机械制图基础知识培训教材.
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机械制图初级培训教程
机械制图初级培训教程简介机械制图是一门重要的工程技术学科，它是指根据设计要求和标准，使用符号和图形方法，将物体的形状、尺寸和结构表达出来的过程。
机械制图广泛应用于机械设计、制造和工程图纸的绘制过程中。
本教程将为初学者介绍机械制图的基础知识和技能，帮助他们快速掌握机械制图的核心概念和技巧。
目录1.机械制图概述2.制图工具介绍3.制图基础知识–坐标系–尺寸和标注–图框和标题栏4.基本图形的绘制–直线和曲线–圆和弧–矩形和多边形5.剖视图和半剖视图6.等轴投影7.零件图纸的绘制8.装配图纸的绘制9.机械制图的检查和修正10.机械制图软件的应用11.实例练习1. 机械制图概述机械制图是一种图形语言，用于将机械设计师的想法和概念转化为可视化的图形表示。
它是机械设计的基础，是交流和传递设计信息的重要方式。
通过机械制图，设计师可以准确地表达自己的设计意图，同时也为制造过程提供准确的数据和辅助信息。
机械制图分为两个主要方面：技术制图和工程制图。
技术制图主要涉及零件图纸的绘制，包括图形符号、尺寸和标注等；工程制图主要涉及装配图纸的绘制，包括装配关系、配合标准等。
熟练掌握机械制图的基础知识对于从事机械设计和制造的工程师来说至关重要。
2. 制图工具介绍在机械制图过程中，使用适当的制图工具可以提高绘图效率和准确性。
常见的制图工具包括铅笔、尺子、曲线尺、圆规、卷笔刀、橡皮擦等。
此外，随着计算机技术的发展，机械制图软件也成为机械制图的重要工具，如AutoCAD、SolidWorks等。
选择适合自己的制图工具非常重要，每个工具都有其适用的场景和特点。
铅笔和纸张适合初学者练习基本图形的绘制，而计算机软件可以提供更多更复杂的功能，适用于绘制复杂的装配关系和零件图纸。
3. 制图基础知识在进行机械制图之前，必须掌握一些基本的制图知识。
这包括坐标系的概念和使用、尺寸和标注的方法、图框和标题栏的设计等。
3.1 坐标系坐标系是用于确定图纸上各点位置的基准系统。
机械制图及工装设计基础知识培训教材
以提高零件的耐磨性，增加疲劳强度，增加页，共49页。
4.表面(biǎomiàn)粗糙度的标注方法
第二十六页，共49页。
工装(ɡōnɡ zhuānɡ)设计注意事项
一.满足工艺要求的结构设计 1.焊接件结构设计 A便于焊接实施 要有足够(zú gò u)的焊接空间
剖视图：
第八页，共49页。
剖视图(shìtú )常用的三种类型： A.全剖视图(shìtú ) 用剖切面完全剖开机件所得的剖视图(shìtú )。 B.半剖视图(shìtú ) 当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上
投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖 视，另一半画成视图(shìtú ) C.局部剖视图(shìtú ) 用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图(shìtú )。
第六页，共49页。
基本视图
斜视图
斜视图：机件向不平行于任何基本投影面投射所得的视图。 通常情况下，我们为了方案看图及方便标准尺寸(chǐ cun)， 将斜视图旋转摆正，并标准“旋转”字样。例如：A向旋转。 向视图：可以自由配置的视图。
第七页，共49页。
向视图
局部视图
局部视图：将机件(jījiàn)的某一部分向基本投影面投射 所得的视图。
弹性状态下工作，均有较大的刚度要求。如镗孔用的 镗刀杆，若刚度不足，加工的内孔就会有锥度，影响 加工精度(jīnɡ dù)。所以对于精度(jīnɡ dù)要求较高的 机械零件，都应具有较大的刚度，即选择弹性模量大 的材料。
第四十七页，共49页。
B：强度的衡量指标有屈服强度和抗拉强度，分别用 和 来表示，材料的强度越高，所能承受的外力(wàilì) 越大。例如：钢结构的桥梁，假如强度不足，桥体受重 力后就会产生变形甚至断裂，造成危害。 所以，我们在设计工装时应充分考虑刚度与强度问题， 应学会简单的刚度与强度校核计算，以保证工装的使用 性能及安全性能。
4.表面(biǎomiàn)粗糙度的标注方法
第二十六页，共49页。
工装(ɡōnɡ zhuānɡ)设计注意事项
一.满足工艺要求的结构设计 1.焊接件结构设计 A便于焊接实施 要有足够(zú gò u)的焊接空间
剖视图：
第八页，共49页。
剖视图(shìtú )常用的三种类型： A.全剖视图(shìtú ) 用剖切面完全剖开机件所得的剖视图(shìtú )。 B.半剖视图(shìtú ) 当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上
投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖 视，另一半画成视图(shìtú ) C.局部剖视图(shìtú ) 用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图(shìtú )。
第六页，共49页。
基本视图
斜视图
斜视图：机件向不平行于任何基本投影面投射所得的视图。 通常情况下，我们为了方案看图及方便标准尺寸(chǐ cun)， 将斜视图旋转摆正，并标准“旋转”字样。例如：A向旋转。 向视图：可以自由配置的视图。
第七页，共49页。
向视图
局部视图
局部视图：将机件(jījiàn)的某一部分向基本投影面投射 所得的视图。
弹性状态下工作，均有较大的刚度要求。如镗孔用的 镗刀杆，若刚度不足，加工的内孔就会有锥度，影响 加工精度(jīnɡ dù)。所以对于精度(jīnɡ dù)要求较高的 机械零件，都应具有较大的刚度，即选择弹性模量大 的材料。
第四十七页，共49页。
B：强度的衡量指标有屈服强度和抗拉强度，分别用 和 来表示，材料的强度越高，所能承受的外力(wàilì) 越大。例如：钢结构的桥梁，假如强度不足，桥体受重 力后就会产生变形甚至断裂，造成危害。 所以，我们在设计工装时应充分考虑刚度与强度问题， 应学会简单的刚度与强度校核计算，以保证工装的使用 性能及安全性能。
机械制图基本知识培训资料
投影法分类及特点
中心投影法
所有投射线从同一投影中心出发的投影方法，能够真实反映物体的形状和大小， 但作图复杂。
平行投影法
投射线相互平行的投影方法，分为正投影法和斜投影法。正投影法投射线与投影 面垂直，斜投影法投射线与投影面倾斜。平行投影法作图简便，但不能真实反映 物体的形状和大小。
三视图形成原理及对应关系
比例、字体和线型规定
• 比例：图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取 适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例（1:1），当机件过大或过小时， 可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。
• 字体：图样中书写的汉字、数字和字母等，必须做到字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体的高度 （用h表示）的公称尺寸系列为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。如需书写更大的字，其字体高度应按 的比率递增。
目的
表达设计思想，作为加工、装配 、检验的技术依据；进行技术交 流和指导生产的重要技术文件。
机械制图发展历程
手工绘图时代
早期，人们通过手工绘制图纸来表达 机械结构和设计要求。
智能化绘图时代
未来，随着人工智能和机器学习等技 术的发展，机械制图将实现更高程度 的自动化和智能化。
计算机辅助绘图时代
随着计算机技术的发展，CAD等绘图 软件广泛应用于机械制图领域，提高 了绘图效率和准确性。
。
05
装配图绘制技巧与注 意事项
装配图内容组成要素
一组视图
包括基本视图、向视图、局部视图等 ，用于表达装配体的整体和局部结构 。
必要的尺寸
包括装配体的总体尺寸、装配尺寸、 安装尺寸等，用于表达装配体的整体 和配合关系。
最新机械制图基本知识(培训资料)
其投影不反映实形。
VA
解决方法： ★增设一个与倾斜
表面平行的辅助
投影面。
★将倾斜部分向辅 助投影面投射。
H
斜视图是物体向不平行于基本 投影面的平面投射所得的视图。
斜视图的画法A源自字母靠近箭头端， 符号方向与旋转 方向一致。
A
A
画斜视图的注意事项：
• 斜视图的断裂边界用波浪线或双折线表示。 • 斜视图通常按投射方向配置和标注。 • 允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图上方注明。
2.三视图之间的度量对应关系
主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应
宽 高
宽
三等关系
长对正 高平齐 宽相等
3.三视图之间的方位对应关系
上
上
左 下
右后 前 下
后 上
后
左
右
前
左
右
下 前
•主视图反映：上、下 、左、右 •俯视图反映：前、后 、左、右 •左视图反映：上、下 、前、后
I、识图知识和各类零件的基本画法
工程上的机械图分为零件图与装配图
表达单个零件结构形状、尺寸大小和加工、 检验等方面技术要求的图样称为零件图
表达机器或部件的工作原理、工作运转时的 技术要求、其中零件间的装配连接关系的图 样称为装配图
最新机械制图基本知识(培训资料)
零件图的基本组成
1. 一组视图
A－A
B－B
C－C
A
A
B
BC
C
④ 在剖视图上已经表达清楚的结构,在其它视图上 此部分结构的投影为虚线时,其虚线省略不画。
三、简单叠加体的叠加形式及表面过渡关系
⒈ 回转体与回转体叠加
⒉ 回转体与平面体叠加
机械制图基础知识培训教材.
+0.05
（3）ø30 0 T
Ø 30
用给定的直径尺寸公差，控制误差。 公差锥允差是0.05，单边0.025，被测零 件在阴影锥中为合格。
0.025
0.025 40 33
1、大小、形状、位置、方向的控制
大小变化－尺寸公差控制
形状变化－形状公差控制：直线度/平面度/圆度/圆柱度
无基准。
位置变化－定位公差控制：位置度/同轴（圆心）度/对称度 有基准。
29
8、尺寸标注举例：
20±0.02 （30） 10±0.01
（1）、参考尺寸的尺寸标注及尺寸链 计算：
图中3个尺寸组成一个尺寸环，其中无 论一尺寸不标，表示空环，空环的尺寸 公差，由其相邻尺寸得来。因此（30） 最大30.03，（30）最小29.97。
30
（2）理论正确尺寸与形位公差符号连用的作用： C
第一角投影法的布图 仰
机械制图
第三角投影法的布图 俯
右主左后 俯
左
主
右
后
仰
17
1、孔轴公差等级选用
Ф30 H7 / f7
错误
Ф30 H9/ f9
正确
原因工艺等价原则
由于孔和轴加工难度不一样，在相同尺寸、相同公差等级情况下会出 现工艺不等价的情况。
工艺等价的原则：
基本尺寸≤ 10mm所有孔轴一定要求同级 基本尺寸 > 500mm所有孔轴一定要求同级 10 ≤基本尺寸≤500 孔轴公差等级的处理。
形状公差
大小 没有方向位置的控制。
形状
大小
定向公差带 形状
方向（基准 ）
定位公差带
39
大小 形状 方向（基准 定位（二基准）
三基准
机械制图基本知识(培训资料)
⒈ 移出断面图
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
第1章机械制图基础知识精选全文完整版
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用 我们把A系列幅面称为基本幅面，其尺寸如表1-1所示。
•表1-1 基本幅面的代号及尺寸（第一选择） 单位：mm
基本幅面代号
A0
A1
A2
A3
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594 297×420
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•图1-2 用丁字尺画水平线
2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板 • 一副三角板是由两块组成的， 其中一块是两锐角均为45°的 直角三角形，另一块是两锐角 分别为30°、60°的直角三角 形。三角板与丁字尺配合，可 左右移动至画线位置，自下而 上画出一系列垂直线（图1-3）。
基本幅面代号
A0
A1
A2
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594
单位：mm
A3
A4
297×420 210×297
•注：B是英文Breadth的第1个字母，表示图纸宽度；L是英文Length的第 1个字母，表示图纸长度。
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板
如将两块三角板配合使用，还可以画任意方向已知线的平行线 和垂直线（图1-5）。
机械制图知识培训教材ppt课件
2、保证零件质量的尺寸
一个零件有了定形尺寸和定位尺寸就可 以保证零件的外形，但要达到使用要求是不 够的，因此要在图纸中约束工人师傅加工零 件的精度。
零件的精度又分为尺寸公差和形位公差。 尺寸公差一般体现在零件配合中。决定尺寸 公差的因素主要是加工机床与操作方法，因 此要根据实际的零件精度要求选择合适的公 差。零件的形位公差造成的因素有很多，作 为设计人员要了解清楚一些形位公差会对装 配造成的影响。这些将会在下次详细介绍。
7.推行自主招生改革,扩大学校的招生 自主权,有助于 高校根 据自己 的办学 定位、 育人要 求,选拔 适合本 校培养 目标的 学生。
很少标注弧长，注意一下标法
圆、圆弧、球面标注 球面标注尺寸前面+SR 直径标注时尺寸线一定是穿过圆心的，不能像标注半径那
样写着Φ。
小尺寸的标注法
对称尺寸标注
简化标注
断面正方形结构尺寸前加 或BXB。板类零件厚度在 尺寸线前加t 。
当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺 寸线和符号R标出，但不要写出尺寸数字（如下图 c）。同一图形中，对于尺寸相同的孔槽等组成要素 可仅在一个要素上注出尺寸和数量（下图d）;当均匀 分布组成要素的定位和分布情况已在图形中明确时， 可不标注角度，并省略“均布”两字。（如e中两 图）；同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的 要素可采用标记的方法来区分
• 剖视图
总结：
标注零件图的过程实际就是自己在大脑中的一 个加工零件的过程。标注之前首先要明确什 么样的零件用什么设备干。
1、确定零件外形的尺寸：定位尺寸与定形尺 寸。定形尺寸的标注按上面图标中规范标注。
定位尺寸的标注首先确定零件加工的基准，在 同一工序上的尺寸用同一基准，选定的基准 要方便加工测量。零件需要重新装夹定位加 工的地方需要重新选定新的测量基准。
机械制图基本知识(培训资料)课件
剖面和剖视图的画法
总结词
画剖面和剖视图需要遵循一定的步骤和规则。
详细描述
首先，确定需要表达的物体内部结构，选择适当的切割平面。其次，根据切割平面画出剖面线，表示物体被切割 的部分。最后，进行投影，将切割后的物体展示在图纸上，形成剖视图。在画剖视图时，需要注意投影方向、投 影角度和比例等因素，以确保图像准确无误。
线条和标记
线条应该清晰、均匀、不断线，标记应该准确、清晰、简洁。避免使 用模糊或难以理解的标记。
排版
图纸的排版应该整齐、美观，便于阅读和理解。合理安排视图、表格 、文字等元素的位置，使其在视觉上更加协调和易读。
03 三视图基础
主视图、俯视图和左视图的定义和关系
主视图
表示物体正面的投影，通常为物体的 高度方向。
剖面和剖视图的标注和应用
总结词
为了清晰地表达物体的内部结构，需要对剖面和剖视图进行标注。
详细描述
标注的内容包括剖切位置、投影方向和剖视图的名称等。此外，在应用剖面和剖视图时，需要考虑物 体的形状、材料和工艺等因素，以选择合适的表达方法。同时，还需要注意与其他视图保持一致，确 保图纸的准确性和完整性。
06 标准件和常用件的表达方法
标准件和常用件的分类和标记
分类
标准件是指按照国家标准的规格、尺 寸和性能参数制造的零部件，常用件 则是在机械工程中经常使用的具有特 定功能的零部件。
标记
标准件和常用件通常采用统一的标记 系统进行标识，标记中包含了零部件 的名称、规格、型号、制造标准等信 息，以便于识别和管理。
机械制图基本知识(培 训资料)课件
目录
Contents
• 机械制图概述 • 制图基本技能 • 三视图基础 • 剖面和剖视图 • 零件图和装配图 • 标准件和常用件的表达方法
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17
2、在基孔制 H时，轴公差
间隙配合，轴公差 a～h 以8级分界，≤ 8级不同级 , ≥8级同 级，8级时由设计处理。
标注举例 Ф30 H9/f9
Ф30H7/f6
过渡配合 j，js，k，m，n ≤ 8级 不同级 >8 同级
3、机械图样发展趋势
四大参数表达是基础 四大参数控制是核心 其它附加要求
三维化 以美国为代表
日本公司在解决装配时 符号化、简化法。
二维+三维混合使用 目前国际流行 国际大公司
4
一、图样基本要求及其发展趋势
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30
0 -0.02
(A)
上极限尺寸为重要尺寸；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
20141日
1
图形 图样 图样
对象 信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、检测要求、附 加要求
无声的语音
表达设计思想
信息库
产品的实现过程
信息流
2
一、图样基本要求及其发展趋势
四大参数：形状、大小、方向、位置。 四大参数的控制：
因此图样必须解决：理想状态的表达及实际状态控制。 3
一、图样基本要求及其发展趋势
外贸合同 中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指 用户要求
否则不开放第三角投影法。
正投影
15
镜像投影（最早用于室内装潢）。
三、形状参数表达
第一角投影法的布图 仰
机械制图
第三角投影法的布图 俯
右主左后 俯
左
主
右
后
仰
16
1、孔轴公差等级选用
Ф30 H7 / f7
错误
Ф30 H9/ f9
正确
设计人员
设计图 允差0.2
工艺人员
工艺图 0.015
车间。
设计图样的基准 ：以设计基准为主，考虑装配位置。
设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。 6
二、机械图样的表达原则
日本为代表
日本图样可以直接指导加工。
功能要求 设计思想 经过工艺转化 新的设计思想
主视图：主加工位置
图样
考虑加工的可行性 考虑加工的经济性 图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础
2)
如： （ 30°）A 、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转角度可以
省略。 12
三、形状参数表达
机械制图
3) GB/T4459 （.1~ .10） 机构件的规定画法 新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构件。
4) GB/T16675.1～16675.2简化表示法 机件结构复杂，技术要求繁多，图样复杂性
图 GB/T4459－84 基本结构的表达：螺纹、齿轮、花键、弹簧、中心
孔等的规定画法。
GB/T4460－84 运动示意图，运动简图。 9
三、形状参数表达
机械制图
标准化的超前性 产品设计 全生命周期设计 标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等 标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
该标准基础性、通用性强
11
三、形状参数表达
机械制图
2) GB/T4458 零件表面的特征的表达方法
GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号
增加3.4条款
GB/T4458.4尺寸标注法 解决以下三个问题
尺寸界线 尺寸标注：组成 尺寸线（终端结构） 数字
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。
取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母，
Ф8 多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。 详见该标准。
14
三、形状参数表达
机械制图
图样 投影画法：正投影
投影画法：正投影
图样
规定画法（4459）
简化画法
示意画法
二维视图 投影方法
过渡时间 三维视图。 平行投影中的正投影法
正投影法 第一角投影法
第三角投影方
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E） 第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A）
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法 GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法 GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
10
三、形状参数表达
机械制图
1) GB/T4457 GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格 比例 字体 图线共九种 八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标记）。 改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线 包括剖面符号15种 2 种金属 13 种非金属
原因工艺等价原则
由于孔和轴加工难度不一样，在相同尺寸、相同公差等级情况下会出 现工艺不等价的情况。
工艺等价的原则：
基本尺寸≤ 10mm所有孔轴一定要求同级 基本尺寸 > 500mm所有孔轴一定要求同级 10 ≤基本尺寸≤500 孔轴公差等级的处理。
公差等级01～18分为20级，基本偏差系列分27级
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
5
加工图
无声的语音
有声的语音
不是图样
图样
唯一性
1、图样是设计思想的表达工具。
美国为代表，以设计原则为主
美国图纸，需要工艺转化
主视图：装配 / 工作 / 特征位置。
在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。
简化
图样画法的简化
尺寸注法的简化
尺寸的简化标注见GB16675.2-96 5) GB/T19096-2003 未定义形状边的术语和注法
研究自由曲面的标准（包括相关凹、过渡线、毛刺等的符号表示） 13
三、形状参数表达
常用符号的缩写 GB16675.2 P30
机械制图
其中沉孔标注示例： Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8
图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
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（一）标准体系介绍 GB/T －84 GB/T －2000
旧体系
新体系
1、旧机械制图中标准体系
机械制图 机械制图
技术制图
GB/T 4457-84（ .1～ .5）图纸基础：解决通用性问题
机 械 制
GB/T4458-84 （ .1～ .5）投影法：解决机械形状、尺寸、方向、位 置等的投影画法。
置。
工艺基准/加工位
3、图样是质量判断的依据 苏联为代表，本国采用。
检测原则
功能要求 设计思想 检测转化 新的设计方案
检测可行性 检测误差最小
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图样。
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40） 如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。 测量工具的选择 GB/T 3177