机械制图基础知识培训教材.

原因工艺等价原则
由于孔和轴加工难度不一样，在相同尺寸、相同公差等级情况下会出 现工艺不等价的情况。
工艺等价的原则：
基本尺寸≤ 10mm所有孔轴一定要求同级 基本尺寸 > 500mm所有孔轴一定要求同级 10 ≤基本尺寸≤500 孔轴公差等级的处理。
公差等级01～18分为20级，基本偏差系列分27级
3、机械图样发展趋势
四大参数表达是基础 四大参数控制是核心 其它附加要求
三维化 以美国为代表
日本公司在解决装配时 符号化、简化法。
二维+三维混合使用 目前国际流行 国际大公司
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一、图样基本要求及其发展趋势
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30
0 -0.02
(A)
上极限尺寸为重要尺寸；
图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
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（一）标准体系介绍 GB/T －84 GB/T －2000
旧体系
新体系
1、旧机械制图中标准体系
机械制图 机械制图
技术制图
GB/T 4457-84（ .1～ .5）图纸基础：解决通用性问题
机 械 制
GB/T4458-84 （ .1～ .5）投影法：解决机械形状、尺寸、方向、位 置等的投影画法。
外贸合同 中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指 用户要求
否则不开放第三角投影法。
正投影
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镜像投影（最早用于室内装潢）。
三、形状参数表达
第一角投影法的布图 仰
机械制图
第三角投影法的布图 俯
右主左后 俯
左
主
右
后
仰
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1、孔轴公差等级选用
Ф30 H7 / f7
错误
Ф30 H9/ f9
正确
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
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加工图
无声的语音
有声的语音
不是图样
图样
唯一性
1、图样是设计思想的表达工具。
美国为代表，以设计原则为主
美国图纸，需要工艺转化
主视图：装配 / 工作 / 特征位置。
在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。
Ф8 多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。 详见该标准。
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三、形状参数表达
机械制图
图样 投影画法：正投影
投影画法：正投影
图样
规定画法（4459）
简化画法
示意画法
二维视图 投影方法
过渡时间 三维视图。 平行投影中的正投影法
正投影法 第一角投影法
第三角投影方
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E） 第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A）
该标准基础性、通用性强
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三、形状参数表达
机械制图
2) GB/T4458 零件表面的特征的表达方法
GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号
增加3.4条款
GB/T4458.4尺寸标注法 解决以下三个问题
尺寸界线 尺寸标注：组成 尺寸线（终端结构） 数字
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。
取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母，
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法 GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法 GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
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三、形状参数表达
机械制图
1) GB/T4457 GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格 比例 字体 图线共九种 八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标记）。 改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线 包括剖面符号15种 2 种金属 13 种非金属
20141日
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图形 图样 图样
对象 信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、检测要求、附 加要求
无声的语音
表达设计思想
信息库
产品的实现过程
信息流
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一、图样基本要求及其发展趋势
四大参数：形状、大小、方向、位置。 四大参数的控源自文库：
因此图样必须解决：理想状态的表达及实际状态控制。 3
一、图样基本要求及其发展趋势
置。
工艺基准/加工位
3、图样是质量判断的依据 苏联为代表，本国采用。
检测原则
功能要求 设计思想 检测转化 新的设计方案
检测可行性 检测误差最小
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图样。
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40） 如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。 测量工具的选择 GB/T 3177
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2、在基孔制 H时，轴公差
间隙配合，轴公差 a～h 以8级分界，≤ 8级不同级 , ≥8级同 级，8级时由设计处理。
标注举例 Ф30 H9/f9
Ф30H7/f6
过渡配合 j，js，k，m，n ≤ 8级 不同级 >8 同级
2)
如： （ 30°）A 、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转角度可以
省略。 12
三、形状参数表达
机械制图
3) GB/T4459 （.1~ .10） 机构件的规定画法 新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构件。
4) GB/T16675.1～16675.2简化表示法 机件结构复杂，技术要求繁多，图样复杂性
图 GB/T4459－84 基本结构的表达：螺纹、齿轮、花键、弹簧、中心
孔等的规定画法。
GB/T4460－84 运动示意图，运动简图。 9
三、形状参数表达
机械制图
标准化的超前性 产品设计 全生命周期设计 标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等 标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
设计人员
设计图 允差0.2
工艺人员
工艺图 0.015
车间。
设计图样的基准 ：以设计基准为主，考虑装配位置。
设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。 6
二、机械图样的表达原则
日本为代表
日本图样可以直接指导加工。
功能要求 设计思想 经过工艺转化 新的设计思想
主视图：主加工位置
图样
考虑加工的可行性 考虑加工的经济性 图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础
简化
图样画法的简化
尺寸注法的简化
尺寸的简化标注见GB16675.2-96 5) GB/T19096-2003 未定义形状边的术语和注法
研究自由曲面的标准（包括相关凹、过渡线、毛刺等的符号表示） 13
三、形状参数表达
常用符号的缩写 GB16675.2 P30
机械制图
其中沉孔标注示例： Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8