三采区回风下山防突专项设计
三采区运输下山防突专项设计及措施
纳雍县勺窝乡小龙井煤矿三采区运输下山掘进工作面防突专项设计及措施编制单位：纳雍县勺窝乡小龙井煤矿编制人：审核：负责人：年月日会审意见贯彻学习记录贯彻学习人员签字目录第一章编制依据 (1)第二章概况 (2)第一节矿井（采区）基本情况 (2)第二节掘进工作面情况 (7)第三章安全系统 (12)第一节通风系统 (12)第二节抽采系统 (13)第三节监控系统 (14)第四节供电系统 (15)第五节人员定位系统 (16)第六节通信联络系统 (16)第七节矿井压风系统 (17)第八节紧急避险系统 (19)第九节供水施救系统 (19)第四章区域综合防突措施 (20)第一节区域突出危险性预测 (20)第二节区域综合防突措施 (21)第三节区域防突措施效果检验 (24)第四节区域验证 (27)第五章局部综合防突措施 (30)第一节工作面突出危险性预测 (30)第二节工作面防突措施 (31)第三节工作面防突措施效果检验 (32)第四节安全防护措施 (33)第六章组织管理措施 (38)第一节管理机构 (38)第二节工作职责 (38)第三节综合防突措施实施过程管理和突出预兆管控 (41)第一章编制依据一、《煤矿安全规程》（2016版）；二、《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装（2019）28号）；三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装（2011）163号）；四、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；五、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1 047-2007）；六、《煤与瓦斯英出矿井反向风门设置技术条件》（MT1 066-2008）；七、《贵州省煤矿瓦斯灾害防治攻坚行动方案》（黔府办函（2018）204号）、《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府办发（2020） 3号）、《省人民政府办公厅关于开展煤矿瓦斯防治攻坚年行动进一步提升瓦斯治理能力的实施意见》（黔府办发（2020）6号）、贵州煤矿安全监察局贵州省能源局关于发布《瓦斯抽采设计、防突专项设计、抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制指南》的通知。
采区防突专项设计提纲
采区防突专项设计提纲由于采区防突专项设计目前没有标准模式可循，所以，以下所列提纲仅供参考使用。
在具体编制设计时，可根据矿井的具体情况进行必要的修改。
一、采区概况1、采区位置、几何尺寸、储量、服务年限等；2、工程地质、煤层赋存情况；3、开采技术条件（水、火、瓦斯、煤尘、水文地质等）。
二、采区突出危险性分析与预测1、预测方法；2、预测所需要的瓦斯地质资料：1）煤层赋存及稳定性；煤层的厚度、倾角、层节理发育、煤层的硬度系数等；2）煤层埋深、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量，瓦斯等级鉴定情况，邻近矿井突出情况；3）地质构造类型及特征；4）相邻采区的瓦斯涌出情况、突出情况以及预测指标等情况；3、突出危险性分析。
根据以上因素综合分析，得出基本结论。
三、采区综合防突措施设计（一）采区开拓开采1、采区开拓方式；2、煤层开采顺序；3、采煤方法（采煤方法选择要有利于瓦斯治理）；4、采区巷道布置（采区通风、行人及提升运输等，重点在于通风系统独立、可靠）；（二）区域防突措施设计1、区域措施选择（根据煤层赋存与巷道布置选择技术可行、经济合理、安全可靠的措施）；2、区域防突措施设计（开采保护层或煤层瓦斯预抽具体设计）；3、区域措施效果检验（检验方法、检验指标）；4、区域措施验证（验证方法、验证指标）。
（三）局部防突措施设计1、工作面突出危险性预测；1）石门（断层）揭煤工作面预测；2）煤巷掘进工作面预测；3)回采工作面预测。
2、采掘工作面防突措施1）石门（断层）揭煤工作面防突措施；2）煤巷掘进工作面防突措施；3)回采工作面防突措施。
3、局部防突措施效果检验1）石门（断层）揭煤工作面措施效果检验；2）煤巷掘进工作面措施效果检验；3)回采工作面措施效果检验。
（四）通风安全设施设计1、采区通风系统1）采区通风上山以及采区集中回风巷布置；2）采区和采掘工作面的通风线路：3）采区配风量及风量分配。
（具体计算）4）进回风断面及风速。
5）附：矿井（采区）通风系统图2、瓦斯监控系统1）监控系统线路布置；2）监控设备布置；3）各类传感器安设；4）技术要求（断电、闭锁等）；5）附瓦斯监控系统图。
采区专项防突设计验收方法
采区专项防突设计验收方法一、前言为了削减采区工作中的突发事件，提高矿区生产效率和工作人员安全，必需对采区进行专项防突设计和验证。
本文将介绍一个不少于1500字的采区专项防突设计验收方法，旨在帮忙采矿工作人员更好地了解采区的安全措施，并提高工作效率和生产效率。
二、设计前准备在采区进行设计之前，必需了解采区情况、采矿地质条件、采矿机械设备，以及采矿场地的交通情形，以确定采区的防突设计要求。
设计要求应包括坡度、采矿深度、岩石特性和抽水情况等方面。
三、设计内容1、矿井建设依据矿井深度和安全要求，确定矿井联络道的数量和大小。
确定矿井支架和支护措施，避开石化和坍塌。
对矿井进行防火和通风系统设计，以避开瓦斯、灰尘和有毒气体的积聚。
2、人员安全在采区订立人员随身佩戴安全帽和防护装备的制度。
对于采矿机械设备，应供给充足的机械工程师、维护和修理人员和质量保证人员。
订立严格遵守安全规定的制度，以防止人员损害和事故发生。
3、油气安全订立采区的油气安全规定，包括油气管道的布置和设备的维护保养，以及岩石稳定性和采煤技术的要求。
确保安全关键燃料料和化学若能适时补充和替换。
4、电气设备安全确定设备和电缆的配电布置，包括开关和熔断器连接，以确保电气设备的安全牢靠性。
确定电缆的敷设和支撑措施，以防止电缆损坏和短路。
5、能源安全订立燃料的安全运输方式，确保能源供应的稳定性。
订立制度确保燃料储存区的安全。
订立关闭燃料系统的急救程序。
6、排水安全确定排水管道的位置、大小和斜率，依据矿井不同地质条件和排水流量，选择不同的排水设备，确保排水系统的稳定性。
订立严格的环保要求，以避开污水对环境的影响。
四、验收和评估1、设计大纲对于采区专项防突设计，必需进行评估和评估。
评估应包括设计大纲、整个采矿过程中采矿机械设备的安全、安全管理制度，以及防突设备具的性能和配置等。
2、部分验收对于设计的某些特定部分，应进行单独的验收，以确保每个部分符合安全标准和顺当实施。
回采工作面专门防突设计
回采工作面专门防突设计回采工作面专门防突设计由于本工作面防突专门设计是在贯彻公司严格按照突出矿井管理的要求，认真执行《采煤工作面区域综合防突措施》并经区域措施效果检验达标（详见《采煤工作面消突评价报告》）后，为进一步确保采煤工作面安全、防治发生工作面突出事故而专门编制的本防突设计。
一、概述1、工作面布置矿井走向长约1200m，设计考虑一个水平、上下山二个采区双向布置开采。
水平标高+1400m。
M23、M16煤层分层开采，M27、M30煤层联合开采。
由于M16煤在一采区内已经基本采完，为了尽快达产，考虑首采工作面布置在一采区M23煤。
主斜井到设计标高后，沿M23煤层+1400水平布置运输大巷，在矿井走向中部沿M23煤层中布置运输上山、行人上山、回风上山；在+1480米标高布置绞车硐室，在回风上山+1456m标高M23煤层中布置1456m回风大巷与回风平硐连通，形成上山采区的开拓系统。
采区运输上山、行人上山、回风上山施工完成后，从运输上山+1445m和+1480m标高向南布置__采面运输顺槽和回风顺槽，用切眼连通上下顺槽，形成首采工作面。
二采区开拓系统：在+1400水平运输大巷一采区上山附近顺M23煤层底板岩石内布置二采区运输下山、行人下山、回风下山至+1260m，布置采区水仓，将回风下山与一采区回风上山连通，形成二采区的开拓系统。
2、地质情况（1）工作面煤层情况矿区内较稳定煤层主要有4层，自上而下编号为M16、M23、M27、M30。
__工作面标高位于+1472m～+1500m，位于龙潭组第一段（P3l1）中部，长兴灰岩之下，M23煤层之上，上距长兴组燧石灰岩底200～210m，平均205m左右；下距M23煤层45～50m，平均48m左右。
M16煤层厚1.5～2.0m，平均厚1.80m，煤层稳定，在走向与倾向上变化较小，倾角平均170。
为稳定简单煤层。
（2）工作面瓦斯情况根据贵州省能源局文件：黔能源发【2021】281号“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批2021年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，织金县绮陌乡永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为6.98m3／min，相对瓦斯涌出量为68.92m3／t。
防突区域专项防突设计
山西新景矿煤业有限责任公司区域煤与瓦斯突出防治专项设计新景公司防突办公室二0一二年一月目录前言 (2)第一章矿井概况及地质特征 (5)第一节井田概况 (5)第二节地质特征 (6)第三节矿井开拓与开采 (18)第四节矿井通风 (19)第五节矿井瓦斯赋存、涌出及煤与瓦斯突出情况 (19)第二章综合防治煤与瓦斯突出技术总体方案 (22)第三章区域性综合防治突出措施 (28)第一节区域突出危险性预测 (28)第二节区域防突技术措施 (30)第三节区域措施效果检验 (35)第四节区域验证 (38)第四章局部综合防治突出措施 (40)第一节煤巷掘进工作面局部综合防突措施方案 (40)第二节采煤工作面局部综合防突措施方案 (44)第三节石门（井巷）揭煤工作面综合防突措施方案 (47)第五章安全防护措施 (57)第一节避难所 (57)第二节反向风门 (58)第三节远距离放炮 (58)第四节压风自救系统 (59)第六章突出矿井防突管理 (60)第一节防突组织管理 (60)第二节防突技术管理 (61)前言新景矿位于山西省阳泉市区的西部，井田位于山西省沁水煤田的北部，隶属于阳泉煤业（集团）有限责任公司管辖。
新景矿井田原为三矿西扩区，原煤炭工业部于1983年决定对三矿进行改扩建，改扩建工程于1990年12月开始建设，1997年7月竣工投产，设计生产能力一期工程为2.2Mt/a，最终设计生产能力为7.5Mt/a。
为便于管理，阳煤集团将原三矿改扩建部分组建为新景矿。
根据阳煤通字[2010]853号《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》，新景矿3#煤为突出危险性煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井。
所开采的芦南采区8#煤层于2010年5月被煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定为非突出煤层，8#煤一区已开采上保护层3#煤，根据阳泉煤业（集团）有限责任公司文件《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》我公司8#煤一区上部3#煤未采区严格按突出煤层管理，其他上部3#煤已采区必须严格执行局部“四位一体”综合防突措施。
回采工作面专项防突设计
纳雍县营盘煤矿采煤工作面专项防突设计工作面名称： 3031工作面编制：周雪平编制时间：二0一二年四月二十四日3031回采工作面专项防突设计会审签字表会审意见：学习人员签字栏贯彻时间：年月日贯彻人签字：3031回采工作面专项防突设计3031回采工作面位于营盘煤矿北翼的3#煤层内，具体位臵在一水平回风石门与三水平运输石门和井筒与北边界煤柱之间，3031回风巷标高1645m，3031运输巷标高1625m；采面平均斜长105m、平均煤厚1.4m、平均倾角14°。
该面于2011年初开始布臵，预计2013年3月形成系统，为了加强防突安全技术管理，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“不掘突出头，不采突出面”的原则，确保“抽、掘、采”平衡。
结合我矿实际情况，强化瓦斯治理及防止煤与瓦斯突出事故的发生，特编制3031回采工作面专项防突设计。
第一章煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域回采基本情况第一节煤层情况3#煤层伪顶是砂质泥岩，厚0.02-0.1m，直接顶板为灰色中厚层状泥质粉砂岩，下部夹椭圆状菱铁矿结核，直接顶总厚度为4-6.5m；老顶为粉砂岩，厚度在8m以上。
3031回采工作面位于营盘煤矿北翼3#煤层内，其具体位臵在一水平回风石门与三水平运输石门之间，3031回风巷标高1645m，3031运输巷标高1625m（平均）；采面平均斜长110m、平均煤厚1.4m、平均倾角14°，3#煤层属半亮型料状，层状煤，似金属光泽，贝壳状少量参差状断口，内生裂隙发育，偶见黄铁矿结合。
煤层容重为1.44 t/m3。
距地表垂深145-411m，第二节瓦斯情况根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年7月提供的《贵州省纳雍县营盘煤矿3#、4#、5#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，只有3#、5#煤层具有煤与瓦斯突出危险性，4#煤层无突出危险性。
根据贵州源远地矿科技有限责任公司2010年9月提供的《纳雍县新房乡营盘煤矿瓦斯等级鉴定报告书》，煤尘无爆炸性，煤层自燃倾向性属于Ⅱ类易自燃煤层。
安福11803回风巷下山掘进综合防突措施
11803运输下山回风巷掘进综合防突安全技术措施矿名：安福煤矿工作面名称： 11803运输下山编制：罗中应安福煤矿二○一二年三月二十一日矿部审批意见11803运输下山回风巷掘进综合防突安全技术措施第一章概况11803运输下山回风巷起于皮带下山，东为煤矿边界，上为11801首采工作面，下为18煤未采区。
11803运输下山布置在18煤层中，巷道沿煤层顶板掘进。
其顶板从上到下岩性为细砂岩或粉砂岩，泥质粉砂岩。
该巷道施工区域，地质构造简单，无地质构造。
根据相邻的11801巷道掘进情况，本掘进工作面瓦斯涌出量为2.36m3/min，瓦斯涌出量较大。
我矿历年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，为从严进行瓦斯管理，我矿17#煤层按煤与瓦斯突出煤层进行管理。
第二章工程负责人1、施工负责人：徐德洪2、防突负责人：钟孝春3、现场负责人：当班班长、效检员4、安全员：余永达、冯兴斌、丁武选5、瓦斯检查员：杨金里、李成勇、张永胜6、日常巡检：当班值班领导第三章突出危险性预测预报采用钻屑量指标法进行突出危险性预测，我矿无实际突出危险临界指标，现参照《防治煤与瓦斯突出细则》选取突出临界指标值，K1值取0.4ml/(g.min1/2)，Smax值取6kg/m。
一、具体预测方法1.主要技术参数：钻孔数3个，孔深9m，孔径φ42mm。
2.钻具：煤电钻。
3.布孔方式：本工作面上部为17煤采空区，本工作面采取如下预测孔布孔方式：钻孔布置在18煤层软分层，钻孔开孔点间距至少0.4m。
1#孔开孔点位于巷道中部，沿工作面掘进方向布孔，孔深9m；2#、3#孔布置在1#孔两帮，其终孔位置位于巷道廓线外3m，与巷道掘进轴线夹角30˚，孔深9m，钻孔布置如下图：4.5.操作流程：从第3m开始，每钻进1m测定一次钻屑量，每隔2m测定一次钻屑解析指标，根据每个钻孔沿钻孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1值预测工作面的突出危险性。
6.判定方法：①当Smax＜6Kg/m且K1＜0.4mL/(g.min1/2)，此工作面鉴定为无突出危险工作面，采取安全防护措施进行掘进作业。
31001回采工作面区域防突设计及措施
31001回采工作面区域防突设计及措施31001回采工作面区域防突设计及措施总工程师：安全联审：通风副总：地测副总：安监科：生产科：调度室：地测科：机电科：抽放队：通风区：编制单位：通防科负责人：编制人：编制时间：2012年3月20日31001上顺槽掘进工作面区域防突措施一、区域概况(一)工作面位置范围31001工作面井下位于我矿三水平一采区，面积为88776m2，该工作面地面对应位置在前花园农场附近，地形属丘陵阶地高差不大，地面标高一般在+157～+220m之间，煤层底板标高为-450～-510m，该工作面煤层距地面垂深为607～740m，第三、四系冲积层厚度一般在103～152m之间。
31001工作面上顺槽设计长度为610m，下顺槽设计长度为570.8m，切眼设计长度为120m。
工作面沿倾向布置，倾向平均长度548m，走向平均长度为120m。
(二)工作面生产接替情况31001工作面上顺槽计划于2012年3月进入掘进，2012年8月份结束;工作面预计于2013年9月投产。
(三)工作面煤层情况1.赋存情况31001工作面煤层产状为：走向165°～178°，倾向75°～88°，倾角5～10°，平均倾角8°，平均煤厚8m，31001上顺槽掘进区段控制范围地质储量23.22万t，原始瓦斯储量为394.74万m3。
2.工作面煤层及顶、底板状况31001工作面煤层直接顶板为深灰色砂质泥岩，厚度约8.61m，含科达等植物化石及植物化石碎片，偶见有硅质结核，裂隙内有方解石和黄铁矿充填。
老顶为灰褐色粗粒砂岩(S10)，厚1.46m，以石英为主，次为长石，含白云母片，钙泥质胶结，坚硬不易垮落。
煤层直接底板为灰黑色泥岩，厚度为8.16m，上部含较多植物根部化石，下部含羊齿等植物化石，夹煤线。
老底为褐灰色中粒砂岩(S9)，厚11.93m，含石英、长石、暗黑色矿物和黑色泥岩包裹体，钙质胶结，间夹0.1m菱铁质泥岩。
1103防突下山防突专项设计)
水城县勺米弘财煤矿1103防突下山掘进工作面防突专项设计编制人：陈小平毕宝克编制日期：2010年12月3日一、M10煤层及1103防突下山掘进工作面情况该巷道布置在+1875石门西翼M10煤层中，该煤层顶板为粉砂岩，底板岩粘土岩，与上层煤M5的间距为23.4米，与下层煤M15煤层的层间距为15.1米。
1、M10煤层：厚度2.5-3.22m，平均厚2.8m，全区可采，煤层结构简单，属稳定煤层,上距M5煤层12.3m。
下距M15煤层15.1米，M10煤层顶板一般为粉砂岩煤层底板一般为粘土岩、泥岩，遇水膨胀，易出现底鼓或底滑。
2、1103防突下山掘进工作面位置：该工作面位于M10煤层中，该巷道全长130m,下限标高+1835m，上限标高+1875m。
3、工程量：540米4、工程用途：作为1103工作面防突之用。
5、同邻近采区及地面关系：该工作面上覆有M5采空区，工作面距地表垂高 104～470m。
6、岩层情况：直接顶为砂质页岩，老顶为细砂岩，坚硬；直接底为泥质砂岩,遇水软化。
7、构造情况：该巷道地质构造简单。
8、水文地质情况：由于受采空区积水、地表裂隙水影响，该巷道局部地段将有少量淋水。
9、瓦斯情况：工作面内的主要瓦斯来自本煤层瓦斯涌出。
二、工作面通风系统及控制通风风流设施的措施1103防突下山掘进工作面采用1102进风联络巷两台自动切换局部通风机供风，型号YBF2-180M-2-2×15KW型风机供风,一台工作，一台备用，风量300m3/min,风筒直径为￠600mm。
控制通风风流设施的措施：采用￠600mm的风筒导风进入掘进工作面，在1102进风联络巷构建2组防突风门（正反向）控制掘进工作面回风进入专用回风巷。
进风路线：新鲜风（局部通风机）1102进风联络巷→1102进风联络巷（防突风门）→1103防突下山→1103防突下山掘进工作面回风路线：污风1103防突下山掘进工作面→1103防突下山→1103回风上山→1905回风石门→总回→地面三、工作面突出危险性预测1、该巷道在突出危险区掘进时，采用综合指标法预测工作面突出危险性①钻屑瓦斯解吸指标K1值；②钻孔煤屑量指标；③钻屑温差；2、采用综合指标法预测工作面突出危险性时，按下列规定进行：①在掘进工作面每隔8m打三个钻孔，孔径为42mm、深10m的考察孔，在有软分层时，考察孔应布置在软分层内，打孔速度控制在0.5m ∕min。
采区防突专项设计编写纲要及技术原则
采区防突专项设计编写纲要及技术原则采区防突专项设计编写纲要及技术原则采区防突专项设计应在批复的采区方案设计基础上进行编写，采区防突专项设计编制要严格遵照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司“四标、一规、一细则”的要求，根据矿井及采区瓦斯地质规律和瓦斯地质图等设计资料依据，提出采区防突专项设计。
第一部分采区防突专项设计说明书前言：采区防突专项设计的依据、指导思想、方案的确定、主要特点，存在主要问题及解决方案。
第一章采区瓦斯地质第一节采区概况采区开采范围、相邻采区及边界、上下限标高、面积、储量、设计布置的工作面个数。
煤层赋存情况、所开采煤层及相邻煤层、煤层顶底板状况、采区内的地质构造情况。
第二节瓦斯地质条件主要依据矿井地质勘探期间资料、上水平、临近采区的瓦斯地质条件和矿井瓦斯地质图进行本采区瓦斯地质分析，进行初步的区域划分。
第二章采区巷道布置第一节采区开拓巷道布置采区上、下山巷道布置、参数以及用途。
采区巷道布置原则：一、采区上、下山应布置在岩层或非突出煤层中;采区上(下)山设计必须至少布置轨道、皮带运输及专用回风三条上(下)山，一般情况下至少有两条布置在煤层底板稳定岩层中。
采区须设置专一行人巷或行人与辅助运输布置在轨道上(下)山，工作面运输巷与采区上(下)山之间通过溜煤眼连接，避免平交。
二、回采工作面采用顺序开采方式，避免孤岛采掘、应力集中、支护困难等不利因素;首采工作面布置在采区下部，避免掘进工作面频繁探放水诱发水害事故。
三、突出采区必须提出防突设计，可采用开采保护层、底板岩石巷道穿层钻孔增透卸压抽采和煤巷递进掩护式掘进等消突方式。
采区防突设计由集团公司组织审批。
四、巷道揭穿突出煤层的地点优先布置在被保护区域或其他卸压区内，减少巷道揭煤的次数。
五、采掘工作面应具有独立的通风系统，采区回风巷必须为专用回风巷。
六、采区进回风巷断面不得小于16m2。
七、尽量实现双翼开采。
第二节采掘工程布置一、煤层开采顺序：对于存在多层煤情况具有开采保护层开采条件的要首先开采上保护层，其次选择下保护层。
采区专项防突设计验收办法
采区专项防突设计验收办法为保障采矿企业的安全生产，避免生产中出现突发事故，特制定本《采区专项防突设计验收办法》。
1.防突设计的目的防突设计是为了预防采矿行业工作人员在采矿过程中发生危险作业、事故和职业病等问题，保障采矿企业安全生产、稳定经营，保障职工的身体健康和生命安全。
2.防突设计的基本原则防突设计应基于以下原则：•条理性：设计方案必须清晰明了，具有可操作性。
•适应性：设计方案应充分考虑采矿企业职工的实际生产情况和实际环境条件。
•经济性：设计方案应充分考虑成本因素，节约能源和材料的使用.•可行性：设计方案既要合适又要可实现，不能超出企业的经济承受能力范围。
•安全性：设计方案必须考虑安全因素和职工的身体健康和生命安全。
3.防突设计方案需涵盖的内容防突设计方案需涵盖以下内容：•人员安全：包括设备安全、现场交通安全、操作规范等。
•物品安全：包括材料、设备、机械保养、维修、管理等。
•工作环境安全：包括工业卫生、防护设备、环保、消防、安全文化、培训等。
•管理体系：包括安全管理制度、应急预案、安全培训、安全信息等。
4.防突设计的验收方法防突设计的验收分为初验和后验两个阶段。
4.1初验采矿企业根据设计方案规定的标准和办法，进行初次验收。
初次验收的主要内容包括：设计文件的准备、施工企业的资质、工地的安全及环境保护措施等的检查和验收。
初次验收合格后，才能开始工程施工。
4.2后验采矿企业在工程竣工前，应根据设计方案规定的标准和办法进行后次验收，主要检查工程质量和安全等方面。
验收合格后，方可交付使用。
后验收的时间、程序、内容等应按照国家有关规定进行。
5.防突设计改进针对初验、后验阶段出现的问题，采矿企业应及时收集反馈意见，按照防突设计的原则，对原始设计方案进行优化改进，以提高防突设计的质量。
同时，采矿企业还可以组织职工上岗培训，提高职工的防突服务能力，增强职工在工作中的安全防范意识。
6.结论防突设计是采矿企业安全生产工作的重要环节，而防突设计的质量也是影响安全生产的重要因素。
关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定
附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）等有关规定要求，结合公司实际情况，制定本规定。
第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，报企业技术负责人批准；石门（井、巷）揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时，在揭煤作业前必须编制专项防突设计，报企业技术负责人批准；突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准；突出危险区工作面必须编制区域防突措施，报企业技术负责人批准。
第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求，指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制，煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防突措施，指导现场具体实施。
第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）。
第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制：第一章采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区（水平）生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测（开拓后预测）2.区域防突措施3.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明：1.采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况，列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数，简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果；2.采区（水平）生产布局中巷道布置叙述到首采工作面；3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同；4.区域综合防突措施中区域预测（开拓后预测）必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置，并附测点布置平面示意图；区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围，并用平、剖面图示说明；效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则；区域验证要求同上；5.局部综合防突措施说明要求与本条4款同，安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施；6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施，明确测压钻孔布置原则，明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则，用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围，简述安全防护与组织管理措施；7.防突工程计划列至首采工作面。
326(3)采区区域防突专项设计剖析
黑金时代股份有限公司红卫矿业公司里王庙煤矿326(3)采区专项防突设计里王庙煤矿2015年1月326(3)采区区域防突专项设计编制会审签名表：目录前言第一章防突设计编制的依据第二章采区概况第三章采区巷道布置及支护第四章采煤方法及顶板管理第五章采区瓦斯地质情况第六章采区通风、瓦斯监测、供电、通讯系统第七章采区防突设施（设备）第八章区域综合防突措施第九章局部综合防突措施第十章组织措施第十一章综合安全技术措施第十二章瓦斯避灾路线第十三章专项防突设计所需附件前言里王庙煤矿设计生产能力15万吨/年，2013年核定生产能力为11万吨/年，2014年实际采出量10万吨；矿井采用一对底板斜井开拓。
通风方式为对角、分区、抽出式通风。
矿井现生产水平为第二水平（±0～-125m）及第三水平（-125m～-250m）。
第二水平布置了206、216、236、226、246、266等6个采区，206采区位于井筒附近，矿井南翼依次为216采区、236采区，矿井北翼依次为226采区、246采区，266采区；第三水平布置了306、316、336、326、346、366等6个采区，306采区位于井筒附近，矿井南翼依次为316采区、336采区，矿井北翼依次为326采区、346采区，366采区。
矿井生产采区有236、336、326、266等四个采区；其中336采区又分336（1）、336（2）、336（3）三个子采区，326采区又分326（1）、326（2）、326（3）三个子采区。
矿井开采6煤层为单一煤层开采。
2013年瓦斯鉴定结果为：相对瓦斯涌出量43.72m3/t，绝对瓦斯涌出量9.12m3/min，为煤与瓦斯突出矿井，截止2013年发生煤与瓦斯突出228次，其中特大型突出6次（强度大于1000t/次），最大一次突出发生在216二溜煤上山-82m标高处，突出强度为3700 t/次，涌出瓦斯60万立方米。
第一章防突设计编制的依据1、经白沙矿区管理局总工程师批准的《里王庙煤矿326采区设计方案》。
三采区设计提供资料
一通三防安全技术措施一、通风管理措施1、每月矿井及时开展一通三防质量标准化检查，并召开通风例会，及时发现和解决矿井一通三防存在的安全隐患。
2、主要通风机司机都必须经过培训、考试，考核合格发证后方可上岗。
主要通风机司机必须坚守工作岗位。
要做好及时恢复通风工作。
主要通风机司机每一个小时将主要通风机的运转情况做出记录，如果发现有异常现象立即报告矿调度室。
3、地面主要通风机因检修或其它原因需要停风时，必须制定出停风措施报总工程师批准后，方可停风。
停电以前必须将停电时间通知调度室。
主要通风机停止运转时，必须切断井下所有电源。
工作人员必须撤到进风巷道中。
主要通风机停止运转时应迅速打开防爆门及行人道风门，充分利用自然通风。
通风机司机必须坚守工作岗位，随时准备恢复通风。
4、综掘工作面贯通相距50m前，炮掘工作面贯通相距20m前，地测室必须下发贯通测量通知单，相关区队及部室及时制定贯通措施及通风系统调整方案，被贯通巷道停止一切作业，停止作业的工作面不得停风，并设置栅栏及警标，严禁人员进入，贯通后及时调整通风系统。
5、巷道贯通时，矿总工或通风副总在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时，必须立即处理。
掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可放炮。
每次爆破前，两个工作面入口必须由专人警戒。
贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
6、井下所有使用的风门、调节风窗、密闭、测风站等通风设施必须按规定构筑，严禁随便拆除和损坏。
通过风门后要随手关上。
不再使用的风门等通风设施及时拆除。
要切实加强通风设施管理，提高矿井有效风量。
7、在准备新水平时，必须在新水平构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采区防突专项设计
采区防突专项设计采区防突专项设计(一)采区瓦斯地质概况1.地质构造及煤层赋存情况沉积层赋存条件及其稳定性、煤的结构类型及工业分析、煤的坚固性系数、煤层斑晶性质及厚度、水平(采区)煤层(附综合柱状图说明)、可采储量、地质构造类型及特征、褶皱与火成岩分布、水文地质情况。
2.瓦斯赋存情况分煤层瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯压力、瓦斯蒂卡放散初速度等原始参数、钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象、邻近区域瓦斯地质情况。
(二)采区设计说明1.采区巷道布置2.采区供电、运输、行人等生产系统3.煤层开采顺序、采煤工艺、工作面接替顺序等(三)通风系统说明通风系统必须独立可靠。
(四)防突设施(设备)设置(五)防突设计1.区域综合防突装配(1)区域预测情况说明区域预测(开拓前预测)的方法、临界值及区域归纳结果等。
(2)区域防突措施①开采保护层保护层的选择、沿走向及倾斜的为保护范围及抽采被保护层瓦斯的方式等。
②预抽煤层瓦斯预抽煤层瓦斯的方式选择、钻孔控制范围、钻孔参数设计、封孔要求等。
(3)确定区域效果检验的方法开采保护层、预抽煤层瓦斯的效果检验方法的选取，临界值的确定，检验区域内钻孔分布设计。
(4)确定区域标定的方法石门揭煤、煤巷掘进工作面和采煤工作面进行区域的方法的选取及临界值的确定。
2.局部综合防突设计(1)确定高炉预测方法采用的临界值、最小预测超前距等。
(2)工作面防突措施工程设计石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计。
(3)确定滚珠轴承效果检验方法石门及其他揭煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤值防突措施效果检验方法的选取及钻孔的布置及工作面的确定。
(4)安全防护措施采区避难所设置、反向风门、挡栏、远距离爆破措施、压风自救系统等。
3.首采面防突工程量主要通风系统、瓦斯治理巷道工程量，若干钻孔工程量等。
(六)监控系统、传感器设置(七)抽采系统设计(抽采系统、瓦斯计量安设)(八)附图1.瓦斯地质图2.采区巷道布置平、剖面图标明瓦斯治理巷道，并要反映钻场、钻孔布置参数等。
回风下山检查方案
矿井回风下山专项检查
实施方案
为进一步完善安全长效机制，提升超前防范意识，强化源头监管监控,及时消除事故隐患，实现安全关口前移，杜绝各类事故发生，切实保证矿井安全生产。
XX月XX日由总工程师xxx组织开展矿井回风下山X半月专项检查，特制定矿井回风下山X半月检查方案，具体如下：
一、组织领导：
为加强对矿井回风下山专项检查工作的领导，特成立矿井回风下山专项检查领导小组：
组长：xxx
参加人：XXX、XXX
二、职责分工
1、矿总工程师全面负责矿井回风下山专项检查工作。
2、通防科负责安排本战线回风下山安全自查的隐患整改落实，对所查隐患问题以整改通知单的形式下发到各责任单位并监督落实，严格按照“五定四签字”原则进行闭合管理。
三、检查范围及分工
详见矿井回风下山检查分工表
四、检查内容
检查内容：行走路线的通风设施完好情况、监控设施完好情况、巷道冲尘情况、净化水幕完好情况、巷道有无变形、顶板变
化情况，通风情况，栅栏完好情况等。
五、工作要求
1、参加检查人员要确保检查区域内所有检查项目不留死角、不留盲区，真正做到监督检查全覆盖。
2、自查工作要按照“五定四签字”的原则，做到规范填写隐患整改表，检查隐患原始内容具体，并按照时间节点将检查资料及时报送通防科。
3、检查人员要提高自身素质，严禁检查流于形式、弄虚作假，对应查未查应改未改的重复隐患、较大隐患等，通防科将按相关规定严格进行责任追究。
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纳雍县勺窝乡小龙井煤矿
三采区回风下山掘进工作面防突专项设计及措施
编制单位：纳雍县勺窝乡小龙井煤矿
编制人：
审核：
负责人：
年月日
会审意见
贯彻学习记录
贯彻学习人员签字
目录
第一章编制依据 (1)
第二章概况 (2)
第一节矿井（采区）基本情况 (2)
第二节掘进工作面情况 (7)
第三章安全系统 (12)
第一节通风系统 (12)
第二节抽采系统 (13)
第三节监控系统 (14)
第四节供电系统 (15)
第五节人员定位系统 (16)
第六节通信联络系统 (17)
第七节矿井压风系统 (18)
第八节紧急避险系统 (19)
第九节供水施救系统 (19)
第四章区域综合防突措施 (20)
第一节区域突出危险性预测 (20)
第二节区域综合防突措施 (21)
第三节区域防突措施效果检验 (23)
第四节区域验证 (27)
第五章局部综合防突措施 (29)
第一节工作面突出危险性预测 (29)
第二节工作面防突措施 (30)
第三节工作面防突措施效果检验 (31)
第四节安全防护措施 (32)
第六章组织管理措施 (37)
第一节管理机构 (37)
第二节工作职责 (37)
第三节综合防突措施实施过程管理和突出预兆管控 (40)
第一章编制依据
一、《煤矿安全规程》（2016版）；
二、《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装（2019）28号）；
三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装（2011）163号）；
四、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；
五、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1 047-2007）；
六、《煤与瓦斯英出矿井反向风门设置技术条件》（MT1 066-2008）；
七、《贵州省煤矿瓦斯灾害防治攻坚行动方案》（黔府办函（2018）204号）、《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府办发（2020） 3号）、《省人民政府办公厅关于开展煤矿瓦斯防治攻坚年行动进一步提升瓦斯治理能力的实施意见》（黔府办发（2020）6号）、贵州煤矿安全监察局贵州省能源局关于发布《瓦斯抽采设计、防突专项设计、抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制指南》的通知。