的健康。
拉管机安全使用操作规程模版（3篇）
拉管机安全使用操作规程模版第一部分：安全注意事项1. 操作前的安全检查：a. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
b. 检查电源线是否破损，如有破损应停止使用，更换电源线。
c. 检查机器配件是否齐全，如有缺失应及时补充。
d. 检查机器周围是否有易燃易爆物品，如有需要进行清理。
2. 用电安全：a. 使用拉管机时，应将电源线插头牢固接插在合适的插座上。
b. 严禁将电源线接触水及湿润的表面。
c. 在使用过程中，严禁随意拔插电源线。
3. 机器操作安全：a. 操作前应熟悉拉管机的使用说明书和安全操作规程。
b. 未经培训人员不得擅自开机操作。
c. 操作时应注意手指、头发等物品与机器的安全距离，防止被卷入拉管机。
d. 禁止在机器运行时触摸有可能转动的零部件。
e. 不得将手插入拉管机内部，以免发生危险。
4. 维护保养安全：a. 关闭拉管机并拔掉电源线后，方可进行清洁和维护工作。
b. 清洁机器时应使用柔软的布，严禁使用有腐蚀性的溶剂。
c. 定期对拉管机进行维护保养和检修，确保机器的正常运行。
第二部分：操作步骤1. 准备工作：a. 将拉管机放置在平稳的工作台上，并接好电源线。
b. 检查机器配件是否齐全，如有缺失应及时补充。
2. 开机准备：a. 按下电源开关，确认机器是否正常工作。
b. 按照使用说明书操作，选择合适的工作模式。
3. 拉管操作：a. 将待拉的管材预先准备好，确保管材的质量。
b. 将管材放入拉管机器，使其正确定位。
c. 按下启动按钮，拉管机开始工作。
操作者应站在安全距离内，观察机器运行情况。
4. 拉管完成：a. 当机器完成拉管任务后，应及时停止机器运行。
b. 用工具将拉过的管材取下，检查拉管质量是否符合要求。
第三部分：事故应急处理1. 发生事故时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 如有人员受伤，应立即停止其他操作，进行紧急救助，并及时报告相关部门。
3. 对发生事故的设备进行维修和检查，确保安全隐患消除。
拉管机安全使用操作规程范文（二篇）
拉管机安全使用操作规程范文标题：拉管机安全使用操作规程一、引言拉管机是一种用于在管道施工中进行管道拉伸和定向的重要设备，能够提高施工效率和质量。
然而，拉管机的操作涉及到一定的风险和安全隐患。
为了确保施工人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全使用操作规程。
二、操作前的准备1. 进行拉管机之前，需要仔细检查设备的运行情况，确保设备完好无损，运行正常。
2. 施工人员需要进行必要的防护措施，戴上安全帽、护目镜、防护手套等个人防护设备。
3. 确保施工现场的相关标志、警示牌等已设置完善，并遵循相关安全管理制度。
三、操作流程1. 施工人员应事先了解并熟悉拉管机的结构和工作原理，掌握其操作方法和步骤。
2. 在操作过程中，施工人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的设置。
3. 在拉管机运行之前，需要确保周边环境没有其他人员靠近，并有专人负责监控现场安全。
四、操作注意事项1. 施工人员在操作拉管机之前，应先检查并确保设备接地良好，以防止电气事故的发生。
2. 操作者应定期对拉管机进行润滑保养，确保其机械部分的运转正常。
3. 操作者在操作拉管机时，应保持清醒的头脑，严禁酒后操作，以免发生意外。
4. 当拉管机在工作中出现异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员进行检修。
五、紧急情况处理1. 如果在拉管机操作过程中发生紧急情况，施工人员应立即停止设备运行，并向上级汇报。
2. 施工人员应熟知紧急停机按钮和紧急停机开关的位置，并能够迅速使用。
3. 发生火灾或其他灾害时，施工人员应根据现场情况采取相应的灭火和救援措施，并保证自身安全。
六、操作后的处理1. 操作结束后，施工人员应及时关闭拉管机的电源，并进行设备的清洁和维护。
2. 施工人员应检查现场是否有遗留的材料、工具等，做到现场整洁，避免可能的事故隐患。
3. 对拉管机进行巡检，及时发现设备故障或异常，及时进行维修和更换。
七、操作记录与培训1. 施工人员在每次操作拉管机时，应有详细的操作记录，包括操作时间、内容等。
衬套拉管机安全操作规程范文（二篇）
衬套拉管机安全操作规程范文一、总则衬套拉管机是一种专业性较强的机械设备，为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴好工作服，并佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
操作人员必须清楚地了解各个操作按钮的功能和使用方法。
2. 操作人员必须对设备进行检查，确保设备的各个部位没有异常，特别是危险部位如锯片、传动带等是否安全可靠。
如发现有问题，应立即上报维修部门或工作人员。
3. 操作人员应将工作场地清理干净，确保没有杂物和障碍物，以免影响操作的安全性。
4. 加油、维修和清洁工作必须在设备停机状态下进行，且由专业人员操作。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改或跳过操作步骤。
2. 操作人员在操作过程中，必须集中注意力，不得分心或与他人闲聊。
3. 操作人员操作前应先观察周围环境是否安全，如发现有明显的危险因素，应立即上报或采取措施排除。
4. 操作人员在启动衬套拉管机前，必须确保周围没有人员或障碍物，以免发生人身伤害或设备故障。
5. 操作人员严禁戴戒指、手表、项链等易被绞入机械部件的物品，以免发生意外事故。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注机器的运行状态，如有异常应立即停机检查，不得强行继续操作。
7. 在更换工作件或调整设备时，操作人员必须先停机，并确保设备停稳后才能进行。
8. 操作人员在拉管过程中，不得翻越设备、触碰机械部件或将手指伸入设备内部，以免造成人身伤害。
9. 操作人员在更换锯片等易损部件时，必须做好相应的防护措施，并使用工具进行操作，以免发生切割伤害或设备损坏。
10. 操作人员不得超负荷使用衬套拉管机，应根据设备的使用说明和额定功率进行操作，以免发生设备故障或事故。
四、操作后的安全措施1. 操作人员在结束工作时，必须停机并确保设备处于安全状态，如有必要，应切断电源。
拉管机安全使用操作规程正式版
拉管机安全使用操作规程正式版一、安全操作规程1.操作前的准备工作（1）使用前应对拉管机进行全面检查，确保机器没有故障和损坏。
（2）检查拉管机的电源线是否完好，是否接触良好。
（3）查看拉管机的刀具是否锋利，并做好刀具更换的准备。
2.操作时的注意事项（1）着合适的服装和安全防护用具，包括手套、护目镜等。
（2）确保操作环境干燥、整洁，并保持良好的照明条件。
（3）操作人员应熟悉拉管机的工作原理和操作规程，在没有经验的情况下，不得擅自操作。
（4）操作人员应保持专注和集中注意力，不得在操作中分心或进行其他无关的活动。
（5）操作人员应遵守安全操作程序，不得超负荷工作，避免疲劳操作。
（6）操作时应按厂家规定的操作步骤进行，不得随意更改。
3.对设备的维护保养（1）定期对拉管机进行清洁保养，保持设备的正常运行。
（2）按照厂家的维护手册进行维护保养，不得擅自拆卸或更换零部件。
（3）定期检查拉管机的电源和电线是否正常，有异常及时停机处理。
（4）加油润滑部件时，应使用指定的润滑油，控制润滑油的用量。
4.应急处理措施（1）在发生事故时，应立即停止操作，做好现场的安全隐患排除工作。
（2）对设备进行紧急维修，及时恢复设备的正常运行。
（3）对发生的事故进行记录，及时报告相关部门。
二、操作步骤1.准备工作（1）检查拉管机的电源和电线连接是否正常。
（2）检查刀具是否锋利，并做好更换刀具的准备工作。
2.开机操作（1）按照厂家规定的开机步骤进行操作。
（2）确认刀具没有异物，启动拉管机。
（3）确认设备运行稳定后，方可进行下一步操作。
3.设定拉管机参数（1）根据实际需要设定拉管机的参数，包括速度、压力等。
（2）根据管子的直径和长度进行调整。
4.放置管子（1）将管子放置在拉管机的定位夹具上，并确保管子牢固不会滑动。
（2）根据需要调整夹具的位置，保证拉管的准确度。
5.拉管操作（1）根据设定的参数，启动拉管机进行拉管。
（2）在拉管过程中，观察机器是否工作正常，是否有异常声响等情况。
拉管机安全使用操作规程(正式)
拉管机安全使用操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际需要加入水口料）料斗必须保持干净。
二、加热打开控制箱电源，设定好参数：温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管1.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。
3.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合：外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm 100PCS重量=0.058g6.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。
7.每天不定时对机器保养，更换刀片。
（刀片一定要按装配利器控制程序）8.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。
9.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。
关闭所有电源、水阀。
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拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程拉管机安全使用操作规程为了保障工作人员的安全和设备的正常使用，在使用拉管机的过程中需要遵守一系列的操作规程。
本文将向大家介绍拉管机的安全使用操作规程。
一、设备检查在使用拉管机之前，需要进行设备检查，主要包括以下几个方面：1. 检查设备清洁度。
检查拉管机的表面是否有灰尘或污垢，需要及时清洁。
2. 检查设备的电源和线路。
检查电源线路是否完好，是否存在短路或接触不良的情况，需要修复或更换。
3. 检查设备的刀具。
检查设备的刀具是否正常，钝化或磨损严重需要及时更换。
4. 检查设备连接。
检查连接到拉管机的管道是否牢固，是否有异物进入管道。
二、使用前操作在开始操作之前，需要进行的操作包括：1. 穿戴好工作服、手套和安全护具。
2. 启动拉管机，检查是否正常。
3. 根据需要调整拉管机的夹紧力度和夹紧位置。
4. 在夹紧位置和钻孔位置放置适当的支撑物，以保证在操作过程中不会移动。
三、操作过程中的注意事项在操作过程中需要注意以下几点：1. 操作前需要明确钻孔深度和角度，并且不能超出规定。
2. 操作时需保持站姿平衡，以避免发生滑倒和摔倒等意外。
3. 使用拉管机时，手不得接近刀具，避免被切割。
4. 操作人员不能轻易更换进入钻孔的管道，以免引起意外损伤。
5. 在操作中必须保持清洁，及时清理机器上产生的碎片和切屑。
四、安全措施为了避免工作人员在操作过程中受到伤害，需要做好以下安全措施：1. 使用拉管机前需要进行培训，掌握安全操作技能。
2. 严格按照设备操作规程进行操作。
3. 禁止未受培训的人员使用拉管机。
4. 操作过程中需要注意保持工作场所的干净和整洁，避免滑倒和摔倒等事故的发生。
5. 对设备进行定期维护和保养，确保设备的良好状态。
总结使用拉管机需要严格遵守操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常功能。
为了确保操作的安全，操作人员需要掌握正确的安全操作技能，培训合格后方可上岗。
希望本文的介绍能够对大家在拉管机使用过程中提供参考。
拉管机安全操作规程
拉管机安全操作规程拉管机是一种用于修复或替换管道的重型机械设备，因其涉及到高压、高温和重力等危险因素，所以在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
下面是拉管机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 工作人员必须接受相关培训，了解拉管机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在使用拉管机之前，必须进行设备检查，确保设备功能正常，无损坏或故障。
3. 检查工作场所的环境，确保没有杂物、水或其它障碍物，防止操作时发生意外。
4. 确保所有操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
5. 检查操作人员是否有足够的工具和备用配件，以备紧急情况或设备故障。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作拉管机之前，必须熟悉设备的控制系统，并能正确操作。
在操作过程中，操作人员应根据需要调整设备的速度和力度，确保操作的安全和准确性。
2. 拉管机的操作必须由经过培训的专业人员进行，未经许可，任何人不得擅自操作。
3. 在操作拉管机时，必须确保工作区域内无人进入，并用明确的标识标识出操作区域，以防止无关人员接近或干扰。
4. 在操作过程中，必须注意周围的环境和其他设备，避免与其碰撞或挤压。
5. 在操作拉管机时，必须保持清醒和专注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或服用药物。
6. 拉管机在操作过程中会产生大量的噪音和振动，因此操作人员应佩戴耳塞，以保护听力。
7. 在操作过程中，必须随时注意设备的运行状态，如果发现异常情况或故障，必须立即停止操作，并向有关人员报告。
8. 在操作过程中，操作人员不得将手、脚或其它身体部位插入设备内部，以防止受伤。
9. 在操作拉管机时，一定要严格按照操作程序进行，不得随意更改或省略。
三、紧急情况处理1. 在操作过程中，一旦发生紧急情况，如设备故障、漏油、火灾等，必须立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 操作人员必须熟悉紧急情况的处理程序，并能迅速采取正确的措施，保护自己和周围的人员。
拉管机安全使用操作规程（三篇）
拉管机安全使用操作规程第一章总则第一条为确保拉管机的安全使用，维护一线作业人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条拉管机指用于进行油管拉管作业的机械设备。
第三条本操作规程适用于所有使用拉管机进行作业的工作人员。
第四条一线作业人员在进行拉管机作业前，必须熟悉本操作规程，了解拉管机的结构、工作原理和安全使用要点，并具有相应的操作技能证书。
第五条拉管机操作过程中，一线作业人员必须严格遵守本操作规程的规定，确保安全操作。
第六条建立拉管机安全使用责任制度，明确各级管理人员和一线作业人员的安全责任。
第二章拉管机的安全检查与维护第七条在使用拉管机前，一线作业人员必须进行安全检查，确保设备完好无损。
第八条拉管机的安全检查包括以下内容：（一）检查拉管机的外观是否完好，是否有明显的破损或维修迹象；（二）检查拉管机的润滑系统，确保润滑油是否足够，润滑管路是否通畅；（三）检查电源线路和接地情况，确保电气安全；（四）检查拉管机的启动装置，确保启动按钮是否正常，制动系统是否灵敏可靠；（五）检查拉管机的传动系统，确保链条、皮带等传动装置的张紧度和磨损情况。
第九条安全检查合格后，一线作业人员按照操作规程规定，对拉管机进行日常维护。
第十条拉管机的日常维护包括以下内容：（一）保持拉管机清洁，及时清除尘土和杂物；（二）定期检查润滑系统，补充润滑油，清理润滑管路；（三）定期检查电源线路，防止电气故障；（四）定期检查传动系统，保持链条、皮带的正常张紧度。
第十一条若发现拉管机存在故障或异常情况，一线作业人员应立即停止作业，并报告上级，由维修人员进行维修。
任何人不得擅自拆卸、维修拉管机。
第三章拉管机的安全操作第十二条在进行拉管机作业前，一线作业人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条拉管机操作时，一线作业人员必须站稳在拉管机工作位置上，不得站在拉管机的拉管区域内。
第十四条拉管机操作时，应保持机器的稳定，确保拉管机与地面之间没有障碍物，以免发生危险。
拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程为了保证拉管机的安全使用，防止事故的发生，特制定拉管机安全使用操作规程如下：一、拉管机使用前的准备工作：1. 确保操作人员具备相关的操作培训和证书，并且了解拉管机的结构、性能和操作方法。
2. 检查拉管机的外观是否完好，是否有损坏或者松动的部件，及时进行修复和更换。
3. 检查拉管机的电源是否接地良好，电源线是否完好无损。
4. 检查拉管机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，若不足应及时添加。
5. 检查拉管机的刀具和夹具是否安装正确，夹紧力是否适当。
6. 检查拉管机的安全装置是否完好，如防护罩、急停按钮等，确保安全装置能够正常工作。
二、拉管机的操作步骤：1. 在进行拉管机操作前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、口罩、耳塞等。
2. 按照拉管机的操作说明书，将工件放入夹具中，调整夹持力度，确保工件牢固地夹持在夹具上。
3. 打开拉管机的电源开关，调整拉管机的工作速度和拉管力度，根据工件的要求进行调整。
4. 当拉管机正常运行时，操作人员应保持警惕，时刻观察工作台面和拉管区域的情况，确保操作安全。
5. 在拉管机工作过程中，不得随意触摸拉管机的运动部件，以免发生意外。
6. 当工件拉管完成后，应及时关闭拉管机的电源开关，确保拉管机停止工作。
7. 清理工件表面的油脂和其它杂物，以保证下一次拉管的效果。
三、拉管机使用时需要注意的事项：1. 操作人员不得穿戴松散的衣物或者长发，以免被拉管机的运动部件绞入造成伤害。
2. 忌讳在拉管机工作时使用手机、吃喝或者其他杂务，以免分散注意力导致事故发生。
3. 拉管机应远离易燃、易爆、腐蚀性物品，确保操作环境的安全。
4. 操作人员不得擅自调整拉管机的工作参数，如工作速度、拉管力度等，必要时请由专业人员进行调整。
5. 拉管机使用完毕后，应及时清洁和维护，确保下次使用时正常工作。
6. 不得擅自拆解拉管机，如遇到故障或者需要维修，请找专业人员进行处理。
拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程1. 前言拉管机广泛应用于钢材、铝材、铜材等各种金属管材的拉伸成型，是现代工业生产中不可缺少的工具之一。
但是在使用过程中，由于操作不当或者设备本身缺陷等原因，可能会造成安全事故。
因此，本文档旨在为使用者提供拉管机的安全使用操作规程，帮助使用者正确、安全地操作拉管机，防范事故的发生。
2. 拉管机的基本工作原理拉管机通常由拉管机本体、拉管钳、拉伸台、行走轮、控制系统等组成。
拉管机通过拉管钳夹住管材的两头，固定管材，然后通过拉伸台的推动使管材逐渐变形成所需的形状。
3. 操作前应知道的安全事项3.1 检查设备使用前应检查拉管机设备，确保设备无明显缺陷。
特别注意以下几点：•检查拉管钳是否能够正常工作；•检查拉伸台是否能够正常工作；•检查控制系统是否正常工作；•检查行走轮是否有损坏；•检查刀具是否安装正确。
应该做到设备检查工作规范，检查过程中要做详细记录。
3.2 发现问题及时排除若在设备检查或使用过程中发现设备有不正常现象，应该立即停机检查，发现问题及时记录并且通过专业人员进行修理。
不得仅仅将问题解决在表面，更不能忽视安全问题。
3.3 操作前应进行安全培训在操作拉管机前，应进行有关拉管机安全性方面的培训。
使用者应熟悉每一个步骤，不得因熟练而缺少规范的操作步骤。
不得将拉管机用于未经批准的领域或者在没有经验和专业知识的情况下进行操作。
3.4 个人防护在操作拉管机的过程中，应给予足够的个人保护：•穿戴防护服装；•穿戴防护鞋；•总是戴上眼镜保护自己的眼睛；•若要吸噪，戴上防噪音耳机。
4. 拉管机使用操作规程4.1 拉管前的准备工作•对原材料进行检查；•对拉管机进行检查；•仔细阅读使用说明书；•确认刀具能够安装正确。
4.2 开始操作•将原材料固定在拉管钳上；•启动拉管机，根据原材料特性和所需加工的形状，设置合适的拉伸台间距；•将原材料拉伸至所需形状；•停止拉管机，去掉拉管钳和原材料。
4.3 关于切割切割是拉管机成操作过程中的最后一步，也是最关键一步。
2023年拉管机安全使用操作规程
2023年拉管机安全使用操作规程第一章总则第一条：为确保拉管机的安全使用，保障人员的人身安全和设备的正常运行，制订本拉管机安全使用操作规程。
第二条：适用范围本规程适用于所有使用拉管机的人员，包括操作人员、维修人员、监督人员等。
第三条：术语定义1. 拉管机：指用于管材拉伸和连接的机械设备。
2. 操作人员：指使用拉管机进行操作的人员。
3. 维修人员：指进行拉管机维护和修理的人员。
4. 监督人员：指对拉管机操作进行监督的人员。
第二章安全用电第四条：拉管机的电源应与稳定的电源接触，接地符合要求，使用特定的电源线。
第五条：电气线路应完整无损，严禁私拉乱接，电缆和线路保护措施齐全。
第六条：电器设备应定期检查，如发现问题应立即停止使用并及时维修。
第三章操作人员第七条：操作人员应经过专业培训和考核，获得相应的操作证书方可操作拉管机。
第八条：操作人员应熟悉拉管机的结构、性能和工作原理，了解安全使用的知识。
第九条：操作人员应正确佩戴劳动防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等。
第四章操作规范第十条：拉管机在操作前应进行检查，确保设备运行正常，无损坏或异响等异常情况。
第十一条：拉管机的操作应符合相关标准和操作规程，不能超负荷操作。
第十二条：操作人员应熟悉拉管机的按钮和控制杆的功能，正确使用和操作。
第十三条：操作人员应注意周围环境，确保工作区域清洁、平整，避免扭伤或滑倒等意外。
第五章安全维护第十四条：拉管机应定期维护保养，包括清洁和润滑等工作，确保设备的正常使用。
第十五条：维修人员应按照操作手册进行维修和保养，严禁私自拆解或更换零部件。
第华章应急措施第十六条：拉管机发生故障时，操作人员应立即停止操作，断开电源，并通知维修人员进行修理。
第十七条：拉管机在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
第十八条：各级人员都应熟悉应急措施和逃生路线，定期进行演练，增强应对紧急情况的能力。
第七章违规处理第十九条：如发现人员存在违规操作行为，将按照相关规定进行处理，包括警告、罚款和暂停使用等措施。
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设备操作规程 拉管机
工位名称：
文件编 WI-GC-K-061 00版 版 次 工程部 制订单 受控文件 文件等 页 次 第2页共2页 2012-9-5 发行日 1 人
拉 喉 粒
工位人数：
作业步骤及要求：
1.拌料：严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际 需要加入水口料）料斗必须保持干净。 2.加热：打开控制箱电源，设定好参数： 模头温度1=170℃ 速比控 = 500 温度1=170℃ 温度2=165℃ 温度3=170℃ 接头温度=190℃ 加热30分钟左右开始工作。 3.拉管：A.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。 B.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。 C.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。 D.调校挤出机与真空箱同心度。 E.调校喉粒的内外径是否符合： 外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm 100PCS重量=0.058g F.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。 G.每天不定时对机器保养，更换刀片。（刀片一定要按装配利器控制程序） H.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。 I.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。关闭所有电源、水阀。
操作注意事项：
拉管机常见异常及处理方法
不良问题 不良原因 1. 第一段溫度太高 1.挤出机不出料 2.料太硬/软. 3.螺桿沒上好. 2.喉粒偏心 挤出机模头与真空箱不在同一条线 温度低 牵引速度不适合 处理方法 1.将第一段温度调至100℃ 2.检查原料型号、比例是否对办 3.拆机检查并重新正确装好 重新将挤出机模头与真空箱调到同一 条线 将接头温度调高到190℃左右 调校牵引速度 调校胶料挤出量 规 格 使 用 工 夹 具 核 N O. 名
1 2 3 4 5
备注
3.无光泽 4.高度不对 5.内、外径偏大/ 胶料挤出量多/少 小 名 称 N O. 单机数量 使 1 用 2 零 3 部 4 件
5称 数 量规格 Nhomakorabea制
订
审
批
准
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