电动执行机构维护检修规程

电动执行机构检修规程(西博思)

6.4. 主菜单Language setting，Commissioning(调试)，Observing(观察)，Diagnosis(诊断)
commissioning(调试)菜单中的参数只有在locpar模式下，并且输入4个PIN代码后才能改变。按键↑和↓用来在菜单和参数间进行切换。按ENTER键后就进入了该菜单。按动Local/remote键就可以退出，那些用ENTER键确认改变的参数就被保存。 Language setting一般的情况下默认为Language UK/US(英语) 6.5. Commissioning(调试)菜单
方)，同时还能在就地操作执行机构，操作面板上有四个按键用于操作。当控制面板上的 LOCAL LED(就地操作指示灯)亮起时，就表示选择了就地控制模式。
在就地操作时，对短时按下的按键的响应和参数设置permanent contact(持续型接点信号)的响应是一样的，也就是说，只要松开“开”或“关”的键，执行机构就停止运行。如果按下按键并保持了2秒以上，则就地操作的响应就和参数设置为pulse contact(脉冲型接点信号) 的响应是一样的，即执行机构直到按下停止键、或接收到相反方向的控制命令时才停止运行。
采用坚固包装把设备运送到安装地点。把绳子绕在控制单元外壳的圆形头上来吊运，该外壳的起吊眼能够承受多至70kg重的执行机构重量。不要把起重链条连接在手柄/轮处。储存在干燥、通风良好的室内。把执行机构放置在架子上以防潮。保持用于外部电缆接线的罩子及进线孔密封完好。 3. 子部件装配 SIPOS 5 FLASHt系列执行机构主要由两部分组成：齿轮单元和控制单元。
5.3. 远端控制 5.3.1. 远端操作操作命令取决于参数REMOTE CONTROL和REMOTE RECONNECT的设置：

电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程

电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程电动执行机构的一些常见故障处理方法假如您的电动执行机构长期使用那么显现问题是在所难免的。

也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，因此本身学会一些简单的电动执行机构维护和修理方法才是王道，可能有人说显现问题可以找厂家来维护和修理，这也是对的。

但是假如只是小问题的话，等厂家来维护和修理既挥霍时间，又耽搁称重工作，相像有点得不偿失哈！今日我告知大家关于电动执行机构的一些常见故障处理方法，希望对大家有所帮忙。

一．指示灯故障1、故障现象：调试中发觉电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

故障判定和检修过程：先认真检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发觉关指示灯开路，将其更换后故障排出。

结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。

2、故障现象：给电动执行机构通电后发觉电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

故障判定和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发觉指示灯开路，更换指示灯故障排出。

结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。

二、电阻电容1、故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。

故障判定和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发觉仍旧存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发觉阻值正常，电机没问题。

由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排出。

结论：显现该问题时首先怀疑电阻和电容。

2、故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。

故障判定和检修过程：依据以上故障现象，首先要判定是伺放板和执行机构那一个有问题。

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。

3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。

4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。

二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。

2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。

3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。

三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。

2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。

3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。

注意避免对电源线和电路板的损坏。

4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。

5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。

四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。

2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。

3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。

4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。

五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。

2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。

3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。

六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。

2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。

本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。

希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。

ROTORK电动执行机构操作维护规程

ROTORK电动阀门执行机构操作维护规程1 范围规定了安装在兰银线的ROTORK电动阀门执行器的使用操作方法。

适用于兰银线上开关型阀门的ROTORK电动执行器的操作。

2 总体描述ROTORK电动执行器的基本功能是开、关阀，也可以让阀芯处在全开与全关之间的任一状态。

但是一般情况下不要让阀处于中间状态。

执行器操作有手动和自动两种方式，其中自动方式分就地控制和远程控制。

根据现场管理或安全的需要，可以用挂锁锁定在就地/停止/远程的其中一个位置。

ROTORK执行器正确安装、密封和调试后，可实现多年无故障运行。

一般使用人员无须对其进行调整或设定。

当需要对原设定参数进行修改时，应由专业技术人员通过设定器或便携机1）进行修改。

执行器两次操作不能实现开、关阀功能或显示故障代码时，应停止自动操作，通知专业技术人员或销售商提供帮助。

3 使用操作方法3.1 现场电动开阀操作首先确认电源正常，手动/自动选择柄未锁止在手动位置，然后旋转执行器红色旋钮让“ ”标记与壳体上的“▲”标记正对，再顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现现场电动开阀操作。

在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全开后液晶显示器上红色指示灯亮。

如果在开阀操作中需停止开阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。

此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。

3.2 现场电动关阀操作首先确认电源正常，手动/自动选择柄未锁止在手动位置，然后旋转执行器红色旋钮让“✌”标记与壳体上的“▲”标记正对，再反时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现就地电动关阀操作。

在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。

如果在关阀操作中需停止关阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。

此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。

电动执行器检修规程及质量标准

电动执行器检修规程及质量标准2、绝缘电阻检查2.1打开接线盒，把接线拆去用500V摇表检查各接线端子间及其与机壳间的绝缘电阻其值应大于1兆欧。

3、检修3.1 从减速器内拆卸力矩行程限制器之前，务必拆下导电塑料电位器安装板组件，否则当拆下力矩行程限制器时由于涡卷弹簧失去限制导致凸轮组急速转动将严重损坏导电塑料电位器。

3.2 应存细清洗零部件，更换全部紧固件及磨损的零部件，失效的密封材料。

在装时避免操作密封面，有操作务必修复或更换，装配时应在接触面上涂一层薄油质，有助于密封、防锈及有利于以后的维修。

3.3 应清除所有的润滑脂重新装填好新的高温锂基润滑脂（ZL1）,不少于减速器内部基各轴承空腔体积的1/2。

3.4 在拆装检修电动机时，注意在连接口处涂密封胶，以保持密封和防水、防尘性能。

3.5 将力矩行程限制器装入减速器时，先握凸轮组，逆时针转动约一圈半，当力矩行程限制器的齿轮与蜗杆（或轴齿轮），合好之后再松手，调整好间隙后紧固安装螺钉。

4、调试4.1 行程控制机构（终端位置）的调整：断开电源，打开减速器盖，可见电位器凸轮机构，做好记号。

松开标号7的三个固定螺钉，取下电位器支架8，下面是凸轮组，凸轮组内装4片不同颜色和编号的凸轮片，下面的4号及3号为控制起始和和终点的两片凸轮，转动执行机构手轮到阀“关”位置，用改锥对准凸轮盖板上的4号，调整杆槽向下推并转动凸轮片就可调整，直到凸轮片刚好压动“关”位，行程开关，当抬起改锥时，凸轮片立即准确锁定在此位置上。

然后反向转动手轮到阀全“开”位置，调整3号凸轮直到刚好压动“开”位，行程开关。

完成上述调整后，转动手轮使执行机构到半开位置，将电位器支架扳重新所固定好，（此时注意电位器拨动杆10嵌入凸轮盖扳上电位器拔动定位槽）4.2 整体式比例调节型电动执行机构的调试：4.2.1 核定旋转方向转动手轮使输出件未与额定行程的中间，断开39-34-35-36之间的联线，将GAMX—2000电路扳上的“自动—手动”开关放在“手动”（MAN）位置，手动控制电位器P1旋到中间位置（见图13；GAMX —2000电路板结构图）接通电源旋转手动控制电位器P1，则可控制执行机构向两个方向转动，执行机构向“开”方向转动电路板上的绿色发光二极管亮，向“关”方向转动红色发光二极管亮，如与上述状态不符，请立即断开电源检查电动机与定位器之间接线是否正确。

电动机的检修维护规程范文（4篇）

电动机的检修维护规程范文第一章总则【目的和依据】本规程制定的目的是为了保障电动机运行的安全和稳定，延长电动机的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率。

本规程依据国家相关的法律法规和有关标准制定。

【适用范围】本规程适用于所有使用电动机的行业和企事业单位。

【定义】1. 电动机：将电能转化为机械能的设备，包括直流电动机和交流电动机。

2. 稳定运行：电动机在正常工作状态下，运行的速度、温度、振动等参数在规定范围内并保持稳定。

3. 维修：对电动机进行保养、修复和更换零部件的工作。

第二章检修维护管理体系【机构设置】1. 设立电动机检修维护组织，明确责任和权限。

2. 配备专业的检修维护人员，确保其具备专业知识和技能。

【工作程序】1. 定期检查电动机，及时发现问题并作出处理。

2. 维护记录和维修记录应做到即时、准确、完整。

3. 建立电动机备件库，确保备件的及时供应。

第三章电动机检修维护工作【定期检查】1. 检查电动机外观，包括是否有损伤、脱漆等情况。

2. 检查电动机接线是否松动、烧焦等现象。

3. 检查电动机绝缘电阻和地绝缘电阻，确保其达到规定的要求。

【清洁保养】1. 定期对电动机进行清洗，保持清洁。

2. 清洁电动机的通风孔，防止灰尘堵塞影响散热。

3. 定期润滑电动机的轴承，确保其正常运转。

【维修工作】1. 维修电动机前，应切断电源，确保安全。

2. 拆卸电动机部件时，应按照规定的程序和要求进行。

3. 更换电动机零部件时，应选用符合要求的原厂配件。

4. 完成维修后，进行试运行和质量检验，确保电动机的正常运行。

第四章电动机事故处理【事故预防】1. 加强电动机使用人员的安全教育和培训，提高安全意识。

2. 定期检查电动机的安全保护装置，确保其正常工作。

3. 使用电动机时，遵守操作规程和安全操作规范。

【事故处理】1. 发生电动机事故时，应切断电源，确保人身和财产的安全。

2. 及时调查事故原因，采取措施避免再次发生类似事故。

3. 对电动机进行检修和维护，确保事故不再发生。

电机、电器维修工操作规程范本

电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。

二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。

三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。

四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。

电动执行机构检修规程

2. 电动执行机构2.1概述DKJ、PS、DKZ系列电动执行器是以220V单相交流电源作为控制信号的执行器。

电动机（M）采用交流可逆电机，驱动量的反馈检测采用高性能的导电塑料电位器（PT），开度信号4-20mADC输出或1.0kΩ电阻输出两种。

它把来自调节仪表的标准信号或电动手操器发出的手控信号转换成输出轴的角位移（或直线位移）以控制阀门内截流件的位置和其他调节机构，使被控介质按系统规定的状态工作。

2.2主要技术指标2.2.1.输入信号：220V AC开关信号。

2.2.2开度信号：4～20mA DC或0～1.0KΩ。

2.2.3控制限位开关：开侧闭侧。

2.2.4开度检测：精密导电塑料电位器。

2.2.5电源：220VAC±10% 50Hz。

2.2.6驱动电机：交流可逆单相齿轮减速电机。

2.2.7输出力矩：250Nm（DKJ-3100），600Nm（DKJ-4100）。

2.2.8输出轴每转时间：40-100s（DKJ）。

2.2.9输出轴有效转角：900（DKJ）。

2.2.10输出轴推力:4000 N（DKZ-3100），6400 N（DKZ—4100）。

2.2.11全行程时间：8-50s（DHZ）。

2.2.12死区：≤300μA。

2.2.13阻尼特性：出轴振荡≤三次“半周期”摆动。

2.2.14基本误差：±1.5％。

2.2.15反应时间：≤1s。

2.2.16使用环境温度：-10～50℃。

2.3 检查与校验为了保证电动执行机构正常工作，必须在装入现场前进行检查和调整。

2.3.1绝缘检查2.3.1.1位置发送器中的电源变压器一、二次侧线圈及对机壳的绝缘电阻应≥200MΩ。

2.3.1.2单相电机线圈间及对外壳的绝缘电阻应≥200MΩ。

2.3.1.3信号回路端子对外壳的绝缘电阻应≥20MΩ。

2.3.1.4供电回路端子对信号回路的端子绝缘电阻应≥50MΩ。

2.3.2减速箱内润滑油检查减速箱内应加入清洁的润滑油，油位不得低于油标下限，否则应从吊环孔注人润滑油。

电动执行器检修规程

电动执行机构检修作业指导书1 编写依据中华人民共和国国家标准GB/T19000-20002 适用范围适用于角行程和直行程电动执行机构的检修工作3 检修人员、工具盒材料的配备1）检修人员：在检修过程中，必须由两人及以上人员工作，必要时，由相关专业工艺人员配合，同时明确检修负责人，并组织检修、分工明确，对检修工作中的安全和检修质量负责。

2）工器具和材料：万用表摇表试电笔活动扳手一字螺丝刀十字螺丝刀内六角扳手尖嘴钳导线对讲机4 工作程序1）由检修负责人办理检修工作票，严格按照工作票管理制度，认真填写工作内容和安全措施。

2）严格执行《电业安全工作规程》，做好防触电、防滑、防高空坠落等措施。

5 工作内容1）停电动执行机构的电源并验电2）打开电动执行机构位置发送器及主板端盖，清理并检查接线；同时进行触点核对；然后进行行程核对，如有需要应对力矩进行确认。

3）检查减速箱，油脂是否满足齿轮润滑，齿轮无任何损坏且咬合应准确4）将手轮置于手动位置，操作手轮，执行机构转动应平稳，无卡涩和异常声音。

5）位置反馈信号的调整（模拟量）：将操作手轮置于电动位置，投入电源，当执行处于全关时，调节调零装置，输出4mA，当执行机构处于全开时，调节满度装置，输出20 mA，反复调整，直到信号无偏差为止。

6）调整行程限位开关：当执行机构处于全关位置时，关行程开关应断开，当执行机构处于全开位置时，开行程开关应断开。

行程开关调整好后，手动将执行器操作至中间位置，进行电动远程试操作，反复操作2—3次，确认行程反馈信号无误。

6检修质量外观完整无损，铭牌标志清楚，各端盖加固紧密无进水可能，开关方向正确，绝缘电阻符合要求，位置反馈电流可调，执行机构转动平稳灵活，无卡涩现象和异响，制动可靠，减速箱油脂合格，位置反馈电流调整误差不得大于±1%。

电动执行机构日常维护及故障诊断

电动执行机构日常维护及故障诊断发布时间：2021-10-14T08:22:01.652Z 来源：《当代电力文化》2021年19期作者：蒋天乐[导读] 本文以江苏华电仪征热电有限公司所使用的恒春CKD系列电动执行机构在2020年发生的故障为例，列举出相关的故障诊断手段，并整理罗列出应对电动执行机构故障的心得体会蒋天乐江苏华电仪征热电有限公司 211400摘要：本文以江苏华电仪征热电有限公司所使用的恒春CKD系列电动执行机构在2020年发生的故障为例，列举出相关的故障诊断手段，并整理罗列出应对电动执行机构故障的心得体会，最后总结了一年来的工作成果。

本文可为我厂电动执行机构的日常维护和故障消缺提供借鉴。

关键词：电动执行机构日常维护；故障诊断；故障消缺一、前言随着微电子、计算机、通信网络技术和机电一体化技术的迅速发展，20纪90年代以后，国际上出现了智能电动执行机构。

它是一种新型带有微处理器的智能终端执行元件。

从此，智能化已形成执行机构发展的总趋势。

电动执行机构在我国属于仪器仪表，传统的电动装置（俗称“电动头”）属于通用机械，二者在智能化程度、调节品质、可靠性、通信能力、自诊断等方面还是有很大的区别。

电动执行机构在现代生产过程自动化中起着十分重要的作用。

电动执行机构以电能为动力，接受DCS或FCS等控制系统发出的标准控制信号（模拟量或数字量），通过执行机构内部的单片机、PLC或者DSP等进行数据处理之后，将控制信号变换成相对应的机械位移俑度、直线或多转来自动改变操作变量（调节阀、风门、挡板开度等），以达到对被调参数（温度、压力、流量、液位等）进行自动调节的目的，使生产过程按预定要求进行。

所以电动执行机构对自动调节系统的安全运行、可靠性及调节品质的优劣都有很大影响。

我厂使用的电动执行机构有扬州恒春电子有限公司的CKD系列、南京科远自动化集团股份有限公司的SY/SYM系列、英国罗托克控制有限公司的IQ系列、上海澳托克数字仪器有限公司IK/IKT系列及天津伯纳德执行器有限公司的BTQ/SD系列。

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。

本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。

2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。

3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。

4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。

6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。

二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。

2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。

3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。

4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。

5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。

6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。

三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。

2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。

3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。

4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。

5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。

6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。

四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。

2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。

ROTORK系列角行程电动执行机构检修规程

ROTORK系列角行程电动执行机构检修规程1.范围本标准规定了rotork系列角行程电动执行器检修工艺技术标准；本标准适用于rotork系列角行程电动执行器的运行维护及检修。

2.规范性引用文件《DLT774-2004火电厂热工自动化系统检修运行维护规程》《热工检定规程》3.概述1角行程电动执行机构是自动调节系统的终端控制元件，它接收来自调节器或计算机的4~20mA控制信号，输出扭矩，自动操纵执行机构，完成自动调节任务。

2本检修项目包括执行机构和设置菜单的检修工作。

4.检修内容与质量标准4.1设定器的按键名称及作用：ROTOK的IQ系列执行器可在接线完成后，用红外线设定器实现设定。

设定分为两种，即：初级设定、二级设定。

设定前需通过输入正确的口令进入编辑状态，方法如下：用“+”“—”键可以从00—FF翻转口令，显示正确的口令，并按确认键，才能从“检查方式”进入“设定方式”，在设定方式才可以设定和调整执行器的功能。

我厂采用默认口令“1d”。

初级、二级设定功能设定可由下列步骤进入：4.2初级设定流程初级设定中需设定的几个量如下所述：4.2.1关阀方式：用“+”“—”键选择“CL”，即限位关。

4.2.2开阀方式：用“+”“—”键选择“OL”，即限位开。

4.2.3设定关阀限位值：手动将阀门转至全关，可向开阀方向旋转手轮最多一圈。

按确认键，即可设定。

4.2.4设定开阀限位值：手动将阀门转至全开，可向关阀方向旋转手轮最多一圈。

按确认键，即可设定。

4.3二极功能设定流程二级功能设定中几个需设定的量如下：A1：ESD时，执行器锁住的位置。

按“+“—”键，选[SP]，即ESD时停在原位。

按确认键。

A2：ESD触点类型。

本厂Folomatic为模拟量控制，则选[no]，即常开触点。

A6：就地控制自保持。

用“+”“—”键，选择为[on]，按确认键。

OI：电流阀位变送器，是Folomatic的一个模拟量位置反馈。

选[HI]即20mA对应全开位置。

维护检修工作安全技术操作规程（三篇）

维护检修工作安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保维护检修工作的安全和顺利进行，规范操作行为，避免事故的发生，特制定本安全技术操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于维护检修工作中的所有人员，包括维修人员、操作人员、领导和监管人员等。

第三条安全责任：1. 维修人员应严格按照本规程进行操作，并积极参与安全培训，提高安全意识；2. 操作人员应严格执行维修人员的指令，并及时报告安全隐患；3. 领导和监管人员应严格落实安全管理责任，制定有效的安全制度和措施。

第二章安全生产管理第四条维修检修前必须做好以下准备工作：1. 充分了解设备的技术参数、安全操作规程和事故应急预案；2. 携带必要的工具和设备；3. 对设备进行必要的检查和试验。

第五条维修检修中，严禁违反以下规定：1. 擅自拆卸设备，必须获得相应的许可；2. 未经允许私自使用设备；3. 不按照规定的程序进行操作。

第六条维修检修现场必须做好以下安全措施：1. 设置警示标志，提醒他人注意；2. 安装警示防护设施，防止伤害；3. 做好设备隔离和封锁的工作。

第三章安全操作规程第七条维修检修人员必须具备以下安全技术操作技能：1. 熟悉设备的结构和原理，了解设备的工作原理和参数；2. 熟悉各种工具和设备的使用和维护方法；3. 能够正确判断设备的运行状态和故障原因，并能进行相应的处理；4. 掌握事故应急处理的基本方法。

第八条维修检修人员在操作中必须遵循以下规定：1. 操作前必须确保设备停机，并安全断电；2. 操作时必须戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等；3. 操作时必须保持集中注意力，防止发生疏忽大意的事故。

第九条维修检修人员在操作中发现以下情况，必须采取相应的措施：1. 设备出现异常响声或振动，应即刻停机检修；2. 设备温度异常升高，应及时停机排除故障；3. 发现设备存在安全隐患，应立即报告。

第四章应急处理措施第十条维修检修中发生事故时，必须做好以下处理措施：1. 确保人员安全，立即采取避险措施；2. 迅速报警，通知相关责任人；3. 做好现场保护和警示工作，确保安全通行。

电动执行机构维护检修规程

电动执行机构维护检修规程
23.1检修周期
23.1.1 动作频繁的执行机构每运行一年半应大修一次，
或与生产装置大修同步进行。

23.2 检修
23.2.1 电动机及制动装置
23.2.1.1 外观检查及清洁
23.2.1.2 检查电机各线圈导线间及其与机壳的绝缘电阻。

23.2.1.3 测量线圈直流电组。

23.2.1.4 清洗检修电机轴承，加优质润滑油。

23.2.1.5 检查转子、定子及线圈。

23.2.2 减速器
23.2.2.1 外观检查
23.2.2.2 在拆卸位置发送器和减速器以前，要首先卸油孔螺钉，将减速器内
的润滑油排净。

23.2.2.3 除掉所有的润滑脂，检修后重新填装新的润滑脂。

23.2.2.4 仔细清洗零部件，更换磨损的零部件。

23.2.2.5 安装调整减速齿轮加润滑油。

23.2.3 位置发送器
23.2.3.1 外观检查及清洁
23.2.3.2 更换损坏的元件及老化的导线.
23.2.3.3 检查精密导电塑料电位器并测量直流电阻.
23.2.3.4 检查限位开关接触是否良好。

SIPOS电动执行机构检修规程解析

SIPOS电动执行机构检修规程第一部分：设备概述1、设备原理西博思电动门是集成了一体化变频器的电动执行机构，既可改变电机转向，更可对电机进行精确控制，通过主控送来的4～20MA信号，进入模电转化机构，伺服放大机构，进而对电机进行控制。

通过就地操作按钮和液晶显示屏以人机对话的菜单方式进行参数的设置和调试。

2、设备功能1)电动执行机构供电电源相序自动校正功能；2)可外供24V DC；3)0/4 ～ 20 mA DC的位置给定输入信号(模拟信号)；4)可调整/可编程；5)可分别单独设定的速度(正常开、正常关、紧急开、紧急关)；6)电机过热保护功能；7)电机温度监控；3、系统构成（详细描述系统各部分工程情况及该部分在本系统中的作用，必要的设备应附图纸并进行标注）西博思电动执行机构包括电机、减速机构、手动摇柄、固态继电器板、PROFIBUS 接口板、控制板、带变频器的电源板、操作面板1)控制板主要作用：电动执行器的参数设置、控制输入和输出、控制信息显示等。

2)带变频器的电源板主要作用：接受执行器控制板来的控制指令，按照变频器的工作特性来控制电动机工作，保护电动机的同时也节约了电能。

3)固态继电器板，PROFIBUS 接口板4)电机主要作用：提供动力，将电能转换为机械能。

5)手柄（轮）主要作用：手动装置是电动故障和停电状态，操作阀门的装置。

在一些特殊的情况下手动控制阀门的行程6)6. 操作面板主要作用：通过按钮和液晶屏幕来完成阀门的参数设置和阀门执行机构的检查校验、显示错误信息并可以挂锁来实现误操作。

7)信号齿轮第二部分：技术规范１、引用的规范、标准及图纸、说明书GB 755 旋转电机定额和性能GB/T 997 电机结构及安装型式代号GB/T 3797 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接引用《新一代 SIPOS 5 Flash系列变频智能型电动执行机构概述》《SIPOS PROFITRON 中文使用说明书》《SIPOS 电动执行机构选型资料》《多回转电动执行机构技术资料外形尺寸图》第三部分、设备档案设备档案严格按附件格式填写（暂定格式，应按系统构成列出全部设备，包括控制箱、柜以及紧固零件等等，设备编号按KKS编码认真编写），设备档案最终要在生产软件中应用，编写时应以最大程度满足软件需求为基本原则，附件中的项目有不完全、不合理的，应向专业主管请示后增加或修改。

电动机运行维护规程范文(3篇)

电动机运行维护规程范文1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。

2电动机的一般要求2.1电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号；2.2应根据不同场所选择不同形式的电动机2.2.1有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后，方可安装在有爆炸危险的场所内。

2.2.2在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。

2.2.3在多尘的场所，应采用封闭式可吹灰的电动机。

2.3每台电动机必须有单独的操作机构。

用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。

2.4电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。

2.5对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。

2.6不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。

2.7容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应比电动机额定电流大____％以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。

为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。

2.8电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。

电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。

2.9电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。

在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。

3电动机的完好标准3.1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

ABB电动执行机构检修操作规程

1 概述电动阀门是由阀门电动装臵和阀门组合成一体的管道附件。

它可以接受操作人员或自动信号的命令自动截断管道中的介质，本厂选用电动装臵种类繁多，进口阀门有德国原装AUMA、美国原装ABB、英国ROTORK，国产扬州电动门和常州施耐德系列的电动阀们等，不论哪种阀门电动装臵其电动控制回路均大同小异，下面主要介绍ROTORK电动阀门的检修与维护。

美国(ABB)公司推出了智能型电动执行器。

2、检修项目除进行维护项目之外，需对电动执行机构的机械传动部分和电子放大部分进行解体检查及检修。

然后进行调试及调整，项目如下： 2.1 机械传动部分解体检查检修2.2 电子线路板检查2.3 限位开关调整2.4 力矩开关调整2.5 手动操作试验2.6 就地电动操作试验2.7 远方电动操作试验3、检修标准3.1执行机构清扫3.2控制回路及动力回路接线检查及清扫，紧固螺丝。

3.3执行机构电池更换。

3.4执行机构接线端子检查。

3.5油位检查，补充润滑油、脂。

3.6执行机构控制回路检查。

3.7执行机构电源回路检查。

3.8执行机构通电检查，执行机构传动定位。

开关方向与远方指令一致，零点及量程与反馈准确无误且电机无过热现象。

3.9就地控制选择开关，按钮和指示灯检查。

选择开关切换灵活，指示灯内的灯泡完好。

4、检修周期4.1 大修:每四年一次4.2 小修:每半年一次5、常见故障处理5.1BAT-CHANG电池电力不足更换电池并重新调整执行机构工作范围5.2BAT-EMPT电池用尽预警1、尽快更换电池2、更换电池并重新调整执行机构工作范围5.3TORQUE-O向“OPEN”方向运行时执行机构预警。

执行机构力矩〉OPEN方向上选择的预警值1、检查选择的预警值2、检查执行机构、阀和减速箱增加的摩擦力3、执行机构可能用于不允许的环境温度下（润滑油黏度增加）5.4TORQUE-C向“CLOSE”方向运行时执行机构预警。

执行机构力矩〉CLOSE方向上选择的预警值同上TEMP-MOT电机达临界温度一旦达到电机预警温度，执行机构减速运行，直至电机充分冷却5.5TEMP-ELC 电子单元达临界温度一旦达到电子单元预警温度，执行机构减速运行，直至电子单元充分冷却5.6 24-VOLT 外部DC24V电源中断执行机构仍能工作，但如果三相主电源中断数字输出将没有信号输出5.7 CNT-TRQ 保护力矩作用次数保护力矩作用次数一超过限值，报警信号就出现。