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冷库设计项目计算书

冷库设计项目计算书

2021/2021学年第二学期空调工程专业冷库设计工程计算书工程名称:100吨低温装配式低温冷库冷藏食品:牛肉设计库温:-18℃工程地址:杭州班级:空调0920学号:36姓名:**第一章 冷库围护构造隔热材料厚度的计算隔热材料的选择:墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板;地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。

隔热材料厚度计算公式:)(0R R '-=λδ〔一〕墙板与顶板厚度的计算1.查附录C 或生产企业的技术参数,得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率λ= W/〔m ·K 〕或者 λ'= W/〔m ·K 〕,那么b ⋅'=λλ = = W/〔m ·K 〕2.确定限定总热阻R 0因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度〞根据“各主要城市室外气象资料〞,得本工程冷库所在地〔杭州〕夏季空气调节日平均温度为 ℃,所以然 t w = 32 ℃室内设计温度为t n = -18 ℃,那么a Δt = 32+18 = 50℃a 为温差修正系数,查表B-1取a=根据表B-2,取最小总热阻R 0= 〔m 2·K/W 〕 3.计算R ' 围护构造总热阻ni i wR αλδλδλδα1122110++⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++=〔m 2·K/W 〕 由于本设计工程为拼装式隔热板,隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不计。

所以,除隔热材料外,围护构造的热阻为nwR αα11+≈'〔m 2·K/W 〕查表4-1,得αw = 12 〔W/ m 2〕,αn = 12 〔W/ m 2〕,那么nwR αα11+≈'= 1/12+1/12 = 1/6 〔m 2·K/W 〕4.计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为:)(0R R '-=λδ= ×〔 5 - 1/6 〕= 〔m 〕 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。

(完整word版)冷库施工组织设计方案

(完整word版)冷库施工组织设计方案

一、施工总体部署1项目基本情况(1)工程名称:中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程(2)工程建设项目地点:威海新港(3)建设规模:工程主体结构二层,建筑高度21.00m,局部9.2m,总跨约53.00m,单跨7.5m,建筑面积约15040㎡,基础采用预应力混凝土实心方桩基础,主体采用钢筋砼框排架结构,屋面采用预应力砼双T板,抗震设防为丙类,抗震等级为三级。

(4)计划工期:395日历天;(5)质量要求:达到国家验收规范合格标准;(6)总投资额:4477万元。

2施工总体部署思路:根据本工程特点、承包范围及招标文件有关要求,施工部署将统筹安排,既考虑各专业工序的衔接、各分部分项工程的工期搭接、分包工程的合理穿插、专业分包工程有足够的施工时间,又保证资源配备与进度安排相协调,此外还考虑配合业主制定设备采购计划、专业分包进场时间计划,作好分包管理、协调与服务。

(1)科学组织施工,满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求;充分利用有利的季节和气象条件,合理组织安排,减少不必要的支出和消耗,降低工程成本,合理布置劳动力、施工机具,尽量实现均衡生产。

(2)施工顺序合理编排,避免施工过程中的相互干扰。

(3)积极推广和应用“十项新技术”,提高施工效率和工程质量。

3各阶段施工部署主要内容3.1、施工准备及场地平整阶段(2018年1月12日至2018年01月21日)1)在接到业主中标通知后立即进入施工现场,进场后立即展开现场布置、现场测量定位、道路硬化和布置工作区。

2)拿到施工图后进行场地平整工作。

3)协助业主与政府主管部门协调,设置完成前期主要堆放场地、加工场地。

3.2、基础施工阶段(2018年01月22日至2018年5月19日)1)本阶段进行主要完成桩基施工、土方开挖、基础施工。

2)此阶段布置二台6010塔吊,混凝土浇筑采用汽车泵配合浇筑。

3.3、主体结构施工阶段(2018年4月14日至2018年7月17日)1)本阶段主要完成钢筋砼结构、二次砌体结构施工。

大冷库工程设计方案模板

大冷库工程设计方案模板

大冷库工程设计方案模板一、项目概况1.1 项目名称:大冷库工程设计方案1.2 项目背景:随着食品产业的发展,冷库已成为食品储藏的重要组成部分。

对于一些大型食品生产企业来说,建设一个大冷库成为必要的选择。

1.3 项目目标:本项目旨在设计一个能够满足需求的大冷库,确保食品的储存和保鲜。

1.4 项目规模:大冷库总建筑面积10000平方米,冷藏库面积8000平方米,冷冻库面积2000平方米。

二、设计要求2.1 冷库要求:冷库温度范围为-18℃至10℃,相对湿度范围在40%至70%之间。

2.2 储存容量:冷库需要满足1000吨的冷藏食品和500吨的冷冻食品的储存需求。

2.3 设备要求:冷库需要配备高效节能的冷冻机组、冷风机、冷却塔、空调设备等。

2.4 安全要求:冷库需符合相关安全标准,保证食品在储存过程中的安全性。

三、设计方案分析3.1 设计概念:本项目冷库设计采用分段式设计,即将冷藏库和冷冻库单独设置,以确保不同温度环境下的食品存储要求。

3.2 结构设计: 冷库主体结构采用混凝土墙和预制混凝土板铺设,确保冷库内部环境的密封性。

3.3 设备配置: 配备高效节能的冷冻机组、冷风机以及空调设备,以满足不同温度区域不同的环境要求。

3.4 安全设计: 冷库将配备温度监控系统、火灾报警系统、应急通风系统等安全设施,确保冷库内部食品储存过程的安全。

四、工程实施4.1 设计流程:经过项目立项、方案设计、施工图设计、设备配置等多个环节的设计,确保了最终的施工实施效果。

4.2 施工管理:在施工阶段,需严格按照设计方案要求进行施工,确保冷库工程的质量和安全。

4.3 工期计划:冷库工程总体工期为12个月,按照顺利进行的施工计划来完成各项工程。

五、验收和运行5.1 验收标准:在冷库工程建设完成后,需按照国家相关标准进行验收,确保冷库的质量和安全性。

5.2 运行管理:对于冷库的正常运行和维护,需要进行专门的管理和培训,确保冷库的长期运行效果。

冷库课程设计(word文档良心出品)

冷库课程设计(word文档良心出品)

《制冷工艺设计》课程设计说明书系别:机电工程系班级:制冷071姓名:郭大虾学号:0712****指导教师:李建雄目录目录 (1)摘要 (2)主要符号、单位说明 (3)工程概况及原始材料 (4)确定各围护结构层 (6)制冷负荷计算 (8)设备选型 (14)制冷系统原理图 (20)总结 (22)参考文献 (23)郑州某土建冷库制冷系统设计摘要土建库的主体一般为钢筋混凝土结构或混合结构。

其维护结构属于重体性结构,热惰性大,易于稳定。

本次课程设计我的设计题目为郑州某地1000t土建库制冷系统,主要用于贮藏苹果,冷藏量为1000t,货物纸箱包装。

所以只需设计冷藏库,相对较简单。

在设计中有确定冷库容积及尺寸;确定各围护结构层;冷负荷计算;制冷系统各设备选型;以及库房平面图及制冷系统原理图。

设计中采用的是压缩式制冷,它是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器,以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备(如油分离器、贮液器、气液分离器、集油器、放空气器、阀件、仪表等)用管道连接组成的一个闭合制冷循环。

主要符号、单位说明符号 名称 国际单位 常用单位F 冷(热)负荷 W /kCal hK 传热系数 2/()w m k × 2/()kCal m h k 鬃N 功率 wp D 压差 PaG 流量 /kg h t 温度 Cw 流速 /m se 动力粘滞系数 3/k g ml 导热率 ()/ow m C ×r 密度 3/kg m d 直径 m L 长度 m g 重力加速度 2/m s C 比热 /kj kg C ×f 相对湿度 %A面积 2mh 效率h 焓值 /kj kgs 厚度 m a围护结构温度修正系数u 比容 3/m h第一章 工程概况及原始材料一、工程概况该工程为郑州市某1000t 土建冷库的设计。

该冷库是一个小型的冷藏库,主要用于冷藏苹果,货物纸箱包装。

二、冷库的容积及尺寸容积确定:由题意将冷库分为两个冷藏间,均为500吨。

冷库工程设计方案模板范文

冷库工程设计方案模板范文

冷库工程设计方案模板范文一、项目背景冷库是用于储存和保存食品、药品、化工产品等易腐烂品的一种特殊装置。

冷库通常具备能够保持低温的设备,并且有保温、通风和除湿等设施。

冷库的设计和建设需要考虑到环境、温度、湿度、保温、运输等多个因素。

根据客户要求,我们需要设计一个适用于食品冷藏的冷库,能够保持一定的温度和湿度,以确保产品的质量和安全。

二、项目需求1. 冷库储存的食品种类有:肉类、水果、蔬菜等2. 温度要求:-18℃至4℃之间可调3. 食品储存量:每次约2000吨4. 设备需要能够保持恒定的温湿度5. 冷库需要能够接受机械化搬运设备6. 冷库的建设地点:室内或者室外三、设计方案1. 冷库类型:根据客户需求,我们选择使用冷藏冷库。

冷藏冷库适用于储存水果、蔬菜、肉类等食品。

2. 建设地点:这个冷库将会建设在室内。

室内冷库可以保持较为稳定的温度,减少外部环境对冷库温度的影响。

3. 冷库结构设计:我们将采用预制混凝土构造冷库结构。

预制混凝土具有强度高、使用寿命长、易于维护等优点。

冷库内部需要采用不导热、不导湿的保温隔热材料,以确保冷库内部的温度和湿度得到有效的保持。

4. 冷库设备设计:为了保持冷库内部温湿度恒定,将采用智能化控制系统。

冷库将配备冷冻机组、空调设备等,以确保冷库的保温、制冷、通风等功能。

5. 运输设备接入:为了方便货物的进出,我们将在冷库外设立货物运输通道,并与机械化搬运设备相匹配,以提高货物的运输效率。

6. 安全防护设备:冷库需要配备传感器,监测温湿度和监控设备运行状态,保障冷库设备和储存食品的安全。

7. 节能环保设计:在设计冷库时,我们将优先考虑能源的节约问题,采用高效节能的设备和设施。

四、项目实施计划1. 设计阶段:我们将通过与客户充分沟通,确定冷库各项指标,进行设计方案的确定,明确冷库的结构、设备和建设要求。

2. 施工阶段:在设计方案确定后,我们将筹备用地、购买原材料以及购买设备,并开展基础设施的施工。

冷库设计方案范文

冷库设计方案范文

冷库设计方案范文一、方案背景和目标冷库是用于储存冷冻或冷藏货物的大型仓库,广泛应用于食品、医药、化工等行业。

一个有效的冷库设计方案可以提高货物的保存质量和冷链物流效率。

本设计方案旨在满足冷库建设者对于冷库功能、节能性、安全性和可操作性的需求。

二、设计原则1.合理使用空间:考虑冷库内部的货物存储排列布局,充分利用空间,确保冷库容量最大化。

2.节能:提高冷库的节能性能,降低运行成本。

设计合理的保温隔热结构、空气循环系统和冷藏设备,减少能源消耗。

3.安全可靠:设计符合安全标准的防火、防爆、防震和防盗系统,确保冷库内部货物和操作人员的安全。

4.易于操作:设计方便、快捷的货物存取、搬运和管理系统,提高操作人员的工作效率。

5.环保可持续:设计使用环保材料和技术,减少对环境的污染。

三、设计内容和方案1.建筑结构设计根据冷库的使用需求和地理条件,选择适合的建筑结构类型,如钢结构、混凝土结构等。

合理设计冷库的高度、墙体厚度和屋顶结构,确保保温效果和承重能力。

2.保温隔热设计采用高效保温材料和隔热技术,如聚氨酯发泡材料、岩棉、EPS等,确保冷库的保温性能。

合理设计保温隔热结构,减少热桥和热损失。

3.空气循环系统设计设计适当的空气循环系统,保证冷库内部的温度和湿度均匀分布。

采用风机和通风口进行空气循环,确保货物的保存质量。

可以考虑使用变频器控制风机的速度,以实现更加精确的温度控制。

4.冷藏设备选择和设计根据冷库的储存需求,选择合适的冷藏设备,如压缩机、冷却器、冷却塔等。

合理布置冷藏设备,确保冷库内部的温度控制和湿度控制。

使用节能型冷藏设备,减少能源消耗。

5.安全系统设计考虑冷库内部的安全需求,设计合理的防火、防爆、防震和防盗系统。

选择符合安全标准的照明、电气设备和电线电缆,确保冷库的安全可靠性。

6.货物存取系统设计设计便利的货物存取系统,包括货物堆垛机、输送带、电动叉车等。

根据冷库的结构和操作流程,合理布置货物存取设备,提高操作人员的工作效率。

冷库课程设计任务书

冷库课程设计任务书

冷库课程设计任务书一、设计名称装配式冷库设计冻结间、冻结物冷藏间各1间冷却间、冷却物冷藏间各1间二、原始资料1.地点:北京、上海、广州、长沙、南昌、海口、南宁、福州、郑州、武汉等36个大中城市2.库温要求(建议):冷却间-2±1℃、冷却物冷藏间0±1℃、相对湿度95% 冻结间-23±1℃、冻结物冷藏间-18±1℃、相对湿度95% 3.库房平面布置及大小(见附图)4.制冷剂: R22、R407C、R410A等5.围护及保温结构聚氨酯预制库板:0.0314W/m℃(冷却间、冷却物冷藏间)聚苯乙烯预制库板:0.0465W/m℃(冻结间、冻结物冷藏间)地坪:室内普通钢筋混凝土地板(100~200mm)1.51W/m℃6.操作人员、设备及照明情况1)冷却间、冻结间各2人,照明按5W/m2计2)冷却物冷藏间、冻结物冷藏间各4人,照明按3W/m2计三、设计内容1.冷负荷计算2.制冷压缩机和辅助设备、冷却设备的选型计算3.制冷系统管道长度及直径确定4.设计说明书编写5.制冷工艺施工图的绘制1)制冷原理图2)机房制冷系统图3)库房制冷系统图四、设计说明书及图纸要求1.设计说明书按设计任务书、目录、前言、设计内容、设计小结顺序编写,计算机打印2.图纸用AUTOCAD软件绘制,用计算机打印,图面要求整洁正确五、计划安排1.熟悉题目、收集资料 0.5天 2.专题辅导 0.5天3.设计计算 4天 4.绘图 3天5.说明书整理 1天 6.交流、答辩 1天六、参考资料1.冷藏库制冷设计手册,商业部设计院编,农业出版社2.新编空调制冷设备安装使用维修手册,冯玉琪等编,宇航出版社3.制冷空调设备产品样本,机械工业部编,机械工业出版社4.冷库设计等附:冷库平面图。

冷藏库建设方案冷库建造方案制冷工程设计.docx

冷藏库建设方案冷库建造方案制冷工程设计.docx

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .广州福喜展有限公司2012年 7月目目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31.1 目的由及意⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.51.2本的主要研究内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.61.3目的关及点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (6)1.4冷的分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..61.5冷的展状及存在的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..72 原始资料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (10)2.1建筑概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (10)2.2建筑模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102.3冷生流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102.4范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102.5依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.103 设计方案论证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (12)3.1蒸回路的划分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.12 3.2供液方式的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.12 3.3向蒸器的供液形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 3.4冲霜排液方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 3.5采用制冷机的形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 3.6、冷藏的冷却的形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3.7液回路(液循供液)的自⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3.2供液方式的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3.3向蒸器的供液形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3.4冲霜排液方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3.5采用制冷机的形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3.6、冷藏的冷却的形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .3.7液回路(液循供液)的自⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .4 冷库建筑平面布置方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5 热负荷计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.166 压缩机的选型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24.6.1机的型算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .6.1.1蒸温度 T z的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .6.1.2冷凝温度 T l的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .6.1.3中冷却温度 T zj确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .6.1.4吸气温度 T x的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .6.1.5冷温度 Tg的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .6.2 机的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.7 换热设备的选型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.27 7.1 冷凝器的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.7.2 蒸器的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8 辅助设备的选型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.28 8.1 集油器的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8.2 空气分离器的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8.3 低循桶的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 8.4 高液器的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 8.5 排液桶的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8.6 氨的型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9 管径的选择计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.33 9.1 回汽管的算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 9.2 供液管的算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 9.3 排气管的算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 9.4 吸气管的算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9.5 站高液体管的算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 管道及设备保温层厚度的校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3510.1 -30℃系管道外表面温度的算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10.2 -35℃系管道外表面温度的算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10.3 保温厚度的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.37谢辞⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.39参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.401 前言1.1 冷建的目的和意冷是食品冷藏保加工、存与流通的重要施,在市中占有重要地位。

(完整word版)冷库课程设计

(完整word版)冷库课程设计

《制冷工艺设计》课程设计说明书系别:机电工程系班级:制冷071姓名:***学号:0712****指导教师:***目录目录 (1)摘要 (2)主要符号、单位说明 (3)工程概况及原始材料 (4)确定各围护结构层 (6)制冷负荷计算 (8)设备选型 (14)制冷系统原理图 (20)总结 (22)参考文献 (23)郑州某土建冷库制冷系统设计摘要土建库的主体一般为钢筋混凝土结构或混合结构。

其维护结构属于重体性结构,热惰性大,易于稳定。

本次课程设计我的设计题目为郑州某地1000t土建库制冷系统,主要用于贮藏苹果,冷藏量为1000t,货物纸箱包装。

所以只需设计冷藏库,相对较简单。

在设计中有确定冷库容积及尺寸;确定各围护结构层;冷负荷计算;制冷系统各设备选型;以及库房平面图及制冷系统原理图。

设计中采用的是压缩式制冷,它是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器,以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备(如油分离器、贮液器、气液分离器、集油器、放空气器、阀件、仪表等)用管道连接组成的一个闭合制冷循环。

主要符号、单位说明符号 名称 国际单位 常用单位冷(热)负荷 W /kCal h K 传热系数 2/()w m k 2/()kCal m h k N 功率 wp 压差 PaG 流量 /kg h t 温度 C 流速 /m s动力粘滞系数 3/kg m导热率 /o w m C 密度 3/kg md 直径 m L 长度 m g 重力加速度 2/m s C 比热 /kj kg C相对湿度 % A面积 2m效率h 焓值 /kj kg 厚度 m围护结构温度修正系数比容 3/m h第一章 工程概况及原始材料一、工程概况该工程为郑州市某1000t 土建冷库的设计。

该冷库是一个小型的冷藏库,主要用于冷藏苹果,货物纸箱包装。

二、冷库的容积及尺寸容积确定:由题意将冷库分为两个冷藏间,均为500吨。

尺寸计算:根据公式:10001∑=ηρSV G式中G —冷库计算吨位(t );V 1—冷藏间的公称体积(m 3); η—冷藏间的体积利用系数; ρs —食品的计算密度(kg/m 3)根据《冷库设计规范》表3.0.5查得冻肉的密度为ρs =400 kg/m 3 根据公式(2-1)得, 冷却间η⋅⨯=2305001000V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.5得到V=4347 m 3其公称体积为: 长×宽×高=40×25×5 2号冷库与1号库相同 三、库房平面图设计如下依据以上计算及结论,画出冷库平面图,长度单位为米建筑总平面简图四、气象资料郑州地区气象资料如下:地理位置:北纬'︒,海拔110.4m11939︒,东经'3443夏季通风室外计算温度32℃夏季空气调节日平均室外计算温度31℃夏季室外平均每年不保证50小时湿球温度27.9℃最热月月平均室外计算相对湿度75%夏季通风室外计算相对湿度44%极端最低温度-17.9℃极端最高温度44℃最大冻土深度18cm冬季大气压力101.325kpa夏季大气压力99.192kpa第二章 确定各围护结构层一、维护结构换热系数的的确定根据《冷藏库设计》P49公式(2-1-2)K 0=0.6-0.00714·Δt 千卡/米2·时·℃ (此公式适用于+10~-30℃的温度范围) 1.1冷藏间温度 设计温度0℃ 室外计算温度31℃ 温差△t=31℃维护结构传热系数K=0.6-0.0714X31=0.43922/()W m K二、围护结构构造及其iiδλ∑ a .地面结构如右图所示,各层结构如下:(1)125mm 厚钢筋混凝土,导热系数λ=1.547/()W m K (2)6mm 厚一毡二油,导热系数λ=0.024/()W m K (3)20mm 砂浆,λ=0.93/()W m K (4) 200mm 厚聚氨脂,λ=0.029/()W m K ) (5) 9mm 二毡三油,λ=0.04/()W m K (6)100mm 厚钢筋混凝土,λ=0.83 /()W m K (7)架空层183.7024.004.0)83.010009.020093.020547.1125(001.0=+++++=∑ii λδ299.711==∑R K =0.137(W/㎡·℃)b.屋面结构右图所示,各层结构如下(1)6mmSBS 防水卷材,λ=0.37 w/(㎡*K) (2)20mm 水泥砂浆,λ=0.93 w/(㎡*K) (3)150mm 厚钢筋混凝土,λ=1.543 w/(㎡*K) (4)9mm 二毡三油,λ=0.04 w/(㎡*K) (5) 20mm 水泥砂浆,λ=0.93 w/(㎡*K)369.504.0)93.02009.0150543.115093.02037.06(001.0=+++++=∑i i λδ4644.511==∑R K =0.183(W/㎡·℃)c .外墙1.结构右图所示,各层结构如下 (1)20mm 水泥砂浆,λ=0.93/(㎡*K)(2)370mm 厚普通粘土砖砌墙体,λ=0.81 w/(㎡*K) (3) 9mm 二毡三油,λ=0.04 w/(㎡*K) (4)厚聚氨酯泡沫塑料,λ=0.029 w/(㎡*K) (5)20mm 水泥砂浆,λ=0.93/(㎡*K)2.根据已定的围护结构系数确定各库房外墙绝热层材料的厚度:根据《冷库设计规范》公式4.4.2得⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++⋅⋅⋅+++-=n n n w a d d d a R d 1122110λλλ冷藏间总热阻4392.01100==K R =2.277(㎡·℃/W ) 绝热层厚度⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+++++-⨯=93.002.004.009.081.037.093.002.0231277.2029.01d=0.142m 取其厚度为150㎜ 根据《冷库设计规范》公式4.4.7得:()w g d g R t t t t b R 1min--⋅=式中 R min —围护结构最小总热阻(㎡·℃/W ); t g —围护结构高温侧的气温(℃); t d —围护结t 1—围护结构高温侧空气的露点温度(℃);b -热阻的修正系数,取b=1.0。

冷库课程设计说明书--室内型装配式冷库设计

冷库课程设计说明书--室内型装配式冷库设计

目录0 .前言 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.设计题目及相关资料 ----------------------------------------------------------------------------------------- 11.1设计题目 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.2原始资料 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.3室外参数--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.4室内参数--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21.5根据实用途附加参数 ----------------------------------------------------------------------------------------- 21.6冷库实际的冷加工及贮藏能力----------------------------------------------------------------------------- 22 . 冷负荷计算 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.1冷负荷计算概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 42.2冷库外墙、地坪、顶层保温层结构----------------------------------------------------------------------- 42.3围护结构传热量Q1计算 ------------------------------------------------------------------------------------ 52.4货物热流量Q2计算------------------------------------------------------------------------------------------- 72.5通风换气热量Q3----------------------------------------------------------------------------------------------- 92.6电动机运转热量计算Q4 ----------------------------------------------------------------------------------- 102.7操作热量Q5--------------------------------------------------------------------------------------------------- 102.8库房冷却设备负荷: --------------------------------------------------------------------------------------- 122.9库房机械冷负荷Q J计算 ----------------------------------------------------------------------------------- 122.10负荷汇总: -------------------------------------------------------------------------------------------------- 133 . 制冷设备的选型计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 133.1压缩冷凝机组的选型计算---------------------------------------------------------------------------------- 14 3.2冷凝器的选型计算------------------------------------------------------------------------------------------- 19 3.3冷风机的选型计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 204 . 系统管道的设计--------------------------------------------------------------------------------------------- 234.1R22的管内允许流速和压力降 ---------------------------------------------------------------------------- 234.2管径确实定---------------------------------------------------------------------------------------------------- 234.3管的选型------------------------------------------------------------------------------------------------------- 255.自动化控制------------------------------------------------------------------------------------------------------ 265.1库温自控------------------------------------------------------------------------------------------------------- 265.2冲霜控制------------------------------------------------------------------------------------------------------- 275.3库房的湿度控制 --------------------------------------------------------------------------------------------- 285.4冷风机的自动化控制 --------------------------------------------------------------------------------------- 286 .设计心得 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 287 .参考文献 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 280 .前言该设计是南昌地区制冷系统,主要任务是完成冷却间和冷藏间冻结间和冻藏间制冷系统的设计。

《冷库设计》课程设计模板资料

《冷库设计》课程设计模板资料

12、题目:1100 t水产分配性土建冷库概况:地点在汕头市。

冷库含冻结物冷藏间和冻结间。

冻结间用于冷加工鱼虾。

加工能力为15t/d。

二.设计内容及格式1)封面2)目录3)设计说明书(1)冷库的概况。

含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。

(2)制冷系统设计方案概述。

含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。

(3)机房的机器、设备的布置情况。

如有哪些机器设备、放置的位置等。

(4)库房特征。

含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。

4)设计计算书1、设计依据含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。

2、制冷负荷计算。

(1)制冷负荷计算;围护结构传热系数K依据教材P52~53的表取值。

(2)冷却设备负荷和机器负荷的计算。

以上计算结果采用表格的形式。

3、机器、设备的选型计算压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。

4、系统管道设计。

5、管道及设备的隔热。

指出需进行隔热的管道及设备的名称,并计算吸气管的隔热层厚度。

5)机器、设备明细表。

含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。

6)设计图纸。

制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。

注:设计计算书中的相关表格要求(1)传热系数K表1各构造层的传热系数K W/(m2·C)围护结构名称冻结间冻结物冷藏间冷却物冷藏间外墙内墙屋面地面(2) 各冷间围护结构传入热Q1计算表2 各冷间围护结构传入热Q1计算表冷间及库温围护结构面积m2传热系数KW/(m2·C)计算温度tw ℃库内外温差tw-tn ℃修正系数ɑQ1W备注冻结间(01)tn=-23℃东外墙东内墙北外墙西外墙西内墙地面屋面小计冻结间(02)tn=-23℃东外墙东内墙……小计冻结物冷藏间(03)tn=-18℃东外墙…小计……表3 各冷间Q1结果汇总表冻结间(01)冻结间(02)冻结物冷藏间(03)冻结物冷藏间(04)冷却物冷藏间(05)冷却物冷藏间(06)Q(W)表4 各冷间Q2结果汇总表冻结间(01)冻结间(02)冻结物冷藏间(03)冻结物冷藏间(04)冷却物冷藏间(05)冷却物冷藏间(06)Q(W)………表8 各冷间冷却设备负荷Q q汇总表冷间名称Q1P·Q2Q3Q4Q5Q q冻结间(01)冻结间(02)冻结物冷藏间(03)冻结物冷藏间(04)冷却物冷藏间(05)冷却物冷藏间(06)表9 -33 ℃蒸发温度回路机器负荷Q j汇总表冷间名称n1Q1n2Q2n3Q3n1 Q4n5Q5小计(Q i)冻结间(01) 冻结间(02)冻结物冷藏间(03) 冻结物冷藏间(04)1mj i i Q R Q ==⋅∑表10 -8℃蒸发温度回路机器负荷Q j 汇总表冷间名称n 1Q 1n 2Q 2 n 3Q 3 n 1 Q 4 n 5Q 5 小计(Q i ) 冷却物冷藏间(05) 冷却物冷藏间(06)1mj i i Q R Q ==⋅∑表11 设备汇总表三、补充资料1)室外型装配式冷库与土建冷库在设计上的不同点:1. 冷藏库的堆货有效容积是库内公称容积的60%,果蔬间应乘以0.8的修正系数。

(完整word版)冷库设计说明书

(完整word版)冷库设计说明书

冷库设计说明书一、课程设计题目设河北地区某批发市场需建造一个小型冷库,共有三库:其中一库为高温冷藏库,冷藏食品为蔬菜和水果类,库温5℃,库存量6吨;另一个也为高温冷藏库,冷藏食品为蛋和乳制品,库温5℃,库存量10吨;还有一个为低温冷藏库,冷藏食品为冻牛肉,库温-18℃,库存量6吨。

试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。

二、课程设计程序和内容1、计算库体尺寸1)蔬菜和水果冷藏库库容计算冷藏库容积按公式计算:G=V ρη式中,ρ——冷藏食品的密度,单位为kg/m 3;η——容积利用系数,土建冷库取0.4,装配式冷库取0.6;G ——冷藏库的储藏量,单位为kg ;V ——冷藏库容积,单位为kg/m 3;冷藏食品为蔬菜和水果,冷藏量为6t ,查表1-1得=ρ230kg/m 3=0.23t/m 3,则48.436.023.06=⨯==ρηGV m 3 根据表1-2所示的规格,取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3,库板厚度100mm ,库体尺寸为8.1m ×2.7m ×2.6m 。

2)蛋类和乳制品冷藏库库容计算该库冷藏量为10t ,查表1-1得=ρ300kg/m 3=0.3t/m 3,则56.556.03.010=⨯==ρηGV m 3 根据表1-2所示的规格,取冷库类型为ZL-57S,库容57m 3,库板厚度100mm ,库体尺寸为7.2m ×3.6m ×2.6m 。

3)冻牛肉低温冷藏库库容计算该库冷藏量为6t ,查表1-1得=ρ400kg/m 3=0.4t/m 3,则256.04.06=⨯==ρηGV m 3 根据表1-2所示的规格,取冷库类型为ZL-26S,库容26m 3,库板厚度100mm ,库体尺寸为4.5m ×2.7m ×2.6m 。

2、库内外计算温度的确定库内计算温度t n (即库温)是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限等确定的。

冷库建筑平面设计毕业设计说明书 (1)

冷库建筑平面设计毕业设计说明书 (1)

1 冷库建筑平面设计1.1工程概况本次设计是在郑州建一个装配式冷库,该冷库主要是对猪白条肉的冻结,待其降至要求的温度时放进冷藏间进行冷藏。

每天的冻结能力为30吨,冻结时间为20小时,猪肉的冷藏量为100吨。

1.2冷库容积及尺寸的设计根据冷库每天的冷加工能力和冷藏能力计算冷库的容积以及对尺寸进行设计。

1.2.1冻结间容积及尺寸的设计设计两个冻结间,每个冻结间的冻结能力为15吨。

用吊轨方式使屠宰后猪肉冻结。

每天的冷加工能力tlm m d d 241000'⋅= (1-1)式中d m ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力,单位为t ;l ——吊轨总有效长度,单位为m ;t ——货物冷加工时间,单位为h ,食品进出库时间为2h ;'d m ——吊轨单位长度净载货质量,单位为kg/m 。

于:《制冷工艺设计》——设有吊轨的冷却间、冻结间冷加工能力计算(1—1) 冻结间每天的冷加工能力d m 为15t ,货物冷加工时间为20h ,吊轨单位长度净载货质量'd m 取230kg/m经计算吊轨长度L=54m ,因此每个冻结间布置6条吊轨,每条吊轨长9m,间距1m.所以每个冻结间长10m ,宽7m. 1.2.2冷藏间容积及尺寸设计设计两个冻结物冷藏间,每个冷藏间的冷藏量为50t. 根据冻结物冷藏间、冷却物冷藏间、冰库计算吨位计算公式1000s V G ρη∑= (1-2) 式中G ——冷库计算吨位,单位为t ;V ——冷藏间或冰库的公称体积,单位为m ³,其值应按冷藏间、冰库的净 面积乘以房间净高确定;s ρ——食品计算密度,单位为kg/m ³;η——冷藏间或冰库的体积利用系数。

于:《制冷工艺设计》——冷藏间、冰库计算吨位计算公式 (1—3)冷藏间的计算吨位为50t ,查《制冷工艺设计》表1-3冻肉的计算密度s ρ为400kg/m ³,查《制冷工艺设计》表1-6装配式冷库的体积利用系数为0.45,经计算冷的 公称体积V=277m ³.冷库的高取3.2m ,面积为86.56m ²,取90m ²。

冷库建造规划书

冷库建造规划书

冷库建造规划书1. 引言本文档旨在规划和介绍一套冷库建造的计划,包括设计、建筑、设备选择和操作流程等方面的内容。

冷库的建造旨在为存储和保鲜冷藏食品提供优质环境和设施,确保食品的品质和安全。

2. 设计要求2.1 温度和湿度控制冷库需要能够提供精确可控的温度和湿度环境,以满足不同冷藏食品的存储要求。

温度范围通常在0°C至10°C之间,湿度应保持在相对湿度50%至70%之间。

2.2 空间布局冷库的空间布局需要考虑到存储设备的布置、通道的设置和操作人员的工作空间。

应设计合理的通道和间隔以方便食品的存储和取放,同时也要考虑到人员的便捷操作和安全管理。

2.3 绝热性能冷库的墙体、地面和天花板等部位需要具备良好的绝热性能,以减少热量的传递和能源的消耗。

采用优质的绝热材料和隔热结构设计,同时确保密封性能,可有效降低能源消耗。

3. 建筑设计3.1 建筑选址冷库应选址在通风良好、交通便利的区域,并远离污染源和噪音源,以保证食品的安全和质量。

3.2 建筑结构冷库建筑结构应具备一定的强度和稳定性,同时要考虑到绝热性能的需求。

可选择钢混凝土结构或轻型钢结构,并根据需要使用合适的绝热材料进行保温和隔热。

3.3 通风系统冷库的通风系统应能够提供新鲜空气和排除污浊空气,以保持良好的空气质量。

通风系统应考虑到风量、风速和排风口位置等因素,确保冷库内空气的流通和均匀分布。

4. 设备选择4.1 冷却设备冷却设备是冷库中最关键的部分,可选择制冷机组、压缩机、冷凝器等设备,根据冷藏食品的种类和存储需求来选择适当的设备。

4.2 保鲜设备除了冷却设备,还需要选择适当的保鲜设备,如保鲜柜、保鲜盒等。

这些设备能够保持食品的新鲜度和质量,延长其保质期。

4.3 控制系统冷库的控制系统应能够实时监测和调节温度、湿度和其他环境参数,以确保冷库内部环境的稳定和可控。

5. 操作流程5.1 入库操作入库操作包括接收、验收和储存冷藏食品。

在接收食品时,应进行检验,确保其质量符合要求。

冷库工程设计方案模板范本

冷库工程设计方案模板范本

冷库工程设计方案模板范本1. 项目概况1.1 项目名称:****1.2 项目地点:****1.3 项目规模:****1.4 设计单位:****1.5 项目负责人:****2. 工程背景2.1 项目介绍:****2.2 市场需求:****2.3 工程意义:****2.4 现状分析:****3. 冷库设计目标3.1 设计目标:****3.2 技术指标:****3.3 经济指标:****3.4 环保指标:****4. 冷库工程布局设计4.1 建筑结构设计:****4.2 冷库箱体设计:****4.3 冷库设备安装:****4.4 排水设计:****5. 冷库设备选型5.1 制冷设备:****5.2 冷冻系统:****5.3 保鲜系统:****5.4 控制系统:****6. 温度控制设计6.1 冷藏温度设计:**** 6.2 冷冻温度设计:**** 6.3 控温系统设计:****6.4 温度监控系统:****7. 能源消耗与节能设计7.1 能源分析:****7.2 节能措施:****7.3 节能设备:****7.4 节能效果评估:****8. 安全设计8.1 安全监测系统:**** 8.2 应急预案:****8.3 防火防爆设计:****8.4 安全设备选配:****9. 环境保护设计9.1 冷库废物处理:**** 9.2 排放标准:****9.3 环境监测:****9.4 环境评估:****10. 经济效益评估10.1 初投资评估:**** 10.2 运营成本评估:****10.3 投资回收期:****10.4 现金流分析:****11. 工程进度计划11.1 设计阶段:****11.2 施工阶段:****11.3 调试阶段:****11.4 验收阶段:****12. 总结与建议12.1 设计优点:****12.2 设计不足:****12.3 改进建议:****以上即为冷库工程设计方案模板范本,如有需要可以根据具体情况进行修改。

800吨装配式冷库设计23页word

800吨装配式冷库设计23页word

T51 设计基本资料1.1设计目的课程设计设计是大学阶段最后一个环节,同时也是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一,是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。

通过毕业设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则,熟悉设计计算的步骤和方法,培养学生的识图和制图能力,引导学生学会查找设计规范和设计手册,初步了解本专业的主要设备、附件及材料,全面提高学生进行实际工程设计的能力,为即将投入社会工作做好准备。

参加《制冷技术》毕业设计的学生,通过设计要求掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。

1.2 设计题目800吨装配式冷库设计1.3 设计原始数据1)低温库总冷藏量300吨。

2)高温库总冷藏量500吨。

3)按照冷库设计规范,配置所需的冻结间和预冷间。

4)设计条件:参照相关的参考资料。

5)设计环境条件:参照本人生源地的气候条件。

(安徽省六安市)夏季室外空气调节日平均温度:32℃;夏季室外通风室外计算温度:33℃;夏季空调室外计算湿球温度:27.9℃;夏季室外最热月平均温度:28.2℃;室外最热月月平均相对湿度:80%;夏季室外通风计算相对湿度:62%;大气压力:夏季:101.89kPa;冬季997.25kPa。

1.4 设计内容和要求1.3.1 设计说明书1)制冷系统方案设计;2)冷库容积及结构尺寸的确定;3)冷库设计参数的确定;4)冷库负荷计算5)制冷设备的选型及校核计算;6)其他7)参考文献1.3.2 设计图纸1)制冷系统原理图;2)冷库平面布置图;3)冷库立面图;4)制冷系统管路透视图。

1.5 冷藏库室内设计参数2 冷藏库热工计算2.1 冷藏库吨位分配及分间低温库总冻藏量300吨,分配成三个100吨冷藏间;高温库总冷藏量500吨,分配成二个冷藏间,每个冷藏间的库容为250吨。

2.2冷藏库尺寸计算2.2.1冷藏间面积的确定 1)冻结间a .采用搁架式排管直角吹风式冻结方式。

800吨装配式冷库设计

800吨装配式冷库设计

T51 设计基本资料1.1设计目的课程设计设计是大学阶段最后一个环节,同时也是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一,是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。

通过毕业设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则,熟悉设计计算的步骤和方法,培养学生的识图和制图能力,引导学生学会查找设计规范和设计手册,初步了解本专业的主要设备、附件及材料,全面提高学生进行实际工程设计的能力,为即将投入社会工作做好准备。

参加《制冷技术》毕业设计的学生,通过设计要求掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。

1.2 设计题目800吨装配式冷库设计1.3 设计原始数据1)低温库总冷藏量300吨。

2)高温库总冷藏量500吨。

3)按照冷库设计规范,配置所需的冻结间和预冷间。

4)设计条件:参照相关的参考资料。

5)设计环境条件:参照本人生源地的气候条件。

(安徽省六安市)夏季室外空气调节日平均温度:32℃;夏季室外通风室外计算温度:33℃;夏季空调室外计算湿球温度:27.9℃;夏季室外最热月平均温度:28.2℃;室外最热月月平均相对湿度:80%;夏季室外通风计算相对湿度:62%;大气压力:夏季:101.89kPa;冬季997.25kPa。

1.4 设计内容和要求1.3.1 设计说明书1)制冷系统方案设计;2)冷库容积及结构尺寸的确定;3)冷库设计参数的确定;4)冷库负荷计算5)制冷设备的选型及校核计算;6)其他7)参考文献1.3.2 设计图纸1)制冷系统原理图;2)冷库平面布置图;3)冷库立面图;4)制冷系统管路透视图。

1.5 冷藏库室内设计参数2 冷藏库热工计算2.1 冷藏库吨位分配及分间低温库总冻藏量300吨,分配成三个100吨冷藏间;高温库总冷藏量500吨,分配成二个冷藏间,每个冷藏间的库容为250吨。

2.2冷藏库尺寸计算2.2.1冷藏间面积的确定 1)冻结间a .采用搁架式排管直角吹风式冻结方式。

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T51 设计基本资料1.1设计目的课程设计设计是大学阶段最后一个环节,同时也是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一,是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。

通过毕业设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则,熟悉设计计算的步骤和方法,培养学生的识图和制图能力,引导学生学会查找设计规范和设计手册,初步了解本专业的主要设备、附件及材料,全面提高学生进行实际工程设计的能力,为即将投入社会工作做好准备。

参加《制冷技术》毕业设计的学生,通过设计要求掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。

1.2 设计题目800吨装配式冷库设计1.3 设计原始数据1)低温库总冷藏量300吨。

2)高温库总冷藏量500吨。

3)按照冷库设计规范,配置所需的冻结间和预冷间。

4)设计条件:参照相关的参考资料。

5)设计环境条件:参照本人生源地的气候条件。

(安徽省六安市)夏季室外空气调节日平均温度:32℃;夏季室外通风室外计算温度:33℃;夏季空调室外计算湿球温度:27.9℃;夏季室外最热月平均温度:28.2℃;室外最热月月平均相对湿度:80%;夏季室外通风计算相对湿度:62%;大气压力:夏季:101.89kPa;冬季997.25kPa。

1.4 设计内容和要求1.3.1 设计说明书1)制冷系统方案设计;2)冷库容积及结构尺寸的确定;3)冷库设计参数的确定;4)冷库负荷计算5)制冷设备的选型及校核计算;6)其他7)参考文献1.3.2 设计图纸1)制冷系统原理图;2)冷库平面布置图;3)冷库立面图;4)制冷系统管路透视图。

1.5 冷藏库室内设计参数2 冷藏库热工计算2.1 冷藏库吨位分配及分间低温库总冻藏量300吨,分配成三个100吨冷藏间;高温库总冷藏量500吨,分配成二个冷藏间,每个冷藏间的库容为250吨。

2.2冷藏库尺寸计算2.2.1冷藏间面积的确定 1)冻结间a .采用搁架式排管直角吹风式冻结方式。

取冻结间的生产能力15吨/天。

如以冻盘规格为600×400×120 (mm) ,每盘装货按20公斤计,每平方米排管面积可冻结食品60—80公斤,搁架规格:每间冻结间有二个搁架,每个搁架每层宽1200 mm ,每层高250~400mm , 分9层排管,共用8层装食品。

则有:400.22gn GL ⨯⨯⨯=(2-6)式中, L----搁架长度,mm,G-----每次冻结能力,kg/次,g-----每盘装货量,在此按20kg/每盘, 2-----1200/600,每层横向装两个冻盘, 2-----2个搁架, 400-----冻盘宽,mm n-----几层装货.则有: 400.22g n GL ⨯⨯⨯=4002082215000⨯⨯⨯⨯==9375 mm, 取冻结间的长度为:L=10 mb.冻结间宽度计算:冻结间宽度计算= 两个搁架宽度(2400)+走道(1800)+搁架离墙距离(400)=4600mm ,取冻结间的宽度为:L=5 m 每间冻结间的净面积F= 长×宽=10×5=50 m 2C.冻结间高度计算:顶排管距离库顶1.2m,高度=0.4+0.4×8+1.2=4.8m,取h=5m 。

2)冻结物物冷藏间冻结物冷藏间设计吨位100吨/间,共3间 根据公式(2-1)得,η⋅⨯=4001001000V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.4,得到V=625。

所以冻结物冷藏间的面积为625/5=125,。

鉴于建筑上对墙间距以1为模数的规定将冷却间的公称体积定为长×宽×高=13×10×53)冷却物冷藏间冷藏间根据公式:10001∑=ηρSV G (2-1)式中G —冷库计算吨位(t );V 1—冷藏间的公称体积(m 3); η—冷藏间的体积利用系数; ρs —食品的计算密度(kg/m 3)根据《冷库设计规范》表3.0.5查得箱装水果(苹果)的密度为ρs =300 kg/m 3根据公式(2-1)得,冷却物冷藏间η⋅⨯=3002501000V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.5, V=1667。

所以冷却物冷藏间的面积为1667/5=333.4,取334㎡鉴于建筑上对墙间距以1为模数的规定将冷却间的公称体积定为长×宽×高=23×15×54)预冷间a ) 取预冷间的生产能力25吨/天,箱装新鲜水果(苹果)计算密度ρs=300kg/m ³。

根据公式(2-1)得,η⋅⨯=300251000V ,η=0.4,得V=250,取其面积250/5=50㎡。

取冷却间长10m,宽6m ,高5m 。

建筑公称体积V=10×6×5=300m ³。

冷却间理论储藏量t v G 301000=⨯⨯=ηρb)校核计算冷却间的冷风机的末端留有1.8m 的机械搬运通道,货物沿冷却间气流流动方向堆垛,货堆长5m,宽1.6m ,有三条货物堆,货堆之间和货堆与墙体之间的距离为0.3m 。

货堆顶部距离库顶1.4m ,货堆底部有0.1m 的垫木,故货高为3.5m.冷却间实际储藏量tG 2.2510003005.336.15=⨯⨯⨯⨯=满足设计要求。

各冷藏间的具体尺寸:(长度单位:m )2.3站台的设置为便于装卸货物,冷库中必须设置月台。

根据《冷库设计规范》GB 50072—2001规定:公称体积大于4500m ³的冷库,公路站台宽度为6~8m ;公称体积小于或等于45003m 的冷库,公路站台宽度为4~6m 。

—般设计取5m 。

站台边缘高出站台下地面0.9~1.4m 。

—般设计取1.0m 。

在本冷库设计中,总的公称体积V=23×15×5×2+16×10×5×3=5940m ³。

所以取公路站台宽度7m 。

2.4库房围护结构的设计和计算2.4.1本冷库为装配式冷库,围护结构均采用聚氨酯泡沫塑料。

只需要确定聚氨酯库板厚度δ即可。

以下是冷库地坪的设计说明: 地坪采用地下埋设自然通风管道给地坪保温。

地坪结构及各层参数:聚氨酯泡沫塑料库板的导热系数λ=0.031w/(㎡·℃)初步估算:冷却间及冷却物冷藏间的聚氨酯库板厚度取为δ=100mm ;冻结间及冻结物冷藏间的聚氨酯库板厚度取为δ= 150mm 。

2.4.2确定聚氨酯隔热材料的厚度1)首先确定温差最大的库板厚度(冻结间的外墙))]11([8877643322110nw d d R R d d d R d ∂++++++++∂-=λλλλλλ (2-2) αw — 库房围护结构外表面传热系数 [W/(m 2·℃)]; αn — 库房围护结构内表面传热系数 [W/(m 2·℃)]; d —围护结构各层材料的厚度 (m );λ— 围护结构各层材料的热导率 [W/(m ·℃)]; R — 围护结构各层材料的热阻 [m 2·℃/W]; R 0—围护结构总热阻 [m 2·℃/W];根据《冷库设计规范》表4.4.6查得αw =23 W/(m 2·℃),αn =18 W/(m 2·℃)。

根据资料[1]B.0.1知:冷间外墙屋面或顶棚总热阻,可根据夏季空气调节日平均温度与室内温度的温差乘以修正系数a 值进行修正。

冻结间的设计温度为-23℃,聚氨酯泡沫塑料D<4,根据资料[1]表B.0.1-1查得温差修正系数a=1.30,则室内外温差a △t=1.3×[32-(-23)]=71.5℃,查表B.0.1-2,面积热流量取10W/㎡,得热阻:R 0=7.15 m 2·℃/W 。

将各个参数代入公式(2-2),得,绝热材料厚度d=0.217m ,设计中考虑25%的富裕量,得到d=0.217×1.25=0.27125m ,取整得d=280mm 。

同样利用此方法计算出冷却间外墙的聚氨酯厚度d=118mm,设计中考虑25%的富裕量,得到d=0.118×1.25=0.1475m ,取整得d=150mm ;冷却物冷藏间和冷却物冷藏间的内墙聚氨酯厚度确定:由冷库设计规范的=2.00m2·℃/W,计算出聚氨酯厚度d=60mmp69表B.0.2得出总热阻R其他位置的聚氨酯厚度可以照此选择。

结构层聚氨酯隔热材料厚度计算表表3.6(4)防止外墙结构表面结露的校核计算根据资料[1]第4.4.7条:针对温差最大的冻结间进行校核。

围护结构的总热阻R 必须大于下式计算出的最小总热阻R min :wlg d g R b t t t t R ⋅⋅--=min (2-4)式中 R min — 围护结构最小总热阻 [m 2·℃/W];t g — 围护结构高温侧的气温 (℃);(见资料[1]第3.0.6条) t d —— 围护结构低温侧的气温 (℃); t l —— 围护结构高温侧空气露点温度 (℃);通过夏季室外空气调节日平均温度和计算相对温度查i-d 图即可得露点温度。

R w —— 围护结构外表面换热热阻 [m 2·℃/W];(见资料[1]第4.4.6条) b —— 热阻修正系数围护结构热惰性指标D ≤4时: b= 1.2 其它围护结构: b= 1.0t g =32℃, t d =-23℃, t l =26℃, R w =0.043 m 2·℃/W, b=1.2。

代入上式,得R min =0.473 m 2·℃/W <R 0符合不结露要求。

2.4.3校核围护结构的蒸汽渗透阻根据资料[1]4.5.1条:围护结构两侧设计温差大于或等于5℃时,应在温度较高一侧设置隔汽层。

本冷库是聚氨酯泡沫塑料库板,具有隔汽的作用,根据资料[1]4.5.2条,冻结间围护结构结构蒸汽渗透阻可按下式验算:)(6.10sn sw P P H -⨯≥ (2-7) 式中 H 0—围护结构隔热层高温侧各层材料(隔热层以外)的蒸汽渗透阻之和(m 2·h ·Pa/g );P sw —围护结构高温侧空气的水蒸气压力 (Pa ); P sn —围护结构低温侧空气的水蒸气压力 (Pa )。

i iiH d H +=∑μ0 (2-8)μi —材料的蒸汽渗透系数 [g/(m ·h ·Pa)];聚氨酯泡沫塑料µ= g/(m·h ·Pa) d i —各层材料的厚度 [m],此处d i =0.28mH i —围护结构隔热层高温侧各层材料(隔热层以外)的蒸汽渗透阻(m 2·h ·Pa/g )。

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